Stiftmühle

Pin Mill Einführung

Pin Mill verwendet eine Reihe von Stiftbrechern, die an Scheiben anstelle von Hämmern im rotierenden Schleifkopf befestigt sind, um einen hohen Energieeinfluss zwischen der Mühle und den Partikeln zu erzielen. Es wird traditionell eingesetzt, um Stärke-Protein-Bindungen aufzulösen, die im Material existieren und feines Mehl produzieren. Die Stiftmühle wirkt nach einem ähnlichen Prinzip wie Hammermühlen (Auswirkungen und Scheren), jedoch mit typischerweise schnellerer Spitzengeschwindigkeits-Rotor-Stator-Konfiguration von Zwischenstiften, die die Partikel beeinflussen, wenn Feststoffe durch die Zwischenstifte gerichtet sind. Das Mühlenprodukt verlässt die Zentrifugalkräfte bis zur Peripherie und wird dann gesammelt oder weiter verarbeitet. Diese Mahlenmethode produziert am wahrscheinlichsten Materialien im mikronisierten Regime (als weniger als 100 mesh) und mit gleichmäßiger Produktgröße.

Ideal zum Pulverisieren von Materialien (außer sehr ölig oder klebrigen). Aufgrund der Vielfalt und Austauschbarkeit interner Komponenten weist diese Ausrüstung eine breite Anpassungsfähigkeit auf, die von körnigem Material bis zu Superfeinpartikeln reichen. Das System ist so konzipiert, dass sie eine Kontamination von Materialien verhindern, die Effizienz erhöhen, die Anforderungen an die Arbeitskräfte aufrechterhalten und die materielle Qualität aufrechterhalten.

Die Stiftmühle wird auch als Scheibenmühle, Pin -Mühlenmaschine, universeller Pulverizer, Stiftschleifmaschine, Stiftbrecher eingestuft.

Der universelle Brecher unseres Unternehmens umfasst zwei Arten von Curshing -Geräten: einer ist die Pin -Mühle und der andere ist der grobe Brecher. Die Funktion des groben Brechers besteht darin, Materialien von mehr als 5 mm bis weniger als 5 mm zu zerquetschen, damit er eine Pinmühle oder andere Arten von Brechern für ein weiteres feines Schleifen betreten kann.

Tatsächlich sind die inneren Zähne unserer Mühle in verschiedenen Typen, einschließlich stabförmiger (allgemein als 'Pin-Typ '), Blade-Typ und Micro-Hammer-Typ geliefert. Abhängig vom spezifischen Material empfehlen wir verschiedene Typen. Bei Materialien, die etwas Öl enthalten und hitzempfindlich sind, schlagen wir normalerweise den Blatttyp vor. Für genaue Empfehlungen, die auf Ihr Material zugeschnitten sind, wenden Sie sich bitte an Haiwell Machinery Company, und wir bieten Ihnen die beste Wahl, die auf Ihrem Material basiert.

PIN -Typ

Mikrohammertyp

Klingenentyp

Pin Mill Crushing Machine Video

Grobes Brecher -Arbeitsvideo

Stiftmühle für Zuckervideo

Pin Mill Prinzipien

Diese Stiftmühle verwendet die relative Bewegung zwischen beweglichen und festen Zähnenscheiben, die Rohstoffe, die zerkleinert werden sollen, führen umfassende Maßnahmen aus, wie sie durch Zähne, Reibung, Auswirkungen zwischen den Rohstoffen und schließlich die Rohstoffe zerkleinert und das Sieb bestanden werden. Seine Merkmale sind einfach und solide in der Struktur, stabil im Betrieb und hohe Quetsch -Effizienz. Das zerkleinerte Rohstoff kann durch die Schleifkammer entladen werden. Darüber hinaus können verschiedene Rohstoffgrößen zerkleinert werden, die durch einen Bildschirm mit unterschiedlichem Netz erhalten werden können. Darüber hinaus besteht das Staubsammeln aus Edelstahl. Es stellt die Produkte von Arzneimitteln, Lebensmitteln und Chemikalien und so weiter in Übereinstimmung mit den Anforderungen des Standards und erfüllt die Anforderungen von GMP.

1. Durch die relative Bewegung zwischen beweglichen und festen, geriffelten Scheiben wird das Material durch Aufprall und Reibung der Zähne und den Aufprall zwischen den Materialien zerkleinert. Das zerkleinerte Material tritt automatisch unter dem Effekt der rotierenden Zentrifugalkraft in den Fänger ein.

2. Das zerkleinertes Material durch Zentrifugalkraft betritt automatisch den Trap -Beutel, der Staub wird von einem Staubsammler durch einen Stoffbeutel gefiltert und wiederhergestellt.

3. Der Pin Crusher verwendet hochwertige AISI304- oder AISI316L-Edelstahl, der Produktionsprozess hat keinen Staub und kann die Nutzung von Materialien verbessern und die Geschäftskosten senken. Der Austausch verschiedener Partikelgrößen wird durch die Anzahl der Bildschirme bestimmt.

4. Innerhalb des Gehäuses (Quetschfrüchte) Alle Alveolar durch Präzisionsbearbeitung, um eine glatte Oberfläche zu erreichen, leicht zu reinigen und die gewöhnliche Mühle raues Wand zu ändern, leicht zu staub zu sammeln.

5. Die Struktur der Pulverscheibenmühle ist einfach, robust und reibungslos. Das zerkleinerte Material ist schnell und gleichmäßig und mit guten Ergebnissen.

6. Der Stin Luftklassifikatormühle. 

Unser Mühle kann basierend auf dem Vorhandensein eines Staubentfernungssystems in zwei Typen eingeteilt werden. Der erste Typ beinhaltet ein Staubentfernungssystem, das dank seines integrierten feinen Pulverstaubentfernungssystems die Erzeugung von Staub während des Betriebs effektiv beseitigt. Der zweite Typ ist eine eigenständige Einheit, die kein Staubentfernungssystem hat. In diesem Fall wird ein langer Stoffbeutel verwendet, um feines Pulver zu sammeln, und da Stoffbeutel verwendet werden, dienen sie den doppelten Zweck der Materialsammlung und der Staubfiltration.

Stiftmühle

Stiftmühle

Stiftmühle

Pin Mill  Spezifikationen

Pin Mill Pulverizer Application

Pin Mills finden Anwendungen in verschiedenen Branchen aufgrund ihrer Vielseitigkeit und Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien zu bewältigen. Einige gängige Anwendungen umfassen:

1. Nahrungsmittelverarbeitungsindustrie

Pin Mills werden in der Lebensmittelindustrie verwendet, um Gewürze, Zucker, Getreide und andere Lebensmittelzutaten zu mahlen. Sie sind in der Produktion von Gewürzen, Gewürzen und Getränken impulver.

2. Pharmaindustrie

Pin -Frening werden in der pharmazeutischen Herstellung verwendet, um Wirkstoffe und Hilfsmittel zu mahlen. Sie werden häufig bei der Herstellung von Pulvern für Tablets, Kapseln und Suspensionen verwendet.

3. Chemische Industrie

Die Pin -Mühlenmaschine wird in der chemischen Industrie verwendet, um Chemikalien, Pigmente, Farbstoffe und andere feine Pulver zu mahlen. Sie sind wesentlich in Prozessen wie Partikelgrößenreduktion, Mischung und Mischen.

4. Kosmetikindustrie

Pin Mills spielen eine entscheidende Rolle in der Kosmetikindustrie, indem sie Pigmente, Pulver und andere Zutaten für die Herstellung von Make -up, Hautpflegeprodukten und persönlichen Pflegeartikeln mahlen.

5. Zruhung von brennbaren und explosiven Materialien

Für das Zerkleinern von brennbaren und explosiven Verschmutzung muss die Gestaltung des Brechers einen Explosionsschutz berücksichtigen. Anschließend muss das explosionssichere Design den explosionssicheren Motor, den explosionssicheren des Steuerungssystems und die Notwendigkeit antistatischer Gürtel berücksichtigen. Gleichzeitig muss unsere Brecherkabine ein Jackenentwurf einnehmen. Wenn die Ausrüstung funktioniert, wird die Jacke zur rechtzeitigen Kühlung durch Wasser geleitet. Dies kann das Risiko von brennbaren und explosiven Materialien erheblich verringern.

Explosionssicheres Schaltschrank

Explosionssicherer Motor

Jacke aus Schwachbehälter

Pin Mill Feature

Hywell Machinery B Series Pharmaceutical Pin Mill Machine hat die folgenden Vorteile gegenüber herkömmlichen Lösungen.

1. Verschiedene Messerarten stellen sicher, dass es für verschiedene Materialien passt.

2. Einfach den Bildschirm, den einfachen Betrieb und die Bequemlichkeitswäsche.

3. Maschine hat leichtes Gewicht und flexibel

4. Die Pin -Mühlenmaschine hat eine hohe Effizienz und niedrige Energie, niedriges Rauschen

5. Das Endmaterial kann direkt aus der Hauptschleifhöhle entstehen. Es kann eine unterschiedliche Partikelgröße erhalten, indem das unterschiedliche Bildschirmnetz geändert wird.

6. Der gesamte geschlossene Betrieb sorgt für einen sauberen Workshop und eine andere Art von Staubkonsum, die den unterschiedlichen Staubsammeln sammelt.

7. Wasserkühlungsvorrichtung der Achsen, um sicherzustellen, dass der kontinuierliche Betrieb für die Achse und die Arbeitskammer aufgrund der hohen Achse -Temperatur.

8. Speziales Design wie der Sicherheitsschalter wird akzeptiert und auch die Sicherheits- und Glaubwürdigkeitsleistung.

9. Hochpolierte innere und äußere Oberflächen der Maschine, keine tote Ecke, leicht zu entladende Materialien, leicht zu löschen. Beschränken sich auf die Anforderung von GMP.

10. Die B -Serie B -Serie -Mahlmaschine verbinden sich auch mit Schraubenversehrungen oder Riemenförderer, um Materialien in die Stiftmühle zu senden.

11. Die B -Serie Universal Pulverizer verbindet sich auch mit ZS Rund Vibration Sieb , sich wieder zu trennen, um gleichmäßige Materialien zu erhalten.

Vorteile von Pin Mills

Pin Mills bieten mehrere Vorteile, die sie in verschiedenen Branchen zu einer bevorzugten Wahl machen:

1. Vielseitigkeit

Pin Mills können eine breite Palette von Materialien bewältigen, von weichen und zerbrechlichen bis hin zu harten und abrasiven Substanzen. Diese Vielseitigkeit ermöglicht das effiziente Schleifen verschiedener Produkte innerhalb einer einzelnen Maschine.

2. Kontrolle der Partikelgrößenregelung

Pin Mill Crushers bieten eine hervorragende Kontrolle über die Partikelgrößenverteilung. Durch Einstellen der Drehzahl, der Lücke zwischen Stiften und der Futterrate können die Bediener die gewünschte Feinheit und Gleichmäßigkeit der gemahlenen Partikel erreichen.

3. Hohe Schleifffizienz

Pin Mills sind bekannt für ihre hohe Schleifigkeit. Die Auswirkungen und Abnutzungskräfte, die durch die rotierenden Stifte erzeugt werden, führen zu einer schnellen Reduzierung der Größe, was zu einem erhöhten Durchsatz und Produktivität führt.

4. Minimale Wärmeerzeugung

Pin-Grindungsmaschinen erzeugen während des Schleifvorgangs minimaler Wärme, wodurch sie für wärmeempfindliche Materialien geeignet sind. Dies hilft, die Qualität und Integrität des Bodenprodukts zu erhalten.

5. Kompaktes Design und einfache Wartung

Pin Mills sind im Design kompakt und erfordern relativ kleine Fläche. Sie sind auch leicht zu reinigen und zu warten, und haben einen schnellen Zugang zu internen Komponenten für Inspektionen und Anpassungen.

Nachteile von Pin Mills

Während Pin Mills zahlreiche Vorteile bieten, haben sie auch einige Einschränkungen:

1. Begrenzte grobe Schleiffähigkeit

Pin Mills sind hauptsächlich für fein bis ultra-feiner Mahlen ausgelegt. Ihre Wirksamkeit beim groben Schleifen ist im Vergleich zu anderen Arten von Schleifgeräten begrenzt.

2. hohe Geräuschpegel

Die hohen Rotationsgeschwindigkeiten der Stifte in einer Stiftmühle können während des Betriebs zu hohen Geräuschpegeln führen. Angemessene Sicherheitsmaßnahmen wie das Tragen des Hörschutzes sollten in Umgebungen ergriffen werden, in denen Geräuschpegel ein Problem darstellen.

3. Potential für Verschleiß

Aufgrund der beteiligten Hochgeschwindigkeits- und Abnutzungskräfte können die Stifte in einer Stecknadelfräsausrüstung im Laufe der Zeit Verschleiß erleben. Regelmäßige Wartung und Austausch abgenutzter Teile sind erforderlich, um eine optimale Leistung und Lebensdauer der Maschine zu gewährleisten.

4. Begrenzte Kontrolle über feine Partikelform

Während sich Pin Mills bei der Erlangung einer feiner Partikelgröße übertreffen, bieten sie eine begrenzte Kontrolle über die Form der gemahlenen Partikel. Für Anwendungen, bei denen die Partikelform kritisch ist, können alternative Schleifmethoden besser geeignet sein.

Faktoren, die bei der Auswahl einer Pin -Mühle berücksichtigt werden müssen

Bei der Auswahl einer Pin -Mühle für eine bestimmte Anwendung sollten mehrere Faktoren berücksichtigt werden:

1. Materialmerkmale

Die Eigenschaften des Materials, der gemahlen wird, wie Härte, Feuchtigkeitsgehalt und Abrasivität, spielen eine bedeutende Rolle bei der Bestimmung der Art und der Spezifikationen der erforderlichen Pin -Mühle.

2. gewünschte Partikelgröße

Berücksichtigen Sie die Verteilung der Zielpartikelgrößen und die Feinheitanforderungen des Bodenprodukts. Unterschiedliche Konfigurationen und Einstellungen von Stiftmühlen können unterschiedliche Grad der Partikelgrößenregelung erreichen.

3. Kapazität und Durchsatz

Bewerten Sie die erforderlichen Produktionskapazitäts- und Durchsatzraten, um sicherzustellen, dass die ausgewählte Pin -Mühle das gewünschte Materialvolumen innerhalb des angegebenen Zeitrahmens verarbeiten kann.

4. Ausrüstungsdesign und -bau

Untersuchen Sie die Design- und Konstruktionsqualität der Pin -Mühle unter Berücksichtigung von Faktoren wie Haltbarkeit, einfache Wartung, Zugang zu internen Komponenten und Hygieneanforderungen.

5. Kosten und Kapitalrendite in Investition

Bewerten Sie die Kosten für die Pin -Mahl -Geräte, einschließlich des Kaufpreises, der Betriebskosten und der potenziellen Wartungskosten, in Bezug auf die erwarteten Vorteile und die Kapitalrendite.

Wartung und Reinigung von Pin Mills

Die ordnungsgemäße Wartung und regelmäßige Reinigung sind entscheidend, um die optimale Leistung und Langlebigkeit einer Stiftmühle sicherzustellen. Hier sind einige wesentliche Wartungs- und Reinigungs -Tipps:

1. Befolgen Sie den empfohlenen Wartungsplan des Herstellers, einschließlich routinemäßiger Inspektionen, Schmierung und Austausch von abgenutzten Teilen.

2. Reinigen Sie die Stiftmühle nach jedem Gebrauch gründlich, um eine Kreuzkontamination und den Aufbau von Restmaterialien zu verhindern.

3. Verwenden Sie geeignete Reinigungsmittel und Methoden, die für das zu verarbeitende spezifische Material geeignet sind.

4. Achten Sie auf Sicherheitsverfahren, wenn Sie Wartungsaufgaben ausführen, z. B. das Ausschalten von Strom, das Ausschalten/Ausschalten von Geräten und das Tragen von Schutzausrüstung.

Abschluss

Zusammenfassend ist das Pin -Schleifgerät eine vielseitige und effiziente Schleifmaschine, die in verschiedenen Branchen weit verbreitet ist. Die Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien, eine hervorragende Partikelgrößenregelung, eine hohe Schleifffizienz und das kompakte Design zu bewältigen, macht es zu einer bevorzugten Wahl für Größenreduktionsprozesse. Es ist jedoch wichtig, die Einschränkungen zu berücksichtigen, wie z. B. begrenzte, grobe Schleiffähigkeit und potenzielle Verschleiß. Durch sorgfältige Bewertung von Faktoren wie Materialmerkmalen, gewünschte Partikelgröße, Kapazität und Gerätedesign können Unternehmen die am besten geeignete Pinmühle für ihre spezifischen Anforderungen auswählen. Die ordnungsgemäße Wartung und Reinigung sind wichtig, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Mit seriösen Herstellern, die qualitativ hochwertige Pin Mills anbieten, können sich die Branchen darauf verlassen