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로킹 파우더 믹서

2D 분말 혼합기 또는 2차원 혼합기로도 알려진 Hywell Machinery EYH 시리즈 Rocking Powder Mixer는 대량의 분말 혼합에 사용됩니다. 로킹 파우더 믹서는 새로 개발된 메커니즘입니다. 본 기계에 사용되는 대용량 파우더 믹서 조합의 원리는 V형 믹서, 3D 믹서, 콘 블렌더와 유사하지만 더 강력하고 효율적입니다.

  • 어이

  • 하이웰

  • 8479820090

  • SUS304/SUS316L/티타늄

  • 식품/의약품/화학

가용성:
수량:

로킹 파우더 믹서 소개

로킹 파우더 믹서의 믹싱 챔버는 3개의 축(X, Y, Z)을 따라 움직이며 믹싱 블레이드가 회전합니다. 챔버 내부의 이러한 3차원 운동은 블레이드에 더 많은 힘을 발생시켜 더 짧은 생산 시간 내에 재료가 완전히 혼합되도록 합니다.

혼합 과정이 완료되면 배출이 가능합니다. 3~5분 이내에 자동 또는 수동으로 .

로킹 파우더 믹서는 최소한의 공간을 필요로 하는 입니다 컴팩트한 시스템 . 쉽습니다 작동하기 , 청소 하고 안전하게 간단한 혼합 챔버 설계 용이하며 조용 . 이 기계는 에 이상적인 솔루션입니다. GMP를 준수하는 식품 및 의약품 생산 .

 소규모 배치 분말 혼합을 위해 Hywell Machinery의 SYH 3D 믹서 V형 믹서를 사용할 수 있습니다. 2차원 믹서는 다음을 사용할 수 있습니다. 진공 공급기 . 재료를 공급하는


로킹 파우더 믹서 비디오



6000L 2D 파우더 블렌더 작동 비디오



로킹 파우더 믹서의 구조 및 작동 원리

로킹 파우더 믹서는 주로 회전 배럴 , 스윙 프레임 기계 베이스 의 세 가지 주요 섹션으로 구성됩니다 . 배럴은 스윙 프레임에 장착되고 4개의 바퀴로 지지되며 축 위치는 2개의 스톱 휠로 고정됩니다. 4개의 지지 바퀴 중 2개는 변속기 시스템에 의해 구동되어 배럴을 회전시킵니다. 스윙 프레임은 기계 베이스에 부착된 크랭크샤프트와 커넥팅 로드에 의해 구동되며 프레임 자체는 베이스에 의해 지지됩니다.

회전 배럴은 2차원(2D) 믹서 두 가지 동시 동작을 수행합니다 회전 스윙이라는 . 배럴은 자체 축을 중심으로 회전하는 동시에 흔들리는 프레임을 따라 앞뒤로 흔들립니다. 회전하는 동안 배럴 내부의 재료는 흔들리고, 스윙하는 동안 재료는 좌우로 움직입니다. 이 두 가지 동작의 조합은 균일하고 효율적인 혼합을 보장합니다. 단시간에


암석 가루 믹서기

3000L 락 믹서

2D 파우더 블렌더

8000L 로킹 블렌더

락킹믹서

1000L 로킹 믹서


로킹 파우더 믹서 사양

모델

총량(L)

가동량(L)

최대 적재량(Kg)

(킬로와트)

무게

(kg)

크기

(mm)

EYH-600

600

360

180

2.2

750

1750X1140X1400

EYH-800

800

480

240

3

1000

2700x1500x1750

EYH-1000A

1000

600

300

3

1300

3250X1500X1750

EYH-1500A

1500

900

450

4.4

1750

3300X1510X2100

EYH-2000A

2000

1200

600

5.2

2600

3430X1810X2150

EYH-3000A

3000

1800

900

7.0

3500

3640X1900X2490

EYH-4000A

4000

2400

1200

9.5

4100

4200X2100X2550

EYH-6000A

6000

3600

1800

13

6100

5100X2350X3250

EYH-8000A

8000

4800

2400

13

7900

5800X2600X3385

EYH-10000A

10000

6000

3000

18.5

10000

6350X2800X3850

EYH-12000A

12000

7200

3600

18.5

13000

6500X3000X4250

EYH-15000A

15000

9000

4500

22

15000

7200X3200X4500

EYH-20000A

20000

12000

6000

30

18000

7800X3400X4570

1. 요청 시 최대 20,000L까지 더 큰 용량을 제공할 수 있습니다.

2. Hywell Machinery는 사전 통지 없이 디자인을 수정할 권리를 보유합니다.

3. 로킹블렌더의 모든 사양은 최대한 정확하게 제공되지만 법적 구속력은 없습니다.

4. 대량의 분말 또는 과립을 위한 효율적인 혼합 솔루션이 필요한 경우 EYH 시리즈 대용량 분말 블렌더가 이상적인 선택입니다.



귀하의 응용 분야에 적합한 3D 파우더 믹서를 선택하는 방법

올바른 로킹 파우더 블렌더를 선택하는 것은 주로 다음 네 가지 주요 요소에 따라 달라집니다.

재료 유형 - 혼합할 재료를 고려하십시오.

  • 자유롭게 흐르는 분말 또는 과립 → 표준 혼합 모델

  • 흐름성이 떨어지는 미세분말 → 보다 강력한 구동모터 권장

  • 고부피밀도 소재 → Heavy-duty 모델

  • 흡습성 또는 민감한 물질 → 밀봉 및 먼지 방지 설계

귀하의 제품이 제약, 식품 또는 고가 화학 물질인 경우 GMP 준수 스테인리스 스틸 316L 접촉 표면을 선택하십시오..


배치당 혼합 용량

예를 들어:

  • 배치당 300kg → 1000L 로킹 파우더 믹서

  • 배치당 450kg → 1500L 로킹 파우더 블렌더

  • 배치당 1200kg → 4000L 로킹 파우더 믹서

최적의 혼합 효율성을 위해 항상 용기 내부에 30~40%의 여유 공간을 남겨두십시오.


표시: 1. 로킹 파우더 블렌더 용량(예: 1000L, 3000 L, 5000 L, 10000 L, 15000 L, 20000 L).

          2. Hywell의 표준 혼합 장비 모델은 0.5g/cm⊃3의 재료 부피 밀도를 기준으로 설계되었습니다. 부피 밀도가 0.6g/cm³을 초과하는 경우 견고한 모델이 필요합니다. 하이웰컴퍼니에 연락주시면 정확한 모델선정을 안내해드리겠습니다.


빠른 선택 테이블

빈 볼륨

추천 모델

일반적인 배치 중량

애플리케이션

300~1000L

소형분말혼합기

90~300kg

 소규모 생산

2000~5000L

중간 분말 블렌더

600~1,500kg

일반 산업용

6000~20000L

대형분말믹서

1800~6000kg

대량 생산


아직 확실하지 않으신가요?

다음 정보를 제공해 주시면 정확한 모델을 추천해 드릴 수 있습니다.

  • 재료 유형

  • 부피 밀도(kg/m ⊃3;)

  • 배치 중량(kg)

  • 산업(식품/제약/화학/기타)

  • 먹이는 방법 

이러한 다섯 가지 세부 사항을 통해 올바른 로킹 파우더 믹서를 빠르고 정확하게 선택할 수 있습니다.


2차원 분말 혼합기 작업 비디오


올바른  로킹 파우더  블렌더를 선택하는 방법은 무엇입니까?


맞춤형 파우더 블렌더를 주문하기 전에 엔지니어가 올바른 장비를 설계하는 데 도움이 되도록 다음 세부 정보를 제공하십시오.

1. 재료의 물리적 특성

부피 밀도:  유효 혼합 부피를 결정하는 핵심 요소입니다.

수분함량/흡습성:  분말이 수분을 쉽게 흡수하거나 덩어리가 생기나요?

유동성:  분말 흐름을 평가합니다(우수, 양호, 보통, 불량).

접착성:  재료가 용기 벽에 달라붙나요? 허용 가능한 잔류율은 얼마입니까?


2. 혼합 용량

용량:  배치 크기(예: 배치당 kg)를 정의하여 적절한 믹서 볼륨을 선택합니다.

혼합 품질 및 효율성:  균일성 요구 사항: 원하는 균질성을 지정합니다(예: RSD ≤ 5%).

혼합 시간:  배치당 최대 허용 시간을 나타냅니다.


3. 자재 취급

공급 방법:  수동 로딩, 진공 운반 시스템, 대형 백 배출 스테이션 또는 업스트림 장비(예: 체, 분쇄기)와의 통합.

배출 방법:  먼지가 없는 밀폐된 운송을 위해 용기 또는 포장 기계와 같은 다운스트림 장비에 직접 연결됩니다.


4. 규정 및 표준


표준:  시스템이 GMP 또는 기타 규제 표준(예: FDA, CE)을 준수해야 합니까?


5. 건축자재 및 표면마감

주요 재료:  304 또는 316L 스테인레스 스틸.

표면 거칠기:  기계적 광택(Ra ≤ 0.8 µm), 전해 광택(Ra ≤ 0.4 µm) 또는 위생 설계를 위한 맞춤형 마감 처리.


6. 청소 및 살균

세척 방법:  제약 또는 식품 등급 응용 분야를 위한 수동 세척, 반자동 또는 완전 CIP(Clean-in-Place) 시스템.


7. 안전 및 폭발 방지

분말은 가연성 또는 폭발성입니까? 필요한 방폭 수준(예: Ex d IIB T4)과 질소 보호가 필요한지 여부를 지정합니다.


8. 자동화 및 제어

제어 수준:  기본 수동 또는 PLC + HMI 완전 자동 제어.

데이터 관리:  레시피 저장, 배치 기록 또는 데이터 무결성 준수가 필요합니다(예: CFR 21 Part 11).


9. 설치 및 현장 조건

사용 가능한 공간:  설치 영역의 치수(L × W × H)를 제공합니다.

유틸리티:  사용 가능한 전원 공급 장치(전압/주파수/위상) 및 기타 플랜트 유틸리티를 확인합니다.


로킹 파우더 블렌더 건축 자재

Hywell Machinery는 SS304, SS316L, 티타늄, 듀플렉스 스테인레스 스틸 등으로 제작된 접점 부품을 갖춘 EYH 시리즈 파우더 로킹 블렌더를 제공할 수 있습니다. Rock Powder 혼합기 제어 시스템의 전기 부품은 고객의 요구에 맞게 조정할 수 있습니다.


로킹 파우더 믹서의 장점

Hywell Machinery EYH 시리즈 2D 분말 혼합기는 기존 솔루션에 비해 다음과 같은 장점이 있습니다.

1. 데드포인트(Dead Point)가 없는 우수한 혼합 균질성

2. 완전 방전 및 손쉬운 청소

3. 쉘에 재료를 쉽게 넣을 수 있습니다.

4. 전체 기계의 참신한 디자인, 컴팩트한 구조 및 우수한 외관, 혼합 균일도는 99%에 이릅니다.

5. 배럴의 내부 및 외부 표면은 고도로 연마되었으며 데드 코너가 없으며 재료 배출이 쉽고 청소가 쉽고 교차 오염이 없습니다. GMP 요구사항을 제한합니다.

6. 분말 및 입상재료를 저비용, 고효율로 혼합하는 방법

7. 내구성이 뛰어나고 고품질의 스테인레스 스틸로 만든 경면 광택 표면

8. 작동이 쉽고 청소가 쉽습니다.

9. 낮은 유지관리 비용

10. CE 마킹 및 GMP(Good Manufacturing Practice)


암석 분말 믹서 옵션

1. 로킹파우더믹서의 전체 부피

총 부피 크기는 600~20000리터입니다.

2. 재료 재료 암석 분말 믹서기

드럼은 SUS304, SUS316L, 티타늄, 듀플렉스 스테인리스 스틸로 제작할 수 있습니다.

3. 암석 분말 혼합기의 제어 시스템

EYH 분말 혼합기에는 푸시 버튼 또는 HMI+PLC와 같은 더 많은 선택이 있습니다.

4. 로킹 파우더 믹서의 공급 시스템

분말 혼합기의 공급 시스템은 수동 또는 공압 컨베이어 또는 진공 공급 장치를 사용할 수 있습니다.

5. 선택적인 가변 속도 쉘.



2D 블렌더 컨트롤러

표준 록 믹서 컨트롤러

암석 가루 믹서 컨트롤러

  방폭형 버튼 제어

락 믹서 컨트롤러

 방폭형 터치스크린



어떻게 작동합니까 ? EYH 시리즈 로킹 파우더 믹서는

회전 배럴은 EYH 시리즈 2차원(2D) 혼합기 두 가지 동작을 동시에 수행합니다 . 회전하는 것과 자체 축을 중심으로 스윙하는 스윙 프레임을 따라 배럴이 회전하면 내부의 재료가 넘어지고, 좌우로 흔들리면 재료가 옆으로 이동합니다. 이 두 가지 동작의 조합으로 재료가 짧은 시간 내에 철저하고 균일하게 혼합됩니다..


대용량 블렌더

20000L 대용량 블렌더

대용량 블렌더

16000L 대용량 믹서

대용량 블렌더

14000L 대용량 블렌더


암석 분말 믹서 응용:

전 세계 제약 산업에서 고형 약용 분말의 혼합 장비로 널리 사용됩니다. 높은 혼합 균일성을 제공하며, 재료 용기가 이동 가능하므로 로딩, 혼합, 배출 및 청소가 매우 편리합니다. 업스트림 및 다운스트림 프로세스와 쉽게 통합할 수 있으며, 여러 재료 이동으로 인한 교차 오염 및 먼지 오염을 제거합니다. 이 기계에는 다양한 재료 용기를 사용하여 대규모 배치 용량과 다양한 제품 종류의 혼합 요구 사항을 충족할 수 있습니다.


로킹 파우더 믹서 사용의 이점

1. 분말 혼합 효율 증가

로킹 파우더 믹서는 기존 혼합 방법에 비해 상당한 이점을 제공합니다. 독특한 흔들림 동작으로 분말의 철저한 혼합이 보장되어 효율성이 향상됩니다. 앞뒤로 움직이면 파우더 흐름이 더 좋아져 더 빠르고 효과적인 블렌딩이 가능합니다.

2. 혼합 품질 향상

정확한 투여량과 일관성이 가장 중요한 제약 산업에서는 균질한 혼합을 달성하는 것이 매우 중요합니다. 로킹 파우더 믹서는 분리 및 응집 위험을 최소화하여 우수한 혼합 품질을 보장합니다. 제어된 흔들림 동작은 부드러운 텀블링 효과를 만들어 뭉침을 방지하고 입자의 균일한 분포를 보장합니다.

3. 혼합 응용 분야의 다양성

로킹 파우더 믹서는 다목적이며 다양한 혼합 응용 분야를 처리할 수 있습니다. 의약품 분말 혼합, 식품 성분 혼합, 화학물질 혼합 등 이 혼합기는 유연한 솔루션을 제공합니다. 조정 가능한 설정과 다양한 혼합 모드를 통해 다양한 재료를 수용하고 다양한 산업 분야에서 원하는 결과를 얻을 수 있습니다.

4. 시간 및 비용 절감

암석 분말 혼합기의 효율성은 상당한 시간과 비용 절감으로 이어집니다. 혼합 시간을 줄이고 생산성을 향상함으로써 제조업체는 생산 공정을 최적화할 수 있습니다. 또한 우수한 혼합 품질로 인해 재작업이나 추가 처리 단계가 최소화되어 비용이 절감되고 전반적인 효율성이 향상됩니다.


로킹 파우더 믹서의 주요 특징

로킹 파우더 믹서에는 효율성과 사용자 친화성에 기여하는 여러 기능이 통합되어 있습니다.

1. 조정 가능한 흔들림 동작

믹서의 흔들림 동작은 조정 가능하므로 사용자는 특정 요구 사항에 따라 혼합 과정을 맞춤 설정할 수 있습니다. 흔들림 운동의 각도와 속도를 제어함으로써 다양한 유형의 분말에 대해 최적의 혼합 조건을 얻을 수 있습니다.

2. 다중 혼합 모드

로킹 파우더 믹서에는 다양한 용도에 맞춰 다양한 혼합 모드가 제공되는 경우가 많습니다. 이것들 

혼합 모드에는 부드러운 흔들기, 격렬한 텀블링 또는 두 가지의 조합이 포함될 수 있습니다. 이러한 다용성 덕분에 믹서는 다양한 종류의 분말을 처리하고 원하는 혼합 효과를 얻을 수 있습니다.

3. 사용자 친화적인 인터페이스

혼합 공정을 효율적이고 번거롭지 않게 만들기 위해 로킹 파우더 믹서는 사용자 친화적인 인터페이스로 설계되었습니다. 명확한 제어, 직관적인 설정 및 정보 표시를 통해 작업자는 쉽게 매개변수를 설정하고, 혼합 진행 상황을 모니터링하고, 필요에 따라 조정할 수 있습니다. 이 사용자 중심 디자인은 생산성을 향상시키고 신규 사용자를 위한 학습 곡선을 줄여줍니다.

4. 안전 기능

산업 현장에서는 항상 안전이 최우선이며, 암석 분말 혼합기는 다양한 안전 기능을 갖추고 있습니다. 여기에는 사고나 부상을 방지하기 위한 비상 정지 버튼, 보호 인클로저 및 자동 차단 메커니즘이 포함될 수 있습니다. 또한 일부 믹서에는 혼합 과정에서 불규칙성이나 편차를 감지하는 내장 센서가 있어 추가 보호 계층을 제공합니다.


로킹 파우더 믹서를 선택할 때 고려해야 할 요소

특정 용도에 맞는 로킹 파우더 믹서를 선택할 때 몇 가지 요소를 고려해야 합니다.

1. 용량 및 크기

분말 혼합기의 용량과 크기는 생산 요구 사항에 맞춰야 합니다. 혼합해야 하는 분말의 양을 고려하고 믹서가 원하는 배치 크기를 처리할 수 있는지 확인하십시오. 또한 믹서의 물리적 크기를 고려하여 생산 시설에 맞는지 확인하세요.

2. 혼합 속도 및 지속 시간

다양한 분말은 최적의 혼합을 달성하기 위해 특정 혼합 속도와 지속 시간이 필요할 수 있습니다. 로킹 파우더 믹서가 조정 가능한 속도 설정을 제공하고 혼합 기간을 정밀하게 제어할 수 있는지 확인하십시오. 이러한 유연성을 통해 다양한 분말 유형의 요구 사항을 충족하고 원하는 혼합 결과를 얻을 수 있습니다.

3. 재료 호환성

믹서의 구성 재료가 혼합하려는 분말과 호환되는지 확인하십시오. 일부 분말은 부식성 또는 반응성이 있을 수 있으므로 수명을 보장하고 오염을 방지하기 위해 특정 재료 고려 사항이 필요합니다. 재료 호환성에 대한 지침은 제조업체 또는 공급업체에 문의하십시오.

4. 유지보수 및 청소

로킹 파우더 믹서의 수명과 위생을 보장하려면 효율적인 유지 관리 및 청소 절차가 필수적입니다. 내부 구성 요소의 접근성, 분해 용이성, 청소 액세서리 또는 도구의 가용성을 고려하십시오. 사용자 친화적인 유지 관리 기능을 갖춘 믹서는 일상적인 청소 및 유지 관리에 드는 시간과 노력을 절약할 수 있습니다.


로킹 파우더 믹서(EYH 시리즈 2D 믹서)에 대한 최적화된 FAQ

1. EYH 시리즈 로킹 파우더 믹서란 무엇입니까?

EYH 시리즈 로킹 파우더 믹서 ( 라고도 함 2D 파우더 믹서/로킹 믹서 )는 스윙 및 회전 동작을 결합하여 균일한 파우더 혼합을 달성하는 매우 효율적인 혼합 기계입니다.
에서 널리 사용됩니다 . 제약, 식품, 화학, 사료 및 건강 제품 산업 다양한 분말 및 과립을 혼합하기 위해
기존 V형 또는 단일 샤프트 믹서와 비교하여 로킹 믹서는 더 빠르고 균질한 혼합을 제공하며 대규모 배치 생산 에 이상적입니다..

2. EYH Rocking Mixer, 2D Mixer, V-Type Mixer의 차이점은 무엇인가요?

EYH Rocking Mixer는 에 속합니다 2D 모션 믹서 카테고리 .
회전만 하는 V형 믹서와 달리 EYH 믹서는 회전과 스윙 동작을 결합하여 재료가 여러 방향으로 움직일 수 있어 보다 철저하고 효율적인 혼합이 가능합니다.
3D 믹서와 비교하여 EYH는 구조가 더 간단하고 유지 관리가 용이하며 비용 대비 성능이 우수합니다. 특히 대용량 배치(500 L~20000 L) 에 적합합니다..


3. Rocking Powder Mixer를 어떤 산업에서 사용할 수 있습니까?

EYH Rocking Mixing Machine은 다음에 적합합니다.

  • 제약 산업: 약용 분말 및 과립 혼합

  • 식품 산업: 향료 분말, 단백질 분말, 인스턴트 음료 분말

  • 화학 산업: 첨가제, 코팅 분말, 플라스틱 보조제

  • 사료 산업: 프리믹스, 비타민 분말

  • 세척제 생산: 분말 또는 과립 세제 혼합


4. 어떤 용량과 모델을 사용할 수 있나요?

EYH Rocking Powder Blender 시리즈는 600L ~ 20000L 용량으로 제공되며 파일럿 생산과 대규모 생산 모두에 적합합니다.
선택적 구성에는 다음이 포함됩니다.

  • 스테인레스 스틸 304/316L 또는 탄소강으로 제작

  • 내부 경면 연마(Ra ≤ 0.4 µm)

  • 자동 공급 및 진공 배출 시스템

  • 방폭 모터 및 PLC 자동 제어


5. EYH Rocking Powder Mixer는 GMP를 준수합니까? 청소가 쉽나요?

예. 모든 EYH 시리즈 로킹 파우더 믹서는 에 따라 설계 및 제조되었습니다 . GMP 표준 제약 및 식품 산업에 적합한
약제 분말 혼합기 챔버는 사각지대 없이 매끄러운 표면을 갖고 있으며,  퀵 릴리스 구조 또는  자동 CIP 세척 시스템을 장착할 수 있어 세척이 용이하고 교차 오염을 방지할 수 있습니다.

6. Rocking Powder Mixer의 작동 원리는 무엇입니까?

Rocking Powder Mixer의 작동 원리 는 의 조합을 기반으로 합니다. 회전 운동과 요동 운동 .
믹싱 드럼은 앞뒤로 동시에 흔들리면서 회전하여 재료가 계속해서 회전하고 확산되고 흐르게 하여 빠르고 균일한 혼합을 가능하게 합니다.
이 공정은 먼지가 없고 소음이 적으며 에너지 효율적 이며 분말 및 입상 재료에 적합합니다.


7. EYH 믹서에는 어떤 다른 장비를 연결할 수 있나요?

EYH 로킹 믹서는 다음을 통해 완전 자동화된 혼합 라인에 통합될 수 있습니다.

  • 진공 공급 장치 자동 로딩용

  • 계량 시스템 정확한 투여를 위한

  • 업스트림 제립기 또는 건조기 /다운스트림 처리용

  • 자동 포장기 최종 포장을 위한


8. 올바른 EYH Rocking Mixer 모델을 선택하는 방법은 무엇입니까?

 모델을 선택할 때 다음 사항을 고려하십시오.

  1. 재료 특성 - 밀도, 유동성

  2. 배치 크기(권장 충전량 40~60%)

  3. 필요한 혼합 시간 및 균질성

  4. 방폭 또는 PLC 제어 시스템 필요

  5. 규정 준수 요구 사항(예: GMP, 식품 등급)


9. 유지보수 및 서비스 수명은 어떻습니까?

EYH Rocking Mixer(제약 혼합 장비)는 간단하고 견고한 구조로 전달이 원활하고 고장률이 낮습니다.
정기 유지보수에는 윤활과 씰 및 드라이브 구성품의 정기 검사만 필요합니다.
정상 작동 시 서비스 수명은 10년을 초과하며 Hywell은 완전한 기술 지원 및 예비 부품을 제공합니다..



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