Mešalnik za zibanje v prahu

Uvod v mešalnik za zibanje v prahu

Mešalna komora za zibanje mešalnega stroja se ziblje in vrti v tridimenzionalnih osi (x ， y in z) z mešalnimi rezili znotraj komore. Ker se mešalna komora giblje v tridimenzionalnih osi, zagotavlja večjo silo mešalnemu rezilu, da se izdelek dobro meša in ima manj časa proizvodnje.

Po končanem mešanju se bo postopek praznjenja začel in ga lahko opravimo samodejno ali ročno v 3-5 minutah.

      Ta mešalnik za zibanje v prahu je kompakten sistem in zahteva le majhen prostor. Mešalnik za zibanje je enostaven in preprost za upravljanje in je tih in varen. Zasnova mešalne komore je preprosta, zato jo je enostavno očistiti. Ta stroj je najbolj uporaben mešalnik za uporabo GMP Foods in Pharmaceuticals Industries.

Za mešanje v prahu z majhnim šaržem je naše podjetje Syh 3D mešalnik in mešalnik V-tipa . Lahko uporabimo Za dvodimenzionalne mešalnike lahko uporabijo Vakuumski podajalnik za dovajanje materialov.

Video za mešalnico za zibanje v prahu

Dvodimenzionalni videoposnetek mešalnika v prahu

Načela delovanja mešalnikov v prahu

Mešalniki za zibanje v prahu so v glavnem sestavljeni iz treh velikih delov. vrteči se sod, nihajni stojalo in okvir. Vrteči se valj leži na nihajočem stojalu, podprt s štirimi kolesi, njegova osna fiksacija pa se opravi z dvema stopničkama, dve od štirih koles pa se poganjata vrteči se sistem, da se vrti sod. Nihajoči stojalo poganja niz nihajnih palic Crand Shed, ki so nameščene na okvirju, na okvirju pa je podprt nihajni stojalo.

Vrteči se sod dvodimenzionalnega mešalnega stroja lahko hkrati naredi dva gibanja. Eno je vrtenje sode, drugi pa nihanje sode vzdolž nihajnega stojala. Materiali, ki jih je treba mešati, se vrtijo, ko se vrti sod in se pomeša od leve proti desni in obratno, ko valj nihanje. Kot rezultat teh dveh gibov lahko materiale v kratkem času v celoti mešamo. Dvodimenzionalni mešalnik gibanja je primeren za mešanje vseh materialov v prahu in zrnci.

3000L skalni mešalnik

8000L zibalni mešalnik

1000L zibalni mešalniki

Specifikacije mešalnika v prahu

Gradbeni material za zibanje v prahu

Hywell Machinery lahko ponudimo naše serije EYH v prahu, ki se zibljejo v prahu s kontaktnim delom, ki jih je treba zgraditi v SS304, SS316L, Titaniumu, dupleksu nerjavečega jekla itd. Električni deli krmilnega sistema mešanja kamnitih praškov se lahko prilagodijo potrebam kupca.

Prednosti mešalnika za zibanje v prahu

Hywell Machinery EYH Series 2D mešalni stroj v prahu je imel naslednje prednosti pred običajnimi rešitvami.

1. Odlična homogenost mešanja brez mrtvih točk

2. Popolno izpustitev in enostavno čiščenje

3. Enostavno nalaganje materialov v lupine.

4. Nova zasnova celotnega stroja, kompaktna struktura in dober videz, enakomernost mešanja doseže 99%.

5. Visoko polirane notranje in zunanje površine sode, brez mrtvega dela, enostavno odvajati materiale, enostavno očistiti, brez navzkrižne kontaminacije. Omejevanje zahteve GMP.

6. Nizkocenovni in zelo učinkovit način mešanja v prahu in zrnatih materialih

7. Zrcalno polirana površina, narejena iz trpežnega in kakovostnega nerjavečega jekla

8. Enostaven za upravljanje in brez napora za čiščenje

9. nizki stroški vzdrževanja

10. CE Označevanje in GMP (dobra proizvodna praksa)

Možnosti mešalnika v prahu

1.Totalna prostornina mešalnika zibanja v prahu

Skupne velikosti volumna od 600 do 20000 lit.

2.Materials Material mešalnika kamnitega prahu

Bobne lahko zgradite v SUS304, SUS316L, Titaniumu in dupleksu iz nerjavečega jekla.

3. Kontrolski sistem mešalnika kamnitega prahu

EYH v prahu vsebuje več možnosti, na primer gumb za pritisk ali HMI+PLC.

4. Zavezovanje sistema mešalnika zibanja v prahu

Sistem za hranjenje za stroj za mešanje v prahu je lahko z ročnim ali pnevmatskim transportnim transportnim ali vakuumskim napajalnikom.

5. Optična lupina s spremenljivo hitrostjo.

Standardni krmilnik mešalnika kamnin

  Nadzor gumbov za eksponzijo

 Zaslon na dotik za eksplozijo

Kako deluje mešalnik za zibanje v prahu EYH?

Vrteči se dvodimenzionalni mešalni stroj EYH serije EYH lahko hkrati naredi dva gibanja. Eno je vrtenje sode, drugi pa nihanje sode vzdolž nihajnega stojala. Materiali, ki jih je treba mešati, se vrtijo, ko se vrti sod in se pomeša od leve proti desni in obratno, ko valj nihanje. Kot rezultat teh dveh gibov lahko materiale v kratkem času v celoti mešamo.

20000L Blender z velikim glasnostjo

16000L mešalniki velike glasnosti

14000L Blender z veliko zmogljivostjo

Aplikacija za mešalnik rock prahu :

V farmacevtski industriji po vsem svetu se široko uporablja kot mešalna oprema za trdno zdravilo v prahu. Enakomernost mešanja je velika, materialna posoda je premična, ta je zelo priročna za nalaganje materiala, mešanje, izpraznjenje in čiščenje. Z lahkoto se vključimo s postopkom navzgor in na nižji tok, problem navzkrižnega onesnaževanja in muh, ki ga povzroča več materialov, pa se rešujejo. S tem strojem so lahko opremljene različne materialne posode, tako da bi izpolnili zahteve za mešanje velike serije in več valoriz.

Pozornost na red

1. Pri poizvedovanju dvodimenzionalnega mešalnika serije EYH mora stranka oskrbeti prah ali zrnca materialov.

2. Pri poizvedovanju dvodimenzionalnih mešalnikov serije EYH mora stranka oskrbeti gostoto materialov.

3. Pri poizvedovanju dvodimenzionalni mešalnik serije EYH mora stranka oskrbeti zmogljivost na serijo ali zmogljivost na uro.

5. Pri poizvedovanju dvodimenzionalnih mešalnikov serije EYH se mora stranka odločiti, katero vrsto podajalnika, ki potrebuje za nalaganje materialov v mešalnik.

6. Pri poizvedovanju o mešanju serije EYH se mora odjemalec odločiti, katere vrste jekla za nerjaveče jeklo Machine-304 ali 316L iz nerjavečega jekla.

7. Druge posebne zahteve.  

Prednosti uporabe mešalnika za zibanje v prahu

Povečana učinkovitost pri mešanju praška

Mešalnik za zibanje v prahu ponuja velike prednosti pri tradicionalnih metodah mešanja. Njegovo edinstveno gibanje za zibanje zagotavlja temeljito mešanje praškov, kar ima za posledico izboljšano učinkovitost. Gibanje nazaj in nazaj olajša boljši pretok prahu, kar omogoča hitrejše in učinkovitejše mešanje.

Izboljšana kakovost mešanja

Doseganje homogene mešanice je ključnega pomena v panogah, kot so farmacevtske izdelke, kjer sta natančna odmerjanje in doslednost najpomembnejša. Mešalnik za zibanje v prahu zagotavlja vrhunsko kakovost mešanja z zmanjšanjem tveganja za segregacijo in aglomeracijo. Nadzorovano zibanje gibanje ustvarja nežen učinek, ki preprečuje združevanje in zagotavlja enakomerno porazdelitev delcev.

Vsestranskost pri mešanju aplikacij

Mešalniki za zibanje v prahu so vsestranski in lahko upravljajo z različnimi aplikacijami za mešanje. Ne glede na to, ali mešajo farmacevtske praške, mešajo sestavine hrane ali združujejo kemikalije, ti mešalniki ponujajo prilagodljivo rešitev. Z nastavljivimi nastavitvami in več načinov mešanja lahko sprejmejo različne materiale in dosežejo želene rezultate v različnih panogah.

Prihranki časa in stroškov

Učinkovitost mešalnika skalnega prahu pomeni veliko časa in prihrankov stroškov. Z zmanjšanjem časa mešanja in povečanjem produktivnosti lahko proizvajalci optimizirajo svoje proizvodne procese. Poleg tega vrhunska kakovost mešanja zmanjšuje potrebo po predelavi ali dodatnih korakih obdelave, kar ima za posledico prihranke stroškov in izboljšano splošno učinkovitost.

Ključne značilnosti mešalnika zibanja v prahu

Mešalnik za zibanje v prahu vključuje več funkcij, ki prispevajo k njegovi učinkovitosti in prijaznosti do uporabnika.

Nastavljivo gibanje zibanja

Motivo mešalnika je nastavljivo, kar uporabnikom omogoča, da prilagodijo postopek mešanja glede na njihove posebne zahteve. Z nadzorom kota in hitrosti gibanja zibanja je mogoče doseči optimalne pogoje mešanja za različne vrste praškov.

Več načinov mešanja

Mešalniki za zibanje v prahu pogosto prihajajo z več načini mešanja, da poskrbijo za različne aplikacije. Te 

Načini mešanja lahko vključujejo nežno zibanje, živahno pretresenje ali celo kombinacijo obeh. Ta vsestranskost zagotavlja, da lahko mešalnik obravnava široko paleto vrst prahu in doseže želeni učinek mešanja.

Uporabniku prijazen vmesnik

Da bi bil postopek mešanja učinkovit in brez težav, so mešalniki za zibanje v prahu zasnovani z uporabnikom prijaznimi vmesniki. Jasne kontrole, intuitivne nastavitve in informativni prikazi omogočajo operaterjem, da enostavno nastavijo parametre, spremljajo napredek mešanja in po potrebi prilagodijo. Ta uporabniško usmerjena zasnova izboljšuje produktivnost in zmanjšuje krivuljo učenja za nove uporabnike.

Varnostne funkcije

Varnost je vedno prednostna naloga v industrijskih nastavitvah, mešalniki kamnitih praškov pa so opremljeni z različnimi varnostnimi lastnostmi. Ti lahko vključujejo gumbe za zaustavitev v sili, zaščitna ohišja in samodejne mehanizme za izklop za preprečevanje nesreč ali poškodb. Poleg tega imajo nekateri mešalniki vgrajene senzorje, ki med postopkom mešanja zaznajo nepravilnosti ali odstopanja, kar zagotavlja dodano plast zaščite.

Dejavniki, ki jih je treba upoštevati pri izbiri mešalnika za zibanje v prahu

Pri izbiri mešalnika za zibanje praška za vašo posebno aplikacijo je treba upoštevati več dejavnikov.

Zmogljivost in velikost

Zmogljivost in velikost mešalnika prahu bi se morala uskladiti z vašimi proizvodnimi zahtevami. Razmislite o količini praškov, ki jih morate mešati, in zagotovite, da lahko mešalnik obravnava želeno velikost serije. Poleg tega je dejavnik fizičnih dimenzij mešalnika, da se zagotovi, da se prilega v vaš proizvodni objekt.

Hitrost mešanja in trajanje

Različni praški lahko zahtevajo posebne hitrosti mešanja in trajanja, da dosežejo optimalno mešanje. Prepričajte se, da mešalnik za zibanje v prahu ponuja nastavljive nastavitve hitrosti in omogoča natančen nadzor trajanja mešanja. Ta prilagodljivost vam bo omogočila, da izpolnjujete zahteve različnih vrst prahu in dosežete želene rezultate mešanja.

Združljivost materiala

Preverite, ali so materiali konstrukcije mešalnika združljivi s praški, ki jih nameravate mešati. Nekateri praški so lahko jedki ali reaktivni, kar zahteva posebne materialne pomisleke, da se zagotovi dolgoživost in prepreči kontaminacijo. Za vodenje združljivosti materiala se posvetujte s proizvajalcem ali dobaviteljem.

Vzdrževanje in čiščenje

Učinkoviti postopki vzdrževanja in čiščenja so bistveni za zagotavljanje dolgoživosti in higiene mešalnika zibanja v prahu. Upoštevajte dostopnost notranjih komponent, enostavnost demontaže in razpoložljivost čiščenja dodatkov ali orodij. Mešalnik z uporabnikom prijaznimi funkcijami vzdrževanja lahko prihrani čas in trud pri rutinskem čiščenju in vzdrževanju.