Kilang pengelas udara jentera Hywell ialah kilang pengelas udara dengan operasi pengisaran, pengelasan, penyampaian dan pengumpulan bersepadu untuk mencapai pengisaran ultra-halus (sehingga 2 mikron) bergantung pada sifat produk.
Beroperasi dalam julat pengurangan saiz zarah sederhana hingga halus, penghantaran terjamin, saiz zarah tepat kerana pengelas udara integral dinamik kelajuan berubah-ubah yang sangat cekap dan mencapai taburan saiz zarah yang curam dengan denda ultra minimum.
Penghancur pengelas udara jenis ini beroperasi pada prinsip pengisaran hentaman dan menggunakan kelajuan rotor yang tinggi dengan halaju kelebihan yang menarik sehingga 120 m/s. kilang pengelas udara juga dinamakan sebagai kilang pengelas sapu udara.
WF
HYWELL
8437800000
SUS304/SUS316L/Titanium
Makanan/Farmaseutikal/Kimia
| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |
Bahan kilang pengelas udara akan dihantar oleh sistem suapan secara sama rata ke ruang pengilangan, dan akan dipengaruhi oleh pemukul berputar berkelajuan tinggi, dan juga di bawah daya emparan, ia akan memberi kesan kepada trek pengisaran. Dengan beberapa kuasa penghancuran yang berbeza, bahan itu akan digiling menjadi serbuk halus. Serbuk giling akan pergi dengan aliran udara sehingga ke ruang pengelasan. Dengan bantuan roda pengelas boleh laras, serbuk kasar dan serbuk halus akan diasingkan. Serbuk halus yang layak akan melalui ram roda dan kemudian ke dalam pemisah siklon atau pengumpul habuk, manakala campuran serbuk kasar dan serbuk halus akan jatuh ke ruang pengilangan untuk dikisar semula. Kilang pengelas udara untuk mengisar serbuk kering menjadi 150-500mesh, jadi jika ia hanya ingin mendapatkan serbuk kering 20-100mesh, ia boleh menggunakan kilang pin , dan kosnya juga lebih rendah.
Model |
WF-15 |
WF-18 |
WF-30 |
WF-60 |
WF-80 |
Kapasiti (kg/j) |
20-200 |
30-450 |
50-750 |
80-1000 |
100-1300 |
Saiz bahan input (mm) |
<10mm |
<10mm |
<10mm |
<10mm |
<10mm |
Bahan keluaran Kehalusan (jaringan) |
80-600 |
80-600 |
80-600 |
80-600 |
80-600 |
Berat (Kg) |
1100 |
1300 |
1800 |
3200 |
4000 |
| 1. Jentera Hywell berhak ke atas reka bentuk tanpa notis 2. Semua spesifikasi kilang pengelas udara adalah setepat mungkin, tetapi ia tidak mengikat. |
|||||
Penghancur pengelas udara ialah sejenis kilang impak yang menggunakan pengelasan udara untuk memisahkan zarah berdasarkan saiz dan bentuknya. Ia terdiri daripada ruang pengisaran, di mana zarah-zarah tertakluk kepada hentaman berkelajuan tinggi dengan berputar tukul atau pin. Pada masa yang sama, aliran udara terkawal membawa zarah ke roda pengelas, di mana ia dikelaskan berdasarkan saiznya.
Kepala penghancur
Penapis beg kain
Kepala penghancur
Kepala penghancur
Kilang pengelas udara menawarkan beberapa kelebihan berbanding kilang tradisional. Mari kita terokai beberapa faedah utama:
Salah satu kelebihan utama kilang pengelasan udara ialah keupayaan pengurangan saiz zarah yang cekap. Gabungan pengisaran impak dan klasifikasi udara membolehkan kawalan tepat ke atas pengedaran saiz zarah akhir. Ini penting untuk industri yang memerlukan julat saiz zarah tertentu untuk memenuhi spesifikasi produk.
kilang pengelasan udara adalah mesin yang sangat serba boleh yang boleh mengendalikan pelbagai jenis bahan. Sama ada serbuk pengisar, butiran atau bahan berserabut, kilang ini boleh memproses pelbagai bahan dengan berkesan. Ini menjadikan mereka sesuai untuk pelbagai industri seperti farmaseutikal, bahan kimia, makanan dan kosmetik.
Dengan penghancur pengelasan udara, pengeluar boleh mencapai kawalan tepat ke atas pengedaran saiz zarah produk mereka. Dengan melaraskan kelajuan roda pengelas, aliran udara dan parameter lain, pengendali boleh memperhalusi julat saiz zarah yang dikehendaki. Tahap kawalan ini memastikan kualiti produk yang konsisten dan memenuhi keperluan ketat banyak aplikasi.
Kilang pengelas udara direka bentuk untuk menjadi cekap tenaga. Proses pengisaran dan pengelasan berlaku dalam satu mesin, menghapuskan keperluan untuk peralatan yang berasingan. Ini bukan sahaja menjimatkan ruang tetapi juga mengurangkan penggunaan tenaga berbanding sistem pengisaran dan pengelasan tradisional. Reka bentuk padat dan aliran udara yang dioptimumkan juga menyumbang kepada penjimatan tenaga.
Kilang pengelas sapu udara super halus jentera Hywell mempunyai kelebihan berikut berbanding penyelesaian konvensional.
Kilang pengelas udara menghancurkan dan mengelaskan dalam satu sistem. Saiz produk yang diperlukan dicapai dengan pelarasan roda pengelas.
Pendudukan ruang kecil, kuasa pemasangan rendah, aplikasi luas, dan kos prestasi tinggi.
Reka bentuk pemukul yang berbeza, bentuk pin, bentuk tukul dan bentuk gigi, untuk bahan yang berbeza.
Kilang pengelas udara menemui aplikasi merentas pelbagai industri kerana kepelbagaian dan kecekapannya. Mari kita terokai beberapa aplikasi biasa:
Dalam industri farmaseutikal, mengekalkan pengedaran saiz zarah yang tepat adalah penting untuk penggubalan dan pembuatan ubat. Kilang pengelas udara digunakan untuk mengurangkan saiz zarah bahan farmaseutikal aktif (API) dan eksipien. Ia membolehkan pengeluaran serbuk seragam dan konsisten, meningkatkan kadar pelarutan, bioavailabiliti, dan prestasi keseluruhan produk farmaseutikal.
Industri kimia menggunakan kilang pengelas udara untuk pelbagai aplikasi, termasuk pengisaran dan pengelasan bahan kimia, pigmen, pewarna dan bahan tambahan. Penghancur super halus ini memastikan pengeluaran zarah halus dan homogen, membolehkan pencampuran, keterserakan dan kereaktifan bahan kimia dipertingkatkan.
Dalam industri makanan, pengurangan saiz zarah adalah penting untuk pelbagai proses seperti mengisar rempah, mengisar bijirin, dan melumatkan bahan makanan. Kilang pengelas udara digunakan untuk mencapai saiz zarah yang seragam, yang meningkatkan rasa, tekstur dan penampilan produk makanan. Selain itu, kilang ini boleh digunakan untuk pengurangan saiz dalam pengeluaran minuman serbuk, rempah ratus dan makanan tambahan.
Dalam industri kosmetik, kilang pengelas udara digunakan untuk memproses pelbagai bahan kosmetik, termasuk pigmen, serbuk dan pengisi. Penghancur serbuk halus ini memastikan penghasilan zarah halus dan konsisten, membolehkan perumusan produk kosmetik berkualiti tinggi seperti asas, pemerah pipi, pembayang mata dan bedak.
Kilang pengelas udara ialah kilang pengisar menegak yang menggabungkan roda pengelas udara dalaman dengan pemacu bebas.
Produk dimasukkan ke dalam ruang pengisaran sama ada dengan skru suapan atau a sistem penghantar pneumatik melalui injap suapan berputar.
Produk ini dipengaruhi oleh media pengisaran berkelajuan tinggi, yang menyebabkan produk suapan retak dan dilemparkan oleh daya emparan ke dinding ruang pengisaran, yang seterusnya menyebabkan produk patah lagi. Zarah-zarah yang patah terperangkap dalam aliran udara teraruh yang membebaskan dinding luar pemasangan penyekat dalaman, yang dipasang dengan penyekat udara untuk melaminakan aliran udara. Aliran udara laminar dan zarah mengalir ke pengelas dalaman, yang berputar, dalam arah yang sama seperti cakera pemutar. Zarah bersaiz besar yang ditolak oleh daya emparan yang dikenakan oleh roda pengelas dibuang ke dinding dalam penyekat dan bergerak ke bawah mengikut graviti dan oleh tekanan yang dicipta oleh pengelas. Zarah bersaiz besar ini kemudiannya dimasukkan semula ke dalam zon pengisaran di mana kesan selanjutnya berlaku.
Bahan yang akan dihancurkan dihantar dari corong ke ruang pengisaran oleh mekanisme skru suapan berubah-ubah. Pengisaran berlaku apabila produk bertemu dengan pin atau cakera pemutar jenis bar. Apabila zarah dikecilkan saiznya, ia terperangkap oleh Aliran Udara yang masuk ke bawah pemutar dan dibawa naik antara dinding dalam dan gelang kain kafan dengan penyekat, zarah-zarah tersebut kemudiannya dipesongkan oleh gelang penyebaran udara ke pemasangan pemisah. Produk yang boleh diterima ditarik melalui ekzos dan dikumpulkan oleh penapis beg berkecekapan tinggi. Zarah bersaiz besar dibawa ke bawah oleh aliran udara yang beredar secara dalaman dan kembali ke Rotor untuk pengisaran tambahan.
Apabila memilih kilang pengelas udara untuk aplikasi tertentu, beberapa faktor perlu diambil kira:
Kapasiti dan daya pengeluaran yang diperlukan kilang harus sejajar dengan keperluan pengeluaran. Adalah penting untuk memilih kilang yang boleh mengendalikan jumlah bahan yang dikehendaki dengan cekap.
Aplikasi yang berbeza memerlukan julat saiz zarah tertentu. Pastikan kilang yang dipilih boleh mencapai taburan saiz zarah yang diingini secara konsisten.
Pertimbangkan ciri-ciri bahan yang sedang diproses, seperti kekerasan, kandungan lembapan dan kekasarannya. Bahan tertentu mungkin memerlukan ciri khusus atau lampiran peralatan tambahan untuk mengoptimumkan proses pengisaran dan pengelasan.
Nilaikan keperluan penyelenggaraan dan kos operasi yang berkaitan dengan kilang pengelas udara. Pertimbangkan faktor seperti kemudahan pembersihan, ketersediaan alat ganti dan penggunaan tenaga. Memilih kilang dengan kos penyelenggaraan dan operasi yang rendah boleh menyumbang kepada penjimatan kos jangka panjang.
Walaupun kilang pengelas udara menawarkan banyak faedah, ia juga boleh menghadapi cabaran tertentu semasa operasi. Berikut ialah beberapa cabaran biasa dan petua penyelesaian masalah:
Jika kilang menghasilkan jumlah denda yang berlebihan atau zarah bersaiz besar, ini mungkin menunjukkan masalah dengan kelajuan roda pengelas atau kadar suapan. Melaraskan parameter ini boleh membantu mencapai taburan saiz zarah yang diingini.
Pengagihan saiz zarah yang tidak konsisten boleh disebabkan oleh pelarasan roda pengelas yang tidak betul atau aliran udara yang tidak mencukupi. Semak dan laraskan parameter ini untuk memastikan pengedaran saiz zarah yang seragam.
Penyumbatan kilang boleh berlaku disebabkan oleh pengumpulan zarah halus atau bahan melekit. Pembersihan dan penyelenggaraan kilang secara berkala, termasuk penyingkiran sebarang penyumbatan, boleh membantu mengelakkan masalah tersumbat.
Kilang pengelas udara boleh menghasilkan bunyi dan habuk semasa operasi. Melaksanakan langkah kawalan hingar yang betul, seperti penutup akustik atau bahan menyerap bunyi, boleh membantu mengurangkan tahap hingar. Sistem pengumpulan habuk yang berkesan harus dipasang untuk meminimumkan habuk bawaan udara dan mengekalkan persekitaran kerja yang bersih.
Kilang pengelas udara ialah alat berharga dalam bidang pengurangan saiz zarah, menawarkan kawalan yang cekap dan tepat ke atas pengedaran saiz zarah. Fleksibiliti mereka menjadikannya sesuai untuk pelbagai industri, termasuk farmaseutikal, bahan kimia, makanan dan kosmetik. Dengan memilih kilang yang sesuai untuk aplikasi tertentu dan menangani cabaran biasa, pengilang boleh mencapai hasil yang optimum dari segi kualiti produk, kecekapan dan keberkesanan kos.
Ya, mesin penghancur pengelas udara boleh mengendalikan bahan yang melelas dengan berkesan dengan menggabungkan komponen dan pelapik kalis haus dalam reka bentuknya.
Ya, pengisar pengelas udara boleh direka bentuk untuk mengendalikan bahan sensitif haba dengan melaksanakan sistem penyejukan dan mengawal suhu semasa proses pengisaran.
Penggunaan tenaga mesin pengisar pengelas udara boleh berbeza-beza bergantung pada model tertentu dan parameter proses. Walau bagaimanapun, secara amnya, kilang pengelas udara terkenal dengan operasi cekap tenaga berbanding sistem pengisaran dan pengelasan tradisional.
Ya, dengan pelarasan yang betul dan penalaan halus, kilang pengelas udara boleh mencapai saiz zarah sub-mikron, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan pengisaran ultrahalus.
Pembersihan dan penyelenggaraan yang kerap adalah penting untuk memastikan prestasi optimum kilang pengelas udara. Kekerapan pembersihan dan penyelenggaraan bergantung kepada faktor seperti jenis bahan yang sedang diproses dan keadaan operasi. Adalah disyorkan untuk mengikuti garis panduan pengilang untuk selang dan prosedur penyelenggaraan.