Kilang pengelas udara

Prinsip kilang pengelas udara

Bahan kilang pengelas udara akan disampaikan oleh sistem pemakanan sama rata ke ruang penggilingan, dan akan dipengaruhi oleh pemukul berputar berkelajuan tinggi, dan juga di bawah daya sentrifugal, ia akan memberi kesan kepada trek pengisaran. Dengan beberapa kuasa pulverization yang berbeza, bahan akan digiling menjadi serbuk halus. Serbuk giling akan pergi dengan aliran udara ke ruang klasifikasi. Dengan bantuan roda pengelas boleh laras, serbuk kasar dan serbuk halus akan dipisahkan. Serbuk halus yang berkelayakan akan melalui baling roda dan kemudian ke pemisah siklon atau pemungut habuk, sementara campuran serbuk kasar dan serbuk halus akan jatuh ke ruang penggilingan untuk digiling lagi. Kilang pengelas udara untuk mengisar serbuk kering menjadi 150-500mesh, jadi jika ia hanya mahu mendapatkan serbuk kering 20-100mesh, ia boleh menggunakan kilang pin , dan kos juga lebih rendah.

Kilang pengelas udara untuk nasi superfine

Spesifikasi kilang pengelas udara

Apakah kilang pengelas udara?

Penghancur pengelas udara adalah sejenis kilang kesan yang menggunakan klasifikasi udara untuk memisahkan zarah berdasarkan saiz dan bentuknya. Ia terdiri daripada ruang pengisaran, di mana zarah-zarah tertakluk kepada kesan berkelajuan tinggi oleh palu atau pin yang berputar. Pada masa yang sama, aliran udara terkawal membawa zarah ke roda pengelas, di mana ia diklasifikasikan berdasarkan saiz mereka.

Kepala penghancur

Penapis beg kain

Kepala penghancur

Kepala penghancur

Video operasi kilang kelas udara

Kelebihan Menggunakan Kilang Pengelas Udara

Kilang pengelas udara menawarkan beberapa kelebihan ke atas kilang tradisional. Mari kita meneroka beberapa manfaat utama:

Pengurangan saiz zarah yang cekap

Salah satu kelebihan utama kilang pengkelasan udara adalah keupayaan pengurangan saiz zarah yang cekap. Gabungan pengisaran kesan dan klasifikasi udara membolehkan kawalan tepat ke atas pengedaran saiz zarah akhir. Ini adalah penting untuk industri yang memerlukan julat saiz zarah tertentu untuk memenuhi spesifikasi produk.

Fleksibiliti dalam memproses bahan yang berbeza

Kilang klasifikasi udara adalah mesin yang sangat serba boleh yang boleh mengendalikan pelbagai bahan. Sama ada ia mengisar serbuk, butiran, atau bahan berserabut, kilang -kilang ini dapat memproses pelbagai bahan dengan berkesan. Ini menjadikan mereka sesuai untuk pelbagai industri seperti farmaseutikal, bahan kimia, makanan, dan kosmetik.

Kawalan yang tepat terhadap pengedaran saiz zarah

Dengan penghancur pengkelasan udara, pengeluar dapat mencapai kawalan yang tepat ke atas pengagihan saiz zarah produk mereka. Dengan menyesuaikan kelajuan roda pengelas, aliran udara, dan parameter lain, pengendali dapat menyesuaikan julat saiz zarah yang dikehendaki. Tahap kawalan ini memastikan kualiti produk yang konsisten dan memenuhi keperluan ketat banyak aplikasi.

Penggunaan tenaga yang rendah

Kilang pengelas udara direka untuk menjadi cekap tenaga. Proses pengisaran dan klasifikasi berlaku dalam mesin tunggal, menghapuskan keperluan untuk peralatan berasingan. Ini bukan sahaja menjimatkan ruang tetapi juga mengurangkan penggunaan tenaga berbanding sistem pengisaran dan klasifikasi tradisional. Reka bentuk padat dan aliran udara yang dioptimumkan juga menyumbang kepada penjimatan tenaga.

Kelebihan kilang pengelas udara

Hywell Maching Super Fine Air Clorsifier Mill mempunyai kelebihan berikut mengenai penyelesaian konvensional.

1. Kilang pengelas udara mendapat serbuk kehalusan

Klasifier udara menghancurkan dan mengklasifikasikan dalam satu sistem. Saiz produk yang diperlukan dicapai dengan pelarasan roda pengelas.

2. Kilang pengelas udara mempunyai struktur padat

Pekerjaan ruang kecil, kuasa pemasangan yang rendah, aplikasi yang luas, dan kos berprestasi tinggi.

3. Kilang pengelas udara yang disapu mempunyai pembinaan kecekapan pengilangan yang tinggi

Reka bentuk pemukul yang berbeza, bentuk pin, bentuk tukul, dan bentuk gigi, untuk bahan yang berbeza.

Aplikasi Mills Pengelas Udara

Kilang pengelas udara mencari aplikasi di pelbagai industri kerana fleksibiliti dan kecekapan mereka. Mari kita meneroka beberapa aplikasi biasa:

Industri farmaseutikal

Dalam industri farmaseutikal, mengekalkan pengagihan saiz zarah yang tepat adalah penting untuk perumusan dadah dan pembuatan. Kilang pengelas udara digunakan untuk mengurangkan saiz zarah bahan farmaseutikal aktif (API) dan excipients. Mereka membolehkan pengeluaran serbuk seragam dan konsisten, meningkatkan kadar pembubaran, bioavailabiliti, dan prestasi keseluruhan produk farmaseutikal.

Industri kimia

Industri kimia menggunakan kilang pengelas udara untuk pelbagai aplikasi, termasuk pengisaran dan mengklasifikasikan bahan kimia, pigmen, pewarna, dan aditif. Penghancur super halus ini memastikan pengeluaran zarah halus dan homogen, membolehkan pencampuran, dispersibility, dan kereaktifan bahan kimia yang dipertingkatkan.

Industri makanan

Dalam industri makanan, pengurangan saiz zarah adalah penting untuk pelbagai proses seperti rempah -rempah pengisaran, bijirin penggilingan, dan bahan makanan yang menghilangkan. Kilang pengelas udara digunakan untuk mencapai saiz zarah seragam, yang meningkatkan rasa, tekstur, dan penampilan produk makanan. Di samping itu, kilang -kilang ini boleh digunakan untuk pengurangan saiz dalam pengeluaran minuman serbuk, rempah, dan makanan tambahan.

Industri Kosmetik

Dalam industri kosmetik, kilang pengelas udara digunakan untuk memproses pelbagai bahan kosmetik, termasuk pigmen, serbuk, dan pengisi. Penghancur serbuk superfine ini memastikan pengeluaran zarah halus dan konsisten, yang membolehkan perumusan produk kosmetik berkualiti tinggi seperti asas, blushes, eyeshadows, dan serbuk.

Bagaimana kilang pengelas udara berfungsi?

Kilang pengelas udara adalah kilang pengisaran menegak yang menggabungkan roda klasifikasi udara dalaman dengan pemacu bebas.

Produk ini dimasukkan ke dalam ruang pengisaran dengan sama ada skru suapan atau a Sistem penyampaian pneumatik melalui injap suapan berputar.

Produk ini dipengaruhi oleh media pengisaran berkelajuan tinggi, yang menyebabkan produk makanan menjadi patah dan dibuang oleh daya sentrifugal ke dinding ruang pengisaran, yang seterusnya menyebabkan produk patah lagi. Zarah -zarah patah yang dimasukkan ke dalam aliran udara yang diinduksi membebaskan dinding luar perhimpunan baffle dalaman, yang dilengkapi dengan baffles udara untuk laminar aliran udara. Aliran udara laminar dan zarah lulus ke pengelas dalaman, yang berputar, ke arah yang sama dengan cakera pemutar. Zarah -zarah yang besar yang ditolak oleh daya sentrifugal yang digunakan oleh roda klasifikasi dilemparkan ke dinding dalaman baffle dan bergerak ke bawah dengan graviti dan oleh tekanan yang dicipta oleh pengelas. Zarah-zarah yang besar ini kemudiannya dimasukkan semula ke dalam zon pengisaran di mana kesan selanjutnya berlaku.

Bahan yang akan dihancurkan disampaikan dari corong ke ruang pengisaran oleh mekanisme skru suapan yang berubah -ubah. Pengisaran berlaku apabila produk memenuhi cakera pemutar pin atau bar. Oleh kerana zarah dikurangkan dalam saiznya, ia ditarik oleh aliran udara yang memasuki di bawah pemutar dan dibawa di antara dinding dalaman dan cincin kafan dengan baffles, zarah -zarah kemudian dibelokkan oleh cincin penyebaran udara ke pemasangan pemisah. Produk yang boleh diterima ditarik melalui ekzos dan dikumpulkan oleh penapis beg kecekapan tinggi. Zarah -zarah yang besar dibawa ke bawah oleh aliran udara yang beredar secara dalaman dan kembali ke pemutar untuk pengisaran tambahan.

Faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih kilang pengelas udara

Apabila memilih kilang pengelas udara untuk aplikasi tertentu, beberapa faktor perlu dipertimbangkan:

Kapasiti dan throughput

Kapasiti yang diperlukan dan throughput kilang harus diselaraskan dengan keperluan pengeluaran. Adalah penting untuk memilih kilang yang boleh mengendalikan jumlah bahan yang dikehendaki dengan cekap.

Julat saiz zarah

Aplikasi yang berbeza memerlukan julat saiz zarah tertentu. Pastikan kilang yang dipilih dapat mencapai pengedaran saiz zarah yang dikehendaki secara konsisten.

Ciri -ciri m aterial

Pertimbangkan ciri -ciri bahan yang diproses, seperti kekerasan, kandungan kelembapan, dan abrasiveness. Bahan tertentu mungkin memerlukan ciri khusus atau lampiran peralatan tambahan untuk mengoptimumkan proses pengisaran dan klasifikasi.

Kos penyelenggaraan dan operasi

Menilai keperluan penyelenggaraan dan kos operasi yang berkaitan dengan kilang pengelas udara. Pertimbangkan faktor -faktor seperti kemudahan pembersihan, ketersediaan alat ganti, dan penggunaan tenaga. Memilih kilang dengan penyelenggaraan yang rendah dan kos operasi boleh menyumbang kepada penjimatan kos jangka panjang.

Cabaran biasa dan petua penyelesaian masalah

Walaupun kilang pengelas udara menawarkan pelbagai faedah, mereka juga boleh menghadapi cabaran tertentu semasa operasi. Berikut adalah beberapa cabaran biasa dan petua penyelesaian masalah:

Denda yang berlebihan atau zarah besar

Jika kilang menghasilkan jumlah denda yang berlebihan atau zarah besar, ia mungkin menunjukkan isu dengan kelajuan roda pengelas atau kadar suapan. Melaraskan parameter ini boleh membantu mencapai pengedaran saiz zarah yang dikehendaki.

Pengagihan saiz zarah yang tidak sekata

Pengagihan saiz zarah yang tidak konsisten boleh disebabkan oleh pelarasan roda pengelas yang tidak betul atau aliran udara yang tidak mencukupi. Semak dan laraskan parameter ini untuk memastikan pengedaran saiz zarah seragam.

Peralatan tersumbat

Menyumbat kilang boleh berlaku kerana pengumpulan zarah halus atau bahan melekit. Pembersihan dan penyelenggaraan kilang secara berkala, termasuk penyingkiran sebarang penyumbatan, dapat membantu mencegah masalah tersumbat.

Bunyi kilang pengelas udara dan kawalan habuk

Kilang pengelas udara boleh menjana bunyi dan debu semasa operasi. Melaksanakan langkah-langkah kawalan bunyi yang betul, seperti kandang akustik atau bahan penyerap bunyi, dapat membantu mengurangkan tahap bunyi. Sistem pengumpulan habuk yang berkesan perlu dipasang untuk meminimumkan habuk udara dan mengekalkan persekitaran kerja yang bersih.

Kesimpulan

Kilang pengelas udara adalah alat yang berharga dalam bidang pengurangan saiz zarah, yang menawarkan kawalan yang cekap dan tepat ke atas pengedaran saiz zarah. Fleksibiliti mereka menjadikan mereka sesuai untuk pelbagai industri, termasuk farmaseutikal, bahan kimia, makanan, dan kosmetik. Dengan memilih kilang yang sesuai untuk aplikasi tertentu dan menangani cabaran biasa, pengeluar dapat mencapai hasil yang optimum dari segi kualiti produk, kecekapan, dan keberkesanan kos.

Soalan Lazim (soalan yang sering ditanya)

1. Bolehkah pengelas udara menghancurkan mesin mengendalikan bahan yang kasar?

Ya, mesin penghancur pengelas udara dapat mengendalikan bahan-bahan yang kasar dengan menggabungkan komponen dan pelapik tahan haus dalam reka bentuk mereka.

2. Adakah kilang pengelas udara sesuai untuk memproses bahan sensitif haba?

Ya, penggiling pengelas udara boleh direka untuk mengendalikan bahan sensitif haba dengan melaksanakan sistem penyejukan dan mengawal suhu semasa proses pengisaran.

3. Apakah penggunaan tenaga biasa kilang pengelas udara?

Penggunaan tenaga mesin pengisar pengelas udara boleh berbeza -beza bergantung kepada model tertentu dan parameter proses. Walau bagaimanapun, pada umumnya, kilang pengelas udara dikenali dengan operasi cekap tenaga mereka berbanding dengan sistem pengisaran dan klasifikasi tradisional.

4. Bolehkah kilang pengelas udara mencapai saiz zarah sub-mikron?

Ya, dengan penyesuaian yang betul dan penalaan halus, kilang pengelas udara dapat mencapai saiz zarah sub-mikron, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan pengisaran ultrafine.

5. Berapa kerapkah kilang pengelas udara dibersihkan dan dikekalkan?

Pembersihan dan penyelenggaraan tetap adalah penting untuk memastikan prestasi optimum kilang pengelas udara. Kekerapan pembersihan dan penyelenggaraan bergantung kepada faktor -faktor seperti jenis bahan yang diproses dan keadaan operasi. Adalah disyorkan untuk mengikuti garis panduan pengeluar untuk selang dan prosedur penyelenggaraan.