Pengenalan Saringan Bergetar Putar
Berbagai macam saringan getar putar
Partikel, bubuk, atau bubur apa pun dapat disaring. Pengayakan kecil hingga 500 mesh (28 mikron), dan penyaringan kecil hingga 5 mikron dapat mencapai penyaringan dan penyaringan yang efisien.
Saringan getar putar bubuk anti-penyumbatan jaring
Saringan getar putar dirancang dengan pengaturan pembersihan otomatis dan anti-penyumbatan untuk meminimalkan kemungkinan menghalangi layar.
Saringan getar putar memiliki penyortiran satu lapis atau multilapis
Itu dapat memilih satu hingga lima layar, sekaligus menyortir atau memfilter dua hingga enam nilai.
Penyaringan akurat dengan efisiensi tinggi dari saringan getar putar
Bahan-bahan tersebut dikeluarkan secara otomatis dari saringan getar putar, memastikan tidak ada bahan yang tertinggal di dalam mesin dan mencegah penumpukan atau kontaminasi silang. Desain saringan getar bundar yang dioptimalkan memungkinkan aliran material yang lancar dan pengoperasian yang berkelanjutan.
Dibandingkan dengan jenis peralatan penyaringan lain dengan ukuran yang sama, layar getar bundar menawarkan kapasitas penyaringan yang lebih tinggi dan efisiensi pemrosesan yang lebih besar, sehingga ideal untuk klasifikasi bahan bubuk dan butiran dalam industri makanan, farmasi, dan kimia.
Layar pengganti saringan getar putar yang nyaman
Sesuai dengan kebutuhan yang berbeda dari berbagai struktur kisi layar. Salah satu waktu layar pengganti dikurangi menjadi 3-5 menit. Layar hidup lebih lama dan efisiensi lebih tinggi.
Tidak ada konduksi getaran mekanis dari saringan getar putar
Getaran tiga dimensi yang dihasilkan oleh sumber getaran baru ini kuat dan stabil. Peralatan dapat dipasang di lokasi mana pun yang diinginkan dengan mudah dipindahkan.
Ekonomi dan lingkungan dari layar getar putar
Mesin dan layar memiliki umur panjang, konsumsi energi rendah, biaya perawatan rendah, efisiensi tinggi, mudah diganti, dan fitur lainnya membuat perangkat ini terjangkau.
Saringan Bergetar Putar
Saringan Bergetar Putar
Saringan Bergetar Putar
Saringan Bergetar Putar SSpesifikasi
Model |
kapasitas(kg/jam) |
Lubang saringan (jaring) |
Tenaga motor(KW) |
berat (Kg) |
ZS-400 |
50-300 |
3-200 |
0.55 |
150 |
ZS-600 |
100-450 |
3-200 |
0.75 |
250 |
ZS-800 |
300-750 |
3-200 |
1.1 |
320 |
ZS-1000 |
400-1100 |
3-200 |
1.5 |
400 |
ZS-1200 |
600-1600 |
3-200 |
1.5 |
500 |
ZS-1500 |
800-1800 |
3-200 |
2.2 |
600 |
ZS-1800 |
1000-2000 |
3-200 |
3.0 |
800 |
ZS-2000 |
1300-2500 |
3-200 |
3.0 |
1000 |
1. Mesin Hywell berhak atas desain tanpa pemberitahuan 2. Semua spesifikasi dibuat seakurat mungkin, namun tidak mengikat. |
Bagaimana Cara Memilih Model Mesin Skrining Melingkar yang Tepat?
Saat memilih mesin penyaringan melingkar (saringan getar bulat / saringan getar melingkar), parameter utama berikut harus dipertimbangkan dengan cermat untuk memastikan kinerja yang tepat dan masa pakai yang lama:
1. Karakteristik Material (Paling Penting)
Anda harus memahami dengan jelas sifat-sifat material:
• Nama bahan
• Distribusi ukuran partikel
• Kadar air
• Kepadatan massal
• Kemampuan mengalir
• Viskositas (jika ada)
Sifat material secara langsung mempengaruhi efisiensi penyaringan dan apakah jaring akan tersumbat.
2. Kapasitas Pemrosesan (Throughput)
• Output yang dibutuhkan (kg/jam)
• Pengoperasian secara batch atau berkelanjutan
Kapasitas menentukan diameter dan ukuran dek layar getar bundar. Memilih ukuran yang salah dapat menyebabkan investasi meluap atau terbuang percuma.
3. Keakuratan Pemisahan yang Diperlukan
Ukuran mata jaring target (jumlah mata jaring atau mikron)
Jumlah pecahan ukuran yang akan dipisahkan
Jika beberapa ukuran partikel memerlukan pemisahan, diperlukan saringan getar melingkar multi-dek.
4. Jumlah Dek (Lapisan)
1). 1 lapisan → penghilangan kotoran
2). 2–3 lapisan → penilaian/klasifikasi
Tersedia hingga 5 lapisan (disarankan 3 lapisan untuk stabilitas)
Lebih banyak lapisan meningkatkan kompleksitas tetapi memungkinkan pemisahan multi-tahap.
5. Sistem Pembersihan Layar
Untuk mencegah penyumbatan jaring:
1). Sistem bola memantul
2). Sistem ultrasonik (untuk serbuk halus di bawah 200 mesh)
Prinsip Saringan Bergetar Putar
Saringan getar bulat disebut juga dengan saringan getar melingkar atau saringan getar putar, menggunakan motor vertikal sebagai sumber getarannya. Pemberat eksentrik (palu) dipasang di ujung atas dan bawah poros motor. Dengan menyesuaikan sudut fase beban eksentrik atas dan bawah, lintasan pergerakan permukaan layar dapat dikontrol secara tepat. Hal ini memungkinkan layar bergetar bulat menghasilkan gerakan tiga dimensi, memastikan kinerja penyaringan yang efisien.
Untuk mencegah penyumbatan jaring, saringan getar bundar dapat dilengkapi dengan sistem pembersihan saringan yang efektif, seperti bola memantul atau perangkat ultrasonik. Gerakan vertikal dan horizontal alat berat, serta jalur aliran material melintasi dek layar, dapat disesuaikan secara akurat dengan mengubah sudut dua beban eksentrik.
Mesin saringan getar bulat kami dirancang untuk menyaring, menghilangkan debu, dan mengklasifikasikan berbagai macam bubuk dan butiran. Ini secara efisien menghilangkan partikel dan kotoran berukuran besar, memastikan pemrosesan yang stabil dan andal. Kami menyediakan penyaring getar bulat dalam konfigurasi dek tunggal atau multidek, cocok untuk jalur produksi batch dan kontinyu di industri makanan, farmasi, dan kimia.
Saringan getar bulat
Saringan dengan bingkai
Saringan dengan bingkai
Bagaimana Cara Kerja Saringan Bergetar Berputar?
Prinsip kerja saringan getar putar meliputi langkah-langkah berikut:
Langkah 1: Pemberian Bahan
Bahan yang akan disaring dimasukkan ke tengah saringan melalui saluran masuk.
Langkah 2: Gerakan Gyratory
Motor menghasilkan getaran, yang menyebabkan saringan bergetar dalam gerakan berputar. Gerakan ini menyebarkan materi secara merata ke seluruh permukaan layar.
Langkah 3: Pemisahan Partikel
Saat material bergerak melintasi saringan, partikel yang lebih kecil dari bukaan saringan akan melewatinya, sedangkan partikel yang lebih besar tertahan di permukaan saringan.
Langkah 4: Debit
Partikel yang terpisah dibuang melalui saluran keluar yang telah ditentukan, sedangkan partikel yang berukuran besar terus bergerak menuju ujung saluran keluar saringan.
Aplikasi Saringan Bergetar Putar
Saringan getar putar dapat diterapkan di berbagai industri, termasuk:
a) Industri Makanan dan Minuman
Saringan putar biasa digunakan untuk mengayak dan mengklasifikasikan berbagai produk makanan, seperti tepung, gula, rempah-rempah, dan bahan bubuk. Mereka memastikan kualitas produk dengan menghilangkan kotoran dan partikel berukuran besar.
b) Industri Farmasi
Saringan getaran bulat ini memainkan peran penting dalam proses produksi farmasi, yang memerlukan pemisahan bubuk dan butiran secara akurat. Mereka umumnya digunakan dalam produksi tablet, pelapisan bubuk, dan pemrosesan bahan aktif farmasi (API).
c) Industri Kimia
Saringan getar putar banyak digunakan dalam industri kimia untuk menyaring dan memisahkan berbagai jenis bahan kimia, pigmen, pewarna, dan pupuk.
Fitur Saringan Bergetar Putar
Saringan Getar Bulat Seri Hywell Machinery ZS (juga dikenal sebagai saringan getar putar atau saringan getar melingkar) menawarkan keunggulan berikut dibandingkan solusi penyaringan konvensional:
Akurasi Lebih Tinggi – Aliran material penuh di seluruh permukaan mesh memastikan perataan yang presisi dan pemisahan yang efisien dengan layar getar bundar.
Kebisingan Lebih Rendah – Pegas berkualitas tinggi yang dipasang di antara dasar alat berat dan badan getar mengurangi kebisingan pengoperasian hingga di bawah 60 dB, memastikan kinerja halus dan senyap.
Pengoperasian Mudah & Perawatan Rendah – Rumah vibrator yang dirancang khusus memungkinkan penggunaan motor vertikal standar alih-alih motor getar khusus, sehingga mengurangi biaya perawatan untuk mesin saringan getar bulat.
Mengurangi Waktu Henti Pembersihan – Unit dapat dengan cepat dibongkar tanpa alat. Semua bagian kontak dari saringan getar melingkar dapat dicuci sepenuhnya untuk pembersihan cepat.
Desain Sesuai GMP – Laras memiliki permukaan dalam dan luar yang sangat halus tanpa sudut mati, memungkinkan pelepasan yang mudah, pembersihan yang mudah, dan tidak ada kontaminasi silang, sepenuhnya memenuhi persyaratan GMP.
Integrasi Lini Produksi – Saringan getar bundar dapat dihubungkan dengan peralatan pengeringan seperti pengering lapisan fluida getaran atau pengering lapisan fluida untuk jalur pemrosesan berkelanjutan.
Kompatibilitas Garis Penggilingan – Saringan getar melingkar juga dapat bekerja dengan mesin penggiling bubuk, seperti pin mill 30B, untuk menyaring partikel berukuran besar setelah penggilingan.
Efisiensi Tinggi & Desain Tahan Lama – Struktur halus, pengoperasian stabil, dan kesesuaian untuk berbagai bubuk dan bahan kental menjadikan mesin layar getar bundar ini sangat serbaguna.
Penggantian Layar yang Mudah – Penggantian jaring yang cepat, pengoperasian yang sederhana, dan pencucian yang nyaman meningkatkan efisiensi produksi.
Tanpa Pemblokiran Jaring – Mesin saringan getar putar mencegah penyumbatan jaring, menghilangkan kebocoran bubuk, dan mendukung ukuran penyaringan halus dari 500 mesh hingga 0,028 mm.
Opsi Beberapa Dek – Saringan getar bundar dapat dikonfigurasi hingga lima lapisan, meskipun tiga lapisan direkomendasikan untuk kinerja penyaringan yang optimal.
Keuntungan Menggunakan Saringan Bergetar Putar
Menggunakan mesin ayakan getar putar menawarkan beberapa keunggulan dibandingkan metode penyaringan tradisional. Berikut adalah beberapa manfaat utama:
a) Efisiensi Penyaringan Tinggi
Saringan getaran putar dirancang untuk memaksimalkan efisiensi penyaringan. Gerakan berputar dan desain layar yang unik memastikan setiap partikel bersentuhan dengan permukaan layar, sehingga menghasilkan pemisahan yang efisien dan akurat.
b) Pemisahan Partikel yang Tepat
Dengan bukaan layar yang dapat disesuaikan dan ukuran saringan yang dapat disesuaikan, saringan getar putar memberikan pemisahan partikel yang tepat sesuai dengan kebutuhan spesifik. Tingkat presisi ini sangat penting dalam industri yang mengutamakan kualitas dan konsistensi produk.
c) Keserbagunaan dan Kemampuan Beradaptasi
Saringan getar putar adalah mesin serbaguna yang dapat menangani berbagai macam bahan, termasuk bubuk, butiran, dan cairan. Mereka dapat dengan mudah disesuaikan dengan berbagai jenis layar dan ukuran mesh untuk mengakomodasi berbagai aplikasi.
d) Desain Kompak dan hemat ruang
Saringan getar putar dikenal karena desainnya yang ringkas, sehingga ideal untuk pemasangan di tempat yang ruangnya terbatas. Mereka dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam lini produksi yang ada tanpa modifikasi signifikan.
e) Kebisingan Rendah dan Getaran Minimal
Dibandingkan dengan peralatan penyaringan lainnya, saringan getar putar menghasilkan kebisingan dan getaran minimal selama pengoperasian. Hal ini membuatnya cocok untuk digunakan di lingkungan yang sensitif terhadap kebisingan dan memastikan lingkungan kerja yang nyaman bagi operator.
f) Perawatan dan Pembersihan yang Mudah
Saringan getar bulat dirancang untuk memudahkan perawatan dan pembersihan. Layar dan panel akses yang dapat dilepas memungkinkan pemeriksaan, penggantian, dan pembersihan komponen dengan cepat, meminimalkan waktu henti, dan memastikan kinerja optimal.
g) Solusi hemat biaya
Efisiensi, daya tahan, dan keserbagunaan layar getar putar menjadikannya solusi penyaringan yang hemat biaya dalam jangka panjang. Mereka membantu meningkatkan produktivitas, mengurangi tenaga kerja manual, dan meningkatkan kualitas produk, sehingga menghasilkan laba atas investasi (ROI) yang menguntungkan.
Bahan Konstruksi Saringan Bergetar Putar
Hywell Machinery dapat menawarkan saringan getar putar Seri ZS kami dengan bagian kontak yang dibuat dari SS304, SS316L, Titanium, baja tahan karat Duplex, dll. Bagian kelistrikan dari sistem kontrol mesin layar Serbuk dapat disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan.
Pemecahan Masalah Umum dan Pemecahan Masalah untuk Saringan Bergetar Putar
Meskipun dapat diandalkan, saringan getar putar kadang-kadang mungkin mengalami masalah yang dapat mempengaruhi kinerjanya. Berikut beberapa tip pemecahan masalah umum:
a) Gerakan Layar Tidak Rata
Jika gerakan layar tidak rata atau tidak menentu, periksa sabuk penggerak yang kendor atau aus, bantalan motor rusak, atau beban eksentrik yang tidak sejajar. Sesuaikan atau ganti komponen-komponen ini bila perlu.
b ) Layar Tersumbat
Jika layar sering tersumbat, pertimbangkan untuk menggunakan permukaan layar yang dapat membersihkan sendiri atau menerapkan alat bantu penyaringan tambahan seperti bola memantul atau sistem ultrasonik untuk mencegah penyumbatan.
c) Throughput Tidak Memadai
Jika throughput lebih rendah dari yang diharapkan, periksa apakah ada saringan yang aus atau rusak, ukuran jaring saringan yang salah, atau tegangan saringan yang tidak tepat. Ganti atau sesuaikan layarnya.
d) Getaran atau Kebisingan Berlebihan
Getaran atau kebisingan yang berlebihan mungkin mengindikasikan masalah mekanis, seperti pengencang yang kendor, beban eksentrik yang tidak seimbang, atau bantalan yang aus. Periksa dan perbaiki atau ganti komponen yang terkena dampak.
e) Pemisahan Partikel yang Tidak Konsisten
Jika pemisahan partikel tidak konsisten, pastikan umpan material didistribusikan secara merata ke seluruh permukaan layar. Sesuaikan laju pemberian pakan atau terapkan pengumpan untuk meningkatkan distribusi.
Faktor yang Perlu Dipertimbangkan Saat Memilih Saringan Bergetar Putar
Saat memilih mesin saringan getar putar untuk aplikasi spesifik Anda, penting untuk mempertimbangkan faktor-faktor berikut:
a) Persyaratan Kapasitas dan Throughput
Tentukan kapasitas pemrosesan dan laju keluaran yang diinginkan untuk memastikan saringan yang dipilih dapat menangani volume material yang dibutuhkan secara efisien.
b) Karakteristik Bahan
Pertimbangkan sifat bahan yang akan disaring, seperti ukuran partikel, kepadatan, kadar air, dan kemampuan mengalir. Informasi ini akan membantu menentukan desain saringan, jenis saringan, dan ukuran mata jaring yang sesuai.
c) Desain Layar dan Ukuran Jaring
Pilihlah ayakan dengan desain layar dan ukuran mata jaring yang sesuai dengan aplikasi yang diinginkan. Desain layar yang berbeda, seperti pelat berlubang, anyaman kawat, dan layar sintetis, menawarkan karakteristik kinerja yang berbeda-beda.
d) Daya Tahan Peralatan
Nilai daya tahan dan kualitas pembuatan saringan getar putar. Carilah konstruksi yang kokoh, bahan berkualitas tinggi, dan komponen andal yang dapat menahan tuntutan aplikasi Anda dan memberikan daya tahan jangka panjang.
e) Kemudahan Perawatan
Pertimbangkan kemudahan pemeliharaan dan aksesibilitas komponen utama. Carilah fitur seperti klem yang dapat dilepas dengan cepat, penggantian layar tanpa alat, dan akses mudah ke titik inspeksi, yang dapat menyederhanakan tugas pemeliharaan dan meminimalkan waktu henti.
f) Fitur Keamanan
Pastikan saringan getar putar dilengkapi dengan fitur keselamatan yang diperlukan, seperti penutup pelindung, tombol berhenti darurat, dan interlock pengaman, untuk melindungi operator dan mematuhi peraturan keselamatan.
g) Reputasi dan Dukungan Pemasok
Pilih pemasok yang memiliki reputasi baik dengan rekam jejak dalam menyediakan peralatan berkualitas dan memberikan dukungan pelanggan yang sangat baik. Periksa garansi, ketersediaan suku cadang, dan bantuan teknis untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan andal.
Perhatian pada Urutan Saringan Bergetar Putar
Saat bertanya tentang Saringan Getar Bulat Seri ZS (juga dikenal sebagai saringan getar putar atau saringan getar melingkar), harap berikan informasi berikut untuk membantu kami merekomendasikan model yang paling sesuai:
Nama Bahan
Harap tentukan nama pasti bahan yang akan diproses dengan saringan getar bulat.
Karakteristik Bahan
Memberikan sifat material utama, termasuk kepadatan curah, kadar air, distribusi ukuran partikel, sifat abrasif, viskositas, dan karakteristik khusus apa pun (seperti nilai HP atau sifat korosif).
Jumlah Kelas Pemisahan
Tunjukkan berapa banyak fraksi ukuran partikel berbeda yang perlu dipisahkan dengan layar getar berputar.
Ukuran Jaring yang Diperlukan untuk Setiap Kelas
Harap tentukan ukuran partikel target atau ukuran mata jaring untuk setiap fraksi yang dipisahkan untuk memastikan konfigurasi saringan getar melingkar yang akurat.
Bahan Konstruksi
Konfirmasikan apakah mesin harus terbuat dari baja tahan karat SS304 atau SS316L. Hywell juga dapat merekomendasikan kelas baja tahan karat yang sesuai berdasarkan sifat material dan persyaratan pemrosesan.
Memberikan detail ini akan memungkinkan kami merancang mesin saringan getar bulat yang paling efisien dan andal untuk aplikasi Anda.