טחנת סיכה

מבוא טחנת סיכה

טחנת PIN משתמשת בסדרה של שוברי סיכות המחוברים לדיסקים במקום פטישים בראש השחיקה המסתובב כדי להשיג השפעה אנרגטית גבוהה בין הטחנה לחלקיקים. באופן מסורתי הוא משמש כדי להתפורר קשרי חלבון עמילן הקיימים בחומר ומייצרים קמח דק. טחנת סיכה פועלת על ידי עיקרון דומה כמו טחנות פטיש (השפעות וגזירה) אך עם תצורת סטטור מהירות מהירות מהירה יותר בדרך כלל של סיכות משולבות המשפיעות על החלקיקים כמוצקים מכוונים דרך סיכות האינטרמאש. מוצר הטחנה משאיר על ידי כוחות צנטריפוגלים לפריפריה ואז נאסף או מעובד עוד יותר. שיטת כרסום זו עשויה לייצר חומרים במשטר המיקרוני (פחות מ 100 רשת) ועם גודל המוצר האחיד.

אידיאלי להפחתת חומרים כלשהם (למעט שומני מאוד או דביקים). בשל המגוון וההחלפה של רכיבים פנימיים, לציוד זה יש יכולת הסתגלות ייצור רחבה, החל מחומר גרגירי לחלקיקים סופר-אינדיים. המערכת נועדה למנוע זיהום של חומרים, להגביר את היעילות, להוריד את דרישות כוח האדם ולשמור על איכות החומר.

טחנת הסיכה מסווגת גם כטחנת דיסק, מכונת טחנת סיכה, מפתה אוניברסלית, מכונת טחינה סיכה, מגרסת סיכה.

המגרסה האוניברסלית של החברה שלנו כוללת שני סוגים של ציוד סרוק: האחד הוא טחנת הסיכה, והשני הוא המגרסה הגסה. פונקציית המגרסה הגסה היא למחוץ חומרים גדולים מ -5 מ'מ עד פחות מ -5 מ'מ, כך שהוא יכול להיכנס לטחנת סיכה או סוגים אחרים של מגרסות לטחינה עדינה נוספת.

למעשה, השיניים הפנימיות של המטחנה שלנו מגיעות בסוגים שונים, כולל בצורת מוט (המכונה בדרך כלל 'סוג סיכה '), סוג להב וסוג מיקרו-פטיש. בהתאם לחומר הספציפי, אנו ממליצים על סוגים שונים. לחומרים שעשויים להכיל שמן מסוים והם רגישים לחום, אנו בדרך כלל מציעים את סוג הלהב. לקבלת המלצות מדויקות המותאמות לחומר שלך, אנא צור קשר עם חברת מכונות Haiwell, ואנחנו נספק לך את הבחירה הטובה ביותר על סמך החומר שלך.

הווידיאו של מכונת ריסוק טחנה

סרטון עובד מגרסה גס

סיכה טחנה לסרטון סוכר

סיכה טחנה עקרונות

טחנת סיכה זו משתמשת בתנועה היחסית בין דיסקי שיניים זזים וקבועים, חומרי הגלם שיש לרסק מבצעים פעולות מקיפות כמו מושפעות משיניים, חיכוך, השפעה בין חומרי גלם ולבסוף חומרי הגלם נמעכים ועברו את המסננת. תכונותיו פשוטות ומוצקות במבנה, יציבות בפעולה ויעילות ריסוק גבוהה. ניתן לשחרר את חומר הגלם הכתוש דרך תא הטחינה. יתר על כן, גדלים שונים של חומר גלם שיש לרסק יכולים לעבור דרך מסך עם רשת שונה. יתר על כן, ערכת המגרסה איסוף האבק מיוצרת מפלדת אל חלד. זה מייצר מוצרים של תרופות, מזון וכימיקלים, וכן הלאה בהתאם לדרישות הסטנדרט ועומד בדרישות של GMP.

1. באמצעות תנועה יחסית בין דיסקים מחורצים ומטלטים, החומר נמחץ על ידי השפעה וחיכוך של השיניים וההשפעה בין החומרים. החומר הכתוש נכנס לתפסן באופן אוטומטי תחת השפעת הכוח הצנטריפוגלי המסתובב.

2. חומר כתוש על ידי כוח צנטריפוגלי, נכנס אוטומטית לשקית המלכודת, האבק מסונן ומתאושש על ידי אספן אבק דרך שקית בד.

3. מגרסת הסיכה מאמצת נירוסטה באיכות גבוהה AISI304 או AISI316L, תהליך הייצור אין אבק ויכול לשפר את השימוש בחומרים ולהפחית את עלויות העסק. החלפת גדלי חלקיקים שונים נקבעת על ידי מספר המסכים.

4. בתוך המתחם (חריץ ריסוק) כולם alveolar על ידי עיבוד דיוק כדי להשיג משטח חלק, קל לניקוי ולשנות את קיר המחוספס הטחנה הרגילה, קל לצבירת אבק.

5. מבנה טחנת דיסק האבקה הוא פשוט, חזק וחלקה, החומר הכתוש מהיר ובאופן שווה, עם תוצאות טובות.

6. טחנת הסיכה פשוט יכולה לרסק את החומרים לאבקה יבשה של 20-100 מטר, אם היא רוצה להשיג יותר מ 100 מטר עד 500 מטר, אנא השתמש בנו טחנת מסווג אוויר. 

ניתן לסווג את המטחנה שלנו לשני סוגים על בסיס נוכחות של מערכת הסרת אבק. הסוג הראשון כולל מערכת הסרת אבק, המבטלת למעשה את ייצור האבק במהלך הפעולה, בזכות מערכת הסרת האבק המשולבת שלה. הסוג השני הוא יחידה עצמאית שאין לה מערכת הסרת אבק. במקרה זה, שקית בד ארוכה משמשת לאיסוף אבקה עדינה, ומכיוון שמועסקים שקיות בדים הם משרתים את המטרה הכפולה של איסוף חומרים וסינון אבק.

מפרטי  טחנת סיכה

דֶגֶם	20b	30b	40b	60b
קיבולת (ק'ג/ח)	50-150	100-400	160-750	200-1200
גודל חומרי קלט (מ'מ)	6	10	12	12
חומרי פלט דקיות (רשת)	20-120	20-120	20-120	20-120
כוח הקראש (kw)	4	5.5	7.5	18.5
כוח איסוף אבק (KW)	1.1	1.1	1.5	3
גודל (מ'מ)	1120*600*1750	1250*660*1750	1450*700*1750	1950*850*2100
משקל (ק'ג)	380	480	580	750
1. מכונות הייוול שומרות את הזכות לעיצוב ללא הודעה מוקדמת 2. כל המפרטים מדויקים ככל האפשר באופן סביר, אך הם אינם מחייבים.

יישום Pin Till Pucverizer

טחנות סיכות מוצאות יישומים בענפים שונים בגלל הרבגוניות שלהם ויכולתן להתמודד עם מגוון רחב של חומרים. כמה יישומים נפוצים כוללים:

1. ענף עיבוד המזון

טחנות סיכות משמשות בתעשיית עיבוד המזון לטחינת תבלינים, סוכר, דגנים ומרכיבי מזון אחרים. הם מועסקים באופן נרחב בייצור תיבול, תבלינים ומשקאות אבקה.

2. תעשיית התרופות

כרסום סיכות משמש בייצור תרופות לטחינת חומרים פעילים וחומרים. לעתים קרובות הם מנוצלים בייצור אבקות לטאבלטים, כמוסות ומתלים.

3. תעשייה כימית

מכונת טחינת סיכה משמשת בתעשייה הכימית לטחינת כימיקלים, פיגמנטים, צבעים ואבקות עדינות אחרות. הם חיוניים בתהליכים כמו הפחתת גודל החלקיקים, ערבוב ומיזוג.

4. ענף הקוסמטיקה

טחנות סיכות ממלאות תפקיד מכריע בתעשיית הקוסמטיקה על ידי טחינה של פיגמנטים, אבקות ומרכיבים אחרים המשמשים לייצור איפור, מוצרי טיפוח לעור ופריטים לטיפול אישי.

5. פיקוח של חומרים דליקים ונפיצים

לצורך ריסוק זיהום דליק ונפיץ, עיצוב המגרסה צריך לשקול הגנה מפני פיצוץ. ואז העיצוב המוגן לפיצוץ צריך לקחת בחשבון את הוכחת הפיצוץ של המנוע, את הוכחת הפיצוץ של מערכת הבקרה ואת הצורך בחגורות אנטי-סטטיות. באותו זמן, תא הנוסעים שלנו צריך לאמץ עיצוב ז'קט. כאשר הציוד עובד, הז'קט מועבר דרך מים לקירור בזמן. זה יכול להפחית מאוד את הסיכון לריסוק חומרים דליקים ונפיצים.

תכונת טחנת סיכה

מכונת הטחנה של מכונות Hywell B Series B Series יש את היתרונות הבאים על פני פתרונות קונבנציונליים.

1. סוגים שונים של סכין וודאו שהוא מתאים לחומרים שונים.

2. בקלות כדי להחליף את המסך, פעולה פשוטה ושטיפת נוחות.

3. למכונה יש משקל קל ומתנועה גמישה

4. למכונת טחנת הסיכה יש יעילות גבוהה ואנרגיה נמוכה, רעש נמוך

5. חומר הקצה יכול לצאת מחלל הטחינה הראשי ישירות, הוא יכול לקבל גודל חלקיקים שונה על ידי שינוי רשת המסך השונה.

6. פעולה סגורה שלמה מבטיחה סדנה נקייה, סוג שונה של איסוף אבק הופך את איסוף האבק השונה.

7. מכשיר קירור מים של ציר כדי לוודא שהפעולה הרציפה לשבירת הציר ותא העבודה מכיוון שהטמפרטורה הגבוהה של הציר.

8. תכנון מיוחד כמו מתג הבטיחות מתקבל וגם ביצועי בטיחות ואמינות.

9. משטחים פנימיים וחיצוניים מלוטשים מאוד של המכונה, אין חומר מת, חומרים קלים לפריקה, קל לנקות. מגביל את הדרישה של GMP.

10. מכונת השחיקה של סדרת B סדרת B מתחברת גם למזין בורג או מסוע חגורה כדי לשלוח חומרים לטחנת סיכה.

11. סדרת B אוניברסלית מפליזה מתחברת גם היא מסננת רטט עגולה של ZS כדי להיפרד שוב כדי לקבל חומרים אחידים.

יתרונות של טחנות סיכות

טחנות PIN מציעות מספר יתרונות שהופכים אותם לבחירה מועדפת בענפים שונים:

1. צדדיות

טחנות סיכות יכולות להתמודד עם מגוון רחב של חומרים, מחומרים רכים ושבריריים לחומרים קשים ושוחקים. צדדיות זו מאפשרת טחינה יעילה של מוצרים מגוונים בתוך מכונה יחידה.

2. בקרת גודל החלקיקים

מגרסות טחנות סיכות מספקות שליטה מצוינת על חלוקת גודל החלקיקים. על ידי התאמת מהירות הסיבוב, הפער בין סיכות וקצב ההזנה, המפעילים יכולים להשיג את הגמישות והאחידות הרצויה של חלקיקי הקרקע.

3ו יעילות שחיקה גבוהה

טחנות סיכות ידועות ביעילות השחיקה הגבוהה שלהן. כוחות ההשפעה וההתשה שנוצרו על ידי הסיכות המסתובבות גורמים להפחתת גודל מהיר, מה שמוביל לתפוקה ופריון מוגברת.

4. ייצור חום מינימלי

מכונות טחינת סיכות מייצרות חום מינימלי בתהליך הטחינה, מה שהופך אותן למתאימות לחומרים רגישים לחום. זה עוזר לשמור על איכות ויושרה של המוצר הקרקע.

5. עיצוב קומפקטי ותחזוקה קלה

טחנות סיכות הן קומפקטיות בעיצוב, הדורשות שטח רצפה קטן יחסית. הם גם קלים לניקוי ותחזוקה, עם גישה מהירה לרכיבים פנימיים לבדיקות והתאמות.

חסרונות של טחנות סיכות

בעוד ש- PIN Mills מציעים יתרונות רבים, יש להם גם כמה מגבלות:

1ו יכולת טחינה גסה מוגבלת

טחנות סיכות מיועדות בעיקר לטחינה עדינה עד אולטרה-אורח. היעילות שלהם בשחיקה גסה מוגבלת בהשוואה לסוגים אחרים של ציוד טחינה.

2. רמות רעש גבוהות

מהירויות הסיבוב הגבוהות של הסיכות בטחנת סיכה יכולות לגרום לרמות רעש גבוהות במהלך הפעולה. יש לנקוט באמצעי בטיחות נכונים, כמו לבישת הגנת שמיעה, בסביבות בהן רמות הרעש מעוררות דאגה.

3. פוטנציאל בלאי

בשל כוחות ההשפעה המהירים וההתשה הגבוהים המעורבים, הסיכות בציוד טחינת סיכות יכולות לחוות בלאי לאורך זמן. תחזוקה שוטפת והחלפה של חלקים שחוקים נחוצים כדי להבטיח ביצועים מיטביים ואורך החיים של המכונה.

4ו שליטה מוגבלת על צורת חלקיקים עדינה

בעוד שטחנות סיכות מצטיינות בהשגת הפחתת גודל חלקיקים עדינה, הם מציעים שליטה מוגבלת על צורת חלקיקי הקרקע. עבור יישומים שבהם צורת החלקיקים היא קריטית, שיטות טחינה אלטרנטיביות עשויות להיות מתאימות יותר.

גורמים שיש לקחת בחשבון בבחירת טחנת סיכה

בבחירת טחנת סיכה ליישום ספציפי, יש לקחת בחשבון מספר גורמים:

1. מאפייני חומר

תכונותיו של החומר להיות קרקע, כמו קשיות, תכולת לחות ושחיקה, ממלאים תפקיד משמעותי בקביעת סוג ומפרטי טחנת הסיכה הנדרשת.

2. גודל החלקיקים הרצוי

קחו בחשבון את חלוקת גודל החלקיקים היעד ואת דרישות הדמיון של המוצר הקרקע. תצורות והגדרות שונות של טחנת סיכות יכולות להשיג דרגות שונות של בקרת גודל החלקיקים.

3. יכולת ותפוקה

הערך את כושר הייצור ואת שיעורי התפוקה הנדרשים כדי להבטיח שטחנת הסיכה שנבחרה יכולה להתמודד עם נפח החומר הרצוי במסגרת הזמן הנתונה.

4. תכנון ובנייה של ציוד

בחן את איכות התכנון והבנייה של טחנת ה- PIN, בהתחשב בגורמים כמו עמידות, קלות תחזוקה, גישה לרכיבים פנימיים ודרישות היגיינה.

5. עלות והחזר השקעה

הערך את עלות ציוד הטחינה של ה- PIN, כולל מחיר רכישה, הוצאות תפעול ועלויות תחזוקה פוטנציאליות, ביחס להטבות הצפויות ולהחזר ההשקעה.

תחזוקה וניקוי טחנות סיכות

תחזוקה נאותה וניקוי רגיל הם מכריעים להבטיח את הביצועים והאורך החיים האופטימליים של טחנת סיכה. להלן כמה טיפים חיוניים לתחזוקה וניקוי:

1. עקוב אחר לוח הזמנים המומלץ של היצרן, כולל בדיקות שגרתיות, שימון והחלפת חלקים שחוקים.

2. נקה היטב את טחנת הסיכה לאחר כל שימוש כדי למנוע זיהום צולב והצטברות חומרים שיוריים.

3. השתמש בסוכני ניקוי ושיטות מתאימות המתאימות לעיבוד החומר הספציפי.

4. שימו לב לנהלי בטיחות בעת ביצוע משימות תחזוקה, כמו כיבוי כוח, נעילת/תיוג ציוד ולבישת ציוד מגן.

מַסְקָנָה

לסיכום, ציוד הטחינה של ה- PIN הוא מכונת טחינה רב -תכליתית ויעילה הנמצאת בשימוש נרחב בענפים שונים. היכולת שלה לטפל במגוון רחב של חומרים, בקרת גודל חלקיקים מעולה, יעילות שחיקה גבוהה ועיצוב קומפקטי הופכים אותו לבחירה מועדפת לתהליכי הפחתת גודל. עם זאת, חשוב לקחת בחשבון את המגבלות, כמו יכולת טחינה גסה מוגבלת ובלאי פוטנציאלי. על ידי הערכה בקפידה של גורמים כמו מאפייני חומר, גודל החלקיקים הרצוי, קיבולת ועיצוב ציוד, עסקים יכולים לבחור את טחנת הסיכות המתאימה ביותר לצרכים הספציפיים שלהם. תחזוקה וניקוי נאותים חיוניים להבטיח ביצועים ואריכות חיים אופטימליים. עם יצרנים מכובדים המציעים טחנות סיכות איכותיות, תעשיות יכולות לסמוך על אלה