Pin Mill

Εισαγωγή Pin Mill

Ο μύλος καρφίτσας χρησιμοποιεί μια σειρά από διακόπτες καρφίτσας στερεωμένους σε δίσκους αντί για σφυριά στην περιστρεφόμενη κεφαλή λείανσης για να επιτύχει υψηλή ενεργειακή πρόσκρουση μεταξύ του μύλου και των σωματιδίων. Χρησιμοποιείται παραδοσιακά για την αποσύνθεση των δεσμών αμύλου-πρωτεΐνης που υπάρχουν στο υλικό και για την παραγωγή λεπτού αλεύρου. Ο μύλος με καρφιά λειτουργεί με παρόμοια αρχή με τους σφυρόμυλους (κρούσεις και διάτμηση), αλλά με τυπικά ταχύτερη ταχύτητα κορυφής διαμόρφωση ρότορα-στάτορα πείρων εμπλοκής που προσκρούουν στα σωματίδια καθώς τα στερεά κατευθύνονται μέσω των πείρων ενδιάμεσου πλέγματος. Το προϊόν του μύλου φεύγει με φυγόκεντρες δυνάμεις στην περιφέρεια και στη συνέχεια συλλέγεται ή υποβάλλεται σε περαιτέρω επεξεργασία. Αυτή η μέθοδος άλεσης είναι πολύ πιθανό να παράγει υλικά σε καθεστώς μικρονισμού (κάτω από 100 mesh) και με ομοιόμορφο μέγεθος προϊόντος.

Ιδανικό για κονιορτοποίηση οποιωνδήποτε υλικών (εκτός από πολύ λιπαρά ή κολλώδη). Λόγω της ποικιλίας και της εναλλαξιμότητας των εσωτερικών εξαρτημάτων, αυτός ο εξοπλισμός έχει ευρεία προσαρμοστικότητα παραγωγής, που κυμαίνεται από κοκκώδες υλικό έως εξαιρετικά λεπτά σωματίδια. Το σύστημα έχει σχεδιαστεί για να αποτρέπει τη μόλυνση των υλικών, να αυξάνει την απόδοση, να μειώνει τις απαιτήσεις σε ανθρώπινο δυναμικό και να διατηρεί την ποιότητα του υλικού.

Ο μύλος καρφίτσας κατηγοριοποιείται επίσης ως μύλος με δίσκους, μηχανή μύλου καρφιτσών, Universal Pulverizer, μηχανή λείανσης καρφιτσών, θραυστήρας καρφιτσών.

Ο θραυστήρας γενικής χρήσης της εταιρείας μας περιλαμβάνει δύο τύπους εξοπλισμού κουρδίσματος: ο ένας είναι ο μύλος με καρφιά και ο άλλος ο χονδροθραυστήρας. Η λειτουργία του χονδροθραυστήρα είναι να συνθλίβει υλικά μεγαλύτερα από 5 mm έως μικρότερα από 5 mm, έτσι ώστε να μπορεί να εισέλθει σε μύλο καρφιτσών ή σε άλλους τύπους θραυστήρων για περαιτέρω λεπτή άλεση.

Στην πραγματικότητα, τα εσωτερικά δόντια του μύλου μας διατίθενται σε διάφορους τύπους, συμπεριλαμβανομένου του τύπου ράβδου (που συνήθως αναφέρεται ως 'τύπος καρφίτσας'), τύπου λεπίδας και τύπου μικροσφυρί. Ανάλογα με το συγκεκριμένο υλικό, προτείνουμε διαφορετικούς τύπους. Για υλικά που μπορεί να περιέχουν λίγο λάδι και είναι ευαίσθητα στη θερμότητα, προτείνουμε συνήθως τον τύπο λεπίδας. Για ακριβείς συστάσεις προσαρμοσμένες στο υλικό σας, επικοινωνήστε με την Haiwell Machinery Company και θα σας παρέχουμε την καλύτερη επιλογή με βάση το υλικό σας.

Βίντεο μηχανής θραύσης μύλου καρφίτσας

Βίντεο εργασίας με χοντρό θραυστήρα

Βίντεο καρφίτσας για ζάχαρη

Αρχές Pin Mill Principles

Αυτός ο μύλος καρφιτσών χρησιμοποιεί τη σχετική κίνηση μεταξύ κινητών και σταθερών οδοντωτών δίσκων, οι πρώτες ύλες που πρόκειται να θρυμματιστούν αναλαμβάνουν ολοκληρωμένες ενέργειες όπως κρούση από δόντια, τριβή, κρούση μεταξύ των πρώτων υλών και τέλος οι πρώτες ύλες συνθλίβονται και περνούν το κόσκινο. Τα χαρακτηριστικά του είναι απλά και στερεά στη δομή, σταθερό στη λειτουργία και υψηλή απόδοση σύνθλιψης. Η θρυμματισμένη πρώτη ύλη μπορεί να εκκενωθεί μέσω του θαλάμου λείανσης. Επιπλέον, διαφορετικά μεγέθη πρώτης ύλης προς σύνθλιψη μπορούν να ληφθούν μέσω μιας οθόνης με διαφορετικό πλέγμα. Επιπλέον, το σετ θραυστήρα συλλογής σκόνης είναι κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα. Κάνει τα προϊόντα φαρμάκων, τροφίμων και χημικών ουσιών και ούτω καθεξής σύμφωνα με τις απαιτήσεις του προτύπου και πληρούν τις απαιτήσεις της GMP.

1. Μέσω σχετικής κίνησης μεταξύ κινητών και σταθερών δίσκων αυλακώσεων, το υλικό συνθλίβεται από κρούση και τριβή των δοντιών και κρούση μεταξύ των υλικών. Το θρυμματισμένο υλικό εισέρχεται αυτόματα στο σύλληψη υπό την επίδραση της περιστρεφόμενης φυγόκεντρης δύναμης.

2. Το θρυμματισμένο υλικό με φυγόκεντρη δύναμη, εισέρχεται αυτόματα στη σακούλα παγίδας, η σκόνη φιλτράρεται και ανακτάται από έναν συλλέκτη σκόνης μέσω μιας υφασμάτινης σακούλας.

3. Ο θραυστήρας καρφίτσας υιοθετεί υψηλής ποιότητας ανοξείδωτο χάλυβα AISI304 ή AISI316L, η διαδικασία παραγωγής δεν έχει σκόνη και μπορεί να βελτιώσει τη χρήση των υλικών και να μειώσει το επιχειρηματικό κόστος. Η αντικατάσταση διαφορετικών μεγεθών σωματιδίων καθορίζεται από τον αριθμό των οθονών.

4. Μέσα στο περίβλημα (αυλάκι σύνθλιψης) όλα κυψελιδικά με μηχανική κατεργασία ακριβείας, έτσι ώστε να επιτευχθεί μια λεία επιφάνεια, εύκολο να καθαριστεί και να αλλάξει το συνηθισμένο τραχύ τοίχωμα του μύλου, εύκολο στη συσσώρευση σκόνης.

5. Η δομή του μύλου δίσκων σκόνης είναι απλή, στιβαρή και ομαλή λειτουργία, το θρυμματισμένο υλικό είναι γρήγορο και ομοιόμορφο, με καλά αποτελέσματα.

6. Ο μύλος pinmill μπορεί απλώς να συνθλίψει τα υλικά σε ξηρή σκόνη 20-100mesh, εάν θέλει να πάρει περισσότερα από 100mesh έως 500mesh, χρησιμοποιήστε το μύλος ταξινομητή αέρα. 

Ο μύλος μας μπορεί να κατηγοριοποιηθεί σε δύο τύπους με βάση την παρουσία ενός συστήματος απομάκρυνσης σκόνης. Ο πρώτος τύπος περιλαμβάνει ένα σύστημα αφαίρεσης σκόνης, το οποίο εξαλείφει αποτελεσματικά τη δημιουργία σκόνης κατά τη λειτουργία, χάρη στο ενσωματωμένο σύστημα αφαίρεσης σκόνης λεπτής σκόνης. Ο δεύτερος τύπος είναι μια αυτόνομη μονάδα που δεν διαθέτει σύστημα απομάκρυνσης σκόνης. Σε αυτή την περίπτωση, μια μακριά υφασμάτινη σακούλα χρησιμοποιείται για τη συλλογή λεπτής σκόνης και επειδή χρησιμοποιούνται υφασμάτινες σακούλες, εξυπηρετούν το διπλό σκοπό της συλλογής υλικού και του φιλτραρίσματος της σκόνης.

μύλου καρφιτσών Προδιαγραφές

Μοντέλο	20Β	30Β	40Β	60Β
Χωρητικότητα (kg/h)	50-150	100-400	160-750	200-1200
Μέγεθος υλικών εισόδου (mm)	6	10	12	12
Υλικά εξόδου Λεπτότητα (πλέγμα)	20-120	20-120	20-120	20-120
Ισχύς σύνθλιψης (Kw)	4	5.5	7.5	18.5
Ισχύς συλλογής σκόνης (Kw)	1.1	1.1	1.5	3
Μέγεθος (mm)	1120*600*1750	1250*660*1750	1450*700*1750	1950*850*2100
Βάρος (Kg)	380	480	580	750
1. Η Hywell machinery διατηρεί το δικαίωμα στο σχέδιο χωρίς προειδοποίηση 2.Όλες οι προδιαγραφές είναι όσο το δυνατόν ακριβέστερες, αλλά δεν είναι δεσμευτικές.

Εφαρμογή Pin Mill Pulverizer

Οι μύλοι καρφιτσών βρίσκουν εφαρμογές σε διάφορες βιομηχανίες λόγω της ευελιξίας τους και της ικανότητάς τους να χειρίζονται ένα ευρύ φάσμα υλικών. Μερικές κοινές εφαρμογές περιλαμβάνουν:

1. Βιομηχανία Επεξεργασίας Τροφίμων

Οι μύλοι καρφίτσας χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία επεξεργασίας τροφίμων για την άλεση μπαχαρικών, ζάχαρης, δημητριακών και άλλων συστατικών τροφίμων. Χρησιμοποιούνται ευρέως στην παραγωγή καρυκευμάτων, καρυκευμάτων και ποτών σε σκόνη.

2. Φαρμακευτική Βιομηχανία

Η άλεση καρφίτσας χρησιμοποιούνται στη φαρμακευτική παρασκευή για την άλεση ενεργών συστατικών και εκδόχων. Συχνά χρησιμοποιούνται στην παραγωγή σκονών για δισκία, κάψουλες και εναιωρήματα.

3. Χημική Βιομηχανία

Οι μηχανές φρεζαρίσματος καρφίτσας χρησιμοποιούνται στη χημική βιομηχανία για την άλεση χημικών, χρωστικών, βαφών και άλλων λεπτών σκονών. Είναι απαραίτητα σε διαδικασίες όπως η μείωση του μεγέθους των σωματιδίων, η ανάμειξη και η ανάμειξη.

4. Βιομηχανία Καλλυντικών

Οι μύλοι καρφίτσας διαδραματίζουν κρίσιμο ρόλο στη βιομηχανία καλλυντικών αλέθοντας χρωστικές ουσίες, πούδρες και άλλα συστατικά που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή μακιγιάζ, προϊόντων περιποίησης δέρματος και ειδών προσωπικής φροντίδας.

5.Συνθλιβή εύφλεκτων και εκρηκτικών υλικών

Για τη σύνθλιψη εύφλεκτης και εκρηκτικής ρύπανσης, ο σχεδιασμός του θραυστήρα πρέπει να λαμβάνει υπόψη την προστασία από εκρήξεις. Στη συνέχεια, η αντιεκρηκτική σχεδίαση πρέπει να λάβει υπόψη την αντιεκρηκτική προστασία του κινητήρα, την αντιεκρηκτική προστασία του συστήματος ελέγχου και την ανάγκη για αντιστατικούς ιμάντες. Ταυτόχρονα, η καμπίνα του θραυστήρα μας πρέπει να υιοθετήσει ένα σχέδιο μπουφάν. Όταν ο εξοπλισμός λειτουργεί, το τζάκετ περνά μέσα από νερό για έγκαιρη ψύξη. Αυτό μπορεί να μειώσει σημαντικά τον κίνδυνο σύνθλιψης εύφλεκτων και εκρηκτικών υλικών.

Χαρακτηριστικό καρφίτσας

Το μηχάνημα φαρμακευτικής καρφίτσας σειράς Hywell machinery B έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα έναντι των συμβατικών λύσεων.

1. Διαφορετικοί τύποι μαχαιριών βεβαιωθείτε ότι ταιριάζει για διαφορετικά υλικά.

2. Εύκολη αντικατάσταση της οθόνης, απλή λειτουργία και άνετο πλύσιμο.

3. Το μηχάνημα έχει ελαφρύ βάρος και κινείται ευέλικτο

4. το Pin Mill Machine έχει υψηλή απόδοση και χαμηλή ενέργεια, χαμηλό θόρυβο

5. Το τελικό υλικό μπορεί να βγει απευθείας από την κύρια κοιλότητα λείανσης, μπορεί να πάρει διαφορετικό μέγεθος σωματιδίων αλλάζοντας το διαφορετικό πλέγμα οθόνης.

6. Ολόκληρη η κλειστή λειτουργία εξασφαλίζει ένα καθαρό εργαστήριο, ο διαφορετικός τύπος συλλέκτη σκόνης κάνει τη διαφορετική συλλογή σκόνης.

7. Συσκευή ψύξης νερού του άξονα για να βεβαιωθείτε ότι η συνεχής λειτουργία για σπάσιμο του άξονα και του θαλάμου εργασίας λόγω της υψηλής θερμοκρασίας του άξονα.

8. Ο ειδικός σχεδιασμός όπως ο διακόπτης ασφαλείας είναι αποδεκτός και επίσης η απόδοση ασφάλειας και αξιοπιστίας.

9. Ιδιαίτερα γυαλισμένες εσωτερικές και εξωτερικές επιφάνειες της μηχανής, χωρίς νεκρή εμφάνιση, υλικά που εκφορτίζονται εύκολα, καθαρίζονται εύκολα. Περιορισμός στην απαίτηση της GMP.

10. Το μηχάνημα λείανσης με καρφίτσα σειράς B συνδέεται επίσης με βιδωτό τροφοδότη ή μεταφορικό ιμάντα για να στείλει υλικά στο μύλο καρφιτσών.

11. Ο κονιοποιητής γενικής χρήσης της σειράς B συνδέεται επίσης με Στρογγυλό κόσκινο κραδασμών ZS για να διαχωριστεί ξανά για να ληφθούν ομοιόμορφα υλικά.

Πλεονεκτήματα των Pin Mills

Οι μύλοι καρφίτσας προσφέρουν πολλά πλεονεκτήματα που τους καθιστούν μια προτιμώμενη επιλογή σε διάφορες βιομηχανίες:

1. Ευελιξία

Οι μύλοι καρφίτσας μπορούν να χειριστούν ένα ευρύ φάσμα υλικών, από μαλακές και εύθραυστες έως σκληρές και λειαντικές ουσίες. Αυτή η ευελιξία επιτρέπει την αποτελεσματική λείανση διαφορετικών προϊόντων σε ένα μόνο μηχάνημα.

2. Έλεγχος μεγέθους σωματιδίων

Οι θραυστήρες μύλου με καρφιά παρέχουν εξαιρετικό έλεγχο της κατανομής μεγέθους σωματιδίων. Προσαρμόζοντας την ταχύτητα περιστροφής, το διάκενο μεταξύ των ακίδων και τον ρυθμό τροφοδοσίας, οι χειριστές μπορούν να επιτύχουν την επιθυμητή λεπτότητα και ομοιομορφία των σωματιδίων γείωσης.

3. Υψηλή απόδοση λείανσης

Οι μύλοι καρφίτσας είναι γνωστοί για την υψηλή τους απόδοση άλεσης. Οι δυνάμεις κρούσης και τριβής που δημιουργούνται από τους περιστρεφόμενους πείρους έχουν ως αποτέλεσμα τη γρήγορη μείωση του μεγέθους, οδηγώντας σε αυξημένη απόδοση και παραγωγικότητα.

4. Ελάχιστη Παραγωγή Θερμότητας

Οι μηχανές λείανσης με καρφίτσα παράγουν ελάχιστη θερμότητα κατά τη διαδικασία λείανσης, καθιστώντας τις κατάλληλες για ευαίσθητα στη θερμότητα υλικά. Αυτό βοηθά στη διατήρηση της ποιότητας και της ακεραιότητας του αλεσμένου προϊόντος.

5. Συμπαγής σχεδιασμός και εύκολη συντήρηση

Οι μύλοι καρφίτσας έχουν συμπαγή σχεδιασμό, απαιτώντας σχετικά μικρό χώρο δαπέδου. Καθαρίζονται και συντηρούνται εύκολα, με γρήγορη πρόσβαση στα εσωτερικά εξαρτήματα για επιθεωρήσεις και ρυθμίσεις.

Μειονεκτήματα των Pin Mills

Ενώ οι μύλοι καρφίτσας προσφέρουν πολλά πλεονεκτήματα, έχουν επίσης ορισμένους περιορισμούς:

1. Περιορισμένη ικανότητα χονδροειδούς λείανσης

Οι μύλοι καρφίτσας έχουν σχεδιαστεί κυρίως για λεπτή έως εξαιρετικά λεπτή λείανση. Η αποτελεσματικότητά τους στη χονδροειδή λείανση είναι περιορισμένη σε σύγκριση με άλλους τύπους εξοπλισμού λείανσης.

2. Υψηλά επίπεδα θορύβου

Οι υψηλές ταχύτητες περιστροφής των ακίδων σε ένα μύλο καρφιτσών μπορούν να οδηγήσουν σε υψηλά επίπεδα θορύβου κατά τη λειτουργία. Τα κατάλληλα μέτρα ασφαλείας, όπως η χρήση προστατευτικού ακοής, θα πρέπει να λαμβάνονται σε περιβάλλοντα όπου τα επίπεδα θορύβου προκαλούν ανησυχία.

3. Δυνατότητα φθοράς

Λόγω των δυνάμεων κρούσης και φθοράς υψηλής ταχύτητας που εμπλέκονται, οι πείροι στον εξοπλισμό φρεζαρίσματος καρφίτσας μπορεί να υποστούν φθορά με την πάροδο του χρόνου. Η τακτική συντήρηση και η αντικατάσταση των φθαρμένων εξαρτημάτων είναι απαραίτητες για να διασφαλιστεί η βέλτιστη απόδοση και η μακροζωία του μηχανήματος.

4. Περιορισμένος έλεγχος στο σχήμα των λεπτών σωματιδίων

Ενώ οι μύλοι καρφίτσας υπερέχουν στην επίτευξη μείωσης μεγέθους λεπτών σωματιδίων, προσφέρουν περιορισμένο έλεγχο στο σχήμα των αλεσμένων σωματιδίων. Για εφαρμογές όπου το σχήμα των σωματιδίων είναι κρίσιμο, εναλλακτικές μέθοδοι λείανσης μπορεί να είναι πιο κατάλληλες.

Παράγοντες που πρέπει να λάβετε υπόψη κατά την επιλογή ενός μύλου καρφιτσών

Κατά την επιλογή ενός μύλου καρφίτσας για μια συγκεκριμένη εφαρμογή, θα πρέπει να ληφθούν υπόψη αρκετοί παράγοντες:

1. Χαρακτηριστικά υλικού

Οι ιδιότητες του προς άλεση υλικού, όπως η σκληρότητα, η περιεκτικότητα σε υγρασία και η λειαντικότητα, παίζουν σημαντικό ρόλο στον προσδιορισμό του τύπου και των προδιαγραφών του απαιτούμενου μύλου πείρου.

2. Επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων

Λάβετε υπόψη την κατανομή μεγέθους σωματιδίων στόχου και τις απαιτήσεις λεπτότητας του αλεσμένου προϊόντος. Διαφορετικές διαμορφώσεις και ρυθμίσεις μύλου καρφιτσών μπορούν να επιτύχουν διαφορετικούς βαθμούς ελέγχου του μεγέθους των σωματιδίων.

3. Χωρητικότητα και απόδοση

Αξιολογήστε την απαιτούμενη ικανότητα παραγωγής και τους ρυθμούς απόδοσης για να διασφαλίσετε ότι ο επιλεγμένος μύλος καρφιτσών μπορεί να χειριστεί τον επιθυμητό όγκο υλικού εντός του δεδομένου χρονικού πλαισίου.

4. Μελέτη και Κατασκευή Εξοπλισμού

Εξετάστε τη σχεδίαση και την ποιότητα κατασκευής του μύλου με καρφιά, λαμβάνοντας υπόψη παράγοντες όπως η ανθεκτικότητα, η ευκολία συντήρησης, η πρόσβαση στα εσωτερικά εξαρτήματα και οι απαιτήσεις υγιεινής.

5. Κόστος και Απόδοση Επένδυσης

Εκτιμήστε το κόστος του εξοπλισμού φρεζαρίσματος με καρφίτσα, συμπεριλαμβανομένης της τιμής αγοράς, των λειτουργικών εξόδων και των πιθανών δαπανών συντήρησης, σε σχέση με τα αναμενόμενα οφέλη και την απόδοση της επένδυσης.

Συντήρηση και Καθαρισμός Καρφιτσωτών

Η σωστή συντήρηση και ο τακτικός καθαρισμός είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση της βέλτιστης απόδοσης και μακροζωίας ενός μύλου καρφιτσών. Ακολουθούν ορισμένες βασικές συμβουλές συντήρησης και καθαρισμού:

1. Ακολουθήστε το προτεινόμενο πρόγραμμα συντήρησης του κατασκευαστή, συμπεριλαμβανομένων των τακτικών επιθεωρήσεων, της λίπανσης και της αντικατάστασης φθαρμένων εξαρτημάτων.

2. Καθαρίζετε σχολαστικά τον μύλο καρφίτσας μετά από κάθε χρήση για να αποτρέψετε τη διασταυρούμενη μόλυνση και τη συσσώρευση υπολειμμάτων υλικών.

3. Χρησιμοποιήστε κατάλληλα καθαριστικά και μεθόδους κατάλληλες για το συγκεκριμένο υλικό που επεξεργάζεστε.

4. Δώστε προσοχή στις διαδικασίες ασφαλείας κατά την εκτέλεση εργασιών συντήρησης, όπως η διακοπή ρεύματος, το κλείδωμα/επισήμανση του εξοπλισμού και η χρήση προστατευτικού εξοπλισμού.

Σύναψη

Συμπερασματικά, ο εξοπλισμός λείανσης με καρφίτσα είναι μια ευέλικτη και αποτελεσματική μηχανή λείανσης που χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες. Η ικανότητά του να χειρίζεται ένα ευρύ φάσμα υλικών, ο εξαιρετικός έλεγχος μεγέθους σωματιδίων, η υψηλή απόδοση λείανσης και ο συμπαγής σχεδιασμός το καθιστούν μια προτιμώμενη επιλογή για διαδικασίες μείωσης μεγέθους. Ωστόσο, είναι σημαντικό να ληφθούν υπόψη οι περιορισμοί, όπως η περιορισμένη ικανότητα χονδροειδούς λείανσης και η πιθανή φθορά. Αξιολογώντας προσεκτικά παράγοντες όπως χαρακτηριστικά υλικού, επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων, χωρητικότητα και σχεδιασμός εξοπλισμού, οι επιχειρήσεις μπορούν να επιλέξουν τον καταλληλότερο μύλο καρφίτσας για τις συγκεκριμένες ανάγκες τους. Η σωστή συντήρηση και ο καθαρισμός είναι απαραίτητα για τη διασφάλιση της βέλτιστης απόδοσης και μακροζωίας. Με αξιόπιστους κατασκευαστές που προσφέρουν ποιοτικούς μύλους καρφίτσας, οι βιομηχανίες μπορούν να βασιστούν σε αυτούς