Kořenící granulační linka

Co je řada kořenících granulí?

Seasoning Granulation Line je integrovaný systém pro zpracování kořenícího prášku určený k přeměně jemných prášků na jednotné, volně tekoucí granule. Tato pokročilá linka na granulaci koření kombinuje klíčové procesy, včetně přesného míchání, mokré granulace, účinného sušení a přesného třídění, aby byla zajištěna konzistentní velikost částic a zlepšená kvalita produktu. Systém je široce používán v potravinářském průmyslu a je také známý jako linka na granulaci koření, díky čemuž je ideální pro výrobu instantních koření, ochucených prášků a směsí koření se zvýšenou rozpustností, sníženou prašností a lepší tekutostí.

Proč přeměňovat kořenící prášek na granule?

Použití granulační linky Seasoning nabízí významné výhody oproti tradičnímu zpracování prášku. Transformací jemných prášků na jednotné granule mohou výrobci zlepšit tekutost, což usnadňuje manipulaci, skladování a balení produktu. Granulace také pomáhá snižovat prašnost, vytváří čistší výrobní prostředí a minimalizuje ztráty materiálu. Kromě toho granule poskytují lepší rozpustnost, zejména pro instantní potravinářské aplikace, zajišťují rychlejší a konzistentnější rozpouštění. A co je nejdůležitější, tento proces může zlepšit hodnotu produktu, protože granulovaná koření jsou často vnímána jako kvalitnější, stabilnější a pohodlnější pro koncové uživatele.

Jak  zpracovat  kořenící granulační linku?

Podávání surovin → Doprava prášku → Automatické vážení a dávkování → Mokré míchání → Granulace → Sušení → Prosévání → Balení → Recyklace nadměrných/podměrných částic

Tento systematický proces zajišťuje, že linka na granulaci koření integruje každý klíčový kus zařízení – od systému mokrého míchání až po balicí stroj – a dodává produkty s vynikající tekutostí, jednotnou velikostí částic a konzistentně vysokou kvalitou, díky čemuž je ideální pro moderní výrobu potravin.

Hlavní zařízení v systému granulace koření

Systém zpracování kořenícího prášku se skládá z několika klíčových strojů, které spolupracují, aby zajistily efektivní, hygienickou a konzistentní výrobu. Každý kus zařízení hraje zásadní roli v celkovém systému zpracování koření:

Systém krmení bez prachu a vakuové dopravy

Proces začíná podáváním suroviny, kde se kořenící prášky zavádějí přes a bezprašná podávací stanice , zajišťující stabilní vstup při minimalizaci prachu a ruční manipulaci. Materiál se poté přenese přes a vakuový podavač  jako součást plně uzavřeného systému pro dopravu prášku, který umožňuje čistou, efektivní a bez kontaminaci dopravu mezi zařízeními. 

Mokrý míchací stroj s automatickým vážením a dávkováním

Kořenící prášky vstupují do integrovaného automatického vážicího a dávkovacího systému kombinovaného se zařízením, vysokosmykový mokrý mixér, kde jsou přísady přesně odměřeny a okamžitě smíchány s tekutými pojivy. Tento kombinovaný proces zajišťuje přesné dávkování, rovnoměrnou distribuci vlhkosti a optimální přípravu pro účinnou mokrou granulaci a zároveň zlepšuje celkovou efektivitu procesu.

Mokrá granulace 

Během granulace se smáčený materiál přemění na jednotné granule pomocí a košový granulátor  popř houpací granulátor . Toto je klíčový krok v lince ochucovací mokré granulace, zlepšuje distribuci velikosti částic a tekutost produktu.

Sušička s fluidním ložem 

Vlhké instantní granule pak vstupují do fáze sušení, typicky za použití a statická sušička s fluidním ložem . Tím se odstraní přebytečná vlhkost při zachování struktury a kvality kořenících granulí. Důležité je, že naše statická sušička s fluidním ložem poskytuje nejen kontinuální proces sušení, ale také splňuje požadavky GMP.

Vibrační síto 

The vibrační síto  klasifikuje granule na základě velikosti. Odstraňuje nadměrné a jemné částice, zajišťuje jednotnou velikost granulí a umožňuje recyklaci materiálů, které nesplňují specifikace.

Balicí stroj

Kvalifikované granule jsou poté přeneseny do balicího systému, kde jsou automaticky zváženy, plněny a zataveny do finálních obalů, jako jsou sáčky nebo sáčky.

Recyklace nadměrných/podměrných částic

Nakonec se veškeré nadměrně nebo podměrečné částice vracejí zpět do procesu prostřednictvím recyklačního systému. Tento design s uzavřenou smyčkou minimalizuje odpad a maximalizuje využití surovin v granulační lince.

výrobní linky na granulaci Technické specifikace

Položka	Rozsah	Označit
Kapacita	200-5000 kg/h
Velikost granulí	1-4 mm	Nastavitelný
Konečná vlhkost	1–8 %	Nastavitelný
Granulační pole	>90 %
Automatizace	Poloautomatický/automatický	PLC+dotyková obrazovka
Kontrola receptury	Podpora vícesložkového úložiště
Způsob vytápění	Parní / elektrický / plynový horký vzduch
Teplota vstupního vzduchu	60–200 °C	Nastavitelný
Strojní ocel	SUS304 / SUS316L	Povrch leštěný, Ra ≤ 0,8 μm (potravinářský/farmaceutický stupeň)
Kontrola prachu	Plně uzavřený systém se sběrem prachu
Konstrukce odolná proti výbuchu	Volitelný
Úroveň hluku	≤ 70 dB	Nezávislý prostor oddělující ventilátor

Aplikace  linky na výrobu granulí

Výrobní linka Seasoning Wet Granulation je široce používána v závodech na zpracování koření a továrnách na kořenící prášek, což umožňuje účinnou transformaci prášků na jednotné, volně tekoucí granule. Je zvláště vhodný pro výrobu bujónových kostek a průmysl instantních koření, kde je rozhodující stálá velikost částic, rychlá rozpustnost a stabilní kvalita produktu. Tento systém podporuje moderní automatizovanou výrobu, zlepšuje rovnoměrnost míchání a zvyšuje celkovou efektivitu zpracování pro výrobce koření.

Kořenící granule Granulační linka Video

Cenové rozpětí systému kořenící granulační linky

Model	Kapacita (kg/h)	Cena (EXW-USD)
Malý systém	200-300	50 000-70 000
Střední systém	500-800	100 000-150 000
Velký systém	1500-2500	200 000+
Konečná cena závisí na kapacitě a konfiguraci.

Výhody technologie mokré granulace

• Plně uzavřený systém: Bezprašný provoz s vysokým standardem GMP

• Integrované řízení: PLC systém se správou receptur a propojenými bezpečnostními alarmy

• Vysoká účinnost: Snižuje ruční manipulaci, zkracuje dávkové cykly a zlepšuje průchodnost

• Škálovatelná kapacita: Zařízení lze škálovat tak, aby vyhovovalo malým nebo průmyslovým objemům výroby

• Hygienický design: Všechny části, které jsou v kontaktu s výrobkem, jsou vyrobeny z nerezové oceli 304 nebo 316L

• Snadné čištění: CIP systém dostupný pro mixéry, granulátory a dopravníky

Díky tomu je mokrá granulace preferovanou metodou výroby kořenících granulí.

FAQ – Linka mokré granulace pro kořenící granule

1. Jaké produkty lze vyrobit na ochucovací granulační lince?

Tento systém mokrého granulátoru je vhodný pro výrobu granulí koření, polévkových granulí, instantních nápojových granulí a dalších potravinářských granulí.

2: Lze tento systém mokré granulace použít pro granulaci instantních nápojů?

Ano, je vhodný pro granulaci instantních nápojů, včetně granulí kávových směsí, granulí kakaových nápojů, zázvorového čaje a dalších nápojových prášků.

3: Lze granulační linku přizpůsobit?

Ano, systém mokré granulace lze přizpůsobit na základě různých produktů, kapacit a procesních požadavků.

4. Jak vyrobit granule koření?

Granule koření se typicky vyrábějí tak, že se nejprve smíchají práškové složky a poté se ve vysokosmykovém mixéru přidá pojivo za vzniku vlhké hmoty. Materiál se granuluje pomocí granulátoru, následuje sušení (jako je sušení ve fluidním loži) a konečné prosévání, aby se dosáhlo požadované velikosti částic.

5. Poradí si s lepkavým práškem?

Ano, řada Seasoning Granulation Line si poradí s lepkavými prášky díky optimalizaci receptury a parametrů procesu. Použití vhodných pojiv, řízeného přidávání kapaliny a vhodného míchacího a granulačního zařízení zajišťuje stabilní zpracování bez problémů s ucpáváním nebo aglomerací.

Případová studie pro 2500 kg/h granulační linku

Video o zpracování prášku na granule

Přehled projektu

Známý výrobce farmaceutických přípravků v Číně, Sanjiu Pharmaceutical, požadoval vysoce efektivní a automatizované výrobní řešení pro granule léků za studena. Aby uspokojili poptávku po velkovýrobě, zakoupili dvě kompletní linky na výrobu granulací . od naší společnosti

Každá linka je navržena s kapacitou 2,5 tuny za hodinu , čímž je dosaženo celkového výkonu 5 tun za hodinu na obou linkách.

Popis procesu

Celá výrobní linka je navržena jako plně integrovaný a automatizovaný systém , který pokrývá všechny klíčové fáze od manipulace se surovinami až po finální balení:

 1. Automatický systém krmení robota

 Suroviny jsou do systému automaticky nakládány pomocí robotického podávání, což minimalizuje ruční manipulaci.

 2. Proces broušení / frézování

 Suroviny se zpracovávají na jemný prášek, aby byly splněny požadavky na složení.

 3. Míchání suchého prášku

Farmaceutické prášky jsou rovnoměrně promíchány, aby se zajistila konzistentní formulace.

 4. Mokré míchání (High Shear Mixing)

K vytvoření homogenní vlhké hmoty se přidávají tekutá pojiva.

 5. Mokrá granulace

Vlhká hmota se zpracuje na jednotné granule pomocí granulačního systému.

6. Proces sušení

Granule se suší efektivně, aby se dosáhlo požadovaného obsahu vlhkosti.

7. Screening

Konečná velikost částic je řízena vibračním proséváním.

8. Automatické balení

Hotové granule se automaticky váží a balí.

Výhody projektu

• Výrazné snížení mzdových nákladů

• Zlepšená efektivita a konzistence výroby

• Zvýšená kvalita produktu a kontrola procesu

• Soulad s požadavky moderní farmaceutické výroby

  
  

Závěr

Tento projekt demonstruje naši schopnost dodávat rozsáhlé, plně automatizované granulační výrobní linky pro farmaceutické aplikace. Úspěšná implementace pro Sanjiu Pharmaceutical podtrhuje spolehlivost, efektivitu a pokročilý design našeho zařízení ve výrobních prostředích s vysokou poptávkou.