Võnkuv granulaator

Võnkuv granulaatori sissejuhatus

Võnkutavat granulaatorit nimetatakse ka kõikuvaks granulaatoriks või kiigegraanulaatoriks. See on oluline märg granuleerimismasin. YK -seeria võnkuv granulaator on tavaliselt kohese graanulite tootmisliini võtmevarustus. Graanulite tootmisliin sisaldab järgmisi seadmeid: CH Tanki segisti , YK seeria võnkuvad granulaatorid, Tsentrifugaalne sfäärimismasin , kuivati ​​(näiteks vibreeriv vedeliku voodi kuivati, Staatiline vedeliku voodi kuivati , vertikaalse vedeliku voodi kuivati ​​või kuumaõhu ahi ) ja sõelumismasin. See tootmisliin võib muuta kuiva pulbri ühtseks ja kiirgraanuliks. Kui klient soovib muuta lõplikud graanulid kuuli kujuks, saadetakse märjad graanulid QL -i Tsentrifugaalfäärija   niisked graanulid ja kuivati ​​kuivatatud.

Hywelli masinad on Labori masinad tehase või eksperimentaalse agentuuri tootearenduse etapis, pöörake tähelepanu Hywell Company's laboratoorne kiige granulaator.

Võnkuv granulaator on tüüpi masinad, mida kasutatakse farmaatsiatööstuses pulbrite granuleerimiseks. See koosneb horisontaalsest silindrist, mis võnkub edasi -tagasi, põhjustades pulbri väikesteks osakesteks granuleerimise.

Võnkuv granulaator töötab võlli külge kinnitatud rootori abil. Rootori pöörlemisel põhjustab see pulbri liikumise silindri ümber ja silindri võnkumised aitavad pulbrit graanuliteks murda. Seejärel saab graanulid koguda ja kasutada edasiseks töötlemiseks, näiteks tahvelarvutite kokkusurumine.

Farmaatsiatööstuses eelistatakse võnkuvaid graanulaatoreid nende võime tõttu toota ühtlase suuruse ja kujuga graanuleid, samuti nende kasutamist ja hooldust. Samuti on need teiste granuleerimisseadmetega võrreldes suhteliselt kompaktsed ja kulutõhusad.

Võnkutavat granulaatori kasutatakse peamiselt graanulaatori seadmena toidu või farmaatsiate niiskete graanulite väikese partii tootmiseks. Kui vajate kemikaalide või väetiste jaoks suure mahuga kuiva granuleerimise kujundust, vaadake meie ettevõtte oma rullkompaktor granulaator.

Võnkuvad granulaatorid märgade materjalide jaoks video

Kuivate materjalide võnkuvad granulaatorid

Aglomeeritud materjali võnkuvad granulaatorid

Aglomeeritud materjali graanuliseerimis- ja purustamismasin on YK kiigegraanulaatori täiustatud versioon, mida kasutatakse peamiselt aglomeeritud materjalide purustamiseks ja granuleerimiseks. Paljud materjalid aglomeeruvad transpordi ajal suhteliselt tahketeks plokkideks. Kui neid purustab otse purusti, muutuvad graanulitud materjalid pulbriks, mis pole lõpptulemus, mida kliendid soovivad. Seejärel meie aglomeeritud materjali graanuliseerimis- ja purustusmasinat, et muuta aglomeeritud materjalid graanuliteks uuesti.

Võnkuvad granulaatorid Kirjeldus

YK -seeria võnkuv granulaator on tavaliselt kohese graanulite tootmisliini võtmevarustus. Graanulite tootmisliin sisaldab järgmisi seadmeid: CH Tankisegisti, YK -seeria võnkuvad granulaatorid, kuivati ​​(näiteks vibreerivad vedeliku voodi kuivati, staatilise vedeliku voodi kuivati, vertikaalse vedeliku voodi kuivati ​​või kuumaõhu ahi) ja ekraaniahi). See tootmisliin võib muuta kuiva pulbri ühtseks ja kiirgraanuliks. Kui klient soovib viimased graanulid kuuli kujuks muuta, saadetakse märjad graanulid QL -graanustile, et saada niiskeid graanuleid ja kuivatatakse kuivati.

Hywell Machinery'il on laboratoorsed masinad tehase või eksperimentaalses agentuuri tootearenduse etapis, pöörake tähelepanu Hywell Company laboratoorsele kiige granulaatorile.

Võnkuvad granulaatori spetsifikatsioonid

Võnkuv granulaatori tüüp

Seal on ühepeaga võnkuvaid granulaatoreid ja kahepeaga võnkuvaid granulaatoreid. Ühe otsaga märg granulaator tähendab, et üks rootor on paigaldatud punkrisse ja kahepeaga granulaator tähendab, et punkrisse on paigaldatud kaks rootorit. Kui paigaldusruum on piiratud, kuid väljundmaht on suhteliselt suur, võib kaaluda kahepeaga granulaatori.

Ühepea võnkuv granulaator

Üks rootori võnkuv granulaator

Topeltpea võnkuv granulaator

Kaks rootori võnkuvat granulaatorit

Kuidas võnkuvad granulaatorid toimivad

Hywell Machinery YK seeria võnkuv granulaator koosneb peamiselt punkrist, trumlist, ekraanist jne. Pöörlev trumm paigaldatakse punkri alla ja ees ja taga on suletud otsakatted. Pöörleva trumli saab igal ajal eemaldada ja puhastada, kui esiosa reguleerimiskruvi ja esiosa eemaldatakse, eemaldage kolm kruvi esiosa kattest ja seejärel saab rulli välja võtta.

Hywell Machinery YK -seeria kiiku granuleerimismasin kasutab mehaanilist käigukasti, et muuta puuri trumli rootori vastastikku, et teha materjali sunnitud granuleerimine või kokkupõrke purustamine. Ekraani ja pöörleva puuri vahe on kontrollitud ja graanulid pressitakse välja. Selle tootmisvõimsus on järgmine, materjali niiskus, tüüp, viskoossus ja võrgusilm varieerub ning erinevate ekraanide ava muutmisega saab erinevaid osakeste suurusi.

Punkri ja granuleerimisseadme struktuur on konstrueeritud vastavalt hõlpsa paigaldamise, puhastamise ja kasutamise põhimõttele. Kiiku võnkuva granulaatori konstruktsioonimaterjalid on valmistatud roostevabast terasest ja mittetoksilisest nailonist, mis tagab toote puhtuse ja keemilise reaktsiooni puudumise.

Võnkuvad granulaatori põhikomponendid

Millised on peamised osad, mis mängivad võtmerolli võnkuvas graanulaatori tööpõhimõttes? Võnkuv granuleerimismasin sisaldab sööturipunkrit, rootori, sõela, käerattat, ajamiseadet (mootor ja käigukast) ja juhtpaneeli.

1. söödapunker

Granuleeritavate materjalide laadimiseks kasutatakse söödapunkrit. Kuna märja granuleerimiseks saab kasutada võnkuvat granulaatorit, on punker loodud niisutamise eelmaterjalide hoidmiseks. Ja punker on valmistatud roostevabast terasest ning kõik keevitatud ja poleeritud.

2. võnkuv rootor

Võnkuv rootor on roostevabast terasest konstruktsioonis. Rootor paigaldatakse söödapunkri allosa. Sellel komponendil on mitu kätt, mis on paigutatud silindriliselt. Need teravate servadega rootori käed toimivad teradena, et lagundada suuri aglomeraate. Alustage masinamudelit, üks komplektiga masin saab paigaldada ühe rootori või kaks rooli. Rootor toimib horisontaalteljel võnkudes ja pöörledes. See pöörleb küljelt küljele, et purustada ülemõõduline toode granuleeritavaks.

3. sõel

Sõel on perforeeritud metallplek. See toimib võrgusilma ekraanina ja pool mähib ümber võnkuva rootori altpoolt. Roostevabast terasest konstruktsiooniga töötab sõel võnkunud rootori poolt purustatud osakeste klassifitseerimiseks ja skriinimiseks.

Võnkuv granulaatori sõel on saadaval erineva suurusega ja perforeeritud tüüpides. Sieve aitab saavutada soovitud osakeste suurusi sõltuvalt teie tootmisvajadustest. Meie sõelal on ümmargune ja ruudukujuline mudel. Perforeeritud metalllehe väikseim auk on 1,5 mm, kui auk on väike kui 1,5 mm, võib see kasutada terasest võrku või nailoni sõela.

Terasevõrgu sõel

Ruudukujuline sõel

Ümmargune augu sõel

4. käterattad

Võnkustaval granulaatoril on tavaliselt paar käsirattaid. Neil on sõela kinnitamiseks ja selle pinge reguleerimiseks eemaldatavad vardad. Kui võrgusilma ekraan tuleb välja vahetada, saate kinnitada kinnitusmutrid, et reguleerimisribad ilma tööriistadeta välja tõmmata.

5. ajamiüksus

Võnkuv granulaatori masina ajam sisaldab mootorit ja käigukasti. ja mootori käigukast on paigaldatud niiske granulaatori alusele. Rootori juhib mootor ja käigukast, et tagada granuleerimisprotsessi jaoks võnke- ja pöörlevad liikumised.

Käsiratas

Käigukast ja mootor

Juhtpaneel

6. juhtpaneel

Juhtpaneel koosneb käivitusnupust, stoppnuprist, hädaolukorra stopp -nupust ja toitenäitajatest. Kui märja granulatsioonijoone jaoks kasutatakse võnkuvat granulaatorit, peab see lisama taimeri ja muunduri juhtimissüsteemi sisse, nii et YK kiige granulaatori automaatne juhtimine protsessijoone järgimiseks.

Võnkuv granulaatori rakendus

YK seeria võnkuvat granulaatori kasutatakse laialdaselt farmaatsia-, keemia-, toidu- ja elektroonikatööstuses．

Sõike granulaatori abil ei saa kasutada mitte ainult niisketest materjalidest (märgpulbri) märgade graanulite valmistamiseks ； ja seda saab kasutada ka suurte osakeste purustamiseks ja kuivatamiseks, et saada ühtlased väikesed osakesed.

Võnkuv granulaatorid ehitusmaterjal

Hywell Machinery suudab pakkuda meie YK -seeria kiigegraanulaatoreid kontaktosadega, mis tuleb ehitada SS304, SS316L, Titaniumi, dupleksist roostevabast terasest jne. Võnkuvate granulaatide juhtimissüsteemi jaoks on Hywell Machinery valikud push -nupul, PLC+HMI ja nii, et see on kuuslikel komponentidel, ja see, mis on mõeldud, ja see, mis on mõeldud, ja see on Graveeritud, ja see on Graveeritud, ja see on Garotion Components, ja see on Garotilleeritud. Siemens või Schneider või teised.

Võnkevgranulatsioonimasinate eelised

Hywell Machinery YK seeria võnkuva granulatsioonimasinal olid tavapäraste lahenduste ees järgmised eelised.

1. Kujundus on ekstruuderi graanusti GMP - praegused head tootmistavade vastavus

2. ühtlaselt granuleerimine ja vähem märja materjali ja kuivade materjalide trahvid.

3. hõlpsasti töötav; Liigutage, puhas, mugav

4. sujuv jooks, usaldusväärne jõudlus, lihtne töö.

5. masina väga poleeritud sise- ja välimised pinnad, pole surnud tulijat, lihtne puhastada, ristsaastumist pole. GMP nõude piiramine.

6. Väike kuubik, hõlpsasti paigaldatav, mugav kasutada ja hooldada.

Tegurid, mida võnkuva granulaatori valimisel arvestada

Võnkuva granulaatori valimisel tuleb arvestada mitmeid tegureid, sealhulgas:

• Materjali omadused: materjali omadused, nagu suurus, kuju ja kõvadus, võivad mõjutada granulaatori jõudlust.

• Osakeste suurus: soovitud osakeste suurus määrab ekraani aukude suuruse ja vajaliku rootori tüübi.

• Tootmisvõimsus: vajalik tootmisvõimsus määrab vajaliku granulaatori suuruse.

• Tolmu kogumine: tuleks kaaluda vajadust tolmu kogumissüsteemi järele, eriti farmaatsiatööstuses.

Võnkuvate granulaatide hooldus ja puhastamine

Võnkuvate granulaatide korralik hooldus ja puhastamine on optimaalseks jõudluseks ja pikaealisuseks hädavajalikud. Mõned näpunäited hoolduseks ja puhastamiseks on järgmised:

• Granulaatori ja selle komponentide regulaarne kontroll kulumise ja kahjustuste jaoks.

• Liikuvate osade regulaarne määrimine.

• Punkri, rootori ja ekraani puhastamine pärast iga kasutamist saastumise ja kogunemise vältimiseks.

• Granulaatori lahtivõtmine regulaarselt sügavaks puhastamiseks.

• Järgides tootja hoolduse ja puhastamise juhiseid.