fl
هول
8479899990
SUS304/SUS316L/تیتانیوم
غذا/دارویی/شیمیایی
در دسترس بودن: | |
---|---|
مقدار: | |
گرانوم تختخواب سیال شده آزمایشگاهی از مایعات حاوی مواد جامد مانند محلول ، تعلیق یا ذوب استفاده می کند ، در یک سیستم بستر سیال شده آزمایشگاهی پاشیده می شوند. با توجه به تبادل گرمای زیاد ، محلول های آبی یا آلی بلافاصله تبخیر می شوند و مواد جامد ذرات کوچک را به عنوان هسته های استارت تشکیل می دهند. اینها با مایعات دیگر پاشیده می شوند که پس از تبخیر ، یک پوشش سخت در اطراف هسته استارت را تشکیل می دهند.
این مرحله به طور مداوم در گرانول بستر سیال تکرار می شود به طوری که گرانول لایه ای را به صورت لایه ای مانند پیاز رشد می دهد. از طرف دیگر ، می توان یک حجم مشخص از هسته های استارت مناسب ارائه داد. در این گزینه ، مایع فقط به عنوان وسیله ای برای مواد جامد استفاده می شود.
این نوع فرآیند اغلب در یک سیستم بستر مایع آزمایشگاهی مداوم با تخلیه طبقه بندی هوا استفاده می شود. از طریق حذف مداوم گرانولهای تمام شده از اتاق خشک کردن ، مقدار ذرات موجود در بستر سیال ثابت است.
گرانول ها می توانند بسیار متراکم باشند زیرا در لایه ها رشد کرده اند و از این رو در برابر سایش مقاوم هستند. پارامترهایی مانند اندازه ذرات ، رطوبت باقیمانده و محتوای جامد می توانند به طور خاص به منظور دستیابی به ویژگی های مختلف محصول سازگار شوند. با استفاده از گرانول اسپری ، ذرات متوسط از 50 میکرومتر تا 5 میلی متر تولید می شود.
از گرانولر تختخواب مایع آزمایشگاهی نیز به عنوان عملکرد خشک کن استفاده می شود ، آن را گرانول خشک کن بستر مایع آزمایشگاه نامگذاری می شود.
ماشین آلات هیل نیز دارد گرانولنت تخت سیال صنعتی از 15 کیلوگرم تا حداکثر 500 کیلوگرم. در صورت نیاز به گرانول های بستر مایع با حجم بالا ،
فرآیند گرانول بستر سیال از چندین مرحله تشکیل شده است. در ابتدا ، مواد گرانول با عبور هوا یا گاز از طریق غشای متخلخل ، ایجاد می شوند و یک تخت سیال ایجاد می کنند. این حالت سیال ارتباط عالی بین ذرات ، تسهیل توزیع یکنواخت و تجمع بهینه را فراهم می کند.
پس از برقراری سیال سازی ، محلول گرانول روی بستر سیال اسپری می شود و در نتیجه تشکیل گرانول ها ایجاد می شود. محلول اسپری شده بسته به ویژگی های مورد نظر محصول نهایی می تواند حاوی مواد اتصال دهنده ، مواد فعال یا سایر مواد افزودنی باشد. گرانول ها همچنان رشد می کنند زیرا رطوبت حاصل از محلول در مرحله خشک کردن تبخیر می شود.
علاوه بر این ، از گرانولرهای بستر سیال می توان برای برنامه های پوشش استفاده کرد. با معرفی یک محلول پوشش بر روی بستر سیال ، می توان یک لایه پوشش یکنواخت و کنترل شده را بدست آورد و خواص گرانول ها را افزایش می دهد.
مدل | واحد | 1 | 3 | |
مخزن | حجم | سعادت | 5 | 12 |
قطر | مگنی | 80 | 300 | |
ظرفیت بار | حداقل | کلوت | 0.8 | 2 |
حداکثر | کلوت | 1.5 | 4 | |
حجم هوا | حجم هوا | M3/H | 5 | 25 |
فشار | MM H2O | 480 | 480 | |
قدرت | kW | 0.75 | 3 | |
بخاری الکتریکی | کیلوگرم در ساعت | 1.5 | 12 | |
مصرف هوای فشرده | m3/min | 0.2 | 0.2 | |
وزن | کلوت | 200 | 350 | |
1. Hhywell Machinery حق طراحی را بدون اطلاع رسانی محفوظ می دارد 2. همه مشخصات به همان اندازه که منطقی ممکن است دقیق هستند ، اما الزام آور نیستند. |
در صنایع دارویی ، گرانولرهای بستر سیال شده آزمایشگاه نقش مهمی در تولید قرص ها و کپسول ها دارند. گرانول های تولید شده از طریق گرانول بستر سیال ، جریان پذیری و تراکم بسیار خوبی را نشان می دهند و آنها را برای قرص ایده آل می کنند. علاوه بر این ، توزیع یکنواخت API در گرانول ها ، محتوای داروی مداوم را در هر شکل دوز تضمین می کند.
گرانولرهای بستر مایع آزمایشگاه به طور گسترده ای در صنعت شیمیایی برای تولید مواد دانه ای مورد استفاده قرار می گیرند. آنها در فرآیندی مانند تولید کود ، تولید کاتالیزور و سنتز شیمیایی تخصصی به کار می روند. توانایی کنترل خواص گرانول ، تولید کنندگان شیمیایی را قادر می سازد تا نیازهای خاص محصول را برآورده کرده و به ویژگی های عملکرد مورد نظر دست یابند.
در صنایع غذایی ، گرانول بستر مایع آزمایشگاهی در فرآیندی مانند تولید قهوه فوری ، محصور کردن طعم دهنده ها و پوشش مواد تشکیل دهنده مواد غذایی کاربرد دارد. با استفاده از گرانولرهای تختخواب سیال ، تولید کنندگان مواد غذایی می توانند پایداری محصول را تقویت کنند ، باعث بهبود انتشار طعم و ایجاد بافت و ظاهر جذاب شوند.
گرانولرهای بستر سیال مزایای بی شماری را نسبت به تکنیک های سنتی گرانول ارائه می دهند. برخی از مزایای اصلی عبارتند از:
دانه های خشک کن مایع آزمایشگاه از توزیع یکنواخت محلول گرانول اطمینان حاصل می کنند ، و در نتیجه گرانول های همگن با اندازه و شکل مداوم ایجاد می شود. این امر به ویژه در صنایعی که کیفیت و عملکرد محصول عوامل مهمی هستند بسیار مهم است.
فرآیند گرانول بستر سیال ذاتاً یک مرحله خشک کردن را شامل می شود و نیاز به تجهیزات خشک کردن جداگانه را از بین می برد. انتقال حرارت کارآمد در بستر سیال باعث خشک شدن سریع ، کاهش زمان پردازش و مصرف انرژی می شود.
گرانولرهای بستر سیال مزیت پارامترهای فرآیند قابل کنترل را ارائه می دهند و به تولید کنندگان این امکان را می دهد تا فرآیند گرانول را با توجه به نیازهای خاص خود بهینه کنند. پارامترهایی مانند سرعت سیال سازی ، میزان اسپری و دمای خشک کردن می توانند برای دستیابی به خصوصیات گرانول مورد نظر تنظیم شوند.
گرانولرهای تختخواب مایع آزمایشگاهی در صنایع مختلف از جمله داروهای دارویی ، مواد شیمیایی و مواد غذایی کاربرد دارند. آنها را می توان برای گرانول ترکیبات دارویی فعال (API) ، تولید آگلومره ها و پوشش ذرات استفاده کرد. تطبیق پذیری گرانول بستر سیال ، آن را به ابزاری با ارزش در فرآیندهای مختلف تولید تبدیل می کند.
هوای گرم و خالص شده توسط یک فن مکش به داخل ستون جریان می یابد ، گلوله یا پودر در شرایط یکنواخت مایع در داخل ستون قرار می گیرد ، از یک مجموعه کیسه های فیلتر برای جلوگیری از نشت پودر استفاده می کند و آب تبخیر شده را برای رسیدن به اهداف خشک کردن تخلیه می کند. اگر یک اسلحه اسپری دیگر اضافه کنید می تواند اتصال دهنده یا ماده فعال را به سمت پایین به داخل پودر مایع یکنواخت اسپری کند ، هر زمان که پودر ترکیب شده در گرانول ها خشک شود تا میزان رطوبت لازم را بدست آورد.
گرانوم گراولولر اسپری آزمایشگاه ذرات ریزتر را در یک فرآیند یک گلدان به گرانول های بزرگتر و آزاد می کند. مواد تشکیل دهنده مخلوط و از قبل گرم شده توسط یک جریان به سمت بالا از هوای گرم شده است. گرانول با پاشیدن مایع به داخل پودر سیال رخ می دهد. دانه ها متعاقباً با هوای گرم خشک می شوند. از گرانول اسپری بالا نیز می توان برای پوشش اسپری بالا ، لایه بندی از مایعات و فوری استفاده کرد. از ویژگی های ویژه شامل مجموعه ای از توزیع کنندگان هوا و پردازش یک گلدان است.
هوای گرم از طریق توزیع کننده سوراخ شده دمیده می شود تا به سرعت و به آرامی فرمولاسیون را خشک کند تا به میزان رطوبت باقیمانده مورد نیاز برسد. رطوبت تبخیر شده از محصول با هوای خشک کننده خسته می شود. از ویژگی های ویژه شامل مجموعه ای از توزیع کنندگان هوا و زمان پردازش کوتاه است.
Hywell Machinery قادر به ارائه گرانولرهای تختخواب سیال مقیاس FL ما با قطعات تماس است که در SS304 ، SS316L ، تیتانیوم ، فولاد ضد زنگ دوتایی و غیره ساخته می شود.
در یک آزمایشگاه تختخواب مایع آزمایشگاه Hywell Machinery Lab FL ، گرانول پودر موجود در یک کشتی (بستر سیال) در حالت سیال سازی ظاهر می شود. از قبل گرم شده و با هوای تمیز و گرم مخلوط می شود. در عین حال ، محلول چسب در داخل ظرف پاشیده می شود. این باعث می شود ذرات گرانول شوند که حاوی چسب هستند. رطوبت موجود در گرانول سازی ، از طریق هوای گرم بی وقفه خشک می شود. این روند به طور مداوم انجام می شود. سرانجام ، گرانول های ایده آل ، یکنواخت و متخلخل تشکیل می شود.
گرانول خشک کن مایع آزمایشگاه Hywell Machinery Fluid Bed دارای مزایای زیر نسبت به راه حل های معمولی بود.
1. برای هر دو فرآیند خشک کردن و گرانول سازی استفاده کنید.
2. پروب دمای هوا ورودی.
3. پروب دمای محصول (اختیاری).
صفحه 4.100 میکرون (صفحه نمایش در اندازه های مختلف در صورت درخواست).
5. این دستگاه کنترل خودکار PLC را اتخاذ می کند ، تمام عملیات مطابق با الزامات کاربر برای تنظیم خودکار پارامترهای فرآیند ، می تواند تمام پارامترهای فرآیند (اختیاری) را چاپ کند ، و رکورد اصلی درست و قابل اعتماد است.
6. سطوح داخلی و بیرونی بسیار جلا شده از بشکه ، بدون کشته ، مواد آسان برای تخلیه ، پاک کردن آسان ، بدون آلودگی متقابل.
7. گرانولر تختخواب مایع آزمایشگاه دارای یک ساختار محصور است ، بدون سرریز گرد و غبار برق
8. گرانول خشک کن مایع آزمایشگاه دارای دویدن صاف ، عملکرد قابل اعتماد و عملکرد آسان است.
9. فرآیندهای اختلاط ، گرانول و خشک کردن در یک مرحله در داخل دستگاه به پایان می رسد.
10. تمیز کردن فیلتر کارتریج مکرر توسط ضد آب های فشرده شده در حالی که فرآیندهای خشک یا گرانول در حال انجام است.
11. جداسازی فیلتر آسان و سریع.
هنگام انتخاب گرانول خشک کن تختخواب مایع آزمایشگاه ، چندین عامل باید مورد توجه قرار گیرد:
برای اطمینان از توان بهینه ، باید گرانول اسپری تختخواب مایع آزمایشگاهی بر اساس ظرفیت تولید مورد نیاز انتخاب شود.
خواص گرانول مورد نظر ، مانند اندازه ، چگالی و تخلخل ، باید با قابلیت های گرانولر هماهنگ باشد.
گرانول بستر مایع مایع اسپری باید انعطاف پذیری را برای تنظیم پارامترهای فرآیند برای قرار دادن مواد و فرمولاسیون های مختلف فراهم کند.
برای به حداقل رساندن خرابی و اطمینان از یکپارچگی محصول ، باید به سهولت روشهای تمیز کردن و نگهداری توجه شود.
تعمیر و نگهداری منظم برای اطمینان از عملکرد صاف و ماندگاری گرانولرهای بستر مایع آزمایشگاه ضروری است. برخی از روشهای نگهداری مشترک شامل موارد زیر است:
تمیز کردن اجزای گرانول ، مانند ظرف محصول ، نازل های اسپری و فیلترها ، برای جلوگیری از آلودگی متقابل محصول.
بازرسی و جایگزینی قطعات فرسوده یا آسیب دیده مانند صفحات توزیع هوا و مهر و موم برای حفظ عملکرد بهینه.
در صورت بروز مشکلات یا عیب یابی الزامات ، مشورت با دستورالعمل های سازنده یا به دنبال کمک حرفه ای برای رسیدگی به مشکلات خاص مهم است.
زمینه گرانول بستر مایع آزمایشگاه با پیشرفت در فناوری و تجهیزات همچنان در حال تکامل است. برخی از روندهای آینده برای مراقبت از آن عبارتند از:
ادغام سیستم های نظارت و کنترل فرآیند ، امکان تجزیه و تحلیل داده های زمان واقعی و بهینه سازی پارامترهای فرآیند.
توسعه تکنیک های گرانول پیشرفته ، مانند اتمی سازی دوقلو-فلور و گرانول ذوب داغ ، برای گسترش دامنه برنامه ها و بهبود کارایی فرآیند.
اتخاذ سنسورهای هوشمند و اتوماسیون ، افزایش قابلیت اطمینان فرآیند و تسهیل ادغام یکپارچه با سایر سیستم های تولیدی.
گرانولرهای تختخواب مایع آزمایشگاهی به عنوان ابزارهای ضروری در صنایع دارویی و شیمیایی ظاهر شده اند و دارای گرانول کارآمد و قابلیت خشک کردن هستند. با توانایی تولید گرانول یکنواخت ، پارامترهای فرآیند کنترل و تهیه برنامه های متنوع ، گرانولرهای بستر سیال به طور قابل توجهی در تولید محصولات با کیفیت بالا نقش دارند.
گرانول بستر سیال در توانایی آن در همزمان سیال ، گرانول و خشک کردن ذرات با سایر تکنیک های گرانول متفاوت است و منجر به تشکیل گرانول کارآمد و یکنواخت می شود. بر خلاف روشهای سنتی مانند گرانول برشی بالا یا تراکم رول ، گرانول بستر سیال نیاز به فرآیندهای خشک کردن جداگانه را از بین می برد و کنترل بیشتری بر پارامترهای گرانول ارائه می دهد.
بله ، از گرانولرهای تختخواب مایع آزمایشگاه برای برنامه های پوشش استفاده می شود. با معرفی یک محلول پوشش بر روی بستر سیال ، می توان یک لایه پوشش یکنواخت و کنترل شده را بدست آورد ، و عملکردی مانند ماسک طعم ، محافظت از رطوبت یا انتشار کنترل شده از مواد فعال را فراهم می کند.
برای بهینه سازی فرایند خشک کردن در یک گرانول بستر مایع آزمایشگاهی ، کنترل دمای هوای ورودی ، میزان جریان هوا و ارتفاع تخت ضروری است. این پارامترها بر راندمان خشک کردن تأثیر می گذارد و باید بر اساس رطوبت مواد گرانول و سطح رطوبت مورد نظر در محصول نهایی تنظیم شود.
در حالی که گرانول بستر سیال شده آزمایشگاهی مزایای بی شماری را ارائه می دهد ، محدودیت هایی نیز دارد. به عنوان مثال ، ممکن است برای موادی که نسبت به گرما بسیار حساس هستند یا از خصوصیات سیال سازی ضعیف برخوردار نیستند ، مناسب نباشد. علاوه بر این ، دامنه اندازه گرانول هایی که می توانند تولید شوند ممکن است در مقایسه با سایر تکنیک های گرانول محدود باشند.
هنگام خرید یک گرانول تختخواب مایع آزمایشگاهی ، عوامل اصلی در نظر گرفتن شامل نیازهای تولید ، ویژگی های گرانول مورد نیاز برای کاربرد مورد نظر ، انعطاف پذیری فرآیند ، سهولت در تمیز کردن و نگهداری و در دسترس بودن ویژگی های پیشرفته مانند نظارت بر فرآیند و سیستم های کنترل است.
گرانوم تختخواب سیال شده آزمایشگاهی از مایعات حاوی مواد جامد مانند محلول ، تعلیق یا ذوب استفاده می کند ، در یک سیستم بستر سیال شده آزمایشگاهی پاشیده می شوند. با توجه به تبادل گرمای زیاد ، محلول های آبی یا آلی بلافاصله تبخیر می شوند و مواد جامد ذرات کوچک را به عنوان هسته های استارت تشکیل می دهند. اینها با مایعات دیگر پاشیده می شوند که پس از تبخیر ، یک پوشش سخت در اطراف هسته استارت را تشکیل می دهند.
این مرحله به طور مداوم در گرانول بستر سیال تکرار می شود به طوری که گرانول لایه ای را به صورت لایه ای مانند پیاز رشد می دهد. از طرف دیگر ، می توان یک حجم مشخص از هسته های استارت مناسب ارائه داد. در این گزینه ، مایع فقط به عنوان وسیله ای برای مواد جامد استفاده می شود.
این نوع فرآیند اغلب در یک سیستم بستر مایع آزمایشگاهی مداوم با تخلیه طبقه بندی هوا استفاده می شود. از طریق حذف مداوم گرانولهای تمام شده از اتاق خشک کردن ، مقدار ذرات موجود در بستر سیال ثابت است.
گرانول ها می توانند بسیار متراکم باشند زیرا در لایه ها رشد کرده اند و از این رو در برابر سایش مقاوم هستند. پارامترهایی مانند اندازه ذرات ، رطوبت باقیمانده و محتوای جامد می توانند به طور خاص به منظور دستیابی به ویژگی های مختلف محصول سازگار شوند. با استفاده از گرانول اسپری ، ذرات متوسط از 50 میکرومتر تا 5 میلی متر تولید می شود.
از گرانولر تختخواب مایع آزمایشگاهی نیز به عنوان عملکرد خشک کن استفاده می شود ، آن را گرانول خشک کن بستر مایع آزمایشگاه نامگذاری می شود.
ماشین آلات هیل نیز دارد گرانولنت تخت سیال صنعتی از 15 کیلوگرم تا حداکثر 500 کیلوگرم. در صورت نیاز به گرانول های بستر مایع با حجم بالا ،
فرآیند گرانول بستر سیال از چندین مرحله تشکیل شده است. در ابتدا ، مواد گرانول با عبور هوا یا گاز از طریق غشای متخلخل ، ایجاد می شوند و یک تخت سیال ایجاد می کنند. این حالت سیال ارتباط عالی بین ذرات ، تسهیل توزیع یکنواخت و تجمع بهینه را فراهم می کند.
پس از برقراری سیال سازی ، محلول گرانول روی بستر سیال اسپری می شود و در نتیجه تشکیل گرانول ها ایجاد می شود. محلول اسپری شده بسته به ویژگی های مورد نظر محصول نهایی می تواند حاوی مواد اتصال دهنده ، مواد فعال یا سایر مواد افزودنی باشد. گرانول ها همچنان رشد می کنند زیرا رطوبت حاصل از محلول در مرحله خشک کردن تبخیر می شود.
علاوه بر این ، از گرانولرهای بستر سیال می توان برای برنامه های پوشش استفاده کرد. با معرفی یک محلول پوشش بر روی بستر سیال ، می توان یک لایه پوشش یکنواخت و کنترل شده را بدست آورد و خواص گرانول ها را افزایش می دهد.
مدل | واحد | 1 | 3 | |
مخزن | حجم | سعادت | 5 | 12 |
قطر | مگنی | 80 | 300 | |
ظرفیت بار | حداقل | کلوت | 0.8 | 2 |
حداکثر | کلوت | 1.5 | 4 | |
حجم هوا | حجم هوا | M3/H | 5 | 25 |
فشار | MM H2O | 480 | 480 | |
قدرت | kW | 0.75 | 3 | |
بخاری الکتریکی | کیلوگرم در ساعت | 1.5 | 12 | |
مصرف هوای فشرده | m3/min | 0.2 | 0.2 | |
وزن | کلوت | 200 | 350 | |
1. Hhywell Machinery حق طراحی را بدون اطلاع رسانی محفوظ می دارد 2. همه مشخصات به همان اندازه که منطقی ممکن است دقیق هستند ، اما الزام آور نیستند. |
در صنایع دارویی ، گرانولرهای بستر سیال شده آزمایشگاه نقش مهمی در تولید قرص ها و کپسول ها دارند. گرانول های تولید شده از طریق گرانول بستر سیال ، جریان پذیری و تراکم بسیار خوبی را نشان می دهند و آنها را برای قرص ایده آل می کنند. علاوه بر این ، توزیع یکنواخت API در گرانول ها ، محتوای داروی مداوم را در هر شکل دوز تضمین می کند.
گرانولرهای بستر مایع آزمایشگاه به طور گسترده ای در صنعت شیمیایی برای تولید مواد دانه ای مورد استفاده قرار می گیرند. آنها در فرآیندی مانند تولید کود ، تولید کاتالیزور و سنتز شیمیایی تخصصی به کار می روند. توانایی کنترل خواص گرانول ، تولید کنندگان شیمیایی را قادر می سازد تا نیازهای خاص محصول را برآورده کرده و به ویژگی های عملکرد مورد نظر دست یابند.
در صنایع غذایی ، گرانول بستر مایع آزمایشگاهی در فرآیندی مانند تولید قهوه فوری ، محصور کردن طعم دهنده ها و پوشش مواد تشکیل دهنده مواد غذایی کاربرد دارد. با استفاده از گرانولرهای تختخواب سیال ، تولید کنندگان مواد غذایی می توانند پایداری محصول را تقویت کنند ، باعث بهبود انتشار طعم و ایجاد بافت و ظاهر جذاب شوند.
گرانولرهای بستر سیال مزایای بی شماری را نسبت به تکنیک های سنتی گرانول ارائه می دهند. برخی از مزایای اصلی عبارتند از:
دانه های خشک کن مایع آزمایشگاه از توزیع یکنواخت محلول گرانول اطمینان حاصل می کنند ، و در نتیجه گرانول های همگن با اندازه و شکل مداوم ایجاد می شود. این امر به ویژه در صنایعی که کیفیت و عملکرد محصول عوامل مهمی هستند بسیار مهم است.
فرآیند گرانول بستر سیال ذاتاً یک مرحله خشک کردن را شامل می شود و نیاز به تجهیزات خشک کردن جداگانه را از بین می برد. انتقال حرارت کارآمد در بستر سیال باعث خشک شدن سریع ، کاهش زمان پردازش و مصرف انرژی می شود.
گرانولرهای بستر سیال مزیت پارامترهای فرآیند قابل کنترل را ارائه می دهند و به تولید کنندگان این امکان را می دهد تا فرآیند گرانول را با توجه به نیازهای خاص خود بهینه کنند. پارامترهایی مانند سرعت سیال سازی ، میزان اسپری و دمای خشک کردن می توانند برای دستیابی به خصوصیات گرانول مورد نظر تنظیم شوند.
گرانولرهای تختخواب مایع آزمایشگاهی در صنایع مختلف از جمله داروهای دارویی ، مواد شیمیایی و مواد غذایی کاربرد دارند. آنها را می توان برای گرانول ترکیبات دارویی فعال (API) ، تولید آگلومره ها و پوشش ذرات استفاده کرد. تطبیق پذیری گرانول بستر سیال ، آن را به ابزاری با ارزش در فرآیندهای مختلف تولید تبدیل می کند.
هوای گرم و خالص شده توسط یک فن مکش به داخل ستون جریان می یابد ، گلوله یا پودر در شرایط یکنواخت مایع در داخل ستون قرار می گیرد ، از یک مجموعه کیسه های فیلتر برای جلوگیری از نشت پودر استفاده می کند و آب تبخیر شده را برای رسیدن به اهداف خشک کردن تخلیه می کند. اگر یک اسلحه اسپری دیگر اضافه کنید می تواند اتصال دهنده یا ماده فعال را به سمت پایین به داخل پودر مایع یکنواخت اسپری کند ، هر زمان که پودر ترکیب شده در گرانول ها خشک شود تا میزان رطوبت لازم را بدست آورد.
گرانوم گراولولر اسپری آزمایشگاه ذرات ریزتر را در یک فرآیند یک گلدان به گرانول های بزرگتر و آزاد می کند. مواد تشکیل دهنده مخلوط و از قبل گرم شده توسط یک جریان به سمت بالا از هوای گرم شده است. گرانول با پاشیدن مایع به داخل پودر سیال رخ می دهد. دانه ها متعاقباً با هوای گرم خشک می شوند. از گرانول اسپری بالا نیز می توان برای پوشش اسپری بالا ، لایه بندی از مایعات و فوری استفاده کرد. از ویژگی های ویژه شامل مجموعه ای از توزیع کنندگان هوا و پردازش یک گلدان است.
هوای گرم از طریق توزیع کننده سوراخ شده دمیده می شود تا به سرعت و به آرامی فرمولاسیون را خشک کند تا به میزان رطوبت باقیمانده مورد نیاز برسد. رطوبت تبخیر شده از محصول با هوای خشک کننده خسته می شود. از ویژگی های ویژه شامل مجموعه ای از توزیع کنندگان هوا و زمان پردازش کوتاه است.
Hywell Machinery قادر به ارائه گرانولرهای تختخواب سیال مقیاس FL ما با قطعات تماس است که در SS304 ، SS316L ، تیتانیوم ، فولاد ضد زنگ دوتایی و غیره ساخته می شود.
در یک آزمایشگاه تختخواب مایع آزمایشگاه Hywell Machinery Lab FL ، گرانول پودر موجود در یک کشتی (بستر سیال) در حالت سیال سازی ظاهر می شود. از قبل گرم شده و با هوای تمیز و گرم مخلوط می شود. در عین حال ، محلول چسب در داخل ظرف پاشیده می شود. این باعث می شود ذرات گرانول شوند که حاوی چسب هستند. رطوبت موجود در گرانول سازی ، از طریق هوای گرم بی وقفه خشک می شود. این روند به طور مداوم انجام می شود. سرانجام ، گرانول های ایده آل ، یکنواخت و متخلخل تشکیل می شود.
گرانول خشک کن مایع آزمایشگاه Hywell Machinery Fluid Bed دارای مزایای زیر نسبت به راه حل های معمولی بود.
1. برای هر دو فرآیند خشک کردن و گرانول سازی استفاده کنید.
2. پروب دمای هوا ورودی.
3. پروب دمای محصول (اختیاری).
صفحه 4.100 میکرون (صفحه نمایش در اندازه های مختلف در صورت درخواست).
5. این دستگاه کنترل خودکار PLC را اتخاذ می کند ، تمام عملیات مطابق با الزامات کاربر برای تنظیم خودکار پارامترهای فرآیند ، می تواند تمام پارامترهای فرآیند (اختیاری) را چاپ کند ، و رکورد اصلی درست و قابل اعتماد است.
6. سطوح داخلی و بیرونی بسیار جلا شده از بشکه ، بدون کشته ، مواد آسان برای تخلیه ، پاک کردن آسان ، بدون آلودگی متقابل.
7. گرانولر تختخواب مایع آزمایشگاه دارای یک ساختار محصور است ، بدون سرریز گرد و غبار برق
8. گرانول خشک کن مایع آزمایشگاه دارای دویدن صاف ، عملکرد قابل اعتماد و عملکرد آسان است.
9. فرآیندهای اختلاط ، گرانول و خشک کردن در یک مرحله در داخل دستگاه به پایان می رسد.
10. تمیز کردن فیلتر کارتریج مکرر توسط ضد آب های فشرده شده در حالی که فرآیندهای خشک یا گرانول در حال انجام است.
11. جداسازی فیلتر آسان و سریع.
هنگام انتخاب گرانول خشک کن تختخواب مایع آزمایشگاه ، چندین عامل باید مورد توجه قرار گیرد:
برای اطمینان از توان بهینه ، باید گرانول اسپری تختخواب مایع آزمایشگاهی بر اساس ظرفیت تولید مورد نیاز انتخاب شود.
خواص گرانول مورد نظر ، مانند اندازه ، چگالی و تخلخل ، باید با قابلیت های گرانولر هماهنگ باشد.
گرانول بستر مایع مایع اسپری باید انعطاف پذیری را برای تنظیم پارامترهای فرآیند برای قرار دادن مواد و فرمولاسیون های مختلف فراهم کند.
برای به حداقل رساندن خرابی و اطمینان از یکپارچگی محصول ، باید به سهولت روشهای تمیز کردن و نگهداری توجه شود.
تعمیر و نگهداری منظم برای اطمینان از عملکرد صاف و ماندگاری گرانولرهای بستر مایع آزمایشگاه ضروری است. برخی از روشهای نگهداری مشترک شامل موارد زیر است:
تمیز کردن اجزای گرانول ، مانند ظرف محصول ، نازل های اسپری و فیلترها ، برای جلوگیری از آلودگی متقابل محصول.
بازرسی و جایگزینی قطعات فرسوده یا آسیب دیده مانند صفحات توزیع هوا و مهر و موم برای حفظ عملکرد بهینه.
در صورت بروز مشکلات یا عیب یابی الزامات ، مشورت با دستورالعمل های سازنده یا به دنبال کمک حرفه ای برای رسیدگی به مشکلات خاص مهم است.
زمینه گرانول بستر مایع آزمایشگاه با پیشرفت در فناوری و تجهیزات همچنان در حال تکامل است. برخی از روندهای آینده برای مراقبت از آن عبارتند از:
ادغام سیستم های نظارت و کنترل فرآیند ، امکان تجزیه و تحلیل داده های زمان واقعی و بهینه سازی پارامترهای فرآیند.
توسعه تکنیک های گرانول پیشرفته ، مانند اتمی سازی دوقلو-فلور و گرانول ذوب داغ ، برای گسترش دامنه برنامه ها و بهبود کارایی فرآیند.
اتخاذ سنسورهای هوشمند و اتوماسیون ، افزایش قابلیت اطمینان فرآیند و تسهیل ادغام یکپارچه با سایر سیستم های تولیدی.
گرانولرهای تختخواب مایع آزمایشگاهی به عنوان ابزارهای ضروری در صنایع دارویی و شیمیایی ظاهر شده اند و دارای گرانول کارآمد و قابلیت خشک کردن هستند. با توانایی تولید گرانول یکنواخت ، پارامترهای فرآیند کنترل و تهیه برنامه های متنوع ، گرانولرهای بستر سیال به طور قابل توجهی در تولید محصولات با کیفیت بالا نقش دارند.
گرانول بستر سیال در توانایی آن در همزمان سیال ، گرانول و خشک کردن ذرات با سایر تکنیک های گرانول متفاوت است و منجر به تشکیل گرانول کارآمد و یکنواخت می شود. بر خلاف روشهای سنتی مانند گرانول برشی بالا یا تراکم رول ، گرانول بستر سیال نیاز به فرآیندهای خشک کردن جداگانه را از بین می برد و کنترل بیشتری بر پارامترهای گرانول ارائه می دهد.
بله ، از گرانولرهای تختخواب مایع آزمایشگاه برای برنامه های پوشش استفاده می شود. با معرفی یک محلول پوشش بر روی بستر سیال ، می توان یک لایه پوشش یکنواخت و کنترل شده را بدست آورد ، و عملکردی مانند ماسک طعم ، محافظت از رطوبت یا انتشار کنترل شده از مواد فعال را فراهم می کند.
برای بهینه سازی فرایند خشک کردن در یک گرانول بستر مایع آزمایشگاهی ، کنترل دمای هوای ورودی ، میزان جریان هوا و ارتفاع تخت ضروری است. این پارامترها بر راندمان خشک کردن تأثیر می گذارد و باید بر اساس رطوبت مواد گرانول و سطح رطوبت مورد نظر در محصول نهایی تنظیم شود.
در حالی که گرانول بستر سیال شده آزمایشگاهی مزایای بی شماری را ارائه می دهد ، محدودیت هایی نیز دارد. به عنوان مثال ، ممکن است برای موادی که نسبت به گرما بسیار حساس هستند یا از خصوصیات سیال سازی ضعیف برخوردار نیستند ، مناسب نباشد. علاوه بر این ، دامنه اندازه گرانول هایی که می توانند تولید شوند ممکن است در مقایسه با سایر تکنیک های گرانول محدود باشند.
هنگام خرید یک گرانول تختخواب مایع آزمایشگاهی ، عوامل اصلی در نظر گرفتن شامل نیازهای تولید ، ویژگی های گرانول مورد نیاز برای کاربرد مورد نظر ، انعطاف پذیری فرآیند ، سهولت در تمیز کردن و نگهداری و در دسترس بودن ویژگی های پیشرفته مانند نظارت بر فرآیند و سیستم های کنترل است.