Гранлятор пливо -ліжко

Вступ до гранулятора плюхового шару

Hywell Machinery Fl серії з плюховим ліжком, також називають гранулятором русла рідини, процесу грануляції рідини 

Може інтегрувати верхній розпилення для грануляції та сушіння в одній одиниці для обробки рідинного шару.

Технологія грануляторів з плюшевим ліжком у виробництві в виробництві Форма твердих дози фармацевтичних речовин.

Гранлятор Hywell® Fluidized Lear складається з повітряного блоку, розпилювальної системи, системи фільтрів, системи матеріалу, промивання CIP в системі місця тощо.

Гранляторний машина Hywell Fluidized Lod використовує рідини, що містять тверді речовини, такі як розчини, суспензії або розплави, які розпорошуються в систему з плюшевою шпалкою. Завдяки високому теплообміну, водні або органічні розчини випаровуються негайно, а тверді речовини утворюють дрібні частинки як стартерні ядра. Вони розпорошуються іншими рідинами, які, в свою чергу, після випаровування утворюють жорстке покриття навколо стартера.

Цей крок постійно повторюється в плюховому руслі, щоб гранулять зростав шар пошарово, як цибуля. Альтернативно, можна забезпечити визначений об'єм відповідних стартерних ядер. У цьому варіанті рідина служить лише транспортним засобом для твердих речовин, які застосовуються.

Гранули можуть бути дуже щільними, оскільки вони виросли в шарах, і, таким чином, стійкі до стирання. Такі параметри, як розмір частинок, залишкова волога та вміст твердих речовин, можуть бути спеціально адаптовані для досягнення найбільш різних властивостей продукту. Використовуючи грануляцію розпилення, можуть бути вироблені частинки середнього розміру 50 мікрометрів до 5 міліметрів.

Гранлятор з плизевим руслом може використовуватися як сушильна машина, якщо система рідкої розпилення не використовується для розпилення рідини.

Hywell Machinery має Лабораторна техніка для стадії розвитку продукту фабрики чи експериментального агентства, будь ласка, зверніть увагу на Hywell Company Лабораторна грануляторна грядка рідини.

Гранлюлятор рідинного шару в основному використовується як грануляторне обладнання для невеликої партії виробництва харчових продуктів або фармацевтичних препаратів. Якщо вам потрібна дизайн грануляції з великою обсягом для хімічних речовин або добрив, будь ласка, перегляньте нашу компанію Гранлятор роликів.

Машина гранулятора з пливом є найбільш критичним обладнанням у Суцільна підготовка виробнича лінія . Hywell Pharmaceutical грануляційна лінія для твердих дози, включає Змішувач з високим зсувом , мокрий гранулятор, сушарка з рідиною, підйомна колона, конічний млин, Система вакуумного транспортування, Блендер і т. Д. Гранлятор верхнього розпилювача як обладнання для сушіння на виробничій лінії суцільної підготовки в основному використовує сушіння мокрої частинки, яка виготовляється гранулятором високого зсуву. Але верхня грануляція на розпилюванні також може бути використана лише як єдиний гранулятор. Тож ці верхні гранулятори розпилювача не тільки працюють як виробнича лінія, а також як гранулятор.

Принцип роботи з плизевим ліжком

Серія FL з плюховим ліжком Гранлятор Принцип грануляції: Верхній пристрій розпилення складається з резервуару з конічним матеріалом та камери розширення. Під дією об'єму повітря вентилятора негативного тиску порошок піднімається і падає, утворюючи плизерований рух. У конічному резервуарі взаємність матеріалу приносить пливоізований стан, як форма фонтану. Розчин або підвіска в'яжучого переносить на розпилювальний пістолет і рівномірно розпилюйте рідину на матеріал, створюються рідкі мости, які утворюються агломератами з частинок. Розпилення триває, поки не буде досягнуто бажаного розміру агломератів.

Після того, як залишкова волога в капілярах і на поверхні випарується, порожнисті простори створюються в грануляції, тоді як нова структура затверджується протягом загартованого в'яжучого. Відсутність кінетичної енергії в плизеованому руслі призводить до дуже пористих конструкцій з великою кількістю внутрішніх капілярів. Звичайний діапазон розмірів агломерату становить від 100 мікрометрів до 3 міліметрів, тоді як вихідний матеріал може бути мікро-лівим.

Плюделізована ліжко грануляторна конструкція Вступ

Гранлятор плюхового шару для гранул з волоконними напоями

Плюделізований грядник Гранлюлятор Зовнішній вигляд відео

The Ultimate Посібник з питань FAQ з плюхового гранулятора

Якщо ви збираєтеся інвестувати в новий гранулятор фармацевтичної рідини, тоді вивчіть основні принципи, оптимальні умови праці та критерії класифікації цього обладнання.

Цей посібник розроблений, щоб навчити вас за всіма життєво важливими параметрами гранулятора з пликовим руслом.

Отже, якщо ви хочете бути експертом у цьому фармацевтичному грануляторі з плюшевим ліжком, то вам слід прочитати цей посібник.

01	Опис гранулятора з пливом
02	Специфікація грануляторів з пливом
03	Пливолізовані грануляторні конструкції
04	Переваги гранулятора з пливом
05	Застосування гранулятора з пливом
06	Матеріал з пливо -ліжко грануляторний матеріал
07	Як працюють гранулятори з пливом ліжка
07	Висновок машини з пливом ліжка
08	Що таке грануляція?
09	Мета грануляції за допомогою грануляторного гранулятора

Опис гранулятора з пливом

Нагріване та очищене повітря надходить у колонку за допомогою всмоктувального вентилятора, гранул або порошок буде в рівномірному стані рідини всередині колони, використовувати один набір пакетів фільтрів, щоб запобігти витоку порошку, і розряньте випаровувану воду для отримання цілей сушіння. Якщо додати ще одну розпилювальну пістолет, може розпорошити сполучну або діючу інгредієнт вниз в рівномірний порошок рідини, щоразу, коли порошок поєднується в гранулах, буде сушеним, щоб отримати необхідний вміст вологи.

Верхній розпилювальний плюховий гранулятор

Гралятор верхнього розпилення агломерує більш тонкі частинки на більші, вільно протікаючі гранулями в процесі одного горщика. Інгредієнти змішують і попередньо нагрівають потік нагрітого повітря. Грануляція виникає шляхом обприскування рідини в плизерований порошок. Гранули згодом сушать нагрітим повітрям. Гранлятор з плюховим шпилькою з локальним лопатом також може бути використаний для покриття з верхнім розпиленням, шаруванням від рідин та миттєво. Спеціальні функції включають вибір дистриб'юторів повітря та обробку одноразових.

Суша

Тепле повітря підірве через перфорованого дистриб'ютора, щоб швидко і обережно висушити рецептуру, поки не буде досягнуто необхідного вмісту залишкової вологи. Волога випарена з продукту вичерпується сушильним повітрям. Спеціальні функції включають вибір дистриб'юторів повітря та короткий час обробки.

За допомогою систем русла рідини безпека завжди повинна вважатися найвищим пріоритетом. Через статичний заряд продукту завжди залишається ризик вибухонебезпечного середовища в камері рідини. Ризик безпеки підвищується, коли розчинники використовуються як розчин зв'язування. Машини Hywell проектують рідинні грядки на надмірний тиск, а вибухонебезпечна ситуація (правильно названа 'дефлярація ') міститься в камері рідини. Hywell Machinery також пропонує вентиляційний дизайн, який безпечно спрямовує ситуацію з надмірним тиском на відкрите, безпечне місце. Технологія грануляції спрею з пливом - найкраща машина для гранулятора.

Специфікація грануляторів з пливом

Модель		одиниця	15	30	60	120	200	300	500
Танк	Обсяг	Л	45	100	220	420	670	1000	1500
	Діаметр	мм	550	700	1000	1200	1400	1600	1800
Навантажувальна здатність	Хв	Кг	10	15	30	80	100	150	250
	Максимум	Кг	20	45	90	160	300	450	750
Об'єм повітря	Об'єм повітря	М3/год	1400	1800	3000	4500	6000	7000	8000
	Тиск	Мм H2O	480	480	950	950	950	950	950
	Влада	Kw	5.5	7.5	11	18.5	30	37	45
Споживання пари		Кг/год	42	70	141	211	282	366	451
Стисне споживання повітря		М3/хв	0.3	0.6	1.0	1.0	1.2	1.5	2.0
Вага		Кг	900	1000	1100	1300	1500	1800	2500
Розмір (L × W × H)		М	1,25 × 0,9 × 2,5	1,6 × 1,1  × 2,5	1,85 × 1,4 × 3	2,2 × 1,65  × 3,3	2,34 × 1,7 × 3,8	2,8 × 2  × 4,5	3 × 2,25  × 5,0
1. Машина Hywell залишає за собою право на дизайн без попереднього повідомлення 2. Усі технічні характеристики грануляторів з рідинним руслом настільки точні, як це можливо, але вони не зв'язуються.

Пливолізовані грануляторні конструкції

1. Система впускного повітря з грануляторним грануляром

Постійне очищення повітря, температура та вологість є одними з найважливіших умов для забезпечення якості продукції. Hywell може забезпечити підхід до плюхової ліжка -грануляторної системи модуляризованої комбінації блоку повітряного блоку.

Система впускного повітря грануляції розпилювача рідини складається з дегумітифікації (необов’язково), первинного фільтра, проміжного фільтра, високотемпературного високоефективного фільтра (H13) та нагрівача з точним контролем температури. Потік, швидкість та тиск впускного повітря є змінними та керованими. Для нагрівача грануляції рідинного русла грануляція з пливом може бути паровим радіатором або електричним нагрівачем. Це допомагає зменшити наслідки зміни вологості навколишнього середовища для дегумітизації вхідного повітря, таким чином, щоб забезпечити ефективність процесу сушіння пливу. Ще одна мета фільтрації - запобігти повітря в камері, що вводиться, повернутися до обігрівача, легко для очищення.

Повітряний повітря відфільтровано всередині машини. Для задоволення спеціальних правил контролю викидів ми пропонуємо різні вторинні заводи фільтрації та пилу, такі як тип сполуки-гідро.

2. Основна структура тіла з плюелізованим гранатором

Основна структура тіла гранулятора сушарки з плюшевним руслом складається з нижньої миски, рухомої чаші з продуктом з візкою, пливознавчою камерою, розширенням камери/корпусу фільтра. Нижня чаша, контейнер для продукту та плюхова камера - це надувні кремнієві прокладки, запечатані датчиком для інспекції повітря, щоб забезпечити надійну ущільнювач.

3. Система обприскування плюхового ліжка верхнього розпилювача гранулятора

Розпилювальний пістолет - це ядро ​​гранулятора рідини, що є одним з найважливіших факторів, що впливають на процес, як -от пропорція між маззатом та порошком у грануляціях екстракту медичної рідини, дози зв’язків у грануляціях західної медицини, розподіл граничності, коефіцієнт відповідності та якості покриття тощо.

Hywell Machinery забезпечує розпилювальні форсунки різного розміру та оптимізовану конструктивну конструкцію, що забезпечує ідеальні режими розподілу рідини, такі як сопла для розпилювальної порту та насадка для розпилення, що відповідає різним вимогам процесу.

Більше того, оптимізована структура та відмінна технологія обробки дозволяють зручно працювати та чистити. Рідкий насос подасть середовище для розпилювального пістолета. Ми пропонуємо різні перистальтичні насоси та насоси діафрагми. Більше того, ми можемо вибрати спеціальний пристрій для збереження температури розчинів та атомізованого повітря для конкретного середовища, щоб забезпечити стабільну характеристику середовища, що постачається до розпилювальної насадки.

4. Фільтр продукту з плюхового гранулятора

Серія FL верхнього розпилювального гранулятора з плизевим руслом, основою для плавного впровадження процесу русла рідини полягає в тому, що матеріал повинен бути в хорошому стані пливо -рідини, яка буде продовжена завдяки високоефективному процесу грануляції рідини для очищення порошку.

Одиночна камера фільтр або подвійна фільтрувальна камера пневматична струс. Через спеціальну структуру герметизації та режим з'єднання вона підтримує високу ефективність очищення порошку, достатньо для здійснення складних процесів процесів.

Система очищення порошку імпульсного протиплутника-це ще одна об'єкт Hywell Machinery, яка випирає повітряний потік високого тиску через спеціальну насадку для спрею, яка реалізує процес очищення порошку шляхом роздуття проти руху через фільтр. У фільтрі є два види, які є фільтром з нержавіючої сталі (необов’язково) та антистатичним тканинним фільтром, який робить чудові показники фільтрації та очищення, надзвичайно висока точність фільтрації (3-5 мкм), а фільтр з нержавіючої сталі має тривалий термін використання, але він дорогий.

Для очищення фільтрів є два режими, один - це пульсуючий зворот, а інший - циліндр, що струшував тканинну сумку.

Пульсуючий удар чистий пил

Ще одна важлива особливість, яку неможливо ігнорувати, полягає в тому, що очищення порошку імпульсного протиплутника допомагає підтримувати відносно стійкий завантажений тиск русла рідини, що, очевидно, вигідно в певних процесах процесів.

 

Циліндр трясуть чистий пил

Ще один метод очищення - це фільтр трясіння циліндрів, але він просто може використовувати лише фільтр мішків. Найкраща перевага полягає в тому, що кількість тканинних мішків - це одна і її можна підняти вниз по фільтра, і легко обміняти фільтри з тканинними сумками.

Власне кажучи, незалежно від мішкового фільтра або каністра -фільтр, обидва можуть застосувати ущільнювальну подушку, для відокремлення камери фільтру та рідини, що допомагає розібрати фільтр дуже швидко та зручно, також корисно для захисту персоналу.

Переваги гранулятора з пливом

Гранилятори Hywell Machinery Fl Fluid Lear Black мали такі переваги перед звичайними рішеннями.

1. Прийняття мультифлюїдної насадки гарантує, що утворена гранула є рівномірною, а вміст порошку дуже низький.

2. Повний розряд та легке очищення

3. Високо відшліфовані внутрішні та зовнішні поверхні бочки, без мертвих, легких у випускних матеріалах, легко очистити, без перехресного забруднення.

.

5. Граниловики з рідинним руслом мають плавний біг, надійну продуктивність та легку роботу.

6. Завантаження та вивантаження швидкі, легкі та чисті, відповідають вимогам GMP.

7. Гранулюючий машина для русла має вибух на машині. Після того, як відбулося вибух, машина автоматично та безпечно звільнить вибух зовні, що зробить дуже безпечну умову для оператора.

8. Для завантажувальних матеріалів пливознавчої грануляційної машини він має вибір щодо вакуумного годування, підйому годування, негативного годування та ручного годування для клієнтів.

9. Плюхова гранулююча машина приймає автоматичне управління PLC, всі операції відповідно до вимог користувача для автоматичного встановлення параметрів процесу, він може друкувати всі параметри процесу (необов’язково), а вихідний запис є справжнім та надійним. У повній відповідності вимозі GMP фармацевтичного виробництва.

10. Для фільтра сумки виберіть антистатичну тканину фільтрації. Прийняття подвійної системи фільтрування камери повністю видаляє пил.

11. Для машини для грануляції рідини є CIP для клієнтів для вибору (необов'язково).

12. Процеси змішування, грануляції та сушіння завершуються за один крок всередині машини. Отже, грануляція рідинного шару також називається одноетапним гранулятором або одноетапною грануляцією.

Застосування гранулятора з пливом

Гранилювачі з плюховим шаром FL широко використовуються у фармацевтичній, хімічній, харчовій та електронній промисловості．．

1. Західна медицина

Гранулювання та висихання перед таблеткою.

2. Китайська медицина

Гранулювання та висихання концентрованих гранул.

3. Їжа

Гранулювання та висихання миттєвої їжі, миттєвої здорової їжі, кави, какао, молочного порошку, порошку фруктів та приправи.

4. Хімічна

Грануляція та висихання пігменту, барвника, синтезу сировини.

Матеріал з пливо -ліжко грануляторний матеріал

Hywell Machinery здатний запропонувати наші гранулятори для ліжка FL -серії FL з контактними деталями, які будуть побудовані в SS304, SS316L, титану, дуплексній нержавіючої сталі на кнопці кнопки, PLC+HMI, а також на відомому бренду.

Як працюють гранулятори з пливом ліжка

У гербуляторах Hywell Machinery Fl Fluidized Lodles, порошкова гранула в посудині (рідина) з’являється у стані плюетизації. Він попередньо нагрівається і змішується з чистим і нагрітовим повітрям. У той же час розчин клею розпорошується в контейнер. Це змушує частинки ставати гранулюючими, що містять клей. Будучи невпинним сухим гарячим повітрям, волога в грануляції випарюється. Процес проводиться постійно. Нарешті, він утворює ідеальні, рівномірні та пористі гранули.

Гранулююча машина з плюховим руслом в основному використовується для операцій змішування, грануляції та сушіння гранул 'верхнє розпилення ' тощо матеріалу порошку у фармацевтичній промисловості, промисловості харчових продуктів, хімічної промисловості тощо, таких як гранули таблетки, гранули для швидкого вирішення пиття, приправи.

машини з пливом ліжка Висновок

Hywell Machine - це провідний виробник гранулятора та постачальника грануляторів FL (Fluidized), ми завжди не підводимо вас, коли ми намагаємось створити наш бренд, який пов'язаний з відгуками від вас, тому ваше задоволення - це наша мотивація. Ми наполягаємо на задоволенні, приводячи до машини гранулятора з пликовим ліжком, що перевищує ваші очікування за ціною, якістю та доставкою. Якщо ви шукаєте будь -яку ємність грануляцій з плюшевним ліжком, ви підійшли до потрібного місця, і зараз зв’яжіться з Hywell Machinery.

Що таке грануляція?

Грануляція - це процес збільшення частинок за допомогою техніки агломерації.

Це процес утворення дрібних частинок у зерна або гранули.

Це проста покрокова ілюстрація процесу грануляції рідини.

Це методика, яка була прийнята в багатьох матеріальних промислових галузях, таких як фармацевтична, харчова та хімічна промисловість, лише згадуючи кілька.

Наприклад, це поширений процес у виробництві твердих дози, де він перетворює рецептури з покращеними характеристиками ущільнення та потоку.

В ідеалі процес забезпечить, що кінцевий продукт має постійну твердість та рівномірний вміст.

Як видно на зображенні вище, під час процесу грануляції частинки дотримуються один до одного.

Це призводить до кінцевого продукту з великим розміром, як ви бачите на зображенні вище.

Мета грануляції за допомогою грануляторного гранулятора

Техніка грануляції грануляції з плюшевним руслом є найбільш зростаючою та майбутньою грануляційною технологією в фармацевтиці. У фармацевтиці грануляція з плюшевним руслом є ключовою методикою, яка покращує властивості порошку для підготовки фармацевтичної дози з підвищенням функціональних властивостей, тобто розчинності та розчинення. Розуміння та контроль критичних параметрів процесу отримали високоякісні гранули.

Для збільшення щільності суміші, щоб вона зайняла меншу об'єм на одиницю ваги для кращого зберігання та

відвантаження.

Для полегшення об'ємного та вимірювального видання.

Покращити появу рецептури.

Для поліпшення дисперсності.

Для зменшення впливу токсичних речовин і до

Зменшити небезпеки, пов'язані з процесом.

Для зменшення утворення пилу під час процесу

грануляція.

Сферична форма гранул утворюється для поліпшення

Властивості потоку порошку.

Для достатніх штрафів для заповнення порожнечих просторів між гранулами

для кращого ущільнення.