Roterende Vibrerende Sif Inleiding
Wye reeks roterende vibrerende siwwe
Enige deeltjie, poeier of suspensie kan gesif word. Sif klein tot 500 maas (28 mikron) en filtreer klein tot 5 mikron kan doeltreffende sifting en filtering bereik.
Mesh anti-verstopping poeier roterende vibrerende sif
Die roterende vibrerende sif is ontwerp met outomatiese skoonmaak- en anti-verstoppingsinstellings om die kanse om die skerm te blokkeer te verminder.
Roterende vibrerende siwwe het 'n enkellaag- of meerlaagsortering
Dit kan een tot vyf skerms kies, twee tot ses grade gelyktydig sorteer of filtreer.
Hoë-doeltreffendheid akkurate sifting van die roterende vibrerende sif
Die materiaal word outomaties uit die roterende vibrerende sif ontslaan, om te verseker dat geen materiaal binne die masjien agterbly nie en opbou of kruisbesmetting voorkom. Die geoptimaliseerde ontwerp van die ronde vibrerende sif laat gladde materiaalvloei en deurlopende werking toe.
In vergelyking met ander soorte siftingstoerusting van dieselfde grootte, bied die ronde vibrerende skerm hoër siftingsvermoë en groter verwerkingsdoeltreffendheid, wat dit ideaal maak vir poeier- en korrelmateriaalklassifikasie in voedsel-, farmaseutiese en chemiese industrieë.
Skerm gerieflike vervanging van die roterende vibrerende sif
Volgens die verskillende behoeftes van 'n verskeidenheid skermroosterstrukture. Een van die vervangingsskermtye is af na 3-5 minute. Skerm langer lewe en hoër doeltreffendheid.
Geen meganiese vibrasiegeleiding van die roterende vibrerende sif nie
Die driedimensionele vibrasie wat deur die nuwe vibrasiebron gegenereer word, is sterk en bestendig. Toerusting kan op enige gewenste plek met gemak van beweging geïnstalleer word.
Ekonomiese en omgewingsvriendelike van die roterende vibrerende skerm
Die masjien en skerm het 'n lang lewe, lae energieverbruik, lae onderhoudskoste en hoë doeltreffendheid, maklik om te vervang, en ander kenmerke maak die toestel bekostigbaar.
Roterende Vibrerende Sif
Roterende Vibrerende Sif
Roterende Vibrerende Sif
Rotary Vibrating Sieve S spesifikasies
Model |
kapasiteit (kg/h) |
Sifgat (gaas) |
Motorkrag (KW) |
gewig (Kg) |
ZS-400 |
50-300 |
3-200 |
0.55 |
150 |
ZS-600 |
100-450 |
3-200 |
0.75 |
250 |
ZS-800 |
300-750 |
3-200 |
1.1 |
320 |
ZS-1000 |
400-1100 |
3-200 |
1.5 |
400 |
ZS-1200 |
600-1600 |
3-200 |
1.5 |
500 |
ZS-1500 |
800-1800 |
3-200 |
2.2 |
600 |
ZS-1800 |
1000-2000 |
3-200 |
3.0 |
800 |
ZS-2000 |
1300-2500 |
3-200 |
3.0 |
1000 |
1. Hywell-masjinerie behou die reg voor tot die ontwerp sonder kennisgewing 2. Alle spesifikasies is so akkuraat as wat redelikerwys moontlik is, maar dit is nie bindend nie. |
Hoe om die regte model van sirkelsiftingmasjien te kies?
Wanneer 'n sirkelvormige sifmasjien (ronde vibrerende sif / sirkelvormige vibrerende skerm) gekies word, moet die volgende sleutelparameters noukeurig oorweeg word om behoorlike werkverrigting en lang lewensduur te verseker:
1. Materiaalkenmerke (Belangrikste)
U moet die eienskappe van die materiaal duidelik verstaan:
• Materiaalnaam
• Deeltjiegrootteverspreiding
• Voginhoud
• Bulkdigtheid
• Vloeibaarheid
• Viskositeit (indien van toepassing)
Materiaaleienskappe beïnvloed siftingsdoeltreffendheid direk en of die gaas sal verstop.
2. Verwerkingskapasiteit (deurset)
• Vereiste uitset (kg/h)
• Batch of deurlopende werking
Kapasiteit bepaal die deursnee en dekgrootte van die ronde vibrerende skerm. Die keuse van die verkeerde grootte kan lei tot oorloop of vermorste belegging.
3. Vereiste skeiding akkuraatheid
Teikenmaasgrootte (maasnommer of mikron)
Aantal grootte breuke wat geskei moet word
As verskeie deeltjiegroottes skeiding benodig, word 'n multi-dek sirkelvormige vibrerende sif benodig.
4. Aantal dekke (lae)
1). 1 laag → onreinheid verwydering
2). 2–3 lae → gradering/klassifikasie
Tot 5 lae beskikbaar (3 lae word aanbeveel vir stabiliteit)
Meer lae verhoog kompleksiteit, maar laat multi-stadium skeiding toe.
5. Skerm skoonmaakstelsel
Om maasblokkering te voorkom:
1). Weerslaan bal stelsel
2). Ultrasoniese stelsel (vir fyn poeier onder 200 maas)
Roterende Vibrerende Sif Beginsels
Die ronde vibrerende sif, ook bekend as 'n sirkelvormige vibrerende sif of roterende vibrerende sif, gebruik 'n vertikale motor as die vibrasiebron. 'n Eksentrieke gewig (hamer) is aan beide die boonste en onderste punte van die motoras geïnstalleer. Deur die fasehoek van die boonste en onderste eksentrieke gewigte aan te pas, kan die bewegingstrajek van die skermoppervlak presies beheer word. Dit laat die ronde vibrerende skerm toe om driedimensionele beweging te genereer, wat doeltreffende siftingsprestasie verseker.
Om maasblokkering te voorkom, kan die ronde vibrerende sif toegerus word met 'n doeltreffende skermskoonmaakstelsel, soos bonsballe of ultrasoniese toestelle. Die vertikale en horisontale beweging van die masjien, sowel as die materiaalvloeipad oor die skermdek, kan akkuraat verstel word deur die hoek van die twee eksentrieke gewigte te verander.
Ons ronde vibrerende sifmasjien is ontwerp om 'n wye reeks poeiers en korrels te sif, ontstof en klassifiseer. Dit verwyder oorgroot deeltjies en onsuiwerhede doeltreffend, wat stabiele en betroubare verwerking verseker. Ons verskaf ronde vibrerende sifters in enkeldek- of multidek-konfigurasies, geskik vir beide bondel- en deurlopende produksielyne in voedsel-, farmaseutiese en chemiese industrieë.
Ronde vibrerende sif
Sif met raam
Sif met raam
Hoe werk 'n roterende vibrerende sif?
Die werkbeginsel van 'n roterende vibrerende sif behels die volgende stappe:
Stap 1: Materiaalvoeding
Die materiaal wat gesif moet word, word deur 'n inlaat in die middel van die sif gevoer.
Stap 2: Giratory Motion
Die motor genereer vibrasies, wat veroorsaak dat die sif in 'n draaibeweging vibreer. Hierdie beweging versprei die materiaal eweredig oor die skermoppervlak.
Stap 3: Deeltjieskeiding
Soos die materiaal oor die skerm beweeg, gaan deeltjies kleiner as die sifopeninge deur, terwyl groter deeltjies op die skermoppervlak teruggehou word.
Stap 4: Ontslag
Die geskeide deeltjies word deur aangewese uitlate ontslaan, terwyl die groot deeltjies voortgaan om na die uitlaatkant van die sif te beweeg.
Toepassings van Roterende Vibrerende Siwe
Roterende vibrerende siwwe vind toepassings in 'n wye reeks nywerhede, insluitend:
a) Voedsel- en Drankbedryf
Roterende siwwe word algemeen gebruik vir die sifting en klassifikasie van verskeie voedselprodukte, soos meel, suiker, speserye en poeierbestanddele. Hulle verseker produkkwaliteit deur onsuiwerhede en oormaat deeltjies te verwyder.
b) Farmaseutiese Nywerheid
Hierdie ronde vibrasie-siwwe speel 'n deurslaggewende rol in farmaseutiese vervaardigingsprosesse, waar die akkurate skeiding van poeiers en korrels noodsaaklik is. Hulle word algemeen gebruik in tabletproduksie, poeierbedekking en aktiewe farmaseutiese bestanddeel (API) verwerking.
c) Chemiese Nywerheid
Roterende vibrerende siwwe word wyd gebruik in die chemiese industrie vir die sifting en skeiding van verskillende tipes chemikalieë, pigmente, kleurstowwe en kunsmisstowwe.
Roterende vibrerende sif-funksie
Hywell Machinery ZS-reeks ronde vibrerende sif (ook bekend as 'n roterende vibrerende sif of sirkelvormige vibrerende sif) bied die volgende voordele bo konvensionele siftingsoplossings:
Hoër akkuraatheid – Volle materiaalvloei oor die hele maasoppervlak verseker presiese gradering en doeltreffende skeiding met die ronde vibrerende skerm.
Laer geraas – Vere van hoë gehalte wat tussen die masjienbasis en die vibrerende liggaam geïnstalleer is, verminder bedryfsgeraas tot onder 60 dB, wat gladde en stil werkverrigting verseker.
Maklike werking en lae instandhouding – Die spesiaal ontwerpte vibratorbehuising laat die gebruik van standaard vertikale motors in plaas van gespesialiseerde vibrerende motors toe, wat die onderhoudskoste vir die ronde vibrerende sifmasjien verminder.
Verminderde skoonmaaktyd – Die eenheid kan vinnig uitmekaar gehaal word sonder gereedskap. Alle kontakdele van die sirkelvormige vibrerende sif is ten volle wasbaar vir vinnige skoonmaak.
GMP-voldoende ontwerp - Die loop het hoogs gepoleerde binne- en buiteoppervlakke met geen dooie hoeke nie, wat maklike afvoer, maklike skoonmaak en geen kruisbesmetting moontlik maak nie, en voldoen ten volle aan GMP-vereistes.
Produksielynintegrasie - Die ronde vibrerende sif kan gekoppel word aan droogtoerusting soos 'n vibrasievloeibeddroër of vloeibeddroër vir deurlopende verwerkingslyne.
Maallynversoenbaarheid – Die sirkelvormige vibrasie-sif kan ook met poeiermaalmasjiene, soos 'n 30B-penmeul, werk om oorgroot deeltjies na maal te sif.
Hoë doeltreffendheid en duursame ontwerp - Verfynde struktuur, stabiele werking en geskiktheid vir verskeie poeiers en viskose materiale maak hierdie ronde vibrerende skermmasjien baie veelsydig.
Maklike skermvervanging - Vinnige gaasverandering, eenvoudige werking en gerieflike wasgoed verbeter produksiedoeltreffendheid.
Geen maasblokkering nie - Die roterende vibrerende sifmasjien voorkom maasverstopping, elimineer poeierlekkasie en ondersteun fyn sifgroottes van 500 maas tot 0,028 mm.
Veelvuldige dek-opsies - Die ronde vibrerende sif kan met tot vyf lae gekonfigureer word, alhoewel drie lae aanbeveel word vir optimale siftingsprestasie.
Voordele van die gebruik van roterende vibrerende siwwe
Die gebruik van 'n roterende vibrerende sifmasjien bied verskeie voordele bo tradisionele siftingsmetodes. Hier is 'n paar sleutelvoordele:
a) Hoë siftingsdoeltreffendheid
Roterende vibrasiesifte is ontwerp om siftingsdoeltreffendheid te maksimeer. Die draaibeweging en unieke skermontwerp verseker dat elke deeltjie met die skermoppervlak in aanraking kom, wat doeltreffende en akkurate skeiding tot gevolg het.
b) Presiese deeltjieskeiding
Met verstelbare skermopeninge en aanpasbare sifgroottes, bied roterende vibrerende siwwe presiese deeltjieskeiding volgens spesifieke vereistes. Hierdie vlak van akkuraatheid is veral belangrik in nywerhede waar produkkwaliteit en konsekwentheid uiters belangrik is.
c) Veelsydigheid en aanpasbaarheid
Roterende vibrerende siwwe is veelsydige masjiene wat 'n wye verskeidenheid materiale kan hanteer, insluitend poeiers, korrels en vloeistowwe. Hulle kan maklik aangepas word met verskillende skermtipes en maasgroottes om verskeie toepassings te akkommodeer.
d) Kompakte ontwerp en ruimtebesparend
Roterende vibrerende siwwe is bekend vir hul kompakte ontwerp, wat hulle ideaal maak vir installasies waar spasie beperk is. Hulle kan maklik in bestaande produksielyne geïntegreer word sonder noemenswaardige wysigings.
e) Lae geraas en minimale vibrasie
In vergelyking met ander siftingstoerusting genereer roterende vibrerende siwwe minimale geraas en vibrasie tydens werking. Dit maak hulle geskik vir gebruik in geraas-sensitiewe omgewings en verseker 'n gemaklike werksomgewing vir operateurs.
f) Maklike instandhouding en skoonmaak
Ronde vibrerende siwwe is ontwerp vir maklike instandhouding en skoonmaak. Die verwyderbare skerms en toegangspanele maak voorsiening vir vinnige inspeksie, vervanging en skoonmaak van komponente, wat stilstand tot die minimum beperk en optimale werkverrigting verseker.
g) Koste-effektiewe oplossing
Die doeltreffendheid, duursaamheid en veelsydigheid van roterende vibrerende skerm maak dit 'n koste-effektiewe siftingsoplossing op die lang termyn. Hulle help om produktiwiteit te verbeter, handearbeid te verminder en produkkwaliteit te verbeter, wat lei tot 'n gunstige opbrengs op belegging (ROI).
Roterende Vibrerende Sif Konstruksiemateriaal
Hywell Machinery is in staat om ons ZS-reeks roterende vibrasiesif aan te bied met kontakonderdele wat gebou moet word in SS304, SS316L, Titaan, Duplex vlekvrye staal, ens. Elektriese dele van die beheerstelsel van die Poeierskermmasjien kan aangepas word by die kliënt se behoeftes.
Algemene probleemoplossing en probleemoplossing vir roterende vibrerende siwwe
Ten spyte van hul betroubaarheid, kan roterende vibrerende siwwe af en toe probleme ondervind wat hul werkverrigting kan beïnvloed. Hier is 'n paar algemene wenke vir probleemoplossing:
a) Ongelyke skermbeweging
As die skermbeweging ongelyk of wisselvallig is, kyk vir los of verslete dryfbande, beskadigde motorlaers of wanbelynde eksentrieke gewigte. Pas of vervang hierdie komponente soos nodig.
b ) Skermverstopping
As die skerms gereeld verstop word, oorweeg dit om selfreinigende skermoppervlaktes te gebruik of bykomende siftingshulpmiddels soos bonsballe of ultrasoniese stelsels te implementeer om blokkasies te voorkom.
c) Onvoldoende deurset
As die deurset laer is as wat verwag is, kyk vir verslete of beskadigde skerms, verkeerde skermmaasgrootte of onbehoorlike skermspanning. Vervang of pas die skerms dienooreenkomstig aan.
d) Oormatige vibrasies of geraas
Oormatige vibrasies of geraas kan 'n meganiese probleem aandui, soos los hegstukke, ongebalanseerde eksentrieke gewigte of verslete laers. Inspekteer en herstel of vervang die geaffekteerde komponente.
e) Inkonsekwente deeltjieskeiding
As die deeltjieskeiding nie konsekwent is nie, maak seker dat die materiaaltoevoer eweredig oor die skermoppervlak versprei is. Pas die voertempo aan of implementeer voerders om verspreiding te verbeter.
Faktore om in ag te neem wanneer 'n roterende vibrerende sif gekies word
Wanneer 'n roterende vibrerende sifmasjien vir jou spesifieke toepassing gekies word, is dit belangrik om die volgende faktore in ag te neem:
a) Kapasiteit en deurvloeivereistes
Bepaal die verlangde verwerkingskapasiteit en deurvloeitempo om te verseker dat die geselekteerde sif die vereiste volume materiaal doeltreffend kan hanteer.
b) Materiaalkenmerke
Oorweeg die eienskappe van die materiaal wat gekeur moet word, soos deeltjiegrootte, digtheid, voginhoud en vloeibaarheid. Hierdie inligting sal help om die toepaslike sifontwerp, skermtipe en maasgrootte te bepaal.
c) Skermontwerp en Maasgrootte
Kies 'n sif met 'n skermontwerp en maasgrootte wat geskik is vir die beoogde toepassing. Verskillende skermontwerpe, soos geperforeerde plate, geweefde gaasdraad en sintetiese skerms, bied verskillende prestasie-eienskappe.
d) Toerusting Duursaamheid
Evalueer die duursaamheid en boukwaliteit van die roterende vibrerende sif. Soek robuuste konstruksie, materiaal van hoë gehalte en betroubare komponente wat die eise van jou toepassing kan weerstaan en langtermyn duursaamheid bied.
e) Gemak van instandhouding
Oorweeg die gemak van instandhouding en toeganklikheid van sleutelkomponente. Soek kenmerke soos vinnige-losmaakklemme, gereedskapvrye skermveranderings en maklike toegang tot inspeksiepunte, wat onderhoudstake kan vereenvoudig en stilstand kan verminder.
f) Veiligheidskenmerke
Maak seker dat die roterende vibrerende sif toegerus is met die nodige veiligheidskenmerke, soos beskermende bedekkings, noodstopknoppies en veiligheidsgrendels, om operateurs te beskerm en aan veiligheidsregulasies te voldoen.
g) Verskaffersreputasie en -ondersteuning
Kies 'n betroubare verskaffer met 'n rekord van die lewering van kwaliteit toerusting en die verskaffing van uitstekende kliëntediens. Kyk vir waarborge, beskikbaarheid van onderdele en tegniese bystand om 'n gladde en betroubare werking te verseker.
Aandag aan bestelling van die Rotary Vibrating Sieve
Wanneer u navraag doen oor die ZS-reeks ronde vibrerende sif (ook bekend as 'n roterende vibrerende sif of sirkelvormige vibrerende skerm), verskaf asseblief die volgende inligting om ons te help om die mees geskikte model aan te beveel:
Materiaal Naam
Spesifiseer asseblief die presiese naam van die materiaal wat met die ronde vibrerende sif verwerk moet word.
Materiële eienskappe
Verskaf sleutelmateriaaleienskappe, insluitend grootmaatdigtheid, voginhoud, deeltjiegrootteverspreiding, skuurvermoë, viskositeit en enige spesiale eienskappe (soos HP-waarde of korrosiwiteit).
Aantal skeidingsgrade
Dui aan hoeveel verskillende deeltjiegrootte-fraksies deur die roterende vibrerende skerm geskei moet word.
Vereiste maasgrootte vir elke graad
Spesifiseer asseblief die teikendeeltjiegrootte of maasgrootte vir elke geskeide fraksie om akkurate konfigurasie van die sirkelvormige vibrerende sif te verseker.
Materiaal van konstruksie
Bevestig of die masjien van SS304 of SS316L vlekvrye staal gemaak moet word. Hywell kan ook die toepaslike vlekvrye staalgraad aanbeveel op grond van die materiaal eienskappe en verwerkingsvereistes.
Die verskaffing van hierdie besonderhede sal ons in staat stel om die doeltreffendste en betroubaarste ronde vibrerende sifmasjien vir jou toepassing te ontwerp.