Döner titreşimli elek

Döner Titreşimli Elek Giriş

Döner titreşimli elek aralığını kullanarak geniş

Herhangi bir parçacık, toz veya bulamaç taranabilir. Küçük ila 500 ağ (28 mikron) elyaf ve küçük ila 5 mikron filtreleme, verimli tarama ve filtreleme elde edebilir.

Örgü anti-tıkanma tozu döner titreşimli elek

Döner titreşimli elek, ekranı engelleme şansını en aza indirmek için otomatik temizleme önleme önleme ayarlarını tasarladı.

Döner titreşimli eleklerin tek katmanlı veya çok katmanlı bir sıralaması vardır

İki ila altı sınıfı aynı anda sıralayarak veya filtreleyen bir ila beş ekran seçebilir.

Döner titreşen elekin yüksek verimli doğru taraması

Makineye yapılan tüm malzemeler otomatik olarak emisyonlar, makinenin içinde malzeme depozitosu yoktur. Aynı ekran makinelerinin diğer türlerinden daha döner titreşimli elek ekran yüzeyi daha büyük bir kapasiteye sahiptir.

Döner Titreşimli Elek'in Ekran Uygun Değiştirilmesi

Çeşitli ekran ızgara yapılarının farklı ihtiyaçlarına göre. Yedek ekran sürelerinden biri 3-5 dakikaya kadar. Ekran daha uzun ömür ve daha yüksek verimlilik.

Döner titreşen elekin mekanik titreşim iletimi yok

Yeni titreşim kaynağı tarafından üretilen üç boyutlu titreşim güçlü ve sabittir. Ekipman istenen herhangi bir yere ve hareket kolaylığı ile monte edilebilir.

Döner titreşim ekranının ekonomik ve çevresel

Makine ve ekranın uzun ömrü, düşük enerji tüketimi, düşük bakım maliyetleri ve yüksek verimliliği, değiştirilmesi kolay ve diğer özellikler cihazı uygun fiyatlı hale getirir.

Döner titreşen elek ilkeleri

Döner titreşimli elek, titreşim kaynağı olarak dik bir motor kullanır ve motorun her iki tarafında donanımlı eksantriklik çekiçtir. Yüzey ekranının hareket yörüngelerini değiştirmek için üst ve altta her iki tarafındaki faz açısını ayarlayın. Etkili tıkanmayı önlemek için bir ekran bezi temizleme cihazı ile donatılabilir. Makinenin dikey ve yatay hareketi ve ekrandaki malzemelerin izi, iki eksantrik ağırlığın açısı ayarlanarak kontrol edilebilir.    

Dairesel titreşimli elekimiz, istenmeyen katıları ortadan kaldırarak ve tutarlı ve güvenilir bir işleme sağlayarak çok çeşitli tozları eleyebilir, çöpe atabilir ve sınıflandırabilir. Ekrancılarımıza parti veya sürekli işlem için çok çeşitli tek veya çok katlı konfigürasyonlarda tedarik edebiliriz.

Döner Titreşimli Elek Secifikasyonları

Model	kapasite （kg/s）	Elek deliği (örgü)	Motor Gücü （KW）	ağırlık (kg)
ZS-400	50-300	3-200	0.55	150
ZS-600	100-450	3-200	0.75	250
ZS-800	300-750	3-200	1.1	320
ZS-1000	400-1100	3-200	1.5	400
ZS-1200	600-1600	3-200	1.5	500
ZS-1500	800-1800	3-200	2.2	600
ZS-1800	1000-2000	3-200	3.0	800
ZS-2000	1300-2500	3-200	3.0	1000
1.Hywell Machinery Tasarım Hakkı Bildirilmeden Ayrılır 2. Tüm özellikler mümkün olduğu kadar doğrudur, ancak bağlayıcı değildirler.

Döner titreşimli bir elek nasıl çalışır?

Döner titreşen bir elekin çalışma prensibi aşağıdaki adımları içerir:

1. Adım: Malzeme Besleme

 Taranacak malzeme bir giriş yoluyla elek merkezine beslenir.

2. Adım: Çirkin Hareket 

 Motor, eleklerin bir döner hareketle titreşmesine neden olan titreşimler üretir. Bu hareket malzemeyi ekran yüzeyine eşit olarak yayar.

Adım 3: Parçacık Ayrılması 

 Malzeme ekran boyunca hareket ettikçe, elek açıklıklarından daha küçük parçacıklar geçerken, ekran yüzeyinde daha büyük parçacıklar tutulur.

4. Adım: Deşarj

 Ayrılan parçacıklar belirlenmiş çıkışlardan boşaltılırken, büyük boyutlu parçacıklar elekin çıkış ucuna doğru hareket etmeye devam eder.

Döner titreşen eleklerin uygulamaları

Döner titreşimli elekler, aşağıdakiler dahil olmak üzere çok çeşitli endüstrilerde uygulamalar bulur:

a) Yiyecek ve içecek endüstrisi

 Döner elekler, un, şeker, baharat ve toz malzemeleri gibi çeşitli gıda ürünlerini eleme ve sınıflandırmak için yaygın olarak kullanılır. Safsızlıkları ve büyük boyutlu parçacıkları kaldırarak ürün kalitesini sağlarlar.

b) İlaç endüstrisi

Bu yuvarlak titreşim elekleri, toz ve granüllerin doğru ayrılmasının gerekli olduğu farmasötik üretim süreçlerinde önemli bir rol oynamaktadır. Bunlar genellikle tablet üretimi, toz boya ve aktif farmasötik bileşen (API) işlemesinde kullanılırlar.

c) Kimya endüstrisi

 Döner titreşimli elekler, kimya endüstrisinde farklı kimyasal türlerinin, pigmentlerin, boyaların ve gübrelerin taranması ve ayrılması için yaygın olarak kullanılır.

Döner titreşimli elek özelliği

Hywell Machinery ZS serisi döner titreşimli elek makinesi geleneksel çözümlere göre aşağıdaki avantajlara sahipti.

1. Doğru derecelendirme ve ayırma sağlayan tüm ağ ekranlarında daha fazla doğrulukla dolu malzeme akışı.

2. Alt gürültü-makine tabanı ile titreşen gövde arasındaki kalite yaylar gürültüyü 60 desibelden daha az

3. Kolay çalışma ve daha düşük bakım-Bu ayırıcılar üzerindeki vibratör muhafazasının tasarımı, daha az bakım maliyeti tutarak, titreşimli tipten ziyade standart motorların kullanılmasına izin verir.

4. Temizlik kesinti süresini azaltır - Birim, aletlere ihtiyaç duymadan hızlı ve kolay bir şekilde sökülür. Tüm temas parçaları tamamen yıkanabilir

5. Namlunun son derece cilalı iç ve dış yüzeyleri, ölü olmayan, boşaltılması kolay, temizlenmesi kolay, çapraz kontaminasyon yok. GMP gereksiniminin sınırlandırılması.

7. Dairesel titreşim elek genellikle titreşim sıvısı yatak kurutma makinesi, sıvı yatak kurutma makinesi gibi bir kurutma makinesine bağlanır.

8. Dairesel Titreşim Elek ayrıca, büyük boyutlu malzemeleri küçük parçalara dönüştürmek için 30B pin değirmen gibi toz taşlama makinesine bağlanır.

9 Yüksek verimlilik, rafine tasarım, süre ve toz ve müsilaj kullanım için uygundur.

10. Ekranı kolayca değiştirme, basit çalışma ve kolaylık yıkama.

11. Delik ağını asla sıkıştırmayın, toz uçmaz, tozun filtre boyutu 500 ağ ile 0.028 mm arasındadır.

12. Titreşimli ekran makinesinin en yüksek katmanları yaklaşık 5 kattır. Ancak 3 katman önerilir.

Döner titreşen eleklerin kullanılmasının avantajları

Döner titreşimli bir elek makinesi kullanmak, geleneksel tarama yöntemlerine göre çeşitli avantajlar sunar. İşte bazı temel avantajlar:

a) Yüksek tarama verimliliği

Döner titreşim elekleri tarama verimliliğini en üst düzeye çıkarmak için tasarlanmıştır. Çirik hareket ve benzersiz ekran tasarımı, her parçacığın ekran yüzeyi ile temas etmesini sağlar ve bu da verimli ve doğru bir şekilde ayrılmaya neden olur.

b) Kesin parçacık ayrımı

 Ayarlanabilir ekran açıklıkları ve özelleştirilebilir elek boyutları ile, döner titreşimli elekler belirli gereksinimlere göre hassas partikül ayırma sağlar. Bu hassasiyet seviyesi, ürün kalitesi ve tutarlılığının çok önemli olduğu endüstrilerde özellikle önemlidir.

c) Çok yönlülük ve uyarlanabilirlik

 Döner titreşimli elekler, tozlar, granüller ve sıvılar dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyebilen çok yönlü makinelerdir. Çeşitli uygulamaları karşılamak için farklı ekran türleri ve örgü boyutları ile kolayca özelleştirilebilirler.

d) Kompakt tasarım ve alan tasarrufu

Döner titreşimli elekler kompakt tasarımlarıyla bilinir, bu da onları alanın sınırlı olduğu kurulumlar için ideal hale getirir. Önemli değişiklikler yapmadan mevcut üretim hatlarına kolayca entegre edilebilirler.

e) Düşük gürültü ve minimal titreşim

 Diğer tarama ekipmanlarıyla karşılaştırıldığında, döner titreşimli elekler çalışma sırasında minimum gürültü ve titreşim üretir. Bu, onları gürültüye duyarlı ortamlarda kullanım için uygun hale getirir ve operatörler için rahat bir çalışma ortamı sağlar.

f) Kolay bakım ve temizlik

 Yuvarlak titreşimli elekler kolay bakım ve temizlik için tasarlanmıştır. Çıkarılabilir ekranlar ve erişim panelleri, bileşenlerin hızlı bir şekilde incelenmesi, değiştirilmesi ve temizlenmesini, kesinti süresini en aza indirmesini ve optimum performansı sağlamasını sağlar.

g) Maliyet-etkin çözüm

Döner titreşimli ekranın verimliliği, dayanıklılığı ve çok yönlülüğü onları uzun vadede uygun maliyetli bir tarama çözümü haline getirir. Verimliliği artırmaya, el emeği azaltmaya ve ürün kalitesini artırmaya yardımcı olurlar, bu da olumlu bir yatırım getirisi (YG) ile sonuçlanır.

Döner titreşen elek inşaat malzemesi

Hywell Machinery, SS304, SS316L, Titanyum, Dubleks Paslanmaz Çelik, vs.

Döner titreşim elekleri için yaygın sorun giderme ve problem çözme

Güvenilirliklerine rağmen, döner titreşen elekler performanslarını etkileyebilecek ara sıra sorunlarla karşılaşabilirler. İşte bazı yaygın sorun giderme ipuçları:

A) Düzensiz ekran hareketi

 Ekran hareketi düzensiz veya düzensiz ise, gevşek veya aşınmış tahrik kayışları, hasarlı motor yatakları veya yanlış hizalanmış eksantrik ağırlıklar olup olmadığını kontrol edin. Bu bileşenleri gerektiği gibi ayarlayın veya değiştirin.

b ) Ekran tıkanma

 Ekranlar sık sık tıkanıyorsa, kendi kendini temizleyen ekran yüzeylerini kullanmayı veya tıkanıklığı önlemek için zıplayan toplar veya ultrasonik sistemler gibi ek tarama yardımlarını uygulamayı düşünün.

c) yetersiz verim

Verim beklenenden daha düşükse, yıpranmış veya hasarlı ekranlar, yanlış ekran örgü boyutu veya uygunsuz ekran gerilimini kontrol edin. Ekranları buna göre değiştirin veya ayarlayın.

d) Aşırı titreşimler veya gürültü

 Aşırı titreşimler veya gürültü, gevşek bağlantı elemanları, dengesiz eksantrik ağırlıklar veya yıpranmış yataklar gibi mekanik bir sorunu gösterebilir. Etkilenen bileşenleri inceleyin ve onarın veya değiştirin.

e) Tutarsız parçacık ayrımı

 Parçacık ayırma tutarsızsa, malzeme beslemesinin ekran yüzeyine eşit olarak dağıtıldığından emin olun. Dağıtımı iyileştirmek için besleme hızını ayarlayın veya besleyicileri uygulayın.

Döner titreşen bir elek seçerken dikkate alınması gereken faktörler

Özel uygulamanız için döner bir titreşimli elek makinesi seçerken, aşağıdaki faktörleri göz önünde bulundurmanız önemlidir:

a) Kapasite ve verim gereksinimleri

Seçilen elekin gerekli malzeme hacmini verimli bir şekilde ele alabilmesini sağlamak için istenen işleme kapasitesini ve verim hızını belirleyin.

b) Malzeme özellikleri

Parçacık boyutu, yoğunluk, nem içeriği ve akışlanabilirlik gibi taranacak malzemelerin özelliklerini göz önünde bulundurun. Bu bilgiler uygun elek tasarımı, ekran tipi ve örgü boyutunun belirlenmesine yardımcı olacaktır.

c) Ekran tasarımı ve ağ boyutu

 Ekran tasarımına sahip bir elek ve amaçlanan uygulama için uygun ağ boyutu seçin. Delikli plakalar, dokuma tel örgü ve sentetik ekranlar gibi farklı ekran tasarımları değişen performans özellikleri sunar.

d) Ekipman dayanıklılığı 

Döner titreşen elekin dayanıklılığını ve yapı kalitesini değerlendirin. Uygulamanızın taleplerine dayanabilen ve uzun vadeli dayanıklılık sağlayabilen sağlam yapı, yüksek kaliteli malzemeler ve güvenilir bileşenler arayın.

e) Bakım kolaylığı

Anahtar bileşenlerin bakım kolaylığını ve erişilebilirliğini düşünün. Hızlı sürüm kelepçeleri, takım içermeyen ekran değişiklikleri ve bakım noktalarına kolay erişim gibi özellikleri arayın, bu da bakım görevlerini basitleştirebilir ve kesinti süresini en aza indirebilir.

f) Güvenlik özellikleri

Operatörleri korumak ve güvenlik düzenlemelerine uymak için döner titreşimli elekin koruyucu kapaklar, acil durdurma düğmeleri ve güvenlik kilitlemeleri gibi gerekli güvenlik özellikleriyle donatılmış olduğundan emin olun.

g) Tedarikçi itibarı ve desteği

 Kaliteli ekipman sunma ve mükemmel müşteri desteği sağlama sicili içeren saygın bir tedarikçi seçin. Düzgün ve güvenilir bir işlem sağlamak için garantileri, yedek parçaların kullanılabilirliğini ve teknik yardımı kontrol edin.

Döner titreşen elek sırasına dikkat

1. ZS Serisi Rotary Titreşimli Elek'i sorgularken, müşterinin malzeme adını sağlaması gerekir.

2. ZS Serisi döner titreşimli elekleri sorgularken, müşterinin HP malzemelerini içeren malzemenin özelliğini sağlaması gerekir.

3. ZS serisi döner titreşim ekranı sorgularken, müşterinin kaç çeşit malzeme boyutunun ayrılması gerekmesi gerekir.

4. ZS serisi döner titreşimli ekranları sorgularken, müşterinin her türlü ayrı malzeme boyutunu tedarik etmesi gerekir.

5. ZS serisi dairesel titreşimli elekleri sorgularken, müşterinin makine 304 paslanmaz çelik veya 316L paslanmaz çelik için hangi tür çeliklerin olduğuna karar vermesi gerekir (Hywell ayrıca HP malzemelerindeki paslanmaz çelik model tabanı için önerilerde bulunur).