Labflytande säng granulator

Lab flytande sänggranulator introduktion

Lab -fluidiserade bäddgranulatorn använder vätskor som innehåller fasta ämnen, såsom lösningar, suspensioner eller smälter, sprayas in i ett labb fluidiserat sängsystem. På grund av det höga värmeutbytet förångas de vattenhaltiga eller organiska lösningarna omedelbart, och de fasta ämnena bildar små partiklar som startkärnor. Dessa sprayas med andra vätskor som efter förångning bildar en hård beläggning runt startkärnan.

Detta steg upprepas kontinuerligt i den fluidiserade bäddgranulatorn så att granulatet växer skikt för skikt som en lök. Alternativt kan en definierad volym av lämpliga startkärnor tillhandahållas. I detta alternativ fungerar vätskan endast som ett fordon för de fasta ämnena som appliceras.

Denna processvariant används ofta i ett kontinuerligt lab-vätskesystem med luftklassificeringsutsläpp. Genom konstant borttagning av de färdiga granulerna från torkrummet förblir mängden partiklar i den fluidiserade bädden konstant.

Granulerna kan vara mycket täta eftersom de har vuxit i lager och är därför resistenta mot nötning. Parametrar såsom partikelstorlek, återstående fukt och fasta innehåll kan anpassas specifikt för att uppnå de mest varierande produktegenskaperna. Med användning av spraygranulering kan medelstora partiklar med 50 mikrometer till 5 millimeter produceras.

Laboratoriefluidbäddgranulatorn används också som torktumlare, den heter Lab Fluid Bed Dryer Granulator.

Hywell -maskiner har också Industriell vätskebäddsgranulator från 15 kg till max 500 kg om vätskevolym med hög volym krävs.

Video av labflytande sänggranulator

Arbetsprincip för labbfluidbäddgranulator

Den flytande bäddgranuleringsprocessen består av flera steg. Ursprungligen fluidiseras granuleringsmaterialen genom att passera luft eller gas genom ett poröst membran, vilket skapar en fluidiserad bädd. Detta fluidiserade tillstånd ger utmärkt kontakt mellan partiklarna, vilket underlättar enhetlig distribution och optimal agglomeration.

När fluidiseringen är etablerad sprayas granuleringslösningen på den fluidiserade bädden, vilket resulterar i bildning av granuler. Den sprayade lösningen kan innehålla bindande medel, aktiva ingredienser eller andra tillsatser beroende på de önskade egenskaperna hos slutprodukten. Granulerna fortsätter att växa när fukten från lösningen förångas under torkningssteget.

Dessutom kan vätskesänggranulatorer användas för beläggningsapplikationer. Genom att införa en beläggningslösning på fluidiserad bädd kan ett enhetligt och kontrollerat beläggningsskikt uppnås, vilket förbättrar granulernas egenskaper.

Lab Fluid Bed Granulator Video

Laboratoriefluidbäddsgranulatorspecifikationer

Applikationer av labflytande sänggranulator

Läkemedelsindustri

Inom läkemedelsindustrin spelar lab -fluidiserade sänggranulatorer en avgörande roll i produktionen av tabletter och kapslar. De granuler som produceras genom flytande bäddgranulering uppvisar utmärkt flödesbarhet och kompressibilitet, vilket gör dem idealiska för tabletter. Vidare säkerställer den enhetliga fördelningen av API inom granulerna konsekvent läkemedelsinnehåll i varje doseringsform.

Kemisk industri

Labflytande sänggranulatorer används ofta i den kemiska industrin för produktion av granulära material. De används i processer som gödseltillverkning, katalysatorproduktion och kemisk syntes med special. Möjligheten att kontrollera granulegenskaperna gör det möjligt för kemiska tillverkare att uppfylla specifika produktkrav och uppnå önskade prestandaegenskaper.

Livsmedelsindustri

Inom livsmedelsindustrin finner laboratorievätskebäddsgranulering tillämpning i processer som snabbkaffeproduktion, kapsling av smaker och beläggning av livsmedelsingredienser. Genom att använda flytande sänggranulatorer kan livsmedelstillverkare förbättra produktstabiliteten, förbättra smakfrisättningen och skapa attraktiv struktur och utseende.

Fördelar med laboratoriefluktgranulator

Flytande sänggranulatorer erbjuder många fördelar jämfört med traditionella granuleringstekniker. Några av de viktigaste fördelarna inkluderar:

Effektiv och enhetlig granulering

Labflytande sängtorkare granulatorer säkerställer enhetlig fördelning av granuleringslösning, vilket resulterar i homogena granuler med jämn storlek och form. Detta är särskilt avgörande i branscher där produktkvalitet och prestanda är kritiska faktorer.

Förbättrade torkfunktioner

Den flytande bäddgranuleringsprocessen innehåller i sig ett torkningssteg, vilket eliminerar behovet av separat torkutrustning. Den effektiva värmeöverföringen inom den fluidiserade bädden främjar snabb torkning, vilket minskar behandlingstiden och energiförbrukningen.

Kontrollerbara processparametrar

Fluid Bed -granulatorer erbjuder fördelen med kontrollerbara processparametrar, vilket gör att tillverkarna kan optimera granuleringsprocessen enligt deras specifika krav. Parametrar såsom fluidiseringshastighet, sprayhastighet och torktemperatur kan justeras för att uppnå önskade granulategenskaper.

Mångsidighet i applikationer

Laboratoriefluidbäddgranulatorer hittar tillämpning i olika branscher, inklusive läkemedel, kemikalier och mat. De kan användas för granulering av aktiva farmaceutiska ingredienser (API: er), produktion av agglomerat och beläggning av partiklar. Mångsidigheten hos flytande bäddgranulering gör det till ett värdefullt verktyg i olika tillverkningsprocesser.

Lab Fluid Bed Granulator Beskrivning

Uppvärmd och renad luftflöden in i kolonnen med en sugfläkt, pelleten eller pulvret kommer att vara i enhetligt vätsketillstånd inuti kolonnen, använd en uppsättning filterpåsar för att förhindra läckan av pulver och släpp ut det förångade vattnet för att få torkningsändamål. Om tillsätt ytterligare en spraypistol kan spraya bindemedlet eller den aktiva ingrediensen nedåt i det enhetliga vätskepulvret, när pulvret kombineras i granuler kommer att torkas för att få det nödvändiga fuktinnehållet.

Laboratoriefluidbäddgranulator

Lab-topp-spray-granulatorn agglomerat finare partiklar i större, fritt flödande granulat i en en-pott-process. Ingredienser blandas och förvärms av ett uppåtflöde av uppvärmd luft. Granulering sker genom att spruta vätska i det fluidiserade pulvret. Granulerna torkas därefter med uppvärmd luft. Top-spray-granulatorn kan också användas för topp-spray-beläggning, skikt från vätskor och omedelbart. Specialfunktioner inkluderar ett urval av luftdistributörer och en-pott-bearbetning.

Torkning av labbskala flytande sänggranulator

Varm luft blåses genom en perforerad distributör för att snabbt och försiktigt torka formuleringen tills det nödvändiga återstående fuktinnehållet har uppnåtts. Fukt som förångas från produkten är uttömd med torkande luft. Specialfunktioner inkluderar ett urval av luftdistributörer och korta bearbetningstider.

Lab flytande sänggranulatorer konstruktionsmaterial

Hywell Machinery kan erbjuda våra FL -serie Lab Scale Fluid Bed -granulatorer med kontaktdelar som ska byggas i SS304, SS316L, Titanium, Duplex rostfritt stål, etc. För kontrollsystemet för laboratorieskala Fluid Bed Granulators har Hywell -maskiner val på push -knapp, PLC+HMI, och så på och för den huvudsakliga elektriska komponenterna.

Hur fungerar labflytande sänggranulatorn

I en Hywell -maskiner Lab FL -serie Fluid Bed -granulator visas pulvergranulen i ett kärl (fluidbädd) i fluidiseringstillståndet. Det är förvärmt och blandat med ren och uppvärmd luft. Samtidigt sprayas lösningen av lim i behållaren. Det gör att partiklarna blir granulerande som innehåller lim. Genom att vara oavbrutet torrt genom varm luft är fukten i granuleringen avdunstad. Processen genomförs kontinuerligt. Slutligen bildar det idealiska, enhetliga och porösa granuler.

Lab Fluid Bed Dryer Granulator Feature

Hywell Machinery Lab Fluid Bed Dryer Granulator hade följande fördelar jämfört med konventionella lösningar.

1. Användning för både torknings- och granuleringsprocesser.

2. Inloppslufttemperatursond.

3. Produkttemperatursond (valfritt).

4.100-mikronskärm (skärmar i olika storlekar på begäran).

5. Denna maskin antar PLC automatisk kontroll, alla operationer enligt användarens krav för att ställa in processparametrarna automatiskt, den kan skriva ut alla processparametrar (valfritt), och den ursprungliga posten är sant och pålitlig.

6. Högt polerade inre och yttre ytor i fatet, ingen död komare, enkla att urladda material, enkla att rensa, ingen korsföroreningar.

7. Lab Lab Fluid Bed Dryer Granulator har en sluten struktur, utan överflöd av kraftdamm

8. Lab -vätskebäddstorkgranuleringen har smidig körning, pålitlig prestanda och enkel drift.

9. Processerna för blandning, granulering och torkning är klar i ett steg inuti maskinen.

10. Upprepad rengöring av patronfilter genom tryckluftsavslag under torkning eller granuleringsprocesser fortsätter att äga rum.

11. Enkel och snabbfilter demontering.

Urval och designöverväganden

 När du väljer en laboratorievätskebäddsgranulator bör flera faktorer beaktas:

1. Produktionsförmåga

   Lab -vätskesängens sprutgranulator bör väljas baserat på den nödvändiga produktionskapaciteten för att säkerställa optimal genomströmning.

2. Granulategenskaper

   De önskade granulegenskaperna, såsom storlek, densitet och porositet, bör anpassa sig till granulatorns kapacitet.

3. Bearbeta flexibilitet

   Den sprayvätskevätskebäddgranulatorn bör ge flexibilitet för att justera processparametrar för att rymma olika material och formuleringar.

4. Rengöring och underhåll

   Hänsyn bör tas till lätthet för rengörings- och underhållsförfaranden för att minimera driftstopp och säkerställa produktintegritet.

   
   

Underhåll och felsökning

    Regelbundet underhåll är avgörande för att säkerställa en smidig drift och livslängd för labflytande sänggranulatorer. Vissa vanliga underhållsförfaranden inkluderar:

• Rengöring av granulatorkomponenterna, såsom produktbehållaren, sprayar munstycken och filter, för att förhindra produktkorsföroreningar.

• Inspektion och utbyte av slitna eller skadade delar, såsom luftfördelningsplattor och tätningar, för att upprätthålla optimal prestanda.

I händelse av frågor eller felsökningskrav är det viktigt att konsultera tillverkarens riktlinjer eller söka professionell hjälp för att hantera specifika problem effektivt.

Framtida trender i labbfluidbäddgranulering

    Fältet för labbvätskebäddgranulering fortsätter att utvecklas med framsteg inom teknik och utrustning. Några framtida trender att se upp för inkluderar:

• Integrering av processövervakning och kontrollsystem, vilket möjliggör dataanalys i realtid och optimering av processparametrar.

• Utveckling av avancerade granuleringstekniker, såsom tvilling-fluid-atomisering och het smältgranulering, för att utöka utbudet av applikationer och förbättra processeffektiviteten.

• Antagande av smarta sensorer och automatisering, förbättra processens tillförlitlighet och underlätta sömlös integration med andra tillverkningssystem.

  
  

Slutsats

Laboratoriefluidbäddgranulatorer har dykt upp som oundgängliga verktyg inom läkemedels- och kemiska industrin, vilket erbjuder effektiv granulering och torkningsförmåga. Med deras förmåga att producera enhetliga granuler, kontrollprocessparametrar och tillgodose olika applikationer bidrar flytande sänggranulatorer väsentligt till tillverkningen av högkvalitativa produkter.

Vanliga frågor

1. Vad är skillnaden mellan labbvätskesänggranulering och andra granuleringstekniker?

   Flytande bäddgranulering skiljer sig från andra granuleringstekniker i dess förmåga att samtidigt fluidisera, granulera och torka partiklarna, vilket leder till effektiv och enhetlig granulbildning. Till skillnad från traditionella metoder som högskjuvad granulering eller rullkomprimering eliminerar flytande bäddgranulering behovet av separata torkningsprocesser och erbjuder större kontroll över granuleringsparametrarna.

2. Kan laboratorievätskesänggranulatorer användas för beläggningsapplikationer?

   Ja, labflytande sänggranulatorer kan användas för beläggningsapplikationer. Genom att införa en beläggningslösning på den fluidiserade bädden kan ett enhetligt och kontrollerat beläggningsskikt uppnås, vilket ger funktionaliteter såsom smakmaskning, fuktskydd eller kontrollerad frisättning av aktiva ingredienser.

3. Hur kan jag optimera torkningsprocessen i en laboratoriefluidbäddgranulator?

   För att optimera torkningsprocessen i en laboratoriefluidbäddgranulator är det viktigt att kontrollera inloppets lufttemperatur, luftflödeshastighet och sänghöjd. Dessa parametrar påverkar torkningseffektiviteten och bör justeras baserat på fuktinnehållet i granuleringsmaterialet och den önskade fuktnivån i slutprodukten.

4. Finns det några begränsningar för granulering av laboratoriervätska?

   Medan laboratoriefluidiserad sänggranulering erbjuder många fördelar, har den också vissa begränsningar. Till exempel kanske det inte är lämpligt för material som är mycket känsliga för värme eller har dåliga fluidiseringsegenskaper. Dessutom kan storleksintervallet för granuler som kan produceras begränsas jämfört med andra granuleringstekniker.

5. Vad är några viktiga faktorer att tänka på när du köper en labflytande sänggranulator?

   När man köper en laboratoriefludningsbäddsgranulator inkluderar nyckelfaktorer att överväga produktionskapacitetskrav, granulegenskaper som behövs för önskad applikation, bearbeta flexibilitet, enkel rengöring och underhåll och tillgänglighet av avancerade funktioner som processövervakning och kontrollsystem.