Pin Mill

Pin Mill Ievads

Pin mill izmanto virkni tapu lauzēju, kas piestiprināti pie diskiem, nevis āmurus rotējošajā slīpēšanas galviņā, lai panāktu augstu enerģijas ietekmi starp dzirnavām un daļiņām. To tradicionāli izmanto, lai izjauktu materiālā esošās cietes-olbaltumvielas saites un iegūtu smalkus miltus. Tapu dzirnaviņas darbojas pēc līdzīga principa kā āmuru dzirnavas (trieciens un bīde), bet parasti ar lielāku galu ātrumu rotora-statora konfigurāciju, kas savienojas, kas iedarbojas uz daļiņām, jo ​​cietās vielas tiek virzītas caur starpsienu tapām. Dzirnavu produkts centrbēdzes spēku ietekmē tiek izvadīts uz perifēriju un pēc tam tiek savākts vai tālāk apstrādāts. Šī frēzēšanas metode, visticamāk, ražos materiālus mikronizētā režīmā (mazāk nekā 100 acu) un ar vienādu izstrādājuma izmēru.

Ideāli piemērots jebkādu materiālu (izņemot ļoti eļļainu vai lipīgu) pulverizēšanai. Pateicoties iekšējo komponentu daudzveidībai un savstarpējai aizvietojamībai, šim aprīkojumam ir plašas ražošanas pielāgošanās iespējas, sākot no granulēta materiāla līdz īpaši smalkām daļiņām. Sistēma ir izstrādāta, lai novērstu materiālu piesārņojumu, palielinātu efektivitāti, samazinātu darbaspēka prasības un saglabātu materiālu kvalitāti.

Tapu dzirnaviņas tiek klasificētas arī kā disku dzirnaviņas, tapu dzirnaviņas, universālais pulverizators, tapas slīpmašīnas, tapu drupinātājs.

Mūsu uzņēmuma universālajā drupinātājā ietilpst divu veidu drupināšanas iekārtas: viena ir tapas dzirnaviņas, bet otra ir rupjais drupinātājs. Rupjā drupinātāja funkcija ir sasmalcināt materiālus, kas lielāki par 5 mm, līdz mazāki par 5 mm, lai tas varētu iekļūt tapas dzirnavās vai cita veida drupinātājos turpmākai smalkai malšanai.

Faktiski mūsu dzirnaviņas ir dažādu veidu iekšējie zobi, tostarp stieņa formas (parasti saukts par 'tapas veidu'), asmeņa tipa un mikroāmura tipa. Atkarībā no konkrētā materiāla mēs iesakām dažādus veidus. Materiāliem, kas var saturēt nedaudz eļļas un ir karstumjutīgi, mēs parasti iesakām asmens veidu. Lai iegūtu precīzus ieteikumus, kas pielāgoti jūsu materiālam, lūdzu, sazinieties ar Haiwell Machinery Company, un mēs nodrošināsim jums labāko izvēli, pamatojoties uz jūsu materiālu.

Pin Mill drupināšanas mašīnas video

Rupjā drupinātāja darba video

Pin Mill cukura video

Pin Mill principi

Šajās tapu dzirnavās tiek izmantota relatīvā kustība starp kustīgiem un fiksētiem zobu diskiem, sasmalcināmās izejvielas veic visaptverošas darbības, piemēram, triecienu ar zobiem, berzi, triecienu starp izejvielām, un visbeidzot izejvielas tiek sasmalcinātas un izietas caur sietu. Tās īpašības ir vienkāršas un stingras struktūras, stabilas darbībā un augsta drupināšanas efektivitāte. Sasmalcināto izejvielu var izvadīt caur slīpēšanas kameru. Turklāt caur sietu ar dažādu sietu var iegūt dažāda izmēra drupināmo izejvielu. Turklāt putekļu savācēju drupinātāju komplekts ir izgatavots no nerūsējošā tērauda. Tas ražo medikamentus, pārtikas produktus, ķīmiskās vielas un tā tālāk atbilstoši standarta prasībām un atbilst LRP prasībām.

1. Ar relatīvu kustību starp kustīgiem un fiksētiem rievotiem diskiem materiāls tiek sasmalcināts trieciena un zobu berzes rezultātā, kā arī trieciena starp materiāliem. Sasmalcinātais materiāls rotējošā centrbēdzes spēka ietekmē automātiski nonāk uztvērējā.

2. Sasmalcināts materiāls ar centrbēdzes spēku, automātiski nonāk slazdošanas maisā, putekļi tiek filtrēti un savākti ar putekļu savācēju caur auduma maisiņu.

3. Tapu drupinātājs izmanto augstas kvalitātes AISI304 vai AISI316L nerūsējošo tēraudu, ražošanas procesā nav putekļu, un tas var uzlabot materiālu izmantošanu un samazināt uzņēmējdarbības izmaksas. Dažādu izmēru daļiņu nomaiņu nosaka sietu skaits.

4. Korpusa iekšpusē (sasmalcināšanas grope) visi alveolāri ar precīzu apstrādi, lai iegūtu gludu virsmu, viegli tīrāmu un maināmu parasto dzirnavu raupjo sienu, viegli uzkrātos putekļus.

5. Pulvera disku dzirnavas struktūra ir vienkārša, izturīga un vienmērīga darbība, sasmalcinātais materiāls ir ātrs un vienmērīgs, ar labiem rezultātiem.

6. Pinmill var vienkārši sasmalcināt materiālus 20–100 mesh sausā pulverī, ja tas vēlas iegūt vairāk nekā 100 mesh līdz 500 mesh, lūdzu, izmantojiet mūsu gaisa klasifikācijas dzirnavas. 

Mūsu dzirnaviņas var iedalīt divos veidos, pamatojoties uz putekļu noņemšanas sistēmu. Pirmais veids ietver putekļu noņemšanas sistēmu, kas efektīvi novērš putekļu veidošanos darbības laikā, pateicoties integrētajai smalko pulvera putekļu noņemšanas sistēmai. Otrais veids ir atsevišķa iekārta, kurai nav putekļu noņemšanas sistēmas. Šajā gadījumā smalka pulvera savākšanai tiek izmantots garš auduma maisiņš, un, tā kā tiek izmantoti auduma maisiņi, tie kalpo diviem mērķiem - materiālu savākšanai un putekļu filtrēšanai.

Pin Mill  specifikācijas

Modelis	20B	30B	40B	60B
Jauda (kg/h)	50-150	100-400	160-750	200-1200
Ievadmateriālu izmērs (mm)	6	10	12	12
Izvades materiālu smalkums (tīkls)	20-120	20-120	20-120	20-120
Saspiešanas jauda (Kw)	4	5.5	7.5	18.5
Putekļu savākšanas jauda (Kw)	1.1	1.1	1.5	3
Izmērs (mm)	1120*600*1750	1250*660*1750	1450*700*1750	1950*850*2100
Svars (kg)	380	480	580	750
1. Hywell Machinery patur tiesības uz dizainu bez brīdinājuma 2. Visas specifikācijas ir pēc iespējas precīzas, taču tās nav saistošas.

Pin Mill Pulverizer pielietojums

Pin dzirnavas atrod pielietojumu dažādās nozarēs, pateicoties to daudzpusībai un spējai apstrādāt plašu materiālu klāstu. Dažas izplatītas lietojumprogrammas ietver:

1. Pārtikas pārstrādes rūpniecība

Pin dzirnavas tiek izmantotas pārtikas pārstrādes rūpniecībā, lai samaltu garšvielas, cukuru, graudus un citas pārtikas sastāvdaļas. Tos plaši izmanto garšvielu, garšvielu un pulverveida dzērienu ražošanā.

2. Farmācijas rūpniecība

Tapu frēzēšana tiek izmantota farmaceitiskajā ražošanā, lai sasmalcinātu aktīvās sastāvdaļas un palīgvielas. Tos bieži izmanto tablešu, kapsulu un suspensiju pulveru ražošanā.

3. Ķīmiskā rūpniecība

Tapu frēzmašīnas tiek izmantotas ķīmiskajā rūpniecībā ķīmisko vielu, pigmentu, krāsvielu un citu smalku pulveru slīpēšanai. Tie ir būtiski tādos procesos kā daļiņu izmēra samazināšana, sajaukšana un sajaukšana.

4. Kosmētikas rūpniecība

Piespraudes dzirnavām ir izšķiroša nozīme kosmētikas nozarē, sasmalcinot pigmentus, pulverus un citas sastāvdaļas, ko izmanto kosmētikas, ādas kopšanas līdzekļu un personīgās higiēnas līdzekļu ražošanā.

5.Uzliesmojošu un sprādzienbīstamu materiālu saspiešana

Lai sasmalcinātu uzliesmojošu un sprādzienbīstamu piesārņojumu, drupinātāja konstrukcijā ir jāņem vērā aizsardzība pret sprādzieniem. Tad sprādziendrošā konstrukcijā ir jāņem vērā motora sprādziendrošība, vadības sistēmas sprādziendrošība un nepieciešamība pēc antistatiskām siksnām. Tajā pašā laikā mūsu drupinātāja kabīnei ir jāpieņem apvalka dizains. Kad iekārta darbojas, jaka tiek izlaista cauri ūdenim, lai tā savlaicīgi atdziestu. Tas var ievērojami samazināt uzliesmojošu un sprādzienbīstamu materiālu saspiešanas risku.

Pin Mill funkcija

Hywell Machinery B sērijas farmaceitisko adatu dzirnavu iekārtai ir šādas priekšrocības salīdzinājumā ar parastajiem risinājumiem.

1. Dažādu veidu naži pārliecinieties, ka tie ir piemēroti dažādiem materiāliem.

2. Viegli nomaināms ekrāns, vienkārša darbība un ērta mazgāšana.

3. Mašīnai ir viegls svars un elastīga kustība

4. Pin Mill Machine ir augsta efektivitāte un zems enerģijas līmenis, zems trokšņa līmenis

5. Gala materiāls var tieši iznākt no galvenās slīpēšanas dobuma, tas var iegūt dažādu daļiņu izmēru, mainot dažādu sietu.

6. Visa slēgtā darbība nodrošina tīru darbnīcu, dažāda veida putekļu savācējs nodrošina dažādu putekļu savākšanu.

7. Ass ūdens dzesēšanas ierīce, lai nodrošinātu nepārtrauktu darbību, lai salauztu asi un darba kameru ass augstās temperatūras dēļ.

8. Tiek pieņemts īpašs dizains, piemēram, drošības slēdzis, kā arī drošības un uzticamības veiktspēja.

9. Augsti pulētas mašīnas iekšējās un ārējās virsmas, bez atmirušā spārna, viegli izvadāmi materiāli, viegli notīrāmi. Atbilstoši LRP prasībām.

10. B sērijas tapas slīpmašīna ir savienota arī ar skrūvju padevēju vai lentes konveijeru, lai nosūtītu materiālus tapu dzirnavās.

11. B sērijas universālais pulverizators arī savieno ar ZS apaļais vibrācijas siets , lai atkal atdalītos, lai iegūtu viendabīgus materiālus.

Pin Mills priekšrocības

Pin dzirnavas piedāvā vairākas priekšrocības, kas padara tās par vēlamo izvēli dažādās nozarēs:

1. Daudzpusība

Pin dzirnavas var apstrādāt plašu materiālu klāstu, sākot no mīkstām un trauslām līdz cietām un abrazīvām vielām. Šī daudzpusība ļauj efektīvi slīpēt dažādus produktus vienā mašīnā.

2. Daļiņu izmēra kontrole

Tapu dzirnaviņas nodrošina lielisku daļiņu izmēra sadalījuma kontroli. Pielāgojot rotācijas ātrumu, atstarpi starp tapām un padeves ātrumu, operatori var sasniegt vēlamo slīpēto daļiņu smalkumu un viendabīgumu.

3. Augsta slīpēšanas efektivitāte

Tapu dzirnavas ir pazīstamas ar savu augsto slīpēšanas efektivitāti. Trieciena un nodiluma spēki, ko rada rotējošas tapas, strauji samazina izmēru, kā rezultātā palielinās caurlaidspēja un produktivitāte.

4. Minimāla siltuma ražošana

Slīpmašīnas ar tapām slīpēšanas procesā rada minimālu siltumu, tāpēc tās ir piemērotas karstumjutīgiem materiāliem. Tas palīdz saglabāt maltā produkta kvalitāti un integritāti.

5. Kompakts dizains un vienkārša apkope

Tapu dzirnavas ir kompaktas pēc konstrukcijas, un tām ir nepieciešama salīdzinoši neliela platība. Tās ir arī viegli tīrāmas un apkopjamas, nodrošinot ātru piekļuvi iekšējiem komponentiem, lai veiktu pārbaudes un regulēšanu.

Pin Mills trūkumi

Lai gan tapu dzirnavām ir daudz priekšrocību, tām ir arī daži ierobežojumi:

1. Ierobežota rupjas slīpēšanas iespēja

Tapu dzirnavas galvenokārt ir paredzētas smalkai vai īpaši smalkai malšanai. To efektivitāte rupjā slīpēšanā ir ierobežota salīdzinājumā ar cita veida slīpēšanas iekārtām.

2. Augsts trokšņu līmenis

Tapu lielie griešanās ātrumi tapu dzirnavās var izraisīt augstu trokšņa līmeni darbības laikā. Vidēs, kur trokšņa līmenis rada bažas, jāveic atbilstoši drošības pasākumi, piemēram, dzirdes aizsarglīdzekļi.

3. Nodiluma iespēja

Liela ātruma trieciena un nodiluma spēku dēļ tapas frēzēšanas iekārtās laika gaitā var tikt nolietotas. Regulāra apkope un nolietoto daļu nomaiņa ir nepieciešama, lai nodrošinātu optimālu iekārtas veiktspēju un ilgmūžību.

4. Ierobežota kontrole pār smalko daļiņu formu

Lai gan tapas dzirnavas izceļas ar smalko daļiņu izmēra samazināšanu, tās piedāvā ierobežotu kontroli pār malto daļiņu formu. Lietojumiem, kur daļiņu forma ir kritiska, piemērotākas var būt alternatīvas slīpēšanas metodes.

Faktori, kas jāņem vērā, izvēloties tapu dzirnaviņas

Izvēloties tapu dzirnavas konkrētam lietojumam, jāņem vērā vairāki faktori:

1. Materiāla raksturojums

Slīpējamā materiāla īpašībām, piemēram, cietībai, mitruma saturam un abrazivitātei, ir liela nozīme, nosakot vajadzīgo tapas dzirnaviņas tipu un specifikācijas.

2. Vēlamais daļiņu izmērs

Apsveriet mērķa daļiņu izmēra sadalījumu un maltā produkta smalkuma prasības. Ar dažādām tapu dzirnavu konfigurācijām un iestatījumiem var panākt dažādas daļiņu izmēra kontroles pakāpes.

3. Jauda un caurlaidspēja

Novērtējiet nepieciešamo ražošanas jaudu un caurlaides ātrumu, lai nodrošinātu, ka izvēlētā tapu dzirnaviņas spēj apstrādāt vēlamo materiāla apjomu noteiktajā laika posmā.

4. Iekārtu projektēšana un konstrukcija

Pārbaudiet tapas dzirnavu dizaina un konstrukcijas kvalitāti, ņemot vērā tādus faktorus kā izturība, apkopes vienkāršība, piekļuve iekšējām sastāvdaļām un higiēnas prasības.

5. Izmaksas un ieguldījumu atdeve

Novērtējiet tapu frēzēšanas iekārtu izmaksas, tostarp iegādes cenu, ekspluatācijas izdevumus un iespējamās uzturēšanas izmaksas saistībā ar sagaidāmajiem ieguvumiem un ieguldījumu atdevi.

Tapu dzirnavu apkope un tīrīšana

Pareizai apkopei un regulārai tīrīšanai ir izšķiroša nozīme, lai nodrošinātu tapas dzirnaviņas optimālu veiktspēju un ilgmūžību. Šeit ir daži būtiski apkopes un tīrīšanas padomi:

1. Ievērojiet ražotāja ieteikto apkopes grafiku, tostarp kārtējās pārbaudes, eļļošanu un nolietoto daļu nomaiņu.

2. Rūpīgi notīriet tapu dzirnaviņas pēc katras lietošanas reizes, lai novērstu savstarpēju piesārņojumu un atlieku uzkrāšanos.

3. Izmantojiet piemērotus tīrīšanas līdzekļus un metodes, kas piemērotas konkrētajam apstrādājamajam materiālam.

4. Pievērsiet uzmanību drošības procedūrām, veicot apkopes darbus, piemēram, atslēdzot strāvu, bloķējot/marķējot aprīkojumu un valkājot aizsargaprīkojumu.

Secinājums

Noslēgumā jāsaka, ka tapas slīpēšanas iekārta ir daudzpusīga un efektīva slīpmašīna, ko plaši izmanto dažādās nozarēs. Tā spēja apstrādāt plašu materiālu klāstu, lieliska daļiņu izmēra kontrole, augsta slīpēšanas efektivitāte un kompaktais dizains padara to par vēlamo izvēli izmēra samazināšanas procesos. Tomēr ir svarīgi ņemt vērā ierobežojumus, piemēram, ierobežotas rupjās slīpēšanas iespējas un iespējamo nodilumu. Rūpīgi izvērtējot tādus faktorus kā materiālu īpašības, vēlamais daļiņu izmērs, jauda un aprīkojuma dizains, uzņēmumi var izvēlēties savām īpašajām vajadzībām vispiemērotāko tapu dzirnaviņas. Pareiza apkope un tīrīšana ir būtiska, lai nodrošinātu optimālu veiktspēju un ilgmūžību. Tā kā cienījami ražotāji piedāvā kvalitatīvas tapu dzirnavas, nozares var uz tām paļauties