Plīstošs
Hivela
8479899990
SUS304/SUS316L/titāns
Pārtika/farmaceitiska/ķīmiska viela
Pieejamība: | |
---|---|
daudzums: | |
Laboratorijas fluidizētās gultas granulatora lieto šķidrumus, kas satur cietas vielas, piemēram, šķīdumus, suspensijas vai kausējumus, tiek izsmidzināti laboratorijas fluidizētā gultas sistēmā. Lielas siltuma apmaiņas dēļ ūdens vai organiskie šķīdumi nekavējoties iztvaiko, un cietās vielas veido mazas daļiņas kā startera serdeņi. Tos izsmidzina ar citiem šķidrumiem, kas pēc iztvaikošanas veido cietu pārklājumu ap starta serdi.
Šis solis tiek nepārtraukti atkārtots fluidizētajā gultas granulatorā, lai granulāts augtu slānī kā sīpols. Alternatīvi var nodrošināt noteiktu piemērotu startera serdeņu daudzumu. Šajā opcijā šķidrums kalpo tikai kā transportlīdzeklis cietām vielām, kuras tiek izmantotas.
Šo procesa variantu bieži izmanto nepārtrauktā laboratorijas šķidruma gultnes sistēmā ar gaisa klasificējošu izlādi. Pastāvīgi noņemot gatavās granulas no žāvēšanas telpas, daļiņu daudzums fluidizētajā gultā paliek nemainīgs.
Granulas var būt ļoti blīvas, jo tās ir izaugušas slāņos un tādējādi ir izturīgas pret nodilumu. Parametrus, piemēram, daļiņu lielumu, atlikušo mitrumu un cietvielu saturu, var īpaši pielāgot, lai sasniegtu visdīvainākās produkta īpašības. Izmantojot smidzināšanas granulāciju, var ražot vidēja lieluma daļiņas ar 50 mikrometriem līdz 5 milimetriem.
Laboratorijas šķidruma gultnes granulatoru izmanto arī kā žāvētāja funkciju, tā tiek nosaukta par laboratorijas šķidruma gultnes žāvētāju granulatoru.
Hywell mašīnai ir arī Rūpnieciskā šķidruma gultnes granulators no 15 kg līdz maksimālam 500 kg, ja nepieciešami liela apjoma šķidruma gultnes granulatori.
Šķidruma gultnes granulēšanas process sastāv no vairākiem posmiem. Sākotnēji granulācijas materiāli tiek mainīti, šķērsojot gaisu vai gāzi caur porainu membrānu, izveidojot fluidizētu gultu. Šis fluidizētais stāvoklis nodrošina lielisku kontaktu starp daļiņām, atvieglojot vienmērīgu sadalījumu un optimālu aglomerāciju.
Kad šķidrums ir izveidots, granulācijas šķīdumu izsmidzina uz šķidruma gultnes, kā rezultātā veidojas granulas. Izsmidzināts šķīdums var saturēt saistošus līdzekļus, aktīvās sastāvdaļas vai citas piedevas atkarībā no galaprodukta vēlamajām īpašībām. Granulas turpina augt, kad mitrums no šķīduma iztvaiko žāvēšanas posmā.
Turklāt pārklājuma lietojumiem var izmantot šķidruma gultnes granulatorus. Ieviešot pārklājuma šķīdumu uz fluidizētās gultnes, var sasniegt formas un kontrolētu pārklājuma slāni, uzlabojot granulu īpašības.
Veidot | vienība | 1 | 3 | |
Tvertne | Tilpums | Lukturis | 5 | 12 |
Diametrs | mm | 80 | 300 | |
Slodzes ietilpība | Minimāls | Kg | 0.8 | 2 |
Maksimums | Kg | 1.5 | 4 | |
Gaisa tilpums | Gaisa tilpums | M3/h | 5 | 25 |
Gaisa spiediens | MM H2O | 480 | 480 | |
Spēks | KW | 0.75 | 3 | |
Elektriskais sildītājs | Kg/h | 1.5 | 12 | |
Saspiests gaisa patēriņš | M3/min | 0.2 | 0.2 | |
Svars | Kg | 200 | 350 | |
1.Hywell Machinery patur tiesības uz dizainu bez iepriekšēja brīdinājuma 2. Visas specifikācijas ir tik precīzas, cik vien iespējams, bet tās nav saistošas. |
Farmaceitiskajā nozarē laboratorijas plūstošiem gultas granulatoriem ir izšķiroša loma tablešu un kapsulu ražošanā. Granulās, kas ražotas caur šķidruma gultnes granulāciju, ir lieliska plūstamība un saspiežamība, padarot tās ideālas tabletes veidošanai. Turklāt vienmērīgs API sadalījums granulās nodrošina konsekventu narkotiku saturu katrā zāļu formā.
Laboratorijas šķidruma gultnes granulatorus plaši izmanto ķīmiskajā rūpniecībā granulētu materiālu ražošanai. Tie tiek izmantoti tādos procesos kā mēslojuma ražošana, katalizatora ražošana un speciāla ķīmiskā sintēze. Spēja kontrolēt granulu īpašības ļauj ķīmiskajiem ražotājiem izpildīt īpašas produktu prasības un sasniegt vēlamās veiktspējas īpašības.
Pārtikas rūpniecībā laboratorijas šķidruma gultas granulēšana atklāj pielietojumu tādos procesos kā tūlītēja kafijas ražošana, garšu iekapsulēšana un pārtikas sastāvdaļu pārklāšana. Izmantojot šķidruma gultnes granulatorus, pārtikas ražotāji var uzlabot produktu stabilitāti, uzlabot garšas izdalīšanos un radīt pievilcīgu tekstūru un izskatu.
Šķidruma gultas granulatori piedāvā daudzas priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajām granulēšanas metodēm. Daži no galvenajiem ieguvumiem ir:
Labs šķidruma gultnes žāvētāja granulatori nodrošina vienmērīgu granulācijas šķīduma sadalījumu, kā rezultātā rodas viendabīgas granulas ar nemainīgu izmēru un formu. Tas ir īpaši svarīgi nozarēs, kur produktu kvalitāte un veiktspēja ir kritiski faktori.
Šķidruma gultnes granulācijas procesā raksturīgs žāvēšanas posms, novēršot nepieciešamību pēc atsevišķām žāvēšanas aprīkojuma. Efektīva siltuma pārnešana fluidizētajā gultnē veicina ātru žāvēšanu, samazinot pārstrādes laiku un enerģijas patēriņu.
Šķidruma gultnes granulatori piedāvā kontrolējamu procesa parametru priekšrocības, ļaujot ražotājiem optimizēt granulācijas procesu atbilstoši to īpašajām prasībām. Lai sasniegtu vēlamās granulas īpašības, var pielāgot tādus parametrus kā šķidruma ātrums, smidzināšanas ātrums un žāvēšanas temperatūra.
Laboratorijas šķidruma gultnes granulatori atrod pielietojumu dažādās nozarēs, ieskaitot farmaceitiskos izstrādājumus, ķimikālijas un pārtiku. Tos var izmantot aktīvo farmaceitisko sastāvdaļu (API) granulēšanai, aglomerātu ražošanai un daļiņu pārklāšanai. Šķidruma gultnes granulācijas daudzpusība padara to par vērtīgu instrumentu dažādos ražošanas procesos.
Sildīts un attīrīts gaiss plūst kolonnā ar sūkšanas ventilatoru, granulas vai pulveris kolonnas iekšpusē atradīsies vienmērīgā šķidruma stāvoklī, izmantojiet vienu filtru maisiņu komplektu, lai novērstu pulvera noplūdi un novadītu iztvaicēto ūdeni, lai iegūtu žāvēšanas mērķi. Ja pievienojiet vēl vienu smidzināšanas pistoli, var izsmidzināt saistvielu vai aktīvo sastāvdaļu uz leju vienmērīgā šķidruma pulverī, kad pulveris, kas apvienots granulās, tiks žāvēts, lai iegūtu nepieciešamo mitruma saturu.
Laboratorijas augstākā līmeņa granulatora aglomerē smalkākas daļiņas lielākos, brīvi plūstošos granulējumos viena katla procesā. Sastāvdaļas sajauc un uzkarsē ar augšupejošu gaisa plūsmu. Granulācija notiek, izsmidzinot šķidrumu fluidizētajā pulverī. Pēc tam granulas žāvē ar karstu gaisu. Augstāko izsmidzināmo granulatoru var izmantot arī top-izsmidzināšanas pārklāšanai, šķidrumu slāņošanai un tūlītējai. Īpašās funkcijas ietver gaisa izplatītāju izvēli un viena katla apstrādi.
Siltu gaisu izpūst caur perforētu izplatītāju, lai ātri un viegli nožūtu zāļu formu, līdz tiek sasniegts nepieciešamais atlikušais mitruma saturs. Iztvaikojot no produkta, mitrums ir izsmelts ar žāvēšanas gaisu. Īpašās funkcijas ietver gaisa izplatītāju izvēli un īsus apstrādes laikus.
Hywell Machinery is able to offer our FL series lab scale fluid bed granulators with contact parts to be built in SS304, SS316L, Titanium, Duplex stainless steel, etc. For the control system of Laboratory scale fluid bed granulators, Hywell machinery has choices on push button, PLC+HMI, and so on, and For the main electrical components of the fluid bed dryer granulator, it can choices the famous zīmols.
Hywell mašīnu laboratorijas FL sērijas šķidruma gultnes granulatorā šķidruma stāvoklī parādās pulvera granula traukā (šķidruma gulta). To uzkarsē un sajauc ar tīru un apsildāmu gaisu. Tajā pašā laikā līmes šķīdumu izsmidzina traukā. Tas liek daļiņām kļūt granulējošai, kas satur līmi. Tā kā karsts gaiss ir nemitīgi sauss, granulēšanas mitrums tiek iztvaikots. Process tiek veikts nepārtraukti. Visbeidzot, tas veido ideālas, formas un porainas granulas.
Hywell mašīnu laboratorijas šķidruma gultas žāvētājam granulatoram bija šādas priekšrocības salīdzinājumā ar parasto šķīdumu.
1. Izmantojiet gan žāvēšanas, gan granulēšanas procesos.
2. ieplūdes gaisa temperatūras zonde.
3. Produkta temperatūras zonde (pēc izvēles).
4.100-mikrona ekrāns (pēc pieprasījuma dažādu izmēru ekrāni).
5. Šī mašīna pieņem PLC automātisko vadību, visas operācijas atbilstoši lietotāja prasībām automātiski iestatīt procesa parametrus, tā var izdrukāt visus procesa parametrus (pēc izvēles), un sākotnējais ieraksts ir patiess un uzticams.
6. Augsti noslīpētas mucas iekšējās un ārējās virsmas, bez miruša atnācēja, viegli izlādējami materiāli, viegli notīrāmi, bez savstarpējas piesārņojuma.
7. Laboratorijas šķidruma gultnes žāvētājam granulatoram ir slēgta struktūra, bez enerģijas putekļu pārplūdes
8. Laboratorijas šķidruma gultnes žāvētāja granulēšanai ir vienmērīga darbība, uzticama veiktspēja un ērta darbība.
9. Sajaukšanas, granulācijas un žāvēšanas procesi tiek pabeigti vienā solī mašīnas iekšpusē.
10. Atkārtota kārtridžu filtra tīrīšana ar saspiestu gaisa pretplūdēm žāvēšanas vai granulēšanas procesos turpina notikt.
11. Viegla un ātra filtra izjaukšana.
Izvēloties laboratorijas šķidruma gultnes žāvētāju granulatoru, jāņem vērā vairāki faktori:
Lai nodrošinātu optimālu caurlaidspēju, jāizvēlas laboratorijas šķidruma gultnes granulators, pamatojoties uz nepieciešamo ražošanas spēju.
Vēlamajām granulu īpašībām, piemēram, lielumam, blīvumam un porainībai, vajadzētu saskaņot ar granulatora iespējām.
Smidzināšanas šķidruma šķidruma gultnes granulatoram jāsniedz elastība, lai pielāgotu procesa parametrus, lai pielāgotos dažādiem materiāliem un zāļu formām.
Jāņem vērā tīrīšanas un apkopes procedūru vieglums, lai samazinātu dīkstāvi un nodrošinātu produktu integritāti.
Regulāra apkope ir būtiska, lai nodrošinātu laboratorijas šķidruma gultnes granulatoru vienmērīgu darbību un ilgmūžību. Dažas kopīgas apkopes procedūras ietver:
Granulatora komponentu, piemēram, produkta konteinera, izsmidzināšanas sprauslu un filtru, tīrīšana, lai novērstu produktu savstarpēju piesārņošanu.
Lai saglabātu optimālu veiktspēju, pārbaudi un nolietotu vai bojātu detaļu, piemēram, gaisa sadales plāksņu un plombu nomaiņu, pārbaude un nomaiņa.
Ja rodas jautājumi vai problēmu novēršanas prasības, ir svarīgi konsultēties ar ražotāja vadlīnijām vai meklēt profesionālu palīdzību, lai efektīvi risinātu īpašas problēmas.
Laboratorijas šķidruma gultnes granulācijas lauks turpina attīstīties, attīstot tehnoloģiju un aprīkojumu. Dažas nākotnes tendences, kas jāuzmanās, ir:
Procesa uzraudzības un vadības sistēmu integrācija, ļaujot reālā laika datu analīzei un procesa parametru optimizēšanai.
Papildu granulēšanas metožu, piemēram, divu šķidrumu atomizācijas un karstā kausējuma granulācijas, izstrāde, lai paplašinātu lietojumprogrammu diapazonu un uzlabotu procesa efektivitāti.
Viedo sensoru un automatizācijas pieņemšana, procesa uzticamības uzlabošana un vienlaicīgas integrācijas atvieglošana ar citām ražošanas sistēmām.
Laboratorijas šķidruma gultnes granulatori ir kļuvuši par neaizstājamiem instrumentiem farmaceitiskajā un ķīmiskajā rūpniecībā, piedāvājot efektīvas granulācijas un žāvēšanas iespējas. Izmantojot spēju ražot vienotas granulas, kontroles procesa parametrus un rūpēties par dažādiem pielietojumiem, šķidruma gultnes granulatori ievērojami veicina augstas kvalitātes produktu ražošanu.
Šķidruma gultnes granulēšana atšķiras no citām granulācijas metodēm spējā vienlaikus šķidrināt, granulēt un nožūt daļiņas, izraisot efektīvu un vienmērīgu granulu veidošanos. Atšķirībā no tradicionālajām metodēm, piemēram, ar augstu bīdes granulēšanu vai ruļļu sablīvēšanos, šķidruma gultnes granulēšana novērš nepieciešamību pēc atsevišķiem žāvēšanas procesiem un piedāvā lielāku kontroli pār granulācijas parametriem.
Jā, laboratorijas šķidruma gultas granulatoriem var izmantot pārklājuma lietojumiem. Ieviešot pārklājuma šķīdumu uz fluidizētās gultnes, var sasniegt vienotu un kontrolētu pārklājuma slāni, nodrošinot tādas funkcijas kā garšas māzes, mitruma aizsardzība vai aktīvo sastāvdaļu kontrolēta izdalīšanās.
Lai optimizētu žāvēšanas procesu laboratorijas šķidruma gultnes granulatorā, ir svarīgi kontrolēt ieplūdes gaisa temperatūru, gaisa plūsmas ātrumu un gultas augstumu. Šie parametri ietekmē žāvēšanas efektivitāti, un tie jāpielāgo, pamatojoties uz granulācijas materiālu mitruma saturu un galaprodukta vēlamo mitruma līmeni.
Kaut arī laboratorijas fluidizētā gultas granulēšana piedāvā daudzas priekšrocības, tai ir arī daži ierobežojumi. Piemēram, tas var nebūt piemērots materiāliem, kas ir ļoti jutīgi pret karstumu vai kuriem ir sliktas šķidruma īpašības. Turklāt, salīdzinot ar citām granulēšanas metodēm, var būt ierobežots granulu lieluma diapazons.
Iegādājoties laboratorijas šķidruma gultnes granulatoru, galvenie faktori, kas jāņem vērā, ietver ražošanas jaudas prasības, granulu raksturlielumus, kas nepieciešami vēlamajai lietojumprogrammai, procesa elastībai, tīrīšanas un uzturēšanas vienkāršībai, kā arī tādu uzlabotu funkciju kā procesa uzraudzības un vadības sistēmu pieejamībai.
Laboratorijas fluidizētās gultas granulatora lieto šķidrumus, kas satur cietas vielas, piemēram, šķīdumus, suspensijas vai kausējumus, tiek izsmidzināti laboratorijas fluidizētā gultas sistēmā. Lielas siltuma apmaiņas dēļ ūdens vai organiskie šķīdumi nekavējoties iztvaiko, un cietās vielas veido mazas daļiņas kā startera serdeņi. Tos izsmidzina ar citiem šķidrumiem, kas pēc iztvaikošanas veido cietu pārklājumu ap starta serdi.
Šis solis tiek nepārtraukti atkārtots fluidizētajā gultas granulatorā, lai granulāts augtu slānī kā sīpols. Alternatīvi var nodrošināt noteiktu piemērotu startera serdeņu daudzumu. Šajā opcijā šķidrums kalpo tikai kā transportlīdzeklis cietām vielām, kuras tiek izmantotas.
Šo procesa variantu bieži izmanto nepārtrauktā laboratorijas šķidruma gultnes sistēmā ar gaisa klasificējošu izlādi. Pastāvīgi noņemot gatavās granulas no žāvēšanas telpas, daļiņu daudzums fluidizētajā gultā paliek nemainīgs.
Granulas var būt ļoti blīvas, jo tās ir izaugušas slāņos un tādējādi ir izturīgas pret nodilumu. Parametrus, piemēram, daļiņu lielumu, atlikušo mitrumu un cietvielu saturu, var īpaši pielāgot, lai sasniegtu visdīvainākās produkta īpašības. Izmantojot smidzināšanas granulāciju, var ražot vidēja lieluma daļiņas ar 50 mikrometriem līdz 5 milimetriem.
Laboratorijas šķidruma gultnes granulatoru izmanto arī kā žāvētāja funkciju, tā tiek nosaukta par laboratorijas šķidruma gultnes žāvētāju granulatoru.
Hywell mašīnai ir arī Rūpnieciskā šķidruma gultnes granulators no 15 kg līdz maksimālam 500 kg, ja nepieciešami liela apjoma šķidruma gultnes granulatori.
Šķidruma gultnes granulēšanas process sastāv no vairākiem posmiem. Sākotnēji granulācijas materiāli tiek mainīti, šķērsojot gaisu vai gāzi caur porainu membrānu, izveidojot fluidizētu gultu. Šis fluidizētais stāvoklis nodrošina lielisku kontaktu starp daļiņām, atvieglojot vienmērīgu sadalījumu un optimālu aglomerāciju.
Kad šķidrums ir izveidots, granulācijas šķīdumu izsmidzina uz šķidruma gultnes, kā rezultātā veidojas granulas. Izsmidzināts šķīdums var saturēt saistošus līdzekļus, aktīvās sastāvdaļas vai citas piedevas atkarībā no galaprodukta vēlamajām īpašībām. Granulas turpina augt, kad mitrums no šķīduma iztvaiko žāvēšanas posmā.
Turklāt pārklājuma lietojumiem var izmantot šķidruma gultnes granulatorus. Ieviešot pārklājuma šķīdumu uz fluidizētās gultnes, var sasniegt formas un kontrolētu pārklājuma slāni, uzlabojot granulu īpašības.
Veidot | vienība | 1 | 3 | |
Tvertne | Tilpums | Lukturis | 5 | 12 |
Diametrs | mm | 80 | 300 | |
Slodzes ietilpība | Minimāls | Kg | 0.8 | 2 |
Maksimums | Kg | 1.5 | 4 | |
Gaisa tilpums | Gaisa tilpums | M3/h | 5 | 25 |
Gaisa spiediens | MM H2O | 480 | 480 | |
Spēks | KW | 0.75 | 3 | |
Elektriskais sildītājs | Kg/h | 1.5 | 12 | |
Saspiests gaisa patēriņš | M3/min | 0.2 | 0.2 | |
Svars | Kg | 200 | 350 | |
1.Hywell Machinery patur tiesības uz dizainu bez iepriekšēja brīdinājuma 2. Visas specifikācijas ir tik precīzas, cik vien iespējams, bet tās nav saistošas. |
Farmaceitiskajā nozarē laboratorijas plūstošiem gultas granulatoriem ir izšķiroša loma tablešu un kapsulu ražošanā. Granulās, kas ražotas caur šķidruma gultnes granulāciju, ir lieliska plūstamība un saspiežamība, padarot tās ideālas tabletes veidošanai. Turklāt vienmērīgs API sadalījums granulās nodrošina konsekventu narkotiku saturu katrā zāļu formā.
Laboratorijas šķidruma gultnes granulatorus plaši izmanto ķīmiskajā rūpniecībā granulētu materiālu ražošanai. Tie tiek izmantoti tādos procesos kā mēslojuma ražošana, katalizatora ražošana un speciāla ķīmiskā sintēze. Spēja kontrolēt granulu īpašības ļauj ķīmiskajiem ražotājiem izpildīt īpašas produktu prasības un sasniegt vēlamās veiktspējas īpašības.
Pārtikas rūpniecībā laboratorijas šķidruma gultas granulēšana atklāj pielietojumu tādos procesos kā tūlītēja kafijas ražošana, garšu iekapsulēšana un pārtikas sastāvdaļu pārklāšana. Izmantojot šķidruma gultnes granulatorus, pārtikas ražotāji var uzlabot produktu stabilitāti, uzlabot garšas izdalīšanos un radīt pievilcīgu tekstūru un izskatu.
Šķidruma gultas granulatori piedāvā daudzas priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajām granulēšanas metodēm. Daži no galvenajiem ieguvumiem ir:
Labs šķidruma gultnes žāvētāja granulatori nodrošina vienmērīgu granulācijas šķīduma sadalījumu, kā rezultātā rodas viendabīgas granulas ar nemainīgu izmēru un formu. Tas ir īpaši svarīgi nozarēs, kur produktu kvalitāte un veiktspēja ir kritiski faktori.
Šķidruma gultnes granulācijas procesā raksturīgs žāvēšanas posms, novēršot nepieciešamību pēc atsevišķām žāvēšanas aprīkojuma. Efektīva siltuma pārnešana fluidizētajā gultnē veicina ātru žāvēšanu, samazinot pārstrādes laiku un enerģijas patēriņu.
Šķidruma gultnes granulatori piedāvā kontrolējamu procesa parametru priekšrocības, ļaujot ražotājiem optimizēt granulācijas procesu atbilstoši to īpašajām prasībām. Lai sasniegtu vēlamās granulas īpašības, var pielāgot tādus parametrus kā šķidruma ātrums, smidzināšanas ātrums un žāvēšanas temperatūra.
Laboratorijas šķidruma gultnes granulatori atrod pielietojumu dažādās nozarēs, ieskaitot farmaceitiskos izstrādājumus, ķimikālijas un pārtiku. Tos var izmantot aktīvo farmaceitisko sastāvdaļu (API) granulēšanai, aglomerātu ražošanai un daļiņu pārklāšanai. Šķidruma gultnes granulācijas daudzpusība padara to par vērtīgu instrumentu dažādos ražošanas procesos.
Sildīts un attīrīts gaiss plūst kolonnā ar sūkšanas ventilatoru, granulas vai pulveris kolonnas iekšpusē atradīsies vienmērīgā šķidruma stāvoklī, izmantojiet vienu filtru maisiņu komplektu, lai novērstu pulvera noplūdi un novadītu iztvaicēto ūdeni, lai iegūtu žāvēšanas mērķi. Ja pievienojiet vēl vienu smidzināšanas pistoli, var izsmidzināt saistvielu vai aktīvo sastāvdaļu uz leju vienmērīgā šķidruma pulverī, kad pulveris, kas apvienots granulās, tiks žāvēts, lai iegūtu nepieciešamo mitruma saturu.
Laboratorijas augstākā līmeņa granulatora aglomerē smalkākas daļiņas lielākos, brīvi plūstošos granulējumos viena katla procesā. Sastāvdaļas sajauc un uzkarsē ar augšupejošu gaisa plūsmu. Granulācija notiek, izsmidzinot šķidrumu fluidizētajā pulverī. Pēc tam granulas žāvē ar karstu gaisu. Augstāko izsmidzināmo granulatoru var izmantot arī top-izsmidzināšanas pārklāšanai, šķidrumu slāņošanai un tūlītējai. Īpašās funkcijas ietver gaisa izplatītāju izvēli un viena katla apstrādi.
Siltu gaisu izpūst caur perforētu izplatītāju, lai ātri un viegli nožūtu zāļu formu, līdz tiek sasniegts nepieciešamais atlikušais mitruma saturs. Iztvaikojot no produkta, mitrums ir izsmelts ar žāvēšanas gaisu. Īpašās funkcijas ietver gaisa izplatītāju izvēli un īsus apstrādes laikus.
Hywell Machinery is able to offer our FL series lab scale fluid bed granulators with contact parts to be built in SS304, SS316L, Titanium, Duplex stainless steel, etc. For the control system of Laboratory scale fluid bed granulators, Hywell machinery has choices on push button, PLC+HMI, and so on, and For the main electrical components of the fluid bed dryer granulator, it can choices the famous zīmols.
Hywell mašīnu laboratorijas FL sērijas šķidruma gultnes granulatorā šķidruma stāvoklī parādās pulvera granula traukā (šķidruma gulta). To uzkarsē un sajauc ar tīru un apsildāmu gaisu. Tajā pašā laikā līmes šķīdumu izsmidzina traukā. Tas liek daļiņām kļūt granulējošai, kas satur līmi. Tā kā karsts gaiss ir nemitīgi sauss, granulēšanas mitrums tiek iztvaikots. Process tiek veikts nepārtraukti. Visbeidzot, tas veido ideālas, formas un porainas granulas.
Hywell mašīnu laboratorijas šķidruma gultas žāvētājam granulatoram bija šādas priekšrocības salīdzinājumā ar parasto šķīdumu.
1. Izmantojiet gan žāvēšanas, gan granulēšanas procesos.
2. ieplūdes gaisa temperatūras zonde.
3. Produkta temperatūras zonde (pēc izvēles).
4.100-mikrona ekrāns (pēc pieprasījuma dažādu izmēru ekrāni).
5. Šī mašīna pieņem PLC automātisko vadību, visas operācijas atbilstoši lietotāja prasībām automātiski iestatīt procesa parametrus, tā var izdrukāt visus procesa parametrus (pēc izvēles), un sākotnējais ieraksts ir patiess un uzticams.
6. Augsti noslīpētas mucas iekšējās un ārējās virsmas, bez miruša atnācēja, viegli izlādējami materiāli, viegli notīrāmi, bez savstarpējas piesārņojuma.
7. Laboratorijas šķidruma gultnes žāvētājam granulatoram ir slēgta struktūra, bez enerģijas putekļu pārplūdes
8. Laboratorijas šķidruma gultnes žāvētāja granulēšanai ir vienmērīga darbība, uzticama veiktspēja un ērta darbība.
9. Sajaukšanas, granulācijas un žāvēšanas procesi tiek pabeigti vienā solī mašīnas iekšpusē.
10. Atkārtota kārtridžu filtra tīrīšana ar saspiestu gaisa pretplūdēm žāvēšanas vai granulēšanas procesos turpina notikt.
11. Viegla un ātra filtra izjaukšana.
Izvēloties laboratorijas šķidruma gultnes žāvētāju granulatoru, jāņem vērā vairāki faktori:
Lai nodrošinātu optimālu caurlaidspēju, jāizvēlas laboratorijas šķidruma gultnes granulators, pamatojoties uz nepieciešamo ražošanas spēju.
Vēlamajām granulu īpašībām, piemēram, lielumam, blīvumam un porainībai, vajadzētu saskaņot ar granulatora iespējām.
Smidzināšanas šķidruma šķidruma gultnes granulatoram jāsniedz elastība, lai pielāgotu procesa parametrus, lai pielāgotos dažādiem materiāliem un zāļu formām.
Jāņem vērā tīrīšanas un apkopes procedūru vieglums, lai samazinātu dīkstāvi un nodrošinātu produktu integritāti.
Regulāra apkope ir būtiska, lai nodrošinātu laboratorijas šķidruma gultnes granulatoru vienmērīgu darbību un ilgmūžību. Dažas kopīgas apkopes procedūras ietver:
Granulatora komponentu, piemēram, produkta konteinera, izsmidzināšanas sprauslu un filtru, tīrīšana, lai novērstu produktu savstarpēju piesārņošanu.
Lai saglabātu optimālu veiktspēju, pārbaudi un nolietotu vai bojātu detaļu, piemēram, gaisa sadales plāksņu un plombu nomaiņu, pārbaude un nomaiņa.
Ja rodas jautājumi vai problēmu novēršanas prasības, ir svarīgi konsultēties ar ražotāja vadlīnijām vai meklēt profesionālu palīdzību, lai efektīvi risinātu īpašas problēmas.
Laboratorijas šķidruma gultnes granulācijas lauks turpina attīstīties, attīstot tehnoloģiju un aprīkojumu. Dažas nākotnes tendences, kas jāuzmanās, ir:
Procesa uzraudzības un vadības sistēmu integrācija, ļaujot reālā laika datu analīzei un procesa parametru optimizēšanai.
Papildu granulēšanas metožu, piemēram, divu šķidrumu atomizācijas un karstā kausējuma granulācijas, izstrāde, lai paplašinātu lietojumprogrammu diapazonu un uzlabotu procesa efektivitāti.
Viedo sensoru un automatizācijas pieņemšana, procesa uzticamības uzlabošana un vienlaicīgas integrācijas atvieglošana ar citām ražošanas sistēmām.
Laboratorijas šķidruma gultnes granulatori ir kļuvuši par neaizstājamiem instrumentiem farmaceitiskajā un ķīmiskajā rūpniecībā, piedāvājot efektīvas granulācijas un žāvēšanas iespējas. Izmantojot spēju ražot vienotas granulas, kontroles procesa parametrus un rūpēties par dažādiem pielietojumiem, šķidruma gultnes granulatori ievērojami veicina augstas kvalitātes produktu ražošanu.
Šķidruma gultnes granulēšana atšķiras no citām granulācijas metodēm spējā vienlaikus šķidrināt, granulēt un nožūt daļiņas, izraisot efektīvu un vienmērīgu granulu veidošanos. Atšķirībā no tradicionālajām metodēm, piemēram, ar augstu bīdes granulēšanu vai ruļļu sablīvēšanos, šķidruma gultnes granulēšana novērš nepieciešamību pēc atsevišķiem žāvēšanas procesiem un piedāvā lielāku kontroli pār granulācijas parametriem.
Jā, laboratorijas šķidruma gultas granulatoriem var izmantot pārklājuma lietojumiem. Ieviešot pārklājuma šķīdumu uz fluidizētās gultnes, var sasniegt vienotu un kontrolētu pārklājuma slāni, nodrošinot tādas funkcijas kā garšas māzes, mitruma aizsardzība vai aktīvo sastāvdaļu kontrolēta izdalīšanās.
Lai optimizētu žāvēšanas procesu laboratorijas šķidruma gultnes granulatorā, ir svarīgi kontrolēt ieplūdes gaisa temperatūru, gaisa plūsmas ātrumu un gultas augstumu. Šie parametri ietekmē žāvēšanas efektivitāti, un tie jāpielāgo, pamatojoties uz granulācijas materiālu mitruma saturu un galaprodukta vēlamo mitruma līmeni.
Kaut arī laboratorijas fluidizētā gultas granulēšana piedāvā daudzas priekšrocības, tai ir arī daži ierobežojumi. Piemēram, tas var nebūt piemērots materiāliem, kas ir ļoti jutīgi pret karstumu vai kuriem ir sliktas šķidruma īpašības. Turklāt, salīdzinot ar citām granulēšanas metodēm, var būt ierobežots granulu lieluma diapazons.
Iegādājoties laboratorijas šķidruma gultnes granulatoru, galvenie faktori, kas jāņem vērā, ietver ražošanas jaudas prasības, granulu raksturlielumus, kas nepieciešami vēlamajai lietojumprogrammai, procesa elastībai, tīrīšanas un uzturēšanas vienkāršībai, kā arī tādu uzlabotu funkciju kā procesa uzraudzības un vadības sistēmu pieejamībai.