آسیاب پین

معرفی آسیاب پین

آسیاب پین از یک سری پین شکن متصل به دیسک ها به جای چکش در سر چرخان آسیاب برای دستیابی به تاثیر انرژی بالا بین آسیاب و ذرات استفاده می کند. به طور سنتی برای تجزیه پیوندهای نشاسته-پروتئین موجود در مواد و تولید آرد خوب استفاده می شود. آسیاب پین بر اساس اصل مشابه آسیاب های چکشی (ضربه و برش) کار می کند، اما با پیکربندی روتور-استاتور با سرعت نوک معمولاً سریعتر از پین های درهم تنیده که ذرات را تحت تأثیر قرار می دهد زیرا جامدات از طریق پین های بین مش هدایت می شوند. محصول آسیاب توسط نیروهای گریز از مرکز به محیط خارج می شود و سپس جمع آوری یا پردازش می شود. این روش آسیاب به احتمال زیاد موادی را در رژیم میکرونیزه (کمتر از 100 مش) و با اندازه محصول یکنواخت تولید می کند.

ایده آل برای پودر کردن هر گونه مواد (به جز موارد بسیار روغنی یا چسبنده). با توجه به تنوع و قابلیت تعویض اجزای داخلی، این تجهیزات سازگاری تولید گسترده ای دارد که از مواد دانه ای گرفته تا ذرات فوق ریز را شامل می شود. این سیستم برای جلوگیری از آلودگی مواد، افزایش کارایی، کاهش نیاز به نیروی انسانی و حفظ کیفیت مواد طراحی شده است.

آسیاب پین نیز به عنوان آسیاب دیسکی، دستگاه آسیاب پین، پودر کننده جهانی، دستگاه سنگ زنی پین، سنگ شکن پین طبقه بندی می شود.

سنگ شکن جهانی شرکت ما شامل دو نوع تجهیزات کرشینگ است: یکی آسیاب پین و دیگری سنگ شکن درشت. عملکرد سنگ شکن درشت خرد کردن مواد بزرگتر از 5 میلی متر تا کمتر از 5 میلی متر است، به طوری که می تواند وارد آسیاب پین یا انواع دیگر سنگ شکن ها برای آسیاب ریز بیشتر شود.

در واقع، دندانه های داخلی آسیاب ما انواع مختلفی دارند، از جمله میله ای شکل (که معمولاً به آن 'نوع پین' گفته می شود)، تیغه ای و نوع میکرو چکشی. بسته به مواد خاص، ما انواع مختلفی را توصیه می کنیم. برای موادی که ممکن است حاوی مقداری روغن باشند و به حرارت حساس هستند، ما معمولا نوع تیغه را پیشنهاد می کنیم. برای توصیه های دقیق متناسب با مواد شما، لطفا با شرکت ماشین سازی هایول تماس بگیرید و ما بهترین انتخاب را بر اساس مواد شما به شما ارائه خواهیم داد.

نوع پین

نوع چکش میکرو

نوع تیغه

فیلم دستگاه سنگ شکن پین آسیاب

فیلم کار سنگ شکن درشت

فیلم پین آسیاب برای شکر

آسیاب پین اصول

این پین آسیاب با استفاده از حرکت نسبی بین دیسک های دندانه متحرک و ثابت، مواد اولیه له شده اقدامات جامعی مانند ضربه با دندان، اصطکاک، ضربه بین مواد اولیه را انجام می دهد و در نهایت مواد اولیه خرد شده و از الک عبور می کنند. ویژگی های آن ساختار ساده و جامد، عملکرد پایدار و راندمان خرد کردن بالا است. مواد خام خرد شده را می توان از طریق محفظه سنگ زنی تخلیه کرد. علاوه بر این، اندازه های مختلفی از مواد خام برای خرد شدن را می توان از طریق صفحه ای با مش های مختلف دریافت کرد. علاوه بر این، مجموعه سنگ شکن جمع آوری گرد و غبار از فولاد ضد زنگ ساخته شده است. محصولات داروها، مواد غذایی و مواد شیمیایی و غیره را مطابق با الزامات استاندارد و مطابق با الزامات GMP می سازد.

1. با حرکت نسبی بین دیسک های فلوت دار متحرک و ثابت، مواد در اثر ضربه و اصطکاک دندان ها و برخورد بین مواد خرد می شود. مواد خرد شده به طور خودکار تحت تأثیر نیروی گریز از مرکز چرخشی وارد گیره می شوند.

2. مواد خرد شده توسط نیروی گریز از مرکز، به طور خودکار وارد کیسه تله می شود، گرد و غبار فیلتر شده و توسط یک جمع کننده گرد و غبار از طریق یک کیسه پارچه ای بازیابی می شود.

3. سنگ شکن پین از فولاد ضد زنگ AISI304 یا AISI316L با کیفیت بالا استفاده می کند، فرآیند تولید گرد و غبار ندارد و می تواند استفاده از مواد را بهبود بخشد و هزینه های تجاری را کاهش دهد. جایگزینی اندازه های مختلف ذرات بر اساس تعداد صفحات تعیین می شود.

4. در داخل محفظه (خرد کردن شیار) تمام آلوئولی با ماشینکاری دقیق به طوری که برای رسیدن به یک سطح صاف، آسان برای تمیز کردن و تغییر دیوار معمولی آسیاب خشن، آسان برای جمع آوری گرد و غبار.

5. ساختار آسیاب دیسک پودر ساده، قوی و صاف است، مواد خرد شده سریع و یکنواخت است، با نتایج خوب.

6. Pinmill فقط می تواند مواد را به پودر خشک 20-100 mesh خرد کند، اگر می خواهد بیش از 100 mesh تا 500 mesh داشته باشد، لطفاً از ما استفاده کنید. آسیاب طبقه بندی هوا. 

آسیاب ما را می توان بر اساس وجود سیستم حذف گرد و غبار به دو نوع دسته بندی کرد. نوع اول شامل یک سیستم حذف گرد و غبار است که به لطف سیستم یکپارچه حذف گرد و غبار پودری به طور موثر تولید گرد و غبار را در حین کار از بین می برد. نوع دوم یک واحد مستقل است که سیستم حذف گرد و غبار ندارد. در این مورد، از کیسه پارچه ای بلند برای جمع آوری پودر ریز استفاده می شود و به دلیل استفاده از کیسه های پارچه ای، هدف دوگانه جمع آوری مواد و فیلتراسیون گرد و غبار را انجام می دهند.

آسیاب پین

آسیاب پین

آسیاب پین

آسیاب پین مشخصات

کاربرد پودر آسیاب پین

آسیاب های پین به دلیل تطبیق پذیری و توانایی آنها در رسیدگی به طیف گسترده ای از مواد، کاربردهایی در صنایع مختلف پیدا می کنند. برخی از برنامه های کاربردی رایج عبارتند از:

1. صنایع فرآوری مواد غذایی

آسیاب پین در صنایع غذایی برای آسیاب ادویه جات ترشی جات، شکر، غلات و سایر مواد غذایی استفاده می شود. آنها به طور گسترده در تولید چاشنی ها، چاشنی ها و نوشیدنی های پودری استفاده می شوند.

2. صنعت داروسازی

آسیاب پین در تولید دارو برای آسیاب کردن مواد فعال و مواد کمکی استفاده می شود. آنها اغلب در تولید پودرهای قرص، کپسول و سوسپانسیون استفاده می شوند.

3. صنایع شیمیایی

دستگاه آسیاب پین در صنایع شیمیایی برای آسیاب کردن مواد شیمیایی، رنگدانه ها، رنگ ها و سایر پودرهای ریز استفاده می شود. آنها در فرآیندهایی مانند کاهش اندازه ذرات، اختلاط و اختلاط ضروری هستند.

4. صنعت آرایشی و بهداشتی

آسیاب های پین با آسیاب کردن رنگدانه ها، پودرها و سایر مواد مورد استفاده در تولید آرایش، محصولات مراقبت از پوست و اقلام مراقبت شخصی، نقش مهمی در صنعت آرایشی و بهداشتی دارند.

5. خرد کردن مواد قابل اشتعال و انفجار

برای خرد کردن آلودگی های قابل اشتعال و انفجاری، طراحی سنگ شکن نیاز به در نظر گرفتن حفاظت در برابر انفجار دارد. سپس طراحی ضد انفجار باید ضد انفجار موتور، ضد انفجار سیستم کنترل و نیاز به تسمه های ضد الکتریسیته ساکن را در نظر بگیرد. در عین حال، کابین سنگ شکن ما نیاز به ژاکت دارد. طراحی هنگامی که تجهیزات کار می کنند، ژاکت برای خنک شدن به موقع از آب عبور می کند. این می تواند تا حد زیادی خطر خرد شدن مواد قابل اشتعال و مواد منفجره را کاهش دهد.

کابینت کنترل ضد انفجار

موتور ضد انفجار

ژاکت سطل خردکن

ویژگی پین آسیاب

دستگاه پین ​​دارویی سری B Hywell machinery دارای مزایای زیر نسبت به راه حل های معمولی است.

1. انواع مختلف چاقو مطمئن شوید که برای مواد مختلف مناسب است.

2. به راحتی صفحه نمایش، عملیات ساده و شستشوی راحت را جایگزین کنید.

3. ماشین دارای وزن سبک و حرکت انعطاف پذیر است

4. دستگاه پین ​​آسیاب دارای راندمان بالا و انرژی کم، سر و صدای کم است

5. مواد نهایی می توانند مستقیماً از حفره سنگ زنی اصلی بیرون بیایند، می تواند با تغییر مش صفحه نمایش مختلف، اندازه ذرات مختلف را بدست آورد.

6. کل عملیات بسته کارگاه تمیز را تضمین می کند، انواع مختلف گرد و غبار جمع آوری گرد و غبار متفاوت را ایجاد می کند.

7. دستگاه خنک کننده آب محور برای اطمینان از عملیات مداوم برای شکستن محور و محفظه کاری به دلیل دمای بالای محور.

8. طراحی خاص مانند سوئیچ ایمنی و همچنین ایمنی و عملکرد اعتبار پذیرفته شده است.

9. سطوح داخلی و خارجی بسیار جلا داده شده دستگاه، بدون ظاهر مرده، تخلیه آسان مواد، آسان برای پاکسازی. محدود کردن به الزامات GMP.

10. دستگاه سنگ زنی پین سری B نیز با فیدر پیچ یا نوار نقاله برای ارسال مواد به آسیاب پین متصل می شود.

11. پودر کننده یونیورسال سری B نیز به آن متصل می شود الک ارتعاشی گرد ZS برای جداسازی مجدد برای بدست آوردن مواد یکنواخت.

مزایای Pin Mills

آسیاب های پین چندین مزیت را ارائه می دهند که آنها را به انتخابی ارجح در صنایع مختلف تبدیل می کند:

1. تطبیق پذیری

آسیاب های پین می توانند طیف وسیعی از مواد، از نرم و شکننده گرفته تا مواد سخت و ساینده را مدیریت کنند. این تطبیق پذیری امکان آسیاب کارآمد محصولات متنوع را در یک دستگاه واحد فراهم می کند.

2. کنترل اندازه ذرات

سنگ شکن های آسیاب پین کنترل عالی بر توزیع اندازه ذرات را فراهم می کنند. با تنظیم سرعت چرخش، فاصله بین پین ها و نرخ تغذیه، اپراتورها می توانند به ظرافت و یکنواختی مطلوب ذرات زمین دست یابند.

3. راندمان سنگ زنی بالا

آسیاب پین به دلیل راندمان آسیاب بالای خود شناخته شده است. نیروهای ضربه و ساییدگی ایجاد شده توسط پین های چرخان منجر به کاهش سریع اندازه می شود که منجر به افزایش توان و بهره وری می شود.

4. حداقل تولید گرما

ماشین های سنگ زنی حداقل حرارت را در طول فرآیند سنگ زنی تولید می کنند و آنها را برای مواد حساس به حرارت مناسب می کند. این به حفظ کیفیت و یکپارچگی محصول زمین کمک می کند.

5. طراحی فشرده و تعمیر و نگهداری آسان

آسیاب های پین از نظر طراحی فشرده هستند و به فضای نسبتاً کوچکی نیاز دارند. همچنین تمیز کردن و نگهداری آن ها آسان است و دسترسی سریع به اجزای داخلی برای بازرسی و تنظیمات وجود دارد.

معایب پین میلز

در حالی که آسیاب پین مزایای متعددی را ارائه می دهد، آنها همچنین دارای محدودیت هایی هستند:

1. قابلیت آسیاب درشت محدود

آسیاب پین در درجه اول برای آسیاب ریز تا بسیار ریز طراحی شده اند. اثربخشی آنها در سنگ زنی درشت در مقایسه با انواع دیگر تجهیزات سنگ زنی محدود است.

2. سطوح نویز بالا

سرعت چرخش بالای پین ها در یک آسیاب پین می تواند منجر به سطوح بالای نویز در حین کار شود. اقدامات ایمنی مناسب، مانند پوشیدن محافظ شنوایی، باید در محیط هایی که سطح سر و صدا نگران کننده است، انجام شود.

3. پتانسیل برای سایش و پارگی

با توجه به ضربه و نیروهای سایشی با سرعت بالا، پین‌های تجهیزات فرز پین می‌توانند در طول زمان دچار ساییدگی و پارگی شوند. تعمیر و نگهداری منظم و تعویض قطعات فرسوده برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر دستگاه ضروری است.

4. کنترل محدود بر شکل ذرات ریز

در حالی که آسیاب های پین در دستیابی به کاهش اندازه ذرات خوب هستند، آنها کنترل محدودی بر شکل ذرات آسیاب شده ارائه می دهند. برای کاربردهایی که شکل ذرات حیاتی است، روش‌های آسیاب جایگزین ممکن است مناسب‌تر باشند.

فاکتورهایی که در انتخاب پین میل باید در نظر گرفت

هنگام انتخاب یک آسیاب پین برای یک کاربرد خاص، چندین فاکتور باید در نظر گرفته شود:

1. ویژگی های مواد

خواص ماده ای که قرار است آسیاب شود، مانند سختی، رطوبت و سایندگی، نقش مهمی در تعیین نوع و مشخصات آسیاب پین مورد نیاز دارد.

2. اندازه ذرات مورد نظر

توزیع اندازه ذرات هدف و الزامات ظرافت محصول آسیاب شده را در نظر بگیرید. تنظیمات و تنظیمات مختلف آسیاب پین می تواند به درجات مختلفی از کنترل اندازه ذرات دست یابد.

3. ظرفیت و توان عملیاتی

ظرفیت تولید و نرخ توان مورد نیاز را ارزیابی کنید تا مطمئن شوید که آسیاب پین انتخابی می تواند حجم مورد نظر مواد را در چارچوب زمانی معین انجام دهد.

4. طراحی و ساخت تجهیزات

طراحی و کیفیت ساخت میل پین را با در نظر گرفتن عواملی مانند دوام، سهولت نگهداری، دسترسی به اجزای داخلی و الزامات بهداشتی بررسی کنید.

5. هزینه و بازده سرمایه گذاری

هزینه تجهیزات فرز پین، از جمله قیمت خرید، هزینه های عملیاتی، و هزینه های نگهداری احتمالی را در رابطه با منافع مورد انتظار و بازگشت سرمایه ارزیابی کنید.

تعمیر و نگهداری و تمیز کردن پین میلز

نگهداری مناسب و تمیز کردن منظم برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر یک آسیاب پین بسیار مهم است. در اینجا چند نکته ضروری برای نگهداری و تمیز کردن آورده شده است:

1. از برنامه تعمیر و نگهداری توصیه شده سازنده، از جمله بازرسی های معمول، روغن کاری و تعویض قطعات فرسوده پیروی کنید.

2. آسیاب پین را پس از هر بار استفاده به طور کامل تمیز کنید تا از آلودگی متقاطع و تجمع مواد باقیمانده جلوگیری شود.

3. از مواد پاک کننده مناسب و روش های مناسب برای مواد خاص در حال پردازش استفاده کنید.

4. هنگام انجام وظایف تعمیر و نگهداری، مانند قطع برق، قفل کردن/برچسب کردن تجهیزات، و پوشیدن تجهیزات محافظ، به رویه های ایمنی توجه کنید.

نتیجه گیری

در نتیجه، تجهیزات سنگ زنی پین یک دستگاه سنگ زنی همه کاره و کارآمد است که به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می شود. توانایی آن در رسیدگی به طیف گسترده ای از مواد، کنترل عالی اندازه ذرات، راندمان سنگ زنی بالا و طراحی فشرده، آن را به گزینه ای ارجح برای فرآیندهای کاهش اندازه تبدیل می کند. با این حال، مهم است که محدودیت‌هایی مانند قابلیت خرد کردن درشت محدود و سایش و پارگی احتمالی را در نظر بگیرید. با ارزیابی دقیق عواملی مانند ویژگی های مواد، اندازه ذرات مورد نظر، ظرفیت و طراحی تجهیزات، کسب و کارها می توانند مناسب ترین آسیاب پین را برای نیازهای خاص خود انتخاب کنند. نگهداری و تمیز کردن مناسب برای اطمینان از عملکرد مطلوب و طول عمر ضروری است. با تولید کنندگان معتبری که آسیاب های پین با کیفیت را ارائه می دهند، صنایع می توانند به آنها اعتماد کنند