Млин за игле такође је категорисан као млин са дисковима је врста опреме за млевење и Пин Милл је погодан за млевење кристала и крхких материјала. Финоћа излаза се може променити заменом филтера и подешавањем брзине ротора. Са широким спектром апликација за разне производе и карактеристикама опционе замене брусних дискова за одговарајуће материјале. Посебно, ова машина за млевење иглица се лако чисти (испере водом) и одржава.
30Б
ХИВЕЛЛ
8437800000
СУС304/СУС316Л/Титанијум
Храна/фармацеутика/хемија
| Доступност: | |
|---|---|
| Количина: | |
Млин са иглицама користи серију разбијача иглица причвршћених за дискове уместо чекића у ротирајућој глави за млевење како би се постигао висок енергетски утицај између млина и честица. Традиционално се користи за дезинтеграцију скроб-протеинских веза које постоје у материјалу и за производњу финог брашна. Млин са клиновима ради по сличном принципу као млинови чекића (удари и смицање), али са типично бржом брзином врха ротор-статор конфигурацијом клинова који се међусобно спајају који утичу на честице док се чврсте материје усмеравају кроз клинове међумрежа. Млински производ центрифугалним силама одлази на периферију и затим се сакупља или даље обрађује. Ова метода млевења ће највероватније производити материјале у микронизованом режиму (као мање од 100 месх) и са уједначеном величином производа.
Идеалан за уситњавање свих материјала (осим оних који су јако масни или лепљиви). Због разноврсности и заменљивости унутрашњих компоненти, ова опрема има широку прилагодљивост производње, од зрнастог материјала до супер финих честица. Систем је дизајниран да спречи контаминацију материјала, повећа ефикасност, смањи захтеве за радном снагом и одржи квалитет материјала.
Млин са иглицама је такође категорисан као млин са дисковима, машина за млевење иглица, универзални пулверизатор, машина за млевење иглица, дробилица за иглице.
Универзална дробилица наше компаније укључује две врсте опреме за млевење: једна је млин са иглама, а друга је груба дробилица. Функција грубе дробилице је да дроби материјале веће од 5 мм на мање од 5 мм, тако да може ући у млин или друге врсте дробилица за даље фино млевење.
У ствари, унутрашњи зуби наше брусилице долазе у различитим типовима, укључујући у облику шипке (обично се називају „тип игле“), типа сечива и типа микро-чекића. У зависности од специфичног материјала, препоручујемо различите врсте. За материјале који могу да садрже мало уља и који су осетљиви на топлоту, обично предлажемо тип сечива. За прецизне препоруке прилагођене вашем материјалу, контактирајте компанију Хаивелл Мацхинери и ми ћемо вам пружити најбољи избор на основу вашег материјала.
Пин тип
Тип микро чекића
Тип оштрице
Овај млин са клиновима користи релативно кретање између дискова са покретним и фиксним зупцима, сировине које се дробе предузимају свеобухватне радње као што су удари зубима, трење, удар између сировина, и на крају се сировине дробе и пролазе кроз сито. Његове карактеристике су једноставне и чврсте структуре, стабилне у раду и висока ефикасност дробљења. Здробљена сировина се може испуштати кроз комору за млевење. Штавише, различите величине сировина које се дробе могу се провући кроз сито са различитим мрежама. Штавише, сет дробилице за сакупљање прашине је направљен од нерђајућег челика. Производи лекове, прехрамбене производе, хемикалије и тако даље чини у складу са захтевима стандарда и испуњавају захтеве ГМП.
1. Помоћу релативног кретања између покретних и фиксних жљебованих дискова, материјал се дроби ударом и трењем зубаца и ударом између материјала. Здробљени материјал аутоматски улази у хватач под дејством ротационе центрифугалне силе.
2. Здробљени материјал центрифугалном силом, аутоматски улази у врећу за замку, прашина се филтрира и сакупља сакупљачем прашине кроз платнену врећу.
3. Дробилица за иглице усваја висококвалитетни нерђајући челик АИСИ304 или АИСИ316Л, производни процес нема прашину и може побољшати коришћење материјала и смањити пословне трошкове. Замена различитих величина честица је одређена бројем сита.
4. Унутар кућишта (жлеб за дробљење) све алвеоларно прецизном обрадом како би се постигла глатка површина, лако се чисти и мења обичан млин груби зид, лако се акумулира прашина.
5. Структура млина са диском у праху је једноставна, робусна и несметан рад, дробљени материјал је брз и равномеран, са добрим резултатима.
6. Млин само може да здроби материјале у суви прах од 20-100месх, ако жели да добије више од 100месх до 500месх, молимо користите наше млин за класификацију ваздуха.
Наша брусилица се може категорисати у два типа на основу присуства система за уклањање прашине. Први тип укључује систем за уклањање прашине, који ефикасно елиминише стварање прашине током рада, захваљујући интегрисаном систему за уклањање прашине у праху. Други тип је самостална јединица која нема систем за уклањање прашине. У овом случају, дугачка врећа од тканине се користи за сакупљање финог праха, а пошто се користе вреће од тканине, оне служе двострукој сврси сакупљања материјала и филтрације прашине.
Пин млин
пин млин
пин млин
Модел |
20Б |
30Б |
40Б |
60Б |
Капацитет (кг/х) |
50-150 |
100-400 |
160-750 |
200-1200 |
Величина улазног материјала (мм) |
6 |
10 |
12 |
12 |
Излазни материјали Финоћа (мрежа) |
20-120 |
20-120 |
20-120 |
20-120 |
Снага пригњечења (Кв) |
4 |
5.5 |
7.5 |
18.5 |
Снага сакупљања прашине (Кв) |
1.1 |
1.1 |
1.5 |
3 |
Величина (мм) |
1120*600*1750 |
1250*660*1750 |
1450*700*1750 |
1950*850*2100 |
Тежина (кг) |
380 |
480 |
580 |
750 |
| 1. Хивелл машине задржавају право на дизајн без претходне најаве 2. Све спецификације су тачне колико је то разумно могуће, али нису обавезујуће. |
||||
Млинови за клинове налазе примену у различитим индустријама због своје свестраности и способности да рукују широким спектром материјала. Неке уобичајене апликације укључују:
Млинови се користе у прехрамбеној индустрији за млевење зачина, шећера, житарица и других састојака хране. Широко се користе у производњи зачина, зачина и напитака у праху.
За млевење активних састојака и помоћних супстанци користе се у фармацеутској производњи. Често се користе у производњи прахова за таблете, капсуле и суспензије.
Машина за глодање се користи у хемијској индустрији за млевење хемикалија, пигмената, боја и других финих прахова. Они су неопходни у процесима као што су смањење величине честица, мешање и мешање.
Млинови за игле играју кључну улогу у козметичкој индустрији тако што мељу пигменте, пудере и друге састојке који се користе у производњи шминке, производа за негу коже и предмета за личну негу.
За дробљење запаљивих и експлозивних загађења, дизајн дробилице треба да узме у обзир заштиту од експлозије. Затим дизајн отпоран на експлозију треба да узме у обзир отпорност на експлозију мотора, отпорност на експлозију контролног система и потребу за антистатичким појасевима. У исто време, наша кабина дробилице треба да усвоји дизајн омотача. Када опрема ради, јакна се пропушта кроз воду ради благовременог хлађења. Ово може значајно смањити ризик од гњечења запаљивих и експлозивних материјала.
Контролни орман отпоран на експлозију
Мотор отпоран на експлозију
Јакна за смеће
Хивелл мацхинери Б серија фармацеутских машина за млевење иглица има следеће предности у односу на конвенционална решења.
1. Различите врсте ножева се уверавају да одговарају различитим материјалима.
2. Лако заменити екран, једноставан рад и практично прање.
3. Машина има малу тежину и флексибилна у покрету
4. Пин Милл Мацхине има високу ефикасност и ниску енергију, ниску буку
5. Крајњи материјал може изаћи директно из главне шупљине за млевење, може добити различите величине честица променом различите мреже сита.
6. Цео затворен рад осигурава чисту радионицу, различите врсте сакупљача прашине чине различито сакупљање прашине.
7. Уређај за хлађење воде осовине да би се осигурао континуирани рад за прекид осе и радне коморе због високе температуре осовине.
8. Специјални дизајн као што је сигурносни прекидач је прихваћен, као и перформансе сигурности и кредибилитета.
9. Високо полиране унутрашње и спољашње површине машине, без мртвог угла, материјали који се лако испуштају, лако се чисте. Ограничавајући се на захтеве ГМП.
10. Машина за млевење на иглицама серије Б се такође повезује са пужним доводом или тракастим транспортером за слање материјала у млин.
11. Универзални пулверизатор серије Б се такође повезује са ЗС округло вибрационо сито да се поново одвоји како би се добили уједначени материјали.
Млинови за клинове нуде неколико предности које их чине пожељним избором у различитим индустријама:
Млинови за клинове могу да рукују широким спектром материјала, од меких и крхких до тврдих и абразивних материја. Ова разноврсност омогућава ефикасно млевење различитих производа унутар једне машине.
Млинске дробилице пружају одличну контролу над дистрибуцијом величине честица. Подешавањем брзине ротације, размака између клинова и брзине помака, оператери могу постићи жељену финоћу и уједначеност млевених честица.
Млинови за клинове су познати по високој ефикасности млевења. Ударне силе и силе хабања које стварају ротирајући клинови доводе до брзог смањења величине, што доводи до повећане пропусности и продуктивности.
Машине за брушење клинова производе минималну топлоту током процеса млевења, што их чини погодним за материјале осетљиве на топлоту. Ово помаже очувању квалитета и интегритета млевеног производа.
Млинови за клинове су компактног дизајна, захтевају релативно мали подни простор. Такође се лако чисте и одржавају, са брзим приступом унутрашњим компонентама за преглед и подешавање.
Док глодалице нуде бројне предности, имају и нека ограничења:
Млинови за клинове су првенствено дизајнирани за фино до ултра фино млевење. Њихова ефикасност у грубом млевењу је ограничена у поређењу са другим врстама опреме за млевење.
Велике брзине ротације клинова у млину за клинове могу довести до високог нивоа буке током рада. Адекватне мере безбедности, као што је ношење заштите за слух, треба предузети у срединама где ниво буке представља забринутост.
Због утицаја велике брзине и сила хабања, игле у опреми за глодање клинова могу доживети хабање и хабање током времена. Редовно одржавање и замена истрошених делова неопходни су да би се обезбедиле оптималне перформансе и дуговечност машине.
Док се млинови на иглицама истичу у постизању смањења величине финих честица, они нуде ограничену контролу над обликом самлевених честица. За апликације где је облик честица критичан, алтернативне методе млевења могу бити прикладније.
Када бирате глодалицу за одређену примену, треба узети у обзир неколико фактора:
Особине материјала који се меље, као што су тврдоћа, садржај влаге и абразивност, играју значајну улогу у одређивању врсте и спецификација потребног млина.
Узмите у обзир циљну дистрибуцију величине честица и захтеве за финоћу млевеног производа. Различите конфигурације и подешавања млина за иглице могу постићи различите степене контроле величине честица.
Процените потребан производни капацитет и стопе протока како бисте били сигурни да одабрани млин за клинове може да поднесе жељену количину материјала у датом временском оквиру.
Испитајте дизајн и квалитет израде млина за игле, узимајући у обзир факторе као што су издржљивост, лакоћа одржавања, приступ унутрашњим компонентама и хигијенски захтеви.
Процијените трошкове опреме за глодање клинова, укључујући набавну цијену, оперативне трошкове и потенцијалне трошкове одржавања, у односу на очекиване користи и повраћај улагања.
Правилно одржавање и редовно чишћење су од кључне важности за обезбеђивање оптималних перформанси и дуговечности млина за игле. Ево неколико основних савета за одржавање и чишћење:
Придржавајте се распореда одржавања које препоручује произвођач, укључујући рутинске прегледе, подмазивање и замену истрошених делова.
Очистите млин за игле темељно након сваке употребе како бисте спречили унакрсну контаминацију и накупљање остатака материјала.
Користите одговарајућа средства за чишћење и методе прикладне за одређени материјал који се обрађује.
Обратите пажњу на безбедносне процедуре приликом обављања задатака одржавања, као што је искључивање струје, закључавање/означавање опреме и ношење заштитне опреме.
У закључку, опрема за брушење иглица је свестрана и ефикасна машина за млевење која се широко користи у различитим индустријама. Његова способност да рукује широким спектром материјала, одлична контрола величине честица, висока ефикасност млевења и компактан дизајн чине га пожељним избором за процесе смањења величине. Међутим, важно је узети у обзир ограничења, као што су ограничена способност грубог млевења и потенцијално хабање. Пажљиво процењујући факторе као што су карактеристике материјала, жељена величина честица, капацитет и дизајн опреме, предузећа могу изабрати најпогоднији млин за игле за своје специфичне потребе. Правилно одржавање и чишћење су од суштинског значаја за обезбеђивање оптималних перформанси и дуговечности. Са реномираним произвођачима који нуде квалитетне млинове за игле, индустрије се могу ослонити на њих