พิน มิลล์

บทนำพินมิลล์

โรงสีพินใช้ชุดเบรกเกอร์พินที่ติดอยู่กับจานแทนค้อนในหัวเจียรแบบหมุนเพื่อให้เกิดแรงกระแทกด้านพลังงานสูงระหว่างโรงสีและอนุภาค มักใช้เพื่อสลายพันธะแป้ง-โปรตีนที่มีอยู่ในวัสดุและผลิตแป้งเนื้อละเอียด โรงสีพินทำงานโดยใช้หลักการที่คล้ายกันกับโรงสีค้อน (การกระแทกและการตัด) แต่โดยทั่วไปแล้วจะมีการกำหนดค่าโรเตอร์-สเตเตอร์ความเร็วปลายที่เร็วกว่าของหมุดที่เชื่อมต่อกัน ซึ่งส่งผลกระทบต่ออนุภาคในขณะที่ของแข็งถูกส่งผ่านหมุดอินเทอร์เมช ผลิตภัณฑ์จากโรงสีจะเคลื่อนตัวออกไปด้วยแรงเหวี่ยงไปยังบริเวณรอบนอก จากนั้นจึงรวบรวมหรือแปรรูปต่อไป วิธีการกัดนี้มีแนวโน้มที่จะผลิตวัสดุในรูปแบบไมโครไนซ์ (น้อยกว่า 100 เมช) และมีขนาดผลิตภัณฑ์สม่ำเสมอ

เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการบดวัสดุใดๆ ก็ตาม (ยกเว้นวัสดุที่มีความมันหรือเหนียวมาก) เนื่องจากความหลากหลายและความสามารถในการสับเปลี่ยนกันของส่วนประกอบภายใน อุปกรณ์นี้จึงสามารถปรับเปลี่ยนการผลิตได้อย่างกว้างขวาง ตั้งแต่วัสดุที่เป็นเม็ดไปจนถึงอนุภาคที่มีขนาดเล็กมาก ระบบได้รับการออกแบบมาเพื่อป้องกันการปนเปื้อนของวัสดุ เพิ่มประสิทธิภาพ ลดความต้องการกำลังคน และรักษาคุณภาพของวัสดุ

โรงสีพินยังแบ่งประเภทเป็นโรงสีดิสก์, เครื่องบดพิน, Universal Pulverizer, เครื่องเจียรพิน, เครื่องบดพิน

เครื่องบดอเนกประสงค์ของบริษัทของเรามีอุปกรณ์การดัดโค้งสองประเภท: ประเภทแรกคือเครื่องบดพิน และอีกประเภทคือเครื่องบดหยาบ หน้าที่ของเครื่องบดหยาบคือการบดวัสดุที่มีขนาดใหญ่กว่า 5 มม. ถึงน้อยกว่า 5 มม. เพื่อให้สามารถเข้าโรงสีพินหรือเครื่องบดประเภทอื่น ๆ เพื่อการบดละเอียดเพิ่มเติม

อันที่จริงแล้ว ฟันภายในของเครื่องบดของเรามีหลายประเภท รวมถึงรูปแท่ง (โดยทั่วไปเรียกว่า 'แบบพิน') แบบใบมีด และแบบค้อนขนาดเล็ก เราขอแนะนำประเภทต่างๆ ขึ้นอยู่กับวัสดุเฉพาะ สำหรับวัสดุที่อาจมีน้ำมันอยู่บ้างและไวต่อความร้อน เรามักจะแนะนำประเภทใบมีด หากต้องการคำแนะนำที่แม่นยำซึ่งปรับให้เหมาะกับวัสดุของคุณ โปรดติดต่อ Haiwell Machinery Company แล้วเราจะเสนอทางเลือกที่ดีที่สุดโดยพิจารณาจากวัสดุของคุณ

วิดีโอเครื่องบดพินมิลล์

วิดีโอการทำงานของเครื่องบดหยาบ

Pin Mill สำหรับวิดีโอเกี่ยวกับน้ำตาล

รพินมิลล์ หลักกา

โรงสีพินนี้ใช้การเคลื่อนที่สัมพัทธ์ระหว่างแผ่นฟันแบบเคลื่อนย้ายได้และแบบตายตัว วัตถุดิบที่จะบดจะดำเนินการที่ครอบคลุม เช่น การกระแทกจากฟัน การเสียดสี แรงกระแทกระหว่างวัตถุดิบ และสุดท้ายวัตถุดิบจะถูกบดและส่งผ่านตะแกรง คุณลักษณะของมันคือโครงสร้างที่เรียบง่ายและมั่นคง มีเสถียรภาพในการทำงาน และประสิทธิภาพการบดสูง วัตถุดิบที่บดแล้วสามารถระบายออกทางห้องบดได้ นอกจากนี้ วัตถุดิบที่จะบดขนาดต่างๆ ก็สามารถผ่านตะแกรงที่มีตาข่ายต่างกันได้ นอกจากนี้ชุดบดเก็บฝุ่นยังทำจากสแตนเลสอีกด้วย ทำให้ผลิตภัณฑ์ยา อาหาร และเคมีภัณฑ์ และอื่นๆ เป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานและตรงตามข้อกำหนดของ GMP

1. ด้วยการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ระหว่างแผ่นดิสก์ร่องแบบเคลื่อนย้ายได้และแบบคงที่ วัสดุจะถูกบดอัดด้วยการกระแทกและการเสียดสีของฟันและการกระแทกระหว่างวัสดุ วัสดุที่ถูกบดจะเข้าสู่ตัวจับโดยอัตโนมัติภายใต้ผลของแรงเหวี่ยงหมุน

2. วัสดุที่บดด้วยแรงเหวี่ยงจะเข้าสู่ถุงดักโดยอัตโนมัติ ฝุ่นจะถูกกรองและนำกลับมาใช้ใหม่โดยเครื่องเก็บฝุ่นผ่านถุงผ้า

3. เครื่องบดพินใช้สแตนเลส AISI304 หรือ AISI316L คุณภาพสูง กระบวนการผลิตไม่มีฝุ่นและสามารถปรับปรุงการใช้วัสดุและลดต้นทุนทางธุรกิจ การเปลี่ยนขนาดอนุภาคต่างๆ จะพิจารณาจากจำนวนตัวกรอง

4. ภายในตู้ (ร่องบด) ถุงทั้งหมดด้วยเครื่องจักรที่มีความแม่นยำเพื่อให้ได้พื้นผิวเรียบ ทำความสะอาดง่าย และเปลี่ยนผนังหยาบของโรงงานธรรมดา ง่ายต่อการสะสมฝุ่น

5. โครงสร้างโรงบดแผ่นผงนั้นเรียบง่าย แข็งแกร่ง และราบรื่น วัสดุบดรวดเร็วและสม่ำเสมอ ให้ผลลัพธ์ที่ดี

6. โรงสีพินมิลล์สามารถบดวัสดุให้เป็นผงแห้งขนาด 20-100mesh ได้ หากต้องการได้มากกว่า 100mesh ถึง 500mesh โปรดใช้ของเรา โรงสีลักษณนามอากาศ. 

เครื่องบดของเราแบ่งได้เป็น 2 ประเภทตามการมีระบบกำจัดฝุ่น ประเภทแรกประกอบด้วยระบบกำจัดฝุ่น ซึ่งกำจัดการเกิดฝุ่นระหว่างการทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยระบบกำจัดฝุ่นแบบผงละเอียดในตัว แบบที่ 2 เป็นเครื่องแยกเดี่ยวที่ไม่มีระบบกำจัดฝุ่น ในกรณีนี้ จะใช้ถุงผ้ายาวเพื่อเก็บผงละเอียด และเนื่องจากมีการใช้ถุงผ้า ถุงผ้าจึงมีจุดประสงค์สองประการในการดักจับวัสดุและการกรองฝุ่น

พินมิลล์ ข้อมูลจำเพาะของ

แบบอย่าง	20B	30B	40B	60B
ความจุ (กก./ชม.)	50-150	100-400	160-750	200-1200
ขนาดวัสดุป้อนเข้า (มม.)	6	10	12	12
วัสดุส่งออกความละเอียด (ตาข่าย)	20-120	20-120	20-120	20-120
กำลังบด (Kw)	4	5.5	7.5	18.5
กำลังดูดฝุ่น (Kw)	1.1	1.1	1.5	3
ขนาด (มม.)	1120*600*1750	1250*660*1750	1450*700*1750	1950*850*2100
น้ำหนัก (กก.)	380	480	580	750
1.เครื่องจักรของ Hywell ขอสงวนสิทธิ์ในการออกแบบโดยไม่ต้องแจ้งให้ทราบล่วงหน้า 2.ข้อกำหนดทั้งหมดมีความถูกต้องแม่นยำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ แต่ไม่มีข้อผูกมัดใดๆ

แอปพลิเคชั่น Pin Mill Pulverizer

โรงสีพินพบการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากมีความสามารถรอบด้านและความสามารถในการจัดการวัสดุหลากหลายประเภท แอปพลิเคชันทั่วไปบางส่วน ได้แก่:

1. อุตสาหกรรมแปรรูปอาหาร

โรงสีพินใช้ในอุตสาหกรรมแปรรูปอาหารเพื่อบดเครื่องเทศ น้ำตาล ธัญพืช และส่วนผสมอาหารอื่นๆ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเครื่องปรุงรส เครื่องปรุงรส และเครื่องดื่มชนิดผง

2. อุตสาหกรรมยา

การกัดพินใช้ในการผลิตยาเพื่อบดส่วนผสมออกฤทธิ์และส่วนเติมเนื้อยา มักใช้ในการผลิตผงสำหรับยาเม็ด แคปซูล และสารแขวนลอย

3. อุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์

เครื่องกัดพินถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมเคมีเพื่อบดสารเคมี เม็ดสี สีย้อม และผงละเอียดอื่นๆ สิ่งเหล่านี้จำเป็นในกระบวนการต่างๆ เช่น การลดขนาดอนุภาค การผสม และการผสม

4. อุตสาหกรรมเครื่องสำอาง

โรงสีพินมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมเครื่องสำอางโดยการบดเม็ดสี ผง และส่วนผสมอื่นๆ ที่ใช้ในการผลิตเครื่องสำอาง ผลิตภัณฑ์บำรุงผิว และผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล

5.บดวัสดุไวไฟและวัตถุระเบิด

สำหรับการบดมลพิษที่ติดไฟและระเบิดได้ การออกแบบเครื่องบดจำเป็นต้องคำนึงถึงการป้องกันการระเบิด จากนั้น การออกแบบที่ป้องกันการระเบิดจะต้องคำนึงถึงการป้องกันการระเบิดของมอเตอร์ ระบบควบคุมที่ป้องกันการระเบิด และความจำเป็นในการใช้สายพานป้องกันไฟฟ้าสถิต ในเวลาเดียวกัน ห้องบดของเราจำเป็นต้องนำการออกแบบแจ็คเก็ตมาใช้ เมื่ออุปกรณ์ทำงาน แจ็คเก็ตจะถูกส่งผ่านน้ำเพื่อระบายความร้อนได้ทันท่วงที สิ่งนี้สามารถลดความเสี่ยงของการบดอัดวัสดุไวไฟและวัตถุระเบิดได้อย่างมาก

คุณสมบัติพินมิลล์

เครื่องจักร Hywell เครื่องจักร โรงสีพินเภสัชกรรม ซีรีส์ B มีข้อดีเหนือกว่าโซลูชันทั่วไปดังต่อไปนี้

1. มีดประเภทต่างๆ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเหมาะกับวัสดุที่แตกต่างกัน

2. เปลี่ยนหน้าจอได้อย่างง่ายดาย ใช้งานง่ายและซักล้างได้สะดวก

3. เครื่องมีน้ำหนักเบาและมีความยืดหยุ่นในการเคลื่อนย้าย

4. เครื่อง Pin Mill มีประสิทธิภาพสูงและมีพลังงานต่ำและมีเสียงรบกวนต่ำ

5. วัสดุสุดท้ายสามารถออกมาจากช่องบดหลักได้โดยตรง สามารถรับขนาดอนุภาคที่แตกต่างกันได้โดยการเปลี่ยนตาข่ายหน้าจอที่แตกต่างกัน

6. การทำงานแบบปิดทั้งหมดช่วยให้มั่นใจได้ว่าการประชุมเชิงปฏิบัติการสะอาด เครื่องเก็บฝุ่นประเภทต่างๆ ทำให้การเก็บฝุ่นแตกต่างกัน

7. อุปกรณ์ระบายความร้อนด้วยน้ำของแกนเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานอย่างต่อเนื่องในการทำลายแกนและห้องทำงานเนื่องจากแกนมีอุณหภูมิสูง

8. ยอมรับการออกแบบพิเศษ เช่น สวิตช์นิรภัย รวมถึงประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ

9. พื้นผิวด้านในและด้านนอกขัดเงาสูงของเครื่องไม่มีผู้มาตายวัสดุที่ระบายออกได้ง่ายและง่ายต่อการล้าง จำกัดตามข้อกำหนดของ GMP

10. เครื่องเจียรพิน B Series ยังเชื่อมต่อกับเครื่องป้อนแบบสกรูหรือสายพานลำเลียงเพื่อส่งวัสดุไปยังพินมิลล์

11. เครื่องบดอเนกประสงค์ B Series ยังเชื่อมต่อด้วย ตะแกรงสั่นสะเทือนกลม ZS เพื่อแยกอีกครั้งเพื่อให้ได้วัสดุที่สม่ำเสมอ

ข้อดีของพินมิลส์

โรงปักหมุดมีข้อดีหลายประการซึ่งทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการในอุตสาหกรรมต่างๆ:

1. ความคล่องตัว

โรงสีพินสามารถรองรับวัสดุได้หลากหลาย ตั้งแต่สารอ่อนและเปราะบาง ไปจนถึงสารแข็งและมีฤทธิ์กัดกร่อน ความอเนกประสงค์นี้ทำให้สามารถเจียรผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายได้อย่างมีประสิทธิภาพภายในเครื่องเดียว

2. การควบคุมขนาดอนุภาค

เครื่องบดพินมิลล์ให้การควบคุมการกระจายขนาดอนุภาคที่ดีเยี่ยม ด้วยการปรับความเร็วในการหมุน ช่องว่างระหว่างพิน และอัตราการป้อน ผู้ปฏิบัติงานจึงสามารถได้ความละเอียดและความสม่ำเสมอของอนุภาคกราวด์ตามที่ต้องการ

3. ประสิทธิภาพการบดสูง

โรงสีพินมีชื่อเสียงในด้านประสิทธิภาพการเจียรสูง แรงกระแทกและการเสียดสีที่เกิดจากหมุดหมุนส่งผลให้ขนาดลดลงอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้ปริมาณงานและผลผลิตเพิ่มขึ้น

4. การสร้างความร้อนน้อยที่สุด

เครื่องเจียรแบบพินจะสร้างความร้อนน้อยที่สุดในระหว่างกระบวนการเจียร ทำให้เหมาะสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อน ซึ่งจะช่วยรักษาคุณภาพและความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์บด

5. การออกแบบที่กะทัดรัดและการบำรุงรักษาง่าย

โรงปักหมุดมีการออกแบบที่กะทัดรัด โดยต้องใช้พื้นที่พื้นค่อนข้างเล็ก นอกจากนี้ยังทำความสะอาดและบำรุงรักษาง่าย ด้วยการเข้าถึงส่วนประกอบภายในอย่างรวดเร็วเพื่อตรวจสอบและปรับแต่ง

ข้อเสียของพินมิลส์

แม้ว่าพินมิลจะมีข้อดีหลายประการ แต่ก็มีข้อจำกัดบางประการเช่นกัน:

1. ความสามารถในการเจียรหยาบมีจำกัด

โรงสีพินได้รับการออกแบบมาเพื่อการเจียรแบบละเอียดถึงละเอียดเป็นพิเศษเป็นหลัก ประสิทธิภาพในการเจียรหยาบมีจำกัดเมื่อเทียบกับอุปกรณ์เจียรประเภทอื่นๆ

2. ระดับเสียงรบกวนสูง

ความเร็วในการหมุนที่สูงของพินในพินมิลล์อาจส่งผลให้มีระดับเสียงรบกวนสูงระหว่างการทำงาน ควรใช้มาตรการความปลอดภัยที่เหมาะสม เช่น การสวมอุปกรณ์ป้องกันการได้ยิน ในสภาพแวดล้อมที่มีปัญหาเรื่องระดับเสียง

3. ศักยภาพในการสึกหรอ

เนื่องจากการกระแทกที่ความเร็วสูงและแรงเสียดสีที่เกี่ยวข้อง หมุดในอุปกรณ์กัดพินจึงอาจสึกหรอเมื่อเวลาผ่านไป การบำรุงรักษาและการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอเป็นประจำเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุดและอายุการใช้งานที่ยาวนานของเครื่องจักร

4. การควบคุมรูปร่างอนุภาคละเอียดอย่างจำกัด

แม้ว่าพินมิลล์จะเก่งในการลดขนาดอนุภาคละเอียด แต่ก็มีการควบคุมรูปร่างของอนุภาคบดที่จำกัด สำหรับการใช้งานที่รูปร่างของอนุภาคมีความสำคัญ วิธีการเจียรแบบอื่นอาจเหมาะสมกว่า

ปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกพินมิลล์

เมื่อเลือกพินมิลล์สำหรับการใช้งานเฉพาะ ควรคำนึงถึงปัจจัยหลายประการ:

1. ลักษณะของวัสดุ

คุณสมบัติของวัสดุที่จะบด เช่น ความแข็ง ปริมาณความชื้น และการกัดกร่อน มีบทบาทสำคัญในการกำหนดประเภทและข้อมูลจำเพาะของพินมิลล์ที่ต้องการ

2. ขนาดอนุภาคที่ต้องการ

พิจารณาการกระจายขนาดอนุภาคเป้าหมายและข้อกำหนดความละเอียดของผลิตภัณฑ์บด การกำหนดค่าและการตั้งค่าพินมิลล์ที่แตกต่างกันสามารถบรรลุการควบคุมขนาดอนุภาคในระดับที่แตกต่างกัน

3. ความจุและปริมาณงาน

ประเมินกำลังการผลิตที่ต้องการและอัตราปริมาณงานเพื่อให้แน่ใจว่าโรงสีพินที่เลือกสามารถรองรับปริมาณวัสดุที่ต้องการได้ภายในกรอบเวลาที่กำหนด

4. การออกแบบและก่อสร้างอุปกรณ์

ตรวจสอบคุณภาพการออกแบบและการก่อสร้างของพินมิลล์ โดยพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ความทนทาน ความง่ายในการบำรุงรักษา การเข้าถึงส่วนประกอบภายใน และข้อกำหนดด้านสุขอนามัย

5. ต้นทุนและผลตอบแทนจากการลงทุน

ประเมินต้นทุนของอุปกรณ์กัดพิน รวมถึงราคาซื้อ ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน และค่าบำรุงรักษาที่อาจเกิดขึ้น ซึ่งสัมพันธ์กับผลประโยชน์ที่คาดหวังและผลตอบแทนจากการลงทุน

การบำรุงรักษาและการทำความสะอาดพินมิลส์

การบำรุงรักษาที่เหมาะสมและการทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุดและอายุการใช้งานที่ยาวนานของพินมิลล์ คำแนะนำในการบำรุงรักษาและทำความสะอาดที่สำคัญมีดังนี้:

1. ปฏิบัติตามกำหนดการบำรุงรักษาที่แนะนำของผู้ผลิต รวมถึงการตรวจสอบตามปกติ การหล่อลื่น และการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ

2. ทำความสะอาดพินมิลล์ให้สะอาดหลังการใช้งานทุกครั้งเพื่อป้องกันการปนเปื้อนข้ามและการสะสมของวัสดุตกค้าง

3. ใช้สารทำความสะอาดที่เหมาะสมและวิธีการที่เหมาะสมกับวัสดุเฉพาะที่กำลังดำเนินการ

4. ให้ความสนใจกับขั้นตอนด้านความปลอดภัยเมื่อปฏิบัติงานบำรุงรักษา เช่น การปิดไฟฟ้า การล็อค/ติดแท็กอุปกรณ์ และการสวมอุปกรณ์ป้องกัน

บทสรุป

โดยสรุป อุปกรณ์บดพินเป็นเครื่องเจียรอเนกประสงค์และมีประสิทธิภาพที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ ความสามารถในการจัดการกับวัสดุหลากหลายประเภท การควบคุมขนาดอนุภาคที่ดีเยี่ยม ประสิทธิภาพการเจียรสูง และการออกแบบที่กะทัดรัด ทำให้ผลิตภัณฑ์นี้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับกระบวนการลดขนาด อย่างไรก็ตาม การพิจารณาข้อจำกัดต่างๆ เป็นสิ่งสำคัญ เช่น ความสามารถในการเจียรหยาบที่จำกัด และการสึกหรอที่อาจเกิดขึ้น ด้วยการประเมินปัจจัยต่างๆ อย่างรอบคอบ เช่น คุณลักษณะของวัสดุ ขนาดอนุภาคที่ต้องการ ความจุ และการออกแบบอุปกรณ์ ธุรกิจต่างๆ สามารถเลือกโรงสีพินที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความต้องการเฉพาะของตนได้ การบำรุงรักษาและการทำความสะอาดอย่างเหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุดและอายุการใช้งานที่ยาวนาน ด้วยผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงที่นำเสนอโรงสีพินที่มีคุณภาพ อุตสาหกรรมต่างๆ จึงสามารถไว้วางใจสิ่งเหล่านี้ได้