Мешалица за љуљање праха

Увод у миксер за љуљање праха

Комора за мешање мешалице праха за љуљање креће се дуж три осе (Кс, И и З) док се лопатице за мешање унутар коморе ротирају. Ово тродимензионално кретање генерише више силе на сечивима, обезбеђујући да се материјали темељно измешају за краће време производње.

Када се процес мешања заврши, пражњење се може извршити аутоматски или ручно у року од 3-5 минута.

Овај миксер праха за љуљање је компактан систем који захтева минималан простор. Лако се ради , тихо и безбедно , са једноставним дизајном коморе за мешање која омогућава лако чишћење . Ова машина је идеално решење за прехрамбену и фармацеутску производњу у складу са ГМП.

 За мешање праха у малим серијама, Хивелл Мацхинери СИХ 3Д миксер и мешалица типа В. Може се користити Дводимензионални миксери могу да користе вакуум хранилица за храњење материјала.

Роцкинг Повдер Микер видео

6000Л 2Д блендер за прах Радни видео

Структура и принцип рада миксера за љуљање праха

Мешалице праха за љуљање се првенствено састоје од три главна одељка: ротирајуће цеви , закретног оквира и основе машине . Цев је постављена на закретни рам и ослоњена је на четири точка, а њен аксијални положај обезбеђују два зауставна точка. Два од четири потпорна точка покрећу систем преноса да ротирају цев. Оквир за љуљање покреће радилица и клипњаче причвршћене за основу машине, а сам рам је ослоњен на основу.

Ротирајућа цев дводимензионалног (2Д) миксера врши два истовремена покрета: ротацију и љуљање . Док се цев ротира око сопствене осе, она се такође љуља напред-назад дуж оквира за љуљање. Током ротације, материјали унутар цеви се преврћу, а током замахног кретања материјали се померају са једне на другу страну. Комбинација ова два покрета обезбеђује уједначено и ефикасно мешање у кратком временском периоду.

Спецификације миксера за љуљање праха

Модел	Укупна запремина (Л)	Оперативна запремина (Л)	Максимално оптерећење (Кг)	Повер (кв)	Тежина (Кг)	Величина (мм)
ЕИХ-600	600	360	180	2.2	750	1750Кс1140Кс1400
ЕИХ-800	800	480	240	3	1000	2700к1500к1750
ЕИХ-1000А	1000	600	300	3	1300	3250Кс1500Кс1750
ЕИХ-1500А	1500	900	450	4.4	1750	3300Кс1510Кс2100
ЕИХ-2000А	2000	1200	600	5.2	2600	3430Кс1810Кс2150
ЕИХ-3000А	3000	1800	900	7.0	3500	3640Кс1900Кс2490
ЕИХ-4000А	4000	2400	1200	9.5	4100	4200Кс2100Кс2550
ЕИХ-6000А	6000	3600	1800	13	6100	5100Кс2350Кс3250
ЕИХ-8000А	8000	4800	2400	13	7900	5800Кс2600Кс3385
ЕИХ-10000А	10000	6000	3000	18.5	10000	6350Кс2800Кс3850
ЕИХ-12000А	12000	7200	3600	18.5	13000	6500Кс3000Кс4250
ЕИХ-15000А	15000	9000	4500	22	15000	7200Кс3200Кс 4500
ЕИХ-20000А	20000	12000	6000	30	18000	7800Кс3400Кс4570
1. Већи капацитети—до 20.000 Л—могу се испоручити на захтев. 2. Хивелл Мацхинери задржава право измене дизајна без претходне најаве. 3. Све спецификације блендера за љуљање су дате што је тачније могуће, али нису правно обавезујуће. 4. Ако вам је потребно ефикасно решење за мешање великих количина праха или гранула, блендер велике запремине праха ЕИХ серије је идеалан избор.

Како одабрати прави 3Д миксер за прах за вашу примену？

Одабир исправног блендера за љуљање углавном зависи од четири кључна фактора:

Врста материјала - Размотрите шта мешате:

• Слободно проточни прах или грануле → Стандардни модел мешања

• Фини прах са слабом течљивошћу → Препоручује се јачи погонски мотор

• Материјал велике насипне густине → Модел за тешке услове рада

• Хигроскопски или осетљиви материјали → Заптивни дизајн без прашине

Ако је ваш производ фармацеутски, прехрамбени или хемијски материјал високе вредности, изаберите контактну површину од нерђајућег челика 316Л усклађену са ГМП.

Капацитет мешања по серији

на пример:

• 300 кг по серији → 1000 Л мешалица за љуљање праха

• 450 кг по серији → блендер за љуљање од 1500 Л

• 1200 кг по серији → 4000 Л мешалица за љуљање праха

Увек оставите 30 – 40% слободног простора унутар канте за оптималну ефикасност мешања.

Ознака: 1. Запремина блендера за љуљање (нпр. 1000Л, 3000 Л, 5000 Л, 10000 Л, 15000 Л, 20000 Л).

          2. Хивелл-ови стандардни модели опреме за мешање су дизајнирани на основу запреминске густине материјала од 0,5 г/цм⊃3;. Ако насипна густина прелази 0,6 г/цм⊃3;, потребан је модел за тешке услове рада. Молимо контактирајте компанију Хивелл и ми ћемо вам дати тачан избор модела.

Табела брзог избора

Бин Волуме	Препоручени модел	Типична тежина серије	Апликација
300–1000 Л	Мали миксер за прах	90–300 кг	Мала производња
2000–5000 Л	Блендер средњег праха	600–1500 кг	Општа индустријска употреба
6000–20000 Л	Велики миксер за прах	1800–6000 кг	Производња великог обима

Још увек нисте сигурни?

Ако наведете следеће информације, можемо вам препоручити тачан модел:

• Врста материјала

• Запреминска густина (кг/м ⊃3;)

• Тежина серије (кг)

• Индустрија (храна/фарма/хемијска/друго)

• Начин храњења 

Са ових пет детаља, одабир правог миксера за љуљање праха постаје брз и прецизан.

Радни видео за дводимензионални миксер праха

Како одабрати прави блендер  за љуљање праха  ?

Пре него што наручите прилагођени блендер праха, наведите следеће детаље како бисте помогли нашим инжењерима да дизајнирају праву опрему:

1. Физичка својства материјала

Насипна густина:  Кључни фактор у одређивању ефективне запремине мешања.

Садржај влаге / хигроскопност:  Да ли прах лако упија влагу или формира грудвице?

Проточност:  Процените проток праха (одличан, добар, пристојан или лош).

Лепљивост:  Да ли се материјал лепи за зид канте? Која је прихватљива стопа остатка?

2. Капацитет мешања

Капацитет:  Дефинишите величину шарже (нпр. кг по серији) да бисте изабрали одговарајућу запремину миксера.

Квалитет и ефикасност мешања:  Захтев за униформност: Наведите жељену хомогеност (нпр. РСД ≤ 5%).

Време мешања:  Наведите максимално дозвољено време по серији.

3. Руковање материјалом

Метода храњења:  Ручно пуњење, вакуумски транспортни систем, станица за пражњење великих врећа или интеграција са опремом која се налази узводно (нпр. сито, млин).

Метода пражњења:  Директна веза са опремом која се налази на низводном нивоу као што су канте или машине за паковање за затворен трансфер без прашине.

4. Прописи и стандарди

Стандарди:  Да ли систем треба да буде у складу са ГМП или другим регулаторним стандардима (нпр. ФДА, ЦЕ)?

5. Материјал конструкције и завршна обрада

Главни материјал:  нерђајући челик 304 или 316Л.

Храпавост површине:  механичко полирање (Ра ≤ 0,8 µм), електро-полирање (Ра ≤ 0,4 µм) или прилагођена завршна обрада за хигијенски дизајн.

6. Чишћење и стерилизација

Метода чишћења:  Ручно чишћење, полуаутоматски или потпуно ЦИП (Цлеан-ин-Плаце) систем за фармацеутске или прехрамбене апликације.

7. Безбедност и заштита од експлозије

Да ли је прах запаљив или експлозиван? Наведите потребан ниво отпорности на експлозију (нпр. Ек д ИИБ Т4) и да ли је потребна заштита азотом.

8. Аутоматизација и контрола

Контролни ниво:  Основна ручна, или ПЛЦ + ХМИ потпуно аутоматска контрола.

Управљање подацима:  Потреба за складиштењем рецепата, снимањем серије или усклађеношћу са интегритетом података (нпр. ЦФР 21, део 11).

9. Услови инсталације и локације

Доступан простор:  Наведите димензије (Д × Ш × В) области за инсталацију.

Комуналне услуге:  Потврдите расположиво напајање (напон/фреквенција/фаза) и друге комуналне услуге.

Грађевински материјал блендера за љуљање

Хивелл Мацхинери је у могућности да понуди наше мешалице за љуљање праха серије ЕИХ са контактним делом уграђеним у СС304, СС316Л, титанијум, дуплекс нерђајући челик, итд. Електрични делови контролног система машине за мешање Роцк Повдер могу се прилагодити потребама купца.

Предности миксера за љуљање праха

Хивелл машинерија ЕИХ серија 2Д машина за мешање праха имала је следеће предности у односу на конвенционална решења.

1. Одлична хомогеност мешања без мртвих тачака

2. Потпуно пражњење и лако чишћење

3. Лако убацивање материјала у шкољке.

4. Нови дизајн целе машине, компактна структура и добар изглед, равномерност мешања достиже 99%.

5. Високо полиране унутрашње и спољашње површине цеви, без мртвог угла, материјали који се лако испуштају, лако се чисте и без унакрсне контаминације. Ограничавање захтева ГМП.

6. Јефтин и високо ефикасан начин мешања прашкастих и зрнастих материјала

7. Огледало полирана површина од издржљивог и висококвалитетног нерђајућег челика

8. Једноставан за руковање и чишћење без напора

9. Ниски трошкови одржавања

10. ЦЕ ознака и ГМП (Добра производна пракса)

Опције мешача каменог праха

1. Укупна запремина мешалице праха за љуљање

Укупне запремине се крећу од 600 до 20000 литара.

2. Материјали материјала мешалице каменог праха

Бубњеви могу бити израђени од нерђајућег челика СУС304, СУС316Л, титанијума и дуплекса.

3. Контролни систем мешалице каменог праха

ЕИХ машина за мешање праха има више избора, као што је дугме или ХМИ+ПЛЦ.

4. Систем за храњење мешалице праха за љуљање

Систем за храњење машине за мешање праха може бити ручним или пнеуматским транспортером или вакуумским доводом.

5 .Опциона шкољка са променљивом брзином.

Како ради миксер за љуљање праха серије ЕИХ?

Ротирајућа цев ЕИХ серије дводимензионалне (2Д) машине за мешање врши два покрета истовремено: ротацију око сопствене осе и љуљање дуж оквира који се окреће. Како се цев ротира, материјали унутар се преврћу, а док се љуља с једне на другу страну, материјали се померају бочно. Комбинација ова два покрета осигурава да се материјали темељно и равномерно измешају у кратком временском периоду.

Примена миксера каменог праха :

Широко се користи као опрема за мешање чврстих медицинских прахова у фармацеутској индустрији широм света. Нуди високу униформност мешања, а посуда за материјал је покретна, што чини утовар, мешање, пражњење и чишћење веома погодним. Лако се интегрише са процесима узводно и низводно, а елиминише унакрсну контаминацију и загађење прашином узроковано вишеструким преносом материјала. Са овом машином се могу користити различите посуде за материјал како би се задовољили захтеви за мешање великих капацитета серије и више врста производа.

Предности коришћења миксера за љуљање праха

1. Повећана ефикасност у мешању праха

Мешалица праха за љуљање нуди значајне предности у односу на традиционалне методе мешања. Његов јединствени покрет љуљања обезбеђује темељно мешање прахова, што резултира побољшаном ефикасношћу. Кретање напред-назад омогућава бољи проток праха, омогућавајући брже и ефикасније мешање.

2. Побољшан квалитет мешања

Постизање хомогене мешавине је кључно у индустријама као што је фармацеутска, где су тачно дозирање и конзистентност најважнији. Мешалица праха за љуљање обезбеђује врхунски квалитет мешања минимизирајући ризик од сегрегације и агломерације. Контролисано љуљање ствара ефекат благог превртања, спречавајући згрудавање и обезбеђујући равномерну дистрибуцију честица.

3. Свестраност у примени мешања

Мешалице праха за љуљање су разноврсне и могу да поднесу различите примене мешања. Било да се ради о мешању фармацеутских прахова, мешању састојака хране или комбиновању хемикалија, ови миксери нуде флексибилно решење. Са подесивим подешавањима и вишеструким режимима мешања, они могу да прилагоде различите материјале и постигну жељене резултате у низу индустрија.

4. Уштеда времена и трошкова

Ефикасност блендера каменог праха се претвара у значајну уштеду времена и трошкова. Смањењем времена мешања и повећањем продуктивности, произвођачи могу да оптимизују своје производне процесе. Поред тога, врхунски квалитет мешања минимизира потребу за прерадом или додатним корацима обраде, што резултира уштедом трошкова и побољшаном општом ефикасношћу.

Кључне карактеристике миксера за љуљање праха

Миксер праха за љуљање садржи неколико карактеристика које доприносе његовој ефикасности и једноставности за коришћење.

1. Подесиво љуљање

Покрет љуљања миксера је подесив, омогућавајући корисницима да прилагоде процес мешања у складу са својим специфичним захтевима. Контролом угла и брзине љуљања, могу се постићи оптимални услови мешања за различите врсте прахова.

2. Вишеструки режими мешања

Мешалице праха за љуљање често долазе са више начина мешања како би се задовољиле различите примене. Ове 

режими мешања могу укључивати нежно љуљање, снажно превртање или чак комбинацију оба. Ова свестраност осигурава да миксер може да рукује широким спектром врста праха и постигне жељени ефекат мешања.

3. Усер-фриендли интерфејс

Да би процес мешања био ефикасан и без проблема, миксери за љуљање праха су дизајнирани са корисничким интерфејсом. Јасне контроле, интуитивна подешавања и информативни дисплеји омогућавају оператерима да лако подесе параметре, прате напредак мешања и врше подешавања по потреби. Овај дизајн оријентисан на корисника побољшава продуктивност и смањује криву учења за нове кориснике.

4. Сигурносне карактеристике

Безбедност је увек приоритет у индустријским окружењима, а мешалице каменог праха су опремљене разним безбедносним функцијама. То може укључивати дугмад за хитно заустављање, заштитна кућишта и механизме за аутоматско искључивање ради спречавања незгода или повреда. Поред тога, неки миксери имају уграђене сензоре који детектују неправилности или одступања током процеса мешања, обезбеђујући додатни слој заштите.

Фактори које треба узети у обзир при избору миксера за љуљање

Приликом одабира миксера за љуљање праха за вашу специфичну примену, треба узети у обзир неколико фактора.

1. Капацитет и величина

Капацитет и величина мешалице праха треба да буду у складу са вашим захтевима производње. Узмите у обзир количину праха коју треба да мешате и уверите се да миксер може да поднесе жељену величину шарже. Поред тога, узмите у обзир физичке димензије миксера како бисте осигурали да се уклапа у ваш производни погон.

2. Брзина и трајање мешања

Различити прахови могу захтевати одређене брзине и трајања мешања да би се постигло оптимално мешање. Уверите се да миксер праха за љуљање нуди подесива подешавања брзине и омогућава прецизну контролу трајања мешања. Ова флексибилност ће вам омогућити да испуните захтеве различитих врста праха и постигнете жељене резултате мешања.

3. Компатибилност материјала

Проверите да ли су материјали израде миксера компатибилни са праховима које намеравате да мешате. Неки прахови могу бити корозивни или реактивни, што захтева посебне разматрање материјала да би се обезбедио дуговечност и спречила контаминација. Консултујте произвођача или добављача за упутства о компатибилности материјала.

4. Одржавање и чишћење

Ефикасне процедуре одржавања и чишћења су неопходне да би се обезбедила дуговечност и хигијена миксера за љуљање праха. Узмите у обзир доступност унутрашњих компоненти, лакоћу растављања и доступност прибора или алата за чишћење. Миксер са једноставним функцијама одржавања може уштедети време и труд у рутинском чишћењу и одржавању.

Оптимизована честа питања за миксер за љуљање праха (2Д миксер серије ЕИХ)

1. Шта је миксер за љуљање праха серије ЕИХ?

ЕИХ серија миксера за љуљање праха (такође позната као 2Д миксер праха / миксер за љуљање ) је високо ефикасна машина за мешање која комбинује замахне и ротационе покрете како би се постигло једнолично мешање праха.
Широко се користи у фармацеутској, прехрамбеној, хемијској индустрији, индустрији хране за животиње и здравственим производима за мешање различитих прахова и гранула.
У поређењу са традиционалним миксерима типа В или са једним вратилом, миксер за љуљање обезбеђује брже и хомогеније мешање и идеалан је за производњу великих серија.

2. Која је разлика између ЕИХ миксера за љуљање, 2Д миксера и В-типа миксера?

ЕИХ Роцкинг Микер припада категорији 2Д Мотион Микер .
За разлику од В-типа миксера који се само ротира, ЕИХ миксер комбинује ротацију са љуљајућим кретањем, омогућавајући материјалима да се крећу у више смерова за темељније и ефикасније мешање.
У поређењу са 3Д миксером, ЕИХ има једноставнију структуру, лакше одржавање и боље перформансе - посебно погодан за серије великог капацитета (500 Л–20000 Л).

3. Које индустрије могу да користе миксер за љуљање праха?

ЕИХ машина за мешање за љуљање је погодна за:

• Фармацеутска индустрија: мешање лековитих прахова и гранула

• Прехрамбена индустрија: арома у праху, протеински прах, прах за инстант пиће

• Хемијска индустрија: адитиви, прашкови за премазе, помоћна средства за пластику

• Индустрија сточне хране: премикси, витамински прах

• Производња средства за чишћење: мешање детерџента у праху или гранулама

4. Који капацитети и модели су доступни?

Серија ЕИХ мешалица за љуљање је доступна у капацитетима од 600 Л до 20000 Л , погодна и за пилотску и за масовну производњу.
Опционе конфигурације укључују:

• Конструкција од нерђајућег челика 304/316Л или угљеничног челика

• Унутрашње полирање огледала (Ра ≤ 0,4 µм)

• Систем аутоматског храњења и вакуумског пражњења

• Мотор отпоран на експлозију и аутоматска контрола ПЛЦ-а

5. Да ли је ЕИХ миксер за љуљање праха усклађен са ГМП? Да ли се лако чисти?

Да. Сви миксери за љуљање праха серије ЕИХ су дизајнирани и произведени у складу са ГМП стандардима , погодни за фармацеутску и прехрамбену индустрију.
Комора машине за мешање фармацеутског праха има глатку површину без мртвих углова и може бити опремљена структуром  за брзо отпуштање или  аутоматским ЦИП системом за чишћење , чиме се обезбеђује лако чишћење и спречава унакрсна контаминација.

6. Који је принцип рада миксера за љуљање праха?

Принцип рада миксера за љуљање праха заснован је на комбинацији ротационог и замахног покрета. .
Бубањ за мешање се ротира док се истовремено љуља напред-назад, узрокујући да се материјали преврћу, дифузују и теку непрекидно — што резултира брзим и уједначеним мешањем.
Процес је без прашине, тих и енергетски ефикасан , погодан за материјале у праху и гранулама.

7. Која друга опрема се може повезати са ЕИХ миксером?

ЕИХ Роцкинг Микер се може интегрисати у потпуно аутоматизовану линију за мешање са:

• Вакумски улагач за аутоматско пуњење

• Систем вагања за прецизно дозирање

• Гранулатор или сушач за прераду узводно/низводно

• Аутоматска машина за паковање за завршно паковање

8. Како одабрати прави ЕИХ миксер за љуљање?

 Када бирате модел, обратите пажњу на следеће:

1. Карактеристике материјала — густина, течност

2. Величина серије (препоручена запремина пуњења 40–60%)

3. Потребно време мешања и хомогеност

4. Потреба за противексплозијским или ПЛЦ контролним системом

5. Захтеви усклађености (нпр. ГМП, квалитет хране)

9. Шта је са одржавањем и животним веком?

ЕИХ Роцкинг Микер (фармацеутска опрема за мешање) има једноставну и робусну структуру са глатким преносом и ниском стопом кварова.
Редовно одржавање захтева само подмазивање и периодичне провере заптивки и погонских компоненти.
У нормалном раду, радни век прелази 10 година , а Хивелл обезбеђује пуну техничку подршку и резервне делове.