Змішувач для пудри

Змішувач для пудри

Змішувальна камера змішувача порошку, що коливається, рухається вздовж трьох осей (X, Y і Z), а змішувальні лопаті всередині камери обертаються. Цей тривимірний рух створює більше зусилля на лезах, забезпечуючи ретельне змішування матеріалів за менший час виробництва.

Після завершення процесу змішування вивантаження може бути здійснено автоматично або вручну протягом 3–5 хвилин.

Ця міксерка для порошку, що гойдається, є компактною системою , яка займає мінімум місця. Він простий у експлуатації, , тихий і безпечний , завдяки простій конструкції змішувальної камери , яка дозволяє легко чистити . Ця машина є ідеальним рішенням для виробництва харчових продуктів і фармацевтичних препаратів відповідно до GMP.

 Для змішування невеликих порцій порошку Hywell Machinery SYH 3D мікшер і змішувач V-типу . Можна використовувати Двомірні змішувачі можуть використовувати вакуумний пристрій для подачі матеріалів.

Відео про змішувач порошку

Відео про роботу 2D порошкового змішувача 6000 л

Будова та принцип роботи змішувачів порошку

Змішувачі порошку, що коливаються, в основному складаються з трьох основних секцій: обертового ствола , поворотної рами та основи машини . Стовбур встановлений на поворотній рамі і підтримується чотирма колесами, а його осьове положення фіксується двома упорними колесами. Два з чотирьох опорних коліс приводяться в рух системою трансмісії для обертання ствола. Поворотна рама приводиться в рух колінчастим валом і шатунами, закріпленими на основі машини, а сама рама спирається на основу.

Обертовий ствол двовимірного (2D) змішувача виконує два одночасних рухи: обертання і розгойдування . Поки стовбур обертається навколо своєї осі, він також гойдається вперед-назад уздовж поворотної рами. Під час обертання матеріали всередині стовбура перекидаються, а під час розгойдування матеріали рухаються з боку в бік. Поєднання цих двох рухів забезпечує рівномірне та ефективне змішування за короткий проміжок часу.

Технічні характеристики змішувача порошку

Модель	Загальний об'єм (л)	Робочий об'єм (л)	Максимальне навантаження (кг)	потужність (кВт)	вага (кг)	Розмір (мм)
EYH-600	600	360	180	2.2	750	1750X1140X1400
EYH-800	800	480	240	3	1000	2700x1500x1750
EYH-1000A	1000	600	300	3	1300	3250X1500X1750
EYH-1500A	1500	900	450	4.4	1750	3300X1510X2100
EYH-2000A	2000	1200	600	5.2	2600	3430X1810X2150
EYH-3000A	3000	1800	900	7.0	3500	3640X1900X2490
EYH-4000A	4000	2400	1200	9.5	4100	4200X2100X2550
EYH-6000A	6000	3600	1800	13	6100	5100X2350X3250
EYH-8000A	8000	4800	2400	13	7900	5800X2600X3385
EYH-10000A	10000	6000	3000	18.5	10000	6350X2800X3850
EYH-12000A	12000	7200	3600	18.5	13000	6500X3000X4250
EYH-15000A	15000	9000	4500	22	15000	7200X3200X 4500
EYH-20000A	20000	12000	6000	30	18000	7800X3400X4570
1. Більші ємності — до 20 000 л — можуть бути надані за запитом. 2. Hywell Machinery залишає за собою право змінювати конструкцію без попереднього повідомлення. 3. Усі специфікації блендера-гойдалки надано максимально точно, але вони не є юридично обов’язковими. 4. Якщо вам потрібне ефективне рішення для змішування великих об’ємів порошку чи гранул, ідеальним вибором стане блендер для порошків великого об’єму серії EYH.

Відео про роботу двовимірного змішувача порошку

Як вибрати правильний блендер  для пудри  ?

Перш ніж замовляти спеціальний змішувач порошку, будь ласка, надайте наступну інформацію, щоб допомогти нашим інженерам розробити правильне обладнання:

1. Фізичні властивості матеріалу

Насипна щільність:  ключовий фактор у визначенні ефективного об'єму змішування.

Вміст вологи/гігроскопічність:  Чи легко порошок вбирає вологу чи утворює грудки?

Сипучість:  Оцініть текучість порошку (відмінна, добра, помірна або погана).

Адгезивність:  чи прилипає матеріал до стінки контейнера? Яка прийнятна норма залишків?

2. Ємність для змішування

Місткість:  визначте розмір партії (наприклад, кг на партію), щоб вибрати відповідний об’єм змішувача.

Якість і ефективність змішування:  Вимоги до однорідності: вкажіть бажану однорідність (наприклад, RSD ≤ 5%).

Час змішування:  вкажіть максимально допустимий час на партію.

3. Транспортування матеріалів

Спосіб подачі:  ручне завантаження, вакуумна конвеєрна система, станція розвантаження великого мішка або інтеграція з обладнанням, що знаходиться на початку потоку (наприклад, сито, млин).

Спосіб вивантаження:  Пряме підключення до наступного обладнання, наприклад бункерів або пакувальних машин, для закритого транспортування без пилу.

4. Правила та стандарти

Стандарти:  чи має система відповідати GMP або іншим нормативним стандартам (наприклад, FDA, CE)?

5. Матеріал конструкції та оздоблення поверхні

Основний матеріал:  нержавіюча сталь 304 або 316L.

Шорсткість поверхні:  механічне полірування (Ra ≤ 0,8 мкм), електрополірування (Ra ≤ 0,4 мкм) або спеціальне покриття для гігієнічного дизайну.

6. Очищення та стерилізація

Метод очищення:  ручне очищення, напівавтоматична або повна система CIP (Clean-in-Place) для фармацевтичних або харчових застосувань.

7. Безпека та захист від вибуху

Чи є порошок легкозаймистим чи вибухонебезпечним? Вкажіть необхідний рівень вибухозахищеності (наприклад, Ex d IIB T4) і чи потрібен захист азотом.

8. Автоматизація та контроль

Рівень керування:  базове ручне або повністю автоматичне керування PLC + HMI.

Управління даними:  потреба в зберіганні рецептів, записі партій або відповідності цілісності даних (наприклад, CFR 21, частина 11).

9. Умови встановлення та розміщення

Доступний простір:  укажіть розміри (Д × Ш × В) місця встановлення.

Утиліти:  підтвердьте доступне джерело живлення (напруга/частота/фаза) та інші утиліти підприємства.

Конструкційний матеріал змішувача порошку

Hywell Machinery може запропонувати наші блендери з гойданням порошку серії EYH із контактною частиною, виготовленою з нержавіючої сталі SS304, SS316L, титану, дуплексної сталі тощо. Електричні частини системи керування змішувальної машини Rock Powder можна адаптувати до потреб замовника.

Переваги міксера для пудри

Машина для змішування порошків серії Hywell 2D серії EYH мала наступні переваги перед звичайними рішеннями.

1. Чудова однорідність змішування без мертвих точок

2. Повний розряд і легке очищення

3. Легке завантаження матеріалів в оболонки.

4. Новий дизайн усієї машини, компактна структура та гарний зовнішній вигляд, рівномірність змішування досягає 99%.

5. Добре відполірована внутрішня та зовнішня поверхні стовбура, немає мертвого кута, легко розряджаються матеріали, легко очищаються та немає перехресного забруднення. Обмеження вимог GMP.

6. Дешевий і високоефективний спосіб змішування порошкоподібних і гранульованих матеріалів

7. Дзеркальна полірована поверхня з міцної та високоякісної нержавіючої сталі

8. Легко керувати та легко чистити

9. Низькі витрати на обслуговування

10. Маркування CE та GMP (належна виробнича практика)

Параметри змішувача для кам’яного порошку

1. Загальний об'єм змішувача порошку

Загальний об'єм коливається від 600 до 20000 літрів.

2. Матеріали, матеріал змішувача кам’яного порошку

Барабани можуть бути виготовлені з нержавіючої сталі SUS304, SUS316L, титану та дуплексної сталі.

3. Система керування змішувачем гірського порошку

Машина для змішування порошку EYH має більше можливостей, таких як кнопка або HMI+PLC.

4. Система живлення змішувача порошку

Система подачі для машини для змішування порошків може бути ручним або пневматичним конвеєром або вакуумним живильником.

5. Додаткова оболонка зі змінною швидкістю.

Як працює змішувач порошку серії EYH?

Обертовий барабан виконує двовимірної (2D) міксерної машини серії EYH два рухи одночасно: обертання навколо власної осі та гойдання вздовж поворотної рами. Коли стовбур обертається, матеріали всередині перекидаються, а коли він гойдається з боку в бік, матеріали рухаються вбік. Поєднання цих двох рухів забезпечує ретельне та рівномірне змішування матеріалів за короткий проміжок часу.

змішувача кам'яного порошку : Застосування

Він широко використовується як обладнання для змішування твердих лікарських порошків у фармацевтичній промисловості по всьому світу. Він забезпечує високу однорідність змішування, а ємність для матеріалу є рухомою, що робить завантаження, змішування, вивантаження та очищення дуже зручними. Його легко інтегрувати з процесами на початку та після потоку, і він усуває перехресне забруднення та пилове забруднення, спричинене переміщенням багатьох матеріалів. З цією машиною можна використовувати посудини з різними матеріалами, щоб задовольнити вимоги до змішування великої ємності партії та різноманітних видів продукції.

Переваги використання міксера для пудри

1. Підвищена ефективність змішування порошку

Порошковий змішувач для гойдання має значні переваги перед традиційними методами змішування. Його унікальний погойдуючий рух забезпечує ретельне змішування порошків, що призводить до підвищення ефективності. Поступально-назад рух сприяє кращому потоку порошку, забезпечуючи швидше та ефективніше змішування.

2. Покращена якість змішування

Досягнення однорідної суміші має вирішальне значення в таких галузях промисловості, як фармацевтична, де точне дозування та консистенція мають першорядне значення. Змішувач порошку, що коливається, забезпечує чудову якість змішування, мінімізуючи ризик сегрегації та агломерації. Контрольоване погойдування створює ефект ніжного перекидання, запобігаючи утворенню грудок і забезпечуючи рівномірний розподіл частинок.

3. Універсальність у змішуванні

Змішувачі порошку для гойдання є універсальними та можуть виконувати різні задачі змішування. Незалежно від того, чи це змішування фармацевтичних порошків, змішування харчових інгредієнтів або поєднання хімічних речовин, ці міксери пропонують гнучке рішення. Завдяки регульованим налаштуванням і численним режимам змішування вони можуть використовувати різні матеріали та досягати бажаних результатів у різних галузях промисловості.

4. Економія часу та коштів

Ефективність блендеру для кам’яного порошку означає значну економію часу та коштів. Зменшуючи час змішування та підвищуючи продуктивність, виробники можуть оптимізувати свої виробничі процеси. Крім того, чудова якість змішування зводить до мінімуму потребу в доопрацюванні або додаткових етапах обробки, що призводить до економії коштів і підвищення загальної ефективності.

Основні характеристики міксера для пудри

Змішувач порошку для гойдання має кілька функцій, які сприяють його ефективності та зручності у використанні.

1. Регульоване погойдування

Погойдування міксера регулюється, що дозволяє користувачам налаштовувати процес змішування відповідно до своїх конкретних вимог. Контролюючи кут і швидкість гойдання, можна досягти оптимальних умов змішування для різних типів порошків.

2. Кілька режимів змішування

Змішувачі для порошків, що гойдаються, часто оснащені декількома режимами змішування для різноманітних застосувань. Ці 

Режими змішування можуть включати ніжне погойдування, енергійне перекидання або навіть поєднання обох. Ця універсальність гарантує, що змішувач може обробляти широкий спектр типів порошку та досягати бажаного ефекту змішування.

3. Зручний інтерфейс

Щоб зробити процес змішування ефективним і безпроблемним, змішувачі порошку Rocking мають зручний інтерфейс. Чіткі елементи керування, інтуїтивно зрозумілі налаштування та інформативні дисплеї дозволяють операторам легко встановлювати параметри, контролювати хід змішування та вносити необхідні налаштування. Цей дизайн, орієнтований на користувача, підвищує продуктивність і скорочує криву навчання для нових користувачів.

4. Засоби безпеки

Безпека завжди є пріоритетом у промислових умовах, і змішувачі кам’яного порошку оснащені різними функціями безпеки. Це можуть бути кнопки аварійної зупинки, захисні кожухи та механізми автоматичного відключення для запобігання нещасним випадкам або травмам. Крім того, деякі міксери мають вбудовані датчики, які виявляють нерівності або відхилення під час процесу змішування, забезпечуючи додатковий рівень захисту.

Фактори, які слід враховувати при виборі міксера для пудри

Вибираючи змішувач порошку для конкретного застосування, слід брати до уваги кілька факторів.

1. Місткість і розмір

Місткість і розмір порошкового змішувача повинні відповідати вашим виробничим вимогам. Враховуйте обсяг порошків, які потрібно змішати, і переконайтеся, що змішувач може обробляти бажаний розмір партії. Крім того, враховуйте фізичні розміри міксера, щоб переконатися, що він підходить для вашого виробничого приміщення.

2. Швидкість і тривалість змішування

Різні порошки можуть вимагати певних швидкостей і тривалості змішування для досягнення оптимального змішування. Переконайтеся, що змішувач для порошку має регульовані налаштування швидкості та дозволяє точно контролювати тривалість змішування. Ця гнучкість дозволить вам відповідати вимогам до різних типів порошку та досягати бажаних результатів змішування.

3. Сумісність матеріалів

Переконайтеся, що матеріали конструкції змішувача сумісні з порошками, які ви збираєтеся змішувати. Деякі порошки можуть бути їдкими або реактивними, тому для забезпечення довговічності та запобігання забрудненню потрібно врахувати спеціальні матеріали. Зверніться до виробника або постачальника щодо вказівок щодо сумісності матеріалів.

4. Технічне обслуговування та очищення

Ефективне технічне обслуговування та процедури очищення є важливими для забезпечення довговічності та гігієни змішувача порошку. Зверніть увагу на доступність внутрішніх компонентів, легкість розбирання та наявність аксесуарів або інструментів для чищення. Змішувач із зручними функціями обслуговування може заощадити час і зусилля на планове чищення та обслуговування.

Оптимізований FAQ для міксера для пудри Rocking (2D-міксер серії EYH)

1. Що таке міксер для пудри серії EYH?

( Порошковий змішувач серії EYH також відомий як 2D Powder Mixer / Rocking Mixer ) — це високоефективна змішувальна машина, яка поєднує в собі коливальні та обертові рухи для досягнення рівномірного змішування порошку.
Він широко використовується у фармацевтичній, харчовій, хімічній, кормовій та медичній промисловості для змішування різних порошків і гранул.
Порівняно з традиційними міксерами V-типу або з одним валом, міксер-гойдалка забезпечує швидше та однорідніше змішування та ідеально підходить для великосерійного виробництва.

2. Яка різниця між мікшером EYH Rocking, 2D мікшером і мікшером V-типу?

EYH Rocking Mixer належить до категорії 2D Motion Mixer .
На відміну від змішувача V-типу, який лише обертається, змішувач EYH поєднує обертання з коливальним рухом, що дозволяє матеріалам рухатися в кількох напрямках для більш ретельного та ефективного змішування.
У порівнянні з 3D-змішувачем, EYH має простішу конструкцію, простіше обслуговування та кращу економічну ефективність — особливо підходить для партій великої ємності (500–20000 л)..

3. У яких галузях промисловості можна використовувати змішувач порошку Rocking Powder Mixer?

Змішувальна машина EYH Rocking Mixer підходить для:

• Фармацевтична промисловість: змішування лікарських порошків і гранул

• Харчова промисловість: порошки ароматизатори, порошок протеїну, порошок швидкого приготування

• Хімічна промисловість: добавки, порошки для покриття, допоміжні речовини для пластику

• Комбікормова промисловість: премікси, вітамінні порошки

• Виробництво миючих засобів: змішування порошкових або гранульованих миючих засобів

4. Які ємності та моделі доступні?

Серія змішувачів EYH Rocking Powder Blender доступна в ємностях від 600 л до 20 000 л , що підходить як для пілотного, так і для великомасштабного виробництва.
Додаткові конфігурації включають:

• Конструкція з нержавіючої сталі 304/316L або вуглецевої сталі

• Полірування внутрішнього дзеркала (Ra ≤ 0,4 мкм)

• Автоматична система подачі та вакуумної розрядки

• Вибухозахищений двигун і автоматичне керування PLC

5. Чи відповідає EYH Rocking Powder Mixer вимогам GMP? Чи легко чистити?

так Усі змішувачі порошків серії EYH розроблені та виготовлені відповідно до стандартів GMP і підходять для фармацевтичної та харчової промисловості.
Камера машини для змішування фармацевтичних порошків має гладку поверхню без мертвих кутів і може бути оснащена швидкознімною  структурою або  автоматичною системою очищення CIP , що забезпечує легке очищення та запобігає перехресному забрудненню.

6. Який принцип роботи міксера для порошків?

Принцип роботи змішувача порошку Rocking Powder Mixer заснований на поєднанні обертального та коливального руху. .
Змішувальний барабан обертається, одночасно гойдаючись вперед і назад, змушуючи матеріали перекидатися, розсіюватися та безперервно текати, що призводить до швидкого та рівномірного змішування.
Процес не містить пилу, має низький рівень шуму та енергоефективність , підходить для порошкових і гранульованих матеріалів.

7. Яке ще обладнання можна підключити до мікшера EYH?

Качальний міксер EYH можна інтегрувати в повністю автоматизовану змішувальну лінію з:

• Вакуумна подача для автоматичного завантаження

• Система зважування для точного дозування

• Гранулятор або сушарка для попередньої/нижчої обробки

• Автоматична пакувальна машина для кінцевої упаковки

8. Як вибрати правильну модель змішувача EYH?

 При виборі моделі враховуйте наступне:

1. Характеристики матеріалу — щільність, сипучість

2. Розмір партії (рекомендований об'єм наповнення 40–60%)

3. Необхідний час змішування і однорідність

4. Потрібна вибухозахищена система керування або система керування PLC

5. Вимоги відповідності (наприклад, GMP, харчовий клас)

9. Що щодо технічного обслуговування та терміну служби?

Качальний міксер EYH (фармацевтичне змішувальне обладнання) має просту та міцну конструкцію з плавною передачею та низьким рівнем відмов.
Регулярне технічне обслуговування вимагає лише змащування та періодичної перевірки ущільнень і компонентів приводу.
За нормальної експлуатації термін служби перевищує 10 років , а Hywell забезпечує повну технічну підтримку та запасні частини.