ロッキングパウダーミキサー

ロッキングパウダーミキサーの紹介

ロッキングパウダーミキサーの混合 チャンバーは ながら、3 軸 (X、Y、Z) に沿って移動します。 混合ブレードが回転し 、チャンバー内のこの 3 次元の動きにより、ブレードにより多くの力が発生し、材料がより短い製造時間で完全に混合されるようになります。

混合プロセスが完了すると、 排出は 以内に自動または手動で実行できます。 3 ～ 5 分.

この ロッキングパウダーミキサーは、 です。 コンパクトなシステム 最小限のスペースを必要とするです 操作が簡単, 静かで 安全なにより、 シンプルな混合チャンバー設計 できる 簡単に掃除。この機械は、 に最適なソリューションです。 GMP 準拠の食品および医薬品の生産.

 小ロットの粉体混合にはHywell Machinery社 SYH 3Dミキサー と V型ミキサー も使用可能です。二次元ミキサーでは、 真空フィーダー。 材料を供給する

ロッキングパウダーミキサーのビデオ

6000L 2D パウダーブレンダーの動作ビデオ

ロッキングパウダーミキサーの構造と動作原理

揺動粉末ミキサーは主に、 回転バレル、 揺動フレーム、および 機械ベースの 3 つの主要セクションで構成されています。バレルはスイングフレームに取り付けられ、4 つの車輪で支持され、その軸方向の位置は 2 つの停止ホイールで固定されています。 4 つの支持輪のうち 2 つは伝達システムによって駆動され、香箱を回転させます。揺動フレームは機械ベースに取り付けられたクランクシャフトとコネクティングロッドによって駆動され、フレーム自体はベースによって支えられています。

回転 バレルは、 の 二次元 (2D) ミキサー 2 つの動作を同時に実行します 回転 と 揺動という。バレルは自身の軸を中心に回転しながら、スイングフレームに沿って前後にスイングします。回転時にはバレル内の材料が転倒し、スイング動作時には材料が左右に動きます。これら 2 つの動作を組み合わせることで、 均一かつ効率的な混合が可能になります。 短時間で

ロッキングパウダーミキサーの仕様

モデル	総容積(L)	操作量(L)	最大積載量(Kg)	力 (キロワット)	重さ （Kg）	サイズ (mm)
EYH-600	600	360	180	2.2	750	1750X1140X1400
EYH-800	800	480	240	3	1000	2700×1500×1750
EYH-1000A	1000	600	300	3	1300	3250X1500X1750
EYH-1500A	1500	900	450	4.4	1750	3300X1510X2100
EYH-2000A	2000	1200	600	5.2	2600	3430X1810X2150
EYH-3000A	3000	1800	900	7.0	3500	3640X1900X2490
EYH-4000A	4000	2400	1200	9.5	4100	4200X2100X2550
EYH-6000A	6000	3600	1800	13	6100	5100X2350X3250
EYH-8000A	8000	4800	2400	13	7900	5800X2600X3385
EYH-10000A	10000	6000	3000	18.5	10000	6350X2800X3850
EYH-12000A	12000	7200	3600	18.5	13000	6500X3000X4250
EYH-15000A	15000	9000	4500	22	15000	7200×3200×4500
EYH-20000A	20000	12000	6000	30	18000	7800X3400X4570
1. ご要望に応じて、最大 20,000 L の大容量も供給可能です。 2. Hywell Machinery は、予告なく設計を変更する権利を留保します。 3. ロッキングブレンダーのすべての仕様は可能な限り正確に提供されていますが、法的拘束力はありません。 4. 大量の粉末または顆粒の効率的な混合ソリューションが必要な場合は、EYH シリーズ大容量粉末ブレンダーが理想的な選択肢です。

用途に適した 3D パウダーミキサーを選択する方法？

正しいロッキング パウダー ブレンダーの選択は、主に 4 つの重要な要素によって決まります。

材料の種類 - 混合しているものを考慮してください。

• 流動性の高い粉末または顆粒 → 標準混合モデル

• 微粉で流動性が悪い → 駆動モーターの強化を推奨

• 高嵩密度素材→ヘビーデューティモデル

• 吸湿性または敏感な素材 → 密閉および防塵設計

製品が医薬品、食品、または高価な化学物質の場合は、 GMP 準拠のステンレス鋼 316L 接触面を選択してください。.

1バッチあたりの混合能力

例えば：

• 300kg/バッチ → 1000L 揺動粉ミキサー

• バッチあたり450 kg → 1500 Lのロッキングパウダーブレンダー

• 1バッチあたり1200kg → 4000Lのロッキングパウダーミキサー

常に 30 ～ 40% の空きスペースを残してください。最適な混合効率を得るために、ビン内には

マーク: 1. ロッキングパウダーブレンダーの容量 (例: 1000L、3000L、5000L、10000L、15000L、20000L)。

          2. Hywell の標準混合装置モデルは、材料のかさ密度 0.5 g/cm³ に基づいて設計されています。かさ密度が0.6g/cm³を超える場合は、ヘビーデューティーモデルが必要となります。 Hywell Company までご連絡ください。正しいモデルを選択させていただきます。

クイック選択表

ビンのボリューム	推奨モデル	一般的なバッチ重量	応用
300～1000L	小型粉末ミキサー	90～300kg	少量生産
2000～5000L	ミディアムパウダーブレンダー	600～1500kg	一般産業用
6000～20000L	大型粉体混合機	1800～6000kg	大量生産

まだわかりませんか?

次の情報を提供していただければ、正確なモデルをお勧めします。

• 材質の種類

• かさ密度 (kg/m⊃3 ;)

• バッチ重量 (kg)

• 産業（食品/製薬/化学/その他）

• 給餌方法 

これら 5 つの詳細により、適切なロッキング パウダー ミキサーを迅速かつ正確に選択できます。

二次元粉末混合機の動作ビデオ

適切な ロッキングパウダー ブレンダーを選択するには?

カスタム パウダー ブレンダーを注文する前に、当社のエンジニアが適切な機器を設計できるように、次の詳細を提供してください。

1. 材料物性

嵩密度: 有効混合量を決定する重要な要素。

含水率・吸湿性： 粉体は水分を吸収しやすく、ダマになりませんか？

流動性: 粉体の流動性を評価します (優れ、良好、普通、または不良)。

粘着性: 材料はゴミ箱の壁にくっつきますか?許容可能な残留率はどれくらいですか?

2. 混合能力

容量: バッチ サイズ (バッチあたりの kg など) を定義して、適切なミキサー容量を選択します。

混合の品質と効率: 均一性要件: 希望する均一性を指定します (例: RSD ≤ 5%)。

混合時間: バッチあたりの最大許容時間を示します。

3. マテリアルハンドリング

供給方法: 手動ローディング、真空搬送システム、大きな袋排出ステーション、または上流の装置 (ふるい器、ミルなど) との統合。

排出方法: ビンや包装機などの下流側の機器に直接接続し、密閉された無塵搬送を実現します。

4. 規制と基準

規格: システムは GMP またはその他の規制規格 (FDA、CE など) に準拠する必要がありますか?

5. 構造材質と表面仕上げ

主な材質:  304 または 316L ステンレス鋼。

表面粗さ: 機械研磨 (Ra ≤ 0.8 μm)、電解研磨 (Ra ≤ 0.4 μm)、または衛生設計のためのカスタマイズ仕上げ。

6. 洗浄と滅菌

洗浄方法: 医薬品または食品グレードの用途向けの手動洗浄、半自動、また​​は完全な CIP (定置洗浄) システム。

7. 安全性と防爆性

粉末は可燃性または爆発性ですか?必要な防爆レベル (Ex d IIB T4 など) と窒素保護が必要かどうかを指定します。

8. 自動化と制御

制御レベル: 基本手動、または PLC + HMI 完全自動制御。

データ管理: レシピの保存、バッチ記録、またはデータ整合性準拠の必要性 (CFR 21 Part 11 など)。

9. 設置および設置場所の条件

利用可能なスペース: 設置エリアの寸法 (L × W × H) を提供します。

ユーティリティ: 利用可能な電源 (電圧/周波数/位相) およびその他のプラント ユーティリティを確認します。

ロッキングパウダーブレンダー建材

ハイウェルマシナリーは、接触部分にSS304、SS316L、チタン、二相ステンレス鋼などを組み込んだEYHシリーズパウダーロッキングブレンダーを提供することができます。ロックパウダー混合機の制御システムの電気部品は、お客様のニーズに合わせることができます。

ロッキングパウダーミキサーの利点

Hywell Machinery EYH シリーズ 2D 粉末混合機は、従来のソリューションに比べて次のような利点がありました。

1. デッドポイントのない優れた混合均一性

2. 完全な放電と簡単な洗浄

3. 材料をシェルに簡単に装填できます。

4.機械全体の斬新なデザイン、コンパクトな構造、優れた外観により、混合の均一性は99％に達します。

5. バレルの内外面は高度に研磨されており、デッドコーナーがなく、材料の排出が容易で、清掃が容易で、相互汚染がありません。 GMPの要件を限定する。

6. 粉粒体の混合を低コストで高効率に行う方法

7. 耐久性の高い高品質なステンレス製の鏡面研磨仕上げ

8. 操作が簡単で掃除も簡単

9. 低いメンテナンスコスト

10. CEマーキングとGMP（適正製造基準）

岩石粉ミキサーのオプション

1. ロッキングパウダーミキサーの総容積

総容量サイズは 600 ～ 20000 リットルの範囲です。

2.原料は岩粉ブレンダー

ドラム缶はSUS304、SUS316L、チタン、二相ステンレス鋼で製作可能です。

3. 岩石粉混合機の制御システム

EYH 粉末混合機には、押しボタンや HMI+PLC など、より多くの選択肢があります。

4. 揺動粉体混合機の供給システム

粉末混合機の供給システムは、手動または空気圧コンベヤーまたは真空フィーダーによって行うことができます。

5 .オプションの可変速度シェル。

どのように機能しますか? EYH シリーズ ロッキング パウダー ミキサーは

回転 バレルは、 の EYH シリーズ二次元（2D）ミキシングマシン 2 つの動作を同時に実行します。 回転と 自身の軸を中心とした 揺動の 揺動フレームに沿ったAs the barrel rotates, the materials inside tumble, and as it swings from side to side, the materials move laterally. The combination of these two movements ensures that the materials are thoroughly and evenly mixed in a short period of time.

岩石粉ミキサーの アプリケーション:

世界中の製薬業界で固体医薬品粉末の混合装置として広く使用されています。 It offers high mixing uniformity, and the material vessel is movable, which makes loading, mixing, discharging, and cleaning very convenient.上流および下流のプロセスとの統合が容易で、複数の材料の移動によって引き起こされる相互汚染や粉塵汚染を排除します。 Various material vessels can be used with this machine to meet the mixing requirements of large batch capacities and multiple product varieties.

ロッキングパウダーミキサーを使用する利点

1.粉体混合の効率アップ

ロッキングパウダーミキサーには、従来の混合方法に比べて大きな利点があります。 Its unique rocking motion ensures thorough mixing of powders, resulting in improved efficiency.前後の動きにより粉末の流れが促進され、より速く、より効果的なブレンドが可能になります。

2. 混合品質の向上

Achieving a homogeneous blend is crucial in industries such as pharmaceuticals, where accurate dosing and consistency are paramount.ロッキングパウダーミキサーは、分離や凝集のリスクを最小限に抑え、優れた混合品質を保証します。 The controlled rocking motion creates a gentle tumbling effect, preventing clumping and ensuring uniform distribution of particles.

3. 混合用途における多用途性

Rocking powder mixers are versatile and can handle various mixing applications. Whether it's blending pharmaceutical powders, mixing food ingredients, or combining chemicals, these mixers offer a flexible solution.調整可能な設定と複数の混合モードにより、さまざまな材料に対応し、さまざまな業界にわたって望ましい結果を達成できます。

4. 時間とコストの節約

岩石粉ブレンダーの効率は大幅な時間とコストの節約につながります。 By reducing mixing time and enhancing productivity, manufacturers can optimize their production processes.さらに、優れた混合品質により、やり直しや追加の処理ステップの必要性が最小限に抑えられ、コストが削減され、全体的な効率が向上します。

ロッキングパウダーミキサーの主な特徴

ロッキングパウダーミキサーには、その有効性と使いやすさに貢献するいくつかの機能が組み込まれています。

1. 調整可能なロッキングモーション

ミキサーの揺動動作は調整可能で、ユーザーは特定の要件に応じてブレンドプロセスをカスタマイズできます。揺動の角度と速度を制御することで、さまざまな種類の粉体に最適な混合条件を実現できます。

2. 複数のミキシングモード

Rocking powder mixers often come with multiple mixing modes to cater to diverse applications.これら 

mixing modes may include gentle rocking, vigorous tumbling, or even a combination of both.この多用途性により、ミキサーは幅広い種類の粉末を処理し、望ましい混合効果を達成できます。

3. ユーザーフレンドリーなインターフェース

混合プロセスを効率的かつ手間のかからないものにするために、ロッキングパウダーミキサーはユーザーフレンドリーなインターフェースを備えて設計されています。明確なコントロール、直感的な設定、有益な表示により、オペレーターはパラメータを簡単に設定し、混合の進行状況を監視し、必要に応じて調整を行うことができます。このユーザー中心の設計により、生産性が向上し、新規ユーザーの学習曲線が短縮されます。

4. 安全機能

産業現場では安全性が常に最優先されており、岩石粉ミキサーにはさまざまな安全機能が装備されています。 These may include emergency stop buttons, protective enclosures, and automatic shut-off mechanisms to prevent accidents or injuries.さらに、一部のミキサーには、混合プロセス中の不規則性や偏差を検出するセンサーが組み込まれており、追加の保護層を提供します。

ロッキングパウダーミキサーを選択する際に考慮すべき要素

特定の用途に合わせてロッキングパウダーミキサーを選択する場合、いくつかの要素を考慮する必要があります。

1. 容量とサイズ

2. 混合速度と混合時間

粉末が異なると、最適な混合を達成するために特定の混合速度と時間が必要になる場合があります。ロッキングパウダーミキサーの速度設定が調整可能で、混合時間を正確に制御できることを確認してください。この柔軟性により、さまざまな種類の粉末の要件を満たし、望ましい混合結果を達成することができます。

3. 材質の適合性

ミキサーの構成材料が、混合する予定の粉末と互換性があることを確認してください。一部の粉末は腐食性または反応性があるため、寿命を確保し、汚染を防ぐために特定の材料を考慮する必要があります。材料の適合性に関するガイダンスについては、メーカーまたはサプライヤーにお問い合わせください。

ロッキングパウダーミキサーの寿命と衛生状態を確保するには、効率的なメンテナンスと洗浄手順が不可欠です。内部コンポーネントへのアクセスのしやすさ、分解の容易さ、クリーニング用アクセサリやツールの入手可能性を考慮してください。ユーザーフレンドリーなメンテナンス機能を備えたミキサーは、日常的な清掃とメンテナンスの時間と労力を節約できます。

ロッキングパウダーミキサー (EYH シリーズ 2D ミキサー) の最適化された FAQ

EYH シリーズ ロッキング パウダー ミキサー (別名 2D パウダー ミキサー / ロッキング ミキサー) は、揺動運動と回転運動を組み合わせて均一な粉体混合を実現する高効率混合機です。
で、さまざまな粉末や顆粒を混合するために広く使用されています 製薬、食品、化学、飼料、健康製品業界 。
従来の V 型ミキサーや一軸ミキサーと比較して、ロッキングミキサーはより高速かつ均一な混合を実現し、 大量バッチ生産に最適です。.

2. EYH ロッキングミキサー、2D ミキサー、V タイプミキサーの違いは何ですか?

EYH ロッキング ミキサーは に属します 2D モーション ミキサーカテゴリ 。
回転のみのV型ミキサーとは異なり、EYHミキサーは回転と揺動を組み合わせることで、材料を多方向に動かすことができ、より徹底的で効率的な混合が可能になります。
EYHは3Dミキサーに比べ構造がシンプルでメンテナンスが容易でコストパフォーマンスに優れており、特に 大容量バッチ（500L～20000L）に最適です。.

3. ロッキングパウダーミキサーはどのような業界で使用できますか?

• 製薬業界: 医薬品の粉末と顆粒の混合

• 食品産業: フレーバーパウダー、プロテインパウダー、インスタントドリンクパウダー

• 化学産業: 添加剤、コーティングパウダー、プラスチック助剤

• 飼料産業: プレミックス、ビタミンパウダー

• 洗浄剤製造： 粉末または顆粒洗剤の配合

EYH ロッキングパウダーブレンダー シリーズは、 600 L ～ 20000 L の 容量があり、パイロット生産と大規模生産の両方に適しています。
オプションの構成には次のものが含まれます。

• ステンレス鋼 304/316L または炭素鋼の構造

• 内面鏡面研磨（Ra≦0.4μm）

5. EYH ロッキングパウダーミキサーは GMP に準拠していますか?掃除は簡単ですか？

はい。 EYH シリーズのロッキングパウダーミキサーはすべて、 に従って設計および製造されており GMP 規格、製薬および食品産業に適しています。医薬品粉末混合機のチャンバーはデッドコーナーのない滑らかな表面を備えており、
を装備できるため クイックリリース構造 または 自動CIP洗浄システム、洗浄が容易で相互汚染を防止できます。

6. ロッキングパウダーミキサーの動作原理は何ですか?

ロッキングパウダーミキサーの、 動作原理は の組み合わせに基づいています。 回転運動と揺動運動.
ミキシングドラムは回転しながら同時に前後に揺動し、材料を連続的に転がらせ、拡散させ、流動させます。その結果、高速で均一な混合が行われます。
このプロセスは 無塵、低騒音、エネルギー効率が高く、粉末および粒状材料に適しています。

7. EYH Mixer には他にどのような機器を接続できますか?

EYH ロッキングミキサーは、以下を備えた完全自動混合ラインに統合できます。

• 真空フィーダー 自動装填用

• 計量システム 正確な投与のための

• 造粒機または乾燥機 上流/下流処理用の

• ~!phoenix_var317_0!~ ~!phoenix_var317_1!~

8. 適切な EYH ロッキング ミキサー モデルを選択するにはどうすればよいですか?

 

1. 材料特性 — 密度、流動性

3. 必要な混合時間と均一性

5. コンプライアンス要件 (GMP、食品グレードなど)

9. メンテナンスと耐用年数はどうですか?

EYH ロッキングミキサー（医薬品混合装置）は、シンプルで堅牢な構造で、スムーズな伝達と低い故障率を備えています。
定期的なメンテナンスには、注油とシールと駆動コンポーネントの定期検査のみが必要です。
通常の操作では耐用年数は 10 年を超え、Hywell は完全な 技術サポートとスペアパーツを提供します。.