简体中文材料は回転振動ふるいから自動的に排出されるため、機械内に材料が残らず、蓄積や相互汚染が防止されます。丸型振動ふるいの最適化された設計により、材料の流れがスムーズになり、連続運転が可能になります。
円形振動ふるいは、同サイズの他のふるい分け装置に比べてふるい分け能力が高く、処理効率が高いため、食品、製薬、化学工業などの粉粒体の分級に最適です。
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ZS
ハイウェル
SUS304/SUS316L/チタン
食品・医薬品・化学
| 数量: | |
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あらゆる粒子、粉末、またはスラリーをスクリーニングできます。 500メッシュ(28ミクロン)までの小さなふるい、5ミクロンまでの小さなろ過により、効率的なふるい分けとろ過が実現します。
回転振動ふるいは、スクリーンが詰まる可能性を最小限に抑えるために、自動洗浄と目詰まり防止設定を備えて設計されています。
1 ～ 5 つの画面を選択し、同時に 2 ～ 6 つのグレードを並べ替えまたはフィルタリングできます。
材料は回転振動ふるいから自動的に排出されるため、機械内に材料が残らず、蓄積や相互汚染が防止されます。丸型振動ふるいの最適化された設計により、材料の流れがスムーズになり、連続運転が可能になります。
円形振動ふるいは、同サイズの他のふるい分け装置に比べてふるい分け能力が高く、処理効率が高いため、食品、製薬、化学工業などの粉粒体の分級に最適です。
さまざまなニーズに応じて、さまざまなスクリーングリッド構造を実現します。交換後の画面表示時間は 3 ～ 5 分に短縮されます。スクリーンの長寿命化と効率の向上。
新しい振動源が生み出す3次元振動は強力で安定したものです。設置したい場所に簡単に設置でき、移動も簡単です。
機械とスクリーンは長寿命、低エネルギー消費、低メンテナンスコスト、高効率、交換が容易などの特徴を備えており、デバイスを手頃な価格にしています。
回転振動ふるい
回転振動ふるい
回転振動ふるい
モデル |
能力（kg/h） |
ふるい穴（メッシュ） |
モーター出力（KW） |
重量(kg) |
ZS-400 |
50-300 |
3-200 |
0.55 |
150 |
ZS-600 |
100-450 |
3-200 |
0.75 |
250 |
ZS-800 |
300-750 |
3-200 |
1.1 |
320 |
ZS-1000 |
400-1100 |
3-200 |
1.5 |
400 |
ZS-1200 |
600-1600 |
3-200 |
1.5 |
500 |
ZS-1500 |
800-1800 |
3-200 |
2.2 |
600 |
ZS-1800 |
1000-2000 |
3-200 |
3.0 |
800 |
ZS-2000 |
1300-2500 |
3-200 |
3.0 |
1000 |
1. Hywell 機械は予告なくデザインの権利を留保します。 2. すべての仕様は合理的に可能な限り正確ですが、拘束力はありません。 |
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円形ふるい機 (円形振動ふるい/円形振動ふるい) を選択するときは、適切な性能と長い耐用年数を確保するために、次の重要なパラメータを慎重に考慮する必要があります。
材料の特性を明確に理解する必要があります。
• 材料名
・粒度分布
• 水分含有量
• かさ密度
• 流動性
• 粘度 (該当する場合)
材料特性は、スクリーニング効率とメッシュが目詰まりするかどうかに直接影響します。
• 必要な出力 (kg/h)
• バッチまたは連続操作
容量によって、円形振動スクリーンの直径とデッキのサイズが決まります。間違ったサイズを選択すると、オーバーフローや無駄な投資につながる可能性があります。
対象メッシュサイズ（メッシュ数またはミクロン）
分離するサイズ分数の数
複数の粒子サイズを分離する必要がある場合は、多段の円形振動ふるいが必要です。
1)。 1層→不純物除去
2)。 2～3層 → グレーディング/分類
最大 5 つのレイヤーが利用可能 (安定性のために 3 つのレイヤーを推奨)
層が増えると複雑さは増しますが、多段階の分離が可能になります。
メッシュの詰まりを防ぐには:
1)。バウンシングボールシステム
2)。超音波装置（200メッシュ以下の微粉用）
円形振動ふるいは、円形振動ふるいまたは回転振動ふるいとも呼ばれ、振動源として垂直モーターを使用します。モーターシャフトの上下両端に偏心錘（ハンマー）が取り付けられています。上下の偏心錘の位相角を調整することで、スクリーン面の移動軌跡を精密に制御できます。これにより、円形振動スクリーンが三次元の動きを生成し、効率的なふるい分け性能が保証されます。
メッシュの詰まりを防ぐために、円形振動ふるいには、バウンスボールや超音波装置などの効果的なスクリーン洗浄システムを取り付けることができます。機械の垂直および水平の動き、およびスクリーンデッキを横切る材料の流路は、2 つの偏心ウェイトの角度を変更することによって正確に調整できます。
当社の円形振動ふるい機は、さまざまな粉末や顆粒をふるいにかけ、粉塵を取り除き、分類するように設計されています。粗大粒子や不純物を効率的に除去し、安定した信頼性の高い処理を実現します。当社は、食品、製薬、化学産業のバッチ生産ラインと連続生産ラインの両方に適した、シングルデッキ構成またはマルチデッキ構成の円形振動スクリーナーを提供しています。
丸型振動ふるい
枠付きふるい
枠付きふるい
回転振動ふるいの動作原理には、次の手順が含まれます。
ふるいにかけられる材料は、入口からふるいの中心に供給されます。
モーターは振動を発生し、ふるいが回転運動で振動します。この動きにより、マテリアルがスクリーン表面全体に均一に広がります。
材料がスクリーン上を移動する際、ふるいの開口部よりも小さな粒子は通過しますが、より大きな粒子はスクリーン表面に残ります。
分離された粒子は指定された出口から排出されますが、大きすぎる粒子はふるいの出口端に向かって移動し続けます。
回転振動ふるいは、次のような幅広い業界で応用されています。
回転ふるいは、小麦粉、砂糖、スパイス、粉末材料などのさまざまな食品をふるい分けて分類するために一般的に使用されます。不純物や粗大粒子を除去することで製品の品質を保証します。
これらの円形振動ふるいは、粉末と顆粒を正確に分離することが重要な医薬品製造プロセスにおいて重要な役割を果たします。これらは、錠剤の製造、粉体コーティング、および医薬品有効成分 (API) の処理で一般的に使用されます。
回転振動ふるいは、さまざまな種類の化学物質、顔料、染料、肥料を選別および分離するために化学産業で広く使用されています。
Hywell Machinery ZS シリーズ円形振動ふるい (回転振動ふるいまたは円形振動ふるいとも呼ばれる) は、従来のスクリーニング ソリューションに比べて次の利点があります。
より高い精度 – メッシュ表面全体にわたる完全な材料の流れにより、円形振動スクリーンによる正確なグレーディングと効率的な分離が保証されます。
低騒音 – 機械ベースと振動体の間に取り付けられた高品質のスプリングにより、動作騒音が 60 dB 未満に低減され、スムーズで静かなパフォーマンスが保証されます。
簡単な操作と低メンテナンス – 特別に設計された振動子ハウジングにより、特殊な振動モーターの代わりに標準の垂直モーターを使用できるため、円形振動ふるい機のメンテナンスコストが削減されます。
クリーニングのダウンタイムの短縮 – ユニットは工具を使わずに素早く分解できます。円形振動ふるいの接触部分はすべて丸洗いできるので、素早く洗浄できます。
GMP 準拠の設計 – バレルは、デッドコーナーのない高度に研磨された内面と外面を備えているため、排出が容易で、洗浄が簡単で、相互汚染がなく、GMP 要件を完全に満たしています。
生産ラインの統合 – 円形振動ふるいは、連続処理ライン用の振動流動床乾燥機や流動床乾燥機などの乾燥装置に接続できます。
粉砕ラインの互換性 – 円形振動ふるいは、30B ピンミルなどの粉末粉砕機と併用して、粉砕後に大きすぎる粒子を選別することもできます。
高効率かつ耐久性に優れた設計 - 洗練された構造、安定した動作、さまざまな粉体や粘性物質への適合性により、この円形振動ふるい機は汎用性が高くなります。
簡単なスクリーン交換 – 素早いメッシュ交換、簡単な操作、便利な洗浄により生産効率が向上します。
メッシュの詰まりなし – 回転振動ふるい機はメッシュの詰まりを防ぎ、粉末の漏れを排除し、500 メッシュから 0.028 mm までの細かいふるいサイズをサポートします。
複数のデッキ オプション – 円形振動ふるいは最大 5 層で構成できますが、最適なふるい分けパフォーマンスを得るには 3 層をお勧めします。
回転振動ふるい機を使用すると、従来のふるい分け方法に比べていくつかの利点があります。主な利点は次のとおりです。
回転振動ふるいは、ふるい効率を最大化するように設計されています。回転運動と独自のスクリーン設計により、すべての粒子がスクリーン表面に確実に接触し、効率的かつ正確に分離されます。
調整可能なスクリーン開口部とカスタマイズ可能なふるいサイズを備えた回転振動ふるいは、特定の要件に応じて正確な粒子分離を実現します。このレベルの精度は、製品の品質と一貫性が最優先される業界では特に重要です。
回転振動ふるいは、粉末、顆粒、液体などの幅広い材料を処理できる多用途の機械です。さまざまなアプリケーションに対応するために、さまざまなスクリーン タイプやメッシュ サイズで簡単にカスタマイズできます。
回転振動ふるいはコンパクトな設計で知られており、スペースが限られた場所への設置に最適です。大幅な変更を加えることなく、既存の生産ラインに簡単に統合できます。
他のふるい機と比較して、回転振動ふるいは動作中の騒音や振動が最小限に抑えられます。これにより、ノイズに敏感な環境での使用に適しており、オペレーターにとって快適な作業環境が保証されます。
円形振動ふるいは、メンテナンスと掃除が簡単になるように設計されています。取り外し可能なスクリーンとアクセス パネルにより、コンポーネントの迅速な検査、交換、洗浄が可能になり、ダウンタイムを最小限に抑え、最適なパフォーマンスを確保できます。
回転振動スクリーンの効率性、耐久性、多用途性により、長期的には費用対効果の高いスクリーニング ソリューションとなります。これらは生産性の向上、手作業の削減、製品の品質の向上に役立ち、結果として有利な投資収益率 (ROI) が得られます。
ハイウェルマシナリーは、SS304、SS316L、チタン、二相ステンレス鋼などで構築された接触部品を備えた回転振動ふるい ZS シリーズを提供できます。パウダースクリーンマシンの制御システムの電気部品は、お客様のニーズに適合させることができます。
回転振動ふるいはその信頼性にもかかわらず、性能に影響を与える可能性のある問題が時折発生することがあります。一般的なトラブルシューティングのヒントをいくつか示します。
スクリーンの動きが不均一または不安定な場合は、ドライブベルトの緩みや磨耗、モーターベアリングの損傷、偏心ウェイトの位置のずれがないか確認してください。必要に応じて、これらのコンポーネントを調整または交換します。
スクリーンが頻繁に目詰まりする場合は、目詰まりを防ぐために自動洗浄スクリーン表面を使用するか、バウンドボールや超音波システムなどの追加のスクリーン補助具を導入することを検討してください。
スループットが予想よりも低い場合は、スクリーンの磨耗または損傷、スクリーンのメッシュ サイズの誤り、またはスクリーンの張力が不適切でないかを確認してください。必要に応じてスクリーンを交換または調整してください。
過度の振動や騒音は、留め具の緩み、偏心した重り、ベアリングの磨耗などの機械的な問題を示している可能性があります。影響を受けるコンポーネントを検査し、修理または交換します。
粒子の分離が一貫していない場合は、材料供給がスクリーン表面全体に均一に分散されていることを確認してください。供給速度を調整するか、フィーダーを導入して分配を改善します。
特定の用途に合わせて回転振動ふるい機を選択する場合は、次の要素を考慮することが重要です。
選択したふるいが必要な量の材料を効率的に処理できるように、希望の処理能力と処理量を決定します。
粒子サイズ、密度、含水率、流動性など、ふるいにかけられる材料の特性を考慮してください。この情報は、適切なふるいの設計、スクリーンの種類、メッシュ サイズを決定するのに役立ちます。
用途に応じたスクリーンデザインとメッシュサイズのふるいをお選びください。多孔板、織金網、合成スクリーンなどのさまざまなスクリーン設計により、さまざまな性能特性が得られます。
回転振動ふるいの耐久性と製造品質を評価します。アプリケーションの要求に耐え、長期的な耐久性を提供できる、堅牢な構造、高品質の素材、信頼性の高いコンポーネントを探してください。
主要コンポーネントのメンテナンスとアクセスのしやすさを考慮してください。メンテナンス作業を簡素化し、ダウンタイムを最小限に抑えることができる、クイックリリースクランプ、工具不要のスクリーン変更、検査ポイントへの簡単なアクセスなどの機能を探してください。
回転振動ふるいには、作業者を保護し、安全規制に準拠するために、保護カバー、緊急停止ボタン、安全インターロックなどの必要な安全機能が装備されていることを確認してください。
高品質の機器を提供し、優れた顧客サポートを提供する実績のある、信頼できるサプライヤーを選択してください。スムーズで信頼性の高い操作を保証するための保証、スペアパーツの入手可能性、および技術サポートを確認してください。
ZSシリーズ丸形振動ふるい（回転振動ふるい、円形振動ふるいとも呼ばれます）についてお問い合わせの際は、最適な機種をご提案させていただくため、以下の情報をお知らせください。
丸型振動ふるいで処理する材料の正確な名前を指定してください。
かさ密度、含水率、粒度分布、摩耗性、粘度、特殊特性 (HP 値や腐食性など) などの主要な材料特性を提供します。
回転振動ふるいによって、いくつの異なる粒子サイズの画分を分離する必要があるかを示します。
円形振動ふるいの正確な構成を確保するには、分離された各フラクションのターゲット粒子サイズまたはメッシュ サイズを指定してください。
機械の材質がSS304ステンレス鋼かSS316Lステンレス鋼かを確認してください。 Hywell は、材料特性と加工要件に基づいて、適切なステンレス鋼グレードを推奨することもできます。
これらの詳細を提供していただくと、お客様の用途に合わせて最も効率的で信頼性の高い円形振動ふるい機を設計できるようになります。
