Hywell मशीनरी EYH श्रृंखला रॉकिंग मिक्सर, जिसे 2D मिक्सर या दो-आयामी मिक्सर के रूप में भी जाना जाता है, का उपयोग बड़े वॉल्यूम पाउडर मिश्रण के लिए किया जाता है। रॉकिंग मिक्सर एक नया विकसित तंत्र है, इस मशीन में मशीन संयोजन के उपयोग का सिद्धांत वी-टाइप मिक्सर, 3 डी मिक्सर और कोन ब्लेंडर के समान है, लेकिन यह अधिक शक्तिशाली और कुशल है।
एक प्रकार का
हाइवेल
8479820090
SUS304/SUS316L/टाइटेनियम
भोजन/दवा/रासायनिक
उपलब्धता: | |
---|---|
मात्रा: | |
रॉकिंग मिक्सिंग मशीन का मिक्सिंग चैंबर चैम्बर के अंदर ब्लेड के साथ 3-आयामी कुल्हाड़ियों (x , y, और z) में रॉक और घूर्णन कर रहा है। क्योंकि मिक्सिंग चैंबर 3-आयामी कुल्हाड़ियों में आगे बढ़ रहा है, यह उत्पाद को अच्छी तरह से मिश्रित बनाने के लिए मिक्सिंग ब्लेड को अधिक बल प्रदान करता है और उत्पादन का समय कम होता है।
मिश्रण समाप्त होने के बाद, डिस्चार्ज प्रक्रिया शुरू हो जाएगी और इसे स्वचालित रूप से या मैन्युअल रूप से 3-5 मिनट में किया जा सकता है।
यह पाउडर रॉकिंग मिक्सर एक कॉम्पैक्ट सिस्टम है और इसके लिए केवल एक छोटे से स्थान की आवश्यकता होती है। रॉकिंग मिक्सर संचालित करने में आसान और सरल है, और यह शांत और सुरक्षित है। मिक्सिंग चैंबर डिज़ाइन सरल है, इसलिए इसे साफ करना आसान है। यह मशीन जीएमपी फूड्स और फार्मास्यूटिकल्स इंडस्ट्रीज के उपयोग के लिए सबसे उपयोगी मिक्सर है।
छोटे-बैच पाउडर मिश्रण के लिए, हमारी कंपनी Syh 3D मिक्सर और वी-टाइप मिक्सर का उपयोग किया जा सकता है। दो-आयामी मिक्सर के लिए उपयोग कर सकते हैं वैक्यूम फीडर । सामग्री को खिलाने के लिए
रॉकिंग पाउडर मिक्सर मुख्य रूप से तीन बड़े हिस्से से मिलकर बनते हैं। घूर्णन बैरल, स्विंगिंग रैक और फ्रेम। घूर्णन सिलेंडर स्विंगिंग रैक पर स्थित है, जो चार पहियों द्वारा समर्थित है और इसके अक्षीय निर्धारण को दो स्टॉप पहियों द्वारा किया जाता है, चार पहियों में से दो को बैरल को घुमाने के लिए एक घूर्णन प्रणाली द्वारा संचालित किया जाता है। झूलते रैक को क्रैंड शाफ्ट स्विंगिंग बार के एक सेट द्वारा संचालित किया जाता है जो फ्रेम पर लगाए जाते हैं और फ्रेम पर झूलते रैक का समर्थन किया जाता है।
दो आयाम मिक्सिंग मशीन का घूर्णन बैरल एक ही समय में दो गतियों को बना सकता है। एक बैरल का रोटेशन है और दूसरा झूलते रैक के साथ बैरल का झूलना है। मिश्रित होने के लिए सामग्री को घुमाया जाएगा जब बैरल घूम रहा है और जब सिलेंडर झूल रहा है तो बाएं से दाएं और इसके विपरीत मिलाया जाएगा। इन दो गतियों के परिणामस्वरूप, सामग्री को थोड़े समय में पूरी तरह से मिलाया जा सकता है। एक दो-आयामी गति मिक्सर सभी पाउडर और ग्रेन्युल सामग्री को मिलाने के लिए उपयुक्त है।
3000L रॉक मिक्सर
8000L रॉकिंग ब्लेंडर
1000L रॉकिंग मिक्सर
नमूना | कुल मात्रा (एल) | संचालन मात्रा (एल) | अधिकतम लोडिंग | शक्ति (kW) | वज़न (किग्रा) | आकार (मिमी) |
EYH-600 | 600 | 360 | 180 | 2.2 | 750 | 1750x1140x1400 |
EYH-800 | 800 | 480 | 240 | 3 | 1000 | 2700X1500X1750 |
EYH-1000A | 1000 | 600 | 300 | 3 | 1300 | 3250x1500x1750 |
EYH-1500A | 1500 | 900 | 450 | 4.4 | 1750 | 3300x1510x2100 |
EYH-2000A | 2000 | 1200 | 600 | 5.2 | 2600 | 3430x1810x2150 |
EYH-3000A | 3000 | 1800 | 900 | 7.0 | 3500 | 3640X1900X2490 |
EYH-4000A | 4000 | 2400 | 1200 | 9.5 | 4100 | 4200x2100x2550 |
EYH-6000A | 6000 | 3600 | 1800 | 13 | 6100 | 5100x2350x3250 |
EYH-8000A | 8000 | 4800 | 2400 | 13 | 7900 | 5800x2600x3385 |
EYH-10000A | 10000 | 6000 | 3000 | 18.5 | 10000 | 6350x2800x3850 |
EYH-12000A | 12000 | 7200 | 3600 | 18.5 | 13000 | 6500x3000x4250 |
EYH-15000A | 15000 | 9000 | 4500 | 22 | 15000 | 7200x3200x 4500 |
EYH-20000A | 20000 | 12000 | 6000 | 30 | 18000 | 7800x3400x4570 |
20000L तक का आकार अनुरोध के खिलाफ उपलब्ध हैं 2.hewell मशीनरी बिना सूचना के डिजाइन का अधिकार सुरक्षित रखता है 3. रोकिंग ब्लेंडर के सभी विनिर्देश उतने ही सटीक हैं जितना संभव हो, लेकिन वे बाध्यकारी नहीं हैं। 4। यदि आप उच्च मात्रा में पाउडर या दानेदार सामग्री के लिए एक अत्यधिक कुशल मिश्रण समाधान की तलाश कर रहे हैं, तो आपको जो चाहिए वह एक ईवाईएच श्रृंखला बिग वॉल्यूम पाउडर ब्लेंडर है। |
Hywell मशीनरी SS304, SS316L, टाइटेनियम, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, आदि में बनाए जाने वाले संपर्क भाग के साथ हमारे EYH सीरीज़ पाउडर रॉकिंग ब्लेंडर्स की पेशकश करने में सक्षम हैं। रॉक पाउडर मिक्सिंग मशीन के नियंत्रण प्रणाली के विद्युत भागों को ग्राहक की जरूरतों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।
Hywell Machinery EYH सीरीज़ 2D पाउडर मिक्सिंग मशीन में पारंपरिक समाधानों पर निम्नलिखित फायदे थे।
1। बिना किसी मृत बिंदु के मिश्रण की उत्कृष्ट समरूपता
2। पूर्ण निर्वहन और आसान सफाई
3। गोले में सामग्री का आसान लोडिंग।
4। पूरी मशीन का उपन्यास डिजाइन, कॉम्पैक्ट संरचना और अच्छी उपस्थिति, मिश्रण की समता 99%तक पहुंच जाती है।
5। बैरल की अत्यधिक पॉलिश आंतरिक और बाहरी सतह, कोई मृत कॉमर, सामग्री का निर्वहन करने में आसान, स्पष्ट करने में आसान, कोई क्रॉस-संदूषण नहीं। GMP की आवश्यकता को सीमित करना।
6। कम लागत वाली और अत्यधिक कुशल तरीके से पाउडर और दानेदार सामग्री को मिलाने का
7। मिरर-पॉलिश सतह टिकाऊ और उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील के साथ बनाई गई
8। संचालित करने के लिए आसान और साफ करने के लिए सरल
9। कम रखरखाव लागत
10। सीई मार्किंग और जीएमपी (अच्छा विनिर्माण अभ्यास)
कुल मात्रा का आकार 600 से 20000 लिट।
ड्रम SUS304, SUS316L, टाइटेनियम और डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील में बनाए जा सकते हैं।
EYH पाउडर मिक्सिंग मशीन में अधिक विकल्प हैं, जैसे कि एक पुश बटन या HMI+PLC।
पाउडर ब्लेंडिंग मशीन के लिए फीडिंग सिस्टम मैनुअल या वायवीय कन्वेयर या वैक्यूम फीडर द्वारा किया जा सकता है।
मानक रॉक मिक्सर नियंत्रक
विस्फोट प्रूफ बटन नियंत्रण
विस्फोट प्रूफ टच स्क्रीन
EYH श्रृंखला दो-आयामी मिश्रण मशीन के घूर्णन बैरल एक ही समय में दो गतियों को बना सकते हैं। एक बैरल का रोटेशन है और दूसरा झूलते रैक के साथ बैरल का झूलना है। मिश्रित होने के लिए सामग्री को घुमाया जाएगा जब बैरल घूम रहा है और जब सिलेंडर झूल रहा है तो बाएं से दाएं और इसके विपरीत मिलाया जाएगा। इन दो गतियों के परिणामस्वरूप, सामग्री को थोड़े समय में पूरी तरह से मिलाया जा सकता है।
20000L बिग वॉल्यूम ब्लेंडर
16000L बिग वॉल्यूम मिक्सर
14000L बड़ी क्षमता ब्लेंडर
यह व्यापक रूप से दुनिया भर में दवा उद्योग में ठोस चिकित्सा पाउडर के लिए मिश्रण उपकरण के रूप में उपयोग किया जाता है। मिश्रण की एकरूपता अधिक है, सामग्री पोत जंगम है, ये सामग्री लोडिंग, मिश्रण, डिस्चार्जिंग और सफाई के लिए बहुत सुविधाजनक हैं। अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया के साथ एकीकृत करना आसान है, और बहु-सामग्री-ट्रांसफरिंग के कारण होने वाली धूल को क्रॉस प्रदूषण और मक्खियों की समस्या हल कर दी जाती है। विभिन्न भौतिक जहाजों को इस मशीन से सुसज्जित किया जा सकता है, इसलिए बड़ी बैच क्षमता और बहु-तरल पदार्थों की मिश्रण की आवश्यकता को पूरा करने के लिए।
1। जब EYH श्रृंखला दो आयामी मिक्सर की जांच होती है, तो ग्राहक को सामग्री राज्य पाउडर या कणिकाओं की आपूर्ति करने की आवश्यकता होती है।
2। जब EYH श्रृंखला दो आयामी मिक्सर की जांच करते हैं, तो ग्राहक को सामग्री के घनत्व की आपूर्ति करने की आवश्यकता होती है।
3। जब EYH श्रृंखला दो आयामी ब्लेंडर की जांच होती है, तो ग्राहक को प्रति बैच या क्षमता प्रति घंटे क्षमता की आपूर्ति करने की आवश्यकता होती है।
5। जब EYH श्रृंखला दो आयामी मिश्रणों की जांच होती है, तो ग्राहक को यह तय करने की आवश्यकता होती है कि किस तरह के फीडर को मिक्सर में सामग्री लोड करने की आवश्यकता होती है।
6। जब EYH श्रृंखला रॉकिंग ब्लेंडिंग मशीन की जांच करते हैं, तो ग्राहक को यह तय करने की आवश्यकता होती है कि मशीन -304 स्टेनलेस स्टील या 316L स्टेनलेस स्टील के लिए किस प्रकार के स्टील।
7। अन्य विशेष आवश्यकताएं।
एक रॉकिंग पाउडर मिक्सर पारंपरिक मिश्रण विधियों पर महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करता है। इसकी अद्वितीय रॉकिंग गति पाउडर के गहन मिश्रण को सुनिश्चित करती है, जिसके परिणामस्वरूप दक्षता में सुधार होता है। आगे-पीछे की गति बेहतर पाउडर प्रवाह की सुविधा प्रदान करती है, जिससे तेज और अधिक प्रभावी सम्मिश्रण की अनुमति मिलती है।
एक सजातीय मिश्रण प्राप्त करना फार्मास्यूटिकल्स जैसे उद्योगों में महत्वपूर्ण है, जहां सटीक खुराक और स्थिरता सर्वोपरि है। एक रॉकिंग पाउडर मिक्सर अलगाव और एग्लोमरेशन के जोखिम को कम करके बेहतर मिश्रण की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है। नियंत्रित रॉकिंग गति एक कोमल टंबलिंग प्रभाव पैदा करती है, जिससे क्लंपिंग को रोकता है और कणों के समान वितरण को सुनिश्चित करता है।
रॉकिंग पाउडर मिक्सर बहुमुखी हैं और विभिन्न मिश्रण अनुप्रयोगों को संभाल सकते हैं। चाहे वह फार्मास्युटिकल पाउडर का मिश्रित हो, खाद्य सामग्री का मिश्रण हो, या रसायनों का संयोजन हो, ये मिक्सर एक लचीला समाधान प्रदान करते हैं। समायोज्य सेटिंग्स और कई मिश्रण मोड के साथ, वे विभिन्न सामग्रियों को समायोजित कर सकते हैं और उद्योगों की एक श्रृंखला में वांछित परिणाम प्राप्त कर सकते हैं।
एक रॉक पाउडर ब्लेंडर की दक्षता महत्वपूर्ण समय और लागत बचत में अनुवाद करती है। मिश्रण समय को कम करके और उत्पादकता बढ़ाकर, निर्माता अपनी उत्पादन प्रक्रियाओं का अनुकूलन कर सकते हैं। इसके अतिरिक्त, बेहतर मिश्रण की गुणवत्ता पुन: या अतिरिक्त प्रसंस्करण चरणों की आवश्यकता को कम करती है, जिसके परिणामस्वरूप लागत बचत होती है और समग्र दक्षता में सुधार होता है।
एक रॉकिंग पाउडर मिक्सर में कई विशेषताएं शामिल हैं जो इसकी प्रभावशीलता और उपयोगकर्ता-मित्रता में योगदान करती हैं।
मिक्सर की रॉकिंग गति समायोज्य है, जिससे उपयोगकर्ता उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार सम्मिश्रण प्रक्रिया को अनुकूलित कर सकते हैं। रॉकिंग गति के कोण और गति को नियंत्रित करके, विभिन्न प्रकार के पाउडर के लिए इष्टतम मिश्रण की स्थिति प्राप्त की जा सकती है।
रॉकिंग पाउडर मिक्सर अक्सर विविध अनुप्रयोगों को पूरा करने के लिए कई मिश्रण मोड के साथ आते हैं। इन
मिक्सिंग मोड में कोमल रॉकिंग, जोरदार टंबलिंग, या यहां तक कि दोनों का संयोजन शामिल हो सकता है। यह बहुमुखी प्रतिभा यह सुनिश्चित करती है कि मिक्सर पाउडर प्रकार की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकता है और वांछित सम्मिश्रण प्रभाव को प्राप्त कर सकता है।
मिश्रण प्रक्रिया को कुशल और परेशानी मुक्त बनाने के लिए, रॉकिंग पाउडर मिक्सर को उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफेस के साथ डिज़ाइन किया गया है। स्पष्ट नियंत्रण, सहज ज्ञान युक्त सेटिंग्स, और सूचनात्मक डिस्प्ले ऑपरेटरों को आसानी से मापदंडों को सेट करने, मिश्रण प्रगति की निगरानी करने और आवश्यकतानुसार समायोजन करने की अनुमति देते हैं। यह उपयोगकर्ता-केंद्रित डिज़ाइन उत्पादकता को बढ़ाता है और नए उपयोगकर्ताओं के लिए सीखने की अवस्था को कम करता है।
औद्योगिक सेटिंग्स में सुरक्षा हमेशा एक प्राथमिकता होती है, और रॉक पाउडर मिक्सर विभिन्न सुरक्षा सुविधाओं से लैस होते हैं। इनमें दुर्घटनाओं या चोटों को रोकने के लिए आपातकालीन स्टॉप बटन, सुरक्षात्मक बाड़े और स्वचालित शट-ऑफ तंत्र शामिल हो सकते हैं। इसके अतिरिक्त, कुछ मिक्सर में बिल्ट-इन सेंसर होते हैं जो मिश्रण प्रक्रिया के दौरान अनियमितताओं या विचलन का पता लगाते हैं, जो सुरक्षा की एक अतिरिक्त परत प्रदान करते हैं।
अपने विशिष्ट एप्लिकेशन के लिए एक रॉकिंग पाउडर मिक्सर का चयन करते समय, कई कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए।
पाउडर मिक्सर की क्षमता और आकार को आपकी उत्पादन आवश्यकताओं के साथ संरेखित करना चाहिए। उन पाउडर की मात्रा पर विचार करें जिन्हें आपको मिश्रण करने की आवश्यकता है और यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि मिक्सर वांछित बैच आकार को संभाल सकता है। इसके अतिरिक्त, मिक्सर के भौतिक आयामों में कारक यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह आपकी उत्पादन सुविधा के भीतर फिट बैठता है।
विभिन्न पाउडर को इष्टतम सम्मिश्रण प्राप्त करने के लिए विशिष्ट मिश्रण गति और अवधि की आवश्यकता हो सकती है। सुनिश्चित करें कि रॉकिंग पाउडर मिक्सर समायोज्य गति सेटिंग्स प्रदान करता है और मिश्रण की अवधि के सटीक नियंत्रण के लिए अनुमति देता है। यह लचीलापन आपको विभिन्न पाउडर प्रकारों की आवश्यकताओं को पूरा करने और वांछित मिश्रण परिणाम प्राप्त करने में सक्षम करेगा।
सत्यापित करें कि मिक्सर के निर्माण की सामग्री उन पाउडर के साथ संगत है जिन्हें आप मिश्रण करने का इरादा रखते हैं। कुछ पाउडर संक्षारक या प्रतिक्रियाशील हो सकते हैं, दीर्घायु सुनिश्चित करने और संदूषण को रोकने के लिए विशिष्ट सामग्री विचारों की आवश्यकता होती है। सामग्री संगतता पर मार्गदर्शन के लिए निर्माता या आपूर्तिकर्ता से परामर्श करें।
रॉकिंग पाउडर मिक्सर की दीर्घायु और स्वच्छता सुनिश्चित करने के लिए कुशल रखरखाव और सफाई प्रक्रियाएं आवश्यक हैं। आंतरिक घटकों की पहुंच, डिस्सैम की आसानी और सफाई सामान या उपकरण की उपलब्धता पर विचार करें। उपयोगकर्ता के अनुकूल रखरखाव सुविधाओं के साथ एक मिक्सर नियमित सफाई और रखरखाव में समय और प्रयास को बचा सकता है।
रॉकिंग मिक्सिंग मशीन का मिक्सिंग चैंबर चैम्बर के अंदर ब्लेड के साथ 3-आयामी कुल्हाड़ियों (x , y, और z) में रॉक और घूर्णन कर रहा है। क्योंकि मिक्सिंग चैंबर 3-आयामी कुल्हाड़ियों में आगे बढ़ रहा है, यह उत्पाद को अच्छी तरह से मिश्रित बनाने के लिए मिक्सिंग ब्लेड को अधिक बल प्रदान करता है और उत्पादन का समय कम होता है।
मिश्रण समाप्त होने के बाद, डिस्चार्ज प्रक्रिया शुरू हो जाएगी और इसे स्वचालित रूप से या मैन्युअल रूप से 3-5 मिनट में किया जा सकता है।
यह पाउडर रॉकिंग मिक्सर एक कॉम्पैक्ट सिस्टम है और इसके लिए केवल एक छोटे से स्थान की आवश्यकता होती है। रॉकिंग मिक्सर संचालित करने में आसान और सरल है, और यह शांत और सुरक्षित है। मिक्सिंग चैंबर डिज़ाइन सरल है, इसलिए इसे साफ करना आसान है। यह मशीन जीएमपी फूड्स और फार्मास्यूटिकल्स इंडस्ट्रीज के उपयोग के लिए सबसे उपयोगी मिक्सर है।
छोटे-बैच पाउडर मिश्रण के लिए, हमारी कंपनी Syh 3D मिक्सर और वी-टाइप मिक्सर का उपयोग किया जा सकता है। दो-आयामी मिक्सर के लिए उपयोग कर सकते हैं वैक्यूम फीडर । सामग्री को खिलाने के लिए
रॉकिंग पाउडर मिक्सर मुख्य रूप से तीन बड़े हिस्से से मिलकर बनते हैं। घूर्णन बैरल, स्विंगिंग रैक और फ्रेम। घूर्णन सिलेंडर स्विंगिंग रैक पर स्थित है, जो चार पहियों द्वारा समर्थित है और इसके अक्षीय निर्धारण को दो स्टॉप पहियों द्वारा किया जाता है, चार पहियों में से दो को बैरल को घुमाने के लिए एक घूर्णन प्रणाली द्वारा संचालित किया जाता है। स्विंगिंग रैक क्रैंड शाफ्ट स्विंगिंग बार के एक सेट द्वारा संचालित होता है जो फ्रेम पर लगाए जाते हैं और फ्रेम पर झूलते रैक का समर्थन किया जाता है।
दो आयाम मिक्सिंग मशीन का घूर्णन बैरल एक ही समय में दो गतियों को बना सकता है। एक बैरल का रोटेशन है और दूसरा झूलते रैक के साथ बैरल का झूलना है। मिश्रित होने के लिए सामग्री को घुमाया जाएगा जब बैरल घूम रहा है और जब सिलेंडर झूल रहा है तो बाएं से दाएं और इसके विपरीत मिलाया जाएगा। इन दो गतियों के परिणामस्वरूप, सामग्री को थोड़े समय में पूरी तरह से मिलाया जा सकता है। एक दो-आयामी गति मिक्सर सभी पाउडर और ग्रेन्युल सामग्री को मिलाने के लिए उपयुक्त है।
3000L रॉक मिक्सर
8000L रॉकिंग ब्लेंडर
1000L रॉकिंग मिक्सर
नमूना | कुल मात्रा (एल) | संचालन मात्रा (एल) | अधिकतम लोडिंग | शक्ति (kW) | वज़न (किग्रा) | आकार (मिमी) |
EYH-600 | 600 | 360 | 180 | 2.2 | 750 | 1750x1140x1400 |
EYH-800 | 800 | 480 | 240 | 3 | 1000 | 2700X1500X1750 |
EYH-1000A | 1000 | 600 | 300 | 3 | 1300 | 3250x1500x1750 |
EYH-1500A | 1500 | 900 | 450 | 4.4 | 1750 | 3300x1510x2100 |
EYH-2000A | 2000 | 1200 | 600 | 5.2 | 2600 | 3430x1810x2150 |
EYH-3000A | 3000 | 1800 | 900 | 7.0 | 3500 | 3640X1900X2490 |
EYH-4000A | 4000 | 2400 | 1200 | 9.5 | 4100 | 4200x2100x2550 |
EYH-6000A | 6000 | 3600 | 1800 | 13 | 6100 | 5100x2350x3250 |
EYH-8000A | 8000 | 4800 | 2400 | 13 | 7900 | 5800x2600x3385 |
EYH-10000A | 10000 | 6000 | 3000 | 18.5 | 10000 | 6350x2800x3850 |
EYH-12000A | 12000 | 7200 | 3600 | 18.5 | 13000 | 6500x3000x4250 |
EYH-15000A | 15000 | 9000 | 4500 | 22 | 15000 | 7200x3200x 4500 |
EYH-20000A | 20000 | 12000 | 6000 | 30 | 18000 | 7800x3400x4570 |
20000L तक का आकार अनुरोध के खिलाफ उपलब्ध हैं 2.hewell मशीनरी बिना सूचना के डिजाइन का अधिकार सुरक्षित रखता है 3. रोकिंग ब्लेंडर के सभी विनिर्देश उतने ही सटीक हैं जितना संभव हो, लेकिन वे बाध्यकारी नहीं हैं। 4। यदि आप उच्च मात्रा में पाउडर या दानेदार सामग्री के लिए एक अत्यधिक कुशल मिश्रण समाधान की तलाश कर रहे हैं, तो आपको जो चाहिए वह है एक EYH श्रृंखला बिग वॉल्यूम पाउडर ब्लेंडर। |
Hywell मशीनरी SS304, SS316L, टाइटेनियम, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, आदि में बनाए जाने वाले संपर्क भाग के साथ हमारे EYH सीरीज़ पाउडर रॉकिंग ब्लेंडर्स की पेशकश करने में सक्षम हैं। रॉक पाउडर मिक्सिंग मशीन के नियंत्रण प्रणाली के विद्युत भागों को ग्राहक की जरूरतों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।
Hywell Machinery EYH सीरीज़ 2D पाउडर मिक्सिंग मशीन में पारंपरिक समाधानों पर निम्नलिखित फायदे थे।
1। बिना किसी मृत बिंदु के मिश्रण की उत्कृष्ट समरूपता
2। पूर्ण निर्वहन और आसान सफाई
3। गोले में सामग्री का आसान लोडिंग।
4। पूरी मशीन का उपन्यास डिजाइन, कॉम्पैक्ट संरचना और अच्छी उपस्थिति, मिश्रण की समता 99%तक पहुंच जाती है।
5। बैरल की अत्यधिक पॉलिश आंतरिक और बाहरी सतह, कोई मृत कॉमर, सामग्री का निर्वहन करने में आसान, स्पष्ट करने में आसान, कोई क्रॉस-संदूषण नहीं। GMP की आवश्यकता को सीमित करना।
6। कम लागत वाली और अत्यधिक कुशल तरीके से पाउडर और दानेदार सामग्री को मिलाने का
7। मिरर-पॉलिश सतह टिकाऊ और उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील के साथ बनाई गई
8। संचालित करने के लिए आसान और साफ करने के लिए सरल
9। कम रखरखाव लागत
10। सीई मार्किंग और जीएमपी (अच्छा विनिर्माण अभ्यास)
कुल मात्रा का आकार 600 से 20000 लिट।
ड्रम SUS304, SUS316L, टाइटेनियम और डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील में बनाए जा सकते हैं।
EYH पाउडर मिक्सिंग मशीन में अधिक विकल्प हैं, जैसे कि एक पुश बटन या HMI+PLC।
पाउडर ब्लेंडिंग मशीन के लिए फीडिंग सिस्टम मैनुअल या वायवीय कन्वेयर या वैक्यूम फीडर द्वारा किया जा सकता है।
मानक रॉक मिक्सर नियंत्रक
विस्फोट प्रूफ बटन नियंत्रण
विस्फोट प्रूफ टच स्क्रीन
EYH श्रृंखला दो-आयामी मिश्रण मशीन के घूर्णन बैरल एक ही समय में दो गतियों को बना सकते हैं। एक बैरल का रोटेशन है और दूसरा झूलते रैक के साथ बैरल का झूलना है। मिश्रित होने के लिए सामग्री को घुमाया जाएगा जब बैरल घूम रहा है और जब सिलेंडर झूल रहा है तो बाएं से दाएं और इसके विपरीत मिलाया जाएगा। इन दो गतियों के परिणामस्वरूप, सामग्री को थोड़े समय में पूरी तरह से मिलाया जा सकता है।
20000L बिग वॉल्यूम ब्लेंडर
16000L बिग वॉल्यूम मिक्सर
14000L बड़ी क्षमता ब्लेंडर
यह व्यापक रूप से दुनिया भर में दवा उद्योग में ठोस चिकित्सा पाउडर के लिए मिश्रण उपकरण के रूप में उपयोग किया जाता है। मिश्रण की एकरूपता अधिक है, सामग्री पोत जंगम है, ये सामग्री लोडिंग, मिश्रण, डिस्चार्जिंग और सफाई के लिए बहुत सुविधाजनक हैं। अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया के साथ एकीकृत करना आसान है, और बहु-सामग्री-ट्रांसफरिंग के कारण होने वाली धूल को क्रॉस प्रदूषण और मक्खियों की समस्या हल कर दी जाती है। विभिन्न भौतिक जहाजों को इस मशीन से सुसज्जित किया जा सकता है, इसलिए बड़ी बैच क्षमता और बहु-तरल पदार्थों की मिश्रण की आवश्यकता को पूरा करने के लिए।
1। जब EYH श्रृंखला दो आयामी मिक्सर की जांच होती है, तो ग्राहक को सामग्री राज्य पाउडर या कणिकाओं की आपूर्ति करने की आवश्यकता होती है।
2। जब EYH श्रृंखला दो आयामी मिक्सर की जांच करते हैं, तो ग्राहक को सामग्री के घनत्व की आपूर्ति करने की आवश्यकता होती है।
3। जब EYH श्रृंखला दो आयामी ब्लेंडर की जांच होती है, तो ग्राहक को प्रति बैच या क्षमता प्रति घंटे क्षमता की आपूर्ति करने की आवश्यकता होती है।
5। जब EYH श्रृंखला दो आयामी मिश्रणों की जांच होती है, तो ग्राहक को यह तय करने की आवश्यकता होती है कि किस तरह के फीडर को मिक्सर में सामग्री लोड करने की आवश्यकता होती है।
6। जब EYH श्रृंखला रॉकिंग ब्लेंडिंग मशीन की जांच करते हैं, तो ग्राहक को यह तय करने की आवश्यकता होती है कि मशीन -304 स्टेनलेस स्टील या 316L स्टेनलेस स्टील के लिए किस प्रकार के स्टील।
7। अन्य विशेष आवश्यकताएं।
एक रॉकिंग पाउडर मिक्सर पारंपरिक मिश्रण विधियों पर महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करता है। इसकी अद्वितीय रॉकिंग गति पाउडर के गहन मिश्रण को सुनिश्चित करती है, जिसके परिणामस्वरूप दक्षता में सुधार होता है। आगे-पीछे की गति बेहतर पाउडर प्रवाह की सुविधा प्रदान करती है, जिससे तेज और अधिक प्रभावी सम्मिश्रण की अनुमति मिलती है।
एक सजातीय मिश्रण प्राप्त करना फार्मास्यूटिकल्स जैसे उद्योगों में महत्वपूर्ण है, जहां सटीक खुराक और स्थिरता सर्वोपरि है। एक रॉकिंग पाउडर मिक्सर अलगाव और एग्लोमरेशन के जोखिम को कम करके बेहतर मिश्रण की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है। नियंत्रित रॉकिंग गति एक कोमल टंबलिंग प्रभाव पैदा करती है, जिससे क्लंपिंग को रोकता है और कणों के समान वितरण को सुनिश्चित करता है।
रॉकिंग पाउडर मिक्सर बहुमुखी हैं और विभिन्न मिश्रण अनुप्रयोगों को संभाल सकते हैं। चाहे वह फार्मास्युटिकल पाउडर का मिश्रित हो, खाद्य सामग्री का मिश्रण हो, या रसायनों का संयोजन हो, ये मिक्सर एक लचीला समाधान प्रदान करते हैं। समायोज्य सेटिंग्स और कई मिश्रण मोड के साथ, वे विभिन्न सामग्रियों को समायोजित कर सकते हैं और उद्योगों की एक श्रृंखला में वांछित परिणाम प्राप्त कर सकते हैं।
एक रॉक पाउडर ब्लेंडर की दक्षता महत्वपूर्ण समय और लागत बचत में अनुवाद करती है। मिश्रण समय को कम करके और उत्पादकता बढ़ाकर, निर्माता अपनी उत्पादन प्रक्रियाओं का अनुकूलन कर सकते हैं। इसके अतिरिक्त, बेहतर मिश्रण की गुणवत्ता पुन: या अतिरिक्त प्रसंस्करण चरणों की आवश्यकता को कम करती है, जिसके परिणामस्वरूप लागत बचत होती है और समग्र दक्षता में सुधार होता है।
एक रॉकिंग पाउडर मिक्सर में कई विशेषताएं शामिल हैं जो इसकी प्रभावशीलता और उपयोगकर्ता-मित्रता में योगदान करती हैं।
मिक्सर की रॉकिंग गति समायोज्य है, जिससे उपयोगकर्ता उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार सम्मिश्रण प्रक्रिया को अनुकूलित कर सकते हैं। रॉकिंग गति के कोण और गति को नियंत्रित करके, विभिन्न प्रकार के पाउडर के लिए इष्टतम मिश्रण की स्थिति प्राप्त की जा सकती है।
रॉकिंग पाउडर मिक्सर अक्सर विविध अनुप्रयोगों को पूरा करने के लिए कई मिश्रण मोड के साथ आते हैं। इन
मिक्सिंग मोड में कोमल रॉकिंग, जोरदार टंबलिंग, या यहां तक कि दोनों का संयोजन शामिल हो सकता है। यह बहुमुखी प्रतिभा यह सुनिश्चित करती है कि मिक्सर पाउडर प्रकार की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकता है और वांछित सम्मिश्रण प्रभाव को प्राप्त कर सकता है।
मिश्रण प्रक्रिया को कुशल और परेशानी मुक्त बनाने के लिए, रॉकिंग पाउडर मिक्सर को उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफेस के साथ डिज़ाइन किया गया है। स्पष्ट नियंत्रण, सहज ज्ञान युक्त सेटिंग्स, और सूचनात्मक डिस्प्ले ऑपरेटरों को आसानी से मापदंडों को सेट करने, मिश्रण प्रगति की निगरानी करने और आवश्यकतानुसार समायोजन करने की अनुमति देते हैं। यह उपयोगकर्ता-केंद्रित डिज़ाइन उत्पादकता को बढ़ाता है और नए उपयोगकर्ताओं के लिए सीखने की अवस्था को कम करता है।
औद्योगिक सेटिंग्स में सुरक्षा हमेशा एक प्राथमिकता होती है, और रॉक पाउडर मिक्सर विभिन्न सुरक्षा सुविधाओं से लैस होते हैं। इनमें दुर्घटनाओं या चोटों को रोकने के लिए आपातकालीन स्टॉप बटन, सुरक्षात्मक बाड़े और स्वचालित शट-ऑफ तंत्र शामिल हो सकते हैं। इसके अतिरिक्त, कुछ मिक्सर में बिल्ट-इन सेंसर होते हैं जो मिश्रण प्रक्रिया के दौरान अनियमितताओं या विचलन का पता लगाते हैं, जो सुरक्षा की एक अतिरिक्त परत प्रदान करते हैं।
अपने विशिष्ट एप्लिकेशन के लिए एक रॉकिंग पाउडर मिक्सर का चयन करते समय, कई कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए।
पाउडर मिक्सर की क्षमता और आकार को आपकी उत्पादन आवश्यकताओं के साथ संरेखित करना चाहिए। उन पाउडर की मात्रा पर विचार करें जिन्हें आपको मिश्रण करने की आवश्यकता है और यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि मिक्सर वांछित बैच आकार को संभाल सकता है। इसके अतिरिक्त, मिक्सर के भौतिक आयामों में कारक यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह आपकी उत्पादन सुविधा के भीतर फिट बैठता है।
विभिन्न पाउडर को इष्टतम सम्मिश्रण प्राप्त करने के लिए विशिष्ट मिश्रण गति और अवधि की आवश्यकता हो सकती है। सुनिश्चित करें कि रॉकिंग पाउडर मिक्सर समायोज्य गति सेटिंग्स प्रदान करता है और मिश्रण की अवधि के सटीक नियंत्रण के लिए अनुमति देता है। यह लचीलापन आपको विभिन्न पाउडर प्रकारों की आवश्यकताओं को पूरा करने और वांछित मिश्रण परिणाम प्राप्त करने में सक्षम करेगा।
सत्यापित करें कि मिक्सर के निर्माण की सामग्री उन पाउडर के साथ संगत है जिन्हें आप मिश्रण करने का इरादा रखते हैं। कुछ पाउडर संक्षारक या प्रतिक्रियाशील हो सकते हैं, दीर्घायु सुनिश्चित करने और संदूषण को रोकने के लिए विशिष्ट सामग्री विचारों की आवश्यकता होती है। सामग्री संगतता पर मार्गदर्शन के लिए निर्माता या आपूर्तिकर्ता से परामर्श करें।
रॉकिंग पाउडर मिक्सर की दीर्घायु और स्वच्छता सुनिश्चित करने के लिए कुशल रखरखाव और सफाई प्रक्रियाएं आवश्यक हैं। आंतरिक घटकों की पहुंच, डिस्सैम की आसानी और सफाई सामान या उपकरण की उपलब्धता पर विचार करें। उपयोगकर्ता के अनुकूल रखरखाव सुविधाओं के साथ एक मिक्सर नियमित सफाई और रखरखाव में समय और प्रयास को बचा सकता है।