Pin -molen

PIN MILL INLEIDING

Pin Mill gebruikt een reeks pin -brekers bevestigd aan schijven in plaats van hamers in de roterende slijpkop om een ​​hoge energie -impact tussen de molen en de deeltjes te bereiken. Traditioneel wordt het gebruikt om zetmeel-eiwitbindingen die in het materiaal bestaan ​​desintegreren en fijne bloem produceren. Pin Mill werkt door een soortgelijk principe als hamerfabrieken (effecten en afscheuren) maar met typisch snellere tipsnelheid rotor-stator configuratie van intermeshing-pinnen die de deeltjes beïnvloeden als vaste stoffen worden gericht door de intermesh-pinnen. Het molenproduct laat door centrifugale krachten over naar de periferie en wordt vervolgens verzameld of verder verwerkt. Deze methode voor frezen produceert het meest waarschijnlijk materialen in het gemicroniseerde regime (als minder dan 100 mesh) en met uniforme productgrootte.

Ideaal voor het verpulveren van materialen (behalve zeer vette of plakkerige). Vanwege de variëteit en uitwisselbaarheid van interne componenten heeft deze apparatuur een breed aanpassingsvermogen van de productie, variërend van korrelig materiaal tot superfijne deeltjes. Het systeem is ontworpen om vervuiling van materialen te voorkomen, de efficiëntie, lagere mankrachtvereisten te verhogen en de materiaalkwaliteit te behouden.

De pincode is ook gecategoriseerd als een schijfmolen, pin -molenmachine, universele pulverizer, pin slijpmachine, pin crusher.

De Universal Crusher van ons bedrijf omvat twee soorten curshing -apparatuur: de ene is de pincode en de andere is de grove breker. De functie van de grove breker is om materialen groter dan 5 mm tot minder dan 5 mm te verpletteren, zodat deze een pincode of andere soorten brekers kan betreden voor verder fijn slijpen.

In feite zijn de interne tanden van onze molen in verschillende typen, waaronder staafvormig (gewoonlijk aangeduid als 'pin type '), mes-type en micro-hammer type. Afhankelijk van het specifieke materiaal bevelen we verschillende typen aan. Voor materialen die wat olie kunnen bevatten en warmtegevoelig zijn, suggereren we meestal het mestype. Neem voor precieze aanbevelingen op maat op uw materiaal contact op met Haiwell Machinery Company en wij zullen u de beste keuze bieden op basis van uw materiaal.

Pin -type

Micro hamertype

Mestype

Pin Mill Crushing Machine Video

Grove crusher werkende video

Pin Mill voor Sugar Video

Pin Mill Principles

Deze pin -molen gebruikt de relatieve beweging tussen beweegbare en vaste tandenschijven, de te verpletteren grondstoffen ondernemen uitgebreide acties zoals getroffen door tanden, wrijving, impact tussen grondstoffen en ten slotte worden de grondstoffen verpletterd en doorgegeven de zeef. De functies zijn eenvoudig en solide van structuur, stabiel in werking en een hoge verpletterende efficiëntie. De geplette grondstof kan worden ontladen door de slijpkamer. Bovendien kunnen verschillende te verpletterde grondstofmaten worden door een scherm met verschillende gaas gekregen. Bovendien is de stofverzamelde breker set gemaakt van roestvrij staal. Het maakt de producten van medicijnen, voedingsmiddelen en chemicaliën, enzovoort in overeenstemming met de vereisten van de standaard en voldoet aan de vereisten van GMP.

1. Door middel van relatieve beweging tussen beweegbare en vaste geribbelde schijven, wordt het materiaal verpletterd door impact en wrijving van de tanden en impact onder de materialen. Het geplette materiaal komt automatisch de vanger binnen onder het effect van roterende centrifugale kracht.

2. Gericht materiaal door centrifugale kracht, komt automatisch de valzak binnen, het stof wordt gefilterd en teruggewonnen door een stofverzamelaar door een stoffen zak.

3. De Pin Crusher hanteert hoogwaardige AISI304 of AISI316L roestvrij staal, het productieproces heeft geen stof en kan het gebruik van materialen verbeteren en de bedrijfskosten verlagen. Vervanging van verschillende deeltjesgroottes wordt bepaald door het aantal schermen.

4. Binnen de behuizing (verpletterende groef) alle alveolaire door precisiebewerking om een ​​glad oppervlak te bereiken, gemakkelijk te reinigen en de gewone molen ruwe wand te veranderen, gemakkelijk te verzamelen stof.

5. De poederschijfmolenstructuur is eenvoudig, robuust en soepel werking, het gemalen materiaal is snel en gelijkmatig, met goede resultaten.

6. De pinmill kan de materialen gewoon verpletteren in 20-100 mesh droog poeder, als hij meer dan 100 mesh tot 500mesh wil krijgen, gebruik dan onze luchtclassificeermolen. 

Onze molen kan worden onderverdeeld in twee typen op basis van de aanwezigheid van een stofverwijderingssysteem. Het eerste type omvat een stofverwijderingssysteem, dat effectief het genereren van stof tijdens de werking elimineert, dankzij het geïntegreerde fijne poederstofverwijderingssysteem. Het tweede type is een zelfstandige eenheid die geen stofverwijderingssysteem heeft. In dit geval wordt een lange stofzak gebruikt om fijn poeder te verzamelen, en omdat stoffenzakken worden gebruikt, serveren ze het dubbele doel van materiaalverzameling en stoffiltratie.

Pin -molen

pin -molen

pin -molen

Pin Mill  Specificaties

Pin Mill Pulverizer -toepassing

PIN -molens vinden toepassingen in verschillende industrieën vanwege hun veelzijdigheid en het vermogen om een ​​breed scala aan materialen aan te kunnen. Enkele veel voorkomende toepassingen zijn:

1. Voedselverwerkingindustrie

Pin -molens worden gebruikt in de voedselverwerkingsindustrie om kruiden, suiker, granen en andere voedselingrediënten te malen. Ze worden op grote schaal gebruikt bij de productie van kruiden, kruiden en dranken in poedervorm.

2. Farmaceutische industrie

Pinfrezen worden gebruikt in farmaceutische productie om actieve ingrediënten en hulpstoffen te malen. Ze worden vaak gebruikt bij de productie van poeders voor tablets, capsules en suspensies.

3. Chemische industrie

Pin Freesmachine wordt in de chemische industrie gebruikt voor het slijpen van chemicaliën, pigmenten, kleurstoffen en andere fijne poeders. Ze zijn essentieel in processen zoals reductie van deeltjesgrootte, mengen en mengen.

4. Cosmetica -industrie

Pin Mills spelen een cruciale rol in de cosmetica -industrie door pigmenten, poeders en andere ingrediënten te slijpen die worden gebruikt bij de productie van make -up, huidverzorgingsproducten en artikelen voor persoonlijke verzorging.

5. Crushing van ontvlambare en explosieve materialen

Voor het verpletteren van ontvlambare en explosieve vervuiling moet het ontwerp van de breker de bescherming van explosie overwegen. Vervolgens moet het explosieverdichte ontwerp rekening houden met de explosiebestendige van de motor, de explosiebestendige van het besturingssysteem en de noodzaak van antistatische riemen. Tegen dezelfde tijd moet onze Crusher-cabine een jasontwerp aannemen. Wanneer de apparatuur werkt, wordt de jas door water geleid voor tijdige koeling. Dit kan het risico op het verpletteren van ontvlambare en explosieve materialen aanzienlijk verminderen.

Explosiebestendige controlekast

Explosieve bestendige motor

Jas van crush bin

Pin Mill -functie

Hywell Machinery B -serie Farmaceutische pin -molenmachine heeft de volgende voordelen ten opzichte van conventionele oplossingen.

1. Verschillende soorten mes Zorg ervoor dat het past voor verschillende materialen.

2. gemakkelijk om het scherm te vervangen, eenvoudige bediening en het wassen van gemak.

3. Machine hebben lichtgewicht en flexibel bewegend

4. De pin -molenmachine heeft een hoog rendement en lage energie, laag geluid

5. Het eindmateriaal kan rechtstreeks uit de belangrijkste slijpholte komen, het kan verschillende deeltjesgrootte krijgen door het verschillende schermgaas te wijzigen.

6. Hele gesloten werking zorgt voor een schone workshop, een ander type stofcollector maakt het verschillende stof verzamelen.

7. Waterkoelingsapparaat van Axis om ervoor te zorgen dat de continue werking voor het breken van de as en werkkamer omdat de hoge temperatuur van de as.

8. Speciaal ontwerp zoals de veiligheidsschakelaar wordt geaccepteerd en ook veiligheids- en geloofwaardigheidsprestaties.

9. Zeer gepolijste binnen- en buitenoppervlakken van de machine, geen dode hoek, gemakkelijk te ontladen materialen, gemakkelijk te wissen. Beperkt tot de vereiste van GMP.

10. De B -serie PIN -slijpmachine verbindt ook met schroefvoeder of riemtransporteur om materialen in pin -molen te verzenden.

11. De B -serie Universal Pulverizer maakt ook verbinding met ZS ronde trillingszeef om opnieuw te scheiden om uniforme materialen te krijgen.

Voordelen van Pin Mills

Pin Mills bieden verschillende voordelen die hen een voorkeurskeuze in verschillende industrieën maken:

1. Veelzijdigheid

Pin -molens kunnen een breed scala aan materialen aan, van zachte en fragiele tot harde en schurende stoffen. Deze veelzijdigheid zorgt voor het efficiënte slijpen van diverse producten binnen een enkele machine.

2. Controle van deeltjesgrootte

Pin Mill Crushers bieden uitstekende controle over deeltjesgrootteverdeling. Door de rotatiesnelheid aan te passen, kunnen de opening tussen pennen en de voedingssnelheid de gewenste fijnheid en uniformiteit van de gronddeeltjes bereiken.

3. Hoge slijpefficiëntie

Pin -molens staan ​​bekend om hun hoge slijpefficiëntie. De impact- en verloopkrachten die worden gegenereerd door de roterende pennen resulteren in snelle groottevermindering, wat leidt tot verhoogde doorvoer en productiviteit.

4. Minimale warmteopwekking

Pin-slijmmachines genereren minimale warmte tijdens het slijproces, waardoor ze geschikt zijn voor warmtegevoelige materialen. Dit helpt de kwaliteit en integriteit van het grondproduct te behouden.

5. Compact ontwerp en eenvoudig onderhoud

Pin -molens zijn compact in ontwerp en vereisen een relatief kleine vloerruimte. Ze zijn ook gemakkelijk te reinigen en te onderhouden, met snelle toegang tot interne componenten voor inspecties en aanpassingen.

Nadelen van Pin Mills

Hoewel pin -molens talloze voordelen bieden, hebben ze ook enkele beperkingen:

1. Beperkte grove slijpmogelijkheden

Pin-molens zijn voornamelijk ontworpen voor boete tot ultragefijn slijpen. Hun effectiviteit bij grof slijpen is beperkt in vergelijking met andere soorten slijpapparatuur.

2. Hoge geluidsniveaus

De hoge rotatiesnelheden van de pennen in een pin -molen kunnen tijdens het bedrijf leiden tot hoge geluidsniveaus. De juiste veiligheidsmaatregelen, zoals het dragen van gehoorbescherming, moeten worden genomen in omgevingen waar geluidsniveaus een zorg zijn.

3. Potentieel voor slijtage

Vanwege de high-speed impact en uitputten die betrokken zijn, kunnen de pennen in een pincode-freesapparatuur in de loop van de tijd slijtage ervaren. Regelmatig onderhoud en vervanging van versleten onderdelen zijn nodig om een ​​optimale prestaties en levensduur van de machine te garanderen.

4. Beperkte controle over fijne deeltjesvorm

Terwijl pin -molens uitblinken in het bereiken van een fijne reductie van de deeltjesgrootte, bieden ze beperkte controle over de vorm van de gronddeeltjes. Voor toepassingen waar deeltjesvorm kritisch is, kunnen alternatieve slijpmethoden geschikter zijn.

Factoren om te overwegen bij het kiezen van een pincode

Bij het selecteren van een pincode voor een specifieke toepassing moeten verschillende factoren in aanmerking worden genomen:

1. Materiaalkenmerken

De eigenschappen van het te gemalen materiaal, zoals hardheid, vochtgehalte en schuurkracht, spelen een belangrijke rol bij het bepalen van het type en de specificaties van de benodigde pincode.

2. gewenste deeltjesgrootte

Overweeg de distributie van de doeldeeltjesgroottes en de fijnheidseisen van het grondproduct. Verschillende pin -molenconfiguraties en -instellingen kunnen verschillende graden van de deeltjesgrootte regelen behalen.

3. Capaciteit en doorvoer

Evalueer de vereiste productiecapaciteit en doorvoerpercentages om ervoor te zorgen dat de geselecteerde pin -molen het gewenste volume materiaal binnen het gegeven tijdsbestek kan verwerken.

4. Ontwerp en constructie van apparatuur

Onderzoek het ontwerp en de bouwkwaliteit van de pin -molen, rekening houdend met factoren zoals duurzaamheid, onderhoudsgemak, toegang tot interne componenten en hygiënevereisten.

5. Kosten en rendement op investeringen

Beoordeel de kosten van de pin -frees -apparatuur, inclusief aankoopprijs, operationele kosten en potentiële onderhoudskosten, met betrekking tot de verwachte voordelen en rendement op investeringen.

Onderhoud en reiniging van pin -molens

Goed onderhoud en regelmatige reiniging zijn cruciaal om de optimale prestaties en een lange levensduur van een pincode te waarborgen. Hier zijn enkele essentiële onderhouds- en reinigingstips:

1. Volg het aanbevolen onderhoudsschema van de fabrikant, inclusief routinematige inspecties, smering en vervanging van versleten onderdelen.

2. Reinig de pin-molen na elk gebruik grondig om kruisbesmetting en opbouw van resterende materialen te voorkomen.

3. Gebruik geschikte reinigingsmiddelen en methoden die geschikt zijn voor het specifieke materiaal dat wordt verwerkt.

4. Let op de veiligheidsprocedures bij het uitvoeren van onderhoudstaken, zoals het uitschakelen van stroom, het vergrendelen/uitsluiten/taggen van apparatuur en het dragen van beschermende uitrusting.

Conclusie

Concluderend is de pin -slijpapparatuur een veelzijdige en efficiënte slijpmachine die veel wordt gebruikt in verschillende industrieën. Het vermogen om een ​​breed scala aan materialen, uitstekende deeltjesgroottecontrole, hoge slijpefficiëntie en compact ontwerp te verwerken, maken het een voorkeurskeuze voor maatreductieprocessen. Het is echter belangrijk om rekening te houden met de beperkingen, zoals beperkte grove slijpmogelijkheden en potentiële slijtage. Door zorgvuldig factoren zoals materiaalkenmerken, gewenste deeltjesgrootte, capaciteit en apparatuurontwerp zorgvuldig te evalueren, kunnen bedrijven de meest geschikte pin -molen selecteren voor hun specifieke behoeften. Goed onderhoud en reiniging zijn essentieel voor het garanderen van optimale prestaties en levensduur. Met gerenommeerde fabrikanten die kwaliteitspin -molens aanbieden, kunnen industrieën hierop vertrouwen