Փին աղացը, որը նույնպես դասակարգվում է որպես սկավառակի գործարան, մի տեսակ ֆրեզերային սարքավորում է, և փին աղացը հարմար է բյուրեղյա և փխրուն նյութերը մանրացնելու համար: Ելքի նուրբությունը կարող է փոխվել զտիչ էկրանի փոխարինմամբ և ռոտորի արագության ճշգրտմամբ: Տարբեր ապրանքների համար կիրառությունների լայն տեսականիով և պատշաճ նյութերի համար աղալ սկավառակի ընտրովի փոխարինման առանձնահատկություններով: Հատկապես, այս փին մեքենան հեշտ է մաքրել (ջրով ողողել) և կատարել սպասարկում:
30Բ
ՀԱՅՎԵԼ
8437800000
SUS304/SUS316L/Titanium
Պարենային/Դեղագործական/Քիմիական
| Առկայություն՝ | |
|---|---|
| Քանակ: | |
Փին գործարանը օգտագործում է մի շարք քորոցներ, որոնք կցված են սկավառակների վրա մուրճերի փոխարեն պտտվող հղկող գլխում, որպեսզի հասնի բարձր էներգիայի ազդեցության գործարանի և մասնիկների միջև: Ավանդաբար օգտագործվում է նյութի մեջ գոյություն ունեցող օսլա-սպիտակուցային կապերը քայքայելու և նուրբ ալյուր ստանալու համար: Պինցաղացն աշխատում է նույն սկզբունքով, ինչ մուրճաղացները (հարվածներ և կտրում), բայց սովորաբար ավելի արագ ծայրի արագությամբ ռոտոր-ստատորի կոնֆիգուրացիայով, որոնք ազդում են մասնիկների վրա, քանի որ պինդները ուղղվում են միջանցիկ կապումներով: Ջրաղացի արտադրանքը կենտրոնախույս ուժերով հեռանում է ծայրամաս և այնուհետև հավաքվում կամ հետագա մշակվում է: Ֆրեզերային այս մեթոդը, ամենայն հավանականությամբ, կարող է նյութեր արտադրել միկրոնիզացված ռեժիմով (100 ցանցից պակաս) և արտադրանքի միատեսակ չափսերով:
Իդեալական է ցանկացած նյութի փոշիացման համար (բացի շատ յուղոտ կամ կպչուն նյութերից): Ներքին բաղադրիչների բազմազանության և փոխանակելիության շնորհիվ այս սարքավորումն ունի արտադրության լայն հարմարվողականություն՝ սկսած հատիկավոր նյութից մինչև գերմանր մասնիկներ: Համակարգը նախատեսված է նյութերի աղտոտումը կանխելու, արդյունավետությունը բարձրացնելու, աշխատուժի պահանջները նվազեցնելու և նյութի որակը պահպանելու համար:
Փին գործարանը դասակարգվում է նաև որպես սկավառակի գործարան, փին ֆրեզ մեքենա, ունիվերսալ փոշեկուլ, քորոց հղկող մեքենա, փին ջարդիչ:
Մեր ընկերության ունիվերսալ ջարդիչն իր մեջ ներառում է երկու տեսակի կծկման սարքավորում՝ մեկը փինաղացն է, իսկ մյուսը՝ կոպիտ ջարդիչը: Կոպիտ ջարդիչի գործառույթն է մանրացնել 5 մմ-ից մինչև 5 մմ-ից փոքր նյութերը, որպեսզի այն կարողանա մտնել փորման գործարան կամ այլ տեսակի ջարդիչներ՝ հետագա նուրբ մանրացման համար:
Իրականում, մեր սրճաղացների ներքին ատամները լինում են տարբեր տեսակների, այդ թվում՝ ձողաձև (սովորաբար կոչվում է «փինի տիպ»), սայրի տիպի և միկրո-մուրճի տիպի: Կախված կոնկրետ նյութից, մենք առաջարկում ենք տարբեր տեսակներ: Այն նյութերի համար, որոնք կարող են պարունակել որոշակի յուղ և ջերմության նկատմամբ զգայուն են, մենք սովորաբար առաջարկում ենք սայրի տեսակը: Ձեր նյութին հարմարեցված ճշգրիտ առաջարկությունների համար դիմեք Haiwell Machinery Company, և մենք ձեզ կտրամադրենք լավագույն ընտրությունը՝ հիմնված ձեր նյութի վրա:
Փին տեսակը
Միկրո մուրճի տեսակը
Սայրի տեսակը
Այս փինաղացն օգտագործում է շարժական և ֆիքսված ատամների սկավառակների հարաբերական շարժումը, մանրացված հումքը կատարում է համապարփակ գործողություններ, ինչպիսիք են ատամների ազդեցությունը, շփումը, հումքի միջև ազդեցությունը, և վերջապես հումքը մանրացվում է և անցնում մաղով: Դրա առանձնահատկությունները պարզ և ամուր են կառուցվածքով, կայուն շահագործման մեջ և բարձր ջարդման արդյունավետությամբ: Մանրացված հումքը կարող է արտանետվել հղկման պալատի միջոցով: Ավելին, տարբեր չափերի հումք, որը պետք է մանրացնել, կարելի է ստանալ տարբեր ցանցերով էկրանով։ Ավելին, փոշի հավաքող ջարդիչի հավաքածուն պատրաստված է չժանգոտվող պողպատից: Այն դեղերի, սննդամթերքի, քիմիական նյութերի և այլնի արտադրանքը դարձնում է ստանդարտի պահանջներին համապատասխան և համապատասխանում է GMP-ի պահանջներին:
1. Շարժական և ֆիքսված պտտվող սկավառակների միջև հարաբերական շարժման միջոցով նյութը տրորվում է ատամների հարվածով և շփումով և նյութերի միջև հարվածով: Մանրացված նյութը պտտվող կենտրոնախույս ուժի ազդեցության տակ ավտոմատ կերպով մտնում է բռնիչ:
2. Մանրացված նյութը կենտրոնախույս ուժով, ինքնաբերաբար մտնում է թակարդի պարկի մեջ, փոշին զտվում և վերականգնվում է փոշու կոլեկցիոների կողմից կտորի տոպրակի միջոցով:
3. Փին ջարդիչը ընդունում է բարձրորակ AISI304 կամ AISI316L չժանգոտվող պողպատ, արտադրության գործընթացը փոշի չունի և կարող է բարելավել նյութերի օգտագործումը և նվազեցնել բիզնեսի ծախսերը: Տարբեր մասնիկների չափերի փոխարինումը որոշվում է էկրանների քանակով:
4. Ներսում պարիսպ (ջախջախիչ ակոս) բոլոր ալվեոլային կողմից ճշգրիտ հաստոցներ, որպեսզի հասնել հարթ մակերեսին, հեշտ է մաքրել եւ փոխել սովորական գործարանի կոպիտ պատը, հեշտ է կուտակել փոշին.
5. Փոշի սկավառակի գործարանի կառուցվածքը պարզ է, ամուր և սահուն աշխատանք, մանրացված նյութը արագ և հավասարաչափ է, լավ արդյունքներով:
6. The pinmill-ը պարզապես կարող է մանրացնել նյութերը 20-100mesh չոր փոշու մեջ, եթե այն ցանկանում է ստանալ ավելի քան 100mesh-ից մինչև 500mesh, խնդրում ենք օգտագործել մեր օդային դասակարգիչ գործարան.
Մեր սրճաղացը կարելի է դասակարգել երկու տեսակի՝ հիմնվելով փոշու հեռացման համակարգի առկայության վրա: Առաջին տեսակը ներառում է փոշու հեռացման համակարգ, որն արդյունավետորեն վերացնում է փոշու առաջացումը շահագործման ընթացքում՝ շնորհիվ իր ինտեգրված նուրբ փոշու փոշու հեռացման համակարգի: Երկրորդ տեսակը ինքնուրույն միավոր է, որը չունի փոշու հեռացման համակարգ: Այս դեպքում, երկար գործվածքների տոպրակ օգտագործվում է նուրբ փոշի հավաքելու համար, և քանի որ գործվածքների պայուսակները օգտագործվում են, դրանք ծառայում են նյութի հավաքման և փոշու զտման երկակի նպատակին:
Փին աղաց
քորոց աղաց
քորոց աղաց
Մոդել |
20Բ |
30Բ |
40Բ |
60Բ |
Տարողությունը (կգ/ժ) |
50-150 թթ |
100-400 թթ |
160-750 թթ |
200-1200 թթ |
Մուտքային նյութերի չափը (մմ) |
6 |
10 |
12 |
12 |
Ելքային նյութերի նուրբություն (ցանց) |
20-120 թթ |
20-120 թթ |
20-120 թթ |
20-120 թթ |
Ջարդման հզորությունը (ԿՎտ) |
4 |
5.5 |
7.5 |
18.5 |
Փոշու հավաքման հզորությունը (ԿՎտ) |
1.1 |
1.1 |
1.5 |
3 |
Չափը (մմ) |
1120*600*1750 |
1250*660*1750 |
1450*700*1750 |
1950*850*2100 թթ |
Քաշ (կգ) |
380 |
480 |
580 |
750 |
| 1. Hywell մեքենաները վերապահում են դիզայնի իրավունքն առանց ծանուցման 2.Բոլոր բնութագրերը այնքան ճշգրիտ են, որքան ողջամտորեն հնարավոր է, բայց դրանք պարտադիր չեն: |
||||
Փին գործարանները կիրառություն են գտնում արդյունաբերության տարբեր ոլորտներում՝ շնորհիվ իրենց բազմակողմանիության և նյութերի լայն տեսականի մշակելու ունակության: Որոշ ընդհանուր հավելվածներ ներառում են.
Փին աղացները օգտագործվում են սննդի վերամշակման արդյունաբերության մեջ՝ համեմունքներ, շաքարավազ, հացահատիկներ և սննդի այլ բաղադրիչներ մանրացնելու համար: Նրանք լայնորեն կիրառվում են համեմունքների, համեմունքների և փոշիացված ըմպելիքների արտադրության մեջ։
Փին ֆրեզերն օգտագործվում են դեղագործական արտադրության մեջ՝ ակտիվ բաղադրիչները և օժանդակ նյութերը մանրացնելու համար: Դրանք հաճախ օգտագործվում են հաբերի, պարկուճների և կախոցների համար փոշիների արտադրության մեջ:
Փին ֆրեզերային մեքենաները օգտագործվում են քիմիական արդյունաբերության մեջ քիմիական նյութերի, գունանյութերի, ներկերի և այլ նուրբ փոշիների մանրացման համար: Դրանք կարևոր են այնպիսի գործընթացներում, ինչպիսիք են մասնիկների չափի կրճատումը, խառնումը և խառնումը:
Գունանյութեր, փոշիներ և այլ բաղադրիչներ, որոնք օգտագործվում են դիմահարդարման, մաշկի խնամքի և անձնական խնամքի պարագաների արտադրության մեջ, կարևոր դեր են խաղում կոսմետիկայի արդյունաբերության մեջ:
Դյուրավառ և պայթուցիկ աղտոտվածությունը ջախջախելու համար ջարդիչի դիզայնը պետք է հաշվի առնի պայթյունից պաշտպանությունը: Այնուհետև պայթյունավտանգ դիզայնը պետք է հաշվի առնի շարժիչի պայթյունավտանգությունը, կառավարման համակարգի պայթյունավտանգությունը և հակաստատիկ գոտիների անհրաժեշտությունը: Միևնույն ժամանակ, մեր ջարդիչի խցիկը պետք է ընդունի բաճկոնի ձևավորում: Երբ սարքավորումն աշխատում է, բաճկոնն անցնում է ջրի միջով՝ ժամանակին սառչելու համար։ Սա կարող է զգալիորեն նվազեցնել դյուրավառ և պայթուցիկ նյութերը ջախջախելու վտանգը:
Պայթյունակայուն կառավարման պահարան
Պայթյունակայուն շարժիչ
Ջախջախիչի բաճկոն
Hywell machinery B սերիայի դեղագործական քորոցային մեքենան ունի հետևյալ առավելությունները սովորական լուծումների նկատմամբ.
1. Տարբեր տեսակի դանակներ համոզված են, որ այն համապատասխանում է տարբեր նյութերին:
2. Հեշտությամբ փոխարինվող էկրանը, պարզ շահագործումը և հարմարավետ լվացումը:
3. Մեքենան ունի թեթև քաշ և շարժվող ճկուն
4. Pin Mill Machine-ն ունի բարձր արդյունավետություն և ցածր էներգիա, ցածր աղմուկ
5. Վերջնական նյութը կարող է ուղղակիորեն դուրս գալ հիմնական հղկման խոռոչից, այն կարող է ստանալ տարբեր մասնիկների չափսեր՝ փոխելով էկրանի տարբեր ցանցը:
6. Ամբողջ փակ աշխատանքը ապահովում է մաքուր արտադրամաս, տարբեր տեսակի փոշու կոլեկցիոներները տարբեր փոշին հավաքում են:
7. Առանցքի ջրային հովացման սարքը համոզվելու համար, որ շարունակական աշխատանքը կոտրել է առանցքը և աշխատանքային պալատը, քանի որ առանցքի բարձր ջերմաստիճանը:
8. Ընդունված է հատուկ դիզայն, ինչպիսին է անվտանգության անջատիչը, ինչպես նաև անվտանգության և վստահելիության կատարումը:
9. Մեքենայի բարձր փայլեցված ներքին և արտաքին մակերեսները, առանց մեռած երևույթի, հեշտ լիցքաթափվող նյութեր, հեշտ մաքրվող: Սահմանափակվելով GMP-ի պահանջով:
10. B Series Pin grinding մեքենան նաև միանում է պտուտակավոր սնուցողին կամ ժապավենի փոխակրիչին, որպեսզի նյութեր ուղարկի փին գործարան:
11. B Series ունիվերսալ փոշիացնող սարքը նույնպես միանում է ZS կլոր թրթռումային մաղ՝ նորից առանձնացնելու համար՝ միատեսակ նյութեր ստանալու համար:
Փին գործարաններն առաջարկում են մի քանի առավելություններ, որոնք նրանց դարձնում են նախընտրելի ընտրություն տարբեր ոլորտներում.
Փին աղացները կարող են մշակել նյութերի լայն տեսականի՝ փափուկ և փխրուն մինչև կոշտ և հղկող նյութեր: Այս բազմակողմանիությունը թույլ է տալիս արդյունավետորեն մանրացնել տարբեր ապրանքներ մեկ մեքենայի ներսում:
Փին ջրաղաց ջարդիչները ապահովում են գերազանց վերահսկողություն մասնիկների չափի բաշխման վրա: Կարգավորելով պտտման արագությունը, կապոցների միջև եղած բացը և սնուցման արագությունը՝ օպերատորները կարող են հասնել գետնի մասնիկների ցանկալի նուրբությանը և միատեսակությանը:
Փին աղացները հայտնի են իրենց բարձր հղկման արդյունավետությամբ: Պտտվող պտուտակների կողմից առաջացած հարվածի և քայքայման ուժերը հանգեցնում են չափի արագ կրճատման՝ հանգեցնելով թողունակության և արտադրողականության բարձրացման:
Հղկող մեքենաները հղկման գործընթացում առաջացնում են նվազագույն ջերմություն՝ դրանք հարմարեցնելով ջերմության նկատմամբ զգայուն նյութերի համար: Սա օգնում է պահպանել հողի արտադրանքի որակը և ամբողջականությունը:
Փին գործարանները կոմպակտ են դիզայնով և պահանջում են համեմատաբար փոքր հատակի տարածք: Դրանք նաև հեշտ են մաքրվում և պահպանվում՝ ստուգումների և ճշգրտումների համար ներքին բաղադրիչներին արագ հասանելիությամբ:
Թեև քորոցները առաջարկում են բազմաթիվ առավելություններ, նրանք ունեն նաև որոշ սահմանափակումներ.
Փին աղացները հիմնականում նախատեսված են նուրբ և ծայրահեղ նուրբ մանրացման համար: Նրանց արդյունավետությունը կոպիտ հղկման մեջ սահմանափակ է այլ տեսակի հղկման սարքավորումների համեմատ:
Պինտերի բարձր պտտման արագությունները կարող են հանգեցնել աշխատանքի ընթացքում աղմուկի բարձր մակարդակի: Անվտանգության պատշաճ միջոցներ, ինչպիսիք են լսողության պաշտպանությունը կրելը, պետք է ձեռնարկվեն այնպիսի միջավայրերում, որտեղ աղմուկի մակարդակը մտահոգիչ է:
Բարձր արագությամբ հարվածի և քայքայման ուժի պատճառով, փին ֆրեզերային սարքավորման քորոցները կարող են ժամանակի ընթացքում մաշվել և քայքայվել: Մաշված մասերի կանոնավոր սպասարկումն ու փոխարինումը անհրաժեշտ է մեքենայի օպտիմալ աշխատանքի և երկարակեցության ապահովման համար:
Թեև փին գործարանները գերազանցում են մանր մասնիկների չափը նվազեցնելու գործում, նրանք առաջարկում են սահմանափակ վերահսկողություն հողի մասնիկների ձևի նկատմամբ: Այն կիրառությունների համար, որտեղ մասնիկների ձևը կարևոր է, մանրացման այլընտրանքային մեթոդները կարող են ավելի հարմար լինել:
Հատուկ կիրառման համար քորոցներ ընտրելիս պետք է հաշվի առնել մի քանի գործոն.
Հղկվող նյութի հատկությունները, ինչպիսիք են կարծրությունը, խոնավության պարունակությունը և հղկողությունը, էական դեր են խաղում պահանջվող քորոցների տեսակի և բնութագրերի որոշման հարցում:
Հաշվի առեք թիրախային մասնիկների չափի բաշխումը և աղացած արտադրանքի նուրբ պահանջները: Փին ֆրեզերի տարբեր կոնֆիգուրացիաներ և կարգավորումներ կարող են հասնել մասնիկների չափի վերահսկման տարբեր աստիճանների:
Գնահատեք պահանջվող արտադրական հզորությունը և թողունակության արագությունը՝ համոզվելու համար, որ ընտրված փին գործարանը կարող է մշակել նյութի ցանկալի ծավալը տվյալ ժամանակահատվածում:
Քննեք քորոցների նախագծման և կառուցման որակը՝ հաշվի առնելով այնպիսի գործոններ, ինչպիսիք են ամրությունը, պահպանման հեշտությունը, ներքին բաղադրիչներին հասանելիությունը և հիգիենայի պահանջները:
Գնահատեք փին ֆրեզերային սարքավորումների արժեքը, ներառյալ գնման գինը, գործառնական ծախսերը և սպասարկման հնարավոր ծախսերը՝ կապված ակնկալվող օգուտների և ներդրումների վերադարձի հետ:
Պատշաճ սպասարկումը և կանոնավոր մաքրումը շատ կարևոր են քորոցների օպտիմալ աշխատանքի և երկարակեցության ապահովման համար: Ահա մի քանի հիմնական խնամքի և մաքրման խորհուրդներ.
Հետևեք արտադրողի կողմից առաջարկվող սպասարկման ժամանակացույցին, ներառյալ սովորական ստուգումները, յուղումը և մաշված մասերի փոխարինումը:
Յուրաքանչյուր օգտագործումից հետո մանրակրկիտ մաքրեք քորոցը, որպեսզի կանխեք խաչաձև աղտոտումը և մնացորդային նյութերի կուտակումը:
Օգտագործեք համապատասխան մաքրող միջոցներ և մեթոդներ, որոնք հարմար են մշակվող կոնկրետ նյութի համար:
Ուշադրություն դարձրեք անվտանգության ընթացակարգերին տեխնիկական սպասարկման առաջադրանքներ կատարելիս, ինչպիսիք են հոսանքը անջատելը, սարքավորումների կողպումը/պիտակավորումը և պաշտպանիչ հանդերձանք կրելը:
Եզրափակելով, քորոց հղկող սարքավորումը բազմակողմանի և արդյունավետ հղկման մեքենա է, որը լայնորեն օգտագործվում է տարբեր ոլորտներում: Նյութերի լայն տեսականի վարելու նրա կարողությունը, մասնիկների չափի գերազանց վերահսկումը, մանրացման բարձր արդյունավետությունը և կոմպակտ դիզայնը դարձնում են այն նախընտրելի ընտրություն չափերի կրճատման գործընթացների համար: Այնուամենայնիվ, կարևոր է հաշվի առնել սահմանափակումները, ինչպիսիք են սահմանափակ կոպիտ հղկման հնարավորությունը և հնարավոր մաշվածությունը: Զգուշորեն գնահատելով այնպիսի գործոններ, ինչպիսիք են նյութի բնութագրերը, ցանկալի մասնիկների չափը, հզորությունը և սարքավորումների ձևավորումը, ձեռնարկությունները կարող են ընտրել իրենց հատուկ կարիքների համար առավել հարմար քորոցը: Ճիշտ սպասարկումը և մաքրումը կարևոր են օպտիմալ աշխատանքի և երկարակեցության ապահովման համար: Հեղինակավոր արտադրողների հետ, որոնք առաջարկում են որակյալ քորոցներ, արդյունաբերությունները կարող են ապավինել դրանց վրա