Коливальний гранулятор

Коливальне введення гранулятора

Коливальний гранулятор також називається гранулятором, що гойдається, або гранулятором гойдалки. Це важлива мокра грануляційна машина. Коливальний гранулятор серії YK, як правило, є ключовим обладнанням миттєвої виробничої лінії гранул. Виробнича лінія гранул включає таке обладнання: CH Tank Mixer , YK Series коливальні гранулятори, Відцентрова машина для сферизації , сушарка (наприклад, вібраційна сушарка з пливом, сушарка, статична сушарка з пливом , вертикальна сушарка для русла рідини, або Піч гарячого повітря ) та екранізація. Ця виробнича лінія може зробити сухий порошок у рівномірні та миттєві гранули. Якщо замовник захоче зробити остаточні гранули у форму кулі, мокрі гранули будуть відправлені до QL Центрифугальний сферизатор   для отримання мокрих гранул і висушено сушаркою.

Hywell Machinery має Лабораторна техніка для стадії розвитку продукту фабрики чи експериментального агентства, будь ласка, зверніть увагу на Hywell Company лабораторний гойдалки гранулятор.

Коливальний гранулятор - це тип машини, що використовується у фармацевтичній промисловості для грануляції порошків. Він складається з горизонтального циліндра, який коливається вперед і назад, внаслідок чого порошок всередині був гранульований у дрібні частинки.

Коливальний гранулятор працює за допомогою ротора, який прикріплений до валу. Коли ротор обертається, він змушує порошок рухатися навколо циліндра, а коливання циліндра допомагають розбити порошок на гранули. Потім гранули можна збирати та використовувати для подальшої обробки, наприклад, стиснення в таблетки.

Коливальні гранулятори віддають перевагу у фармацевтичній галузі за їх здатність виробляти гранули з рівномірним розміром та формою, а також їх простотою використання та обслуговування. Вони також відносно компактні та рентабельні порівняно з іншим грануляційним обладнанням.

Коливальний гранулятор в основному використовується як грануляторне обладнання для невеликої партії виробництва харчових продуктів або фармацевтичних препаратів. Якщо вам потрібна дизайн сухого грануляції з великим обсягом для хімічних речовин або добрив, перегляньте нашу компанію Гранлятор роликів.

Коливальні гранулятори для мокрих матеріалів відео

Коливальні гранулятори для сухих матеріалів

Коливальні гранулятори для агломерованого матеріалу

Агломерований матеріал з пелелетом та дробленням - це наша розширена версія гранулятора гойдалки YK, в основному, що використовується для подрібнення та грануляційних агломерованих матеріалів. Багато матеріалів агломерують у відносно суцільні блоки під час транспортування. Якщо вони безпосередньо подрібнені дробаркою, зернисті матеріали стануть порошком, що не є кінцевим результатом, якого хочуть клієнти. Потім наш агломерований матеріал з пелелетом та дробленням, щоб знову зробити агломеровані матеріали в гранули.

Опис коливальних грануляторів

Коливальний гранулятор серії YK, як правило, є ключовим обладнанням миттєвої виробничої лінії гранул. Виробнича лінія гранул включає таке обладнання: CH TANK Mixer, коливальні гранулятори серії YK, сушарка (наприклад, вібраційна сушарка з плюшевним ліжком, статична сушарка з плюшевним ліжком, вертикальна сушарка з ліжком з рідиною або піч гарячого повітря) та екранізація. Ця виробнича лінія може зробити сухий порошок у рівномірні та миттєві гранули. Якщо замовник хоче зробити остаточні гранули у форму кулі, мокрі гранули будуть відправлені до QL -гранулера, щоб отримати мокрі гранули та висушені сушаркою.

Hywell Machinery має лабораторну техніку для фабричного або експериментального агентства стадії розробки продукту, будь ласка, зверніть увагу на лабораторний гранулятор Hywell Company.

Коливальні специфікації гранулятора

Коливальний тип гранулятора

Існують односторонні коливальні гранулятори та коливальні гранулятори з двома головами. Односторонній мокрий гранулятор означає, що один ротор встановлений у бункері, а двосторонній гранулятор означає, що в бункері встановлено два ротори. Якщо простір встановлення обмежений, але вихідна ємність порівняно велика, можна враховувати гранулятор подвійного голови.

Один коливальна гранулятор

Один коливальний гранулятор ротора

Подвійний коливальний гранулятор

Два коливальні гранулятор

Як працює коливальні гранулятори

Серія Hywell Machinery YK Серія коливального гранулятора в основному складається з бункера, барабана, екрана тощо. Обертовий барабан встановлюється під бункер, а спереду та ззаду є герметичні кришки. Обертовий барабан можна зняти та очистити в будь -який час, доки переднього регулюючого гвинта та передньої кришки видаліть Зніміть три гвинти з передньої кришки, і тоді валик можна вийняти.

Hywell Machinery серії YK Swing Grounulation Machine використовує механічну коробку передач, щоб зробити ротор барабанного барабана для виконання примусової грануляції або зіткнення матеріалу. Розрив між екраном та обертовою кліткою контролюється і гранули екструдовані. Його виробнича здатність полягає в наступному, волога, тип, в'язкість та сітка матеріалу змінюються, а різні розміри частинок можна отримати шляхом зміни діафрагми різних екранів.

Структура бункера та гранулюючого пристрою розроблена відповідно до принципу легкої установки, очищення та використання. Структурні матеріали розгойдувального коливального гранулятора в контакті з матеріалом виготовлені з нержавіючої сталі та нетоксичного нейлону, що забезпечує чистоту продукту та ніякої хімічної реакції.

Коливальні основні компоненти гранулятора

Які основні частини відіграють ключову роль у принципі роботи коливального гранулятора? коливальна машина грануляції включає гонк -гонщик, ротор, сито, ручне колесо, привідний блок (двигун та коробка передач) та панель управління.

1. Подайте бункер

Підключення для подачі використовується для завантаження матеріалів, що підлягають грануляції. Оскільки коливальний гранулятор може бути використаний для мокрого грануляції, бункер призначений для зберігання попередньо зам'ятовуючих матеріалів. а бункер виготовлений з нержавіючої сталі і всі зварені та відшліфовані.

2. Коливальний ротор

Коливальний ротор поставляється в конструкції з нержавіючої сталі. Ротор встановлений на дні бункера подачі. Цей компонент має кілька рук, які розташовані в циліндричному способі. Ці руки ротора з гострими краями функціонують як леза, щоб руйнувати великі агломерати. Основа модель машини, одна встановлена ​​машина може встановити один ротор або два ротори. Ротор працює шляхом коливань і обертання на горизонтальній осі. Він обертається з боку в бік, щоб розчавити негабаритний продукт, щоб бути гранульованим.

3. Сит

Сит виходить у перфорованому металевому листі. Він функціонує як сітчастий екран і половина обгортається навколо коливального ротора знизу. За допомогою конструкції з нержавіючої сталі сито працює для оцінки та екранування частинок, подрібнених коливальним ротором.

Коливальне сито гранулятора доступне в різних розмірах та перфорованих типах. Сиф допомагає досягти бажаних розмірів частинок залежно від ваших потреб у виробництві. Наші сито має круглу та квадратну модель. Найменший отвір перфорованого металевого листа - 1,5 мм, якщо отвір невеликий 1,5 мм, він може використовувати сталевий ситний сито або нейлонове сито.

Сталева сітка сито

Квадратна нора сито

Круглий отвір сито

4. Ручні колеса

Коливальний гранулятор, як правило, має пару ручних коліс. Вони поставляються зі знімними брусками, щоб закріпити сито та відрегулювати його напругу. Коли необхідно замінити екран сітки, ви можете відкрутити утримувальні гайки, щоб витягнути смуги регулювання без інструментів.

5. Привідний блок

Блок коливального приводу грануляторного приводу включає двигун та коробку передач. і коробка передач двигуна встановлена ​​на основі мокрого гранулятора. Ротор керується двигуном та коробкою передач для подачі коливальних та обертових рухів для процесу грануляції.

Ручне колесо

Коробка передач і двигун

Панель управління

6. Панель управління

Панель управління складається з кнопки запуску, кнопки зупинки, кнопки аварійної зупинки та індикаторів живлення. Якщо коливальний гранулятор використовується для лінії мокрого грануляції, йому потрібно додати таймер та інвертор всередину системи управління, щоб автоматично керувати гранулятором гойдалки YK для дотримання лінії процесу.

Застосування коливальних грануляторів

Коливальний гранулятор серії YK широко використовується у фармацевтичній, хімічній, харчовій та електронній промисловості．

Гранлюлятор розгойдування може бути використаний не лише для виготовлення мокрих гранул з вологих матеріалів (вологий порошок) ；, і його можна використовувати для розчавлення та екрану сухих великих частинок для отримання рівномірних невеликих частинок.

Коливальні гранулятори будівельний матеріал

Hywell Machinery може запропонувати наші гранулятори Swing Swing серії YK з контактними деталями, які будуть побудовані в SS304, SS316L, титанію, дуплексній нержавіючої сталі та для кнопки кнопки коливальних грануляторів, Hywell Machinery мають вибори кнопки PLC+HMI, а також для того, як відомі, як відомі, як відомі, як відомі, як відомі, якбина, оскаруююча машина, що мають намір, що мають намір, що займається виготовленням гранулюючих машин, що вивозить, вигідно, як виборці, що займається виготовленням гранулюючих машин, що займаються грануюми, що вивозить, як виборна машина, яка має намір. Сіменс або Шнайдер, або інші.

Переваги коливальної грануляційної машини

Серія Hywell Machinery YK Серія коливальної грануляційної машини мала такі переваги перед звичайними рішеннями.

1. Дизайн - GMP Extruder Pelletizer - Поточні хороші виробничі практики відповідності

2. Рівномірно грануляція та менше штрафів на вологі матеріали та сухі матеріали.

3. Легко в експлуатації; рухатися, чистим, зручним

4. Гладкий запуск, надійна продуктивність, легка робота.

5. Високо відшліфовані внутрішні та зовнішні поверхні машини, без мертвих, простий у очищенні, без перехресного забруднення. Обмежуючи вимогу GMP.

6. Невелика кубика, проста у встановленні, зручна для роботи та обслуговування.

Фактори, які слід враховувати при виборі коливального гранулятора

Вибираючи коливальний гранулятор, слід враховувати кілька факторів, в тому числі:

• Матеріальні властивості: властивості матеріалу, такі як розмір, форма та твердість, можуть впливати на продуктивність гранулятора.

• Розмір частинок: бажаний розмір частинок визначатиме розмір отворів на екрані та тип необхідного ротора.

• Виробнича потужність: необхідна виробнича потужність визначатиме розмір необхідного гранулятора.

• Збір пилу: Необхідно враховувати потребу в системі збору пилу, особливо у фармацевтичній галузі.

Технічне обслуговування та очищення коливальних грануляторів

Правильне обслуговування та очищення коливальних грануляторів є важливими для оптимальних показників та довговічності. Деякі поради щодо технічного обслуговування та очищення включають:

• Регулярний огляд гранулятора та його компоненти для зносу та пошкодження.

• Регулярне змащення рухомих частин.

• Очищення бункера, ротора та екрану після кожного використання для запобігання забруднення та накопичення.

• Розбирання гранулятора для глибокого очищення регулярно.

• Дотримуючись інструкцій виробника щодо обслуговування та очищення.