لیب سیال بیڈ گرینولیٹر

لیب سیال بیڈ گرینولیٹر تعارف

لیب فلوڈائزڈ بیڈ گرینولیٹر مائعات کا استعمال کرتے ہیں جس میں ٹھوس چیزیں ہوتی ہیں ، جیسے حل ، معطلی ، یا پگھلیں ، لیب فلوئزڈ بیڈ سسٹم میں اسپرے کی جاتی ہیں۔ گرمی کے اعلی تبادلے کی وجہ سے ، پانی یا نامیاتی حل فوری طور پر بخارات بن جاتے ہیں ، اور ٹھوس چیزیں چھوٹے ذرات کو اسٹارٹر کور کے طور پر تشکیل دیتی ہیں۔ یہ دوسرے مائعات کے ساتھ اسپرے کیے جاتے ہیں جو بخارات کے بعد ، اسٹارٹر کور کے گرد سخت کوٹنگ بناتے ہیں۔

اس مرحلے کو سیالڈڈ بیڈ گرینولیٹر میں مسلسل دہرایا جاتا ہے تاکہ دانے دار پیاز کی طرح پرت کے ذریعہ پرت بڑھتا ہے۔ متبادل کے طور پر ، مناسب اسٹارٹر کور کا ایک طے شدہ حجم فراہم کیا جاسکتا ہے۔ اس اختیار میں ، مائع صرف ان ٹھوس چیزوں کے لئے گاڑی کا کام کرتا ہے جو لاگو ہوتے ہیں۔

اس عمل کی مختلف حالتوں کو اکثر لیب سیال بیڈ سسٹم میں استعمال کیا جاتا ہے جس میں ائیر شاہی مادہ کے ساتھ خارج ہوتا ہے۔ خشک کرنے والے کمرے سے تیار شدہ دانے داروں کو مستقل طور پر ہٹانے کے ذریعے ، سیالڈڈ بستر میں ذرات کی مقدار مستقل رہتی ہے۔

دانے دار بہت گھنے ہوسکتے ہیں کیونکہ وہ پرتوں میں بڑھ چکے ہیں ، اور اس طرح وہ رگڑ کے خلاف مزاحم ہیں۔ سب سے زیادہ مختلف مصنوعات کی خصوصیات کو حاصل کرنے کے ل para ذرہ سائز ، بقایا نمی ، اور ٹھوس مواد جیسے پیرامیٹرز کو خاص طور پر ڈھال لیا جاسکتا ہے۔ سپرے دانے کا استعمال کرتے ہوئے ، 5 ملی میٹر تک 50 مائکرو میٹر کے درمیانے درجے کے ذرات تیار کیے جاسکتے ہیں۔

لیبارٹری سیال بیڈ گرینولیٹر کو ڈرائر فنکشن کے طور پر بھی استعمال کیا جاتا ہے ، اسے لیب سیال بیڈ ڈرائر گرینولیٹر کا نام دیا جاتا ہے۔

ہیویل مشینری بھی ہے صنعتی سیال بیڈ گرینولیٹر 15 کلوگرام سے زیادہ سے زیادہ 500 کلوگرام تک اگر اعلی حجم والے سیال بیڈ گرینولیٹرز کی ضرورت ہو۔

لیب سیال بیڈ گرینولیٹر کی ویڈیو

لیب سیال بیڈ گرینولیٹر کا ورکنگ اصول

سیال بیڈ گرانولیشن کا عمل کئی مراحل پر مشتمل ہے۔ ابتدائی طور پر ، دانے دار مادے کو ہوا یا گیس کے ذریعے کسی غیر محفوظ جھلی کے ذریعے گزرنے سے ، ایک سیالڈ بستر بناتے ہیں۔ یہ روایتی ریاست ذرات کے مابین عمدہ رابطہ فراہم کرتی ہے ، جس سے یکساں تقسیم اور زیادہ سے زیادہ جمع ہونے کی سہولت ہوتی ہے۔

ایک بار جب روانی قائم ہوجاتی ہے تو ، دانے دار حل کو فلوئزڈ بستر پر اسپرے کیا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں گرینولس کی تشکیل ہوتی ہے۔ اسپرےڈ حل میں حتمی مصنوع کی مطلوبہ خصوصیات کے لحاظ سے پابند ایجنٹ ، فعال اجزاء ، یا دیگر اضافی چیزیں شامل ہوسکتی ہیں۔ خشک ہونے والے مرحلے کے دوران حل سے نمی بخارات بنتے ہی دانے دار بڑھتے رہتے ہیں۔

مزید برآں ، کوٹنگ ایپلی کیشنز کے لئے سیال بیڈ گرینولیٹرز کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔ فلوڈائزڈ بستر پر کوٹنگ حل متعارف کرانے سے ، ایک یکساں اور کنٹرول شدہ کوٹنگ پرت حاصل کی جاسکتی ہے ، جس سے گرینولس کی خصوصیات کو بڑھایا جاسکتا ہے۔

لیب سیال بیڈ گرینولیٹر ویڈیو

لیبارٹری سیال بیڈ گرینولیٹر کی وضاحتیں

لیب سیال بیڈ گرینولیٹر کی درخواستیں

دواسازی کی صنعت

دواسازی کی صنعت میں ، لیب فلوڈائزڈ بیڈ گرینولیٹرز گولیاں اور کیپسول کی تیاری میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ سیال بیڈ گرانولیشن کے ذریعہ تیار کردہ دانے دار بہترین بہاؤ اور کمپریسیبلٹی کی نمائش کرتے ہیں ، جس سے وہ گولینگ کے ل ideal مثالی بن جاتے ہیں۔ مزید برآں ، دانے داروں کے اندر API کی یکساں تقسیم ہر خوراک کی شکل میں منشیات کے مستقل مواد کو یقینی بناتی ہے۔

کیمیائی صنعت

کیمیائی صنعت میں لیب سیال بیڈ گرینولیٹر بڑے پیمانے پر دانے دار مواد کی تیاری کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ کھاد کی تیاری ، کیٹیلسٹ کی پیداوار ، اور خصوصی کیمیائی ترکیب جیسے عمل میں ملازمت کرتے ہیں۔ گرینول پراپرٹیز کو کنٹرول کرنے کی صلاحیت کیمیائی مینوفیکچررز کو مخصوص مصنوعات کی ضروریات کو پورا کرنے اور مطلوبہ کارکردگی کی خصوصیات کو حاصل کرنے کے قابل بناتی ہے۔

فوڈ انڈسٹری

فوڈ انڈسٹری میں ، لیبارٹری سیال بیڈ گرانولیشن کو فوری کافی کی تیاری ، ذائقوں کی انکپولیشن ، اور کھانے کے اجزاء کی کوٹنگ جیسے عمل میں درخواست ملتی ہے۔ سیال بیڈ گرینولیٹرز کا استعمال کرکے ، فوڈ مینوفیکچررز مصنوعات کے استحکام کو بڑھا سکتے ہیں ، ذائقہ کی رہائی کو بہتر بنا سکتے ہیں ، اور پرکشش ساخت اور ظاہری شکل پیدا کرسکتے ہیں۔

لیبارٹری سیال بیڈ گرینولیٹر کے فوائد

سیال بیڈ گرانولیٹر روایتی دانے دار تکنیکوں سے متعدد فوائد پیش کرتے ہیں۔ کچھ اہم فوائد میں شامل ہیں:

موثر اور یکساں دانے دار

لیب سیال بیڈ ڈرائر گرینولیٹرز دانے دار حل کی یکساں تقسیم کو یقینی بناتے ہیں ، جس کے نتیجے میں مستقل سائز اور شکل کے ساتھ یکساں دانے مل جاتے ہیں۔ یہ خاص طور پر صنعتوں میں اہم ہے جہاں مصنوعات کے معیار اور کارکردگی اہم عوامل ہیں۔

خشک کرنے کی صلاحیتوں میں اضافہ

سیال بیڈ گرانولیشن کے عمل میں فطری طور پر خشک ہونے والے مرحلے کو شامل کیا جاتا ہے ، جس سے الگ الگ خشک کرنے والے سامان کی ضرورت کو ختم کیا جاتا ہے۔ فلوڈائزڈ بستر کے اندر گرمی کی موثر منتقلی تیزی سے خشک ہونے کو فروغ دیتی ہے ، جس سے پروسیسنگ کا وقت اور توانائی کی کھپت کو کم کیا جاتا ہے۔

قابل عمل عمل پیرامیٹرز

سیال بیڈ گرانولیٹرز قابل کنٹرول عمل پیرامیٹرز کا فائدہ پیش کرتے ہیں ، جس سے مینوفیکچررز کو ان کی مخصوص ضروریات کے مطابق دانے کے عمل کو بہتر بنانے کی اجازت ملتی ہے۔ مطلوبہ دانے دار خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے پیرامیٹرز جیسے فلوڈلائزیشن کی رفتار ، سپرے کی شرح ، اور خشک کرنے والے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔

ایپلی کیشنز میں استعداد

لیبارٹری سیال بیڈ گرانولیٹرز مختلف صنعتوں میں اطلاق تلاش کرتے ہیں ، جن میں دواسازی ، کیمیکلز اور کھانا بھی شامل ہے۔ ان کا استعمال فعال دواسازی کے اجزاء (APIs) کی دانے ، اجلومیٹریٹس کی پیداوار ، اور ذرات کی کوٹنگ کے لئے کیا جاسکتا ہے۔ سیال بیڈ گرانولیشن کی استعداد اسے مختلف مینوفیکچرنگ کے عمل میں ایک قیمتی ذریعہ بناتی ہے۔

لیب سیال بیڈ گرینولیٹر کی تفصیل

گرم اور صاف شدہ ہوا کالم میں سکشن کے پرستار کے ذریعہ بہتی ہے ، پیلٹ یا پاؤڈر کالم کے اندر یکساں سیال کی حالت میں ہوگا ، پاؤڈر کی رساو کو روکنے کے لئے فلٹر بیگ کا ایک سیٹ استعمال کریں گے ، اور خشک ہونے والے مقاصد کو حاصل کرنے کے لئے بخارات پانی کو خارج کردیں گے۔ اگر ایک اور اسپرے گن شامل کریں تو یکساں سیال پاؤڈر میں بائنڈر یا فعال اجزا کو نیچے کی طرف چھڑک سکتا ہے ، جب بھی نمی میں مطلوبہ مواد حاصل کرنے کے لئے دانے داروں میں مل کر پاؤڈر خشک ہوجائے گا۔

لیبارٹری سیال بیڈ گرینولیٹر

لیب ٹاپ اسپرے گرینولیٹر ایک برتن کے عمل میں بڑے ، مفت بہتے ہوئے دانے داروں میں بہتر ذرات کو اکٹھا کرتا ہے۔ گرم ہوا کے اوپر کے بہاؤ کے ذریعہ اجزاء ملا اور پہلے سے گرم ہوتے ہیں۔ دانے دار مائع کو فلوئزڈ پاؤڈر میں چھڑکنے سے ہوتا ہے۔ اس کے بعد دانے دار گرم ہوا کے ساتھ خشک ہوجاتے ہیں۔ ٹاپ اسپرے گرینولیٹر کو بھی ٹاپ اسپرے کوٹنگ ، مائعات سے بچھانے اور انسٹنٹائز کرنے کے لئے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔ خصوصی خصوصیات میں ہوائی تقسیم کاروں کا انتخاب اور ایک برتن پروسیسنگ شامل ہے۔

لیب اسکیل سیال بیڈ گرینولیٹر کو خشک کرنا

گرم ہوا کو ایک سوراخ شدہ تقسیم کار کے ذریعہ تیزی سے اور آہستہ سے خشک کرنے کے لئے اڑا دیا جاتا ہے جب تک کہ مطلوبہ بقایا نمی کا مواد نہ پہنچ جائے۔ مصنوع سے بخارات میں نمی خشک ہونے والی ہوا سے ختم ہوجاتی ہے۔ خصوصی خصوصیات میں ہوائی تقسیم کاروں کا انتخاب اور پروسیسنگ کے مختصر اوقات شامل ہیں۔

لیب سیال بیڈ گرینولیٹرز تعمیراتی مواد

ہیویل مشینری ہماری ایف ایل سیریز لیب اسکیل سیال بیڈ گرینولیٹرز کو ایس ایس 304 ، ایس ایس 316 ایل ، ٹائٹینیم ، ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل ، وغیرہ میں تعمیر کرنے کے لئے رابطے کے پرزوں کے ساتھ پیش کرنے کے قابل ہے۔ مشہور برانڈ۔

لیب سیال بیڈ گرینولیٹر کیسے کام کرتا ہے؟

ایک ہیویل مشینری لیب ایف ایل سیریز سیال بیڈ گرینولیٹر میں ، برتن (سیال بستر) میں پاؤڈر دانے دار کی حالت میں ظاہر ہوتا ہے۔ یہ پہلے سے گرم اور صاف اور گرم ہوا کے ساتھ ملا ہوا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، چپکنے والے کے حل کو کنٹینر میں اسپرے کیا جاتا ہے۔ اس سے ذرات دانے دار بن جاتے ہیں جس میں چپکنے والی ہوتی ہے۔ گرم ہوا کے ذریعے بے حد خشک ہونے کی وجہ سے ، دانے دار میں نمی بخارات بن جاتی ہے۔ یہ عمل مستقل طور پر انجام دیا جاتا ہے۔ آخر میں ، یہ مثالی ، وردی اور غیر محفوظ گرینولس تشکیل دیتا ہے۔

لیب سیال بیڈ ڈرائر گرینولیٹر کی خصوصیت

ہائویل مشینری لیب سیال بیڈ ڈرائر گرینولیٹر کے روایتی حلوں سے زیادہ فوائد تھے۔

1. خشک کرنے اور دانے دار دونوں عملوں کے لئے استعمال کریں۔

2. inlet ہوا کے درجہ حرارت کی تحقیقات.

3. مصنوعات کے درجہ حرارت کی تحقیقات (اختیاری)۔

4.100 مائکرون اسکرین (درخواست پر مختلف سائز کی اسکرینیں)۔

5. یہ مشین پی ایل سی خودکار کنٹرول کو اپناتی ہے ، عمل پیرامیٹرز کو خود بخود ترتیب دینے کے لئے صارف کی ضروریات کے مطابق تمام کاروائیاں ، یہ عمل کے تمام پیرامیٹرز (اختیاری) پرنٹ کرسکتی ہیں ، اور اصل ریکارڈ صحیح اور قابل اعتماد ہے۔

6. بیرل کی انتہائی پالش اندرونی اور بیرونی سطحیں ، کوئی مردہ آنے والا نہیں ، خارج ہونے والے مواد کو خارج کرنے میں آسان ، صاف کرنے میں آسان ، کوئی متضاد نہیں۔

7. لیب سیال بیڈ ڈرائر گرینولیٹر کی ایک منسلک ڈھانچہ ہے ، بغیر بجلی کی دھول کے بہاؤ کے

8. لیب سیال بیڈ ڈرائر گرانولیشن میں ہموار دوڑ ، قابل اعتماد کارکردگی اور آسان آپریشن ہوتا ہے۔

9. مشین کے اندر ایک قدم میں اختلاط ، دانے دار اور خشک ہونے کے عمل مکمل ہوجاتے ہیں۔

10. خشک ہونے والی یا دانے دار عمل کے دوران کمپریسڈ ایئر کاؤنٹر بلوز کے ذریعہ بار بار کارتوس فلٹر کی صفائی ہوتی رہتی ہے۔

11. آسان اور فوری فلٹر جدا ہونا۔

انتخاب اور ڈیزائن کے تحفظات

 لیب سیال بیڈ ڈرائر گرینولیٹر کا انتخاب کرتے وقت ، متعدد عوامل کو مدنظر رکھنا چاہئے۔

1. پیداواری صلاحیت

   زیادہ سے زیادہ تھروپپٹ کو یقینی بنانے کے لئے لیب سیال بیڈ اسپرے گرینولیٹر کو مطلوبہ پیداواری صلاحیت کی بنیاد پر منتخب کیا جانا چاہئے۔

2. دانے دار خصوصیات

   مطلوبہ دانے دار خصوصیات ، جیسے سائز ، کثافت اور پوروسٹی ، کو گرینولیٹر کی صلاحیتوں کے ساتھ ہم آہنگ ہونا چاہئے۔

3. عمل میں لچک

   سپرے مائع سیال بیڈ گرینولیٹر کو مختلف مواد اور فارمولیشنوں کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے کے ل the لچک فراہم کرنا چاہئے۔

4. صفائی اور دیکھ بھال

   ٹائم ٹائم کو کم سے کم کرنے اور مصنوعات کی سالمیت کو یقینی بنانے کے لئے صفائی اور بحالی کے طریقہ کار میں آسانی پر غور کیا جانا چاہئے۔

   
   

بحالی اور خرابیوں کا سراغ لگانا

    لیب سیال بیڈ گرینولیٹرز کے ہموار آپریشن اور لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لئے باقاعدہ دیکھ بھال ضروری ہے۔ دیکھ بھال کے کچھ عام طریقہ کار میں شامل ہیں:

• مصنوع کے کنٹینر ، اسپرے نوزلز ، اور فلٹرز جیسے گرانولیٹر اجزاء کی صفائی کے ل product ، مصنوعات کی آلودگی کو روکنے کے لئے۔

• زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے معائنہ اور خراب شدہ یا خراب شدہ حصوں ، جیسے ہوا کی تقسیم پلیٹوں اور مہروں کا استعمال۔

مسائل یا دشواریوں کا ازالہ کرنے کی ضروریات کی صورت میں ، یہ ضروری ہے کہ کارخانہ دار کی رہنما خطوط سے مشورہ کریں یا مخصوص مسائل کو موثر انداز میں حل کرنے کے لئے پیشہ ورانہ مدد حاصل کریں۔

لیب سیال بیڈ گرانولیشن میں مستقبل کے رجحانات

    لیب سیال بیڈ گرانولیشن کا میدان ٹیکنالوجی اور آلات میں ترقی کے ساتھ تیار ہوتا رہتا ہے۔ دیکھنے کے ل future مستقبل کے کچھ رجحانات شامل ہیں:

• عمل کی نگرانی اور کنٹرول سسٹم کا انضمام ، اصل وقت کے اعداد و شمار کے تجزیہ اور عمل کے پیرامیٹرز کی اصلاح کو قابل بنانا۔

• ایپلی کیشنز کی حد کو بڑھانے اور عمل کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے ، اعلی درجے کی دانے دار تکنیکوں کی ترقی ، جیسے جڑواں-فلوڈ ایٹمائزیشن اور گرم پگھل دانے داروں کی ترقی۔

• سمارٹ سینسر اور آٹومیشن کو اپنانا ، عمل کی وشوسنییتا میں اضافہ اور دیگر مینوفیکچرنگ سسٹم کے ساتھ ہموار انضمام کی سہولت فراہم کرنا۔

  
  

نتیجہ

لیبارٹری سیال بیڈ گرانولیٹرز دواسازی اور کیمیائی صنعتوں میں ناگزیر ٹولز کے طور پر ابھری ہیں ، جو موثر دانے اور خشک کرنے کی صلاحیتوں کی پیش کش کرتے ہیں۔ یکساں دانے دار ، کنٹرول کے عمل کے پیرامیٹرز ، اور متنوع ایپلی کیشنز کی تکمیل کرنے کی ان کی صلاحیت کے ساتھ ، سیال بیڈ گرینولیٹر اعلی معیار کی مصنوعات کی تیاری میں نمایاں کردار ادا کرتے ہیں۔

عمومی سوالنامہ

1. لیب سیال بیڈ گرانولیشن اور دیگر دانے دار تکنیکوں میں کیا فرق ہے؟

   سیال بیڈ گرانولیشن دیگر دانے دار تکنیکوں سے مختلف ہے جس کی وجہ سے وہ ذرات کو بیک وقت روانی ، دانے دار اور خشک کرنے کی صلاحیت میں ہے ، جس کی وجہ سے موثر اور یکساں دانے دار کی تشکیل ہوتی ہے۔ اعلی شیئر گرانولیشن یا رول کمپریشن جیسے روایتی طریقوں کے برعکس ، سیال بیڈ گرانولیشن الگ الگ خشک کرنے کے عمل کی ضرورت کو ختم کرتا ہے اور دانے دار پیرامیٹرز پر زیادہ کنٹرول پیش کرتا ہے۔

2. کیا لیبارٹری سیال بیڈ گرینولیٹرز کوٹنگ ایپلی کیشنز کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے؟

   ہاں ، لیب سیال بیڈ گرینولیٹرز کو کوٹنگ کی ایپلی کیشنز کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ فلوڈائزڈ بستر پر کوٹنگ حل متعارف کرانے سے ، ایک وردی اور کنٹرول شدہ کوٹنگ پرت حاصل کی جاسکتی ہے ، جس میں ذائقہ ماسکنگ ، نمی سے بچاؤ ، یا فعال اجزاء کی کنٹرول رہائی جیسی افادیت فراہم کی جاسکتی ہے۔

3. میں لیبارٹری سیال بیڈ گرینولیٹر میں خشک کرنے کے عمل کو کس طرح بہتر بنا سکتا ہوں؟

   لیبارٹری سیال بیڈ گرینولیٹر میں خشک کرنے کے عمل کو بہتر بنانے کے ل in ، inlet ہوا کے درجہ حرارت ، ہوا کے بہاؤ کی شرح اور بستر کی اونچائی پر قابو پانا ضروری ہے۔ یہ پیرامیٹرز خشک کرنے کی کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں اور حتمی مصنوع میں دانے دار مواد کی نمی کی مقدار اور مطلوبہ نمی کی سطح کی بنیاد پر ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔

4. کیا لیبارٹری سیال بیڈ گرانولیشن کی کوئی حدود ہیں؟

   اگرچہ لیبارٹری فلوڈائزڈ بیڈ گرانولیشن متعدد فوائد کی پیش کش کرتی ہے ، اس میں کچھ حدود بھی ہیں۔ مثال کے طور پر ، یہ ان مادوں کے ل suitable موزوں نہیں ہوسکتا ہے جو گرمی کے ل higher انتہائی حساس ہوں یا اس میں مائع کی ناقص خصوصیات ہوں۔ مزید برآں ، دانے داروں کی جسامت کی حد جو تیار کی جاسکتی ہے وہ دوسری دانے دار تکنیکوں کے مقابلے میں محدود ہوسکتی ہے۔

5. لیب سیال بیڈ گرینولیٹر کی خریداری کرتے وقت کچھ اہم عوامل پر کیا غور کرنا ہے؟

   جب لیب سیال بیڈ گرینولیٹر کی خریداری کرتے ہو تو ، کلیدی عوامل پر غور کرنے کے کلیدی عوامل میں پیداواری صلاحیت کی ضروریات ، مطلوبہ درخواست کے لئے درکار دانے کی خصوصیات ، عمل میں لچک ، صفائی اور بحالی میں آسانی ، اور اعلی درجے کی خصوصیات جیسے عمل کی نگرانی اور کنٹرول سسٹم کی دستیابی شامل ہیں۔