Rotačné vibračné sito

Rotačné vibračné sito Úvod

Široká ponuka rotačných vibračných sít

Všetky častice, prášok alebo kaša sa môžu preosiať. Preosievanie od malých do 500 mesh (28 mikrónov) a filtrovanie od malých do 5 mikrónov môže dosiahnuť efektívne preosievanie a filtrovanie.

Sieťové rotačné vibračné sito na prášok proti upchávaniu

Rotačné vibračné sito je navrhnuté s automatickým čistením a nastavením proti upchávaniu, aby sa minimalizovala možnosť zablokovania sita.

Rotačné vibračné sitá majú jednovrstvové alebo viacvrstvové triedenie

Môže vybrať jednu až päť obrazoviek a súčasne triediť alebo filtrovať dva až šesť stupňov.

Vysokoúčinné presné preosievanie rotačného vibračného sita

Sito pohodlná výmena rotačného vibračného sita

Podľa rôznych potrieb rôznych štruktúr mriežky obrazovky. Jeden z časov výmeny obrazovky je 3-5 minút. Dlhšia životnosť obrazovky a vyššia účinnosť.

Žiadne mechanické vedenie vibrácií rotačného vibračného sita

Trojrozmerné vibrácie generované novým zdrojom vibrácií sú silné a stabilné. Zariadenie môže byť inštalované na ľubovoľnom mieste s jednoduchým pohybom.

Ekonomické a ekologické rotačné vibračné sito

Stroj a sito majú dlhú životnosť, nízku spotrebu energie, nízke náklady na údržbu a vysokú účinnosť, jednoduchú výmenu a ďalšie vlastnosti robia zariadenie cenovo dostupným.

Rotačné vibračné sito S špecifikácie

Model	kapacita (kg/h)	Sitová diera (sieťka)	Výkon motora (KW)	hmotnosť (kg)
ZS-400	50-300	3-200	0.55	150
ZS-600	100-450	3-200	0.75	250
ZS-800	300-750	3-200	1.1	320
ZS-1000	400-1100	3-200	1.5	400
ZS-1200	600-1600	3-200	1.5	500
ZS-1500	800-1800	3-200	2.2	600
ZS-1800	1000-2000	3-200	3.0	800
ZS-2000	1300-2500	3-200	3.0	1000
1. Strojové zariadenie Hywell si vyhradzuje právo na dizajn bez upozornenia 2. Všetky špecifikácie sú čo najpresnejšie, ale nie sú záväzné.

Ako vybrať správny model kruhového sitovacieho stroja?

Pri výbere kruhového preosievacieho stroja (okrúhle vibračné sito / kruhové vibračné sito) je potrebné starostlivo zvážiť nasledujúce kľúčové parametre, aby sa zabezpečil správny výkon a dlhá životnosť:

1. Vlastnosti materiálu (najdôležitejšie)

Musíte jasne pochopiť vlastnosti materiálu:

• Názov materiálu

• Distribúcia veľkosti častíc

• Obsah vlhkosti

• Objemová hmotnosť

• Tekutosť

• Viskozita (ak je k dispozícii)

Vlastnosti materiálu priamo ovplyvňujú účinnosť sita a či sa sieťka upchá.

2. Kapacita spracovania (priepustnosť)

• Požadovaný výkon (kg/h)

• Dávková alebo nepretržitá prevádzka

Kapacita určuje priemer a veľkosť dosky okrúhleho vibračného sita. Výber nesprávnej veľkosti môže viesť k pretečeniu alebo zbytočným investíciám.

3. Požadovaná presnosť separácie

Cieľová veľkosť ôk (počet ôk alebo mikrón)

Počet veľkostných frakcií, ktoré sa majú oddeliť

Ak je potrebné separovať častice viacerých veľkostí, je potrebné viacposchodové kruhové vibračné sito.

4. Počet balíčkov (vrstiev)

1). 1 vrstva → odstránenie nečistôt

2). 2–3 vrstvy → triedenie/klasifikácia

K dispozícii je až 5 vrstiev (pre stabilitu sa odporúčajú 3 vrstvy)

Viac vrstiev zvyšuje zložitosť, ale umožňuje viacstupňové oddelenie.

5. Systém čistenia obrazovky

Aby ste predišli zablokovaniu siete:

1). Systém skákacích loptičiek

2). Ultrazvukový systém (pre jemný prášok pod 200 mesh)

Princípy rotačného vibračného sita

Kruhové vibračné sito, tiež známe ako kruhové vibračné sito alebo rotačné vibračné sito, používa ako zdroj vibrácií vertikálny motor. Na hornom aj dolnom konci hriadeľa motora je nainštalované excentrické závažie (kladivo). Nastavením fázového uhla horného a spodného excentrického závažia je možné presne riadiť trajektóriu pohybu povrchu obrazovky. To umožňuje okrúhlemu vibračnému situ generovať trojrozmerný pohyb, čím sa zabezpečí efektívny výkon triedenia.

Aby sa zabránilo upchávaniu ôk, môže byť okrúhle vibračné sito vybavené účinným systémom čistenia sita, ako sú skákacie loptičky alebo ultrazvukové zariadenia. Vertikálny a horizontálny pohyb stroja, ako aj dráhu toku materiálu cez sitovú plošinu možno presne nastaviť zmenou uhla dvoch excentrických závaží.

Náš okrúhly vibračný sitový stroj je navrhnutý na preosievanie, odstraňovanie prachu a klasifikáciu širokej škály práškov a granúl. Účinne odstraňuje nadrozmerné častice a nečistoty, čím zaisťuje stabilné a spoľahlivé spracovanie. Kruhové vibračné triediče dodávame v jednopodlažných alebo viacpodlažných konfiguráciách, vhodné pre dávkové aj kontinuálne výrobné linky v potravinárskom, farmaceutickom a chemickom priemysle.

Ako funguje rotačné vibračné sito?

Princíp činnosti rotačného vibračného sita zahŕňa nasledujúce kroky:

Krok 1: Kŕmenie materiálu

 Materiál, ktorý sa má preosiať, sa privádza do stredu sita cez vstup.

Krok 2: Krútiaci pohyb 

 Motor generuje vibrácie, ktoré spôsobujú, že sito vibruje krúživým pohybom. Tento pohyb rozprestiera materiál rovnomerne po povrchu obrazovky.

Krok 3: Separácia častíc 

 Keď sa materiál pohybuje cez sito, častice menšie ako otvory sita prechádzajú, zatiaľ čo väčšie častice sa zadržiavajú na povrchu sita.

Krok 4: Vybitie

 Oddelené častice sú vypúšťané cez určené výstupy, zatiaľ čo nadrozmerné častice pokračujú v ceste smerom k výstupnému koncu sita.

Aplikácie rotačných vibračných sít

Rotačné vibračné sitá nachádzajú uplatnenie v širokej škále priemyselných odvetví, vrátane:

a) Potravinársky a nápojový priemysel

 Rotačné sitá sa bežne používajú na preosievanie a triedenie rôznych potravinárskych produktov, ako je múka, cukor, korenie a práškové prísady. Zabezpečujú kvalitu produktu odstránením nečistôt a nadmerných častíc.

b) Farmaceutický priemysel

Tieto okrúhle vibračné sitá hrajú kľúčovú úlohu vo farmaceutických výrobných procesoch, kde je nevyhnutné presné oddelenie práškov a granúl. Bežne sa používajú pri výrobe tabliet, práškovom poťahovaní a spracovaní aktívnych farmaceutických prísad (API).

c) Chemický priemysel

 Rotačné vibračné sitá sú široko používané v chemickom priemysle na triedenie a oddeľovanie rôznych typov chemikálií, pigmentov, farbív a hnojív.

Funkcia rotačného vibračného sita

Kruhové vibračné sito Hywell Machinery ZS (tiež známe ako rotačné vibračné sito alebo kruhové vibračné sito) ponúka nasledujúce výhody oproti konvenčným riešeniam preosievania:

1. Vyššia presnosť – Úplný tok materiálu po celom povrchu siete zaisťuje presné triedenie a efektívnu separáciu pomocou okrúhleho vibračného sita.

2. Nižšia hlučnosť – Vysokokvalitné pružiny inštalované medzi základňou stroja a vibrujúcim telom znižujú prevádzkový hluk pod 60 dB a zaisťujú hladký a tichý výkon.

3. Jednoduchá obsluha a nízka údržba – Špeciálne navrhnutý kryt vibrátora umožňuje použitie štandardných vertikálnych motorov namiesto špecializovaných vibračných motorov, čím sa znižujú náklady na údržbu stroja s okrúhlym vibračným sitom.

4. Zníženie prestojov pri čistení – Jednotku je možné rýchlo rozobrať bez použitia náradia. Všetky kontaktné časti kruhového vibračného sita sú plne umývateľné pre rýchle čistenie.

5. Dizajn vyhovujúci GMP – Hlaveň sa vyznačuje vysoko lešteným vnútorným a vonkajším povrchom bez mŕtvych rohov, čo umožňuje ľahké vyprázdnenie, ľahké čistenie a žiadnu krížovú kontamináciu, plne spĺňa požiadavky GMP.

6. Integrácia výrobnej linky – Kruhové vibračné sito je možné prepojiť so sušiacim zariadením, ako je vibračná sušička s fluidným lôžkom alebo sušička s fluidným lôžkom pre kontinuálne spracovateľské linky.

7. Kompatibilita mlecej linky – Kruhové vibračné sito môže pracovať aj so strojmi na mletie prášku, ako je kolíkový mlyn 30B, na preosievanie nadmerne veľkých častíc po mletí.

8. Vysoká účinnosť a odolný dizajn – Rafinovaná štruktúra, stabilná prevádzka a vhodnosť pre rôzne prášky a viskózne materiály robia tento stroj s okrúhlym vibračným sitom vysoko univerzálnym.

9. Jednoduchá výmena sita – Rýchla výmena sita, jednoduchá obsluha a pohodlné umývanie zlepšujú efektivitu výroby.

10. Žiadne blokovanie ôk – Rotačný vibračný sitový stroj zabraňuje upchávaniu ôk, eliminuje únik prášku a podporuje jemné preosievanie od 500 ôk až po 0,028 mm.

11. Viacnásobné možnosti podláh – Kruhové vibračné sito možno nakonfigurovať až s piatimi vrstvami, aj keď pre optimálny výkon triedenia sa odporúčajú tri vrstvy.

Výhody použitia rotačných vibračných sít

Použitie rotačného vibračného sitacieho stroja ponúka niekoľko výhod oproti tradičným metódam triedenia. Tu sú niektoré kľúčové výhody:

a) Vysoká účinnosť skríningu

Rotačné vibračné sitá sú navrhnuté tak, aby maximalizovali účinnosť triedenia. Krúživý pohyb a jedinečný dizajn sita zaisťujú, že každá častica príde do kontaktu s povrchom sita, čo vedie k efektívnej a presnej separácii.

b) Presná separácia častíc

 S nastaviteľnými otvormi sita a prispôsobiteľnými veľkosťami sít poskytujú rotačné vibračné sitá presné oddelenie častíc podľa špecifických požiadaviek. Táto úroveň presnosti je obzvlášť dôležitá v odvetviach, kde je prvoradá kvalita a konzistencia produktov.

c) Všestrannosť a prispôsobivosť

 Rotačné vibračné sitá sú všestranné stroje, ktoré dokážu spracovať širokú škálu materiálov vrátane práškov, granúl a kvapalín. Môžu byť jednoducho prispôsobené rôznym typom obrazoviek a veľkostiam ôk, aby vyhovovali rôznym aplikáciám.

d) Kompaktný dizajn a úspora miesta

Rotačné vibračné sitá sú známe svojim kompaktným dizajnom, vďaka čomu sú ideálne pre inštalácie s obmedzeným priestorom. Dajú sa jednoducho integrovať do existujúcich výrobných liniek bez výrazných úprav.

e) Nízka hlučnosť a minimálne vibrácie

 V porovnaní s inými triediacimi zariadeniami vytvárajú rotačné vibračné sitá počas prevádzky minimálny hluk a vibrácie. Vďaka tomu sú vhodné na použitie v prostrediach citlivých na hluk a zaisťujú operátorom pohodlné pracovné prostredie.

f) Jednoduchá údržba a čistenie

 Okrúhle vibračné sitá sú navrhnuté pre jednoduchú údržbu a čistenie. Odnímateľné sitá a prístupové panely umožňujú rýchlu kontrolu, výmenu a čistenie komponentov, čím sa minimalizujú prestoje a zabezpečuje sa optimálny výkon.

g) Nákladovo efektívne riešenie

Efektívnosť, odolnosť a všestrannosť rotačných vibračných triedičov z nich robí z dlhodobého hľadiska nákladovo efektívne riešenie triedenia. Pomáhajú zvyšovať produktivitu, znižovať manuálnu prácu a zvyšovať kvalitu produktov, čo vedie k priaznivej návratnosti investícií (ROI).

Konštrukčný materiál rotačného vibračného sita

Hywell Machinery je schopná ponúknuť naše rotačné vibračné sito série ZS s kontaktnými časťami na zabudovanie z nerezovej ocele SS304, SS316L, titánu, duplexu atď. Elektrické časti riadiaceho systému stroja na triedenie práškových farieb je možné prispôsobiť potrebám zákazníka.

Bežné odstraňovanie problémov a riešenie problémov pre rotačné vibračné sitá

Napriek svojej spoľahlivosti sa môžu rotačné vibračné sitá občas stretnúť s problémami, ktoré môžu ovplyvniť ich výkon. Tu je niekoľko bežných tipov na riešenie problémov:

a) Nerovnomerný pohyb obrazovky

 Ak je pohyb obrazovky nerovnomerný alebo nepravidelný, skontrolujte, či nie sú uvoľnené alebo opotrebované hnacie remene, poškodené ložiská motora alebo nesprávne nastavené excentrické závažia. Podľa potreby upravte alebo vymeňte tieto komponenty.

b ) Zanesenie obrazovky

 Ak sa sitá často upchávajú, zvážte použitie samočistiacich povrchov sita alebo implementáciu ďalších pomôcok na skríning, ako sú skákacie loptičky alebo ultrazvukové systémy, aby ste predišli zablokovaniu.

c) Nedostatočná priepustnosť

Ak je priepustnosť nižšia, ako sa očakávalo, skontrolujte opotrebované alebo poškodené sitá, nesprávnu veľkosť ôk sita alebo nesprávne napnutie sita. Podľa toho vymeňte alebo upravte obrazovky.

d) Nadmerné vibrácie alebo hluk

 Nadmerné vibrácie alebo hluk môžu naznačovať mechanický problém, ako sú uvoľnené upevňovacie prvky, nevyvážené excentrické závažia alebo opotrebované ložiská. Skontrolujte a opravte alebo vymeňte dotknuté komponenty.

e) Nekonzistentné oddeľovanie častíc

 Ak je separácia častíc nekonzistentná, zabezpečte, aby bol prívod materiálu rovnomerne rozložený po povrchu sita. Upravte rýchlosť posuvu alebo podávače náradia, aby ste zlepšili distribúciu.

Faktory, ktoré treba zvážiť pri výbere rotačného vibračného sita

Pri výbere rotačného vibračného sitového stroja pre vašu konkrétnu aplikáciu je dôležité zvážiť nasledujúce faktory:

a) Požiadavky na kapacitu a priepustnosť

Určte požadovanú kapacitu spracovania a prietok, aby ste sa uistili, že vybrané sito dokáže efektívne spracovať požadovaný objem materiálu.

b) Vlastnosti materiálu

Zvážte vlastnosti materiálov, ktoré sa majú triediť, ako je veľkosť častíc, hustota, obsah vlhkosti a tekutosť. Tieto informácie pomôžu určiť vhodný dizajn sita, typ sita a veľkosť oka.

c) Dizajn obrazovky a veľkosť siete

 Vyberte si sito s dizajnom sita a veľkosťou ôk vhodné pre zamýšľanú aplikáciu. Rôzne konštrukcie sita, ako sú perforované platne, tkané drôtené pletivo a syntetické sitá, ponúkajú rôzne výkonové charakteristiky.

d) Trvanlivosť zariadenia 

Posúďte odolnosť a kvalitu vyhotovenia rotačného vibračného sita. Hľadajte robustnú konštrukciu, vysokokvalitné materiály a spoľahlivé komponenty, ktoré odolajú požiadavkám vašej aplikácie a poskytnú dlhodobú životnosť.

e) Jednoduchá údržba

Zvážte jednoduchosť údržby a dostupnosť kľúčových komponentov. Hľadajte funkcie, ako sú rýchloupínacie svorky, výmena obrazovky bez použitia nástrojov a jednoduchý prístup k kontrolným bodom, ktoré môžu zjednodušiť úlohy údržby a minimalizovať prestoje.

f) Bezpečnostné prvky

Zabezpečte, aby bolo rotačné vibračné sito vybavené potrebnými bezpečnostnými prvkami, ako sú ochranné kryty, tlačidlá núdzového zastavenia a bezpečnostné blokovania, ktoré chránia obsluhu a spĺňajú bezpečnostné predpisy.

g) Reputácia a podpora dodávateľa

 Vyberte si renomovaného dodávateľa so skúsenosťami v poskytovaní kvalitného vybavenia a poskytovaní vynikajúcej zákazníckej podpory. Skontrolujte záruky, dostupnosť náhradných dielov a technickú pomoc, aby ste zaistili bezproblémovú a spoľahlivú prevádzku.

Pozor na poradie rotačného vibračného sita