핀밀

핀밀 소개

핀 밀은 회전하는 그라인딩 헤드의 해머 대신 디스크에 부착된 일련의 핀 차단기를 사용하여 밀과 입자 사이에 높은 에너지 영향을 줍니다. 전통적으로 재료에 존재하는 전분-단백질 결합을 분해하고 고운 밀가루를 생산하는 데 사용되었습니다. 핀 밀은 해머 밀(충격 및 전단)과 유사한 원리로 작동하지만 고체가 인터메싱 핀을 통과할 때 입자에 영향을 미치는 인터메싱 핀의 팁 속도가 더 빠른 로터-고정자 구성을 사용합니다. 분쇄 제품은 원심력에 의해 주변으로 이동한 후 수집되거나 추가 처리됩니다. 이 밀링 방법은 미분화된 방식(100메시 미만)과 균일한 제품 크기로 재료를 생산할 가능성이 가장 높습니다.

모든 물질을 분쇄하는 데 이상적입니다(기름기가 많거나 끈적한 물질 제외). 내부 부품의 다양성과 호환성으로 인해 이 장비는 입상 재료부터 초미세 입자까지 광범위한 생산 적응성을 갖습니다. 이 시스템은 재료의 오염을 방지하고 효율성을 높이며 인력 요구 사항을 낮추고 재료 품질을 유지하도록 설계되었습니다.

핀 밀은 디스크 밀, 핀 밀 기계, Universal Pulverizer, 핀 연삭기, 핀 분쇄기로 분류됩니다.

우리 회사의 만능 분쇄기에는 두 가지 유형의 커싱 장비가 포함됩니다. 하나는 핀 밀이고 다른 하나는 거친 분쇄기입니다. 거친 분쇄기의 기능은 5mm보다 큰 재료를 5mm 미만으로 분쇄하여 추가 미세 분쇄를 위해 핀 밀 또는 기타 유형의 분쇄기에 들어갈 수 있도록 하는 것입니다.

실제로 당사 그라인더의 내부 톱니는 막대형(흔히 '핀형'이라고 함), 블레이드형, 마이크로 해머형 등 다양한 유형으로 제공됩니다. 특정 소재에 따라 다양한 유형을 권장합니다. 약간의 기름이 함유되어 있고 열에 민감한 재료의 경우 일반적으로 블레이드 유형을 권장합니다. 귀하의 소재에 맞는 정확한 추천을 원하시면 Haiwell Machinery Company에 문의해 주시면 귀하의 소재를 바탕으로 최선의 선택을 제공해 드리겠습니다.

핀 밀 분쇄기 비디오

거친 분쇄기 작동 비디오

설탕 비디오를 위한 핀밀

핀밀 원리

이 핀 밀은 이동식 치아 디스크와 고정 치아 디스크 사이의 상대 운동을 사용하고 분쇄할 원료는 치아의 충격, 마찰, 원료 사이의 충격과 같은 포괄적인 작용을 수행하고 최종적으로 원료는 분쇄되어 체를 통과합니다. 그 특징은 구조가 간단하고 견고하며 작동이 안정적이며 분쇄 효율이 높습니다. 분쇄된 원료는 분쇄실을 통해 배출될 수 있습니다. 또한, 다양한 크기의 분쇄할 원료를 다양한 메쉬를 갖춘 스크린을 통해 얻을 수 있습니다. 또한, 집진 분쇄기 세트는 스테인레스 스틸로 만들어졌습니다. 표준 요구 사항에 따라 의약품, 식품, 화학 제품 등을 생산하고 GMP 요구 사항을 충족합니다.

1. 가동식 플루트 디스크와 고정식 플루트 디스크 사이의 상대 운동에 의해 치아의 충격과 마찰 및 재료 간의 충격에 의해 재료가 파쇄됩니다. 분쇄된 재료는 회전 원심력의 영향으로 자동으로 캐처에 들어갑니다.

2. 원심력에 의해 분쇄된 물질은 자동으로 트랩 백에 들어가고, 먼지는 천 백을 통해 집진기에 의해 여과 및 회수됩니다.

3. 핀 크러셔는 고품질 AISI304 또는 AISI316L 스테인레스 스틸을 채택하고 생산 공정에 먼지가 없으며 재료 활용도를 향상시키고 비즈니스 비용을 절감할 수 있습니다. 다양한 입자 크기의 교체는 스크린 수에 따라 결정됩니다.

4. 인클로저(분쇄 홈) 내부의 모든 폐포는 정밀 가공으로 표면이 매끄럽고 청소가 쉽고 일반 공장 거친 벽을 쉽게 변경할 수 있으며 먼지가 쌓이기 쉽습니다.

5. 파우더 디스크 밀 구조는 간단하고 견고하며 작동이 원활하며 분쇄된 재료는 빠르고 균일하며 좋은 결과를 얻습니다.

6. 핀밀은 재료를 20-100mesh 건조 분말로 분쇄할 수 있습니다. 100mesh에서 500mesh 이상을 얻으려면 당사를 사용하십시오. 공기 분류기 밀. 

당사의 그라인더는 먼지 제거 시스템의 유무에 따라 두 가지 유형으로 분류됩니다. 첫 번째 유형에는 먼지 제거 시스템이 포함되어 있으며, 통합된 미세 분말 먼지 제거 시스템으로 인해 작동 중 먼지 발생을 효과적으로 제거합니다. 두 번째 유형은 먼지 제거 시스템이 없는 독립형 장치입니다. 이 경우에는 긴 천백을 사용하여 미세분말을 포집하는데, 천백을 사용하기 때문에 물질수집과 먼지 여과의 이중 목적을 수행합니다.

핀밀  사양

모델	20B	30B	40B	60B
용량(kg/h)	50-150	100-400	160-750	200-1200
투입재료 크기(mm)	6	10	12	12
출력물 정밀도(메시)	20-120	20-120	20-120	20-120
호감도(Kw)	4	5.5	7.5	18.5
집진력(Kw)	1.1	1.1	1.5	3
크기(mm)	1120*600*1750	1250*660*1750	1450*700*1750	1950*850*2100
무게(kg)	380	480	580	750
1.Hywell 기계장치는 예고 없이 디자인에 대한 권리를 보유합니다. 2. 모든 사양은 합리적으로 가능한 한 정확하지만 구속력은 없습니다.

핀 밀 분쇄기 응용

핀밀은 다재다능함과 다양한 재료를 처리할 수 있는 능력으로 인해 다양한 산업 분야에서 응용됩니다. 몇 가지 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

1. 식품가공산업

핀 밀은 식품 가공 산업에서 향신료, 설탕, 곡물 및 기타 식품 재료를 분쇄하는 데 사용됩니다. 그들은 조미료, 조미료 및 분말 음료 생산에 널리 사용됩니다.

2. 제약산업

핀 밀링은 의약품 제조에서 활성 성분과 부형제를 분쇄하는 데 사용됩니다. 이는 정제, 캡슐 및 현탁액용 분말 생산에 종종 사용됩니다.

3. 화학산업

핀 밀링 머신은 화학 산업에서 화학 물질, 안료, 염료 및 기타 미세 분말을 분쇄하는 데 사용됩니다. 이는 입자 크기 감소, 혼합 및 혼합과 같은 공정에 필수적입니다.

4. 화장품 산업

핀 밀은 메이크업, 스킨케어 제품, 퍼스널 케어 제품 생산에 사용되는 안료, 파우더 및 기타 성분을 분쇄하여 화장품 산업에서 중요한 역할을 합니다.

5.인화성, 폭발성 물질의 파쇄

가연성 및 폭발성 오염물질을 파쇄하려면 파쇄기 설계 시 방폭을 고려해야 합니다. 그런 다음 방폭 설계에서는 모터의 방폭, 제어 시스템의 방폭 및 정전기 방지 벨트의 필요성을 고려해야 합니다. 동시에 분쇄기 캐빈은 재킷 설계를 채택해야 합니다. 장비가 작동 중일 때 적시에 냉각되도록 재킷을 물에 통과시킵니다. 이는 가연성 및 폭발성 물질의 분쇄 위험을 크게 줄일 수 있습니다.

핀 밀 기능

Hywell Machinery B 시리즈 제약 핀 밀 기계는 기존 솔루션에 비해 다음과 같은 장점이 있습니다.

1. 다양한 종류의 칼이 다양한 재료에 적합한지 확인하세요.

2. 스크린 교체가 쉽고 조작이 간단하며 세척이 편리합니다.

3. 기계는 가볍고 유연하게 움직입니다.

4. 핀 밀 머신은 고효율, 저에너지, 저소음 기능을 갖추고 있습니다.

5. 최종 재료는 주 분쇄 구멍에서 직접 나올 수 있으며, 다른 스크린 메쉬를 변경하여 다른 입자 크기를 얻을 수 있습니다.

6. 전체 폐쇄 작동으로 깨끗한 작업장이 보장되며, 집진기 유형에 따라 집진 방식이 달라집니다.

7. 축의 온도가 높기 때문에 축과 작업실이 파손될 수 있도록 연속 작동을 보장하는 축의 수냉 장치.

8. 안전 스위치와 같은 특수 설계가 허용되며 안전성 및 신뢰성 성능도 허용됩니다.

9. 기계의 고도로 연마된 내부 및 외부 표면, 데드 코너가 없으며 재료 배출이 쉽고 청소가 쉽습니다. GMP 요구 사항에 국한됩니다.

10. B 시리즈 핀 연삭기는 스크류 피더 또는 벨트 컨베이어와 연결하여 재료를 핀 밀로 보냅니다.

11. B 시리즈 범용 분쇄기는 다음과도 연결됩니다. ZS 원형 진동 체입니다 . 균일한 재료를 얻기 위해 다시 분리하는

핀밀의 장점

핀 밀은 다양한 산업 분야에서 선호되는 여러 가지 장점을 제공합니다.

1. 다양성

핀 밀은 부드럽고 깨지기 쉬운 물질부터 단단하고 마모성이 있는 물질까지 광범위한 재료를 처리할 수 있습니다. 이러한 다양성 덕분에 단일 기계 내에서 다양한 제품을 효율적으로 연삭할 수 있습니다.

2. 입자 크기 제어

핀 밀 크러셔는 입자 크기 분포에 대한 탁월한 제어 기능을 제공합니다. 회전 속도, 핀 사이의 간격 및 공급 속도를 조정함으로써 작업자는 원하는 분쇄 입자의 미세성과 균일성을 얻을 수 있습니다.

3. 높은 분쇄 효율

핀밀은 높은 연삭 효율로 알려져 있습니다. 회전 핀에 의해 생성되는 충격과 마모력으로 인해 크기가 급속히 감소되어 처리량과 생산성이 향상됩니다.

4. 발열 최소화

핀 연삭기는 연삭 과정에서 최소한의 열만 발생하므로 열에 민감한 재료에 적합합니다. 이는 분쇄된 제품의 품질과 무결성을 보존하는 데 도움이 됩니다.

5. 컴팩트한 디자인과 간편한 유지보수

핀 밀은 디자인이 콤팩트하여 상대적으로 작은 바닥 공간이 필요합니다. 또한 검사 및 조정을 위해 내부 구성 요소에 빠르게 접근할 수 있어 청소 및 유지 관리가 쉽습니다.

핀밀의 단점

핀 밀은 수많은 장점을 제공하지만 몇 가지 제한 사항도 있습니다.

1. 제한된 거친 연삭 능력

핀밀은 주로 미세~초미세 연삭용으로 설계되었습니다. 거친 연삭에서의 효율성은 다른 유형의 연삭 장비에 비해 제한적입니다.

2. 높은 소음 수준

핀 밀의 핀 회전 속도가 높으면 작동 중에 소음 수준이 높아질 수 있습니다. 소음 수준이 우려되는 환경에서는 청력 보호구 착용과 같은 적절한 안전 조치를 취해야 합니다.

3. 마모 가능성

고속 충격과 마모력으로 인해 핀 밀링 장비의 핀은 시간이 지남에 따라 마모되거나 찢어질 수 있습니다. 기계의 최적 성능과 수명을 보장하려면 정기적인 유지 관리와 마모된 부품 교체가 필요합니다.

4. 미세 입자 형태에 대한 제한된 제어

핀밀은 미세 입자 크기 감소에 탁월하지만 분쇄된 입자의 모양을 제한적으로 제어할 수 있습니다. 입자 모양이 중요한 응용 분야의 경우 대체 분쇄 방법이 더 적합할 수 있습니다.

핀밀을 선택할 때 고려해야 할 요소

특정 용도에 맞는 핀 밀을 선택할 때는 다음과 같은 몇 가지 요소를 고려해야 합니다.

1. 재료의 특성

경도, 수분 함량, 마모성 등 분쇄할 재료의 특성은 필요한 핀 밀의 유형과 사양을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다.

2. 원하는 입자 크기

목표 입자 크기 분포와 분쇄된 제품의 미세도 요구 사항을 고려하십시오. 다양한 핀 밀 구성 및 설정으로 다양한 수준의 입자 크기 제어가 가능합니다.

3. 용량 및 처리량

선택한 핀 밀이 주어진 시간 내에 원하는 양의 재료를 처리할 수 있는지 확인하기 위해 필요한 생산 능력과 처리량 속도를 평가합니다.

4. 장비 설계 및 구축

내구성, 유지 관리 용이성, 내부 구성 요소에 대한 접근 및 위생 요구 사항과 같은 요소를 고려하여 핀 밀의 설계 및 구성 품질을 검사합니다.

5. 비용 및 투자 수익

예상되는 이익 및 투자 수익과 관련하여 구매 가격, 운영 비용 및 잠재적 유지 관리 비용을 포함한 핀 밀링 장비의 비용을 평가합니다.

핀 밀의 유지 관리 및 청소

핀 밀의 최적 성능과 수명을 보장하려면 적절한 유지 관리와 정기적인 청소가 중요합니다. 다음은 몇 가지 필수 유지 관리 및 청소 팁입니다.

1. 정기 검사, 윤활, 마모된 부품 교체 등 제조업체가 권장하는 유지 관리 일정을 따르십시오.

2. 교차 오염과 잔류 물질 축적을 방지하기 위해 매번 사용 후 핀 밀을 철저히 청소하십시오.

3. 처리되는 특정 재료에 적합한 적절한 세척제와 방법을 사용하십시오.

4. 전원 차단, 장비 잠금/태그 아웃, 보호 장비 착용 등 유지 관리 작업을 수행할 때 안전 절차에 주의하십시오.

결론

결론적으로, 핀 연삭 장비는 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 다재다능하고 효율적인 연삭기입니다. 다양한 재료를 처리할 수 있는 능력, 우수한 입자 크기 제어, 높은 분쇄 효율 및 컴팩트한 디자인으로 인해 크기 감소 공정에 선호되는 선택입니다. 그러나 제한된 거친 연삭 기능 및 잠재적인 마모와 같은 제한 사항을 고려하는 것이 중요합니다. 재료 특성, 원하는 입자 크기, 용량 및 장비 설계와 같은 요소를 신중하게 평가함으로써 기업은 특정 요구 사항에 가장 적합한 핀 밀을 선택할 수 있습니다. 최적의 성능과 수명을 보장하려면 적절한 유지 관리와 청소가 필수적입니다. 고품질 핀 밀을 제공하는 평판이 좋은 제조업체를 통해 업계에서는 이러한 제품을 신뢰할 수 있습니다.