Granulator katil cecair makmal

Pengenalan Granulator Bed Fluid Lab

Granulator katil fluidized LAB menggunakan cecair yang mengandungi pepejal, seperti penyelesaian, penggantungan, atau cair, disembur ke dalam sistem katil fluidized makmal. Oleh kerana pertukaran haba yang tinggi, penyelesaian berair atau organik menguap dengan serta -merta, dan pepejal membentuk zarah kecil sebagai teras starter. Ini disembur dengan cecair lain yang, selepas penyejatan, membentuk salutan keras di sekitar teras starter.

Langkah ini terus diulangi dalam granulator katil yang dicairkan supaya granulate tumbuh lapisan dengan lapisan seperti bawang. Sebagai alternatif, jumlah teras starter yang sesuai boleh disediakan. Dalam pilihan ini, cecair hanya berfungsi sebagai kenderaan untuk pepejal yang sedang digunakan.

Varian proses ini sering digunakan dalam sistem katil cecair makmal yang berterusan dengan pelepasan pengkelasan udara. Melalui penyingkiran berterusan granul siap dari bilik pengeringan, jumlah zarah di dalam katil fluidized tetap malar.

Granul boleh menjadi sangat padat kerana mereka telah berkembang dalam lapisan, dan dengan itu tahan terhadap lelasan. Parameter seperti saiz zarah, kelembapan sisa, dan kandungan pepejal boleh disesuaikan secara khusus untuk mencapai sifat produk yang paling berbeza. Menggunakan granulasi semburan, zarah bersaiz sederhana 50 mikrometer hingga 5 milimeter boleh dihasilkan.

Granulator katil cecair makmal juga digunakan sebagai fungsi pengering, ia dinamakan granulator pengering katil cecair makmal.

Jentera Hywell juga mempunyai Granulator katil cecair industri dari 15kg hingga max 500 kg jika granulator katil bendalir tinggi diperlukan.

Video granulator katil cecair makmal

Prinsip kerja granulator katil cecair makmal

Proses granulasi katil cecair terdiri daripada beberapa peringkat. Pada mulanya, bahan granulasi diketepikan dengan lulus udara atau gas melalui membran berliang, mewujudkan katil fluidized. Keadaan ini fluidized memberikan hubungan yang sangat baik antara zarah, memudahkan pengedaran seragam dan aglomerasi optimum.

Sebaik sahaja fluidisasi ditubuhkan, larutan granulasi disembur ke atas katil yang dicairkan, mengakibatkan pembentukan granul. Penyelesaian yang disembur boleh mengandungi ejen mengikat, bahan aktif, atau bahan tambahan lain bergantung kepada sifat yang dikehendaki produk akhir. Granul terus tumbuh sebagai kelembapan dari larutan menguap semasa tahap pengeringan.

Di samping itu, granulator katil cecair boleh digunakan untuk aplikasi salutan. Dengan memperkenalkan larutan salutan ke atas katil yang dicairkan, lapisan salutan seragam dan terkawal dapat dicapai, meningkatkan sifat -sifat granul.

Video granulator katil cecair makmal

Spesifikasi granulator katil cecair makmal

Aplikasi granulator katil cecair makmal

Industri farmaseutikal

Dalam industri farmaseutikal, makmal granulator katil fluidized memainkan peranan penting dalam pengeluaran tablet dan kapsul. Granul yang dihasilkan melalui granulasi katil cecair mempamerkan kebolehlaksanaan dan kebolehmampatan yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk tablet. Selain itu, pengagihan seragam API dalam granul memastikan kandungan ubat yang konsisten dalam setiap bentuk dos.

Industri kimia

Granulator katil cecair makmal digunakan secara meluas dalam industri kimia untuk pengeluaran bahan berbutir. Mereka bekerja dalam proses seperti pembuatan baja, pengeluaran pemangkin, dan sintesis kimia khusus. Keupayaan untuk mengawal sifat granul membolehkan pengeluar kimia memenuhi keperluan produk tertentu dan mencapai ciri -ciri prestasi yang dikehendaki.

Industri makanan

Dalam industri makanan, granulasi katil cecair makmal mendapati aplikasi dalam proses seperti pengeluaran kopi segera, enkapsulasi perisa, dan salutan bahan makanan. Dengan menggunakan granulator katil cecair, pengeluar makanan dapat meningkatkan kestabilan produk, meningkatkan pelepasan rasa, dan membuat tekstur dan penampilan yang menarik.

Kelebihan granulator katil cecair makmal

Granulator katil cecair menawarkan banyak kelebihan ke atas teknik granulasi tradisional. Beberapa faedah utama termasuk:

Granulasi yang cekap dan seragam

Granulator pengering katil cecair makmal memastikan pengagihan seragam larutan granulasi, menghasilkan granul homogen dengan saiz dan bentuk yang konsisten. Ini amat penting dalam industri di mana kualiti produk dan prestasi adalah faktor kritikal.

Keupayaan pengeringan yang dipertingkatkan

Proses granulasi katil bendalir secara semulajadi menggabungkan tahap pengeringan, menghapuskan keperluan untuk peralatan pengeringan yang berasingan. Pemindahan haba yang efisien di dalam katil fluidized menggalakkan pengeringan cepat, mengurangkan masa pemprosesan dan penggunaan tenaga.

Parameter proses yang dikawal

Granulator katil cecair menawarkan kelebihan parameter proses yang dikawal, yang membolehkan pengeluar mengoptimumkan proses granulasi mengikut keperluan khusus mereka. Parameter seperti halaju fluidisasi, kadar semburan, dan suhu pengeringan boleh diselaraskan untuk mencapai ciri -ciri granul yang dikehendaki.

Fleksibiliti dalam aplikasi

Granulator katil cecair makmal mencari aplikasi dalam pelbagai industri, termasuk farmaseutikal, bahan kimia, dan makanan. Mereka boleh digunakan untuk granulasi bahan -bahan farmaseutikal aktif (API), pengeluaran aglomerat, dan salutan zarah. Fleksibiliti granulasi katil bendalir menjadikannya alat yang berharga dalam proses pembuatan yang berbeza.

Penerangan Granulator Bed Lab Bed

Aliran udara yang dipanaskan dan disucikan ke dalam lajur oleh kipas sedutan, pelet atau serbuk akan berada dalam keadaan cecair seragam di dalam lajur, gunakan satu set beg penapis untuk mengelakkan kebocoran serbuk, dan menunaikan air yang disejat untuk mendapatkan tujuan pengeringan. Jika menambah satu lagi pistol semburan boleh menyembur pengikat atau bahan aktif ke bawah ke dalam serbuk cecair seragam, apabila serbuk digabungkan dalam granul akan dikeringkan untuk mendapatkan kandungan kelembapan yang diperlukan.

Granulator katil cecair makmal

Makmal Granulator Agglomerates Agglomerates Agglomerates ke dalam granulat yang lebih besar dan bebas mengalir dalam proses satu pot. Bahan -bahan bercampur dan dipanaskan oleh aliran udara yang dipanaskan. Granulasi berlaku dengan menyembur cecair ke dalam serbuk fluidized. Granul kemudiannya dikeringkan dengan udara yang dipanaskan. Granulator semburan atas juga boleh digunakan untuk salutan semburan atas, berlapis dari cecair dan instantizing. Ciri-ciri khas termasuk pemilihan pengedar udara dan pemprosesan satu pot.

Pengeringan granulator katil cecair skala makmal

Udara hangat ditiup melalui pengedar berlubang untuk cepat dan perlahan -lahan mengeringkan perumusan sehingga kandungan kelembapan sisa yang diperlukan dicapai. Kelembapan yang disejat dari produk habis dengan udara pengeringan. Ciri -ciri khas termasuk pemilihan pengedar udara dan masa pemprosesan pendek.

Bahan Pembinaan Granulator Bed Bed Lab

Hywell Machinery dapat menawarkan granulator katil cecair skala makmal siri FL kami dengan bahagian -bahagian hubungan yang akan dibina di SS304, SS316L, Titanium, keluli tahan karat dupleks, dan lain -lain. Untuk sistem kawalan granulator cecair skala makmal, Hywell mempunyai pilihan pada butang tekan, PLC+ jenama.

Bagaimana granulator katil cecair makmal berfungsi

Dalam granulator bendalir Series Lab Hywell, granulator bendalir, granul serbuk di dalam kapal (katil bendalir) muncul dalam keadaan pemahaman. Ia dipanaskan dan dicampur dengan udara yang bersih dan dipanaskan. Pada masa yang sama, larutan pelekat disembur ke dalam bekas. Ia menjadikan zarah menjadi granulasi yang mengandungi pelekat. Menjadi tidak kering melalui udara panas, kelembapan dalam granulasi disejat. Proses ini dijalankan secara berterusan. Akhirnya, ia membentuk butiran ideal, seragam, dan berliang.

Ciri Granulator Pengering Bed Cecair Makmal

Hywell Maching Lab Granulator Pengering Bed Fluid mempunyai kelebihan berikut mengenai penyelesaian konvensional.

1. Gunakan untuk kedua -dua proses pengeringan dan granulasi.

2. Probe suhu udara masuk.

3. Probe suhu produk (pilihan).

Skrin 4.100-mikron (skrin saiz yang berbeza atas permintaan).

5. Mesin ini mengamalkan kawalan automatik PLC, semua operasi mengikut keperluan pengguna untuk menetapkan parameter proses secara automatik, ia boleh mencetak semua parameter proses (pilihan), dan rekod asal adalah benar dan boleh dipercayai.

6. Permukaan dalaman dan luaran yang sangat digilap dari laras, tidak ada pendatang mati, mudah untuk melepaskan bahan-bahan, mudah dibersihkan, tiada pencemaran silang.

7. Granulator pengering katil cecair makmal mempunyai struktur tertutup, tanpa limpahan debu kuasa

8. Granulasi pengering katil cecair makmal mempunyai lancar berjalan lancar, prestasi yang boleh dipercayai, dan operasi mudah.

9. Proses pencampuran, granulasi, dan pengeringan selesai dalam satu langkah di dalam mesin.

10. Pembersihan penapis kartrij berulang oleh countlows udara termampat sementara proses pengeringan atau granulasi terus berlaku.

11. Penapis mudah dan cepat membongkar.

Pertimbangan pemilihan dan reka bentuk

 Apabila memilih granulator pengering katil cecair makmal, beberapa faktor perlu dipertimbangkan:

1. Kapasiti pengeluaran

   Granulator semburan katil cecair makmal harus dipilih berdasarkan keupayaan pengeluaran yang diperlukan untuk memastikan throughput yang optimum.

2. Ciri -ciri granul

   Ciri -ciri granul yang dikehendaki, seperti saiz, ketumpatan, dan keliangan, harus sejajar dengan keupayaan granulator.

3. Fleksibiliti proses

   Granulator katil bendalir cecair semburan harus memberikan fleksibiliti untuk menyesuaikan parameter proses untuk menampung bahan dan formulasi yang berbeza.

4. Pembersihan dan penyelenggaraan

   Pertimbangan harus diberikan kepada kemudahan prosedur pembersihan dan penyelenggaraan untuk meminimumkan downtime dan memastikan integriti produk.

   
   

Penyelenggaraan dan penyelesaian masalah

    Penyelenggaraan yang kerap adalah penting untuk memastikan operasi lancar dan panjang umur granulator katil cecair makmal. Beberapa prosedur penyelenggaraan biasa termasuk:

• Pembersihan komponen granulator, seperti bekas produk, muncung semburan, dan penapis, untuk mengelakkan pencemaran silang produk.

• Pemeriksaan dan penggantian bahagian yang haus atau rosak, seperti plat pengedaran udara dan meterai, untuk mengekalkan prestasi yang optimum.

Sekiranya isu -isu atau keperluan penyelesaian masalah, adalah penting untuk merujuk garis panduan pengeluar atau mendapatkan bantuan profesional untuk menangani masalah tertentu dengan berkesan.

Trend masa depan dalam granulasi katil cecair makmal

    Bidang granulasi katil cecair makmal terus berkembang dengan kemajuan dalam teknologi dan peralatan. Beberapa trend masa depan untuk diperhatikan termasuk:

• Integrasi sistem pemantauan dan kawalan proses, membolehkan analisis data masa nyata dan pengoptimuman parameter proses.

• Pembangunan teknik granulasi lanjutan, seperti pengabosan bendera berkembar dan granulasi cair panas, untuk mengembangkan pelbagai aplikasi dan meningkatkan kecekapan proses.

• Penggunaan sensor pintar dan automasi, meningkatkan kebolehpercayaan proses dan memudahkan integrasi lancar dengan sistem pembuatan lain.

  
  

Kesimpulan

Granulator katil cecair makmal telah muncul sebagai alat yang sangat diperlukan dalam industri farmaseutikal dan kimia, yang menawarkan keupayaan granulasi dan pengeringan yang cekap. Dengan keupayaan mereka untuk menghasilkan granul seragam, parameter proses kawalan, dan memenuhi pelbagai aplikasi, granulator katil cecair menyumbang dengan ketara kepada pembuatan produk berkualiti tinggi.

Soalan Lazim

1. Apakah perbezaan antara granulasi katil cecair makmal dan teknik granulasi lain?

   Granulasi katil cecair berbeza dari teknik granulasi lain dalam keupayaannya untuk secara serentak fluidize, granulate, dan mengeringkan zarah -zarah, yang membawa kepada pembentukan granul yang cekap dan seragam. Tidak seperti kaedah tradisional seperti granulasi granulasi tinggi atau pemadatan roll, granulasi katil cecair menghilangkan keperluan untuk proses pengeringan yang berasingan dan menawarkan kawalan yang lebih besar ke atas parameter granulasi.

2. Bolehkah granulator katil cecair makmal digunakan untuk aplikasi salutan?

   Ya, granulator katil cecair makmal boleh digunakan untuk aplikasi salutan. Dengan memperkenalkan penyelesaian salutan ke atas katil yang disalurkan, lapisan salutan seragam dan terkawal dapat dicapai, menyediakan fungsi seperti rasa rasa, perlindungan kelembapan, atau pelepasan bahan aktif yang terkawal.

3. Bagaimanakah saya dapat mengoptimumkan proses pengeringan di granulator katil cecair makmal?

   Untuk mengoptimumkan proses pengeringan dalam granulator katil cecair makmal, adalah penting untuk mengawal suhu udara masuk, kadar aliran udara, dan ketinggian katil. Parameter ini mempengaruhi kecekapan pengeringan dan harus diselaraskan berdasarkan kandungan kelembapan bahan granulasi dan tahap kelembapan yang dikehendaki dalam produk akhir.

4. Adakah terdapat batasan untuk granulasi katil cecair makmal?

   Walaupun makmal granulasi katil fluidized menawarkan banyak kelebihan, ia juga mempunyai beberapa batasan. Sebagai contoh, ia mungkin tidak sesuai untuk bahan -bahan yang sangat sensitif terhadap haba atau mempunyai ciri -ciri pemalsuan yang lemah. Di samping itu, pelbagai granul yang boleh dihasilkan mungkin terhad berbanding dengan teknik granulasi lain.

5. Apakah beberapa faktor utama yang perlu dipertimbangkan ketika membeli granulator katil cecair makmal?

   Apabila membeli granulator katil cecair makmal, faktor utama yang perlu dipertimbangkan termasuk keperluan kapasiti pengeluaran, ciri -ciri granul yang diperlukan untuk aplikasi yang dikehendaki, fleksibiliti proses, kemudahan pembersihan dan penyelenggaraan, dan ketersediaan ciri -ciri canggih seperti pemantauan proses dan sistem kawalan.