Пин млин

Увод у вин млини

ПИН МИЛЛ користи серију ПИН прекидача причвршћених на дискове уместо чекића у ротирајућем мљевењу главе да би се постигао висок утицај на енергију између млина и честица. Традиционално је запослено да се распада обвезнице протеина са шкробом које постоје у материјалу и производе фино брашно. ПИН МИЛЛ-а Ради сличном принципом као чекић млиновима (удара и шишање), али са типично бржим конфигурацијом брзине Спеед-а-стаклама за брзину мешања који утичу на честице као чврсте супстанце су усмерене кроз игле за интермесе. Производ млина одлази центрифугалним силама до периферије и затим се сакупља или даље обрађује. Ова метода глодања највероватније је да производи материјале у микронизованом режиму (што мање од 100 месх) и са јединственом величином производа.

Идеално за практичавање било којег материјала (осим веома масних или лепљивих). Због разноликости и заменљивости интерних компоненти, ова опрема има широку прилагодљивост производње, у распону од зрнатог материјала до супер-финих честица. Систем је дизајниран да спречи контаминацију материјала, повећати ефикасност, ниже захтеве за радне снаге и одржавају квалитет материјала.

ПИН МИЛЛ је такође категорисан као диска млин, ПИН МИЛЛ машине, универзални пулверизер, машина за брушење и ПИН Црусхер.

Универзални дробиљ наших компанија укључује две врсте опреме за срање: Један је ПИН МИЛЛ, а други је груб дробилица. Функција грубог дробилице је да сруше материјале веће од 5 мм на мање од 5 мм, тако да може ући у пин млин или друге врсте дробилице за даљи фини брушење.

У ствари, унутрашњи зуби наше бруселице долазе у разним врстама, укључујући и шипке (обично се назива и 'пин тип '), тип сечива и микро-чекић. У зависности од одређеног материјала, препоручујемо различите типове. За материјале који могу садржавати мало уља и су топлотни осетљиви, обично предлажемо врсту сечива. За прецизне препоруке прилагођене вашем материјалу, обратите се компанији Хаивелл Мацхинери, а ми ћемо вам пружити најбољи избор на основу вашег материјала.

ПИН МИЛЛ МИЛЛИНГ МАЦХИНЕ ВИДЕО

Радни видео снимак грубог грла

ПИН МИЛЛ за видео шећер

ПИН МИЛЛ-а Принципи

Овај ПИН МИЛЛ користи релативно кретање између покретних и фиксних зуба дискова, сировине које ће бити срушене свеобухватне акције као што су погодиле зубе, трење, утицај између сировина и коначно се сирови материјали сруше и прошли сирови. Његове карактеристике су једноставне и чврсте структуре, стабилне у раду и високе ефикасности дробљења. Срушени сирови материјал може се отпустио кроз брусиличку комору. Штавише, различите величине сировина која ће се срушити могу се пробити кроз екран са различитом мрежом. Штавише, сет сет скупљања прашине је направљен од нерђајућег челика. Чини производе лекова, прехрамбених производа и хемикалија и тако даље у складу са захтевима стандарда и испуњавају захтеве ГМП-а.

1. Помоћу релативног кретања између покретних и фиксних флутераних дискова, материјал се сруши утицајем и трењем зуба и утицаја међу материјалима. Друмни материјал аутоматски улази у хватач под утицајем ротирајуће центрифугалне снаге.

2 Срушени материјал центрифугалној сили, аутоматски унесите кесу замке, прашина је филтрирана и опорављена од стране колектора прашине кроз крпу.

3. ПИН ЦРУСХЕР усваја висококвалитетни АИСИ304 или АИСИ316Л нерђајући челик, производни процес нема прашину и може побољшати употребу материјала и смањити трошкове пословања. Замена различитих величина честица одређује се бројем екрана.

4. Унутар кућишта (дробљење утора) сви алвеоларни прецизним обрадом тако да се постигне глатка површина, лако чисте и промену груби зид обичног млина, лако се акумулира прашине.

5. Структура млина за прах је једноставна, робусна и глатка операција, згужвани материјал је брз и равномерно, са добрим резултатима.

6 Пинмилл само може да сруши материјале у суви прах од 20-100-100-100 -00, ако жели да добије више од 100 месх до 500 месх, молимо вас да користите нашу Млин за класификацију ваздуха. 

Наше брусилице може се категорисати у две врсте на основу присуства система уклањања прашине. Прва врста укључује систем за уклањање прашине, који ефикасно елиминише производњу прашине током рада, захваљујући интегрисаном систему уклањања прашине прашка у прашину. Друга врста је самостална јединица која нема систем за уклањање прашине. У овом случају, дуга торба за тканину користи се за сакупљање финог праха, а зато што су користиле кесе тканине, они служе двојку сврху сакупљања материјала и филтрације прашине.

пин млина Спецификације

Модел	20б	30б	40б	Одличити се
Капацитет (кг / х)	50-150	100-400	160-750	200-1200
Величина улазних материјала (мм)	6	10	12	12
Излазни материјали Финоћа (мрежа)	20-120	20-120	20-120	20-120
Снага дробљења (кВ)	4	5.5	7.5	18.5
Снага колекције прашине (КВ)	1.1	1.1	1.5	3
Величина (мм)	1120 * 600 * 1750	1250 * 660 * 1750	1450 * 700 * 1750	1950 * 850 * 2100
Тежина (кг)	380	480	580	750
1.Хивелл Мацхинери задржава право на дизајн без претходне најаве 2. Све спецификације су тачне као што је разумно могућа, али нису обавезујућа.

Захтев за пулверизер ПИН МИЛЛА

ПИН МИЛЛС проналазе апликације у разним индустријама због њихове свестраности и способности да се баве широком распоном материјала. Неке заједничке апликације укључују:

1. Индустрија прехрамбене хране

ПИН МИЛЛС се користе у прехрамбеној индустрији за мљевење зачина, шећера, зрна и других састојака хране. Они су широко запослени у производњи зачина, зачине и пића у праху.

2 Фармацеутска индустрија

Глодање пина се користи у фармацеутској производњи за мљевење активних састојака и помоћних састојака. Често се користе у производњи праха за таблете, капсуле и суспензије.

3. Хемијска индустрија

Глодалица за пин је запослена у хемијској индустрији за брушење хемикалија, пигмената, боја и других финих пудера. Они су од суштинског значаја у процесима као што су смањење величине честица, мешање и мешање.

4. Индустрија козметике

ПИН МИЛЛС играју пресудну улогу у козметичкој индустрији брушењем пигмената, праховима и другим састојцима који се користе у производњи шминкања, производе за негу и личне неге.

5. Брусхинг запаљивих и експлозивних материјала

За дробљење запаљивог и експлозивног загађења, дизајн дробилица мора да размотри заштиту од експлозије. Тада је дизајн отпоран на експлозију треба да узме у обзир да је отпоран на експлозију, отпоран на експлозију, и потребу за антистатичким појасевима. Или је време, наша кабина за дробљење мора да усвоји дизајн јакне. Када опрема ради, јакна се прође кроз воду за благовремено хлађење. То може у великој мери смањити ризик од дробљења запаљивих и експлозивних материјала.

Функција ПИН МИЛЛ

Машина Фармацеутски ПИН Машина за Хивелл Мацхинери Б серије Б Ацхилл има следеће предности у односу на уобичајена решења.

1. Различите врсте ножа осигуравају да одијела за различите материјале.

2 Лако да замените екран, једноставан рад и прање практичности.

3. Машина има лагану тежину и креће се флексибилно

4. Машина ПИН МИЛЛ има високу ефикасност и ниску енергију, ниску буку

5. Крајњи материјал може се директно извући из главне месне шупљине, може добити различиту величину честица променом различите мреже екрана.

6. Читава затворена операција осигурава чисту радионицу, другачији тип колектора прашине чине различите скупљање прашине.

7. Уређај за хлађење воде да се увери да континуирани рад за пробијање оси и радне коморе, јер висока температура осе.

8 Посебан дизајн као што је безбедносни прекидач је прихваћен и такође сигурност и перформансе веродостојности.

9. Високо полиране унутрашње и спољне површине машине, нема мртвих комора, лако за пражњење материјала, лако је јасно. Ограничавање захтеву ГМП-а.

10. Машина за брушење серије Б се такође повезује и са хранилицама вијчаника или транспортом ремена да бисте послали материјале у ПИН МИЛЛ.

11. СЕРИЈА Б СЕРИЕС УНИВЕРВЕРИЗЕР ТАКЕ такође се повезује са ЗС округло вибрација сита да се поново одвоји да би се добио јединствени материјали.

Предности ПИН-ових млинова

ПИН МИЛЛС нуде неколико предности које их чине пожељним избором у разним индустријама:

1. Свестраност

ПИН МИЛЛС могу да поднесу широк спектар материјала, од меких и крхких до тешких и абразивних материја. Ова свестраност омогућава ефикасно брушење различитих производа унутар једне машине.

2 Контрола величине честица

Дробилице за пин дају одличну контролу над дистрибуцијом величине честица. Подешавањем ротационе брзине, јаз између игле и стопа хране, оператори могу постићи жељену финологију и униформност приземних честица.

3. Висока ефикасност брушења

Пин млинови су познати по својој високој ефикасности млевења. Силе утицаја и атриција које генеришу ротирајуће игле резултирају смањењем брзине величине, што доводи до повећане пропусности и продуктивности.

4. Минимална производња топлоте

Машине за млевење пин-брушења стварају минималну топлоту током процеса млевења, чинећи их погодним за топлотно осетљиве материјале. Ово помаже очувању квалитета и интегритета копненог производа.

5. Компактан дизајн и лако одржавање

ПИН МИЛЛС су компактни у дизајну, који захтевају релативно мали подни простор. Такође су лако чистити и одржавати брзи приступ унутрашњим компонентама за инспекције и прилагођавања.

Недостаци ПИН-ова млина

Иако пин млинови нуде бројне предности, они такође имају одређена ограничења:

1. Ограничена могућност грубог брушења

ПИН МИЛЛС је пре свега дизајниран за улаз у ултра-фино брушење. Њихова ефикасност у грубо брушење је ограничена у поређењу с другим врстама брусилице.

2 високи нивои буке

Високе ротационе брзине игле у ПИН млину могу резултирати високим нивоом буке током рада. Одговарајуће мере безбедности, попут ношења заштите саслушања, требало би да се предузму у окружењима у којима су нивои буке забринуто.

3. Потенцијал за хабање и суза

Због високоеспрентних утицаја и припадника укључених, игле у дрвеној опреми за хљебљење пин могу да доживе и растргају се временом. Редовно одржавање и замена истрошених делова потребно је да се обезбеде оптимално перформансе и дуговечност машине.

4. Ограничена контрола према облику фине честице

Иако пин Миллс Екцел у постизању смањења силне величине честица, нуде ограничену контролу над обликом честица земаља. За апликације на којима је облик честица критичан, алтернативни методи брушења могу бити погодније.

Фактори за разматрање при избору игле

Када одаберете ПИН МИЛЛ за одређену примену, требало би узети у обзир неколико фактора:

1. Карактеристике материјала

Својства материјала који ће бити основа, попут тврдоће, садржаја влаге и абразивности, играју значајну улогу у одређивању врсте и спецификација потребног ПИН млина потребног.

2 Жељена величина честица

Размотрите дистрибуцију величине циља и захтеве за финошћу тлачног производа. Различите конфигурације и подешавања ПИН МИЛЛ-а могу постићи различите степене контроле величине честица.

3. Капацитет и пропусност

Процијените тражене производне капацитете и проточне стопе како бисте осигурали да одабрани ПИН млин може да поднесе жељену количину материјала у датом временском оквиру.

4. Дизајн и изградња опреме

Испитајте квалитет дизајна и грађевине ПИН-а, с обзиром на факторе као што су издржљивост, једноставност одржавања, приступ унутрашњим компонентацијама и хигијенском захтевима.

5. Трошак и повратак улагања

Процијените трошкове глодалице за им, укључујући откупне цене, оперативне трошкове и потенцијалне трошкове одржавања, у односу на очекиване користи и повратак улагања.

Одржавање и чишћење ПИН млинова

Правилно одржавање и редовно чишћење је пресудно за осигурање оптималних перформанси и дуговечности игле. Ево неких суштинских савета за одржавање и чишћење:

1. Пратите препоручени распоред одржавања произвођача, укључујући рутинске инспекције, подмазивање и замену истрошених делова.

2. Очистите пин млин темељно након сваке употребе за спречавање унакрсне контаминације и накупљања преосталих материјала.

3. Користите одговарајуће средства за чишћење и методе погодне за одређени материјал који се обрађује.

4. Обратите пажњу на безбедносне процедуре приликом обављања задатака одржавања, као што су искључивање снаге, закључавање / означавање опреме и ношење заштитне опреме.

Закључак

Закључно, опрема за брушење ПИН је свестрана и ефикасна брусилица широко коришћена у разним индустријама. Његова способност да се носи са широким спектром материјала, одлична контрола величине честица, висока ефикасност млевења и компактног дизајна чине га пожељним избором за процесе смањења величине. Међутим, важно је узети у обзир ограничења, као што су ограничена употреба грубог брушења и потенцијално хабање и сузање. Пажљиво оцењивањем фактора попут материјалних карактеристика, жељене величине честица, капацитета и дизајн опреме, предузећа могу да одаберу најприкладнију ПИН млину за њихове специфичне потребе. Правилно одржавање и чишћење су од суштинског значаја за обезбеђивање оптималних перформанси и дугог дуговека. Са угледним произвођачима које нуде квалитетне пин млинове, индустрије се могу ослонити на њих