|
Verdošā slāņa granulators, ko sauc arī par šķidrā slāņa granulatoru, verdošā slāņa granulators ir metode brīvi plūstošu granulu iegūšanai no šķidrumiem, izmantojot verdošā slāņa izsmidzināšanas granulēšanas tehnoloģiju. Fluidized Bed Granulator ietver izsmidzināmo, granulēšanas un sauso šķidrumu. Hywell Machinery ir labākais šķidrā slāņa granulatoru ražotājs.
Daudzos rūpnieciskos lietojumos šķidrās vielas jāpārvērš stabilā produkta formā ar precīzi noteiktām īpašībām — vai nu tālākai apstrādei kā cietai vielai farmācijai, pārtikas produktiem, dzīvnieku barībai vai tīrīšanas līdzekļiem, lai palielinātu ķīmisko vielu stabilitāti vai apstrādātu termiski jutīgus produktus, piemēram, fermentus, proteīnus vai mikroorganismus. Granulēšana ar izsmidzināšanu verdošā slānī ļauj šķidrumus tieši pārvērst brīvi plūstošā granulā ar specifiskām produkta īpašībām. Parasti granulām ir arī tūlītējas īpašības.
FL
HYWELL
8479899990
SUS304/SUS316L/Titāns
Pārtika/Farmācija/Ķīmija
| Daudzums: | |
|---|---|
Hywell Machinery FL sērijas verdošā slāņa granulators, ko sauc arī par verdošā slāņa granulatoru, verdošā slāņa granulēšanas process
var integrēt augšējo aerosolu granulēšanai un žāvēšanai vienā vienībā verdošā slāņa apstrādei.
Verdošā slāņa granulatoru augstākā izsmidzināšanas granulēšanas tehnoloģija ražošanā farmaceitiskās cietās zāļu formas.
Hywell® verdošā slāņa granulators sastāv no gaisa apstrādes iekārtas, smidzināšanas sistēmas, filtru sistēmas, materiālu uzlādes sistēmas, CIP mazgāšanas sistēmas un tā tālāk.
Hywell verdošā slāņa granulēšanas iekārta izmanto šķidrumus, kas satur cietas vielas, piemēram, šķīdumus, suspensijas vai kausējumus, kas tiek izsmidzināti verdošā slāņa sistēmā. Pateicoties augstajai siltuma apmaiņai, ūdens vai organiskie šķīdumi nekavējoties iztvaiko, un cietās daļiņas veido mazas daļiņas kā sākuma serdeņus. Tos apsmidzina ar citiem šķidrumiem, kas savukārt pēc iztvaikošanas veido cietu pārklājumu ap startera serdi.
Šo soli nepārtraukti atkārto verdošā slānī, lai granulāts aug slāni pa slānim kā sīpols. Alternatīvi var nodrošināt noteiktu daudzumu piemērotu startera serdeņu. Šajā opcijā šķidrums kalpo tikai kā nesējs cietajām vielām, kuras tiek uzklātas.
Granulas var būt ļoti blīvas, jo tās ir augušas slāņos un tādējādi ir izturīgas pret nodilumu. Tādus parametrus kā daļiņu izmērs, atlikušais mitrums un cietvielu saturs var īpaši pielāgot, lai sasniegtu visdažādākās produkta īpašības. Izmantojot smidzināšanas granulēšanu, var iegūt vidēja izmēra daļiņas no 50 mikrometriem līdz 5 milimetriem.
Verdošā slāņa granulatoru var izmantot kā žāvēšanas mašīnu, ja smidzināšanas šķidruma sistēmu neizmanto šķidruma izsmidzināšanai.
Hywell Machinery ir laboratorijas iekārtas rūpnīcas vai eksperimentālās aģentūras produktu izstrādes stadijā, lūdzu, pievērsiet uzmanību uzņēmuma hywell laboratorijas šķidrā slāņa granulators.
Šķidruma slāņa granulatoru galvenokārt izmanto kā granulēšanas iekārtu pārtikas vai farmaceitisko līdzekļu nelielai partijai. Ja jums ir nepieciešams liela apjoma granulēšanas dizains ķimikālijām vai mēslošanas līdzekļiem, lūdzu, pārbaudiet mūsu uzņēmuma rullīšu blīvētājs granulators.
Šķidruma slāņa graunulators
Šķidruma slāņa granulēšana
Šķidrumslāņa granulators
Verdošā slāņa granulēšanas iekārta ir vissvarīgākā iekārta cietās sagatavošanas ražošanas līnija . Hywell Pharmaceutical Granulation Line cietajām zāļu formām, ietver Augstas bīdes maisītājs , mitrais granulators, šķidrās gultas žāvētājs, pacelšanas kolonna, konusveida dzirnavas, Vakuuma transportēšanas sistēma, Blenderis utt. Augšējais izsmidzināšanas granulators kā žāvēšanas iekārta cieto preparātu ražošanas līnijā galvenokārt izmanto mitro daļiņu žāvēšanu, kas tiek izgatavota ar augstas bīdes granulatoru. Bet augšējo izsmidzināšanas granulāciju var izmantot arī kā vienu granulatoru atsevišķi. Tātad šie labākie aerosola granulatori darbojas ne tikai kā ražošanas līnija, bet arī kā granulators atsevišķi.
FL sērijas šķidrās slāņa izsmidzināšanas granulators Granulēšanas princips: Augšējā izsmidzināšanas ierīce sastāv no konusveida materiāla tvertnes un izplešanās kameras. negatīvā spiediena ventilatora gaisa tilpuma ietekmē, pulveris paceļas un nokrīt, veidojot plūstošu kustību. Koniskajā tvertnē materiāla savstarpēja kustība rada šķidruma stāvokli, piemēram, strūklakas formu. saistvielas šķīdums vai suspensija pāries uz smidzināšanas pistoli un smidzināšanas šķidrumu vienmērīgi uz materiāla, tiek izveidoti šķidruma tiltiņi, kas veido aglomerātus no daļiņām. Izsmidzināšana turpinās, līdz tiek sasniegts vēlamais aglomerātu izmērs.
Pēc tam, kad atlikušais mitrums kapilāros un uz virsmas ir iztvaikojis, granulā veidojas dobumi, kamēr jaunā struktūra tiek sacietināta ar sacietējušo saistvielu. Kinētiskās enerģijas trūkums verdošā slānī rada ļoti porainas struktūras ar daudziem iekšējiem kapilāriem. Parastais aglomerāta izmēru diapazons ir no 100 mikrometriem līdz 3 milimetriem, savukārt izejmateriāls var būt mikrosmalks.
Ja plānojat investēt jaunā farmaceitiskā šķidrā slāņa granulatorā, apgūstiet šī aprīkojuma pamatprincipus, optimālos darba apstākļus un klasifikācijas kritērijus.
Šī rokasgrāmata ir izstrādāta, lai jūs izglītotu par visiem verdošā slāņa granulatora svarīgajiem parametriem.
Tātad, ja vēlaties būt eksperts šajā farmaceitiskā verdošā slāņa granulatorā, jums vajadzētu izlasīt šo rokasgrāmatu.
Apsildāms un attīrīts gaiss ieplūst kolonnā ar iesūkšanas ventilatoru, granulas vai pulveris būs vienmērīgā šķidruma stāvoklī kolonnas iekšpusē, izmantojiet vienu filtru maisiņu komplektu, lai novērstu pulvera noplūdi, un iztukšojiet iztvaicēto ūdeni, lai iegūtu žāvēšanu. Ja pievieno vēl vienu smidzināšanas pistoli, saistvielu vai aktīvo sastāvdaļu var izsmidzināt uz leju viendabīgā šķidrā pulverī, ikreiz, kad pulveris tiek apvienots granulās, tas tiks žāvēts, lai iegūtu nepieciešamo mitruma saturu.
Augšējā izsmidzināšanas granulators viena katla procesā aglomerē smalkākas daļiņas lielākās, brīvi plūstošās granulās. Sastāvdaļas sajauc un iepriekš uzsilda ar uzkarsēta gaisa plūsmu uz augšu. Granulēšana notiek, izsmidzinot šķidrumu šķidrinātajā pulverī. Pēc tam granulas žāvē ar sakarsētu gaisu. Augšējās smidzināšanas verdošā slāņa granulatoru var izmantot arī augšējā smidzināšanas pārklājumam, slāņošanai no šķidrumiem un tūlītējai lietošanai. Īpašās funkcijas ietver gaisa sadalītāju izvēli un viena katla apstrādi.
Caur perforētu sadalītāju tiek izpūsts silts gaiss, lai ātri un maigi izžāvētu preparātu, līdz tiek sasniegts nepieciešamais atlikušā mitruma saturs. No produkta iztvaikotais mitrums tiek izvadīts līdz ar žāvēšanas gaisu. Īpašas funkcijas ietver gaisa sadalītāju izvēli un īsus apstrādes laikus.
Izmantojot šķidrā slāņa sistēmas, drošība vienmēr ir jāuzskata par augstāko prioritāti. Izstrādājuma statiskā lādiņa dēļ vienmēr pastāv sprādzienbīstamas vides risks šķidruma slāņa kamerā. Drošības risks palielinās, ja kā saistvielu izmanto šķīdinātājus. Hywell mašīnas konstruē šķidrās slāņas ar pārspiedienu, un sprādzienbīstama situācija (pareizi saukta par 'deflagrāciju') ir ietverta šķidruma slāņa kamerā. Hywell tehnika piedāvā arī ventilējamu konstrukciju, kas droši novirza pārspiediena situāciju uz atvērtu, drošu vietu. verdošā slāņa izsmidzināšanas granulēšanas tehnoloģija ir labākā granulatora iekārta.
Modelis |
vienība |
15 |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
500 |
|
Tvertne |
Apjoms |
L |
45 |
100 |
220 |
420 |
670 |
1000 |
1500 |
Diametrs |
mm |
550 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
|
Kravnesība |
Min |
Kg |
10 |
15 |
30 |
80 |
100 |
150 |
250 |
Maks |
Kg |
20 |
45 |
90 |
160 |
300 |
450 |
750 |
|
Gaisa tilpums |
Gaisa tilpums |
M3/h |
1400 |
1800 |
3000 |
4500 |
6000 |
7000 |
8000 |
Gaisa spiediens |
Mm H2o |
480 |
480 |
950 |
950 |
950 |
950 |
950 |
|
Jauda |
Kw |
5.5 |
7.5 |
11 |
18.5 |
30 |
37 |
45 |
|
Tvaika patēriņš |
Kg/h |
42 |
70 |
141 |
211 |
282 |
366 |
451 |
|
Saspiestā gaisa patēriņš |
M3/Min |
0.3 |
0.6 |
1.0 |
1.0 |
1.2 |
1.5 |
2.0 |
|
Svars |
Kg |
900 |
1000 |
1100 |
1300 |
1500 |
1800 |
2500 |
|
Izmērs (L × P × A) |
M |
1,25 × 0,9 × 2,5 |
1,6 × 1,1 |
1,85 × 1,4 × 3 |
2,2 × 1,65 |
2,34 × 1,7 × 3,8 |
2,8 × 2 |
3 × 2,25 |
|
| 1. Hywell Machinery patur tiesības uz dizainu bez brīdinājuma 2. Visas šķidrā slāņa granulatoru specifikācijas ir tik precīzas, cik iespējams, taču tās nav saistošas. |
|||||||||
Pastāvīga gaisa attīrīšana, temperatūra un mitrums ir vieni no svarīgākajiem nosacījumiem, lai nodrošinātu produkta kvalitāti. Hywell var nodrošināt verdošā slāņa granulatora sistēmas modularizētu gaisa apstrādes iekārtu kombināciju.
Šķidruma slāņa izsmidzināšanas granulēšanas ieplūdes gaisa sistēma sastāv no sausināšanas (pēc izvēles), primārā filtra, starpposma filtra, augstas temperatūras augstas efektivitātes filtra (H13) un sildītāja ar precīzu temperatūras kontroli. Ieplūdes gaisa plūsma, ātrums un spiediens ir mainīgi un regulējami. Šķidruma slāņa granulēšanas sildītājam šķidrās slāņa granulēšana var būt tvaika radiators vai elektriskais sildītājs. Tas palīdz samazināt vides gaisa mitruma maiņas ietekmi, lai sausinātu ieplūstošo gaisu, tādējādi nodrošinot verdošā slāņa žāvēšanas procesa efektivitāti. Vēl viens filtrēšanas mērķis ir novērst gaisa plūsmu šķidrināšanas kamerā atpakaļ uz sildītāju, kas ir viegli tīrāms.
Izplūdes gaiss ir filtrēts iekārtas iekšpusē. Lai atbilstu īpašiem emisiju kontroles noteikumiem, mēs piedāvājam dažādas sekundārās filtrēšanas un putekļu atdalīšanas iekārtas, piemēram, saliktā hidro tipa iekārtas.
Vidējas efektivitātes filtrs
HEPA filtrs
HEPA filtrs
Verdošā slāņa žāvētāja granulatora galvenā korpusa struktūra sastāv no apakšējās bļodas, pārvietojamās produktu bļodas ar ratiņiem, verdošā kameras, izplešanās kameras/filtra korpusa. Apakšējā bļoda, produkta tvertne un šķidruma kamera ir piepūšamās silīcija blīves, kas noslēgtas ar saspiestā gaisa pārbaudes sensoru, lai nodrošinātu drošu blīvējumu.
Smidzināšanas pistole ir Fluid Bed Granulator kodols, kas ir viens no svarīgākajiem procesu ietekmējošiem faktoriem, piemēram, ziedes un pulvera proporcija ārstniecības augu ārstnieciskā šķidruma ekstrakta granulās, saišu deva Rietumu medicīnas granulās, granularitātes sadalījums, atbilstības attiecība un pārklājuma kvalitāte utt.
Hywell mašīnas nodrošina dažāda izmēra smidzināšanas sprauslas un optimizētu konstrukcijas dizainu, kas nodrošina ideālus šķidruma sadales režīmus, piemēram, viena porta smidzināšanas sprauslu un vairāku portu smidzināšanas sprauslu, lai atbilstu dažādām procesa prasībām.
Turklāt optimizētā struktūra un lieliskā apstrādes tehnoloģija padara to ērti lietojamu un tīru. Šķidruma sūknis piegādās barotni smidzināšanas pistolei. Piedāvājam dažādus peristaltiskos un diafragmas sūkņus. Turklāt mēs varam izvēlēties īpašu ierīci, lai saglabātu šķīdumu un izsmidzinātā gaisa temperatūru konkrētai videi, lai nodrošinātu smidzināšanas sprauslai piegādātās vides stabilu raksturlielumu.
Smidzināšanas pistole
Smidzināšanas pistole
Šķidruma sūknis
FL sērijas augšējais izsmidzināšanas verdošā slāņa granulators, lai vienmērīgi īstenotu verdošā slāņa procesu, materiālam jābūt labā verdošā slāņa stāvoklī, kas tiks turpināts, izmantojot ļoti efektīvu pulvera tīrīšanas verdošā slāņa granulēšanas procesu.
Ir pieejama vienas filtra kameras vai dubultās filtra kameras pneimatiskā kratīšana. Pateicoties īpašajai blīvējuma struktūrai un savienojuma režīmam, tas saglabā augstu pulvera tīrīšanas efektivitāti, kas ir pietiekami, lai veiktu sarežģītas procesa darbības.
Pulvera pulvera tīrīšanas pulsa pretpūšanas sistēma ir vēl viena Hywell tehnikas iekārta, kas izpūš augstspiediena gaisa plūsmu caur speciālu smidzināšanas uzgali, kas realizē pulvera tīrīšanas procesu, cirkulācijas pretpūšot caur filtru. Filtram ir divu veidu nerūsējošā tērauda filtrs (pēc izvēles) un antistatiskais auduma filtrs, kas nodrošina izcilu filtrēšanas un tīrīšanas veiktspēju, ārkārtīgi augstu filtrēšanas precizitāti (3–5 μm), un nerūsējošā tērauda filtram ir ilgs lietošanas laiks, taču tas ir dārgs.
Ir divi filtra tīrīšanas režīmi, viens ir pulsējošs trieciens, bet otrs ir cilindra drebēšanas auduma maisiņš.
Pulsējošs trieciena filtrs
Cilindra kratīšanas filtrs
Pulsējošs tīrs filtrs
Vēl viena svarīga īpašība, ko nevar ignorēt, ir tā, ka pulvera pulvera pulvera tīrīšana palīdz uzturēt relatīvi stabilu slodzes spiedienu šķidrā slānī, kas ir acīmredzami izdevīgi noteiktās procesa darbībās.
Vēl viena tīrīšanas metode ir cilindru kratīšanas maisa filtrs, taču tajā var izmantot tikai maisa filtru. Labākā priekšrocība ir tā, ka auduma maisiņu skaits ir viens un tos var pacelt no filtra, un auduma maisiņu filtrus ir viegli nomainīt.
Faktiski neatkarīgi no maisa filtra vai tvertnes filtra var izmantot gaisa spilvena blīvējumu, lai atdalītu filtra kameru un šķidrinātu, kas palīdz ļoti ātri un ērti izjaukt filtru, kā arī palīdz personāla aizsardzībai.
Hywell Machinery FL sērijas šķidrās slāņa žāvētāju granulatoriem bija šādas priekšrocības salīdzinājumā ar parastajiem risinājumiem.
1. Vairāku šķidrumu sprauslas pieņemšana garantē, ka izveidotās granulas ir viendabīgas un pulvera saturs ir ļoti zems.
2. Pilnīga izlāde un viegla tīrīšana
3. Mucas iekšējās un ārējās virsmas ir ļoti pulētas, nav atmirušu, viegli izvadāmi materiāli, viegli notīrāmi, nav savstarpējas piesārņošanas.
4. Verdošā slāņa granulatoram ir slēgta struktūra, bez jaudas putekļu pārplūdes
5. Šķidruma slāņa granulatoriem ir vienmērīga darbība, uzticama veiktspēja un vienkārša darbība.
6. Iekraušana un izkraušana ir ātra, viegla un tīra, kas atbilst LRP prasībām.
7. šķidrās slāņa granulēšanas mašīnai ir sprādzienbīstamas ventilācijas atvere. tiklīdz ir noticis sprādziens, iekārta automātiski un droši izlaidīs sprādzienu ārpusē, kas operatoram būs ļoti drošs.
8. Šķidruma granulēšanas mašīnas iekraušanas materiāliem ir iespēja izvēlēties padevi ar vakuumu, padevi pacelšanai, negatīvu padevi un manuālu padevi klientiem.
9. Šķidruma granulēšanas mašīna pieņem PLC automātisko vadību, visas darbības atbilstoši lietotāja prasībām, lai automātiski iestatītu procesa parametrus, tā var izdrukāt visus procesa parametrus (pēc izvēles), un sākotnējais ieraksts ir patiess un uzticams. Pilnībā atbilst LRP prasībām farmācijas ražošanā.
10. Maisfiltram izvēlieties antistatisku filtrēšanas drānu. Divkameru filtrēšanas maisu sistēmas ieviešana pilnībā noņem putekļus.
11. Šķidruma granulēšanas mašīnai ir CIP, ko klienti var izvēlēties (pēc izvēles).
12. Sajaukšanas, granulēšanas un žāvēšanas procesi tiek pabeigti vienā darbībā mašīnā. Tātad šķidrā slāņa granulēšana tiek dēvēta arī par vienpakāpes granulatoru vai vienpakāpes granulēšanu.
FL sērijas verdošā slāņa granulatorus plaši izmanto farmācijas, ķīmiskajā, pārtikas un elektroniskajā rūpniecībā.
Granulēšana un žāvēšana pirms tabletēšanas.
Koncentrētu granulu granulēšana un žāvēšana.
Šķīstošās pārtikas, šķīstošās veselības pārtikas, kafijas, kakao, piena pulvera, augļu garšas pulvera un garšvielu granulēšana un žāvēšana.
Pigmenta, krāsvielu, sintēzes izejvielu granulēšana un žāvēšana.
Hywell Machinery var piedāvāt mūsu FL sērijas verdošā slāņa granulatorus ar kontaktdaļām, kas jābūvē no SS304, SS316L, titāna, dupleksa nerūsējošā tērauda uc
Hywell Machinery FL sērijas verdošā slāņa granulatoros pulvera granulas traukā (šķiedrā slānī) parādās verdošā stāvoklī. Tas ir iepriekš uzkarsēts un sajaukts ar tīru un sakarsētu gaisu. Tajā pašā laikā traukā tiek izsmidzināts līmes šķīdums. Tas liek daļiņām kļūt granulētām, kas satur līmi. Nepārtraukti žūstot caur karstu gaisu, granulācijā esošais mitrums tiek iztvaicēts. Process tiek veikts nepārtraukti. Visbeidzot, tas veido ideālas, viendabīgas un porainas granulas.
Ledusslāņa granulēšanas iekārtu galvenokārt izmanto pulvera materiāla granulu 'Augšējā izsmidzināšana' utt. sajaukšanai, granulēšanai un žāvēšanai farmācijas rūpniecībā, pārtikas rūpniecībā, ķīmiskajā rūpniecībā utt. Piemēram, tablešu granulas, granulas ātrai dzeršanai, garšvielas.
Hywell mašīna ir vadošais FL šķidruma (šķiedru) gultņu granulatoru ražotājs un piegādātājs, mēs vienmēr jūs nepievilam, cenšoties veidot savu zīmolu, kas ir saistīts ar atsauksmēm no jums, tāpēc mūsu motivācija ir jūsu apmierinātība. Mēs joprojām cenšamies apmierināt, virzāmies uz verdošā slāņa granulēšanas iekārtu, kas pārsniedz jūsu cerības cenas, kvalitātes un piegādes ziņā. Ja meklējat jebkuras jaudas verdošā slāņa granulācijas, esat nonācis īstajā vietā un sazinieties ar Hywell Machinery tūlīt.
Materiālu grozs
Vadības panelis
Fonds CIP
Granulēšana ir daļiņu palielināšanas process, izmantojot aglomerācijas paņēmienu.
Tas ir process, kurā mazas daļiņas tiek veidotas graudos vai granulās.
Šis ir vienkāršs, soli pa solim ilustrēts šķidrās slāņa granulēšanas process.
Tā ir tehnika, kas ir izmantota daudzās materiālu apstrādes nozarēs, piemēram, farmācijas, pārtikas un ķīmiskajā rūpniecībā, lai pieminētu tikai dažas.
Piemēram, tas ir izplatīts process cieto devu zāļu ražošanā, kur tas pārveido preparātus ar uzlabotām blīvēšanas un plūsmas īpašībām.
Ideālā gadījumā process nodrošinās, ka galaproduktam ir nemainīga cietība un vienmērīgs saturs.
Kā redzams augstāk esošajā attēlā, granulēšanas procesā daļiņas pielīp viena pie otras.
Tā rezultātā tiek iegūts liela izmēra galaprodukts, kā redzams attēlā iepriekš.
Granulēšanas paņēmiens verdošā slānī ir visizplatītākā un populārākā granulēšanas tehnoloģijas seja farmācijā. Farmācijā verdošā slāņa granulēšana ir galvenais paņēmiens, kas uzlabo pulvera īpašības farmaceitiskās zāļu formas pagatavošanai, uzlabojot funkcionālās īpašības, ti, šķīdību un šķīdināšanu. Izprotot un kontrolējot procesa kritiskos parametrus, iegūtas augstas kvalitātes granulas.
Palielināt maisījuma blīvumu, lai tas aizņemtu mazāku tilpumu uz svara vienību labākai uzglabāšanai un
sūtījums.
Lai atvieglotu tilpuma un dozēšanas izsniegšanu.
Lai uzlabotu preparāta izskatu.
Lai uzlabotu izkliedējamību.
Lai samazinātu toksisko vielu iedarbību un uz
samazināt ar procesu saistītos riskus.
Lai samazinātu putekļu veidošanos procesa laikā
granulēšana.
Granulu sfēriskā forma tiek veidota, lai uzlabotu
pulvera plūsmas īpašības.
Pietiekamam smalkumam, lai aizpildītu tukšumus starp granulām
labākai blīvēšanai.
Hywell Machinery FL sērijas verdošā slāņa granulators, ko sauc arī par verdošā slāņa granulatoru, verdošā slāņa granulēšanas process
var integrēt augšējo aerosolu granulēšanai un žāvēšanai vienā vienībā verdošā slāņa apstrādei.
Verdošā slāņa granulatoru augstākā izsmidzināšanas granulēšanas tehnoloģija ražošanā farmaceitiskās cietās zāļu formas.
Hywell® verdošā slāņa granulators sastāv no gaisa apstrādes iekārtas, smidzināšanas sistēmas, filtru sistēmas, materiālu uzlādes sistēmas, CIP mazgāšanas sistēmas un tā tālāk.
Hywell verdošā slāņa granulēšanas iekārta izmanto šķidrumus, kas satur cietas vielas, piemēram, šķīdumus, suspensijas vai kausējumus, kas tiek izsmidzināti verdošā slāņa sistēmā. Pateicoties augstajai siltuma apmaiņai, ūdens vai organiskie šķīdumi nekavējoties iztvaiko, un cietās daļiņas veido mazas daļiņas kā sākuma serdeņus. Tos apsmidzina ar citiem šķidrumiem, kas savukārt pēc iztvaikošanas veido cietu pārklājumu ap startera serdi.
Šo soli nepārtraukti atkārto verdošā slānī, lai granulāts aug slāni pa slānim kā sīpols. Alternatīvi var nodrošināt noteiktu daudzumu piemērotu startera serdeņu. Šajā opcijā šķidrums kalpo tikai kā nesējs cietajām vielām, kuras tiek uzklātas.
Granulas var būt ļoti blīvas, jo tās ir augušas slāņos un tādējādi ir izturīgas pret nodilumu. Tādus parametrus kā daļiņu izmērs, atlikušais mitrums un cietvielu saturs var īpaši pielāgot, lai sasniegtu visdažādākās produkta īpašības. Izmantojot smidzināšanas granulēšanu, var iegūt vidēja izmēra daļiņas no 50 mikrometriem līdz 5 milimetriem.
Verdošā slāņa granulatoru var izmantot kā žāvēšanas mašīnu, ja smidzināšanas šķidruma sistēmu neizmanto šķidruma izsmidzināšanai.
Hywell Machinery ir laboratorijas iekārtas rūpnīcas vai eksperimentālās aģentūras produktu izstrādes stadijā, lūdzu, pievērsiet uzmanību uzņēmuma hywell laboratorijas šķidrā slāņa granulators.
Šķidruma slāņa granulatoru galvenokārt izmanto kā granulēšanas iekārtu pārtikas vai farmaceitisko līdzekļu nelielai partijai. Ja jums ir nepieciešams liela apjoma granulēšanas dizains ķimikālijām vai mēslošanas līdzekļiem, lūdzu, pārbaudiet mūsu uzņēmuma rullīšu blīvētājs granulators.
Šķidruma slāņa graunulators
Šķidruma slāņa granulēšana
Šķidrumslāņa granulators
Verdošā slāņa granulēšanas iekārta ir vissvarīgākā iekārta cietās sagatavošanas ražošanas līnija . Hywell Pharmaceutical Granulation Line cietajām zāļu formām, ietver Augstas bīdes maisītājs , mitrais granulators, šķidrās gultas žāvētājs, pacelšanas kolonna, konusveida dzirnavas, Vakuuma transportēšanas sistēma, Blenderis utt. Augšējais izsmidzināšanas granulators kā žāvēšanas iekārta cieto preparātu ražošanas līnijā galvenokārt izmanto mitro daļiņu žāvēšanu, kas tiek izgatavota ar augstas bīdes granulatoru. Bet augšējo izsmidzināšanas granulāciju var izmantot arī kā vienu granulatoru atsevišķi. Tātad šie labākie aerosola granulatori darbojas ne tikai kā ražošanas līnija, bet arī kā granulators atsevišķi.
FL sērijas šķidrās slāņa izsmidzināšanas granulators Granulēšanas princips: Augšējā izsmidzināšanas ierīce sastāv no konusveida materiāla tvertnes un izplešanās kameras. negatīvā spiediena ventilatora gaisa tilpuma ietekmē, pulveris paceļas un nokrīt, veidojot plūstošu kustību. Koniskajā tvertnē materiāla savstarpēja kustība rada šķidruma stāvokli, piemēram, strūklakas formu. saistvielas šķīdums vai suspensija pāries uz smidzināšanas pistoli un smidzināšanas šķidrumu vienmērīgi uz materiāla, tiek izveidoti šķidruma tiltiņi, kas veido aglomerātus no daļiņām. Izsmidzināšana turpinās, līdz tiek sasniegts vēlamais aglomerātu izmērs.
Pēc tam, kad atlikušais mitrums kapilāros un uz virsmas ir iztvaikojis, granulā veidojas dobumi, kamēr jaunā struktūra tiek sacietināta ar sacietējušo saistvielu. Kinētiskās enerģijas trūkums verdošā slānī rada ļoti porainas struktūras ar daudziem iekšējiem kapilāriem. Parastais aglomerāta izmēru diapazons ir no 100 mikrometriem līdz 3 milimetriem, savukārt izejmateriāls var būt mikrosmalks.
Ja plānojat investēt jaunā farmaceitiskā šķidrā slāņa granulatorā, apgūstiet šī aprīkojuma pamatprincipus, optimālos darba apstākļus un klasifikācijas kritērijus.
Šī rokasgrāmata ir izstrādāta, lai jūs izglītotu par visiem verdošā slāņa granulatora svarīgajiem parametriem.
Tātad, ja vēlaties būt eksperts šajā farmaceitiskā verdošā slāņa granulatorā, jums vajadzētu izlasīt šo rokasgrāmatu.
Apsildāms un attīrīts gaiss ieplūst kolonnā ar iesūkšanas ventilatoru, granulas vai pulveris būs vienmērīgā šķidruma stāvoklī kolonnas iekšpusē, izmantojiet vienu filtru maisiņu komplektu, lai novērstu pulvera noplūdi, un iztukšojiet iztvaicēto ūdeni, lai iegūtu žāvēšanu. Ja pievieno vēl vienu smidzināšanas pistoli, saistvielu vai aktīvo sastāvdaļu var izsmidzināt uz leju viendabīgā šķidrā pulverī, ikreiz, kad pulveris tiek apvienots granulās, tas tiks žāvēts, lai iegūtu nepieciešamo mitruma saturu.
Augšējā izsmidzināšanas granulators viena katla procesā aglomerē smalkākas daļiņas lielākās, brīvi plūstošās granulās. Sastāvdaļas sajauc un iepriekš uzsilda ar uzkarsēta gaisa plūsmu uz augšu. Granulēšana notiek, izsmidzinot šķidrumu šķidrinātajā pulverī. Pēc tam granulas žāvē ar sakarsētu gaisu. Augšējās smidzināšanas verdošā slāņa granulatoru var izmantot arī augšējā smidzināšanas pārklājumam, slāņošanai no šķidrumiem un tūlītējai lietošanai. Īpašās funkcijas ietver gaisa sadalītāju izvēli un viena katla apstrādi.
Caur perforētu sadalītāju tiek izpūsts silts gaiss, lai ātri un maigi izžāvētu preparātu, līdz tiek sasniegts nepieciešamais atlikušā mitruma saturs. No produkta iztvaikotais mitrums tiek izvadīts līdz ar žāvēšanas gaisu. Īpašas funkcijas ietver gaisa sadalītāju izvēli un īsus apstrādes laikus.
Izmantojot šķidrā slāņa sistēmas, drošība vienmēr ir jāuzskata par augstāko prioritāti. Izstrādājuma statiskā lādiņa dēļ vienmēr pastāv sprādzienbīstamas vides risks šķidruma slāņa kamerā. Drošības risks palielinās, ja kā saistvielu izmanto šķīdinātājus. Hywell mašīnas konstruē šķidrās slāņas ar pārspiedienu, un sprādzienbīstama situācija (pareizi saukta par 'deflagrāciju') ir ietverta šķidruma slāņa kamerā. Hywell tehnika piedāvā arī ventilējamu konstrukciju, kas droši novirza pārspiediena situāciju uz atvērtu, drošu vietu. verdošā slāņa izsmidzināšanas granulēšanas tehnoloģija ir labākā granulatora iekārta.
Modelis |
vienība |
15 |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
500 |
|
Tvertne |
Apjoms |
L |
45 |
100 |
220 |
420 |
670 |
1000 |
1500 |
Diametrs |
mm |
550 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
|
Kravnesība |
Min |
Kg |
10 |
15 |
30 |
80 |
100 |
150 |
250 |
Maks |
Kg |
20 |
45 |
90 |
160 |
300 |
450 |
750 |
|
Gaisa tilpums |
Gaisa tilpums |
M3/h |
1400 |
1800 |
3000 |
4500 |
6000 |
7000 |
8000 |
Gaisa spiediens |
Mm H2o |
480 |
480 |
950 |
950 |
950 |
950 |
950 |
|
Jauda |
Kw |
5.5 |
7.5 |
11 |
18.5 |
30 |
37 |
45 |
|
Tvaika patēriņš |
Kg/h |
42 |
70 |
141 |
211 |
282 |
366 |
451 |
|
Saspiestā gaisa patēriņš |
M3/Min |
0.3 |
0.6 |
1.0 |
1.0 |
1.2 |
1.5 |
2.0 |
|
Svars |
Kg |
900 |
1000 |
1100 |
1300 |
1500 |
1800 |
2500 |
|
Izmērs (L × P × A) |
M |
1,25 × 0,9 × 2,5 |
1,6 × 1,1 |
1,85 × 1,4 × 3 |
2,2 × 1,65 |
2,34 × 1,7 × 3,8 |
2,8 × 2 |
3 × 2,25 |
|
| 1. Hywell Machinery patur tiesības uz dizainu bez brīdinājuma 2. Visas šķidrā slāņa granulatoru specifikācijas ir tik precīzas, cik iespējams, taču tās nav saistošas. |
|||||||||
Pastāvīga gaisa attīrīšana, temperatūra un mitrums ir vieni no svarīgākajiem nosacījumiem, lai nodrošinātu produkta kvalitāti. Hywell var nodrošināt verdošā slāņa granulatora sistēmas modularizētu gaisa apstrādes iekārtu kombināciju.
Šķidruma slāņa izsmidzināšanas granulēšanas ieplūdes gaisa sistēma sastāv no sausināšanas (pēc izvēles), primārā filtra, starpposma filtra, augstas temperatūras augstas efektivitātes filtra (H13) un sildītāja ar precīzu temperatūras kontroli. Ieplūdes gaisa plūsma, ātrums un spiediens ir mainīgi un regulējami. Šķidruma slāņa granulēšanas sildītājam šķidrās slāņa granulēšana var būt tvaika radiators vai elektriskais sildītājs. Tas palīdz samazināt vides gaisa mitruma maiņas ietekmi, lai sausinātu ieplūstošo gaisu, tādējādi nodrošinot verdošā slāņa žāvēšanas procesa efektivitāti. Vēl viens filtrēšanas mērķis ir novērst gaisa plūsmu šķidrināšanas kamerā atpakaļ uz sildītāju, kas ir viegli tīrāms.
Izplūdes gaiss ir filtrēts iekārtas iekšpusē. Lai atbilstu īpašiem emisiju kontroles noteikumiem, mēs piedāvājam dažādas sekundārās filtrēšanas un putekļu atdalīšanas iekārtas, piemēram, saliktā hidro tipa iekārtas.
Vidējas efektivitātes filtrs
HEPA filtrs
HEPA filtrs
Verdošā slāņa žāvētāja granulatora galvenā korpusa struktūra sastāv no apakšējās bļodas, pārvietojamās produktu bļodas ar ratiņiem, verdošā kameras, izplešanās kameras/filtra korpusa. Apakšējā bļoda, produkta tvertne un šķidruma kamera ir piepūšamās silīcija blīves, kas noslēgtas ar saspiestā gaisa pārbaudes sensoru, lai nodrošinātu drošu blīvējumu.
Smidzināšanas pistole ir Fluid Bed Granulator kodols, kas ir viens no svarīgākajiem procesu ietekmējošiem faktoriem, piemēram, ziedes un pulvera proporcija ārstniecības augu ārstnieciskā šķidruma ekstrakta granulās, saišu deva Rietumu medicīnas granulās, granularitātes sadalījums, atbilstības attiecība un pārklājuma kvalitāte utt.
Hywell mašīnas nodrošina dažāda izmēra smidzināšanas sprauslas un optimizētu konstrukcijas dizainu, kas nodrošina ideālus šķidruma sadales režīmus, piemēram, viena porta smidzināšanas sprauslu un vairāku portu smidzināšanas sprauslu, lai atbilstu dažādām procesa prasībām.
Turklāt optimizētā struktūra un lieliskā apstrādes tehnoloģija padara to ērti lietojamu un tīru. Šķidruma sūknis piegādās barotni smidzināšanas pistolei. Piedāvājam dažādus peristaltiskos un diafragmas sūkņus. Turklāt mēs varam izvēlēties īpašu ierīci, lai saglabātu šķīdumu un izsmidzinātā gaisa temperatūru konkrētai videi, lai nodrošinātu smidzināšanas sprauslai piegādātās vides stabilu raksturlielumu.
Smidzināšanas pistole
Smidzināšanas pistole
Šķidruma sūknis
FL sērijas augšējais smidzināšanas verdošā slāņa granulators, lai vienmērīgi īstenotu verdošā slāņa procesu, materiālam jābūt labā verdošā slāņa stāvoklī, kas tiks turpināts, izmantojot ļoti efektīvu pulvera tīrīšanas šķidrās slāņa granulēšanas procesu.
Ir pieejama vienas filtra kameras vai dubultās filtra kameras pneimatiskā kratīšana. Pateicoties īpašajai blīvējuma struktūrai un savienojuma režīmam, tas saglabā augstu pulvera tīrīšanas efektivitāti, kas ir pietiekami, lai veiktu sarežģītas procesa darbības.
Pulvera pulvera tīrīšanas pulsa pretpūšanas sistēma ir vēl viena Hywell tehnikas iekārta, kas izpūš augstspiediena gaisa plūsmu caur speciālu smidzināšanas uzgali, kas realizē pulvera tīrīšanas procesu, cirkulācijas pretpūšot caur filtru. Filtram ir divu veidu nerūsējošā tērauda filtrs (pēc izvēles) un antistatiskais auduma filtrs, kas nodrošina izcilu filtrēšanas un tīrīšanas veiktspēju, ārkārtīgi augstu filtrēšanas precizitāti (3–5 μm), un nerūsējošā tērauda filtram ir ilgs lietošanas laiks, taču tas ir dārgs.
Ir divi filtra tīrīšanas režīmi, viens ir pulsējošs trieciens, bet otrs ir cilindra drebēšanas auduma maisiņš.
Pulsējošs trieciena filtrs
Cilindra kratīšanas filtrs
Pulsējošs tīrs filtrs
Vēl viena svarīga īpašība, ko nevar ignorēt, ir tā, ka pulvera pulvera pulvera tīrīšana palīdz uzturēt relatīvi stabilu slodzes spiedienu šķidrā slānī, kas ir acīmredzami izdevīgi noteiktās procesa darbībās.
Vēl viena tīrīšanas metode ir cilindru kratīšanas maisa filtrs, taču tajā var izmantot tikai maisa filtru. Labākā priekšrocība ir tā, ka auduma maisiņu skaits ir viens un tos var pacelt no filtra, un auduma maisiņu filtrus ir viegli nomainīt.
Faktiski neatkarīgi no maisa filtra vai tvertnes filtra var izmantot gaisa spilvena blīvējumu, lai atdalītu filtra kameru un šķidrinātu, kas palīdz ļoti ātri un ērti izjaukt filtru, kā arī palīdz personāla aizsardzībai.
Hywell Machinery FL sērijas šķidrās slāņa žāvētāju granulatoriem bija šādas priekšrocības salīdzinājumā ar parastajiem risinājumiem.
1. Vairāku šķidrumu sprauslas pieņemšana garantē, ka izveidotās granulas ir viendabīgas un pulvera saturs ir ļoti zems.
2. Pilnīga izlāde un viegla tīrīšana
3. Mucas iekšējās un ārējās virsmas ir ļoti pulētas, nav atmirušu, viegli izvadāmi materiāli, viegli notīrāmi, nav savstarpējas piesārņošanas.
4. Verdošā slāņa granulatoram ir slēgta struktūra, bez jaudas putekļu pārplūdes
5. Šķidruma slāņa granulatoriem ir vienmērīga darbība, uzticama veiktspēja un vienkārša darbība.
6. Iekraušana un izkraušana ir ātra, viegla un tīra, kas atbilst LRP prasībām.
7. šķidrās slāņa granulēšanas mašīnai ir sprādzienbīstamas ventilācijas atvere. tiklīdz ir noticis sprādziens, iekārta automātiski un droši izlaidīs sprādzienu ārpusē, kas operatoram būs ļoti drošs.
8. Šķidruma granulēšanas mašīnas iekraušanas materiāliem ir iespēja izvēlēties padevi ar vakuumu, padevi pacelšanai, negatīvu padevi un manuālu padevi klientiem.
9. Šķidruma granulēšanas mašīna pieņem PLC automātisko vadību, visas darbības atbilstoši lietotāja prasībām, lai automātiski iestatītu procesa parametrus, tā var izdrukāt visus procesa parametrus (pēc izvēles), un sākotnējais ieraksts ir patiess un uzticams. Pilnībā atbilst LRP prasībām farmācijas ražošanā.
10. Maisfiltram izvēlieties antistatisku filtrēšanas drānu. Divkameru filtrēšanas maisiņu sistēmas ieviešana pilnībā noņem putekļus.
11. Šķidruma granulēšanas mašīnai ir CIP, ko klienti var izvēlēties (pēc izvēles).
12. Sajaukšanas, granulēšanas un žāvēšanas procesi tiek pabeigti vienā darbībā mašīnā. Tātad šķidrā slāņa granulēšana tiek dēvēta arī par vienpakāpes granulatoru vai vienpakāpes granulēšanu.
FL sērijas verdošā slāņa granulatorus plaši izmanto farmācijas, ķīmiskajā, pārtikas un elektroniskajā rūpniecībā.
Granulēšana un žāvēšana pirms tabletēšanas.
Koncentrētu granulu granulēšana un žāvēšana.
Šķīstošās pārtikas, šķīstošās veselības pārtikas, kafijas, kakao, piena pulvera, augļu garšas pulvera un garšvielu granulēšana un žāvēšana.
Pigmenta, krāsvielu, sintēzes izejvielu granulēšana un žāvēšana.
Hywell Machinery var piedāvāt mūsu FL sērijas verdošā slāņa granulatorus ar kontaktdaļām, kas jābūvē no SS304, SS316L, titāna, dupleksa nerūsējošā tērauda uc
Hywell Machinery FL sērijas verdošā slāņa granulatoros pulvera granulas traukā (šķiedrā slānī) parādās verdošā stāvoklī. Tas ir iepriekš uzkarsēts un sajaukts ar tīru un sakarsētu gaisu. Tajā pašā laikā traukā tiek izsmidzināts līmes šķīdums. Tas liek daļiņām kļūt granulētām, kas satur līmi. Nepārtraukti žūstot caur karstu gaisu, granulācijā esošais mitrums tiek iztvaicēts. Process tiek veikts nepārtraukti. Visbeidzot, tas veido ideālas, viendabīgas un porainas granulas.
Ledusslāņa granulēšanas iekārtu galvenokārt izmanto pulvera materiāla granulu 'Augšējā izsmidzināšana' utt. sajaukšanai, granulēšanai un žāvēšanai farmācijas rūpniecībā, pārtikas rūpniecībā, ķīmiskajā rūpniecībā utt. Piemēram, tablešu granulas, granulas ātrai dzeršanai, garšvielas.
Hywell mašīna ir vadošais FL šķidruma (šķiedru) gultņu granulatoru ražotājs un piegādātājs, mēs vienmēr jūs nepievilam, cenšoties veidot savu zīmolu, kas ir saistīts ar atsauksmēm no jums, tāpēc mūsu motivācija ir jūsu apmierinātība. Mēs joprojām cenšamies apmierināt, virzāmies uz verdošā slāņa granulēšanas iekārtu, kas pārsniedz jūsu cerības cenas, kvalitātes un piegādes ziņā. Ja meklējat jebkuras jaudas verdošā slāņa granulācijas, esat nonācis īstajā vietā un sazinieties ar Hywell Machinery tūlīt.
Materiālu grozs
Vadības panelis
Fonds CIP
Granulēšana ir daļiņu palielināšanas process, izmantojot aglomerācijas paņēmienu.
Tas ir process, kurā mazas daļiņas tiek veidotas graudos vai granulās.
Šis ir vienkāršs, soli pa solim ilustrēts šķidrās slāņa granulēšanas process.
Tā ir tehnika, kas ir izmantota daudzās materiālu apstrādes nozarēs, piemēram, farmācijas, pārtikas un ķīmiskajā rūpniecībā, lai pieminētu tikai dažas.
Piemēram, tas ir izplatīts process cieto devu zāļu ražošanā, kur tas pārveido preparātus ar uzlabotām blīvēšanas un plūsmas īpašībām.
Ideālā gadījumā process nodrošinās, ka galaproduktam ir nemainīga cietība un vienmērīgs saturs.
Kā redzams augstāk esošajā attēlā, granulēšanas procesā daļiņas pielīp viena pie otras.
Tā rezultātā tiek iegūts liela izmēra galaprodukts, kā redzams attēlā iepriekš.
Granulēšanas paņēmiens verdošā slānī ir visizplatītākā un populārākā granulēšanas tehnoloģijas seja farmācijā. Farmācijā verdošā slāņa granulēšana ir galvenais paņēmiens, kas uzlabo pulvera īpašības farmaceitiskās zāļu formas pagatavošanai, uzlabojot funkcionālās īpašības, ti, šķīdību un šķīdināšanu. Izprotot un kontrolējot procesa kritiskos parametrus, iegūtas augstas kvalitātes granulas.
Palielināt maisījuma blīvumu, lai tas aizņemtu mazāku tilpumu uz svara vienību labākai uzglabāšanai un
sūtījums.
Lai atvieglotu tilpuma un dozēšanas izsniegšanu.
Lai uzlabotu preparāta izskatu.
Lai uzlabotu izkliedējamību.
Lai samazinātu toksisko vielu iedarbību un uz
samazināt ar procesu saistītos riskus.
Lai samazinātu putekļu veidošanos procesa laikā
granulēšana.
Granulu sfēriskā forma tiek veidota, lai uzlabotu
pulvera plūsmas īpašības.
Pietiekamam smalkumam, lai aizpildītu tukšumus starp granulām
labākai blīvēšanai.
简体中文
