流動床顆粒機

流動床顆粒剤は紹介します

ハイウェル機械flシリーズ流動床顆粒剤液床顆粒、液体造影プロセスとも呼ばれる 

粒子形成のためのトップスプレーを統合し、液体床処理のために1つのユニットで乾燥させることができます。

流動化床顆粒トップスプレー顆粒技術の生産における 医薬品の固体投与形態。

Hywell®FulidizedBed Granulatorは、空気取り扱いユニット、スプレーシステム、フィルターシステム、材料充電システム、CIP洗浄システムなどで構成されています。

Hywell Fluidized Bed Granulator Machineは、流動床システムに噴霧される溶液、懸濁液、溶融物などの固体を含む液体を使用しています。高熱交換により、水または有機溶液はすぐに蒸発し、固体はスターターコアとして小さな粒子を形成します。これらには他の液体が散布され、蒸発後、スターターコアの周りに硬いコーティングを形成します。

このステップは、造園ベッドで継続的に繰り返され、顆粒が玉ねぎのように層ごとに層を増殖させるようにします。あるいは、適切なスターターコアの定義されたボリュームを提供できます。このオプションでは、液体は適用されている固体の車両としてのみ機能します。

顆粒は層で成長しているため、非常に密度が高いため、摩耗に耐性があるため、非常に密度が高い場合があります。粒子サイズ、残留水分、固体の含有量などのパラメーターは、最もさまざまな製品特性を実現するために特別に適合させることができます。スプレー顆粒を使用して、50マイクロメートルから5ミリメートルの中型粒子を生成できます。

スプレー液系が液体スプレーに使用されない場合、流動化床顆粒は乾燥機として使用できます。

ハイウェル機械にはあります 実験機械、Hywell Company'sに注意してください 工場または実験機関の製品開発段階の 実験室液床顆粒機.

液体床顆粒は、主に食品または医薬品の小さなバッチ生産のためのグラニュレーター装置として使用されます。化学物質または肥料のための大量の顆粒設計が必要な場合は、当社の会社をチェックしてください ローラーコンパクターグラニュレーター.

流動床顆粒機は、 堅実な準備生産ライン。固体投与形態のためのハイウェルの医薬品肉芽補助薬ラインには含まれています ハイせん断ミキサー、ウェットグラニュレーター、液体床乾燥機、持ち上げコラム、円錐形ミル、 真空伝達システム, ブレンダーなど。固体準備生産ラインの乾燥装置としてのトップスプレーグラニュレーターは、主に高せん断顆粒によって作られた湿った粒子を乾燥させます。しかし、上部スプレー顆粒は、単一の顆粒としても使用することもできます。したがって、このトップスプレー顆粒は、生産ラインとしてだけでなく、顆粒だけでなく、単独でも機能します。

流動化ベッドスプレー顆粒作業原理

FLシリーズ流動化ベッドスプレー顆粒原理粒子形成の原理：トップスプレー装置は、円錐形の材料タンクと膨張チャンバーで構成されています。負圧ファンの空気体積の作用の下で、粉末が上昇して落ち、流動化された動きを形成します。円錐形のタンクでは、材料の往復が噴水の形状のような流動状態をもたらします。バインダー溶液または懸濁液はスプレーガンに移動し、材料に均等にスプレー液体に移動し、粒子から凝集体を形成する液体橋が作成されます。噴霧は、凝集体の望ましいサイズに達するまで続きます。

毛細血管と表面上の残留水分が蒸発した後、顆粒に中空の空間が作成され、新しい構造は硬化したバインダーによって固められます。流動床には運動エネルギーがないため、非常に多孔質構造があり、多くの内部毛細血管があります。凝集体の通常のサイズの範囲は100マイクロメートルから3ミリメートルですが、出発材料はマイクロファインになります。

流動床顆粒構造は紹介ビデオ

繊維飲料顆粒用の流動床顆粒

流動化ベッドグラニュレーターの外観ディスプレイビデオ

流動床顆粒の究極のFAQガイド

新しい医薬品液層顆粒に投資する場合は、この機器の基本原則、最適な労働条件、および分類基準を学びます。

このガイドは、流動床顆粒のすべての重要なパラメーターについてあなたを教育するように調整されています。

したがって、この製薬の流動床顆粒の専門家になりたい場合は、このガイドを読む必要があります。

01	流動床顆粒説明
02	流動床顆粒の仕様
03	流動床顆粒構造
04	流動床顆粒の利点
05	流動床顆粒アプリケーション
06	流動床顆粒建設材料
07	流動化床顆粒はどのように機能しますか
07	流動床顆粒機の結論
08	顆粒とは何ですか？
09	流動床顆粒による顆粒の目的

流動床顆粒説明

加熱された精製空気が吸引ファンによってカラムに流れ、ペレットまたは粉末はカラム内で均一な液体状態になり、1セットのフィルターバッグを使用して粉末の漏れを防ぎ、蒸発した水を排出して乾燥目的を取得します。もう1つのスプレーガンを加えて、バインダーまたは有効成分を均一な流体粉末に下向きにスプレーできる場合、粉末を顆粒に組み合わせると、必要な水分含有量が得られます。

トップスプレー流動床顆粒機

トップスプレー顆粒凝集器は、より細かい粒子を、ワンポットプロセスでより大きく自由に流れる顆粒にします。成分は混合され、加熱された空気の上向きの流れによって予熱されています。顆粒は、流動粉末に液体を吹き付けることによって起こります。その後、顆粒は加熱された空気で乾燥します。トップスプレーの流動床顆粒剤は、トップスプレーコーティング、液体からの重ね、即座にも使用できます。特別な機能には、航空ディストリビューターの選択とワンポット処理が含まれます。

流動床顆粒薬の乾燥

必要な残留水分含有量に到達するまで、穿孔されたディストリビューターを通って吹き飛ばされて、製剤を迅速かつ穏やかに乾燥させます。製品から蒸発した水分は、乾燥空気で疲れています。特別な機能には、航空ディストリビューターの選択と短い処理時間が含まれます。

流体床システムでは、安全性は常に最優先事項と見なされなければなりません。製品の静的充電のため、液体床室内の爆発的な環境のリスクは常に残っています。溶媒を結合溶液として使用すると、安全リスクが高まります。 Hywell Machineryは液体床を過剰圧力に設計し、爆発的な状況（「Deflagration」と正しく呼ばれる）は、液体層チャンバー内に含まれています。 Hywell Machineryは、過度の圧力の状況を安全に安全な場所に安全に指示するベントデザインも提供しています。流動化ベッドスプレー顆粒技術は、顆粒に最適な機械です。

流動床顆粒の仕様

モデル		ユニット	15	30	60	120	200	300	500
タンク	音量	l	45	100	220	420	670	1000	1500
	直径	mm	550	700	1000	1200	1400	1600	1800
負荷容量	分	Kg	10	15	30	80	100	150	250
	マックス	Kg	20	45	90	160	300	450	750
空気量	空気量	M3/h	1400	1800	3000	4500	6000	7000	8000
	空気圧	MM H2O	480	480	950	950	950	950	950
	力	KW	5.5	7.5	11	18.5	30	37	45
蒸気消費		kg/h	42	70	141	211	282	366	451
圧縮空気消費		M3/min	0.3	0.6	1.0	1.0	1.2	1.5	2.0
重さ		Kg	900	1000	1100	1300	1500	1800	2500
サイズ（l×w×h）		m	1.25×0.9×2.5	1.6×1.1  ×2.5	1.85×1.4×3	2.2×1.65  ×3.3	2.34×1.7×3.8	2.8×2  ×4.5	3×2.25  ×5.0
1.Hywell Machineryは、予告なしに設計の権利を留保します 2.液体床材料のすべての仕様は、合理的に可能な限り正確ですが、それらは結合していません。

流動床顆粒構造

1。流動床顆粒の入口空気システム

一定の空気浄化、温度、湿度は、製品の品質を確保するための最も重要な条件の1つです。ハイウェルは、流動化床顆粒システムモジュラー化ユニットの空気取り扱いユニットの組み合わせのアプローチを提供できます。

液体床噴霧顆粒の吸気システムは、除湿（オプション）、一次フィルター、中間フィルター、高温高効率フィルター（H13）、および正確な温度制御を備えたヒーターで構成されています。インレットの気流、速度、および圧力は可変で制御可能です。流体床造粒のヒーターの場合、流動的な床造粒は蒸気ラジエーターまたは電気ヒーターになります。環境空気の湿度の変化の影響を減らして、吸気空気を除去し、流動床乾燥プロセス効率を確保するために役立ちます。フィルタリングのもう1つの目的は、流動化チャンバー内の空気がヒーターに流れ込むのを防ぐことです。

アウトレットエアは機械内でろ過されています。特別な排出制御規制を満たすために、化合物ヒドロ型などのさまざまな二次フィルタリングとダスト分離プラントを提供します。

2。流動床顆粒の本体構造

流動化床乾燥機の顆粒の本体構造は、底ボウル、トロリーを備えた可動製品ボウル、流動室、拡張チャンバー/フィルターハウジングで構成されています。下のボウル、製品容器、流動室は、信頼できるシーリングを保証するために、圧縮空気検査センサーで密閉された膨張型シリコンガスケットです。

3。流動床トップスプレー顆粒の散布システム

スプレーガンは、液体床顆粒のコアであり、これは、ハーブ医療液抽出物の顆粒の軟膏と粉末、西洋医学の結合量、粒度分布、適合率、コーティングの品質などの軟膏と粉末の割合など、プロセスに影響を与える最も重要な要因の1つです。

Hywell Machineryは、さまざまなサイズのスプレーノズルと最適化された構造設計を提供します。これにより、シングルポートスプレーノズルやマルチポートスプレーノズルなどの理想的な液体配電モードが、さまざまなプロセス要件に合わせて保証されます。

さらに、最適化された構造と優れた処理技術により、動作と清掃が便利になります。液体ポンプは、スプレーガンに媒体を供給します。さまざまなper動ポンプとダイアフラムポンプを提供しています。さらに、スプレーノズルに供給される媒体の安定した特性を確保するために、特定の培地の溶液と霧化された空気の温度を保持する特別なデバイスを選択できます。

4。流動床顆粒の製品フィルター

FLシリーズのトップスプレー流動床顆粒、液体床プロセスをスムーズに実装する基本は、材料が粉末洗浄の非常に効率的な液体造影プロセスを通じて継続される良い流動状態にあるべきであることです。

シングルフィルターチャンバーまたはダブルフィルターチャンバー空気圧シェイクが利用可能です。特別なシーリング構造と接続モードのため、困難なプロセス操作を実行するのに十分な粉末洗浄の効率が高くなります。

パルスカウンターブロウパウダークリーニングシステムは、ハイウェル機械のもう1つの施設であり、特別なスプレーノズルを通して高圧エアフローを吹き飛ばします。フィルターには、ステンレス鋼フィルター（オプション）と抗静止布フィルターである2種類の種類があり、優れたフィルタリングとクリーニングパフォーマンス、非常に高いフィルタリング精度（3〜5μm）、およびステンレス鋼フィルターの使用寿命が長くなりますが、高価です。

フィルタークリーニングには2つのモードがあり、1つは脈動するブローバックで、もう1つはシリンダーが布バッグを振ることです。

脈動するブローバッククリーンダスト

無視できないもう1つの重要な機能は、パルスカウンターブロウパウダークリーニングが、特定のプロセス操作で明らかに有利な液体床の比較的安定した負荷圧力を維持するのに役立つことです。

 

きれいなほこりを振るシリンダー

別のクリーニング方法は、シリンダーシェーキングバッグフィルターですが、バッグフィルターのみを使用できます。最大の利点は、布袋の数が1つであり、フィルターを持ち上げることができ、布バッグのフィルターを簡単に交換できることです。

実際のところ、サックフィルターやキャニスターフィルターに関係なく、どちらもエアバッグシーリングを適用してフィルターチャンバーを分離して流動化することができます。

流動床顆粒の利点

Hywell Machinery FLシリーズ液体床乾燥機顆粒剤は、従来の溶液よりも次の利点がありました。

1.多色のノズルを採用すると、形成された顆粒が均一であり、粉末の含有量が非常に低いことを保証します。

2。完全な排出と簡単なクリーニング

3.バレルの高度に洗練された内側と外側の表面、死んだcomerなし、排出が容易な材料、簡単に透明、相互汚染はありません。

4.流動床顆粒剤は、パワーダストのオーバーフローなしで、構造を囲んでいます

5.液体床の顆粒は、スムーズに走る、信頼性の高いパフォーマンス、および簡単な操作を持っています。

6.積み込みと荷降ろしは、GMPの要件を満たしており、迅速で軽く、きれいです。

7.液体床の顆粒化機は、機械に爆発放出通気口があります。爆発が発生すると、マシンは自動的に安全に爆発を放出し、オペレーターにとって非常に安全な状態になります。

8。流動化粒子形成機の荷重材料の場合、顧客向けの真空給餌、摂食の持ち上げ、負の給餌、手動給餌に関する選択肢があります。

9.流動化された顆粒化機は、プロセスパラメーターを自動的に設定するためにユーザーの要件に従ってPLC自動制御を採用し、すべてのプロセスパラメーター（オプション）を印刷でき、元のレコードは真で信頼性があります。医薬品生産のGMP要件に完全に準拠しています。

10。バッグフィルターの場合は、抗静止フィルタリングクロスを選択します。二重チャンバーフィルタリングバッグシステムを採用すると、ほこりが完全に除去されます。

11。液体顆粒化機の場合、顧客が選択できるCIPがあります（オプション）。

12.混合、顆粒化、乾燥のプロセスは、マシン内の1つのステップで完了します。したがって、液体床顆粒は、ワンステップ顆粒またはワンステップ顆粒とも呼ばれます。

流動床顆粒アプリケーション

FLシリーズの流動床顆粒剤は、製薬、化学物質、食品、電子産業で広く使用されています。

1。西洋医学

タブレット前に顆粒化と乾燥。

2。漢方薬

濃縮顆粒の顆粒化と乾燥。

3。食べ物

インスタント食品、インスタントヘルス食品、コーヒー、ココア、ミルクパウダー、フルーツフレーバーパウダー、調味料の顆粒化と乾燥。

4。化学物質

色素、染料、合成原材料の顆粒化と乾燥。

流動床顆粒建設材料

Hywell Machineryは、SS304、SS316L、チタン、デュプレックスステンレス鋼などに組み込まれる接触部品を備えたFLシリーズの流体床顆粒を提供することができます。ハイウェル機械には、プッシュボタン、PLC+HMIなどのプッシュボタンの選択肢があります。

流動化床顆粒はどのように機能しますか

Hywell Machinery FLシリーズの流動床顆粒剤には、流動状態に容器（流体床）の粉末顆粒が現れます。予熱され、清潔で加熱された空気と混合されています。同時に、接着剤の溶液を容器に噴霧します。粒子が接着剤を含む肉芽酸塩になります。熱気を介して絶え間なく乾燥しているため、顆粒の水分は蒸発します。プロセスは継続的に実行されます。最後に、理想的な、均一で多孔質顆粒を形成します。

流動化床粒粉状は、主に、薬物産業、食品産業、化学産業などの粉砕材料の混合、顆粒化、および粉末材料の乾燥の操作に使用されます。

流動床顆粒機の 結論

Hywell Machineは、FL Fluid（流動化）ベッドグラニュレーターのメーカーおよびサプライヤーです。あなたからのフィードバックに関連するブランドを構築しようとしているため、常にあなたを失望させません。私たちは、価格、品質、配達の期待を超える流動層の穀物粉砕器機に駆り立てられ、満足するように駆り立てられます。流動床顆粒の容量を探しているなら、あなたは正しい場所に来て、今すぐハイウェル機械に連絡してください。

顆粒とは何ですか？

顆粒は、凝集技術を通じて粒子を拡大するプロセスです。

それが、小さな粒子を粒子または顆粒に形成するプロセスです。

これは、液体床粒子形成プロセスの簡単な段階的な図です。

これは、少数に言及するために、製薬、食品、化学産業などの多くの材料加工産業で採用されている技術です。

たとえば、これは、固体投与薬を生産する際の一般的なプロセスであり、コンパクションと流れの特性が改善された製剤を変換します。

理想的には、このプロセスにより、最終製品が一貫した硬度と均一な含有量を確保します。

上の画像で見ることができるように、顆粒プロセス中に、粒子は互いに接着します。

これにより、上記の画像でわかるように、サイズが大きい最終製品になります。

流動床顆粒による顆粒の目的

流動化床顆粒造影技術は、医薬品における肉食技術の最も上昇と今後の顔です。医薬品では、流動化床顆粒は、機能的特性、つまり溶解度、溶解を強化して医薬品剤形を準備するための粉末特性を改善する重要な手法です。重要なプロセスパラメーターを理解して制御すると、高品質の顆粒が得られました。

ブレンドの密度を上げて、より良い貯蔵のためにユニットの重量あたりの体積を占めるようにし、

出荷。

体積および計量の分配を促進する。

製剤の外観を改善するため。

分散性を向上させる。

毒性物質への曝露を減らすため

プロセス関連の危険を減らします。

のプロセス中にほこりの形成を減らすため

顆粒。

顆粒の球状の形状は、改善するために形成されます

粉末の流れ特性。

顆粒間の空間を埋めるのに十分な罰金のため

より良い圧縮のために。