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Granulatore oscillante

Che si tratti di polvere umida o di un pacco di materiali in blocchi secchi, il granulatore oscillante svilupperà il materiale in granuli fini e consistenti. I Granulatori Oscillanti sono dotati di rete metallica regolabile elasticamente, facile da montare e smontare. Gli elementi principali della macchina per granulazione oscillante sono composti da un corpo chiuso placcato in acciaio e un sistema di lubrificazione che gli consente di funzionare senza intoppi senza produrre rumori inutili.
La granulazione oscillante è una popolare macchina per la granulazione delle polveri utilizzata per la riduzione delle dimensioni o per la formazione delle dimensioni dei granuli richieste da materiale in polvere umido o per la frantumazione di blocchi essiccati, polveri sensibili e granuli nell'industria farmaceutica, chimica e alimentare. i granulatori swing migliorano la qualità dei granuli facilitandone la scorrevolezza e la movimentazione.
Comprendere il principio di funzionamento del granulatore oscillante ti aiuterà a prendere una decisione informata per le tue esigenze di granulazione. Questo articolo fornisce tutto ciò che devi sapere sull'attrezzatura. Immergiamoci subito!

  • YK

  • BENE

  • 8479899990

  • SUS304/SUS316L/Titanio

  • Alimentare/Farmaceutico/Chimico

Disponibilità:
Quantità:

Introduzione al granulatore oscillante

Il granulatore oscillante è anche chiamato granulatore oscillante o granulatore oscillante. è un'importante macchina per la granulazione ad umido. Il granulatore oscillante della serie YK è solitamente l'attrezzatura chiave della linea di produzione di granuli istantanei. La linea di produzione del pellet comprende le seguenti attrezzature: Miscelatore per serbatoi CH , granulatori oscillanti serie YK, Macchina per sferonizzazione centrifuga , essiccatore (come essiccatore a letto fluido vibrante, essiccatore a letto fluido statico , essiccatore a letto fluido verticale o forno ad aria calda ) e vagliatrice. Questa linea di produzione può trasformare la polvere secca in granuli uniformi e istantanei. Se il cliente desidera trasformare i pellet finali in una forma sferica, i pellet bagnati verranno inviati al QL Sferonizzatore centrifugo   per ottenere pellet umidi ed essiccati tramite essiccatore.

Hywell Machinery ha macchinari da laboratorio per la fase di sviluppo del prodotto in fabbrica o in un'agenzia sperimentale, si prega di prestare attenzione alla società Hywell granulatore oscillante da laboratorio.

Un granulatore oscillante è un tipo di macchinario utilizzato nell'industria farmaceutica per la granulazione delle polveri. È costituito da un cilindro orizzontale che oscilla avanti e indietro, facendo granulare la polvere al suo interno in piccole particelle.

Il granulatore oscillante funziona utilizzando un rotore fissato ad un albero. Quando il rotore ruota, la polvere si muove attorno al cilindro e le oscillazioni del cilindro aiutano a scomporre la polvere in granuli. I granuli possono quindi essere raccolti e utilizzati per ulteriori lavorazioni, come la compressione in compresse.

I granulatori oscillanti sono preferiti nell'industria farmaceutica per la loro capacità di produrre granuli con dimensioni e forma uniformi, nonché per la loro facilità d'uso e manutenzione. Sono anche relativamente compatti ed economici rispetto ad altre apparecchiature di granulazione.

Il granulatore oscillante viene utilizzato principalmente come attrezzatura granulatore per la produzione di piccoli lotti di granuli umidi alimentari o farmaceutici. Se hai bisogno di un progetto di granulazione a secco di grandi volumi per prodotti chimici o fertilizzanti, consulta la nostra azienda granulatore compattatore a rulli.


Video sui granulatori oscillanti per materiali umidi



Granulatori oscillanti per materiali secchi


Granulatori Oscillanti per Materiale Agglomerato

La macchina per la granulazione e la frantumazione di materiali agglomerati è la nostra versione migliorata del granulatore oscillante YK, utilizzata principalmente per la frantumazione e la granulazione di materiali agglomerati. Molti materiali si agglomerano in blocchi relativamente solidi durante il trasporto. Se vengono frantumati direttamente da un frantoio, i materiali granulari diventeranno polvere, che non è il risultato finale desiderato dai clienti. Quindi la nostra macchina per la pellettizzazione e frantumazione di materiali agglomerati per trasformare nuovamente i materiali agglomerati in granuli.


Descrizione dei granulatori oscillanti

Il granulatore oscillante della serie YK è solitamente l'attrezzatura chiave della linea di produzione di granuli istantanei. La linea di produzione di pellet comprende le seguenti apparecchiature: miscelatore con serbatoio CH, granulatori oscillanti della serie YK, essiccatore (come essiccatore a letto fluidizzato vibrante, essiccatore a letto fluidizzato statico, essiccatore a letto fluido verticale o forno ad aria calda) e macchina di vagliatura. Questa linea di produzione può trasformare la polvere secca in granuli uniformi e istantanei. Se il cliente desidera trasformare il pellet finale in una forma sferica, il pellet umido verrà inviato al pellettizzatore QL per ottenere pellet umido ed essiccato da un essiccatore.

Hywell Machinery dispone di macchinari da laboratorio per la fase di sviluppo del prodotto in fabbrica o in un'agenzia sperimentale, si prega di prestare attenzione al granulatore oscillante da laboratorio dell'azienda Hywell.


Specifiche del granulatore oscillante

Modello

Dimensione rullo (mm)

Quantità di rulli

Potenza (KW)

Velocità del rullo

(giri/min)

Capacità

(kg/ora)

Peso

(kg)

YK-100

100

1

1.1

±55

30-300

150

YK-160

160

1

3

±55

100-500

280

YK-160B

160

2

7.5

±55

200-1000

380

YK-320

320

1

11

±55

300-2000

470

1. I macchinari Hywell si riservano il diritto di progettazione senza preavviso

2. Tutte le specifiche del granulatore oscillante sono quanto più precise possibile, ma non sono vincolanti.

3. Ha anche la macchina per la granulazione su scala di laboratorio


Tipo granulatore oscillante

Esistono granulatori oscillanti a testa singola e granulatori oscillanti a doppia testa. granulatore a umido a testa singola significa che un rotore è installato in una tramoggia, mentre granulatore a due teste significa che due rotori sono installati in una tramoggia. Se lo spazio di installazione è limitato ma la capacità di produzione è relativamente ampia, si può prendere in considerazione un granulatore a doppia testa.

Granulatore oscillante a testa singola

Granulatore oscillante a testa singola

Un granulatore oscillante a rotore

Un granulatore oscillante a rotore

Granulatore oscillante a doppia testa

Granulatore oscillante a doppia testa

Granulatore oscillante a due rotori

Granulatore oscillante a due rotori

Come Funzionano i Granulatori Oscillanti

Il granulatore oscillante della serie YK del macchinario Hywell è composto principalmente da una tramoggia, un tamburo, uno schermo, ecc. Il tamburo rotante è installato sotto la tramoggia e sono presenti coperchi terminali sigillati nella parte anteriore e posteriore. Il tamburo rotante può essere rimosso e pulito in qualsiasi momento, purché vengano rimossi la vite di regolazione anteriore e il coperchio anteriore. Rimuovere le tre viti dal coperchio anteriore e quindi è possibile estrarre il rullo.

La macchina per granulazione oscillante della serie YK dei macchinari Hywell utilizza una trasmissione meccanica per far muovere il rotore del tamburo della gabbia per eseguire la granulazione forzata o la frantumazione per collisione del materiale. Viene controllata la distanza tra il vaglio e la gabbia rotante e vengono estrusi i granuli. La sua capacità produttiva è la seguente. L'umidità, il tipo, la viscosità e la maglia del materiale variano e si possono ottenere diverse dimensioni delle particelle modificando l'apertura di diversi schermi.

La struttura della tramoggia e del dispositivo di granulazione è progettata secondo il principio di facile installazione, pulizia e utilizzo. I materiali strutturali del granulatore oscillante a contatto con il materiale sono tutti realizzati in acciaio inossidabile e nylon atossico, che garantisce la pulizia del prodotto e l'assenza di reazioni chimiche.

Granulatore oscillante
Granulatore oscillante


Componenti principali del granulatore oscillante

Quali sono le parti principali che svolgono un ruolo chiave nel principio di funzionamento del granulatore oscillante? la macchina per la granulazione oscillante comprende la tramoggia di alimentazione, il rotore, il setaccio, il volantino, l'unità di azionamento (motore e cambio) e il pannello di controllo.

1. Tramoggia di alimentazione

La tramoggia di alimentazione viene utilizzata per caricare i materiali da granulare. Poiché il granulatore oscillante può essere utilizzato per la granulazione ad umido, la tramoggia è progettata per contenere materiali pre-bagnati. e la tramoggia è in acciaio inossidabile e tutta saldata e lucidata.

2. Rotore oscillante

Il rotore oscillante è realizzato in acciaio inossidabile. il rotore è montato sul fondo della tramoggia di alimentazione. Questo componente presenta più bracci disposti in modo cilindrico. Questi bracci del rotore con bordi affilati funzionano come lame per frantumare i grandi agglomerati. basandosi sul modello della macchina, una macchina impostata può installare uno o due rotori. Il rotore funziona oscillando e ruotando su un asse orizzontale. Ruota da un lato all'altro per frantumare il prodotto sovradimensionato da granulare.

3. Setaccio

Il setaccio viene fornito in lamiera forata. Funziona come un vaglio a rete e avvolge per metà il rotore oscillante dal basso. Con una struttura in acciaio inossidabile, il setaccio funziona per classificare e schermare le particelle frantumate dal rotore oscillante.

Il vaglio granulatore oscillante è disponibile in varie dimensioni e tipologie forate. Il setaccio aiuta a raggiungere le dimensioni delle particelle desiderate in base alle esigenze di produzione. Il nostro setaccio ha un modello rotondo e quadrato. Il foro più piccolo della lamiera perforata è di 1,5 mm, se il foro è piccolo di 1,5 mm, è possibile utilizzare il setaccio in rete di acciaio o il setaccio in nylon.

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Setaccio a rete in acciaio

YK SETACCIO

Setaccio a foro quadrato

YK-5

Setaccio a foro tondo

4. Volantini

Il granulatore oscillante è generalmente dotato di una coppia di volantini. Sono dotati di barre rimovibili per fissare il setaccio e regolarne la tensione. Quando è necessario sostituire la rete, è possibile svitare i dadi di fissaggio per estrarre le barre di regolazione senza attrezzi.

5. Unità di azionamento

L'unità di azionamento della macchina granulatore oscillante comprende il motore e il riduttore. e il riduttore del motore è installato sulla base del granulatore a umido. Il rotore è azionato dal motore e dal riduttore per fornire movimenti oscillatori e rotatori per il processo di granulazione.

YK-6

Volantino

YK-3

Cambio e motore

YK-2

Pannello di controllo

6. Pannello di controllo

il pannello di controllo è composto da un pulsante di avvio, un pulsante di arresto, un pulsante di arresto di emergenza e indicatori di alimentazione. se il granulatore oscillante viene utilizzato per la linea di granulazione a umido, è necessario aggiungere il timer e l'inverter all'interno del sistema di controllo in modo che controlli automaticamente il granulatore oscillante YK per seguire la linea di processo.


Applicazione dei granulatori oscillanti

Il granulatore oscillante della serie YK è ampiamente utilizzato nell'industria farmaceutica, chimica, alimentare ed elettronica.

Il granulatore oscillante non può essere utilizzato solo per produrre granuli bagnati da materiali bagnati (polvere bagnata), ma può anche essere utilizzato per frantumare e vagliare particelle grandi e secche per ottenere particelle piccole uniformi.


Materiale da costruzione Granulatori Oscillanti

Hywell Machinery è in grado di offrire i nostri granulatori oscillanti della serie YK con parti di contatto da costruire in SS304, SS316L, titanio, acciaio inossidabile duplex, ecc. Per il sistema di controllo dei granulatori oscillanti, i macchinari Hywell hanno scelte su pulsante, PLC+HMI e così via, e per i principali componenti elettrici della granulatore oscillante, può scegliere il famoso marchio come ABB, Siemens o Schneider, o altri.


Vantaggi della macchina per granulazione oscillante

La macchina per granulazione oscillante della serie Hywell Machinery YK presentava i seguenti vantaggi rispetto alle soluzioni convenzionali.

1. Il design è conforme alle GMP del pellettizzatore dell'estrusore: conformità alle attuali buone pratiche di produzione

2. Granulazione uniforme e meno parti fini di materiale bagnato e materiali asciutti.

3. Facile da usare; muoversi, pulito, conveniente

4. Funzionamento regolare, prestazione affidabile, funzionamento facile.

5. Superfici interne ed esterne altamente lucidate della macchina, nessun angolo morto, facile da pulire, nessuna contaminazione incrociata. Limitare i requisiti delle GMP.

6. Piccola cubatura, facile da installare, comoda da usare e mantenere.


Fattori da considerare nella scelta di un granulatore oscillante

Quando si sceglie un granulatore oscillante, ci sono diversi fattori da considerare, tra cui:

• Proprietà del materiale: le proprietà del materiale, come dimensione, forma e durezza, possono influenzare le prestazioni del granulatore.

• Dimensione delle particelle: la dimensione delle particelle desiderata determinerà la dimensione dei fori nel vaglio e il tipo di rotore necessario.

• Capacità di produzione: la capacità di produzione necessaria determinerà la dimensione del granulatore necessario.

• Raccolta delle polveri: è opportuno considerare la necessità di un sistema di raccolta delle polveri, soprattutto nell'industria farmaceutica.


Manutenzione e pulizia dei granulatori oscillanti

Una corretta manutenzione e pulizia dei granulatori oscillanti sono essenziali per prestazioni e longevità ottimali. Alcuni suggerimenti per la manutenzione e la pulizia includono:

• Ispezione regolare del granulatore e dei suoi componenti per verificare usura e danni.

• Lubrificazione regolare delle parti mobili.

• Pulizia della tramoggia, del rotore e del vaglio dopo ogni utilizzo per prevenire contaminazioni e accumuli.

• Smontaggio regolare del granulatore per una pulizia profonda.

• Seguire le istruzioni del produttore per la manutenzione e la pulizia.


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