Popolna rešitev za trdno odmerjanje granulacije tablet

Trdna odmerek granulacijske linije iz Hywella je raztopina z enim okvirjem, ki izvaja vse možnosti za postopek mokrega granulacije. Integrira Visok strižni granulator za mešanje in granulacijo, Fluidizirani posteljni sušilnik za sušenje, granulacijo in prevleko ter stožčaste in cilindrične kalibratorje za umerjanje. Tako pomaga pri zmanjšanju prostora, potrebnega v čisti sobi, in zmanjšanje tveganj navzkrižne kontaminacije, hkrati pa daje največjo prilagodljivost za razvoj razvoja in študije razširljivosti.

Oblike farmacevtske trdne dozirne granulacijske linije so na voljo v zmogljivostih, ki segajo od 45 L do 1500 L in lahko izvedejo dva različna procesa. Prva je mokra granulacija, kjer se doda aglutinacijska raztopina, ki tvori zrnca. Oprema združuje enega ali več prašnih delcev in tvori zrnco znotraj potrebnih meja.

Drugi je postopek sušenja Sušilnik s fluidizacijo postelje , ki se v farmacevtski industriji pogosto uporablja za zmanjšanje vsebnosti vlage v prahu in zrncih. Vroče zrak se prenaša pri določenem tlaku in pretoku skozi perforirano dno vlažnih trdnih delcev. Mokre trdne snovi se dvignejo od spodaj in suspendirajo v toku zraka. Toplota se prenaša z neposrednim stikom med mokrimi trdnimi in vročimi plini. Izhlapene tekočine nato odnesejo sušilni plini.

Mokra granulacija je široko uporabljen postopek v farmacevtski industriji, saj to izboljšuje pretočne lastnosti, homogenost in stisljivost praškaste mešanice. Fluidizirani granulatorji postelje in mešalniki z visokim strigom se običajno uporabljajo v tradicionalnih procesih mokrega granulacije.

Zaprta proizvodnja peroralnih trdnih dozirnih oblik (OSD) z mokro granulacijo

OPIS LINE OSA

Če ste v farmacevtski proizvodni industriji, potem morate razmisliti o nakupu tega vrhunskega trdnega odmerka granulacijskega stroja. Ta farmacevtska oprema za granulacijo bo zagotovila, da ni navzkrižne kontaminacije.

Trden peroralni odmerek granulator združuje procese mešanja, granulacije in sušenja, da se zagotovi neprekinjena in stabilna proizvodnja, lahko proizvodna linija za granulacijo močno poveča donos končnih izdelkov.

Vakuumska prevozna naprava in sistem za odvajanje prometa lahko močno zmanjša intenzivnost delovne sile in se izogne ​​onesnaževanju prahu. Pomeni, da proizvodna linija za sušenje granulatorja prihrani stroške dela.

Hywell Machinery Oralna trdna dozirna oprema (sistem mokre granulacijske linije) sprejme samodejno krmiljenje PLC z grafičnim vmesnikom. To pomeni, da lahko parametre delovanja in procesa samodejno nastavite za pregled in tiskanje zgodovine.

Sistem CIP v granulacijski liniji iz trdne dozirne oblike lahko izpolni učinek čiščenja za granulator in sušilnik. Nekdanji odporen sistem, zanesljiv zaklep in ozemljitev zagotavljajo varnost ljudi, opreme in okolja.

Če bi radi kupili farmacevtsko linijo s trdnim odmerkom po meri, se bo Hywell zelo potrudil, da bi dosegel postopek in specifikacije. Lahko prilagodimo modele in velikosti granulacijskih linij.

Upoštevajte, da te zanesljive mokre granulacijske linije prodajamo strankam, ki se ukvarjajo s hrano, kemikalijsko in farmacevtsko izdelki. Pri nas lokacija ni ovira. Omogočamo celo kupcem, ki bi radi naročili to trdno linijo granulacije odmerka na spletu.

Bi radi kupili to proizvodnjo s trdnim odmerkom? Nato takoj pošljite povpraševanje o Hywell Machinery. Hywell Company je zanesljiv in ugleden proizvajalec granulacijske linije na Kitajskem. Hywell Machinery Co., Ltd bo podpiral s začetnim oblikovanjem projekta - Projekt začetna potrditev - Podrobno oblikovanje projekta - potrditev projekta - Izberite specifikacijo opreme. Zagotavljanje napredne storitve za stranke in zavarovanje vseh strojev so primerne za vsako proizvodno linijo kupcev.

Sestava linije trdne peroralne odmerke

Dandanes trdne proizvodne linije, ki se imenujejo tudi neprekinjeno granulacijo s tekočino, in visoke strižne granulacijske linije prevzamejo vse pomembnejšo vlogo v opremi za farmacevtsko granulacijo.

Hywell se osredotoča na integrirano granulacijo in sušenje za trdno proizvodnjo odmerka z 20+ izkušnjami.

Hywell granulacijska linija za farmacevtske oblike trdnih dozirnih oblik, vključuje Granulator z visokim strižnim mešalnikom , mokri stožčasti mlin/mokri granulator, Fluidni posteljni sušilnik/granulator , dvigalo stolpca/dvigalo, suhi stožčasti mlin, Vakuumski prevozni sistem, Stroj za mešanje v prahu/mešalniku za prah , itd.

Stroj za granulacijo mešalnika z visokim strigom in mokre stožce se pogosto namestita skupaj kot zrnca z visokim strigom in mokra zrnca neposredno preneseta v stroj za sušenje s tekočimi posteljami.

Sušilnik s fluidizacijskim dnom pogosto uporablja procesor s tekočim ležiščem (granulator/sušilec/sušilnik s tekočim dnom) ali granulator tekočega ležišča, da nadomesti tekoče sušilnike v tekočem ležišču znotraj trdne dozirne predelave. Razlog je, da je zelo preprost stroj za granulator fluidizacije ne le funkcijo sušenja opreme, ampak ima tudi funkcijo tekočega razpršilnega granulatorja. En stroj doseže dva namena. SOPERNI (FLUKT DEGE) Granulacijski premaz v vrednosti, ki je v celoti, integrira stroj za granulacijo, stroj za zrnco in funkcije sušilnega stroja. Vendar pa so za funkcijo prevleke potrebni različni hrsači, če je delavnica ozka ali ta oprema nikoli ne bo uporabljena za prevleko za delavnico, zato bodo izbrali vreli granulator za zmanjšanje stroškov.

Kot popoln proizvajalec proizvajalcev tehnologij za premijsko predelavo z 20 -letnimi izkušnjami pri razvoju in proizvodnji trdnih snovi je nenehna predelava vse bolj pomembna v farmacevtskih, zdravstvenih izdelkih, hrani, fini kemični in krmi.

1. Granulator z visokim strižnim mešalnikom

Granulator mešalnika z visokim strižnim mešalnikom trdne dozirne proizvodne linije je zasnovan za optimizacijo procesa mokrega granulacije. Uporablja se za pretvorbo heterogene mešanice s finim prapom v enakomerno granulacijo, s povečano velikostjo delcev in večjo gostoto, ki ponuja ustrezne lastnosti pretoka in kompaktnosti v kratkem času in z ponovljivostjo.

Material v prahu lahko ročno dodamo v silos mešalnika visoke hitrosti ali pa prah lahko sesamo v mešalnik visoke hitrosti s podajalnikom vakuuma. Hkrati prašek meša mešalnik z visokim strigom in tekočino vlijemo v silos prehod tekočega rezervoarja; Toda tekočina v rezervoarju s tekočino običajno poganja črpalko (neobvezno). Stroj za mešanje z visokimi hitrostmi bo deloval samodejno v skladu s programom Set.

2. moker granulator / moker stožčasti mlin

Potem ko je visok strižni granulator dokončan, valj iztočnice odpre odtočni ventil, mokri prah pa se odvaja v mokro granulator (mokri stožčasti mlin) na spodnjem delu, bo mokri granulacijski stroj naredil mokro prah v enotno mokro granulo, mokri delci pa so izpuščeni iz mokrega pristanišča. Mokro granulator imenuje tudi mokro stožčasto mlin, ki je jedro mehanizma za predelavo trdnega odmerka.

Moker stožčasti mlin

Moker stožčasti mlin

Moker stožčasti mlin

3. S sušilnikom s tekočim dnom/ granulatorjem s tekočim dnom

Mokra zrnca se sesajo iz mokrega stožčastega mlina z uporabo ventilatorja za izpušni ventilator s tekočim posteljnim sušilnikom z negativnim tlakom in se s procesnim zrakom prepeljejo do fluidiziranega sušilnika. Tekoči sušilniki za posteljo so postopek sušenja za proizvodno linijo granulacije in tudi esencialno opremo.

Postopek fluidizacije se v farmacevtski industriji veliko uporablja za zmanjšanje vsebnosti vlage v prahu in zrnci v procesu sušenja.

V tem procesu se vroče zrak uvede pri določenem tlaku in pretoku skozi perforirano dno vlažnih trdnih delcev.

Mokre trdne snovi se dvignejo od spodaj in suspendirajo v toku zraka (fluidizirano stanje).

Prenos toplote se izvede z neposrednim stikom med navlaženimi trdnimi in vročimi plini.

Mokro zrnato vlago bo odvzel vroč zrak, mokro zrnato bo posušen, nato pa bo krmilni sistem izklopil granulator s tekočim dnom.

4. Dvigovanje stolpca / dvigala

Hywell Machinery povečuje učinkovitost in mobilnost vaših sistemov za ravnanje. Nudimo vrsto opreme za sodobno in učinkovito ravnanje z izdelki, ki vključuje veliko različnih mobilnih in stacionarnih naprav za dvigovanje in odvajanje. Lahko deluje s bin Blender, tabličnim strojem. Dvižni stolpec bo dvignil voziček z granulatorjem tekočega ležišča in nato neposredno izpraznil posušena zrnca v prah mešalnik ali vibracijski sito v prahu.

5. Stonični mlin

Konični mlin, imenovan tudi dvižni stožčasti mlin, stožčasti mlin se uporablja predvsem za pridobivanje enakomerno kvalificiranih zrnc s sejanjem aglomeratov iz granulatorjev. Stožec je enostaven za upravljanje in čiščenje, v celoti pa je v skladu z GMP.

6. drugi stroji

Glede na materialne značilnosti in potrebe kupcev je ta linija za proizvodnjo granulacije lahko opremljena z vakuumskim transportnim transportnikom, preglednim strojem v prahu in mešalnikom prahu. Za podrobne možnosti se obrnite na Hywell Machinery Co., Ltd.

7. Dokumenti

Hywell Machinery prilagaja vso dokumentacijo, povezano z opremo granulacijske linije, kar olajša usposabljanje, delovanje in vzdrževanje opreme skozi življenjski izraz tudi v bolj progo, kot farmacevtski trg, ponujamo popoln komplet GMP, vključno z DQ, IQ, OQ, SAT, SAT, FAT, UPORABNIKA Dokumentacija.

Če želite začeti s podjetjem za proizvodnjo farmacevtske granulacije, nas kontaktirajte za več podrobnosti, poslali vam bomo podrobnosti, ponudbe, risanje postavitve za opremo.

linije trdnih odmerkov granulatorjev Specifikacije

Kako torej deluje trdna odmerek granulacijske linije?

V paketnih procesih se več strojev uporablja za različne procese s pavzami med procesi, da operater izvaja procese, kot so vzorčenje ali prenos izdelka.

Nenehni procesi so bolj samostojni. In več postopkov je mogoče izvesti z isto opremo. Pomeni, da se v granulatorju tekočega ležišča izvaja več procesov, kot so nalaganje, granulacijo, sušenje, prevleka in velikost. Granulirajoči, mokri stožčasti mlin, sušenje, prevleka, dviganje, prenos, suh stožčast mlin, mešanje v istih trdnih pripravljalnih granulatorskih linijah.

Ta trdna pripravljalna granulatorska linije za tovarno izdelkov, en visoko strižni mešalnik z granulacijo z enim procesorjem tekočine in en po meri združuje farmacevtsko dvigalo in vakuum, ki se prenaša s stožčastim mlinom.

Trden odmerek oblikuje granulacijski linijski material

Hywell Machinery lahko ponudimo našo trdno doziranje oblik granulacijske linije s kontaktnim delom, ki ga je treba zgraditi v SS304, SS316L, titanu, dupleksu iz nerjavečega jekla itd. Električni deli krmilnega sistema trdnih dozirnih oblik je mogoče prilagoditi potrebam kupca.

Granulator mešalnika z visokim strigom in fluidizirani posteljni sušilnik za trdno pripravo granulacijske linije

En strižni mešalnik granulator + en sušilnik s tekočino

Granulator mešalnika z visokim strižnim mešalnikom je bil priključen na en granulator s tekočim dnom ali sušilnikom tekočine.

En visok strižni mešalnik granulatorjev + dva sušilnika s tekočino

Hywell dobavlja tudi granulacijsko linijo, kjer so zrnci mešalnika z visokim strigom priključeni na dva granulatorja ali sušilnike tekočine.

En visok strižni granulator + več tekočega posteljnega sušilnika

Hywell ima lahko celo eno granulacijo z visokim strigom, povezano z več kot dvema granulatorjem ali sušilnikom tekočega dna.

Prednosti ustne trdne dozirne granulacijske linije

Peroralna trdna odmerjanje mokre granulacijske linije se večinoma uporablja za pripravo trdnih dozirnih oblik zaradi številnih prednosti, kot sledi:

1. Boljša pretočnost delcev, saj tvori več sferičnih zrnc.

2. Izboljšana je tudi stisljivost zrnc, saj zmanjšuje zapiranje zraka v zrnci.

3. Za zdravila z majhnimi odmerki zagotavlja boljšo enotnost.

4. Izboljša tudi stopnjo raztapljanja topnih zdravil.

5. Mokra granulacija proizvaja tablete, ki so primerne za nadaljnje metode po obdelavi, vključno s prevleko tablet.

6. Z visoko stopnjo zadrževanja in uporabo vezivnih tekočin je med proizvodnim postopkom manj onesnaževanja prahu. S tem je manj možnosti za kontaminacijo.

7. Naša granulacija iz mešalnika z visokim strigom, sušilnika s tekočim dnom, dvižnega stolpca in mešalnika bin se zgodi v zaprti posodi, brez izgube materiala in onesnaženosti s prahom.

Slabosti ustne  trdne dozirne granulacijske linije

Medtem ko je postopek mokre granulacijske linije najbolj zaposlen, je tudi nekaj omejitev:

1. je neprimeren za aktivne sestavine, ki so občutljive na vlago.

Tehnologija proizvodnje trdnih odmerkov

Farmacevtska proizvodnja je zelo nadzorovan in reguliran postopek. Skoraj vsak postopek je mogoče avtomatizirati in v postopkih proizvodnje odmerka je bilo hiter in neprekinjen napredek. Večji proizvajalci nenehno ocenjujejo svojo konkurenčnost, da bi zagotovili stalno rast na vedno zahtevnejšem trgu, kjer se stroški razvoja novih izdelkov nenehno povečujejo. Nujno je bilo treba, da farmacevtske družbe nenehno vlagajo v inovativne procese za proizvodnjo trdnih odmernih oblik, ki bolje ustrezajo potrebam pacienta in so učinkovito proizvedene.

Peroralne odmerjene oblike, vključno s tabletami in kapsulami, se danes na trgu štejejo za najbolj pacientove dozirne oblike. Ponujajo udobje in enostavnost ravnanja in so tudi izjemno stabilni, tako kemično kot fizično. Proizvodnja teh zdravil s trdnim odmerkom je tudi relativno poceni in visoko prepustnost je dobro dosežena.

Farmacevtska granulacijska linija je potrebna za premagovanje pomembnih težav s stiskanjem in zmogljivim pretokom številnih aktivnih farmacevtskih sestavin, ki omejujejo uspešno proizvodnjo teh odmernih oblik.

Opredelitev granulacije postopka proizvodnje trdnega odmerka

Zelo preprosto je razumeti postopek granulacije v proizvodnji tablet. Preprosto, to je tvorba zrnc iz manjših delcev.

V središču procesa izdelave tablet je postopek granulacije. Želeni izid po granulaciji so zrnca brez prahu. Stroj za tablete je enostavno stisniti v tablete kot manjša zrna.

Za učinkovite in produktivne farmacevtske linije lahko naredimo rešitev na enem mestu. Naše trdne oblike odmerjanja bodo steber vaše tovarne, ki bo med drugimi prednosti prinesla številne prednosti, vključno z odličnimi izdelki, zmanjšanimi stroški proizvodnje in stabilnostjo.

1. tehnike granulacije

Granulacija pomaga spodbujati pretočnost, stisljivost, biološko uporabnost in homogenost mešanice v prahu. Obstajajo različne metode in tehnike granulacije, ki vplivajo na lastnosti zrnc. Priljubljena metoda granulacije je suha granulacija in mokra granulacija.

Preskusi so pokazali, da neposredno zbiranje vodi do težav s pretokom praška in zrna se med stiskanjem držijo na površini strojev.

Mokra granulacija, imenovana tudi granulacija mešalnika z visoko strigo, je ponavadi najprimernejši postopek. Visoka strižna granulacijska zrnca tvori težje in goste. Čeprav jih je težje mleti, imajo tablete z visoko strigo počasnejše čas sproščanja, kar izboljša njihovo učinkovitost in razpoložljivost.

1). Visoko strižno  granulacijski stroj

Postopek granulacije z visokim strigom je moker, ker se mešanici doda tekočina, ki pomaga ustvariti vezi med zrni, da tvorijo zrnca.

Velične tekočine pogosto uporabljajo IS etanol, vodo, organska topila (izopropanol in etanol) in tako naprej.

Ker se pri nižjih temperaturah hitro izhlapijo kot voda, se praškasta mešanica hitro posuši, ko se uporabljajo. Vendar so organska topila dražja od vode. Prav tako je bolj zahtevno odstranjevati po proizvodnji.

Hywell Machinery lahko priporoča vezave tekočine v skladu z vašimi postopki.

Nato si oglejmo postopke korakov za granulator z visokim strižnim mešalnikom:

Granulacija z visoko strižno mešalnikom

Glavni deli mešalnika z visokim striženjem vključujejo naslednje dele:

Posoda za mešanje iz nerjavečega jekla v obliki kupole

Znotraj sklede bo našel rotor in sekalnik. V mešalni posodi so lahko z jankovnim stenom (kot izbirni izdelek), kjer se lahko vroče ali hladne tekočine usmerite skozi, za ogrevanje ali hlajenje vsebine sklede.

Rotor

Trk je sestavljen iz dveh ali več rezil. Običajno oblikujemo rotorje s tremi rezili. Vzbuja mešanico moči, da enakomerno porazdeli tekočino granulacije. Ima nizko hitrost vrtenja 5 vrt / min-300 vrt./min.

Rak

Sekalnik mešalnika z visokim striženjem ima manjše rezila kot rotor. Običajno je nameščen na strani ali na dnu posode v obliki kupole. Mokro maso prahu je narko v zrnca. Ima večjo hitrost vrtenja od 200 do 3000 vrt./min.

Mokre stožčasti mlin (moker granulator)

Mill mokre stožce je na voljo kot izbirni izdelek. Zrnca, ki jih proizvaja mokri granulator, mlinijo v manjše delce pred sušenjem.

Če ga potrebujete, je na voljo tudi zasnova granulatorja z visokim strižnim mešalnikom.

Tu so koraki proizvodnje za mešalnik z visokim strigom. O popolnih podrobnostih mešalnika z visokim strigom preverite naš vodnik z granulatorjem z visoko strigo.

Postopek nalaganja /polnjenja

Prvi korak procesa visoke strižne granulacije je nalaganje praška v posodo. Naloži premik v prahu ali pa lahko mešamo znotraj sklede, tako da nalagate vse sestavine in z dvema do pet minutah izvajate rotor s polno hitrostjo.

Obstajata dva načina za nahranitev sestavin; Gravitacijsko hranjenje se izvaja ročno ali vakuumsko hranjenje s pomočjo vakuumskega transporterja, ki ga uporabljamo v našem visokem strižnem mešalniku.

Razpršite vezivo

Po mešanju dodamo vezivo v mešanico prahu. Sekalnik in rotor sta upočasnjena za ta korak, da se zagotovi enakomerna porazdelitev tekočine za vezivo. Binder lahko uporablja ročno ali tekočo črpalko za pošiljanje v posodo.

Granulacija z vrtečimi se rotorji

Po nanosu tekočega veziva se rotor in sekalnik nato pospešita na popolne hitrosti proizvodnje za postopek granulacije. Pojavi se rast zrnc.

Naš hitri mešalnik je opremljen s sistemom za pranje (kot izbirni element), ki bo učinkovito očistil visoko granulator, ne da bi razstavil rotor ali sekalnik.

2. sušenje zrnc

Po granulaciji obstaja več načinov za sušenje zrnc; Stroj za sušenje pladnja je bila metoda, ki se uporablja v preteklosti, vendar je bila primerna le za majhne količine izdelka. Je bilo neučinkovito, saj je povzročil neenakomerno sušenje. Bilo je tudi delovno intenzivno in zamudno. Toda stroj je majhna in cenejša naložba in za majhne serije, ki so najboljši sušilni stroj zrnc.

Zdaj se večina sušenja izvaja v fluidiziranih sušilnikih. Uporabite lahko tudi procesor s tekočino. Tehnika sušenja s tekočino ima več prednosti kot sušenje zrnc v pečici.

1). Fluid Bed Sušič

Kakšno je načelo granulatorja s fluidiziranim sušilnikom?

Deluje tako, da piha tok dehumidificiranega in posušenega zraka z dna osnovnega dela sušilnika.

Mokra masa zrnc se odvaja nad to posteljo zraka. Na zgornjem delu sušilnika je lep nered, da prepreči, da bi delci pobegnili.

Ko zrnca dosežejo zahtevane lastnosti glede na raven vlage, se izpraznijo in prenesejo na naslednjo procesno opremo.

Tekoči sušilnik nato napolnimo z novo serijo mokrih zrnc. Materiale posuši veliko hitreje. Preberite več o sušilniku s tekočino.

Sistem za sušenje s tekočino itd., Razpoložljive granulacijske linije, delite en sistem WIP (neobvezen element).

3. Preverjanje zrnc

Iz tekočega sušilnika ali granulatorja s tekočim dnom je treba zrnca prenesti. Obstajajo trije načini:

1) Ročno razkladanje

Ta metoda je najbolj priljubljena metoda v preteklosti iz bolj sušilne postelje, vendar je delovno intenzivna in prašna. To ni več najbolj priljubljena metoda rezanja.

2). Vakuumski transporter

Vključuje uporabo a Vakuumski prenos za prenos materialov iz sušilnika tekočine v drug koš s pomočjo dovodne cevi. Vakuumsko prenašanje ima več prednosti, kot so učinkovita uporaba prostora in znižana raven prahu.

3). Dvižni stolpec

Hywell Machinery izdeluje več vrst dvigal, ki se uporabljajo za odvajanje in prevoz materialov iz sušilnika s tekočino.

Več o dvižnih stolpcih lahko izveste tukaj.

4. stožčasti mlin

Rezkanje stožcev je postopek razgradnje grudic aglomeriranih zrnc na manjše velikosti. Blizane zrnce je treba preseči z vibracijskim sito, da se zagotovi, da ustrezajo potrebnim standardom.

Glavne značilnosti stožčastega mlina so rotor in zaslon za filtriranje zrnc. Rotor se zasuka z motorjem in vpliva na kinetično energijo na grudice zrnc.

Čista sila povzroči, da se masa zlomi in zrnce padejo na zaslon - to je sestavljeno iz niza lukenj z prednostno velikostjo zaslonke.

Medtem ko je glavni cilj rezkanja zmanjšanje velikosti, dosega tudi druge funkcije, kot je ustvarjanje enotnih delcev z veliko pretočnostjo.

V Hywell Machinery dobavljamo stožčaste mline, ki jih je treba namestiti. Več o Bin stožci lahko izveste tukaj.

5. Stroj za mešanje v prahu

Hywell ima različne vrste mešalniki v prahu; IBC BIN BEAR mešalnik, Mešalnik s fiksnim košarnim prahom, 3D mešalnik , mešalnik v prahu in laboratorijski koš

IBC BIN Blender pogosto uporabljamo kot linijo za granulacijo.

Zabojnik z mazivom izvede vpenjanje, dvigovanje, nagibanje in mešanje zrnc.

Dobili boste enotno mešanje, Ben Blender pa več varnostnih funkcij. Toda najpomembnejši element, ki ga lahko koš lahko prenese na drugo mesto in se tudi zamenjuje.

Naše storitve

Naše storitve pred prodaji in poprodajni prodaji strankam olajšajo pridobivanje in uporabo naše opreme za obdelavo granulacije.

Naši inženirji lahko nudijo pomoč pri redni vzdrževanju opreme, zagotavljajo odpravljanje težav s tekočimi postelji in celo obravnavajo popravila na kraju samem.

Ponujamo tudi usposabljanje operaterjem, ki jim pomagajo povečati učinkovitost vaše tovarniške.

Kontaktirajte nas

Obrnite se k naši strokovni skupini za podporo, tako da pošljete zahtevo na naši strani za stike in nam povejte več o vaših potrebah. Lahko pošljete tudi e-pošto v sales@hywellco.com ali nas pokličete na +86-13382828213