Roterende vibrerende zeef

Introductie van roterende vibrerende zeef

Ruim assortiment roterende trilzeven

Elk deeltje, poeder of slurry kan worden gescreend. Door klein tot 500 mesh (28 micron) te zeven en klein tot 5 micron te filteren, kan een efficiënte screening en filtering worden bereikt.

Roterende trilzeef met anti-verstoppingspoeder

De roterende trilzeef is ontworpen met automatische reinigings- en anti-verstoppingsinstellingen om de kans op verstopping van het scherm te minimaliseren.

Roterende trilzeven hebben een enkellaagse of meerlaagse sortering

Het kan één tot vijf schermen selecteren en tegelijkertijd twee tot zes cijfers sorteren of filteren.

Zeer efficiënte en nauwkeurige zeef van de roterende trilzeef

Zeefgemakkelijke vervanging van de roterende trilzeef

Volgens de verschillende behoeften van verschillende schermrasterstructuren. Een van de vervangingsschermtijden bedraagt ​​slechts 3-5 minuten. Scherm langere levensduur en hogere efficiëntie.

Geen mechanische trillingsgeleiding van de roterende trilzeef

De driedimensionale trillingen die door de nieuwe trillingsbron worden gegenereerd, zijn sterk en stabiel. Apparaten kunnen eenvoudig verplaatst worden op elke gewenste locatie.

Economisch en milieuvriendelijk van het roterende trilscherm

De machine en het scherm hebben een lange levensduur, een laag energieverbruik, lage onderhoudskosten en een hoog rendement, zijn eenvoudig te vervangen en andere kenmerken maken het apparaat betaalbaar.

roterende trilzeefSpecificaties

Model	capaciteit (kg/u)	Zeefgat (gaas)	Motorvermogen (KW)	gewicht (kg)
ZS-400	50-300	3-200	0.55	150
ZS-600	100-450	3-200	0.75	250
ZS-800	300-750	3-200	1.1	320
ZS-1000	400-1100	3-200	1.5	400
ZS-1200	600-1600	3-200	1.5	500
ZS-1500	800-1800	3-200	2.2	600
ZS-1800	1000-2000	3-200	3.0	800
ZS-2000	1300-2500	3-200	3.0	1000
1. Hywell Machinery behoudt zich het recht voor om het ontwerp zonder voorafgaande kennisgeving te wijzigen 2. Alle specificaties zijn zo nauwkeurig als redelijkerwijs mogelijk is, maar zijn niet bindend.

Hoe selecteert u het juiste model circulaire zeefmachine?

Bij het selecteren van een cirkelvormige zeefmachine (ronde trilzeef / cirkelvormige trilzeef) moeten de volgende belangrijke parameters zorgvuldig in overweging worden genomen om goede prestaties en een lange levensduur te garanderen:

1. Materiaalkenmerken (belangrijkste)

U moet de eigenschappen van het materiaal duidelijk begrijpen:

• Materiaalnaam

• Deeltjesgrootteverdeling

• Vochtgehalte

• Bulkdichtheid

• Vloeibaarheid

• Viscositeit (indien van toepassing)

Materiaaleigenschappen hebben een directe invloed op de zeefefficiëntie en of het gaas verstopt raakt.

2. Verwerkingscapaciteit (doorvoer)

• Benodigd vermogen (kg/u)

• Batch- of continubedrijf

Het vermogen bepaalt de diameter en dekgrootte van de ronde trilzeef. Het kiezen van de verkeerde maat kan leiden tot overloop of verspilde investeringen.

3. Vereiste scheidingsnauwkeurigheid

Doelmaaswijdte (maasnummer of micron)

Aantal te scheiden groottefracties

Als meerdere deeltjesgroottes moeten worden gescheiden, is een cirkelvormige trilzeef met meerdere dekken vereist.

4. Aantal decks (lagen)

1). 1 laag → verwijdering van onzuiverheden

2). 2–3 lagen → beoordeling/classificatie

Tot 5 lagen beschikbaar (3 lagen aanbevolen voor stabiliteit)

Meer lagen vergroten de complexiteit, maar maken scheiding in meerdere fasen mogelijk.

5. Schermreinigingssysteem

Gaasverstopping voorkomen:

1). Stuiterend balsysteem

2). Ultrasoon systeem (voor fijn poeder onder 200 mesh)

Principes van roterende trilzeeven

De ronde trilzeef, ook wel ronde trilzeef of roterende trilzeef genoemd, gebruikt een verticale motor als trillingsbron. Zowel aan de boven- als onderzijde van de motoras is een excentrisch gewicht (hamer) geïnstalleerd. Door de fasehoek van de bovenste en onderste excentrische gewichten aan te passen, kan het bewegingstraject van het schermoppervlak nauwkeurig worden gecontroleerd. Hierdoor kan het ronde trilscherm een ​​driedimensionale beweging genereren, waardoor efficiënte zeefprestaties worden gegarandeerd.

Om verstopping van het gaas te voorkomen kan de ronde trilzeef worden uitgerust met een effectief zeefreinigingssysteem, zoals stuiterballen of ultrasone apparaten. De verticale en horizontale beweging van de machine, evenals de materiaalstroom over het zeefdek, kunnen nauwkeurig worden aangepast door de hoek van de twee excentrische gewichten te veranderen.

Onze ronde trilzeefmachine is ontworpen voor het zeven, ontstoffen en classificeren van een breed scala aan poeders en korrels. Het verwijdert efficiënt te grote deeltjes en onzuiverheden, waardoor een stabiele en betrouwbare verwerking wordt gegarandeerd. Wij leveren ronde trilzeefmachines in enkeldeks- of meerdeksconfiguraties, geschikt voor zowel batch- als continue productielijnen in de voedingsmiddelen-, farmaceutische en chemische industrie.

Hoe werkt een roterende trilzeef?

Het werkingsprincipe van een roterende trilzeef omvat de volgende stappen:

Stap 1: Materiaaltoevoer

 Het te zeven materiaal wordt via een inlaat in het midden van de zeef gevoerd.

Stap 2: Ronddraaiende beweging 

 De motor genereert trillingen, waardoor de zeef in een ronddraaiende beweging gaat trillen. Deze beweging verspreidt het materiaal gelijkmatig over het schermoppervlak.

Stap 3: Deeltjesscheiding 

 Terwijl het materiaal over de zeef beweegt, passeren deeltjes die kleiner zijn dan de zeefopeningen, terwijl grotere deeltjes op het zeefoppervlak worden vastgehouden.

Stap 4: Ontlading

 De gescheiden deeltjes worden afgevoerd via de daarvoor bestemde uitlaten, terwijl de te grote deeltjes zich blijven verplaatsen naar het uitlaatuiteinde van de zeef.

Toepassingen van roterende trilzeven

Roterende trilzeven vinden toepassingen in een breed scala van industrieën, waaronder:

a) Voedings- en drankenindustrie

 Roterende zeven worden vaak gebruikt voor het zeven en classificeren van verschillende voedingsproducten, zoals meel, suiker, kruiden en poedervormige ingrediënten. Ze garanderen de productkwaliteit door onzuiverheden en te grote deeltjes te verwijderen.

b) Farmaceutische industrie

Deze ronde trillingszeven spelen een cruciale rol in farmaceutische productieprocessen, waarbij de nauwkeurige scheiding van poeders en korrels essentieel is. Ze worden vaak gebruikt bij de productie van tabletten, poedercoaten en de verwerking van actieve farmaceutische ingrediënten (API).

c) Chemische industrie

 Roterende trilzeven worden veel gebruikt in de chemische industrie voor het zeven en scheiden van verschillende soorten chemicaliën, pigmenten, kleurstoffen en meststoffen.

Roterende vibrerende zeeffunctie

Hywell Machinery ZS-serie ronde trilzeef (ook bekend als roterende trilzeef of cirkelvormige trilzeef) biedt de volgende voordelen ten opzichte van conventionele zeefoplossingen:

1. Hogere nauwkeurigheid – Volledige materiaalstroom over het gehele gaasoppervlak zorgt voor nauwkeurige nivellering en efficiënte scheiding met de ronde trilzeef.

2. Lager geluid – Hoogwaardige veren die tussen de machinebasis en het trillende lichaam zijn geïnstalleerd, verminderen het bedrijfsgeluid tot minder dan 60 dB, wat zorgt voor soepele en stille prestaties.

3. Eenvoudige bediening en weinig onderhoud – De speciaal ontworpen vibratorbehuizing maakt het gebruik van standaard verticale motoren mogelijk in plaats van gespecialiseerde trilmotoren, waardoor de onderhoudskosten voor de ronde trilzeefmachine worden verlaagd.

4. Minder schoonmaakonderbrekingen – De unit kan snel en zonder gereedschap worden gedemonteerd. Alle contactdelen van de cirkelvormige trilzeef zijn volledig afwasbaar voor een snelle reiniging.

5. GMP-conform ontwerp – De loop heeft hooggepolijste binnen- en buitenoppervlakken zonder dode hoeken, waardoor gemakkelijke ontlading, eenvoudige reiniging en geen kruisbesmetting mogelijk is en volledig voldoet aan de GMP-vereisten.

6. Integratie van productielijnen – De ronde trilzeef kan worden aangesloten op droogapparatuur zoals een trilfluïd beddroger of wervelbeddroger voor continue verwerkingslijnen.

7. Compatibiliteit met slijplijnen – De cirkelvormige trilzeef kan ook werken met poederslijpmachines, zoals een 30B-pinmolen, om te grote deeltjes na het malen te zeven.

8. Hoog rendement en duurzaam ontwerp – Verfijnde structuur, stabiele werking en geschiktheid voor verschillende poeders en stroperige materialen maken deze ronde trilzeefmachine zeer veelzijdig.

9. Gemakkelijke schermvervanging – Snelle gaaswissel, eenvoudige bediening en gemakkelijk wassen verbeteren de productie-efficiëntie.

10. Geen maasblokkering – De roterende vibrerende zeefmachine voorkomt verstopping van het gaas, elimineert poederlekkage en ondersteunt fijne zeefgroottes van 500 mesh tot 0,028 mm.

11. Meerdere dekopties – De ronde trilzeef kan worden geconfigureerd met maximaal vijf lagen, hoewel drie lagen worden aanbevolen voor optimale zeefprestaties.

Voordelen van het gebruik van roterende trilzeven

Het gebruik van een roterende vibrerende zeefmachine biedt verschillende voordelen ten opzichte van traditionele zeefmethoden. Hier zijn enkele belangrijke voordelen:

a) Hoge screeningefficiëntie

Roterende trillingszeven zijn ontworpen om de zeefefficiëntie te maximaliseren. De ronddraaiende beweging en het unieke zeefontwerp zorgen ervoor dat elk deeltje in contact komt met het zeefoppervlak, wat resulteert in een efficiënte en nauwkeurige scheiding.

b) Nauwkeurige deeltjesscheiding

 Met verstelbare zeefopeningen en aanpasbare zeefgroottes zorgen roterende trilzeven voor een nauwkeurige deeltjesscheiding volgens specifieke vereisten. Dit nauwkeurigheidsniveau is vooral belangrijk in industrieën waar productkwaliteit en consistentie voorop staan.

c) Veelzijdigheid en aanpassingsvermogen

 Roterende trilzeven zijn veelzijdige machines die een breed scala aan materialen kunnen verwerken, waaronder poeders, korrels en vloeistoffen. Ze kunnen eenvoudig worden aangepast met verschillende zeeftypen en maaswijdten voor verschillende toepassingen.

d) Compact ontwerp en ruimtebesparend

Roterende trilzeven staan ​​bekend om hun compacte ontwerp, waardoor ze ideaal zijn voor installaties waar de ruimte beperkt is. Ze kunnen eenvoudig zonder noemenswaardige aanpassingen in bestaande productielijnen worden geïntegreerd.

e) Laag geluidsniveau en minimale trillingen

 Vergeleken met andere zeefapparatuur genereren roterende trilzeven tijdens het gebruik minimaal geluid en trillingen. Dit maakt ze geschikt voor gebruik in geluidsgevoelige omgevingen en zorgt voor een comfortabele werkomgeving voor operators.

f) Eenvoudig onderhoud en reiniging

 Ronde trilzeven zijn ontworpen voor eenvoudig onderhoud en reiniging. De verwijderbare schermen en toegangspanelen maken een snelle inspectie, vervanging en reiniging van componenten mogelijk, waardoor de uitvaltijd wordt geminimaliseerd en optimale prestaties worden gegarandeerd.

g) Kosteneffectieve oplossing

De efficiëntie, duurzaamheid en veelzijdigheid van roterende trilschermen maken ze op de lange termijn tot een kosteneffectieve zeefoplossing. Ze helpen de productiviteit te verbeteren, handarbeid te verminderen en de productkwaliteit te verbeteren, wat resulteert in een gunstig rendement op de investering (ROI).

Roterend vibrerend zeefconstructiemateriaal

Hywell Machinery kan onze roterende trilzeef uit de ZS-serie aanbieden met contactonderdelen die kunnen worden gebouwd in SS304, SS316L, titanium, duplex roestvrij staal, enz. Elektrische onderdelen van het besturingssysteem van de poederzeefmachine kunnen worden aangepast aan de behoeften van de klant.

Algemene probleemoplossing en probleemoplossing voor roterende trilzeven

Ondanks hun betrouwbaarheid kunnen roterende trilzeven af ​​en toe problemen tegenkomen die hun prestaties kunnen beïnvloeden. Hier volgen enkele algemene tips voor het oplossen van problemen:

a) Ongelijkmatige schermbeweging

 Als de schermbeweging ongelijkmatig of onregelmatig is, controleer dan op losse of versleten aandrijfriemen, beschadigde motorlagers of verkeerd uitgelijnde excentrische gewichten. Pas deze componenten indien nodig aan of vervang ze.

b ) Schermverstopping

 Als de schermen regelmatig verstopt raken, kunt u overwegen om zelfreinigende schermoppervlakken te gebruiken of extra zeefhulpmiddelen zoals stuiterballen of ultrasone systemen te implementeren om verstoppingen te voorkomen.

c) Onvoldoende doorvoer

Als de doorvoer lager is dan verwacht, controleer dan op versleten of beschadigde zeven, een onjuiste zeefmaaswijdte of een onjuiste zeefspanning. Vervang of pas de schermen dienovereenkomstig aan.

d) Overmatige trillingen of lawaai

 Overmatige trillingen of lawaai kunnen duiden op een mechanisch probleem, zoals losse bevestigingen, ongebalanceerde excentrische gewichten of versleten lagers. Inspecteer en repareer of vervang de betreffende onderdelen.

e) Inconsistente deeltjesscheiding

 Als de deeltjesscheiding inconsistent is, zorg er dan voor dat de materiaaltoevoer gelijkmatig over het zeefoppervlak wordt verdeeld. Pas de voedingssnelheid aan of implementeer feeders om de distributie te verbeteren.

Factoren waarmee u rekening moet houden bij het kiezen van een roterende trilzeef

Bij het selecteren van een roterende trilzeefmachine voor uw specifieke toepassing is het belangrijk om rekening te houden met de volgende factoren:

a) Capaciteits- en doorvoervereisten

Bepaal de gewenste verwerkingscapaciteit en doorvoersnelheid, zodat de geselecteerde zeef het benodigde materiaalvolume efficiënt kan verwerken.

b) Materiaalkenmerken

Houd rekening met de eigenschappen van de te screenen materialen, zoals deeltjesgrootte, dichtheid, vochtgehalte en vloeibaarheid. Deze informatie helpt bij het bepalen van het juiste zeefontwerp, zeeftype en maaswijdte.

c) Schermontwerp en maaswijdte

 Kies een zeef met een zeefontwerp en maaswijdte die geschikt zijn voor de beoogde toepassing. Verschillende schermontwerpen, zoals geperforeerde platen, geweven draadgaas en kunststofschermen, bieden verschillende prestatiekenmerken.

d) Duurzaamheid van apparatuur 

Beoordeel de duurzaamheid en bouwkwaliteit van de roterende trilzeef. Zoek naar een robuuste constructie, hoogwaardige materialen en betrouwbare componenten die bestand zijn tegen de eisen van uw toepassing en langdurige duurzaamheid bieden.

e) Onderhoudsgemak

Denk aan het onderhoudsgemak en de toegankelijkheid van de belangrijkste componenten. Zoek naar functies zoals snelspanklemmen, schermwissels zonder gereedschap en gemakkelijke toegang tot inspectiepunten, die onderhoudstaken kunnen vereenvoudigen en uitvaltijd kunnen minimaliseren.

f) Veiligheidsvoorzieningen

Zorg ervoor dat de roterende trilzeef is uitgerust met de nodige veiligheidsvoorzieningen, zoals beschermkappen, noodstopknoppen en veiligheidsvergrendelingen, om operators te beschermen en te voldoen aan de veiligheidsvoorschriften.

g) Reputatie en ondersteuning van leveranciers

 Kies een gerenommeerde leverancier met een staat van dienst op het gebied van het leveren van kwaliteitsapparatuur en het bieden van uitstekende klantenondersteuning. Controleer op garanties, beschikbaarheid van reserveonderdelen en technische ondersteuning om een ​​soepele en betrouwbare werking te garanderen.

Aandacht voor de bestelling van de roterende trilzeef