Buradasınız: Ev » Ürünler » Yardımcı Makineler » Döner Titreşimli Elek

Yükleniyor

Şurada paylaş:
facebook paylaşım butonu
twitter paylaşım butonu
hat paylaşma butonu
wechat paylaşım düğmesi
linkedin paylaşım butonu
ilgi alanı paylaşma düğmesi
bu paylaşım düğmesini paylaş

Döner Titreşimli Elek

Hywell makineleri güçlü bir teknik güce güvenmektedir ve müşterilerin gıda ve toz için Döner Titreşimli Elek ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla teknolojiyi sürekli geliştirmektedir.Bu döner titreşimli elek bizim klasik modelimizdir.Bir titreşim motoru, bodrum braketi, elek çerçevesi, giriş ve çıkış, toz geçirmez tank vb. Parçalardan oluşur. Döner titreşimli elek çıkışı 360 derece dönebilir.Tipik uygulamaları arasında kuru dispersiyonlu katıların veya katılar içeren bulamaçların kurutulması, soyulması, ayrılması, tozdan arındırılması ve tıkanıklığın giderilmesi yer alır.Bu makinenin çapı 600 ila 3000 mm olup 1 kattan 4 kata kadar montaj yapılabilir.Döner titreşimli elek genellikle döner titreşimli elek ve dairesel titreşimli elek olarak adlandırılır.
  • ZS

  • HYWELL

  • SUS304/SUS316L/Titanyum

  • Gıda/İlaç/Kimya

Stok Durumu:
Adet:

Döner Titreşimli Elek Giriş

Döner titreşimli eleklerin geniş kullanım aralığı

Herhangi bir parçacık, toz veya bulamaç elenebilir.500 mesh'e (28 mikron) kadar küçük eleme ve 5 mikrona kadar küçük filtreleme, verimli tarama ve filtreleme sağlayabilir.

Örgü tıkanma önleyici toz döner titreşimli elek

Döner titreşimli elek, ekranın tıkanma olasılığını en aza indirecek şekilde otomatik temizleme tıkanma önleme ayarlarıyla tasarlanmıştır.

Döner titreşimli elekler tek katmanlı veya çok katmanlı bir sınıflandırmaya sahiptir

birden beşe kadar ekran seçebilir, aynı anda ikiden altıya kadar dereceleri sıralayabilir veya filtreleyebilir.

Döner titreşimli eleğin yüksek verimli, doğru taranması

Makinenin içinde hiçbir malzeme birikmesi olmadan makineye giren tüm malzemeler otomatik olarak yayılır.döner titreşimli elek yüzeyi aynı elek makinelerinin diğer tiplerine göre daha büyük kapasiteye sahiptir.

Döner titreşimli eleğin ekranla kolayca değiştirilmesi

Çeşitli ekran ızgara yapılarının farklı ihtiyaçlarına göre.Değişim ekran sürelerinden biri 3-5 dakikaya kadar inmektedir.Ekranın daha uzun ömrü ve daha yüksek verimliliği.

Döner titreşimli eleğin mekanik titreşim iletimi yok

Yeni titreşim kaynağının ürettiği üç boyutlu titreşim güçlü ve istikrarlıdır.Ekipmanlar istenilen yere ve hareket kolaylığı ile monte edilebilir.

Döner titreşimli ekranın ekonomik ve çevresel

Makine ve ekranın uzun ömürlü olması, enerji tüketiminin düşük olması, bakım maliyetlerinin düşük olması, verimliliğin yüksek olması, değiştirilmesinin kolay olması ve diğer özellikleri cihazı ekonomik kılmaktadır.


Döner Titreşimli Elek

Döner Titreşimli Elek

Döner Titreşimli Elek

Döner Titreşimli Elek

Döner Titreşimli Elek

Döner Titreşimli Elek


Döner Titreşimli Elek Prensipleri

Döner titreşimli elek, titreşim kaynağı olarak dik bir motor kullanır ve motorun her iki yanında eksantriklik çekici bulunur.Yüzey ekranının hareket yörüngelerini değiştirmek için üst ve alt kısmın her iki tarafındaki faz açısını ayarlayın.Etkili bir şekilde tıkanmayı önlemek için bir ekran bezi temizleme cihazı ile donatılabilir.İki eksantrik ağırlığın açısı ayarlanarak makinenin dikey ve yatay hareketi ve malzemelerin elek üzerindeki hareketi kontrol edilebilmektedir.    

Dairesel titreşimli eleklerimiz çok çeşitli tozları eleyebilir, tozdan arındırabilir ve sınıflandırabilir, böylece istenmeyen katı maddeleri ortadan kaldırır ve tutarlı ve güvenilir işleme sağlar.Toplu veya sürekli işleme için eleklerimizi çok çeşitli tek veya çok katlı konfigürasyonlarda tedarik edebiliriz.


Döner Titreşimli Elek Özellikleri

Modeli

kapasite (kg/saat)

Elek deliği (ağ)

Motor gücü (KW)

Ağırlık (kg)

ZS-400

50-300

3-200

0.55

150

ZS-600

100-450

3-200

0.75

250

ZS-800

300-750

3-200

1.1

320

ZS-1000

400-1100

3-200

1.5

400

ZS-1200

600-1600

3-200

1.5

500

ZS-1500

800-1800

3-200

2.2

600

ZS-1800

1000-2000

3-200

3.0

800

ZS-2000

1300-2500

3-200

3.0

1000

1.Hywell makine önceden bildirimde bulunmaksızın tasarım hakkını saklı tutar

2.Tüm spesifikasyonlar makul ölçüde mümkün olduğu kadar doğrudur ancak bağlayıcı değildir.


Döner Titreşimli Elek Nasıl Çalışır?

Döner titreşimli eleğin çalışma prensibi aşağıdaki adımları içerir:

Adım 1: Malzeme Besleme

 Elenecek malzeme bir giriş yoluyla eleğin merkezine beslenir.

Adım 2: Döner Hareket 

 Motor, eleğin dönme hareketiyle titreşmesine neden olan titreşimler üretir.Bu hareket, malzemeyi ekran yüzeyine eşit şekilde yayar.

Adım 3: Parçacık Ayırma 

 Malzeme elek boyunca hareket ettikçe, elek açıklıklarından daha küçük parçacıklar geçer, daha büyük parçacıklar ise elek yüzeyinde tutulur.

Adım 4: Tahliye

 Ayrılan parçacıklar belirlenmiş çıkışlardan boşaltılırken büyük boyutlu parçacıklar eleğin çıkış ucuna doğru ilerlemeye devam eder.


Döner Titreşimli Eleklerin Uygulamaları

Döner titreşimli elekler aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli endüstrilerde uygulama alanı bulur:

a) Yiyecek ve İçecek Sanayi

 Döner elekler genellikle un, şeker, baharat ve toz halindeki malzemeler gibi çeşitli gıda ürünlerinin elenmesi ve sınıflandırılması için kullanılır.Kirleri ve büyük boyutlu parçacıkları gidererek ürün kalitesini garanti ederler.

b) İlaç Endüstrisi

Bu yuvarlak titreşimli elekler, tozların ve granüllerin doğru şekilde ayrılmasının önemli olduğu farmasötik üretim süreçlerinde çok önemli bir rol oynar.Genellikle tablet üretiminde, toz kaplamada ve aktif farmasötik bileşen (API) işlemede kullanılırlar.

c) Kimya Endüstrisi

 Döner titreşimli elekler, kimya endüstrisinde farklı türdeki kimyasalların, pigmentlerin, boyaların ve gübrelerin taranması ve ayrılması için yaygın olarak kullanılmaktadır.


Döner Titreşimli Elek Özelliği

Hywell Machinery ZS serisi döner titreşimli elek makinesi, geleneksel çözümlere göre aşağıdaki avantajlara sahipti.

1. Daha fazla doğruluk - Doğru sınıflandırma ve ayırma sağlayan tüm örgü eleklerde tam malzeme akışı.

2. Daha düşük gürültü - Makine tabanı ile titreşimli gövde arasındaki kaliteli yaylar, gürültüyü 60 desibelin altına kadar yavaşlatır

3. Kolay kullanım ve daha az bakım - Bu ayırıcılardaki vibratör muhafazasının tasarımı, titreşimli tip yerine standart motorların kullanılmasına olanak tanıyarak bakım masraflarını azaltır.

4. Temizlemenin aksama süresini azaltır – Ünite, alet gerektirmeden hızlı ve kolay bir şekilde sökülür.Tüm temas parçaları tamamen yıkanabilir

5. Namlunun iç ve dış yüzeyleri son derece cilalıdır, ölü köşe yoktur, malzemelerin boşaltılması kolaydır, temizlenmesi kolaydır, çapraz kontaminasyon yoktur.GMP gereksiniminin sınırlandırılması.

7. Dairesel titreşim eleği genellikle titreşimli akışkan yataklı kurutucu, akışkan yataklı kurutucu vb. gibi bir kurutma makinesine bağlanır.

8. Dairesel titreşim eleği ayrıca büyük boyutlu malzemeleri küçük parçalara ayırmak için 30B pinli değirmen gibi toz öğütme makinesine de bağlanır.

9. Yüksek verimlilik, rafine tasarım, süre ve her türlü toz ve müsilaj kullanıma uygundur.

10. Ekranın kolayca değiştirilmesi, basit kullanım ve rahat yıkama.

11. Delik ağını asla sıkıştırmayın, toz uçuşmasın, tozun filtre boyutu 500 ağ gözü ile 0,028 mm arasındadır.

12. Titreşimli elek makinesinin en üst katmanları yaklaşık 5 katmandır.Ancak 3 katman önerilmektedir.


Döner Titreşimli Elek Kullanmanın Avantajları

Döner titreşimli elek makinesinin kullanılması, geleneksel eleme yöntemlerine göre çeşitli avantajlar sunar.İşte bazı önemli faydalar:

a) Yüksek Tarama Verimliliği

Döner titreşimli elekler, eleme verimliliğini en üst düzeye çıkarmak için tasarlanmıştır.Dönme hareketi ve benzersiz elek tasarımı, her parçacığın elek yüzeyiyle temas etmesini sağlayarak verimli ve doğru bir ayırma sağlar.

b) Hassas Partikül Ayırma

 Ayarlanabilir elek açıklıkları ve özelleştirilebilir elek boyutlarıyla döner titreşimli elekler, özel gereksinimlere göre hassas parçacık ayrımı sağlar.Bu düzeydeki hassasiyet, ürün kalitesi ve tutarlılığının çok önemli olduğu endüstrilerde özellikle önemlidir.

c) Çok Yönlülük ve Uyarlanabilirlik

 Döner titreşimli elekler; tozlar, granüller ve sıvılar da dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyebilen çok yönlü makinelerdir.Çeşitli uygulamalara uyum sağlamak için farklı ekran türleri ve ağ boyutlarıyla kolayca özelleştirilebilirler.

d) Kompakt Tasarım ve Yerden Tasarruf

Döner titreşimli elekler, kompakt tasarımlarıyla bilinir ve bu da onları alanın sınırlı olduğu kurulumlar için ideal kılar.Önemli değişiklikler yapılmadan mevcut üretim hatlarına kolayca entegre edilebilirler.

e) Düşük Gürültü ve Minimum Titreşim

 Diğer eleme ekipmanlarıyla karşılaştırıldığında, döner titreşimli elekler çalışma sırasında minimum gürültü ve titreşim üretir.Bu, onları gürültüye duyarlı ortamlarda kullanıma uygun hale getirir ve operatörler için konforlu bir çalışma ortamı sağlar.

f) Kolay Bakım ve Temizlik

 Yuvarlak titreşimli elekler bakımı ve temizliği kolay olacak şekilde tasarlanmıştır.Çıkarılabilir ekranlar ve erişim panelleri bileşenlerin hızlı bir şekilde incelenmesine, değiştirilmesine ve temizlenmesine olanak tanıyarak arıza süresini en aza indirir ve optimum performans sağlar.

g) Uygun Maliyetli Çözüm

Döner titreşimli eleklerin verimliliği, dayanıklılığı ve çok yönlülüğü, onları uzun vadede uygun maliyetli bir eleme çözümü haline getirir.Verimliliğin artırılmasına, manuel emeğin azaltılmasına ve ürün kalitesinin artırılmasına yardımcı olarak olumlu bir yatırım getirisi (ROI) sağlar.


Döner Titreşimli Elek Yapı Malzemesi

Hywell Machinery, SS304, SS316L, Titanyum, Dubleks paslanmaz çelik vb. malzemeden imal edilecek temas parçalarına sahip ZS Serisi döner titreşimli eleklerimizi sunabilmektedir. Toz eleme makinesinin kontrol sisteminin elektrikli parçaları müşterinin ihtiyaçlarına göre uyarlanabilir.


Döner Titreşimli Elekler İçin Yaygın Sorun Giderme ve Sorun Çözme

Güvenilirliklerine rağmen döner titreşimli elekler ara sıra performanslarını etkileyebilecek sorunlarla karşılaşabilir.İşte bazı yaygın sorun giderme ipuçları:

a) Düzensiz Ekran Hareketi

 Elek hareketi düzensiz veya düzensizse, gevşek veya aşınmış tahrik kayışlarını, hasarlı motor yataklarını veya yanlış hizalanmış eksantrik ağırlıkları kontrol edin.Bu bileşenleri gerektiği gibi ayarlayın veya değiştirin.

b ) Ekran Tıkanması

 Elekler sıklıkla tıkanıyorsa, kendi kendini temizleyen elek yüzeyleri kullanmayı veya tıkanmaları önlemek için seken toplar veya ultrasonik sistemler gibi ek eleme yardımcıları kullanmayı düşünün.

c) Yetersiz Verim

Verim beklenenden düşükse, yıpranmış veya hasarlı elekler, yanlış elek boyutu veya uygun olmayan elek gerilimi olup olmadığını kontrol edin.Ekranları buna göre değiştirin veya ayarlayın.

d) Aşırı Titreşim veya Gürültü

 Aşırı titreşim veya gürültü, gevşek bağlantı elemanları, dengesiz eksantrik ağırlıklar veya aşınmış yataklar gibi mekanik bir soruna işaret edebilir.Etkilenen bileşenleri inceleyin ve onarın veya değiştirin.

e) Tutarsız Parçacık Ayrımı

 Parçacık ayrımı tutarsızsa, malzeme beslemesinin elek yüzeyi boyunca eşit şekilde dağıtıldığından emin olun.Dağıtımı iyileştirmek için besleme hızını ayarlayın veya besleyicileri uygulayın.


Döner Titreşimli Elek Seçerken Dikkat Edilmesi Gereken Faktörler

Özel uygulamanız için döner titreşimli elek makinesini seçerken aşağıdaki faktörleri dikkate almanız önemlidir:

a) Kapasite ve Üretim Gereksinimleri

Seçilen eleğin gerekli malzeme hacmini verimli bir şekilde işleyebilmesini sağlamak için istenen işleme kapasitesini ve üretim oranını belirleyin.

b) Malzeme Özellikleri

Parçacık boyutu, yoğunluk, nem içeriği ve akışkanlık gibi elenecek malzemelerin özelliklerini göz önünde bulundurun.Bu bilgi uygun elek tasarımının, elek tipinin ve gözenek boyutunun belirlenmesine yardımcı olacaktır.

c) Ekran Tasarımı ve Ağ Boyutu

 Amaçlanan uygulamaya uygun elek tasarımına ve gözenek boyutuna sahip bir elek seçin.Delikli plakalar, dokuma tel örgü ve sentetik elekler gibi farklı elek tasarımları, farklı performans özellikleri sunar.

d) Ekipman Dayanıklılığı 

Döner titreşimli eleğin dayanıklılığını ve yapı kalitesini değerlendirin.Uygulamanızın taleplerine dayanabilecek ve uzun süreli dayanıklılık sağlayabilecek sağlam yapı, yüksek kaliteli malzemeler ve güvenilir bileşenler arayın.

e) Bakım Kolaylığı

Temel bileşenlerin bakım kolaylığını ve erişilebilirliğini göz önünde bulundurun.Hızlı açılan kelepçeler, aletsiz ekran değiştirme ve denetim noktalarına kolay erişim gibi bakım görevlerini basitleştirebilecek ve arıza süresini en aza indirebilecek özellikleri arayın.

f) Güvenlik Özellikleri

Operatörleri korumak ve güvenlik düzenlemelerine uymak için döner titreşimli eleğin koruyucu kapaklar, acil durdurma düğmeleri ve güvenlik kilitleri gibi gerekli güvenlik özellikleriyle donatıldığından emin olun.

g) Tedarikçi İtibarı ve Desteği

 Kaliteli ekipman sunma ve mükemmel müşteri desteği sağlama konusunda geçmişi olan saygın bir tedarikçiyi seçin.Sorunsuz ve güvenilir bir çalışma sağlamak için garantileri, yedek parçaların bulunabilirliğini ve teknik desteği kontrol edin.


Döner Titreşimli Eleğin Sırasına Dikkat

1. ZS serisi döner titreşimli eleği sorgularken Müşterinin malzeme adını vermesi gerekir.

2. ZS serisi döner titreşimli elekler sorgulanırken Müşterinin, HP vb. malzemeleri içeren malzemenin özelliklerini sağlaması gerekir.

3. ZS serisi döner titreşimli elek sorgulanırken, Müşterinin kaç çeşit malzeme boyutunun ayrılması gerektiğini sağlaması gerekir.

4. ZS serisi döner titreşimli elekler sorgulanırken, Müşterinin her türlü ayrılmış malzeme boyutunu sağlaması gerekir.

5. ZS serisi dairesel titreşimli eleği sorgularken, Müşterinin makine için hangi çelik türünün 304 paslanmaz çelik veya 316L paslanmaz çelik olduğuna karar vermesi gerekir (Hywell ayrıca HP malzemelerine dayalı paslanmaz çelik model tabanı için önerilerde bulunur).


Öncesi: 
Sonraki: 

Ürün Kategorisi

Hywell Makine Uzmanınıza Danışın

İhtiyacınız olan kaliteyi ve değeri zamanında ve bütçeye uygun şekilde sunmak için tuzaklardan kaçınmanıza yardımcı oluyoruz.

Ürünler

Neden biz

Vaka Gösterisi

Bize Ulaşın
   +86-13382828213
   0519-85786231
  Wugang Endüstri Parkı, Changzhou
© TELİF HAKKI 2023 HYWELL MAKİNE TÜM HAKLARI SAKLIDIR.