Ротационно вибриращо сито Въведение
Широка гама от ротационни вибриращи сита
Всякакви частици, прах или каша могат да бъдат пресети. Пресяването на малки до 500 меша (28 микрона) и филтрирането на малки до 5 микрона може да постигне ефективно пресяване и филтриране.
Мрежесто роторно вибриращо сито против запушване на прах
Ротационното вибриращо сито е проектирано с настройки за автоматично почистване и против запушване, за да се сведат до минимум шансовете за блокиране на екрана.
Ротационните вибрационни сита имат еднослойно или многослойно сортиране
Може да избира от един до пет екрана, като едновременно сортира или филтрира две до шест степени.
Високоефективно точно пресяване на ротационното вибриращо сито
Материалите се изхвърлят автоматично от въртящото се вибриращо сито, като се гарантира, че вътре в машината не остава материал и се предотвратява натрупване или кръстосано замърсяване. Оптимизираният дизайн на кръглото вибриращо сито позволява плавен поток на материала и непрекъсната работа.
В сравнение с други видове оборудване за пресяване със същия размер, кръглото вибриращо сито предлага по-висок капацитет за пресяване и по-голяма ефективност на обработка, което го прави идеален за класифициране на прахообразни и гранулирани материали в хранително-вкусовата, фармацевтичната и химическата промишленост.
Сито удобна подмяна на ротационното вибриращо сито
Според различните нужди на различни структури на мрежата на екрана. Едно от екранните времена за смяна намалява до 3-5 минути. По-дълъг живот на екрана и по-висока ефективност.
Няма механично предаване на вибрации на ротационното вибриращо сито
Триизмерната вибрация, генерирана от новия източник на вибрация, е силна и стабилна. Оборудването може да се монтира на всяко желано място с лекота на движение.
Икономичен и екологичен на ротационното вибриращо сито
Машината и екранът имат дълъг живот, ниска консумация на енергия, ниски разходи за поддръжка и висока ефективност, лесна замяна и други характеристики правят устройството достъпно.
Ротационно вибриращо сито
Ротационно вибриращо сито
Ротационно вибриращо сито
на въртящо се вибриращо ситоСпецификации
Модел |
капацитет(kg/h) |
Отвор за сито (мрежа) |
Мощност на двигателя(KW) |
тегло (кг) |
ZS-400 |
50-300 |
3-200 |
0.55 |
150 |
ZS-600 |
100-450 |
3-200 |
0.75 |
250 |
ZS-800 |
300-750 |
3-200 |
1.1 |
320 |
ZS-1000 |
400-1100 |
3-200 |
1.5 |
400 |
ZS-1200 |
600-1600 |
3-200 |
1.5 |
500 |
ZS-1500 |
800-1800 |
3-200 |
2.2 |
600 |
ZS-1800 |
1000-2000 |
3-200 |
3.0 |
800 |
ЗС-2000 |
1300-2500 |
3-200 |
3.0 |
1000 |
1. Hywell machinery си запазва правото върху дизайна без предизвестие 2. Всички спецификации са толкова точни, колкото е разумно възможно, но не са обвързващи. |
Как да изберем правилния модел машина за кръгово пресяване?
Когато избирате машина за кръгово пресяване (кръгло вибриращо сито / кръгло вибриращо сито), следните ключови параметри трябва да бъдат внимателно обмислени, за да се гарантира правилна работа и дълъг експлоатационен живот:
1. Характеристики на материала (най-важно)
Трябва ясно да разберете свойствата на материала:
• Име на материала
• Гранулометричен състав
• Съдържание на влага
• Обемна плътност
• Течливост
• Вискозитет (ако е приложимо)
Свойствата на материала пряко влияят върху ефективността на пресяване и дали мрежата ще се запуши.
2. Капацитет за обработка (пропускателна способност)
• Необходима мощност (kg/h)
• Пакетна или непрекъсната работа
Капацитетът определя диаметъра и размера на кръглото вибриращо сито. Избирането на грешен размер може да доведе до преливане или пропиляна инвестиция.
3. Изисквана точност на разделяне
Целеви размер на окото (брой на окото или микрон)
Брой размерни фракции за разделяне
Ако има нужда от разделяне на частици с множество размери, е необходимо многоетажно кръгло вибриращо сито.
4. Брой палуби (слоеве)
1). 1 слой → отстраняване на примеси
2). 2–3 слоя → степенуване/класификация
Налични до 5 слоя (3 слоя се препоръчват за стабилност)
Повече слоеве увеличават сложността, но позволяват многоетапно разделяне.
5. Система за почистване на екрана
За да предотвратите блокиране на мрежата:
1). Система с отскачаща топка
2). Ултразвукова система (за фин прах под 200 меша)
Принципи на ротационно вибриращо сито
Кръглото вибриращо сито, известно още като кръгло вибриращо сито или ротационно вибриращо сито, използва вертикален двигател като източник на вибрации. В горния и долния край на вала на двигателя е монтирана ексцентрична тежест (чук). Чрез регулиране на фазовия ъгъл на горните и долните ексцентрични тежести, траекторията на движение на повърхността на екрана може да се контролира прецизно. Това позволява на кръглото вибриращо сито да генерира триизмерно движение, осигурявайки ефективна ефективност на пресяване.
За да се предотврати запушването на мрежата, кръглото вибрационно сито може да бъде оборудвано с ефективна система за почистване на екрана, като отскачащи топки или ултразвукови устройства. Вертикалното и хоризонталното движение на машината, както и пътя на потока на материала през ситото, могат да бъдат точно регулирани чрез промяна на ъгъла на двете ексцентрични тежести.
Нашата машина с кръгло вибриращо сито е проектирана да пресява, обезпрашава и класифицира широка гама от прахове и гранули. Отстранява ефикасно големи частици и примеси, осигурявайки стабилна и надеждна обработка. Доставяме кръгли вибриращи сита в едноетажни или многоетажни конфигурации, подходящи както за партидни, така и за непрекъснати производствени линии в хранително-вкусовата, фармацевтичната и химическата промишленост.
Кръгло вибриращо сито
Сито с рамка
Сито с рамка
Как работи ротационното вибриращо сито?
Принципът на работа на ротационното вибриращо сито включва следните стъпки:
Стъпка 1: Подаване на материал
Материалът за пресяване се подава в центъра на ситото през вход.
Стъпка 2: Гираторно движение
Моторът генерира вибрации, които карат ситото да вибрира в въртеливо движение. Това движение разпределя материала равномерно по повърхността на екрана.
Стъпка 3: Разделяне на частици
Докато материалът се движи през ситото, частици, по-малки от отворите на ситото, преминават през него, докато по-големите частици се задържат на повърхността на ситото.
Стъпка 4: Разтоварване
Отделените частици се изхвърлят през определени изходи, докато по-големите частици продължават да пътуват към изходния край на ситото.
Приложения на ротационни вибриращи сита
Ротационните вибриращи сита намират приложение в широк спектър от индустрии, включително:
а) Хранително-вкусова промишленост
Ротационните сита обикновено се използват за пресяване и класифициране на различни хранителни продукти, като брашно, захар, подправки и прахообразни съставки. Те гарантират качеството на продукта, като премахват примесите и големи частици.
б) Фармацевтична индустрия
Тези кръгли вибрационни сита играят решаваща роля в процесите на фармацевтично производство, където точното разделяне на прахове и гранули е от съществено значение. Те обикновено се използват в производството на таблетки, прахово покритие и обработка на активни фармацевтични съставки (API).
в) Химическа промишленост
Ротационните вибриращи сита се използват широко в химическата промишленост за пресяване и разделяне на различни видове химикали, пигменти, багрила и торове.
Характеристика на ротационно вибриращо сито
Кръгло вибриращо сито от серия Hywell Machinery ZS (известно също като ротационно вибриращо сито или кръгло вибросито) предлага следните предимства пред конвенционалните решения за пресяване:
По-висока точност – Пълният поток на материала по цялата повърхност на мрежата осигурява прецизно сортиране и ефективно разделяне с кръглото вибриращо сито.
По-нисък шум – Висококачествените пружини, монтирани между основата на машината и вибриращото тяло, намаляват работния шум до под 60 dB, осигурявайки гладка и тиха работа.
Лесна работа и ниска поддръжка – Специално проектираният корпус на вибратора позволява използването на стандартни вертикални двигатели вместо специализирани вибрационни двигатели, намалявайки разходите за поддръжка на машината с кръгло вибрационно сито.
Намалено време за престой при почистване – Устройството може бързо да се разглоби без инструменти. Всички контактни части на кръглото вибриращо сито могат да се мият напълно за бързо почистване.
Дизайн, съвместим с GMP – Цевта разполага със силно полирани вътрешни и външни повърхности без мъртви ъгли, което позволява лесно изпразване, лесно почистване и без кръстосано замърсяване, отговаряйки напълно на изискванията на GMP.
Интегриране на производствена линия – Кръглото вибриращо сито може да бъде свързано със сушилно оборудване като вибрационна сушилня с кипящ слой или сушилня с кипящ слой за непрекъснати производствени линии.
Съвместимост с линията за смилане – Кръглото вибрационно сито може да работи и с машини за смилане на прах, като щифтова мелница 30B, за пресяване на големи частици след смилане.
Висока ефективност и издръжлив дизайн – Усъвършенстваната структура, стабилната работа и пригодността за различни прахове и вискозни материали правят тази машина с кръгло вибриращо сито много гъвкава.
Лесна смяна на екрана – Бързата смяна на мрежата, лесната работа и удобното измиване подобряват ефективността на производството.
Без блокиране на мрежата – машината с въртящо се вибриращо сито предотвратява запушването на мрежата, елиминира изтичането на прах и поддържа фини размери на ситото от 500 меша до 0,028 mm.
Множество опции за декове – Кръглото вибриращо сито може да бъде конфигурирано с до пет слоя, въпреки че се препоръчват три слоя за оптимална производителност на пресяване.
Предимства от използването на ротационни вибриращи сита
Използването на ротационна вибрираща машина за пресяване предлага няколко предимства пред традиционните методи за пресяване. Ето някои основни предимства:
а) Висока ефективност на скрининга
Ротационните вибрационни сита са проектирани да увеличат максимално ефективността на пресяването. Гираторното движение и уникалният дизайн на ситото гарантират, че всяка частица влиза в контакт с повърхността на ситото, което води до ефективно и точно отделяне.
b) Прецизно разделяне на частиците
С регулируеми отвори на ситото и адаптивни размери на ситото, ротационните вибриращи сита осигуряват прецизно разделяне на частиците според специфичните изисквания. Това ниво на прецизност е особено важно в индустриите, където качеството и последователността на продукта са от първостепенно значение.
в) Гъвкавост и адаптивност
Ротационните вибриращи сита са универсални машини, които могат да обработват широка гама от материали, включително прахове, гранули и течности. Те могат лесно да се персонализират с различни типове екрани и размери на мрежата, за да поемат различни приложения.
d) Компактен дизайн и спестяване на място
Ротационните вибриращи сита са известни със своя компактен дизайн, което ги прави идеални за инсталации, където пространството е ограничено. Те могат лесно да бъдат интегрирани в съществуващи производствени линии без значителни модификации.
д) Нисък шум и минимални вибрации
В сравнение с друго оборудване за пресяване, ротационните вибриращи сита генерират минимален шум и вибрации по време на работа. Това ги прави подходящи за използване в чувствителни към шум среди и осигурява комфортна работна среда за операторите.
f) Лесна поддръжка и почистване
Кръглите вибриращи сита са предназначени за лесна поддръжка и почистване. Подвижните екрани и панелите за достъп позволяват бърза проверка, подмяна и почистване на компоненти, минимизирайки времето за престой и осигурявайки оптимална производителност.
ж) Рентабилно решение
Ефективността, издръжливостта и многофункционалността на ротационните вибриращи сита ги правят рентабилно решение за пресяване в дългосрочен план. Те помагат за подобряване на производителността, намаляване на ръчния труд и подобряване на качеството на продукта, което води до благоприятна възвръщаемост на инвестициите (ROI).
Конструкционен материал на ротационно вибриращо сито
Hywell Machinery е в състояние да предложи нашето ротационно вибриращо сито от серията ZS с контактни части, които да бъдат изградени от SS304, SS316L, титан, дуплексна неръждаема стомана и др. Електрическите части на системата за управление на машината за прахообразно сито могат да бъдат адаптирани към нуждите на клиента.
Често срещано отстраняване на неизправности и решаване на проблеми за ротационни вибриращи сита
Въпреки тяхната надеждност, ротационните вибриращи сита може да срещнат случайни проблеми, които могат да повлияят на тяхната работа. Ето някои общи съвети за отстраняване на неизправности:
a) Неравномерно движение на екрана
Ако движението на екрана е неравномерно или хаотично, проверете за разхлабени или износени задвижващи ремъци, повредени лагери на двигателя или неправилно подравнени ексцентрични тежести. Регулирайте или сменете тези компоненти, ако е необходимо.
б ) Запушване на екрана
Ако екраните често се запушват, обмислете използването на самопочистващи се повърхности на екрана или внедряване на допълнителни средства за скрининг, като например подскачащи топки или ултразвукови системи, за да предотвратите запушвания.
в) Недостатъчна пропускателна способност
Ако пропускателната способност е по-ниска от очакваната, проверете за износени или повредени екрани, неправилен размер на мрежата на екрана или неправилно напрежение на екрана. Сменете или регулирайте съответно екраните.
d) Прекомерни вибрации или шум
Прекомерните вибрации или шум може да показват механичен проблем, като разхлабени крепежни елементи, небалансирани ексцентрични тежести или износени лагери. Проверете и поправете или сменете засегнатите компоненти.
д) Непоследователно отделяне на частици
Ако разделянето на частиците е непоследователно, уверете се, че захранващият материал е равномерно разпределен по повърхността на ситото. Регулирайте скоростта на подаване или внедрете хранилки, за да подобрите разпределението.
Фактори, които трябва да имате предвид при избора на ротационно вибриращо сито
Когато избирате машина за ротационно вибриращо сито за вашето конкретно приложение, важно е да имате предвид следните фактори:
a) Изисквания за капацитет и пропускателна способност
Определете желания капацитет за обработка и скорост на производителност, за да сте сигурни, че избраното сито може да обработва ефективно необходимия обем материал.
b) Характеристики на материала
Обмислете свойствата на материалите, които ще се пресяват, като размер на частиците, плътност, съдържание на влага и течливост. Тази информация ще помогне да се определи подходящият дизайн на ситото, тип сито и размер на отворите.
в) Дизайн на екрана и размер на мрежата
Изберете сито с дизайн на мрежата и размер на отворите, подходящи за предвиденото приложение. Различните дизайни на екрани, като перфорирани плочи, тъкани телени мрежи и синтетични екрани, предлагат различни работни характеристики.
d) Издръжливост на оборудването
Оценете издръжливостта и качеството на изработката на ротационното вибриращо сито. Търсете здрава конструкция, висококачествени материали и надеждни компоненти, които могат да издържат на изискванията на вашето приложение и да осигурят дългосрочна издръжливост.
д) Лесна поддръжка
Помислете за лесната поддръжка и достъпността на ключовите компоненти. Потърсете функции като скоби за бързо освобождаване, смяна на екрана без инструменти и лесен достъп до точките за проверка, които могат да опростят задачите по поддръжката и да сведат до минимум времето за престой.
f) Функции за безопасност
Уверете се, че въртящото се вибриращо сито е оборудвано с необходимите функции за безопасност, като защитни капаци, бутони за аварийно спиране и блокировки за безопасност, за защита на операторите и спазване на разпоредбите за безопасност.
g) Репутация и поддръжка на доставчика
Изберете реномиран доставчик с опит в доставянето на качествено оборудване и предоставянето на отлична поддръжка на клиенти. Проверете за гаранции, наличност на резервни части и техническа помощ, за да осигурите гладка и надеждна работа.
Внимание към поръчката на ротационното вибриращо сито
При запитване относно кръглото вибриращо сито от серията ZS (известно още като ротационно вибриращо сито или кръгло вибриращо сито), моля, предоставете следната информация, за да ни помогнете да препоръчаме най-подходящия модел:
Име на материала
Моля, посочете точното наименование на материала, който ще обработвате с кръглото вибрационно сито.
Характеристики на материала
Осигурете ключови свойства на материала, включително обемна плътност, съдържание на влага, разпределение на размера на частиците, абразивност, вискозитет и всякакви специални характеристики (като стойност на HP или корозивност).
Брой степени на разделяне
Посочете колко фракции с различен размер на частиците трябва да бъдат разделени от ротационното вибриращо сито.
Необходим размер на мрежата за всеки клас
Моля, посочете целевия размер на частиците или размера на мрежата за всяка отделена фракция, за да осигурите точна конфигурация на кръговото вибрационно сито.
Материал на конструкцията
Потвърдете дали машината трябва да бъде направена от неръждаема стомана SS304 или SS316L. Hywell може също да препоръча подходящата марка неръждаема стомана въз основа на свойствата на материала и изискванията за обработка.
Предоставянето на тези подробности ще ни позволи да проектираме най-ефективната и надеждна кръгла вибрираща машина за вашето приложение.