Rotierendes Vibrationssieb

Einführung in das rotierende Vibrationssieb

Große Auswahl an rotierenden Vibrationssieben

Alle Partikel, Pulver und Schlämme können gesiebt werden. Durch das Sieben kleiner Maschen bis 500 Mesh (28 Mikrometer) und das Filtrieren kleiner Maschen bis 5 Mikrometer kann eine effiziente Siebung und Filterung erreicht werden.

Verstopfungshemmendes, verstopfungsfreies Pulver-Rotationsvibrationssieb aus Mesh

Das rotierende Vibrationssieb ist mit automatischen Reinigungs- und Verstopfungsschutzeinstellungen ausgestattet, um die Wahrscheinlichkeit einer Verstopfung des Siebs zu minimieren.

Rotationsschwingsiebe verfügen über eine einlagige oder mehrlagige Sortierung

Es kann ein bis fünf Bildschirme auswählen und gleichzeitig zwei bis sechs Noten sortieren oder filtern.

Hocheffiziente, präzise Siebung des rotierenden Vibrationssiebs

Sieb bequemer Austausch des rotierenden Vibrationssiebes

Entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen einer Vielzahl von Bildschirmgitterstrukturen. Eine der Bildschirmwechselzeiten beträgt nur noch 3-5 Minuten. Längere Lebensdauer des Bildschirms und höhere Effizienz.

Keine mechanische Schwingungsleitung des rotierenden Vibrationssiebes

Die von der neuen Vibrationsquelle erzeugte dreidimensionale Vibration ist stark und gleichmäßig. Die Geräte können problemlos an jedem gewünschten Ort installiert werden.

Wirtschaftlichkeit und Umweltfreundlichkeit des rotierenden Vibrationssiebs

Die Maschine und das Sieb haben eine lange Lebensdauer, einen geringen Energieverbrauch, geringe Wartungskosten und einen hohen Wirkungsgrad, sind einfach auszutauschen und weitere Merkmale machen das Gerät erschwinglich.

für rotierende VibrationssiebeSpezifikationen

Modell	Kapazität (kg/h)	Siebloch (Masche)	Motorleistung (KW)	Gewicht (Kg)
ZS-400	50-300	3-200	0.55	150
ZS-600	100-450	3-200	0.75	250
ZS-800	300-750	3-200	1.1	320
ZS-1000	400-1100	3-200	1.5	400
ZS-1200	600-1600	3-200	1.5	500
ZS-1500	800-1800	3-200	2.2	600
ZS-1800	1000-2000	3-200	3.0	800
ZS-2000	1300-2500	3-200	3.0	1000
1. Hywell Machinery behält sich das Designrecht ohne Vorankündigung vor 2. Alle Spezifikationen sind so genau wie möglich, aber sie sind nicht verbindlich.

Wie wählt man das richtige Modell einer Rundsiebmaschine aus?

Bei der Auswahl einer Rundsiebmaschine (Rundschwingsieb / Rundschwingsieb) müssen folgende Schlüsselparameter sorgfältig berücksichtigt werden, um eine einwandfreie Leistung und lange Lebensdauer zu gewährleisten:

1. Materialeigenschaften (am wichtigsten)

Sie müssen die Eigenschaften des Materials klar verstehen:

• Materialname

• Partikelgrößenverteilung

• Feuchtigkeitsgehalt

• Schüttdichte

• Fließfähigkeit

• Viskosität (falls zutreffend)

Die Materialeigenschaften wirken sich direkt auf die Siebeffizienz und darauf aus, ob das Sieb verstopft.

2. Verarbeitungskapazität (Durchsatz)

• Erforderliche Leistung (kg/h)

• Batch- oder kontinuierlicher Betrieb

Die Kapazität bestimmt den Durchmesser und die Deckgröße des runden Vibrationssiebs. Die Wahl der falschen Größe kann zu einem Überlauf oder einer Verschwendung von Investitionen führen.

3. Erforderliche Trenngenauigkeit

Zielmaschengröße (Maschenzahl oder Mikrometer)

Anzahl der zu trennenden Größenfraktionen

Wenn mehrere Partikelgrößen getrennt werden müssen, ist ein mehrstöckiges kreisförmiges Vibrationssieb erforderlich.

4. Anzahl der Decks (Lagen)

1). 1 Schicht → Entfernung von Verunreinigungen

2). 2–3 Schichten → Einstufung/Klassifizierung

Bis zu 5 Schichten verfügbar (3 Schichten aus Stabilitätsgründen empfohlen)

Mehr Schichten erhöhen die Komplexität, ermöglichen aber eine mehrstufige Trennung.

5. Bildschirmreinigungssystem

Um eine Verstopfung des Netzes zu verhindern:

1). Springballsystem

2). Ultraschallsystem (für feines Pulver unter 200 Mesh)

Prinzipien des rotierenden Vibrationssiebs

Das Rundvibrationssieb, auch Rundvibrationssieb oder Rotationsvibrationssieb genannt, nutzt einen Vertikalmotor als Vibrationsquelle. Am oberen und unteren Ende der Motorwelle ist ein Exzentergewicht (Hammer) angebracht. Durch Einstellen des Phasenwinkels der oberen und unteren Exzentergewichte kann die Bewegungsbahn der Sieboberfläche präzise gesteuert werden. Dadurch kann das Rundschwingsieb eine dreidimensionale Bewegung erzeugen und so eine effiziente Siebleistung gewährleisten.

Um Maschenverstopfungen vorzubeugen, kann das Rundvibrationssieb mit einem effektiven Siebreinigungssystem, beispielsweise mit Hüpfkugeln oder Ultraschallgeräten, ausgestattet werden. Die vertikale und horizontale Bewegung der Maschine sowie der Materialflussweg über das Siebdeck können durch Ändern des Winkels der beiden Exzentergewichte genau eingestellt werden.

Unsere runde Vibrationssiebmaschine ist zum Sieben, Entstauben und Klassieren einer breiten Palette von Pulvern und Granulaten konzipiert. Es entfernt effizient übergroße Partikel und Verunreinigungen und gewährleistet so eine stabile und zuverlässige Verarbeitung. Wir liefern runde Vibrationssiebmaschinen in Einzeldeck- oder Mehrdeckkonfiguration, die sowohl für Batch- als auch für kontinuierliche Produktionslinien in der Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie geeignet sind.

Wie funktioniert ein rotierendes Vibrationssieb?

Das Funktionsprinzip eines Rotationsvibrationssiebs umfasst die folgenden Schritte:

Schritt 1: Materialzuführung

 Durch einen Einlauf wird das Siebgut in die Siebmitte geleitet.

Schritt 2: Kreiselbewegung 

 Der Motor erzeugt Vibrationen, die das Sieb in eine kreisende Bewegung versetzen. Durch diese Bewegung wird das Material gleichmäßig auf der Sieboberfläche verteilt.

Schritt 3: Partikeltrennung 

 Während sich das Material über das Sieb bewegt, passieren Partikel, die kleiner als die Sieböffnungen sind, während größere Partikel auf der Sieboberfläche zurückgehalten werden.

Schritt 4: Entladung

 Die abgetrennten Partikel werden durch die dafür vorgesehenen Auslässe ausgetragen, während die übergroßen Partikel weiter zum Auslassende des Siebes wandern.

Anwendungen von rotierenden Vibrationssieben

Rotationsvibrationssiebe finden in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter:

a) Lebensmittel- und Getränkeindustrie

 Rotationssiebe werden üblicherweise zum Sieben und Klassifizieren verschiedener Lebensmittelprodukte wie Mehl, Zucker, Gewürze und pulverförmige Zutaten verwendet. Sie sichern die Produktqualität, indem sie Verunreinigungen und übergroße Partikel entfernen.

b) Pharmazeutische Industrie

Diese runden Vibrationssiebe spielen eine entscheidende Rolle in pharmazeutischen Herstellungsprozessen, bei denen die genaue Trennung von Pulvern und Granulaten von entscheidender Bedeutung ist. Sie werden häufig bei der Tablettenherstellung, Pulverbeschichtung und der Verarbeitung pharmazeutischer Wirkstoffe (API) eingesetzt.

c) Chemische Industrie

 Rotationsvibrationssiebe werden in der chemischen Industrie häufig zum Sieben und Trennen verschiedener Arten von Chemikalien, Pigmenten, Farbstoffen und Düngemitteln eingesetzt.

Rotationsvibrationssiebfunktion

Das runde Vibrationssieb der ZS-Serie von Hywell Machinery (auch als rotierendes Vibrationssieb oder kreisförmiges Vibrationssieb bekannt) bietet die folgenden Vorteile gegenüber herkömmlichen Sieblösungen:

1. Höhere Genauigkeit – Der vollständige Materialfluss über die gesamte Maschenoberfläche gewährleistet eine präzise Sortierung und effiziente Trennung mit dem runden Vibrationssieb.

2. Geringerer Geräuschpegel – Hochwertige Federn, die zwischen der Maschinenbasis und dem Vibrationskörper installiert sind, reduzieren den Betriebslärm auf unter 60 dB und sorgen so für einen reibungslosen und leisen Betrieb.

3. Einfache Bedienung und geringer Wartungsaufwand – Das speziell entwickelte Vibrationsgehäuse ermöglicht die Verwendung von Standard-Vertikalmotoren anstelle spezieller Vibrationsmotoren, wodurch die Wartungskosten für die runde Vibrationssiebmaschine gesenkt werden.

4. Reduzierte Ausfallzeiten für die Reinigung – Das Gerät kann schnell und ohne Werkzeug zerlegt werden. Alle Kontaktteile des kreisförmigen Vibrationssiebs sind zur schnellen Reinigung vollständig waschbar.

5. GMP-konformes Design – Der Zylinder verfügt über hochglanzpolierte Innen- und Außenflächen ohne tote Ecken, was eine einfache Entleerung, einfache Reinigung und keine Kreuzkontamination ermöglicht und die GMP-Anforderungen vollständig erfüllt.

6. Integration in die Produktionslinie – Das runde Vibrationssieb kann mit Trocknungsgeräten wie einem Vibrations-Fließbetttrockner oder einem Wirbelschichttrockner für kontinuierliche Verarbeitungslinien verbunden werden.

7. Kompatibilität mit Mahllinien – Das kreisförmige Vibrationssieb kann auch mit Pulvermahlmaschinen wie einer 30B-Stiftmühle verwendet werden, um übergroße Partikel nach dem Mahlen abzusieben.

8. Hohe Effizienz und langlebiges Design – Die raffinierte Struktur, der stabile Betrieb und die Eignung für verschiedene Pulver und viskose Materialien machen diese runde Vibrationssiebmaschine äußerst vielseitig.

9. Einfacher Siebaustausch – Schneller Siebwechsel, einfache Bedienung und bequemes Waschen verbessern die Produktionseffizienz.

10. Keine Maschenblockierung – Die rotierende Vibrationssiebmaschine verhindert Maschenverstopfungen, verhindert Pulveraustritt und unterstützt feine Siebgrößen von 500 Maschen bis hinunter zu 0,028 mm.

11. Mehrere Deckoptionen – Das runde Vibrationssieb kann mit bis zu fünf Schichten konfiguriert werden, für eine optimale Siebleistung werden jedoch drei Schichten empfohlen.

Vorteile der Verwendung von rotierenden Vibrationssieben

Der Einsatz einer rotierenden Vibrationssiebmaschine bietet gegenüber herkömmlichen Siebmethoden mehrere Vorteile. Hier sind einige wichtige Vorteile:

a) Hohe Screening-Effizienz

Rotationsvibrationssiebe sind darauf ausgelegt, die Siebeffizienz zu maximieren. Die Kreiselbewegung und das einzigartige Siebdesign sorgen dafür, dass jedes Partikel mit der Sieboberfläche in Kontakt kommt, was zu einer effizienten und genauen Trennung führt.

b) Präzise Partikeltrennung

 Mit einstellbaren Sieböffnungen und anpassbaren Siebgrößen sorgen Rotationsvibrationssiebe für eine präzise Partikeltrennung entsprechend den spezifischen Anforderungen. Dieses Maß an Präzision ist besonders wichtig in Branchen, in denen Produktqualität und -konsistenz von größter Bedeutung sind.

c) Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit

 Rotationsvibrationssiebe sind vielseitige Maschinen, die eine Vielzahl von Materialien verarbeiten können, darunter Pulver, Granulat und Flüssigkeiten. Sie können problemlos mit verschiedenen Siebtypen und Maschenweiten angepasst werden, um verschiedenen Anwendungen gerecht zu werden.

d) Kompaktes Design und platzsparend

Rotationsvibrationssiebe sind für ihre kompakte Bauweise bekannt und eignen sich daher ideal für Installationen mit begrenztem Platzangebot. Sie lassen sich ohne nennenswerte Modifikationen problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren.

e) Geräuscharm und minimale Vibration

 Im Vergleich zu anderen Siebgeräten erzeugen rotierende Vibrationssiebe während des Betriebs nur minimale Geräusche und Vibrationen. Dadurch sind sie für den Einsatz in lärmsensiblen Umgebungen geeignet und sorgen für ein angenehmes Arbeitsumfeld für die Bediener.

f) Einfache Wartung und Reinigung

 Runde Vibrationssiebe sind für eine einfache Wartung und Reinigung konzipiert. Die abnehmbaren Siebe und Zugangsklappen ermöglichen eine schnelle Inspektion, Austausch und Reinigung von Komponenten, minimieren Ausfallzeiten und sorgen für optimale Leistung.

g) Kostengünstige Lösung

Die Effizienz, Haltbarkeit und Vielseitigkeit von rotierenden Vibrationssieben machen sie auf lange Sicht zu einer kostengünstigen Sieblösung. Sie tragen dazu bei, die Produktivität zu verbessern, manuelle Arbeit zu reduzieren und die Produktqualität zu verbessern, was zu einer günstigen Kapitalrendite (ROI) führt.

Baumaterial für rotierende Vibrationssiebe

Hywell Machinery ist in der Lage, unser rotierendes Vibrationssieb der ZS-Serie mit Kontaktteilen aus SS304, SS316L, Titan, Duplex-Edelstahl usw. anzubieten. Elektrische Teile des Steuerungssystems der Pulversiebmaschine können an die Bedürfnisse des Kunden angepasst werden.

Allgemeine Fehlerbehebung und Problemlösung für rotierende Vibrationssiebe

Trotz ihrer Zuverlässigkeit können bei rotierenden Vibrationssieben gelegentlich Probleme auftreten, die ihre Leistung beeinträchtigen können. Hier sind einige allgemeine Tipps zur Fehlerbehebung:

a) Ungleichmäßige Bildschirmbewegung

 Wenn die Siebbewegung ungleichmäßig oder unregelmäßig ist, prüfen Sie, ob die Antriebsriemen locker oder verschlissen, die Motorlager beschädigt oder die Exzentergewichte falsch ausgerichtet sind. Passen Sie diese Komponenten nach Bedarf an oder ersetzen Sie sie.

b ) Bildschirmverstopfung

 Wenn die Siebe häufig verstopft sind, sollten Sie über die Verwendung selbstreinigender Sieboberflächen oder den Einsatz zusätzlicher Siebhilfen wie Hüpfbälle oder Ultraschallsysteme nachdenken, um Verstopfungen vorzubeugen.

c) Unzureichender Durchsatz

Wenn der Durchsatz geringer als erwartet ist, prüfen Sie, ob die Siebe abgenutzt oder beschädigt sind, ob die Maschenweite des Siebs falsch ist oder ob die Siebspannung falsch ist. Tauschen Sie die Bildschirme aus oder passen Sie sie entsprechend an.

d) Übermäßige Vibrationen oder Lärm

 Übermäßige Vibrationen oder Geräusche können auf ein mechanisches Problem hinweisen, beispielsweise auf lockere Befestigungselemente, unausgeglichene Exzentergewichte oder verschlissene Lager. Überprüfen und reparieren oder ersetzen Sie die betroffenen Komponenten.

e) Inkonsistente Partikeltrennung

 Wenn die Partikelabscheidung ungleichmäßig ist, stellen Sie sicher, dass die Materialzufuhr gleichmäßig über die Sieboberfläche verteilt wird. Passen Sie die Futtermenge an oder setzen Sie Futterspender ein, um die Verteilung zu verbessern.

Faktoren, die bei der Auswahl eines rotierenden Vibrationssiebs zu berücksichtigen sind

Bei der Auswahl einer rotierenden Vibrationssiebmaschine für Ihre spezifische Anwendung ist es wichtig, die folgenden Faktoren zu berücksichtigen:

a) Kapazitäts- und Durchsatzanforderungen

Bestimmen Sie die gewünschte Verarbeitungskapazität und Durchsatzrate, um sicherzustellen, dass das ausgewählte Sieb die erforderliche Materialmenge effizient verarbeiten kann.

b) Materialeigenschaften

Berücksichtigen Sie die Eigenschaften der zu siebenden Materialien wie Partikelgröße, Dichte, Feuchtigkeitsgehalt und Fließfähigkeit. Diese Informationen helfen bei der Bestimmung des geeigneten Siebdesigns, Siebtyps und der Maschenweite.

c) Siebdesign und Maschenweite

 Wählen Sie ein Sieb mit einer für die vorgesehene Anwendung geeigneten Siebkonstruktion und Maschenweite. Unterschiedliche Siebkonstruktionen wie Lochbleche, Drahtgewebe und Kunststoffsiebe bieten unterschiedliche Leistungsmerkmale.

d) Haltbarkeit der Ausrüstung 

Bewerten Sie die Haltbarkeit und Verarbeitungsqualität des rotierenden Vibrationssiebs. Achten Sie auf eine robuste Konstruktion, hochwertige Materialien und zuverlässige Komponenten, die den Anforderungen Ihrer Anwendung standhalten und eine langfristige Haltbarkeit bieten.

e) Einfache Wartung

Berücksichtigen Sie die einfache Wartung und Zugänglichkeit wichtiger Komponenten. Achten Sie auf Funktionen wie Schnellspannklemmen, werkzeuglosen Siebwechsel und einfachen Zugang zu Inspektionspunkten, die Wartungsaufgaben vereinfachen und Ausfallzeiten minimieren können.

f) Sicherheitsfunktionen

Stellen Sie sicher, dass das Rotationsvibrationssieb mit den erforderlichen Sicherheitsfunktionen wie Schutzabdeckungen, Not-Aus-Tasten und Sicherheitsverriegelungen ausgestattet ist, um Bediener zu schützen und Sicherheitsvorschriften einzuhalten.

g) Reputation und Support des Lieferanten

 Wählen Sie einen seriösen Lieferanten mit einer Erfolgsbilanz bei der Lieferung hochwertiger Geräte und der Bereitstellung eines hervorragenden Kundensupports. Informieren Sie sich über Garantien, Ersatzteilverfügbarkeit und technische Unterstützung, um einen reibungslosen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Beachten Sie die Reihenfolge des rotierenden Vibrationssiebs