Ротационо вибрационо сито

Ротационо вибрационо сито Увод

Широк асортиман ротационих вибрационих сита

Било која честица, прах или суспензија се може прегледати. Просијавањем малих до 500 месх (28 микрона) и филтрирањем малих до 5 микрона може се постићи ефикасно просијавање и филтрирање.

Мрежасто ротационо вибрационо сито у праху против зачепљења

Ротационо вибрационо сито је дизајнирано са подешавањима аутоматског чишћења и против зачепљења како би се смањиле шансе за блокирање екрана.

Ротациона вибрирајућа сита имају једнослојно или вишеслојно сортирање

Може да изабере један до пет екрана, истовремено сортирајући или филтрирајући два до шест оцена.

Високоефикасно прецизно просејавање ротационог вибрационог сита

Сито погодна замена ротационог вибрационог сита

У складу са различитим потребама различитих структура мреже екрана. Једно од времена замене екрана је на 3-5 минута. Дужи век трајања екрана и већа ефикасност.

Нема механичке вибрације ротационог вибрационог сита

Тродимензионална вибрација коју генерише нови извор вибрације је јака и стабилна. Опрема се може поставити на било коју жељену локацију уз лако кретање.

Економичан и еколошки ротирајући вибрациони екран

Машина и екран имају дуг животни век, ниску потрошњу енергије, ниске трошкове одржавања и високу ефикасност, лако се замењују, а друге карактеристике чине уређај приступачним.

ротационог вибрационог сита ССпецификације

Модел	капацитет (кг/х)	Рупа за сито (мрежа)	Снага мотора (КВ)	тежина (кг)
ЗС-400	50-300	3-200	0.55	150
ЗС-600	100-450	3-200	0.75	250
ЗС-800	300-750	3-200	1.1	320
ЗС-1000	400-1100	3-200	1.5	400
ЗС-1200	600-1600	3-200	1.5	500
ЗС-1500	800-1800	3-200	2.2	600
ЗС-1800	1000-2000	3-200	3.0	800
ЗС-2000	1300-2500	3-200	3.0	1000
1. Хивелл машине задржавају право на дизајн без претходне најаве 2. Све спецификације су тачне колико је то разумно могуће, али нису обавезујуће.

Како одабрати прави модел машине за кружно просијавање?

Приликом одабира машине за кружно просијавање (округло вибрационо сито / кружно вибрационо сито), следећи кључни параметри морају се пажљиво размотрити како би се обезбедиле одговарајуће перформансе и дуг радни век:

1. Карактеристике материјала (најважније)

Морате јасно разумети својства материјала:

• Назив материјала

• Расподела величине честица

• Садржај влаге

• Запреминска густина

• Проточност

• Вискозитет (ако је примењиво)

Својства материјала директно утичу на ефикасност сијања и да ли ће се мрежа зачепити.

2. Капацитет обраде (пропусност)

• Потребна снага (кг/х)

• Серијски или континуирани рад

Капацитет одређује пречник и величину округлог вибрационог сита. Одабир погрешне величине може довести до преливања или изгубљене инвестиције.

3. Потребна тачност раздвајања

Циљна величина мреже (број мреже или микрони)

Број фракција величине које треба одвојити

Ако је потребно одвајање више величина честица, потребно је вишеслојно кружно вибрационо сито.

4. Број шпилова (слојева)

1). 1 слој → уклањање нечистоћа

2). 2–3 слоја → оцењивање/класификација

Доступно до 5 слојева (за стабилност се препоручује 3 слоја)

Више слојева повећава сложеност, али омогућава вишестепено одвајање.

5. Систем за чишћење екрана

Да бисте спречили блокаду мреже:

1). Систем одскакајућих лоптица

2). Ултразвучни систем (за фини прах испод 200 месх)

Принципи ротационог вибрационог сита

Округло вибрационо сито, такође познато као кружно вибрационо сито или ротационо вибрационо сито, користи вертикални мотор као извор вибрација. Ексцентрични утег (чекић) је уграђен и на горњи и на доњи крај вратила мотора. Подешавањем фазног угла горњег и доњег ексцентричних тегова, путања кретања површине екрана може се прецизно контролисати. Ово омогућава округлом вибрирајућем ситу да генерише тродимензионално кретање, обезбеђујући ефикасне перформансе скрининга.

Да би се спречило блокирање мреже, округло вибрационо сито може бити опремљено ефикасним системом за чишћење екрана, као што су лоптице које одбијају или ултразвучни уређаји. Вертикално и хоризонтално кретање машине, као и путања протока материјала кроз сито, могу се прецизно подесити променом угла два ексцентрична утега.

Наша округла вибрирајућа машина за сито је дизајнирана да просијава, уклања прашину и класификује широк спектар прахова и гранула. Ефикасно уклања превелике честице и нечистоће, обезбеђујући стабилну и поуздану обраду. Снабдевамо округле вибрационе сита у конфигурацијама са једним или више спратова, погодне за серијске и континуиране производне линије у прехрамбеној, фармацеутској и хемијској индустрији.

Како ради ротационо вибрационо сито?

Принцип рада ротационог вибрационог сита укључује следеће кораке:

Корак 1: храњење материјала

 Материјал који се просејава се убацује у центар сита кроз улаз.

Корак 2: Гираторно кретање 

 Мотор генерише вибрације, које узрокују да сито вибрира у ротационом кретању. Овај покрет равномерно шири материјал по површини екрана.

Корак 3: Одвајање честица 

 Како се материјал креће по ситу, честице мање од отвора сита пролазе кроз њих, док се веће честице задржавају на површини сита.

Корак 4: Пражњење

 Одвојене честице се испуштају кроз одређене отворе, док велике честице настављају да путују ка излазном крају сита.

Примене ротационих вибрационих сита

Ротациона вибрирајућа сита налазе примену у широком спектру индустрија, укључујући:

а) Индустрија хране и пића

 Ротациона сита се обично користе за просијавање и класификовање различитих прехрамбених производа, као што су брашно, шећер, зачини и састојци у праху. Обезбеђују квалитет производа уклањањем нечистоћа и превеликих честица.

б) Фармацеутска индустрија

Ова округла вибрациона сита играју кључну улогу у фармацеутским производним процесима, где је тачно одвајање праха и гранула од суштинског значаја. Обично се користе у производњи таблета, премазивању праха и преради активних фармацеутских састојака (АПИ).

ц) Хемијска индустрија

 Ротациона вибрирајућа сита се широко користе у хемијској индустрији за просијавање и одвајање различитих врста хемикалија, пигмената, боја и ђубрива.

Функција ротационог вибрационог сита

Округло вибрационо сито Хивелл Мацхинери ЗС (такође познато као ротационо вибрационо сито или кружно вибрационо сито) нуди следеће предности у односу на конвенционална решења за просијавање:

1. Већа прецизност – Потпуни проток материјала преко целе површине мреже обезбеђује прецизно нивелисање и ефикасно одвајање са округлим вибрирајућим ситом.

2. Мања бука – Висококвалитетне опруге постављене између основе машине и вибрирајућег тела смањују радну буку на испод 60 дБ, обезбеђујући глатке и тихе перформансе.

3. Једноставан рад и ниско одржавање – Посебно дизајнирано кућиште вибратора омогућава употребу стандардних вертикалних мотора уместо специјализованих вибрационих мотора, смањујући трошкове одржавања машине за округло вибрационо сито.

4. Смањено време застоја у чишћењу – Јединица се може брзо раставити без алата. Сви контактни делови кружног вибрационог сита су у потпуности периви за брзо чишћење.

5. Дизајн у складу са ГМП – Цијев има високо полиране унутрашње и спољашње површине без мртвих углова, омогућавајући лако пражњење, лако чишћење и без унакрсне контаминације, у потпуности испуњавајући ГМП захтеве.

6. Интеграција производне линије – Округло вибрационо сито може да се повеже са опремом за сушење као што је вибрациони сушач са флуидизованим слојем или сушач са флуидизованим слојем за континуалне процесне линије.

7. Компатибилност линије за млевење – Кружно вибрационо сито такође може да ради са машинама за млевење праха, као што је млин са иглицама од 30Б, за просијавање превеликих честица након млевења.

8. Висока ефикасност и издржљив дизајн – Рафинирана структура, стабилан рад и погодност за разне прахове и вискозне материјале чине ову машину са округлим вибрационим ситом веома разноврсном.

9. Једноставна замена екрана – Брза промена мреже, једноставан рад и практично прање побољшавају ефикасност производње.

10. Без блокирања мреже – Машина са ротационим вибрационим ситом спречава зачепљење мреже, елиминише цурење праха и подржава фине величине сита од 500 до 0,028 мм.

11. Вишеструке опције палубе – Округло вибрационо сито може да се конфигурише са до пет слојева, мада се препоручују три слоја за оптималне перформансе просијавања.

Предности употребе ротационих вибрационих сита

Коришћење ротационе вибрационе машине за сијање нуди неколико предности у односу на традиционалне методе просијавања. Ево неких кључних предности:

а) Висока ефикасност скрининга

Ротациона вибрацијска сита су дизајнирана да максимизирају ефикасност сијања. Гираторно кретање и јединствени дизајн екрана обезбеђују да свака честица дође у контакт са површином екрана, што резултира ефикасним и прецизним одвајањем.

б) Прецизно одвајање честица

 Са подесивим отворима сита и прилагодљивим величинама сита, ротирајућа вибрирајућа сита пружају прецизно одвајање честица према специфичним захтевима. Овај ниво прецизности је посебно важан у индустријама где су квалитет и доследност производа најважнији.

ц) Свестраност и прилагодљивост

 Ротациона вибрирајућа сита су свестране машине које могу да рукују широким спектром материјала, укључујући прах, грануле и течности. Могу се лако прилагодити различитим типовима екрана и величинама мреже како би се прилагодили различитим апликацијама.

д) Компактан дизајн и уштеда простора

Ротациона вибрирајућа сита су позната по свом компактном дизајну, што их чини идеалним за инсталације где је простор ограничен. Могу се лако интегрисати у постојеће производне линије без значајних модификација.

е) Ниска бука и минималне вибрације

 У поређењу са другом опремом за просијавање, ротациона вибрирајућа сита стварају минималну буку и вибрације током рада. Ово их чини погодним за употребу у окружењима осетљивим на буку и обезбеђује удобно радно окружење за оператере.

ф) Лако одржавање и чишћење

 Округла вибрирајућа сита су дизајнирана за лако одржавање и чишћење. Уклоњиви екрани и приступни панели омогућавају брзу инспекцију, замену и чишћење компоненти, минимизирајући застоје и обезбеђујући оптималне перформансе.

г) Исплативо решење

Ефикасност, издржљивост и свестраност ротирајућих вибрационих сита чине их дугорочно исплативим решењем за просијавање. Они помажу у побољшању продуктивности, смањењу ручног рада и побољшању квалитета производа, што резултира повољним повратом улагања (РОИ).

Грађевински материјал за ротационо вибрационо сито

Хивелл Мацхинери је у могућности да понуди наше ротационо вибрационо сито ЗС серије са контактним деловима који ће бити израђени од СС304, СС316Л, титанијума, дуплекс нерђајућег челика, итд. Електрични делови контролног система машине за сито праха могу се прилагодити потребама купца.

Уобичајено решавање проблема и решавање проблема са ротационим вибрационим ситом

Упркос њиховој поузданости, ротирајућа вибрирајућа сита могу наићи на повремене проблеме који могу утицати на њихов учинак. Ево неколико уобичајених савета за решавање проблема:

а) Неравномерно кретање екрана

 Ако је кретање екрана неравномерно или неуједначено, проверите да ли су лабави или истрошени погонски каишеви, оштећени лежајеви мотора или неусклађени ексцентрични утези. Подесите или замените ове компоненте по потреби.

б ) Зачепљење екрана

 Ако су екрани често зачепљени, размислите о коришћењу самочистећих површина екрана или примени додатних помагала за скрининг као што су лоптице које одбијају или ултразвучни системи да бисте спречили блокаде.

ц) Недовољна пропусност

Ако је пропусност нижа од очекиване, проверите да ли су екрани истрошени или оштећени, нетачна величина мреже или неодговарајућа напетост екрана. Замените или прилагодите екране у складу са тим.

д) Прекомерне вибрације или бука

 Прекомерне вибрације или бука могу указивати на механички проблем, као што су лабави причвршћивачи, неуравнотежени ексцентрични утези или истрошени лежајеви. Прегледајте и поправите или замените оштећене компоненте.

е) Недоследно раздвајање честица

 Ако је раздвајање честица недоследно, обезбедите да је довод материјала равномерно распоређен по површини сита. Подесите брзину увлачења или уградите хранилице да бисте побољшали дистрибуцију.

Фактори које треба узети у обзир при избору ротационог вибрационог сита

Када бирате машину за ротационо вибрационо сито за вашу специфичну примену, важно је узети у обзир следеће факторе:

а) Захтеви за капацитет и пропусност

Одредите жељени капацитет обраде и брзину протока како бисте осигурали да одабрано сито може ефикасно да поднесе потребну количину материјала.

б) Карактеристике материјала

Узмите у обзир својства материјала који се просијавају, као што су величина честица, густина, садржај влаге и течност. Ове информације ће помоћи у одређивању одговарајућег дизајна сита, типа екрана и величине ока.

ц) Дизајн екрана и величина мреже

 Изаберите сито са дизајном сита и величином ока погодног за предвиђену примену. Различити дизајни екрана, као што су перфориране плоче, плетена жичана мрежа и синтетичка сита, нуде различите карактеристике перформанси.

д) Трајност опреме 

Процените издржљивост и квалитет израде ротационог вибрационог сита. Потражите робусну конструкцију, висококвалитетне материјале и поуздане компоненте које могу да издрже захтеве ваше примене и обезбеде дугорочну трајност.

е) Једноставност одржавања

Узмите у обзир лакоћу одржавања и доступност кључних компоненти. Потражите функције као што су стеге за брзо отпуштање, промене екрана без алата и лак приступ тачкама за инспекцију, што може да поједностави задатке одржавања и минимизира застоје.

ф) Сигурносне карактеристике

Уверите се да је ротационо вибрационо сито опремљено неопходним безбедносним карактеристикама, као што су заштитни поклопци, дугмад за заустављање у нужди и сигурносне блокаде, како бисте заштитили оператере и били у складу са безбедносним прописима.

г) Репутација и подршка добављача

 Изаберите реномираног добављача са искуством у испоруци квалитетне опреме и пружању одличне корисничке подршке. Проверите гаранције, доступност резервних делова и техничку помоћ да бисте обезбедили несметан и поуздан рад.

Пажња на ред ротационог вибрационог сита