Fl
Хиуел
8479899990
SUS304/SUS316L/Титан
Храна/фармацевтична/химическа
Наличност: | |
---|---|
Количество: | |
Лабораторният флуидизиран гранулатор на леглото използва течности, съдържащи твърди вещества, като разтвори, суспензии или стопилки, се напръскват в лабораторна система за легла. Поради високия топлообмен, водните или органичните разтвори се изпаряват незабавно, а твърдите вещества образуват малки частици като стартови ядра. Те се пръскат с други течности, които след изпаряване образуват твърдо покритие около стартовата сърцевина.
Тази стъпка непрекъснато се повтаря във флуидизирания гранулатор на леглото, така че гранулитът да расте слой по слой като лук. Като алтернатива може да се осигури дефиниран обем от подходящи стартови ядра. В тази опция течността служи само като превозно средство за твърдите вещества, които се прилагат.
Този вариант на процеса често се използва в непрекъсната система за легла с лабораторна течност с клинифициране на въздух. Чрез постоянното отстраняване на готовите гранули от сушенето, количеството на частиците във флуидираното легло остава постоянно.
Гранулите могат да бъдат много плътни, защото са отглеждали на слоеве и по този начин са устойчиви на абразия. Параметри като размер на частиците, остатъчна влага и съдържание на твърди вещества могат да бъдат специално адаптирани, за да се постигнат най -различните свойства на продукта. С помощта на гранулиране на спрей могат да се получат средни частици от 50 микрометра до 5 милиметра.
Гранулаторът на леглото на лабораторната течност също се използва като функция на сушилнята, той се нарича гранулатор на сушилнята с лабораторна течност.
Hywell Machinery също има Гранулатор на промишлената течност от 15 кг до максимум 500 кг, ако са необходими гранулатори с течно легло с голям обем.
Процесът на гранулиране на течностите се състои от няколко етапа. Първоначално гранулационните материали се разминават чрез преминаване на въздух или газ през пореста мембрана, създавайки флуидизирано легло. Това флуидизирано състояние осигурява отличен контакт между частиците, улеснявайки равномерното разпределение и оптималната агломерация.
След като се установи флуидизацията, гранулационният разтвор се напръсква върху флуидираното легло, което води до образуването на гранули. Разтворът на пръскането може да съдържа свързващи агенти, активни съставки или други добавки в зависимост от желаните свойства на крайния продукт. Гранулите продължават да растат, тъй като влагата от разтвора се изпарява по време на етапа на изсушаване.
Освен това гранулаторите на течно легла могат да се използват за приложения за покритие. Чрез въвеждане на разтвор на покритие върху флуидираното легло може да се постигне равномерен и контролиран покривен слой, подобрявайки свойствата на гранулите.
Модел | единица | 1 | 3 | |
Резервоар | Обем | L | 5 | 12 |
Диаметър | мм | 80 | 300 | |
Капацитет на товара | Мин | Kg | 0.8 | 2 |
Макс | Kg | 1.5 | 4 | |
Обем на въздуха | Обем на въздуха | M3/h | 5 | 25 |
Налягане на въздуха | MM H2O | 480 | 480 | |
Мощност | KW | 0.75 | 3 | |
Електрически нагревател | Kg/h | 1.5 | 12 | |
Консумация на сгъстен въздух | M3/мин | 0.2 | 0.2 | |
Тегло | Kg | 200 | 350 | |
1. Хиеуел машината си запазва правото на дизайна без предизвестие 2. Всички спецификации са толкова точни, колкото е разумно възможно, но те не са обвързващи. |
Във фармацевтичната индустрия гранулаторите на лаборатории за легла играят решаваща роля в производството на таблетки и капсули. Гранулите, произведени чрез гранулиране на течно легла, показват отлична течност и сгъваемост, което ги прави идеални за таблети. Освен това, равномерното разпределение на API в рамките на гранулите осигурява последователно съдържание на лекарства във всяка форма на доза.
Гранулаторите на лабораторните течности се използват широко в химическата промишленост за производство на гранулирани материали. Те се използват в процеси като производство на торове, производство на катализатор и специализиран химичен синтез. Възможността за контрол на свойствата на гранулите дава възможност на производителите на химикали да отговарят на специфичните изисквания на продукта и да постигнат желани характеристики на производителността.
В хранителната промишленост гранулирането на лабораторните течности открива приложение в процеси като моментално производство на кафе, капсулиране на аромати и покритие на хранителни съставки. Използвайки гранулатори на течно легло, производителите на храни могат да подобрят стабилността на продукта, да подобрят освобождаването на аромат и да създадат атрактивна текстура и външен вид.
Гранулаторите за течно легло предлагат множество предимства пред традиционните техники за гранулиране. Някои от ключовите предимства включват:
Гранулаторите на сушилнята на лабораторната течност гарантират равномерно разпределение на гранулационния разтвор, което води до хомогенни гранули с постоянен размер и форма. Това е особено важно в индустриите, където качеството и производителността на продукта са критични фактори.
Процесът на гранулиране на течностите по своята същност включва етап на сушене, елиминирайки нуждата от отделно оборудване за сушене. Ефективният пренос на топлина във флуидираното легло насърчава бързото сушене, намалявайки времето за обработка и консумацията на енергия.
Гранулаторите на течностите предлагат предимството на контролируемите параметри на процеса, което позволява на производителите да оптимизират процеса на гранулиране според техните специфични изисквания. Параметрите като скорост на флуидизация, скорост на пръскане и температура на сушене могат да бъдат регулирани, за да се постигнат желаните характеристики на гранули.
Гранулаторите на лабораторни течности намират приложение в различни индустрии, включително фармацевтични продукти, химикали и храна. Те могат да се използват за гранулиране на активни фармацевтични съставки (API), производство на агломерати и покритие на частици. Универсалността на гранулирането на течностите го прави ценен инструмент в различни производствени процеси.
Загрял и пречистен въздух тече в колоната от вентилатор за смукание, пелетата или прахът ще бъдат в равномерно състояние на течността вътре в колоната, използвайте един комплект филтърни торбички, за да предотвратите изтичането на прах и да изхвърлите изпарената вода, за да получите целите на сушенето. Ако добавите още един спрей пистолет може да пръска свързващото вещество или активната съставка надолу в равномерния течен прах, всеки път, когато прахът, комбиниран в гранули, ще бъде изсушен, за да се получи необходимото съдържание на влага.
Гранулаторът от най-високоплаща в лабораторията аграмира по-фини частици в по-големи, свободно течащи гранулати в процес на един съд. Съставките се смесват и предварително се загряват от възходящ поток на отопляем въздух. Гранулацията възниква чрез разпръскване на течност във флуидизиран прах. Впоследствие гранулите се сушат с отопляем въздух. Гранулаторът от най-високото разпръскване може да се използва и за покритие от най-високо пръскане, наслояване от течности и инсталиране. Специалните характеристики включват селекция от въздушни дистрибутори и обработка на един съд.
Топлият въздух се издухва през перфориран дистрибутор, за да се изсуши бързо и леко изсушава формулировката, докато не се достигне необходимото съдържание на остатъчна влага. Влагата, изпарена от продукта, се изчерпва със сушещия въздух. Специалните функции включват селекция от въздушни дистрибутори и кратки срокове за обработка.
Machinery Hywell е в състояние да предложи на нашата флуидна мащабна гранулатори на FL Series с части за контакт, които ще бъдат изградени в SS304, SS316L, титан, дуплекс неръждаема стомана и др. За системата за управление на лабораторни мащабни гранулатори на леглата, Hywell Machiner марка.
В Granulator на серията Fl Lab Lab Lab Lab FL серията на флуидния легла, прахообразната гранула в съд (течно легло) се появява в състояние на флуидизация. Той е предварително загряван и смесен с чист и отопляем въздух. В същото време разтворът на лепилото се напръсква в контейнера. Това кара частиците да станат гранулирани, които съдържат лепило. Като непрекъснато сухо през горещ въздух, влагата в гранулирането се изпарява. Процесът се осъществява непрекъснато. Накрая, той образува идеални, равномерни и порести гранули.
Гранулаторът на сушилнята на леглото на Hywell Machinery Lab има следните предимства пред конвенционалните решения.
1. Използвайте както за процесите на сушене, така и за гранулиране.
2. Сонда за температура на входящия въздух.
3. Сонда за температура на продукта (по избор).
4.100-Микрон екран (екрани с различни размери при поискване).
5. Тази машина приема PLC автоматично управление, всички операции според изискванията на потребителя да зададе автоматично параметрите на процеса, тя може да отпечата всички параметри на процеса (незадължително), а оригиналният запис е верен и надежден.
6. Силно полирани вътрешни и външни повърхности на цевта, без мъртъв кошар, лесни за изхвърляне материали, лесни за изчистване, без кръстосано замърсяване.
7. Гранулаторът на сушилнята с лабораторна течност има затворена структура, без преливане на силовия прах
8. Гранулирането на сушилнята на лабораторната течност има гладко бягане, надеждна работа и лесна работа.
9. Процесите на смесване, гранулиране и сушене се завършват в една стъпка вътре в машината.
10. Почистване на филтър за многократно касети чрез сгъстени въздушни контрали, докато процесите на сушене или гранулиране продължават да се осъществяват.
11. Лесно и бързо разглобяване на филтъра.
При избора на гранулатор на сушилнята на лабораторното течно легло трябва да се вземат предвид няколко фактора:
Гранулаторът на спрей с лабораторна течност трябва да бъде избран въз основа на необходимия производствен капацитет, за да се осигури оптимална пропускателна способност.
Желаните свойства на гранули, като размер, плътност и порьозност, трябва да се приведат в съответствие с възможностите на гранулатора.
Гранулаторът на леглата с течна течна течност трябва да осигури гъвкавост за регулиране на параметрите на процеса, за да се приспособи различни материали и формулировки.
Трябва да се обмисли лекотата на процедурите за почистване и поддръжка, за да се сведе до минимум престоя и да се гарантира целостта на продукта.
Редовната поддръжка е от съществено значение, за да се гарантира безпроблемната работа и дълголетието на гранулаторите на леглото на лабораторията. Някои общи процедури за поддръжка включват:
Почистване на компонентите на гранулатора, като контейнера за продукти, спрей дюзи и филтри за предотвратяване на кръстосано замърсяване на продукта.
Проверка и подмяна на износени или повредени части, като плочи за разпределение на въздуха и уплътнения, за да се поддържа оптимална производителност.
В случай на проблеми или изисквания за отстраняване на неизправности е важно да се консултирате с указанията на производителя или да потърсите професионална помощ, за да се справят ефективно с конкретни проблеми.
Полето на гранулирането на лабораторното течно легло продължава да се развива с напредък в технологиите и оборудването. Някои бъдещи тенденции, които трябва да внимавате, включват:
Интегриране на системите за наблюдение и контрол на процесите, което позволява анализ на данни в реално време и оптимизиране на параметрите на процеса.
Разработване на усъвършенствани техники за гранулиране, като двустранна атомизация и гранулиране на гореща стопилка, за разширяване на обхвата на приложенията и подобряване на ефективността на процеса.
Приемане на интелигентни сензори и автоматизация, повишаване на надеждността на процеса и улесняване на безпроблемната интеграция с други производствени системи.
Гранулаторите на лабораторните течности се превърнаха в незаменими инструменти във фармацевтичната и химическата индустрия, предлагайки ефективни възможности за гранулиране и сушене. Със способността си да произвеждат равномерни гранули, параметри на процеса на контрол и да се погрижат за различни приложения, гранулаторите на течно легло допринасят значително за производството на висококачествени продукти.
Гранулирането на течното легла се различава от другите техники за гранулиране по способността му едновременно да се разпалва, гранулира и изсушава частиците, което води до ефективно и равномерно образуване на гранули. За разлика от традиционните методи като гранулиране с високо срязване или уплътняване на ролката, гранулирането на течно легла елиминира необходимостта от отделни процеси на сушене и предлага по-голям контрол върху параметрите на гранулацията.
Да, гранулаторите на лабораторното течно легло могат да се използват за приложения за покритие. Чрез въвеждане на разтвор на покритие върху флуидираното легло може да се постигне равномерен и контролиран покривен слой, осигурявайки функции като маскиране на вкуса, защита на влагата или контролирано освобождаване на активни съставки.
За да се оптимизира процеса на сушене в гранулатор на лабораторна течност, е от съществено значение да се контролира температурата на входящия въздух, скоростта на въздушния поток и височината на леглото. Тези параметри влияят върху ефективността на сушене и трябва да се регулират въз основа на съдържанието на влага в гранулационните материали и желаното ниво на влага в крайния продукт.
Докато лабораторната флуидирана гранулация на леглото предлага множество предимства, тя също има някои ограничения. Например, може да не е подходящ за материали, които са силно чувствителни към топлина или имат лоши характеристики на флуидизацията. Освен това, диапазонът на размера на гранулите, който може да бъде произведен, може да бъде ограничен в сравнение с други техники за гранулиране.
При закупуване на гранулатор на лабораторното течно легло, ключовите фактори, които трябва да се вземат предвид, включват изисквания за производствен капацитет, характеристики на гранули, необходими за желаното приложение, гъвкавост на процеса, лекота на почистване и поддръжка и наличие на модерни функции, като системи за наблюдение и контрол на процесите.
Лабораторният флуидизиран гранулатор на леглото използва течности, съдържащи твърди вещества, като разтвори, суспензии или стопилки, се напръскват в лабораторна система за легла. Поради високия топлообмен, водните или органичните разтвори се изпаряват незабавно, а твърдите вещества образуват малки частици като стартови ядра. Те се пръскат с други течности, които след изпаряване образуват твърдо покритие около стартовата сърцевина.
Тази стъпка непрекъснато се повтаря във флуидизирания гранулатор на леглото, така че гранулитът да расте слой по слой като лук. Като алтернатива може да се осигури дефиниран обем от подходящи стартови ядра. В тази опция течността служи само като превозно средство за твърдите вещества, които се прилагат.
Този вариант на процеса често се използва в непрекъсната система за легла с лабораторна течност с клинифициране на въздух. Чрез постоянното отстраняване на готовите гранули от сушенето, количеството на частиците във флуидираното легло остава постоянно.
Гранулите могат да бъдат много плътни, защото са отглеждали на слоеве и по този начин са устойчиви на абразия. Параметри като размер на частиците, остатъчна влага и съдържание на твърди вещества могат да бъдат специално адаптирани, за да се постигнат най -различните свойства на продукта. С помощта на гранулиране на спрей могат да се получат средни частици от 50 микрометра до 5 милиметра.
Гранулаторът на леглото на лабораторната течност също се използва като функция на сушилнята, той се нарича гранулатор на сушилнята с лабораторна течност.
Hywell Machinery също има Гранулатор на промишлената течност от 15 кг до максимум 500 кг, ако са необходими гранулатори с течно легло с голям обем.
Процесът на гранулиране на течностите се състои от няколко етапа. Първоначално гранулационните материали се разминават чрез преминаване на въздух или газ през пореста мембрана, създавайки флуидизирано легло. Това флуидизирано състояние осигурява отличен контакт между частиците, улеснявайки равномерното разпределение и оптималната агломерация.
След като се установи флуидизацията, гранулационният разтвор се напръсква върху флуидираното легло, което води до образуването на гранули. Разтворът на пръскането може да съдържа свързващи агенти, активни съставки или други добавки в зависимост от желаните свойства на крайния продукт. Гранулите продължават да растат, тъй като влагата от разтвора се изпарява по време на етапа на изсушаване.
Освен това гранулаторите на течно легла могат да се използват за приложения за покритие. Чрез въвеждане на разтвор на покритие върху флуидираното легло може да се постигне равномерен и контролиран покривен слой, подобрявайки свойствата на гранулите.
Модел | единица | 1 | 3 | |
Резервоар | Обем | L | 5 | 12 |
Диаметър | мм | 80 | 300 | |
Капацитет на товара | Мин | Kg | 0.8 | 2 |
Макс | Kg | 1.5 | 4 | |
Обем на въздуха | Обем на въздуха | M3/h | 5 | 25 |
Налягане на въздуха | MM H2O | 480 | 480 | |
Мощност | KW | 0.75 | 3 | |
Електрически нагревател | Kg/h | 1.5 | 12 | |
Консумация на сгъстен въздух | M3/мин | 0.2 | 0.2 | |
Тегло | Kg | 200 | 350 | |
1. Хиеуел машината си запазва правото на дизайна без предизвестие 2. Всички спецификации са толкова точни, колкото е разумно възможно, но те не са обвързващи. |
Във фармацевтичната индустрия гранулаторите на лаборатории за легла играят решаваща роля в производството на таблетки и капсули. Гранулите, произведени чрез гранулиране на течно легла, показват отлична течност и сгъваемост, което ги прави идеални за таблети. Освен това, равномерното разпределение на API в рамките на гранулите осигурява последователно съдържание на лекарства във всяка форма на доза.
Гранулаторите на лабораторните течности се използват широко в химическата промишленост за производство на гранулирани материали. Те се използват в процеси като производство на торове, производство на катализатор и специализиран химичен синтез. Възможността за контрол на свойствата на гранулите дава възможност на производителите на химикали да отговарят на специфичните изисквания на продукта и да постигнат желани характеристики на производителността.
В хранителната промишленост гранулирането на лабораторните течности открива приложение в процеси като моментално производство на кафе, капсулиране на аромати и покритие на хранителни съставки. Използвайки гранулатори на течно легло, производителите на храни могат да подобрят стабилността на продукта, да подобрят освобождаването на аромат и да създадат атрактивна текстура и външен вид.
Гранулаторите за течно легло предлагат множество предимства пред традиционните техники за гранулиране. Някои от ключовите предимства включват:
Гранулаторите на сушилнята на лабораторната течност гарантират равномерно разпределение на гранулационния разтвор, което води до хомогенни гранули с постоянен размер и форма. Това е особено важно в индустриите, където качеството и производителността на продукта са критични фактори.
Процесът на гранулиране на течностите по своята същност включва етап на сушене, елиминирайки нуждата от отделно оборудване за сушене. Ефективният пренос на топлина във флуидираното легло насърчава бързото сушене, намалявайки времето за обработка и консумацията на енергия.
Гранулаторите на течностите предлагат предимството на контролируемите параметри на процеса, което позволява на производителите да оптимизират процеса на гранулиране според техните специфични изисквания. Параметрите като скорост на флуидизация, скорост на пръскане и температура на сушене могат да бъдат регулирани, за да се постигнат желаните характеристики на гранули.
Гранулаторите на лабораторни течности намират приложение в различни индустрии, включително фармацевтични продукти, химикали и храна. Те могат да се използват за гранулиране на активни фармацевтични съставки (API), производство на агломерати и покритие на частици. Универсалността на гранулирането на течностите го прави ценен инструмент в различни производствени процеси.
Загрял и пречистен въздух тече в колоната от вентилатор за смукание, пелетата или прахът ще бъдат в равномерно състояние на течността вътре в колоната, използвайте един комплект филтърни торбички, за да предотвратите изтичането на прах и да изхвърлите изпарената вода, за да получите целите на сушенето. Ако добавите още един спрей пистолет може да пръска свързващото вещество или активната съставка надолу в равномерния течен прах, всеки път, когато прахът, комбиниран в гранули, ще бъде изсушен, за да се получи необходимото съдържание на влага.
Гранулаторът от най-високоплаща в лабораторията аграмира по-фини частици в по-големи, свободно течащи гранулати в процес на един съд. Съставките се смесват и предварително се загряват от възходящ поток на отопляем въздух. Гранулацията възниква чрез разпръскване на течност във флуидизиран прах. Впоследствие гранулите се сушат с отопляем въздух. Гранулаторът от най-високото разпръскване може да се използва и за покритие от най-високо пръскане, наслояване от течности и инсталиране. Специалните характеристики включват селекция от въздушни дистрибутори и обработка на един съд.
Топлият въздух се издухва през перфориран дистрибутор, за да се изсуши бързо и леко изсушава формулировката, докато не се достигне необходимото съдържание на остатъчна влага. Влагата, изпарена от продукта, се изчерпва със сушещия въздух. Специалните функции включват селекция от въздушни дистрибутори и кратки срокове за обработка.
Machinery Hywell е в състояние да предложи на нашата флуидна мащабна гранулатори на FL Series с части за контакт, които ще бъдат изградени в SS304, SS316L, титан, дуплекс неръждаема стомана и др. За системата за управление на лабораторни мащабни гранулатори на леглата, Hywell Machiner марка.
В Granulator на серията Fl Lab Lab Lab Lab FL серията на флуидния легла, прахообразната гранула в съд (течно легло) се появява в състояние на флуидизация. Той е предварително загряван и смесен с чист и отопляем въздух. В същото време разтворът на лепилото се напръсква в контейнера. Това кара частиците да станат гранулирани, които съдържат лепило. Като непрекъснато сухо през горещ въздух, влагата в гранулирането се изпарява. Процесът се осъществява непрекъснато. Накрая, той образува идеални, равномерни и порести гранули.
Гранулаторът на сушилнята на леглото на Hywell Machinery Lab има следните предимства пред конвенционалните решения.
1. Използвайте както за процесите на сушене, така и за гранулиране.
2. Сонда за температура на входящия въздух.
3. Сонда за температура на продукта (по избор).
4.100-Микрон екран (екрани с различни размери при поискване).
5. Тази машина приема PLC автоматично управление, всички операции според изискванията на потребителя да зададе автоматично параметрите на процеса, тя може да отпечата всички параметри на процеса (незадължително), а оригиналният запис е верен и надежден.
6. Силно полирани вътрешни и външни повърхности на цевта, без мъртъв кошар, лесни за изхвърляне материали, лесни за изчистване, без кръстосано замърсяване.
7. Гранулаторът на сушилнята с лабораторна течност има затворена структура, без преливане на силовия прах
8. Гранулирането на сушилнята на лабораторната течност има гладко бягане, надеждна работа и лесна работа.
9. Процесите на смесване, гранулиране и сушене се завършват в една стъпка вътре в машината.
10. Почистване на филтър за многократно касети чрез сгъстени въздушни контрали, докато процесите на сушене или гранулиране продължават да се осъществяват.
11. Лесно и бързо разглобяване на филтъра.
При избора на гранулатор на сушилнята на лабораторното течно легло трябва да се вземат предвид няколко фактора:
Гранулаторът на спрей с лабораторна течност трябва да бъде избран въз основа на необходимия производствен капацитет, за да се осигури оптимална пропускателна способност.
Желаните свойства на гранули, като размер, плътност и порьозност, трябва да се приведат в съответствие с възможностите на гранулатора.
Гранулаторът на леглата с течна течна течност трябва да осигури гъвкавост за регулиране на параметрите на процеса, за да се приспособи различни материали и формулировки.
Трябва да се обмисли лекотата на процедурите за почистване и поддръжка, за да се сведе до минимум престоя и да се гарантира целостта на продукта.
Редовната поддръжка е от съществено значение, за да се гарантира безпроблемната работа и дълголетието на гранулаторите на леглото на лабораторията. Някои общи процедури за поддръжка включват:
Почистване на компонентите на гранулатора, като контейнера за продукти, спрей дюзи и филтри за предотвратяване на кръстосано замърсяване на продукта.
Проверка и подмяна на износени или повредени части, като плочи за разпределение на въздуха и уплътнения, за да се поддържа оптимална производителност.
В случай на проблеми или изисквания за отстраняване на неизправности е важно да се консултирате с указанията на производителя или да потърсите професионална помощ, за да се справят ефективно с конкретни проблеми.
Полето на гранулирането на лабораторното течно легло продължава да се развива с напредък в технологиите и оборудването. Някои бъдещи тенденции, които трябва да внимавате, включват:
Интегриране на системите за наблюдение и контрол на процесите, което позволява анализ на данни в реално време и оптимизиране на параметрите на процеса.
Разработване на усъвършенствани техники за гранулиране, като двустранна атомизация и гранулиране на гореща стопилка, за разширяване на обхвата на приложенията и подобряване на ефективността на процеса.
Приемане на интелигентни сензори и автоматизация, повишаване на надеждността на процеса и улесняване на безпроблемната интеграция с други производствени системи.
Гранулаторите на лабораторните течности се превърнаха в незаменими инструменти във фармацевтичната и химическата индустрия, предлагайки ефективни възможности за гранулиране и сушене. Със способността си да произвеждат равномерни гранули, параметри на процеса на контрол и да се погрижат за различни приложения, гранулаторите на течно легло допринасят значително за производството на висококачествени продукти.
Гранулирането на течното легла се различава от другите техники за гранулиране по способността му едновременно да се разпалва, гранулира и изсушава частиците, което води до ефективно и равномерно образуване на гранули. За разлика от традиционните методи като гранулиране с високо срязване или уплътняване на ролката, гранулирането на течно легла елиминира необходимостта от отделни процеси на сушене и предлага по-голям контрол върху параметрите на гранулацията.
Да, гранулаторите на лабораторното течно легло могат да се използват за приложения за покритие. Чрез въвеждане на разтвор на покритие върху флуидираното легло може да се постигне равномерен и контролиран покривен слой, осигурявайки функции като маскиране на вкуса, защита на влагата или контролирано освобождаване на активни съставки.
За да се оптимизира процеса на сушене в гранулатор на лабораторна течност, е от съществено значение да се контролира температурата на входящия въздух, скоростта на въздушния поток и височината на леглото. Тези параметри влияят върху ефективността на сушене и трябва да се регулират въз основа на съдържанието на влага в гранулационните материали и желаното ниво на влага в крайния продукт.
Докато лабораторната флуидирана гранулация на леглото предлага множество предимства, тя също има някои ограничения. Например, може да не е подходящ за материали, които са силно чувствителни към топлина или имат лоши характеристики на флуидизацията. Освен това, диапазонът на размера на гранулите, който може да бъде произведен, може да бъде ограничен в сравнение с други техники за гранулиране.
При закупуване на гранулатор на лабораторното течно легло, ключовите фактори, които трябва да се вземат предвид, включват изисквания за производствен капацитет, характеристики на гранули, необходими за желаното приложение, гъвкавост на процеса, лекота на почистване и поддръжка и наличие на модерни функции, като системи за наблюдение и контрол на процесите.