रोटरी कंपन चलनी

रोटरी कंपन चलनी परिचय

रोटरी कंपन छलनी की विस्तृत श्रृंखला

किसी भी कण, पाउडर या घोल की जांच की जा सकती है। 500 मेश (28 माइक्रोन) तक छोटे को छानने से, और 5 माइक्रोन से छोटे को छानने से कुशल स्क्रीनिंग और फ़िल्टरिंग प्राप्त की जा सकती है।

मेश एंटी-क्लॉगिंग पाउडर रोटरी वाइब्रेटिंग छलनी

रोटरी वाइब्रेटिंग छलनी को स्क्रीन के अवरुद्ध होने की संभावना को कम करने के लिए स्वचालित सफाई और एंटी-क्लॉगिंग सेटिंग्स के साथ डिज़ाइन किया गया है।

रोटरी वाइब्रेटिंग छलनी में सिंगल-लेयर या मल्टीलेयर सॉर्टिंग होती है

यह एक से पांच स्क्रीन का चयन कर सकता है, साथ ही दो से छह ग्रेड को सॉर्ट या फ़िल्टर कर सकता है।

रोटरी कंपन छलनी की उच्च दक्षता वाली सटीक स्क्रीनिंग

रोटरी कंपन चलनी की स्क्रीन सुविधाजनक प्रतिस्थापन

विभिन्न प्रकार की स्क्रीन ग्रिड संरचनाओं की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार। प्रतिस्थापन स्क्रीन समय में से एक को घटाकर 3-5 मिनट कर दिया गया है। स्क्रीन लंबी आयु और उच्च दक्षता वाली है।

रोटरी कंपन छलनी का कोई यांत्रिक कंपन संचालन नहीं

नए कंपन स्रोत द्वारा उत्पन्न त्रि-आयामी कंपन मजबूत और स्थिर है। उपकरण को किसी भी वांछित स्थान पर आसानी से स्थापित किया जा सकता है।

रोटरी कंपन स्क्रीन का आर्थिक और पर्यावरणीय

मशीन और स्क्रीन का जीवनकाल लंबा है, कम ऊर्जा खपत, कम रखरखाव लागत और उच्च दक्षता, बदलने में आसान और अन्य विशेषताएं डिवाइस को किफायती बनाती हैं।

रोटरी वाइब्रेटिंग चलनी एस विशिष्टताएँ

नमूना	क्षमता (किलो/घंटा)	चलनी छेद (जाल)	मोटर शक्ति (किलोवाट)	वजन(किलो)
ZS-400	50-300	3-200	0.55	150
ZS-600	100-450	3-200	0.75	250
ZS-800	300-750	3-200	1.1	320
ZS-1000	400-1100	3-200	1.5	400
ZS-1200	600-1600	3-200	1.5	500
ZS-1500	800-1800	3-200	2.2	600
ZS-1800	1000-2000	3-200	3.0	800
ZS-2000	1300-2500	3-200	3.0	1000
1. हाईवेल मशीनरी बिना किसी सूचना के डिजाइन का अधिकार सुरक्षित रखती है 2. सभी विशिष्टताएँ यथासंभव सटीक हैं, लेकिन वे बाध्यकारी नहीं हैं।

सर्कुलर स्क्रीनिंग मशीन का सही मॉडल कैसे चुनें?

एक सर्कुलर स्क्रीनिंग मशीन (राउंड वाइब्रेटिंग छलनी / सर्कुलर वाइब्रेटिंग स्क्रीन) का चयन करते समय, उचित प्रदर्शन और लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए निम्नलिखित प्रमुख मापदंडों पर सावधानीपूर्वक विचार किया जाना चाहिए:

1. सामग्री विशेषताएँ (सबसे महत्वपूर्ण)

आपको सामग्री के गुणों को स्पष्ट रूप से समझना चाहिए:

• सामग्री का नाम

• पार्टिकल साइज़ डिस्ट्रीब्यूशन

• नमी की मात्रा

• थोक घनत्व

• प्रवाहशीलता

• चिपचिपापन (यदि लागू हो)

सामग्री के गुण सीधे स्क्रीनिंग दक्षता को प्रभावित करते हैं और क्या जाल बंद हो जाएगा।

2. प्रसंस्करण क्षमता (थ्रूपुट)

• आवश्यक आउटपुट (किलो/घंटा)

• बैच या सतत संचालन

क्षमता गोल कंपन स्क्रीन के व्यास और डेक आकार को निर्धारित करती है। गलत आकार चुनने से अतिप्रवाह या बर्बाद निवेश हो सकता है।

3. आवश्यक पृथक्करण सटीकता

लक्ष्य जाल आकार (जाल संख्या या माइक्रोन)

अलग किए जाने वाले आकार के भिन्नों की संख्या

यदि एकाधिक कण आकारों को अलग करने की आवश्यकता है, तो एक मल्टी-डेक गोलाकार कंपन वाली छलनी की आवश्यकता होती है।

4. डेक की संख्या (परतें)

1). 1 परत → अशुद्धता हटाना

2). 2-3 परतें → ग्रेडिंग/वर्गीकरण

5 परतें तक उपलब्ध (स्थिरता के लिए 3 परतें अनुशंसित)

अधिक परतें जटिलता बढ़ाती हैं लेकिन बहु-चरण पृथक्करण की अनुमति देती हैं।

5. स्क्रीन सफाई व्यवस्था

जाल अवरोध को रोकने के लिए:

1). उछलती गेंद प्रणाली

2). अल्ट्रासोनिक प्रणाली (200 जाल से नीचे महीन पाउडर के लिए)

रोटरी कंपन चलनी सिद्धांत

गोल कंपन वाली छलनी, जिसे गोलाकार कंपन वाली छलनी या रोटरी कंपन वाली छलनी के रूप में भी जाना जाता है, कंपन स्रोत के रूप में एक ऊर्ध्वाधर मोटर का उपयोग करती है। मोटर शाफ्ट के ऊपरी और निचले दोनों सिरों पर एक सनकी भार (हथौड़ा) स्थापित किया जाता है। ऊपरी और निचले विलक्षण भार के चरण कोण को समायोजित करके, स्क्रीन सतह के आंदोलन प्रक्षेपवक्र को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। यह गोल कंपन स्क्रीन को त्रि-आयामी गति उत्पन्न करने की अनुमति देता है, जिससे कुशल स्क्रीनिंग प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।

जाल की रुकावट को रोकने के लिए, गोल कंपन वाली छलनी को एक प्रभावी स्क्रीन सफाई प्रणाली से सुसज्जित किया जा सकता है, जैसे बाउंसिंग बॉल या अल्ट्रासोनिक डिवाइस। मशीन की ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज गति, साथ ही स्क्रीन डेक पर सामग्री प्रवाह पथ को दो विलक्षण भारों के कोण को बदलकर सटीक रूप से समायोजित किया जा सकता है।

हमारी गोल वाइब्रेटिंग छलनी मशीन पाउडर और कणिकाओं की एक विस्तृत श्रृंखला को छानने, धूल हटाने और वर्गीकृत करने के लिए डिज़ाइन की गई है। यह बड़े आकार के कणों और अशुद्धियों को कुशलतापूर्वक हटा देता है, जिससे स्थिर और विश्वसनीय प्रसंस्करण सुनिश्चित होता है। हम सिंगल-डेक या मल्टी-डेक कॉन्फ़िगरेशन में राउंड वाइब्रेटिंग स्क्रीनर्स की आपूर्ति करते हैं, जो खाद्य, फार्मास्युटिकल और रासायनिक उद्योगों में बैच और निरंतर उत्पादन लाइनों दोनों के लिए उपयुक्त हैं।

रोटरी वाइब्रेटिंग छलनी कैसे काम करती है?

रोटरी कंपन छलनी के कार्य सिद्धांत में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

चरण 1: सामग्री खिलाना

 स्क्रीनिंग की जाने वाली सामग्री को एक इनलेट के माध्यम से छलनी के केंद्र में डाला जाता है।

चरण 2: जाइरेटरी मोशन 

 मोटर कंपन उत्पन्न करती है, जिससे छलनी घूमने वाली गति में कंपन करने लगती है। यह गति सामग्री को स्क्रीन की सतह पर समान रूप से फैलाती है।

चरण 3: कण पृथक्करण 

 जैसे ही सामग्री स्क्रीन पर चलती है, छलनी के छिद्रों से छोटे कण उसमें से निकल जाते हैं, जबकि बड़े कण स्क्रीन की सतह पर बने रहते हैं।

चरण 4: निर्वहन

 अलग किए गए कणों को निर्दिष्ट आउटलेट के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है, जबकि बड़े कण छलनी के आउटलेट छोर की ओर बढ़ते रहते हैं।

रोटरी वाइब्रेटिंग छलनी के अनुप्रयोग

रोटरी वाइब्रेटिंग छलनी का उपयोग उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है, जिनमें शामिल हैं:

क) खाद्य और पेय उद्योग

 रोटरी छलनी का उपयोग आमतौर पर आटा, चीनी, मसाले और पाउडर सामग्री जैसे विभिन्न खाद्य उत्पादों को छानने और वर्गीकृत करने के लिए किया जाता है। वे अशुद्धियों और बड़े कणों को हटाकर उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं।

बी) फार्मास्युटिकल उद्योग

ये गोल कंपन छलनी दवा निर्माण प्रक्रियाओं में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं, जहां पाउडर और कणिकाओं का सटीक पृथक्करण आवश्यक है। इनका उपयोग आमतौर पर टैबलेट उत्पादन, पाउडर कोटिंग और सक्रिय फार्मास्युटिकल घटक (एपीआई) प्रसंस्करण में किया जाता है।

ग) रासायनिक उद्योग

 विभिन्न प्रकार के रसायनों, रंगद्रव्य, रंगों और उर्वरकों की जांच और अलग करने के लिए रासायनिक उद्योग में रोटरी वाइब्रेटिंग छलनी का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

रोटरी कंपन चलनी सुविधा

हाइवेल मशीनरी ZS सीरीज राउंड वाइब्रेटिंग छलनी (जिसे रोटरी वाइब्रेटिंग छलनी या सर्कुलर वाइब्रेटरी छलनी के रूप में भी जाना जाता है) पारंपरिक स्क्रीनिंग समाधानों पर निम्नलिखित लाभ प्रदान करती है:

1. उच्च सटीकता - संपूर्ण जाल सतह पर पूर्ण सामग्री प्रवाह गोल कंपन स्क्रीन के साथ सटीक ग्रेडिंग और कुशल पृथक्करण सुनिश्चित करता है।

2. कम शोर - मशीन बेस और वाइब्रेटिंग बॉडी के बीच स्थापित उच्च गुणवत्ता वाले स्प्रिंग्स ऑपरेटिंग शोर को 60 डीबी से कम कर देते हैं, जिससे सुचारू और शांत प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।

3. आसान संचालन और कम रखरखाव - विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया वाइब्रेटर हाउसिंग विशेष वाइब्रेटरी मोटर्स के बजाय मानक वर्टिकल मोटर्स के उपयोग की अनुमति देता है, जिससे राउंड वाइब्रेटरी छलनी मशीन के रखरखाव की लागत कम हो जाती है।

4. सफाई के डाउनटाइम में कमी - यूनिट को बिना टूल के जल्दी से अलग किया जा सकता है। गोलाकार कंपन वाली छलनी के सभी संपर्क हिस्से तेजी से सफाई के लिए पूरी तरह से धोने योग्य हैं।

5. जीएमपी-अनुपालक डिज़ाइन - बैरल में अत्यधिक पॉलिश की गई आंतरिक और बाहरी सतह होती है जिसमें कोई मृत कोने नहीं होते हैं, जिससे आसान निर्वहन, आसान सफाई और कोई क्रॉस-संदूषण नहीं होता है, जो पूरी तरह से जीएमपी आवश्यकताओं को पूरा करता है।

6. उत्पादन लाइन एकीकरण - गोल कंपन वाली छलनी को निरंतर प्रसंस्करण लाइनों के लिए कंपन द्रव बेड ड्रायर या द्रव बेड ड्रायर जैसे सुखाने वाले उपकरण से जोड़ा जा सकता है।

7. ग्राइंडिंग लाइन अनुकूलता - मिलिंग के बाद बड़े आकार के कणों की स्क्रीनिंग के लिए गोलाकार कंपन छलनी पाउडर ग्राइंडिंग मशीनों, जैसे 30बी पिन मिल, के साथ भी काम कर सकती है।

8. उच्च दक्षता और टिकाऊ डिज़ाइन - परिष्कृत संरचना, स्थिर संचालन और विभिन्न पाउडर और चिपचिपी सामग्रियों के लिए उपयुक्तता इस गोल कंपन स्क्रीन मशीन को अत्यधिक बहुमुखी बनाती है।

9. आसान स्क्रीन प्रतिस्थापन - त्वरित जाल परिवर्तन, सरल संचालन और सुविधाजनक धुलाई उत्पादन दक्षता में सुधार करती है।

10. कोई जाल अवरोधन नहीं - रोटरी वाइब्रेटिंग छलनी मशीन जाल को अवरुद्ध होने से रोकती है, पाउडर रिसाव को समाप्त करती है, और 500 जाल से 0.028 मिमी तक बारीक स्क्रीनिंग आकार का समर्थन करती है।

11. एकाधिक डेक विकल्प - गोल कंपन वाली छलनी को अधिकतम पांच परतों के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, हालांकि इष्टतम स्क्रीनिंग प्रदर्शन के लिए तीन परतों की सिफारिश की जाती है।

रोटरी वाइब्रेटिंग छलनी का उपयोग करने के लाभ

रोटरी वाइब्रेटिंग सिफ्टर मशीन का उपयोग पारंपरिक स्क्रीनिंग विधियों की तुलना में कई फायदे प्रदान करता है। यहां कुछ प्रमुख लाभ दिए गए हैं:

ए) उच्च स्क्रीनिंग दक्षता

रोटरी कंपन छलनी को स्क्रीनिंग दक्षता को अधिकतम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। घूमने वाली गति और अद्वितीय स्क्रीन डिज़ाइन यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक कण स्क्रीन की सतह के संपर्क में आता है, जिसके परिणामस्वरूप कुशल और सटीक पृथक्करण होता है।

बी) सटीक कण पृथक्करण

 समायोज्य स्क्रीन उद्घाटन और अनुकूलन योग्य छलनी आकार के साथ, रोटरी कंपन चलनी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार सटीक कण पृथक्करण प्रदान करती है। परिशुद्धता का यह स्तर उन उद्योगों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जहां उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता सर्वोपरि है।

ग) बहुमुखी प्रतिभा और अनुकूलनशीलता

 रोटरी वाइब्रेटिंग छलनी बहुमुखी मशीनें हैं जो पाउडर, कणिकाओं और तरल पदार्थों सहित सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकती हैं। विभिन्न अनुप्रयोगों को समायोजित करने के लिए उन्हें विभिन्न स्क्रीन प्रकारों और जाल आकारों के साथ आसानी से अनुकूलित किया जा सकता है।

घ) कॉम्पैक्ट डिजाइन और जगह की बचत

रोटरी वाइब्रेटिंग चलनी अपने कॉम्पैक्ट डिज़ाइन के लिए जानी जाती है, जो उन्हें उन इंस्टॉलेशन के लिए आदर्श बनाती है जहां जगह सीमित है। उन्हें महत्वपूर्ण संशोधनों के बिना मौजूदा उत्पादन लाइनों में आसानी से एकीकृत किया जा सकता है।

ई) कम शोर और न्यूनतम कंपन

 अन्य स्क्रीनिंग उपकरणों की तुलना में, रोटरी वाइब्रेटिंग छलनी ऑपरेशन के दौरान न्यूनतम शोर और कंपन उत्पन्न करती है। यह उन्हें शोर-संवेदनशील वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है और ऑपरेटरों के लिए आरामदायक कार्य वातावरण सुनिश्चित करता है।

च) आसान रखरखाव और सफाई

 गोल कंपन वाली छलनी आसान रखरखाव और सफाई के लिए डिज़ाइन की गई हैं। हटाने योग्य स्क्रीन और एक्सेस पैनल घटकों के त्वरित निरीक्षण, प्रतिस्थापन और सफाई, डाउनटाइम को कम करने और इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने की अनुमति देते हैं।

छ) लागत प्रभावी समाधान

रोटरी वाइब्रेटिंग स्क्रीन की दक्षता, स्थायित्व और बहुमुखी प्रतिभा उन्हें लंबे समय में लागत प्रभावी स्क्रीनिंग समाधान बनाती है। वे उत्पादकता में सुधार करने, शारीरिक श्रम को कम करने और उत्पाद की गुणवत्ता बढ़ाने में मदद करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप निवेश पर अनुकूल रिटर्न (आरओआई) मिलता है।

रोटरी कंपन चलनी निर्माण सामग्री

हाईवेल मशीनरी एसएस304, एसएस316एल, टाइटेनियम, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील आदि में निर्मित होने वाले संपर्क भागों के साथ हमारी जेडएस सीरीज रोटरी वाइब्रेटिंग छलनी की पेशकश करने में सक्षम है। पाउडर स्क्रीन मशीन के नियंत्रण प्रणाली के विद्युत भागों को ग्राहक की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

रोटरी वाइब्रेटिंग सिस्टर्स के लिए सामान्य समस्या निवारण और समस्या-समाधान

उनकी विश्वसनीयता के बावजूद, रोटरी वाइब्रेटिंग छलनी में कभी-कभी समस्याएं आ सकती हैं जो उनके प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती हैं। यहां कुछ सामान्य समस्या निवारण युक्तियाँ दी गई हैं:

क) असमान स्क्रीन मोशन

 यदि स्क्रीन की गति असमान या अनियमित है, तो ढीले या घिसे-पिटे ड्राइव बेल्ट, क्षतिग्रस्त मोटर बेयरिंग, या गलत संरेखित विलक्षण भार की जाँच करें। आवश्यकतानुसार इन घटकों को समायोजित या बदलें।

बी ) स्क्रीन क्लॉगिंग

 यदि स्क्रीन बार-बार बंद हो जाती है, तो रुकावटों को रोकने के लिए स्वयं-सफाई स्क्रीन सतहों का उपयोग करने या बाउंसिंग बॉल या अल्ट्रासोनिक सिस्टम जैसे अतिरिक्त स्क्रीनिंग सहायता लागू करने पर विचार करें।

ग) अपर्याप्त थ्रूपुट

यदि थ्रूपुट अपेक्षा से कम है, तो घिसी-पिटी या क्षतिग्रस्त स्क्रीन, गलत स्क्रीन मेश आकार, या अनुचित स्क्रीन तनाव की जाँच करें। स्क्रीन को तदनुसार बदलें या समायोजित करें।

घ) अत्यधिक कंपन या शोर

 अत्यधिक कंपन या शोर किसी यांत्रिक समस्या का संकेत दे सकता है, जैसे ढीले फास्टनरों, असंतुलित विलक्षण भार, या घिसे हुए बीयरिंग। प्रभावित घटकों का निरीक्षण और मरम्मत करें या उन्हें बदलें।

ई) असंगत कण पृथक्करण

 यदि कण पृथक्करण असंगत है, तो सुनिश्चित करें कि सामग्री फ़ीड स्क्रीन की सतह पर समान रूप से वितरित है। वितरण में सुधार के लिए फ़ीड दर समायोजित करें या फीडर लागू करें।

रोटरी वाइब्रेटिंग छलनी का चयन करते समय विचार करने योग्य कारक

अपने विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए रोटरी वाइब्रेटिंग छलनी मशीन का चयन करते समय, निम्नलिखित कारकों पर विचार करना महत्वपूर्ण है:

क) क्षमता और थ्रूपुट आवश्यकताएँ

यह सुनिश्चित करने के लिए वांछित प्रसंस्करण क्षमता और थ्रूपुट दर निर्धारित करें कि चयनित छलनी सामग्री की आवश्यक मात्रा को कुशलतापूर्वक संभाल सकती है।

बी) सामग्री विशेषताएँ

जांच की जाने वाली सामग्रियों के गुणों पर विचार करें, जैसे कि कण आकार, घनत्व, नमी की मात्रा और प्रवाह क्षमता। यह जानकारी उपयुक्त छलनी डिज़ाइन, स्क्रीन प्रकार और जाल आकार निर्धारित करने में मदद करेगी।

ग) स्क्रीन डिजाइन और जाल का आकार

 इच्छित अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त स्क्रीन डिज़ाइन और जाल आकार वाली एक छलनी चुनें। विभिन्न स्क्रीन डिज़ाइन, जैसे छिद्रित प्लेटें, बुने हुए तार जाल और सिंथेटिक स्क्रीन, अलग-अलग प्रदर्शन विशेषताएँ प्रदान करते हैं।

घ) उपकरण स्थायित्व 

रोटरी वाइब्रेटिंग छलनी की स्थायित्व और निर्माण गुणवत्ता का आकलन करें। मजबूत निर्माण, उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और विश्वसनीय घटकों की तलाश करें जो आपके आवेदन की मांगों का सामना कर सकें और दीर्घकालिक स्थायित्व प्रदान कर सकें।

ई) रखरखाव में आसानी

रखरखाव में आसानी और प्रमुख घटकों की पहुंच पर विचार करें। त्वरित-रिलीज़ क्लैंप, टूल-मुक्त स्क्रीन परिवर्तन और निरीक्षण बिंदुओं तक आसान पहुंच जैसी सुविधाओं की तलाश करें, जो रखरखाव कार्यों को सरल बना सकती हैं और डाउनटाइम को कम कर सकती हैं।

च) सुरक्षा सुविधाएँ

सुनिश्चित करें कि रोटरी वाइब्रेटिंग छलनी ऑपरेटरों की सुरक्षा और सुरक्षा नियमों का अनुपालन करने के लिए आवश्यक सुरक्षा सुविधाओं, जैसे सुरक्षात्मक कवर, आपातकालीन स्टॉप बटन और सुरक्षा इंटरलॉक से सुसज्जित है।

छ) आपूर्तिकर्ता प्रतिष्ठा और समर्थन

 गुणवत्तापूर्ण उपकरण वितरित करने और उत्कृष्ट ग्राहक सहायता प्रदान करने के ट्रैक रिकॉर्ड के साथ एक प्रतिष्ठित आपूर्तिकर्ता चुनें। सुचारू और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करने के लिए वारंटी, स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता और तकनीकी सहायता की जाँच करें।

रोटरी वाइब्रेटिंग छलनी के ऑर्डर पर ध्यान दें