हाइवेल मेसिनरी एयर क्लासिफायर मिल उत्पादनको प्रकृति अनुसार अल्ट्रा-फाइन ग्राइन्डिङ (२ माइक्रोन सम्म) प्राप्त गर्न एकीकृत ग्राइन्डिङ, वर्गीकरण, कन्भेइङ, र सङ्कलन कार्यहरू सहितको वायु वर्गीकरण मिल हो।
मिडियम देखि फाइन पार्टिकल साइज रिडक्सन रेन्जमा सञ्चालन गर्दा डिलिवरी ग्यारेन्टी, सटीक कण साइज अत्यधिक कुशल, चर गति डायनामिक इन्टिग्रल एयर क्लासिफायरको कारणले गर्दा र न्यूनतम अल्ट्रा जरिवानासहित स्टिप पार्टिकल साइज वितरण प्राप्त गर्दछ।
यस प्रकारको एयर क्लासिफायर क्रसरले प्रभाव ग्राइन्डिङको सिद्धान्तमा काम गर्छ र 120 m/s सम्मको स्ट्राइकिङ एज वेगको साथ उच्च रोटर गतिलाई रोजगार दिन्छ। एयर क्लासिफायर मिललाई एयर स्वीप्ट क्लासिफायर मिल पनि भनिन्छ।
WF
HYWELL
8437800000
SUS304/SUS316L/टाइटेनियम
खाना/औषधि/रासायनिक
| उपलब्धता: | |
|---|---|
| मात्रा: | |
एयर क्लासिफायर मिल सामग्री फिडिङ प्रणालीद्वारा मिलिङ च्याम्बरमा समान रूपमा पठाइनेछ, र उच्च-गति घुम्ने बिटरद्वारा प्रभावित हुनेछ, र केन्द्रापसारक बल अन्तर्गत, यसले ग्राइन्डिङ ट्र्याकलाई असर गर्नेछ। विभिन्न पल्भराइजेशन शक्तिहरूद्वारा, सामग्रीलाई राम्रो पाउडरमा मिलाइनेछ। मिल्ड पाउडर हावा प्रवाह संग वर्गीकरण कक्ष सम्म जान्छ। समायोज्य क्लासिफायर व्हीलको मद्दतले, मोटो पाउडर र राम्रो पाउडर अलग गरिनेछ। योग्य राम्रो पाउडर ह्वील वेन मार्फत जान्छ र त्यसपछि चक्रवात विभाजक वा धूलो कलेक्टरमा जान्छ, जबकि मोटो पाउडर र राम्रो पाउडरको मिश्रण फेरि मिलिंग कक्षमा खस्नेछ। एयर क्लासिफायर मिल सुक्खा पाउडरलाई 150-500mesh मा पीस गर्न, त्यसैले यदि यो केवल 20-100mesh सुख्खा पाउडर प्राप्त गर्न चाहन्छ भने, यो प्रयोग गर्न सक्छ। पिन मिल , र लागत पनि कम छ।
मोडेल |
WF-15 |
WF-18 |
WF-30 |
WF-60 |
WF-80 |
क्षमता (kg/h) |
२०-२०० |
३०-४५० |
५०-७५० |
80-1000 |
100-1300 |
इनपुट सामग्री आकार (मिमी) |
<10 मिमी |
<10 मिमी |
<10 मिमी |
<10 मिमी |
<10 मिमी |
आउटपुट सामग्री उत्कृष्टता (जाल) |
80-600 |
80-600 |
80-600 |
80-600 |
80-600 |
वजन (केजी) |
1100 |
1300 |
1800 |
3200 |
4000 |
| 1. हाइवेल मेसिनरीले सूचना बिना डिजाइनको अधिकार सुरक्षित गर्दछ 2. एयर क्लासिफायर मिलका सबै विनिर्देशहरू यथोचित रूपमा सम्भव भएसम्म सही छन्, तर तिनीहरू बाध्यकारी छैनन्। |
|||||
एयर क्लासिफायर क्रशर एक प्रकारको प्रभाव मिल हो जसले वायु वर्गीकरणलाई तिनीहरूको आकार र आकारमा आधारित कणहरू अलग गर्न प्रयोग गर्दछ। यसमा ग्राइन्डिङ चेम्बर हुन्छ, जहाँ कणहरू हथौडा वा पिन घुमाएर उच्च-गतिको प्रभावको अधीनमा हुन्छन्। एकै साथ, एक नियन्त्रित वायु स्ट्रिमले कणहरूलाई वर्गीकरणकर्ता व्हीलमा लैजान्छ, जहाँ तिनीहरू तिनीहरूको आकारको आधारमा वर्गीकृत हुन्छन्।
क्रसर टाउको
कपडा झोला फिल्टर
क्रसर टाउको
क्रसर टाउको
एयर क्लासिफायर मिलहरूले परम्परागत मिलहरू भन्दा धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ। आउनुहोस् केही प्रमुख फाइदाहरू पत्ता लगाउनुहोस्:
वायु वर्गीकरण मिलको प्राथमिक फाइदाहरू मध्ये एक यसको कुशल कण आकार घटाउने क्षमताहरू हो। प्रभाव पीस र वायु वर्गीकरण को संयोजन अन्तिम कण आकार वितरण मा सटीक नियन्त्रण को लागी अनुमति दिन्छ। यो उद्योगहरूका लागि आवश्यक छ जसलाई उत्पादन विशिष्टताहरू पूरा गर्न एक विशिष्ट कण आकार दायरा चाहिन्छ।
वायु वर्गीकरण मिलहरू धेरै बहुमुखी मेसिनहरू हुन् जसले सामग्रीहरूको विस्तृत दायरा ह्यान्डल गर्न सक्छ। चाहे त्यो ग्राइन्डिङ पाउडर, ग्रेन्युल, वा रेशायुक्त सामग्री होस्, यी मिलहरूले प्रभावकारी रूपमा विभिन्न पदार्थहरू प्रशोधन गर्न सक्छन्। यसले तिनीहरूलाई औषधि, रसायन, खाना, र सौन्दर्य प्रसाधन जस्ता विविध उद्योगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ।
हावा वर्गीकरण गर्ने क्रसरको साथ, निर्माताहरूले आफ्ना उत्पादनहरूको कण आकार वितरणमा सटीक नियन्त्रण प्राप्त गर्न सक्छन्। क्लासिफायर व्हील स्पीड, एयरफ्लो, र अन्य प्यारामिटरहरू समायोजन गरेर, अपरेटरहरूले इच्छित कण साइज दायरा फाइन-ट्यून गर्न सक्छन्। नियन्त्रणको यो स्तरले लगातार उत्पादन गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ र धेरै अनुप्रयोगहरूको कडा आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
एयर क्लासिफायर मिलहरू ऊर्जा-कुशल हुन डिजाइन गरिएका छन्। ग्राइन्डिङ र वर्गीकरण प्रक्रियाहरू एउटै मेसिनमा हुन्छन्, अलग-अलग उपकरणहरूको आवश्यकतालाई हटाउँदै। यसले ठाउँ मात्र बचत गर्दैन तर परम्परागत ग्राइन्डिङ र वर्गीकरण प्रणालीको तुलनामा ऊर्जा खपत पनि घटाउँछ। कम्प्याक्ट डिजाइन र अनुकूलित वायुप्रवाहले ऊर्जा बचतमा पनि योगदान पुर्याउँछ।
हाइवेल मेसिनरी सुपर फाइन एयर स्वेप्ट क्लासिफायर मिलको परम्परागत समाधानहरूमा निम्न फाइदाहरू थिए।
एयर क्लासिफायर मिल क्रस र एउटै प्रणालीमा वर्गीकरण। आवश्यक उत्पादन आकार वर्गीकरण पाङ्ग्रा को समायोजन द्वारा प्राप्त हुन्छ।
सानो ठाउँको व्यवसाय, कम स्थापना शक्ति, फराकिलो अनुप्रयोग, र उच्च प्रदर्शन लागत।
विभिन्न सामग्रीहरूका लागि बिटरका विभिन्न डिजाइनहरू, पिन आकारहरू, ह्यामर आकारहरू, र दाँतका आकारहरू।
एयर क्लासिफायर मिलहरूले तिनीहरूको बहुमुखी प्रतिभा र दक्षताका कारण विभिन्न उद्योगहरूमा अनुप्रयोगहरू फेला पार्छन्। केही सामान्य अनुप्रयोगहरू अन्वेषण गरौं:
औषधि उद्योगमा, कण आकारको सटीक वितरण कायम राख्नु औषधि निर्माण र निर्माणको लागि महत्त्वपूर्ण छ। एयर क्लासिफायर मिलहरू सक्रिय औषधि सामग्री (एपीआई) र एक्सिपियन्टहरूको कण आकार घटाउन प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूले एकसमान र लगातार पाउडरको उत्पादन सक्षम पार्छन्, विघटन दर, जैव उपलब्धता, र औषधि उत्पादनहरूको समग्र प्रदर्शन सुधार गर्दछ।
रासायनिक उद्योगले रसायन, पिग्मेन्ट, रङ, र additives को पीस र वर्गीकरण सहित आवेदन को एक विस्तृत श्रृंखला को लागी एयर क्लासिफायर मिलहरु को उपयोग गर्दछ। यी सुपर फाइन क्रसरहरूले राम्रा र एकरूप कणहरूको उत्पादन सुनिश्चित गर्दछ, परिष्कृत मिश्रण, फैलावट, र रासायनिक पदार्थहरूको प्रतिक्रियाशीलता सक्षम पार्दै।
खाद्य उद्योगमा, कण आकार घटाउने विभिन्न प्रक्रियाहरू जस्तै मसला पीस्ने, अनाज मिलाउने, र खाद्य सामग्रीहरू पल्भराइज गर्ने जस्ता प्रक्रियाहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ। एयर क्लासिफायर मिलहरू एकसमान कण आकारहरू प्राप्त गर्न प्रयोग गरिन्छ, जसले खाना उत्पादनहरूको स्वाद, बनावट र उपस्थिति बढाउँछ। थप रूपमा, यी मिलहरू पाउडर पेय पदार्थ, मसला, र पोषण पूरकहरूको उत्पादनमा आकार घटाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ।
कस्मेटिक्स उद्योगमा, एयर क्लासिफायर मिलहरू विभिन्न कस्मेटिक सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ, जसमा पिग्मेन्ट, पाउडर र फिलरहरू समावेश छन्। यी सुपरफाइन पाउडर क्रसरहरूले राम्रो र सुसंगत कणहरूको उत्पादन सुनिश्चित गर्दछ, उच्च गुणस्तरको कस्मेटिक उत्पादनहरू जस्तै फाउन्डेसन, ब्लस, आइस्याडो र पाउडरहरू बनाउन अनुमति दिँदै।
एयर क्लासिफायर मिल एक ठाडो ग्राइंडिङ मिल हो जसले स्वतन्त्र ड्राइभको साथ आन्तरिक वायु वर्गीकरण गर्ने पाङ्ग्रा समावेश गर्दछ।
उत्पादनलाई या त फिड स्क्रू वा ए द्वारा ग्राइन्डिङ चेम्बरमा खुवाइन्छ वायवीय सन्देश प्रणाली । रोटरी फिड भल्भ मार्फत
उत्पादनलाई हाई-स्पीड ग्राइंडिङ मिडियाले असर गर्छ, जसले फिड उत्पादनलाई फ्र्याक्चर गर्छ र केन्द्रापसारक बलद्वारा ग्राइन्डिङ चेम्बरको पर्खालमा फ्याँकिन्छ, जसले गर्दा उत्पादनलाई थप फ्र्याक्चर हुन्छ। भाँचिएका कणहरू इन्ड्युस्ड एयरफ्लोमा फसेका हुन्छन् जसले आन्तरिक बाफल एसेम्ब्लीको बाहिरी पर्खाललाई मुक्त गर्छ, जसलाई वायुप्रवाहलाई लामिनार गर्नका लागि एयर बाफ्लहरू लगाइएको हुन्छ। लामिनार वायुप्रवाह र कणहरू रोटर डिस्कको रूपमा उही दिशामा घुमिरहेको आन्तरिक वर्गीकरणमा जान्छ। वर्गीकरण चक्र द्वारा लागू केन्द्रापसारक बल द्वारा अस्वीकार गरिएका ओभरसाइज कणहरू बाफलको भित्री पर्खालमा फ्याँकिन्छन् र गुरुत्वाकर्षण र वर्गीकरणकर्ताद्वारा सिर्जना गरिएको दबाबद्वारा तल सर्छन्। यी ठूला आकारका कणहरू त्यसपछि ग्राइन्डिङ क्षेत्रमा पुन: प्रवेश गरिन्छ जहाँ थप प्रभाव हुन्छ।
कुच्नु पर्ने सामग्रीलाई चर फिड स्क्रू मेकानिजमद्वारा हपरबाट ग्राइन्डिङ चेम्बरमा पठाइन्छ। ग्राइन्डिङ तब हुन्छ जब उत्पादनले पिन वा बार-प्रकार रोटर डिस्कलाई भेट्छ। कणहरू आकारमा कम भएकाले तिनीहरू रोटरको मुनि प्रवेश गर्ने एयरस्ट्रीमद्वारा भित्र पसेका छन् र भित्री पर्खाल र कफन रिंगको बीचमा बाफ्लहरू राखिएको छ, कणहरू त्यसपछि विभाजक एसेम्बलीमा वायु फैलावट रिंगद्वारा विचलित हुन्छन्। स्वीकार्य उत्पादन निकास मार्फत कोरिन्छ र उच्च दक्षता झोला फिल्टर द्वारा सङ्कलन गरिन्छ। ओभरसाइज कणहरू आन्तरिक रूपमा परिसंचरण वायु स्ट्रिम द्वारा तल ल्याइन्छ र थप पीसको लागि रोटरमा फर्किन्छ।
एक विशिष्ट अनुप्रयोगको लागि एक एयर क्लासिफायर मिल चयन गर्दा, धेरै कारकहरू विचार गर्न आवश्यक छ:
मिलको आवश्यक क्षमता र थ्रुपुट उत्पादन आवश्यकताहरूसँग मिल्नुपर्छ। सामग्रीको इच्छित मात्रा कुशलतापूर्वक ह्यान्डल गर्न सक्ने मिल छनौट गर्न यो महत्त्वपूर्ण छ।
विभिन्न अनुप्रयोगहरूलाई विशिष्ट कण आकार दायराहरू चाहिन्छ। सुनिश्चित गर्नुहोस् कि चयन गरिएको मिलले इच्छित कण आकार वितरण लगातार प्राप्त गर्न सक्छ।
प्रशोधन भइरहेको सामग्रीका विशेषताहरूलाई विचार गर्नुहोस्, जस्तै तिनीहरूको कठोरता, नमी सामग्री, र घर्षणता। पीस र वर्गीकरण प्रक्रिया अनुकूलन गर्न केहि सामग्रीहरूलाई विशेष सुविधाहरू वा अतिरिक्त उपकरण संलग्नकहरू आवश्यक पर्दछ।
एयर क्लासिफायर मिलसँग सम्बन्धित मर्मतसम्भार आवश्यकताहरू र परिचालन लागतहरूको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्। सफा गर्न सजिलो, स्पेयर पार्ट्सको उपलब्धता, र ऊर्जा खपत जस्ता कारकहरू विचार गर्नुहोस्। कम मर्मतसम्भार र परिचालन लागतको साथ मिल छनोटले दीर्घकालीन लागत बचतमा योगदान दिन सक्छ।
जबकि एयर क्लासिफायर मिलहरूले धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्छन्, तिनीहरूले सञ्चालनको क्रममा केही चुनौतिहरू पनि सामना गर्न सक्छन्। यहाँ केहि सामान्य चुनौतीहरू र समस्या निवारण सुझावहरू छन्:
यदि मिलले जरिवाना वा ठूला आकारको कणहरूको अत्यधिक मात्रा उत्पादन गर्छ भने, यसले क्लासिफायर व्हील गति वा फिड दरको साथ समस्यालाई संकेत गर्न सक्छ। यी प्यारामिटरहरू समायोजन गर्नाले वांछित कण आकार वितरण प्राप्त गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
असंगत कण आकार वितरण वर्गीकरण पाङ्ग्रा को अनुचित समायोजन वा अपर्याप्त airflow को कारण हुन सक्छ। एक समान कण आकार वितरण सुनिश्चित गर्न यी प्यारामिटरहरू जाँच गर्नुहोस् र समायोजन गर्नुहोस्।
मिलको क्लोजिङ सूक्ष्म कण वा टाँसिने सामग्री को संचय को कारण हुन सक्छ। मिलको नियमित सरसफाई र मर्मतसम्भार, कुनै पनि अवरोध हटाउने सहित, अवरोध समस्याहरू रोक्न मद्दत गर्न सक्छ।
एयर क्लासिफायर मिलहरूले सञ्चालनको क्रममा आवाज र धुलो उत्पन्न गर्न सक्छन्। ध्वनिक घेराहरू वा ध्वनि-अवशोषित सामग्रीहरू जस्ता उचित आवाज नियन्त्रण उपायहरू लागू गर्नाले आवाजको स्तर कम गर्न मद्दत गर्न सक्छ। प्रभावकारी धुलो सङ्कलन प्रणाली हावाबाट हुने धुलोलाई न्यूनीकरण गर्न र सफा काम गर्ने वातावरण कायम राख्न स्थापना गरिनुपर्छ।
वायु वर्गीकरण मिलहरू कण आकार घटाउने क्षेत्रमा बहुमूल्य उपकरणहरू हुन्, जसले कण आकार वितरणमा कुशल र सटीक नियन्त्रण प्रदान गर्दछ। तिनीहरूको बहुमुखी प्रतिभाले तिनीहरूलाई औषधि, रसायन, खाना, र सौन्दर्य प्रसाधन सहित उद्योगहरूको विस्तृत दायराको लागि उपयुक्त बनाउँछ। विशिष्ट अनुप्रयोगहरूको लागि सही मिल चयन गरेर र साझा चुनौतीहरूलाई सम्बोधन गरेर, निर्माताहरूले उत्पादनको गुणस्तर, दक्षता, र लागत-प्रभावकारिताको सन्दर्भमा इष्टतम परिणामहरू प्राप्त गर्न सक्छन्।
हो, एयर क्लासिफायर क्रसिङ मेसिनहरूले तिनीहरूको डिजाइनमा पहिरन प्रतिरोधी कम्पोनेन्टहरू र लाइनरहरू समावेश गरेर घर्षण सामग्रीहरू प्रभावकारी रूपमा ह्यान्डल गर्न सक्छन्।
हो, एक एयर क्लासिफायर ग्राइन्डरलाई शीतलन प्रणाली लागू गरेर र ग्राइन्डिङ प्रक्रियाको क्रममा तापक्रम नियन्त्रण गरेर गर्मी-संवेदनशील सामग्रीहरू ह्यान्डल गर्न डिजाइन गर्न सकिन्छ।
एयर क्लासिफायर ग्राइंडिङ मेसिनको ऊर्जा खपत विशिष्ट मोडेल र प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको आधारमा भिन्न हुन सक्छ। यद्यपि, सामान्यतया, एयर क्लासिफायर मिलहरू परम्परागत पीस र वर्गीकरण प्रणालीहरूको तुलनामा उनीहरूको ऊर्जा-कुशल सञ्चालनका लागि परिचित छन्।
हो, उचित समायोजन र फाइन-ट्यूनिङको साथ, एयर क्लासिफायर मिलहरूले सब-माइक्रोन कण आकारहरू प्राप्त गर्न सक्छन्, तिनीहरूलाई अल्ट्राफाइन ग्राइन्डिङ आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ।
एयर क्लासिफायर मिलको इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न नियमित सफाई र मर्मत आवश्यक छ। सफाई र मर्मतसम्भारको आवृत्ति कारकहरूमा निर्भर गर्दछ जस्तै सामग्रीको प्रकार र सञ्चालन अवस्थाहरू। मर्मत अन्तराल र प्रक्रियाहरूको लागि निर्माताको दिशानिर्देशहरू पालना गर्न सिफारिस गरिन्छ।