Гранулятор із псевдозрідженим шаром

Вступ до гранулятора з псевдозрідженим шаром

Гранулятор із псевдозрідженим шаром серії Hywell Machinery FL, який також називають гранулятором з псевдозрідженим шаром, процес гранулювання з псевдозрідженим шаром 

може інтегрувати верхній розпилювач для гранулювання та сушіння в один блок для обробки в псевдозрідженому шарі.

Технологія грануляції з псевдозрідженим шаром у виробництві фармацевтичні тверді лікарські форми.

Гранулятор із псевдозрідженим шаром Hywell® складається з блоку обробки повітря, системи розпилення, системи фільтрів, системи завантаження матеріалу, системи CIP для миття на місці тощо.

Машина-гранулятор із псевдозрідженим шаром Hywell використовує рідини, що містять тверді речовини, такі як розчини, суспензії або розплави, які розпилюються в систему з псевдозрідженим шаром. Завдяки високому теплообміну водні або органічні розчини миттєво випаровуються, а тверді речовини утворюють дрібні частинки як початкові ядра. Вони розбризкуються іншими рідинами, які, у свою чергу, після випаровування утворюють тверде покриття навколо сердечника стартера.

Цей етап безперервно повторюється в киплячому шарі, щоб гранулят зростав шар за шаром, як цибуля. Як альтернатива, може бути забезпечений певний об’єм відповідних стартових ядер. У цьому варіанті рідина служить лише транспортним засобом для твердих речовин, які наносяться.

Гранули можуть бути дуже щільними, тому що вони виросли шарами, і тому стійкі до стирання. Такі параметри, як розмір частинок, залишкова вологість і вміст твердих речовин, можуть бути спеціально адаптовані для досягнення найрізноманітніших властивостей продукту. Використовуючи розпилювальну грануляцію, можна отримати частинки середнього розміру від 50 мікрометрів до 5 міліметрів.

Гранулятор із псевдозрідженим шаром можна використовувати як сушильну машину, якщо система розпилення рідини не використовує для розпилення рідини.

Hywell Machinery має лабораторне обладнання для етапу розробки продукту заводу або експериментального агентства, будь ласка, зверніть увагу на компанію hywell лабораторний гранулятор киплячого шару.

Гранулятор з псевдозрідженим шаром в основному використовується як грануляторне обладнання для дрібносерійного виробництва харчових або фармацевтичних препаратів. Якщо вам потрібна конструкція гранулювання великого об’єму для хімічних речовин або добрив, будь ласка, перегляньте інформацію нашої компанії гранулятор роликовий компактор.

Машина-гранулятор із псевдозрідженим шаром є найважливішим обладнанням виробнича лінія твердої підготовки . Hywell Pharmaceutical Granulation Line для твердих лікарських форм, включає Змішувач із високим зсувом , вологий гранулятор, сушарка з киплячим шаром, підйомна колона, конічний млин, Вакуумна конвеєрна система, Змішувач тощо. Верхній розпилювальний гранулятор як обладнання для сушіння на лінії виробництва твердої речовини в основному використовує сушіння вологих частинок, які виготовляються гранулятором із високим зсувом. Але грануляція верхнього розпилення також може використовуватися як окремий гранулятор. Отже, ці гранулятори з верхнім розпиленням працюють не лише як виробнича лінія, а також як гранулятор.

Принцип роботи розпилювального гранулятора з псевдозрідженим шаром

Розпилювальний гранулятор із псевдозрідженим шаром серії FL Принцип грануляції: Верхній розпилювальний пристрій складається з конічного резервуара для матеріалу та камери розширення. під дією повітряного об’єму вентилятора негативного тиску порошок піднімається та опускається, утворюючи псевдозріджений рух. У конічній ємності зворотно-поступальний рух матеріалу призводить до псевдозрідженого стану, подібного до форми фонтану. розчин або суспензія в’яжучого передається в пістолет-розпилювач і рівномірно розпилює рідину на матеріал. Утворюються рідкі містки, які утворюють агломерати з частинок. Обприскування триває до досягнення бажаного розміру агломератів.

Після того, як залишкова волога в капілярах і на поверхні випарується, у грануляті утворюються порожнисті простори, тоді як нова структура затвердіє затверділим сполучним. Відсутність кінетичної енергії в псевдозрідженому шарі призводить до дуже пористих структур з великою кількістю внутрішніх капілярів. Звичайний діапазон розмірів агломерату становить від 100 мікрометрів до 3 міліметрів, тоді як вихідний матеріал може бути мікродрібним.

Вступне відео про структуру гранулятора з киплячим шаром

Гранулятор із псевдозрідженим шаром для гранул для напоїв із клітковиною

Відео про зовнішній вигляд гранулятора з киплячим шаром

Остаточний посібник із поширених запитань щодо гранулятора з псевдозрідженим шаром

Якщо ви збираєтеся інвестувати в новий фармацевтичний гранулятор з псевдозрідженим шаром, тоді вивчіть основні принципи, оптимальні умови роботи та критерії класифікації цього обладнання.

Цей посібник розроблено для ознайомлення з усіма важливими параметрами гранулятора з киплячим шаром.

Отже, якщо ви хочете бути експертом у цьому фармацевтичному грануляторі з киплячим шаром, вам слід прочитати цей посібник.

01	Опис гранулятора з псевдозрідженим шаром
02	Технічні характеристики грануляторів із псевдозрідженим шаром
03	Конструкції гранулятора з псевдозрідженим шаром
04	Переваги гранулятора з псевдозрідженим шаром
05	Застосування гранулятора з псевдозрідженим шаром
06	Матеріал конструкції гранулятора з псевдозрідженим шаром
07	Як працюють гранулятори з псевдозрідженим шаром
07	Машина-гранулятор із псевдозрідженим шаром Висновок
08	Що таке грануляція?
09	Мета гранулювання в грануляторе з псевдозрідженим шаром

Опис гранулятора з псевдозрідженим шаром

Нагріте та очищене повітря надходить у колонку за допомогою всмоктуючого вентилятора, гранули або порошок будуть у рівномірному рідкому стані всередині колонки, використовуйте один набір фільтрувальних мішків, щоб запобігти витоку порошку, і скидайте випарену воду для сушіння. Якщо додати ще один пістолет-розпилювач, можна розпорошувати сполучну речовину або активний інгредієнт вниз на однорідний рідкий порошок, щоразу, коли порошок об’єднується в гранули, він буде висушуватися для отримання необхідного вмісту вологи.

Гранулятор з псевдозрідженим шаром верхнього розпилення

Гранулятор з верхнім розпиленням агломерує дрібніші частинки в більші, сипучі гранули в одному резервуарі. Інгредієнти змішуються і попередньо нагріваються висхідним потоком нагрітого повітря. Гранулювання відбувається шляхом розпилення рідини в псевдозріджений порошок. Потім гранули сушать нагрітим повітрям. Гранулятор із псевдозрідженим шаром із верхнім розпиленням також можна використовувати для нанесення покриття верхнім розпиленням, нанесення шарів із рідини та миттєво. Особливості включають вибір повітророзподільників і обробку в одній ємності.

Сушіння гранулятора з псевдозрідженим шаром

Тепле повітря продувається через перфорований розподільник для швидкого та обережного висихання складу до досягнення необхідного вмісту залишкової вологи. Волога, що випаровується з продукту, видаляється з повітрям для сушіння. Особливості включають вибір повітророзподільників і короткий час обробки.

У системах з псевдозрідженим шаром безпека завжди має бути найвищим пріоритетом. Через статичний заряд продукту завжди залишається ризик утворення вибухонебезпечного середовища в камері киплячого шару. Ризик для безпеки підвищується, якщо в якості сполучного розчину використовуються розчинники. Обладнання Hywell розробляє псевдозріджені шари до надлишкового тиску, і вибухонебезпечна ситуація (правильно названа «дефлаграцією») міститься в камері з псевдозрідженим шаром. Обладнання Hywell також пропонує вентильовану конструкцію, яка безпечно спрямовує надлишковий тиск у відкрите безпечне місце. Технологія грануляції з псевдозрідженим шаром є найкращою машиною для гранулятора.

Технічні характеристики грануляторів із псевдозрідженим шаром

Модель		одиниця	15	30	60	120	200	300	500
Танк	Обсяг	Л	45	100	220	420	670	1000	1500
	Діаметр	мм	550	700	1000	1200	1400	1600	1800
Вантажопідйомність	Хв	кг	10	15	30	80	100	150	250
	Макс	кг	20	45	90	160	300	450	750
Обсяг повітря	Обсяг повітря	М3/год	1400	1800	3000	4500	6000	7000	8000
	Тиск повітря	Мм H2o	480	480	950	950	950	950	950
	потужність	кВт	5.5	7.5	11	18.5	30	37	45
Споживання пари		кг/год	42	70	141	211	282	366	451
Споживання стисненого повітря		М3/хв	0.3	0.6	1.0	1.0	1.2	1.5	2.0
вага		кг	900	1000	1100	1300	1500	1800	2500
Розмір (Д×Ш×В)		М	1,25×0,9×2,5	1,6×1,1  ×2,5	1,85×1,4×3	2,2×1,65  ×3,3	2,34×1,7×3,8	2,8×2  ×4,5	3×2,25  ×5,0
1. Hywell Machinery залишає за собою право на дизайн без попередження 2. Усі специфікації грануляторів із псевдозрідженим шаром є настільки точними, наскільки це можливо, але вони не є обов’язковими.

Конструкції гранулятора з псевдозрідженим шаром

1. Система впускного повітря гранулятора з киплячим шаром

Постійне очищення повітря, температура і вологість є одними з найважливіших умов забезпечення якості продукції. Hywell може запропонувати підхід до системи гранулятора киплячого шару, поєднання модульної установки з установкою обробки повітря.

Система вхідного повітря розпилюваного гранулювання з псевдозрідженим шаром складається з осушення (опціонально), первинного фільтра, проміжного фільтра, високотемпературного високоефективного фільтра (H13) і нагрівача з точним контролем температури. Потік повітря на вході, швидкість і тиск є змінними та контрольованими. Для нагрівача грануляції з псевдозрідженим шаром грануляція з псевдозрідженим шаром може бути паровим радіатором або електричним нагрівачем. Це допомагає зменшити вплив зміни вологості навколишнього повітря для осушення вхідного повітря, таким чином забезпечуючи ефективність процесу сушіння в киплячому шарі. Інша мета фільтрації полягає в тому, щоб запобігти зворотному потоку повітря в камері псевдозрідження до нагрівача, що легко очищається.

Вихідне повітря було відфільтровано всередині машини. Щоб відповідати спеціальним правилам контролю за викидами, ми надаємо різноманітні вторинні фільтри та установки для відділення пилу, наприклад, типу комбінованого гідро.

2. Основна структура корпусу гранулятора з киплячим шаром

Основна структура гранулятора сушарки з псевдозрідженим шаром складається з нижньої чаші, рухомої чаші для продукту з візком, камери киплячого середовища, камери розширення/корпуса фільтра. Нижня чаша, контейнер для продукту та псевдозріджена камера є надувними силіконовими прокладками, ущільненими датчиком перевірки стисненого повітря для забезпечення надійної герметичності.

3. Система розпилення розпилювального гранулятора з псевдозрідженим шаром

Пістолет-розпилювач є ядром гранулятора з псевдозрідженим шаром, який є одним із найважливіших факторів, що впливають на процес, як-от пропорція між маззю та порошком у гранулятах медичного рідкого екстракту трав, дозування зв’язку в гранулятах західної медицини, розподіл зернистості, коефіцієнт відповідності та якість покриття тощо.

Обладнання Hywell пропонує розпилювальні форсунки різного розміру та оптимізовану структурну конструкцію, що забезпечує ідеальні режими розподілу рідини, наприклад, одноканальні розпилювальні форсунки та багатоканальні розпилювальні форсунки, що відповідають різним вимогам процесу.

Крім того, оптимізована структура та чудова технологія обробки роблять його зручним у роботі та чищенні. Рідинний насос буде подавати середовище для пістолета. Ми пропонуємо різноманітні перистальтичні та мембранні насоси. Крім того, ми можемо вибрати спеціальний пристрій для збереження температури розчинів і розпиленого повітря для конкретного середовища, щоб забезпечити стабільну характеристику середовища, що подається до розпилювача.

4. Продуктовий фільтр гранулятора з псевдозрідженим шаром

Гранулятор з псевдозрідженим шаром серії FL з верхнім розпиленням, основним для плавного впровадження процесу псевдозрідженого шару є те, що матеріал має бути в хорошому стані псевдозрідженого шару, який буде продовжуватися через високоефективний процес гранулювання псевдозрідженого шару порошкового очищення.

Доступний пневматичний струшувач з однокамерним або двокамерним фільтром. Завдяки спеціальній структурі ущільнення та режиму з’єднання він підтримує високу ефективність порошкового очищення, достатню для виконання складних технологічних операцій.

Імпульсна система протидувної порошкової очистки – це ще одна техніка Hywell, яка видуває повітряний потік високого тиску через спеціальну розпилювальну насадку, яка реалізує процес порошкової очистки шляхом циркуляції протидуву через фільтр. Фільтр має два типи: фільтр із нержавіючої сталі (додатково) та антистатичний тканинний фільтр, що забезпечує відмінну фільтрацію та очищення, надзвичайно високу точність фільтрації (3-5 мкм), а фільтр із нержавіючої сталі має тривалий термін служби, але він дорогий.

Є два режими для очищення фільтра, один - це пульсуюча продувка, а інший - тканинний мішок зі струшуванням циліндра.

Пульсуючий удар чистого пилу

Ще одна важлива особливість, яку не можна ігнорувати, полягає в тому, що імпульсне очищення протидувним порошком допомагає підтримувати відносно стабільний навантажений тиск псевдозрідженого шару, що, очевидно, є перевагою в певних технологічних операціях.

 

Циліндр струшування чистого пилу

Іншим методом очищення є рукавний фільтр із струшуванням циліндра, але він може використовувати лише рукавний фільтр. Найкраща перевага полягає в тому, що кількість тканинних мішків дорівнює одному, і їх можна підняти вниз фільтром, а також легко замінити тканинні мішкові фільтри.

Насправді, незалежно від мішкового фільтра чи каністрового фільтра, обидва можуть застосовувати герметизацію повітряної подушки, щоб відокремити камеру фільтра та флюїдізувати, що допомагає дуже швидко та зручно розбирати фільтр, а також корисно для захисту персоналу.

Переваги гранулятора з псевдозрідженим шаром

Гранулятори сушарки з псевдозрідженим шаром серії Hywell Machinery FL мали наступні переваги перед звичайними рішеннями.

1. Прийняття сопла з кількома рідинами гарантує однорідність утвореної гранули та дуже низький вміст порошку.

2. Повний розряд і легке очищення

3. Добре відполірована внутрішня та зовнішня поверхні стовбура, немає мертвого кута, легко розряджаються матеріали, легко очищаються, немає перехресного забруднення.

4. Гранулятор киплячого шару має закриту конструкцію, без переливу силового пилу

5. Гранулятори з псевдозрідженим шаром мають плавний хід, надійну роботу та легку експлуатацію.

6. Завантаження та розвантаження швидкі, легкі та чисті, що відповідають вимогам GMP.

7. Машина для гранулювання з псевдозрідженим шаром має вентиляційний отвір для вибуху. як тільки стався вибух, машина автоматично та безпечно випустить вибух назовні, що створить дуже безпечні умови для оператора.

8. Для завантажувальних матеріалів машини для псевдозрідженого гранулювання, вона має вибір подачі під вакуумом, подачі підйому, негативної подачі та ручної подачі для клієнтів.

9. Машина для гранулювання в псевдозрідженому стані використовує автоматичне керування PLC, усі операції відповідно до вимог користувача для автоматичного встановлення параметрів процесу, він може друкувати всі параметри процесу (додатково), а оригінальний запис є правдивим і надійним. У повній відповідності до вимог GMP фармацевтичного виробництва.

10. Для рукавного фільтра виберіть антистатичну фільтрувальну тканину. Використання двокамерної системи фільтруючих мішків повністю видаляє пил.

11. Для машини для гранулювання рідини є CIP для вибору клієнтів (додатково).

12. Процеси змішування, гранулювання та сушіння завершуються в один етап всередині машини. Таким чином, грануляція з псевдозрідженим шаром також називається одноступінчастим гранулятором або одноступінчастою грануляцією.

Застосування гранулятора з псевдозрідженим шаром

Гранулятори з киплячим шаром серії FL широко використовуються у фармацевтичній, хімічній, харчовій та електронній промисловості.

1. Західна медицина

Гранулювання та сушіння перед таблетуванням.

2. Китайська медицина

Гранулювання та сушіння концентрованих гранул.

3. Їжа

Гранулювання та сушіння продуктів швидкого приготування, здорової їжі швидкого приготування, кави, какао, сухого молока, сухого фруктового порошку та приправ.

4. Хімічний

Гранулювання та сушіння пігменту, барвника, сировини для синтезу.

Матеріал конструкції гранулятора з псевдозрідженим шаром

Hywell Machinery може запропонувати наші гранулятори з псевдозрідженим шаром серії FL із контактними частинами, виготовленими з SS304, SS316L, титану, дуплексної нержавіючої сталі тощо. Для системи керування грануляторами з псевдозрідженим шаром у машині Hywell є кнопка, PLC+HMI тощо, а для основних електричних компонентів гранулятора суперзмішувача можна вибрати відомий бренд.

Як працюють гранулятори з псевдозрідженим шаром

У грануляторах з псевдозрідженим шаром серії Hywell Machinery FL гранули порошку в посудині (зрідженому шарі) перебувають у стані псевдозрідження. Його попередньо нагрівають і змішують з чистим і нагрітим повітрям. При цьому в ємність розпилюється розчин клею. Це змушує частинки стати гранульованими, які містять клей. Будучи безперервно сухим через гаряче повітря, волога в грануляті випаровується. Процес здійснюється безперервно. Нарешті, він утворює ідеальні, однорідні та пористі гранули.

Машина для гранулювання з псевдозрідженим шаром в основному використовується для операцій змішування, гранулювання та сушіння гранул «верхнього розпилення» тощо порошкового матеріалу у фармацевтичній промисловості, харчовій промисловості, хімічній промисловості тощо. Такі як гранули таблеток, гранули для швидкого розчинення пиття, приправи.

Машина-гранулятор із псевдозрідженим шаром  Висновок

Машина Hywell є провідним виробником і постачальником грануляторів з псевдозрідженим шаром (з псевдозрідженим шаром), ми завжди не підведемо вас, оскільки намагаємось створити наш бренд, який пов’язаний із вашим відгуком, тому ваше задоволення є нашою мотивацією. Ми наполегливо прагнемо задовольнити, прагнемо до гранулятора з киплячим шаром, який перевершує ваші очікування щодо ціни, якості та доставки. Якщо ви шукаєте будь-яку ємність для грануляції з киплячим шаром, ви прийшли в потрібне місце та зв’яжіться з Hywell Machinery прямо зараз.

Що таке грануляція?

Грануляція - це процес збільшення частинок за допомогою техніки агломерації.

Це процес формування дрібних частинок у зерна або гранули.

Це проста покрокова ілюстрація процесу гранулювання в киплячому шарі.

Це техніка, яка була прийнята в багатьох галузях обробки матеріалів, таких як фармацевтична, харчова та хімічна промисловість.

Наприклад, це звичайний процес у виробництві твердих дозованих лікарських засобів, де він перетворює рецептури з покращеними характеристиками ущільнення та плинності.

В ідеалі процес забезпечить стабільну твердість і однорідний вміст кінцевого продукту.

Як ви можете бачити на зображенні вище, під час процесу гранулювання частинки злипаються одна з одною.

Це призводить до кінцевого продукту великого розміру, як ви можете бачити на зображенні вище.

Мета гранулювання в грануляторе з псевдозрідженим шаром

Техніка грануляції в псевдозрідженому шарі — це найбільш прогресуюча і перспективна грань технології грануляції у фармацевтиці. У фармацевтиці гранулювання в киплячому шарі є ключовим методом, який покращує властивості порошку для приготування фармацевтичної лікарської форми з покращенням функціональних властивостей, тобто розчинності та розчинення. Розуміння та контроль критичних параметрів процесу отримують високоякісні гранули.

Щоб збільшити щільність суміші, щоб вона займала менший об’єм на одиницю ваги для кращого зберігання та

відвантаження.

Для полегшення об’ємного та дозувального дозування.

Для покращення зовнішнього вигляду рецептури.

Для покращення диспергируемости.

Щоб зменшити вплив токсичних речовин і до

зменшити ризики, пов'язані з процесом.

Щоб зменшити утворення пилу під час процесу

гранулювання.

Для покращення формується сферична форма гранул

властивості текучості порошку.

Для достатньої дрібної фракції для заповнення пустот між гранулами

для кращого ущільнення.