Zs
Hywell
SUS304/SUS316L/TITANIUM
Lebensmittel/Pharmazeutika/Chemikalie
Verfügbarkeit: | |
---|---|
Menge: | |
Partikel, Pulver oder Aufschlämmung können gescreent werden. Sieben von kleinem bis 500 mesh (28 Mikrometer) und Filtern kleiner bis 5 Mikrometer können effizientes Screening und Filterung erzielen.
Das Rotary-Vibrationssieb ist die automatischen Reinigungseinstellungen für die Einstellung des Cloggings, um die Wahrscheinlichkeit des Blockierens des Bildschirms zu minimieren.
Es kann ein bis fünf Bildschirme auswählen, das gleichzeitig zwei bis sechs Klassen sortiert oder filtert.
Alle Materialien in die Maschine emissionen automatisch, ohne dass Material innerhalb der Maschine abgeschlossen ist. Drehvibrierende Sieb -Bildschirmoberfläche als andere Arten derselben Bildschirmmaschinen haben eine größere Kapazität.
Entsprechend den verschiedenen Bedürfnissen einer Vielzahl von Bildschirmgitterstrukturen. Eine der Ersatzbildzeiten ist auf 3-5 Minuten gesunken. Länger leben und höhere Effizienz.
Die dreidimensionale Schwingung, die durch die neue Schwingungsquelle erzeugt wird, ist stark und stetig. Ausrüstung kann an jedem gewünschten Ort und mit Leichtigkeit an Bewegung installiert werden.
Die Maschine und der Bildschirm haben einen langen Lebensdauer, einen geringen Energieverbrauch, niedrige Wartungskosten und hohe Effizienz, einfach zu ersetzen und andere Funktionen machen das Gerät erschwinglich.
Rotary Vibrationssieb
Rotary Vibrationssieb
Rotary Vibrationssieb
Das Rotationsvibrationssieb verwendet einen aufrechten Motor als Schwingungsquelle und ist auf beiden Seiten des Motors ausgestattet. Passen Sie den Phasenwinkel auf beiden Seiten des oberen und unten an, um die Bewegungsumlaufbahnen des Oberflächenbildschirms zu ändern. Es kann mit einem Bildschirm -Stoffreinigungsgerät ausgestattet werden, um das Verstopfen effektiv zu vermeiden. Die vertikale und horizontale Bewegung der Maschine und die Verfolgung von Materialien auf dem Bildschirm können durch Einstellen des Winkels der beiden exzentrischen Gewichte gesteuert werden.
Unser kreisförmiger Schwingungssieb kann eine Vielzahl von Pulversauten, abbauen und klassifizieren, wodurch unerwünschte Feststoffe beseitigt werden und eine konsequente und zuverlässige Verarbeitung gewährleistet werden. Wir können unsere Screener in einer Vielzahl von Einzel- oder Mehrdeckkonfigurationen für die Stapel oder kontinuierliche Verarbeitung liefern.
Modell | Kapazität (kg/h) | Siebloch (Netz) | Motorleistung (kw) | Gewicht (kg) |
ZS-400 | 50-300 | 3-200 | 0.55 | 150 |
ZS-600 | 100-450 | 3-200 | 0.75 | 250 |
ZS-800 | 300-750 | 3-200 | 1.1 | 320 |
ZS-1000 | 400-1100 | 3-200 | 1.5 | 400 |
ZS-1200 | 600-1600 | 3-200 | 1.5 | 500 |
ZS-1500 | 800-1800 | 3-200 | 2.2 | 600 |
ZS-1800 | 1000-2000 | 3-200 | 3.0 | 800 |
ZS-2000 | 1300-2500 | 3-200 | 3.0 | 1000 |
1.Hywell Machinery behält sich das Recht dem Design ohne Vorankündigung vor 2. Alle Spezifikationen sind so genau wie möglich, aber sie sind nicht bindend. |
Das Arbeitsprinzip eines rotierenden Vibrationssiebs umfasst die folgenden Schritte:
Das zu überprüfende Material wird durch einen Einlass in die Mitte des Siebs eingespeist.
Der Motor erzeugt Vibrationen, die dazu führen, dass das Sieb in einer Gyrenationsbewegung vibriert. Diese Bewegung spreizt das Material gleichmäßig über die Bildschirmoberfläche.
Wenn sich das Material über den Bildschirm bewegt, gehen Partikel, die kleiner als die Sieböffnungen durchlaufen, durch, während größere Partikel auf der Bildschirmoberfläche aufbewahrt werden.
Die getrennten Partikel werden durch ausgewiesene Steckdosen entladen, während die übergroßen Partikel weiterhin zum Auslassende des Siebs reisen.
Rotary vibrierende Siebe finden Anwendungen in einer Vielzahl von Branchen, darunter:
Rotationssieben werden üblicherweise zum Sieben und Klassifizieren verschiedener Lebensmittelprodukte wie Mehl, Zucker, Gewürze und pulverisierten Zutaten verwendet. Sie gewährleisten die Produktqualität, indem sie Unreinheiten und übergroße Partikel entfernen.
Diese runden Vibrationssieben spielen eine entscheidende Rolle bei pharmazeutischen Herstellungsprozessen, bei denen die genaue Trennung von Pulver und Granulat unerlässlich ist. Sie werden üblicherweise in der Tablettenproduktion, der Pulverbeschichtung und der API -Verarbeitung (aktive Pharmazutient) verwendet.
Rotary -vibrierende Beute werden in der chemischen Industrie häufig zum Screening und Trennen verschiedener Arten von Chemikalien, Pigmenten, Farbstoffen und Düngemitteln verwendet.
Hywell Machinery ZS Series Rotary Vibration Sieb Machine hatte die folgenden Vorteile gegenüber herkömmlichen Lösungen.
1. größere Genauigkeitsmaterialfluss auf allen Netzbildschirmen, die eine genaue Einstufung und Trennung liefern.
2. Niedriger Geräusche-die Qualitätsfedern zwischen der Maschinenbasis und dem vibrierenden Körper verlangsamen das Rauschen auf weniger als 60 Dezibel
3. Einfacher Betrieb und niedrigere Wartung-Das Design des Vibratorgehäuses auf diesen Abschlüssen ermöglicht die Verwendung von Standardmotoren anstelle von Vibrationstypen, wobei weniger Wartungskosten beibehalten werden.
4. Reduziert die Reinigung der Ausfallzeiten - Das Gerät zerlegt schnell und einfach, ohne dass Werkzeuge erforderlich sind. Alle Kontaktteile sind voll waschbar
5. Hochpolierte innere und äußere Oberflächen des Laufs, keine tote Ecke, leicht zu entladende Materialien, leicht zu löschen, keine Kreuzkontamination. Begrenzung der Anforderung von GMP.
7. Das kreisförmige Vibrationssieb verbindet sich häufig mit einer Trocknungsmaschine wie einem Schwingungsflüssigkeitsbetttrockner, einem Flüssigkeitsbetttrockner usw.
8. Das kreisförmige Vibrationssieb verbindet sich auch mit der Pulver -Schleifmaschine wie einer 30b -Stiftmühle, um die großen Materialien in kleine Stücke zu machen.
9. Hohe Effizienz, raffiniertes Design, Dauer und alle Pulver und Schleim sind für die Verwendung geeignet.
10. leicht den Bildschirm, den einfachen Betrieb und die Bequemlichkeitswäsche zu ersetzen.
11. Niemals das Loch -Meshwork, kein Pulverfliegen, die Filtergröße des Pulvers zwischen 500 und 0,028 mm.
12. Die höchsten Schichten der vibrierenden Bildschirmmaschine sind etwa 5 Ebenen. Aber 3 Schichten werden vorgeschlagen.
Die Verwendung einer rotierenden Vibrations -Sifter -Maschine bietet mehrere Vorteile gegenüber herkömmlichen Screening -Methoden. Hier sind einige wichtige Vorteile:
Rotationsvibrationssieben sind so ausgelegt, dass die Screening -Effizienz maximiert wird. Die Gyratory -Bewegung und ein einzigartiges Bildschirmdesign stellen sicher, dass jedes Partikel mit der Bildschirmoberfläche in Kontakt kommt, was zu einer effizienten und genauen Trennung führt.
Mit einstellbaren Bildschirmöffnungen und anpassbaren Siebgrößen liefern rotierende vibrierende Sieben eine präzise Partikeltrennung gemäß den spezifischen Anforderungen. Diese Präzision ist besonders wichtig in Branchen, in denen die Produktqualität und -konsistenz von größter Bedeutung sind.
Rotary vibrierende Siebe sind vielseitige Maschinen, die eine breite Palette von Materialien verarbeiten können, einschließlich Pulver, Granulat und Flüssigkeiten. Sie können leicht mit unterschiedlichen Bildschirmtypen und Maschengrößen angepasst werden, um verschiedene Anwendungen zu berücksichtigen.
Rotary -vibrierende Siebe sind für ihr kompaktes Design bekannt und machen sie ideal für Installationen, bei denen der Platz begrenzt ist. Sie können leicht in vorhandene Produktionslinien ohne signifikante Modifikationen integriert werden.
Im Vergleich zu anderen Screening -Geräten erzeugen rotierende vibrierende Sieben minimale Rauschen und Vibrationen während des Betriebs. Dies macht sie für den Einsatz in lärmempfindlichen Umgebungen geeignet und gewährleistet eine bequeme Arbeitsumgebung für Betreiber.
Runde vibrierende Sieben sind für die einfache Wartung und Reinigung ausgelegt. Die abnehmbaren Bildschirme und Zugriffskollegen ermöglichen eine schnelle Inspektion, den Austausch und die Reinigung von Komponenten, minimieren Ausfallzeiten und die Gewährleistung einer optimalen Leistung.
Die Effizienz, Haltbarkeit und Vielseitigkeit des Rotationsvibrationsbildschirms machen sie langfristig zu einer kostengünstigen Screening-Lösung. Sie helfen, die Produktivität zu verbessern, die manuelle Arbeit zu reduzieren und die Produktqualität zu verbessern, was zu einem günstigen Return on Investment (ROI) führt.
Hywell Machinery bietet unser ZS -Serie Rotary Vibration Sieb mit Kontaktteilen in SS304, SS316L, Titan, Duplex -Edelstahl usw. an. Elektrische Teile des Steuerungssystems des Pulverbildschirms können an die Bedürfnisse des Kunden angepasst werden.
Trotz ihrer Zuverlässigkeit kann es gelegentliche Probleme haben, die sich auf ihre Leistung auswirken können. Hier sind einige häufige Tipps zur Fehlerbehebung:
Wenn die Bildschirmbewegung ungleichmäßig oder unberechenbar ist, prüfen Sie, ob lose oder abgenutzte Antriebsgurte, beschädigte Motorlager oder falsch ausgerichtete exzentrische Gewichte. Passen Sie diese Komponenten nach Bedarf an oder ersetzen Sie sie.
Wenn die Bildschirme häufig verstopft sind, sollten Sie sich selbst verabreichte Bildschirmflächen verwenden oder zusätzliche Screening-Hilfsmittel wie das Abprallen von Bällen oder Ultraschallsystemen implementieren, um Blockaden zu verhindern.
Wenn der Durchsatz niedriger als erwartet ist, prüfen Sie auf abgenutzte oder beschädigte Bildschirme, eine falsche Bildschirmgittergröße oder eine unsachgemäße Bildschirmspannung. Ersetzen oder passen Sie die Bildschirme entsprechend an.
Übermäßige Vibrationen oder Rauschen können auf ein mechanisches Problem hinweisen, wie z. Überprüfen und reparieren oder ersetzen Sie die betroffenen Komponenten.
Wenn die Partikeltrennung inkonsistent ist, stellen Sie sicher, dass die materielle Futtermittel gleichmäßig über die Bildschirmoberfläche verteilt ist. Passen Sie die Vorschubrate an oder implementieren Sie Feeder, um die Verteilung zu verbessern.
Bei der Auswahl eines Rotations -Vibrationssiebgeräts für Ihre spezifische Anwendung ist es wichtig, die folgenden Faktoren zu berücksichtigen:
Bestimmen Sie die gewünschte Verarbeitungskapazität und die Durchsatzrate, um sicherzustellen, dass das ausgewählte Sieb das erforderliche Materialvolumen effizient verarbeiten kann.
Berücksichtigen Sie die Eigenschaften der überprüfenden Materialien wie Partikelgröße, Dichte, Feuchtigkeitsgehalt und Fließfähigkeit. Diese Informationen können die entsprechenden Siebdesign, Bildschirmtyp und Maschengröße ermitteln.
Wählen Sie ein Sieb mit Bildschirmdesign und Maschengröße, die für die beabsichtigte Anwendung geeignet sind. Verschiedene Bildschirmedesigns wie perforierte Platten, gewebter Drahtgitter und synthetische Bildschirme bieten unterschiedliche Leistungsmerkmale.
Bewerten Sie die Haltbarkeit und Verbreiterqualität des Rotary -Vibrationssiebs. Suchen Sie nach robusten Konstruktionen, hochwertigen Materialien und zuverlässigen Komponenten, die den Anforderungen Ihrer Anwendung standhalten und langfristige Haltbarkeit bieten.
Berücksichtigen Sie die einfache Wartung und Zugänglichkeit von Schlüsselkomponenten. Suchen Sie nach Funktionen wie Schnellfreisetzungsklemmen, zollfreien Bildschirmwechsel und einfachen Zugriff auf Inspektionspunkte, mit denen Wartungsaufgaben vereinfacht und Ausfallzeiten minimiert werden können.
Stellen Sie sicher, dass das Rotationsvibrationssieb mit den erforderlichen Sicherheitsmerkmalen wie Schutzabdeckungen, Notstopptasten und Sicherheitsverriegelungen ausgestattet ist, um die Bediener zu schützen und die Sicherheitsvorschriften einzuhalten.
Wählen Sie einen seriösen Lieferanten mit einer Erfolgsbilanz bei der Bereitstellung hochwertiger Geräte und einer hervorragenden Kundenbetreuung. Überprüfen Sie die Garantien, die Verfügbarkeit von Ersatzteilen und die technische Unterstützung, um einen reibungslosen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.
1. Wenn die ZS -Serie Rotary Vibrating Sieb anfragt, muss der Kunde den Materialnamen liefern.
2. Wenn die ZS -Serie Rotary -Vibrationssiebe anfragt, muss der Kunde das Merkmal des Materials liefern, das Materialien HP und so weiter enthält.
3. Wenn die ZS -Serie -Rotary -Vibrationsbildschirm anfragen, muss der Kunde die Anzahl der Materialgrößen liefern, die sich trennen müssen
4. Bei der Anfrage der Rotary -Vibrationsbildschirme der ZS -Serie muss der Kunde jede Art von getrennter Materialgröße liefern.
5. Bei der Anfrage des ZS -Serie Rundförmigen Vibrationssiebs muss der Kunde entscheiden, welche Arten von Stahl für Maschine 304 Edelstahl oder 316L Edelstahl sind (Hywell gibt auch Vorschläge für die Edelstahlmodellbasis auf den Materialien HP).
Partikel, Pulver oder Aufschlämmung können gescreent werden. Sieben von kleinem bis 500 mesh (28 Mikrometer) und Filtern kleiner bis 5 Mikrometer können effizientes Screening und Filterung erzielen.
Das Rotary-Vibrationssieb ist die automatischen Reinigungseinstellungen für die Einstellung des Cloggings, um die Wahrscheinlichkeit des Blockierens des Bildschirms zu minimieren.
Es kann ein bis fünf Bildschirme auswählen, das gleichzeitig zwei bis sechs Klassen sortiert oder filtert.
Alle Materialien in die Maschine emissionen automatisch, ohne dass Material innerhalb der Maschine abgeschlossen ist. Drehvibrierende Sieb -Bildschirmoberfläche als andere Arten derselben Bildschirmmaschinen haben eine größere Kapazität.
Entsprechend den verschiedenen Bedürfnissen einer Vielzahl von Bildschirmgitterstrukturen. Eine der Ersatzbildzeiten ist auf 3-5 Minuten gesunken. Länger leben und höhere Effizienz.
Die dreidimensionale Schwingung, die durch die neue Schwingungsquelle erzeugt wird, ist stark und stetig. Ausrüstung kann an jedem gewünschten Ort und mit Leichtigkeit an Bewegung installiert werden.
Die Maschine und der Bildschirm haben einen langen Lebensdauer, einen geringen Energieverbrauch, niedrige Wartungskosten und hohe Effizienz, einfach zu ersetzen und andere Funktionen machen das Gerät erschwinglich.
Rotary Vibrationssieb
Rotary Vibrationssieb
Rotary Vibrationssieb
Das Rotationsvibrationssieb verwendet einen aufrechten Motor als Schwingungsquelle und ist auf beiden Seiten des Motors ausgestattet. Passen Sie den Phasenwinkel auf beiden Seiten des oberen und unten an, um die Bewegungsumlaufbahnen des Oberflächenbildschirms zu ändern. Es kann mit einem Bildschirm -Stoffreinigungsgerät ausgestattet werden, um das Verstopfen effektiv zu vermeiden. Die vertikale und horizontale Bewegung der Maschine und die Verfolgung von Materialien auf dem Bildschirm können durch Einstellen des Winkels der beiden exzentrischen Gewichte gesteuert werden.
Unser kreisförmiger Schwingungssieb kann eine Vielzahl von Pulversauten, abbauen und klassifizieren, wodurch unerwünschte Feststoffe beseitigt werden und eine konsequente und zuverlässige Verarbeitung gewährleistet werden. Wir können unsere Screener in einer Vielzahl von Einzel- oder Mehrdeckkonfigurationen für die Stapel oder kontinuierliche Verarbeitung liefern.
Modell | Kapazität (kg/h) | Siebloch (Netz) | Motorleistung (kw) | Gewicht (kg) |
ZS-400 | 50-300 | 3-200 | 0.55 | 150 |
ZS-600 | 100-450 | 3-200 | 0.75 | 250 |
ZS-800 | 300-750 | 3-200 | 1.1 | 320 |
ZS-1000 | 400-1100 | 3-200 | 1.5 | 400 |
ZS-1200 | 600-1600 | 3-200 | 1.5 | 500 |
ZS-1500 | 800-1800 | 3-200 | 2.2 | 600 |
ZS-1800 | 1000-2000 | 3-200 | 3.0 | 800 |
ZS-2000 | 1300-2500 | 3-200 | 3.0 | 1000 |
1.Hywell Machinery behält sich das Recht dem Design ohne Vorankündigung vor 2. Alle Spezifikationen sind so genau wie möglich, aber sie sind nicht bindend. |
Das Arbeitsprinzip eines rotierenden Vibrationssiebs umfasst die folgenden Schritte:
Das zu überprüfende Material wird durch einen Einlass in die Mitte des Siebs eingespeist.
Der Motor erzeugt Vibrationen, die dazu führen, dass das Sieb in einer Gyrenationsbewegung vibriert. Diese Bewegung spreizt das Material gleichmäßig über die Bildschirmoberfläche.
Wenn sich das Material über den Bildschirm bewegt, gehen Partikel, die kleiner als die Sieböffnungen durchlaufen, durch, während größere Partikel auf der Bildschirmoberfläche aufbewahrt werden.
Die getrennten Partikel werden durch ausgewiesene Steckdosen entladen, während die übergroßen Partikel weiterhin zum Auslassende des Siebs reisen.
Rotary vibrierende Siebe finden Anwendungen in einer Vielzahl von Branchen, darunter:
Rotationssieben werden üblicherweise zum Sieben und Klassifizieren verschiedener Lebensmittelprodukte wie Mehl, Zucker, Gewürze und pulverisierten Zutaten verwendet. Sie gewährleisten die Produktqualität, indem sie Unreinheiten und übergroße Partikel entfernen.
Diese runden Vibrationssieben spielen eine entscheidende Rolle bei pharmazeutischen Herstellungsprozessen, bei denen die genaue Trennung von Pulver und Granulat unerlässlich ist. Sie werden üblicherweise in der Tablettenproduktion, der Pulverbeschichtung und der API -Verarbeitung (aktive Pharmazutient) verwendet.
Rotary -vibrierende Beute werden in der chemischen Industrie häufig zum Screening und Trennen verschiedener Arten von Chemikalien, Pigmenten, Farbstoffen und Düngemitteln verwendet.
Hywell Machinery ZS Series Rotary Vibration Sieb Machine hatte die folgenden Vorteile gegenüber herkömmlichen Lösungen.
1. größere Genauigkeitsmaterialfluss auf allen Netzbildschirmen, die eine genaue Einstufung und Trennung liefern.
2. Niedriger Geräusche-die Qualitätsfedern zwischen der Maschinenbasis und dem vibrierenden Körper verlangsamen das Rauschen auf weniger als 60 Dezibel
3. Einfacher Betrieb und niedrigere Wartung-Das Design des Vibratorgehäuses auf diesen Abschlüssen ermöglicht die Verwendung von Standardmotoren anstelle von Vibrationstypen, wobei weniger Wartungskosten beibehalten werden.
4. Reduziert die Reinigung der Ausfallzeiten - Das Gerät zerlegt schnell und einfach, ohne dass Werkzeuge erforderlich sind. Alle Kontaktteile sind voll waschbar
5. Hochpolierte innere und äußere Oberflächen des Laufs, keine tote Ecke, leicht zu entladende Materialien, leicht zu löschen, keine Kreuzkontamination. Begrenzung der Anforderung von GMP.
7. Das kreisförmige Vibrationssieb verbindet sich häufig mit einer Trocknungsmaschine wie einem Schwingungsflüssigkeitsbetttrockner, einem Flüssigkeitsbetttrockner usw.
8. Das kreisförmige Vibrationssieb verbindet sich auch mit der Pulver -Schleifmaschine wie einer 30b -Stiftmühle, um die großen Materialien in kleine Stücke zu machen.
9. Hohe Effizienz, raffiniertes Design, Dauer und alle Pulver und Schleim sind für die Verwendung geeignet.
10. leicht den Bildschirm, den einfachen Betrieb und die Bequemlichkeitswäsche zu ersetzen.
11. Niemals das Loch -Meshwork, kein Pulverfliegen, die Filtergröße des Pulvers zwischen 500 und 0,028 mm.
12. Die höchsten Schichten der vibrierenden Bildschirmmaschine sind etwa 5 Ebenen. Aber 3 Schichten werden vorgeschlagen.
Die Verwendung einer rotierenden Vibrations -Sifter -Maschine bietet mehrere Vorteile gegenüber herkömmlichen Screening -Methoden. Hier sind einige wichtige Vorteile:
Rotationsvibrationssieben sind so ausgelegt, dass die Screening -Effizienz maximiert wird. Die Gyratory -Bewegung und ein einzigartiges Bildschirmdesign stellen sicher, dass jedes Partikel mit der Bildschirmoberfläche in Kontakt kommt, was zu einer effizienten und genauen Trennung führt.
Mit einstellbaren Bildschirmöffnungen und anpassbaren Siebgrößen liefern rotierende vibrierende Sieben eine präzise Partikeltrennung gemäß den spezifischen Anforderungen. Diese Präzision ist besonders wichtig in Branchen, in denen die Produktqualität und -konsistenz von größter Bedeutung sind.
Rotary vibrierende Siebe sind vielseitige Maschinen, die eine breite Palette von Materialien verarbeiten können, einschließlich Pulver, Granulat und Flüssigkeiten. Sie können leicht mit unterschiedlichen Bildschirmtypen und Maschengrößen angepasst werden, um verschiedene Anwendungen zu berücksichtigen.
Rotary -vibrierende Siebe sind für ihr kompaktes Design bekannt und machen sie ideal für Installationen, bei denen der Platz begrenzt ist. Sie können leicht in vorhandene Produktionslinien ohne signifikante Modifikationen integriert werden.
Im Vergleich zu anderen Screening -Geräten erzeugen rotierende vibrierende Sieben minimale Rauschen und Vibrationen während des Betriebs. Dies macht sie für den Einsatz in lärmempfindlichen Umgebungen geeignet und gewährleistet eine bequeme Arbeitsumgebung für Betreiber.
Runde vibrierende Sieben sind für die einfache Wartung und Reinigung ausgelegt. Die abnehmbaren Bildschirme und Zugriffskollegen ermöglichen eine schnelle Inspektion, den Austausch und die Reinigung von Komponenten, minimieren Ausfallzeiten und die Gewährleistung einer optimalen Leistung.
Die Effizienz, Haltbarkeit und Vielseitigkeit des Rotationsvibrationsbildschirms machen sie langfristig zu einer kostengünstigen Screening-Lösung. Sie helfen, die Produktivität zu verbessern, die manuelle Arbeit zu reduzieren und die Produktqualität zu verbessern, was zu einem günstigen Return on Investment (ROI) führt.
Hywell Machinery bietet unser ZS -Serie Rotary Vibration Sieb mit Kontaktteilen in SS304, SS316L, Titan, Duplex -Edelstahl usw. an. Elektrische Teile des Steuerungssystems des Pulverbildschirms können an die Bedürfnisse des Kunden angepasst werden.
Trotz ihrer Zuverlässigkeit kann es gelegentliche Probleme haben, die sich auf ihre Leistung auswirken können. Hier sind einige häufige Tipps zur Fehlerbehebung:
Wenn die Bildschirmbewegung ungleichmäßig oder unberechenbar ist, prüfen Sie, ob lose oder abgenutzte Antriebsgurte, beschädigte Motorlager oder falsch ausgerichtete exzentrische Gewichte. Passen Sie diese Komponenten nach Bedarf an oder ersetzen Sie sie.
Wenn die Bildschirme häufig verstopft sind, sollten Sie sich selbst verabreichte Bildschirmflächen verwenden oder zusätzliche Screening-Hilfsmittel wie das Abprallen von Bällen oder Ultraschallsystemen implementieren, um Blockaden zu verhindern.
Wenn der Durchsatz niedriger als erwartet ist, prüfen Sie auf abgenutzte oder beschädigte Bildschirme, eine falsche Bildschirmgittergröße oder eine unsachgemäße Bildschirmspannung. Ersetzen oder passen Sie die Bildschirme entsprechend an.
Übermäßige Vibrationen oder Rauschen können auf ein mechanisches Problem hinweisen, wie z. Überprüfen und reparieren oder ersetzen Sie die betroffenen Komponenten.
Wenn die Partikeltrennung inkonsistent ist, stellen Sie sicher, dass die materielle Futtermittel gleichmäßig über die Bildschirmoberfläche verteilt ist. Passen Sie die Vorschubrate an oder implementieren Sie Feeder, um die Verteilung zu verbessern.
Bei der Auswahl eines Rotations -Vibrationssiebgeräts für Ihre spezifische Anwendung ist es wichtig, die folgenden Faktoren zu berücksichtigen:
Bestimmen Sie die gewünschte Verarbeitungskapazität und die Durchsatzrate, um sicherzustellen, dass das ausgewählte Sieb das erforderliche Materialvolumen effizient verarbeiten kann.
Berücksichtigen Sie die Eigenschaften der überprüfenden Materialien wie Partikelgröße, Dichte, Feuchtigkeitsgehalt und Fließfähigkeit. Diese Informationen können die entsprechenden Siebdesign, Bildschirmtyp und Maschengröße ermitteln.
Wählen Sie ein Sieb mit Bildschirmdesign und Maschengröße, die für die beabsichtigte Anwendung geeignet sind. Verschiedene Bildschirmedesigns wie perforierte Platten, gewebter Drahtgitter und synthetische Bildschirme bieten unterschiedliche Leistungsmerkmale.
Bewerten Sie die Haltbarkeit und Verbreiterqualität des Rotary -Vibrationssiebs. Suchen Sie nach robusten Konstruktionen, hochwertigen Materialien und zuverlässigen Komponenten, die den Anforderungen Ihrer Anwendung standhalten und langfristige Haltbarkeit bieten.
Berücksichtigen Sie die einfache Wartung und Zugänglichkeit von Schlüsselkomponenten. Suchen Sie nach Funktionen wie Schnellfreisetzungsklemmen, zollfreien Bildschirmwechsel und einfachen Zugriff auf Inspektionspunkte, mit denen Wartungsaufgaben vereinfacht und Ausfallzeiten minimiert werden können.
Stellen Sie sicher, dass das Rotationsvibrationssieb mit den erforderlichen Sicherheitsmerkmalen wie Schutzabdeckungen, Notstopptasten und Sicherheitsverriegelungen ausgestattet ist, um die Bediener zu schützen und die Sicherheitsvorschriften einzuhalten.
Wählen Sie einen seriösen Lieferanten mit einer Erfolgsbilanz bei der Bereitstellung hochwertiger Geräte und einer hervorragenden Kundenbetreuung. Überprüfen Sie die Garantien, die Verfügbarkeit von Ersatzteilen und die technische Unterstützung, um einen reibungslosen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.
1. Wenn die ZS -Serie Rotary Vibrating Sieb anfragt, muss der Kunde den Materialnamen liefern.
2. Wenn die ZS -Serie Rotary -Vibrationssiebe anfragt, muss der Kunde das Merkmal des Materials liefern, das Materialien HP und so weiter enthält.
3. Wenn die ZS -Serie -Rotary -Vibrationsbildschirm anfragen, muss der Kunde die Anzahl der Materialgrößen liefern, die sich trennen müssen
4. Bei der Anfrage der Rotary -Vibrationsbildschirme der ZS -Serie muss der Kunde jede Art von getrennter Materialgröße liefern.
5. Bei der Anfrage des ZS -Serie Rundförmigen Vibrationssiebs muss der Kunde entscheiden, welche Arten von Stahl für Maschine 304 Edelstahl oder 316L Edelstahl sind (Hywell gibt auch Vorschläge für die Edelstahlmodellbasis auf den Materialien HP).