|
Hywelli masinate kõrgnihkegranulaator, mida nimetatakse ka kõrgnihkesegisti granulaatoriks, kiirsegisti granulaatoriks, märggranuleerimiseks või kõrgnihkesegisti granulaatoriks, on tõhus ja mitmekülgne segamismasin kuivpulbrite segamiseks või granuleerimiseks vedela sideaine lisamisega väga lühikese aja jooksul ja suurepärase puhastusvõimega. Tänu külgmise vertikaalse tükeldajaga tsentraalse tiivikuga segisti uuenduslikule disainile on see võimeline andma segamisel suurepäraseid tulemusi. suure nihkejõuga granulaatori masinat kasutatakse laialdaselt farmaatsia-, keemia-, toiduaine- ja elektroonikatööstuses.
GHL
HYWELL
8479899990
SUS304/SUS316L/titaan
Toit/farmaatsia/keemia
| Kogus: | |
|---|---|
GHL-seeria suure nihkejõuga granulaator (kõrge nihkejõuga segistiga granulaator) on varustatud suletud mahutiga, millel on ülalt või alt juhitavad segamisvahendid
Algselt valati tootesse granuleerimisvedelik. Tänapäeval eelistatakse paremat doseeritud jaotust pihustusotsiku abil, et saada ühtlasem granulatsioon.
Graanulid eristavad kompaktne struktuur ja suur puistetihedus. Neil on head vooluomadused ja neid saab optimaalselt pressida. Erinevateks rakendusteks farmaatsiatööstuses ja sellega seotud tööstusharudes.
GHL-seeria suure nihkejõuga segisti granulaator ühendatakse sageli YK-seeria õõtsuv granulaator Masin 1,5–5 mm märgade graanulite saamiseks ja seejärel saadab märjad graanulid otse kuivatusmasinasse, et saada kuivatatud graanulid (kiirgraanulid), kuivatusmasin saab kasutada Vertikaalne keevkihtkuivati või Horisontaalne keevkihtkuivati , kuid see otsustab töötlemisvõime järgi. Töötlemissüsteemi viimane etapp on graanulite sõelumine. Graanulite sõeluja eraldab suured pulbriosakesed pulbrist, eraldamise jaoks määratakse suurus. Mahutatud suurus pakitakse kottidesse ja pulbrit saab pakendada otse suurtesse kottidesse või transportida teiste pakkimissüsteemide jaoks silosüsteemi.
Keevkihi granulaatorit kasutatakse peamiselt granuleerimisseadmetena toiduainete või ravimite väikeste partiide tootmiseks. Kui vajate kemikaalide või väetiste suuremahulist granuleerimisprojekti, vaadake meie ettevõtte rulltihendaja granulaator.
Hywell Machineryl on a labori granulaator tehase või katseagentuuri tootearenduse etapis. Palun pöörake tähelepanu Hywell Company'le labori suure nihkejõuga granulaator.
Hywell Machinery suure nihkejõuga segistiga granulaator koosneb kahest elektrimootorist, ühest reduktorist, sidurist ja kahe segistiga võllidest. Võll on tihendatud spetsiaalse tihendiga, mõnikord õhupuhastusega, nii et materjali ja tihendi vahel oleks piiratud kontakt. Materjalid laaditakse ülevalt ja tühjendus asub alumisel küljel. Tänu ühtsele modulaarsele konstruktsioonile saab kiiret granuleerimist individuaalselt konfigureerida ja hõlpsasti kohandada vastavalt ehitustingimustele ja spetsiifilistele nõuetele.
The tolmuvaba etteandesüsteem koos vaakumtransport tagab GHL-i suure nihkejõuga granulaatori jaoks täielikult suletud laadimise. Kotidesse pakitud tooraine sisestatakse otse granulaatorisse ilma tolmu tekitamiseta, tagades puhta ja ohutu töökeskkonna. Pärast granuleerimist ühendatakse tühjendus ühtlase suuruse vähendamiseks otse koonilise veskiga. Seejärel kantakse töödeldud materjal negatiivse rõhu all läbi suletud transpordisüsteemi ja tarnitakse kuivatamiseks otse keevkihtkuivatisse. See integreeritud disain tagab pideva, hügieenilise ja tõhusa tootmise, kõrvaldades samal ajal tolmureostuse.
1 mudel |
Kogumaht (L) |
Operatsiooni maht (L) |
Tööratta võimsus (kw) |
Tööratta kiirus (rpm) |
Chopperi võimsus (kw) |
Chopper kiirus (rpm) |
Kaal (kg) |
GHL-50 |
50 |
30 |
5.5 |
200-400 |
1.8 |
1500-2800 |
210 |
GHL-100 |
100 |
60 |
7.5 |
140-270 |
3 |
1500-2600 |
310 |
GHL-150 |
150 |
90 |
7.5 |
140-270 |
3 |
1500-2800 |
450 |
GHL-200 |
200 |
120 |
11 |
140-220 |
5.5 |
1500-2800 |
530 |
GHL-300 |
300 |
180 |
15 |
140-200 |
5.5 |
1500-2600 |
720 |
GHL-400 |
400 |
240 |
22 |
105-155 |
7.5 |
1500-2600 |
850 |
GHL-600 |
600 |
360 |
30 |
105-155 |
11 |
1500-2500 |
1150 |
1. 3-10L ja 10-20L võivad töötada vahetatavate trumlitega. 2. Soovi korral on saadaval ka suuremad suurused kuni 1500L 3. Hywell Machinery jätab endale õiguse projekteerida ilma ette teatamata 4. Kõik kiirsegisti granulaatori spetsifikatsioonid on võimalikult täpsed, kuid need ei ole siduvad. |
|||||||
GHL-seeria kõrgnihkegranulaatorit kasutatakse laialdaselt farmaatsia-, keemia-, toiduaine- ja elektroonikatööstuses.
Taignad, Maitseained, Kiirtoidud, Vürtsid ja ürdisegud, Suhkrupõhised maiustuste tabletid.
Plastide värvimine, põhisegud, pulbri segamine vedela lisamisega, pulbervärvid
Granulaadisegud, Pulbrisegud, Märggranulatsioonid
Keraamilised hambasegud, Lauvärvid, Näopuudrid
Hywelli masina GHL-seeria kiirgranulaatoril olid tavalahenduste ees järgmised eelised.
1. Suurepärane segamise homogeensus ilma surnud punktideta
2. Kärestiku granuleerimismasinal on täielik tühjendamine ja lihtne puhastamine
3. Turvapuur inimvigastuste vältimiseks
4. Segamine sõltumatutes mahutites (labori kiirsegistitel on see funktsioon) ei põhjusta saastumist ja heitmeid ning täiendavat puhastamist.
5. Ajasäästlik, kiire konteineri vahetus (väikestel mudelitel lisavarustusena), tänu konteineri lihtsale ja kiirele paigaldamisele
6. Silindri tugevalt poleeritud sise- ja välispinnad, ilma surnud kambrita, kergesti tühjendavad materjalid, kergesti puhastatavad, ristsaastumine puudub. GMP nõude piiramine.
7. Super segamise granulaatoril on madal müratase ja hea tihend
8. Kõrgsegistiga granulaatoril on suletud struktuur, ilma pulbritolmu ülevooluta
9. Supersegamise granuleerimisel on sujuv töö, usaldusväärne jõudlus ja lihtne töö.
10. Super segamisgranulaatoril on väike kuubik, seda on lihtne paigaldada, mugav kasutada ja hooldada.
11. Kuivana segamise aeg on 2 minutit ja granuleerimise aeg 1-4 minutit. Võrreldes traditsioonilise protsessiga on efektiivsus 4-5 korda suurem.
12. Samas suletud mahutis saab lõpetada kuivsegamise, niiskusega segamise ja granuleerimise, see vastab GMP nõuetele;
13. Üks samm ühes seadmes
14. Kausi ja tiiviku vaheline intervall on reguleeritud 1 mm piiresse
15. Granuleerimisprotsess nõuab vähem sidumist
16. Granuleerimine saavutatakse lühikese aja jooksul
17. Suurem tihendamine ja vähem rabedate graanulite tootmine
18. Granulaator toodab reprodutseeritavaid vähem rabedaid graanuleid, millel on ühtlane osakeste suurusjaotus
19. Suure nihkejõuga segisti minimeerib töötajate kokkupuudet ravimitolmuga tänu vähenenud protsessitolmu tekkele
20. Granuleerimise lõpp-punkt on suure nihkejõuga segisti kasutamisel ennustatav
21. Liimide ja kuivamisaja kokkuhoid 25%.
22. Seda saab varustada koonusveski või kiikgranulaatoriga
23. Suure nihkejõuga granulatsioon ühendatakse keevkihtkuivatiga vaakumtransportimise teel.
24. Automaatne PLC juhtimissüsteem, segamine, granuleerimine ja jahvatamine.
Spetsiaalse aerodünaamilise profiiliga Y-kujuline rootorilaba – see erinevate toodetele optimeeritud hakkimiskonstruktsioonide võtmeelement on paljude aastate eduka arenduse tulemus.
Hywellil on võimalik pakkuda meie PDI-miksereid koos kontaktosadega, mis on valmistatud SS304, S316/316L, titaanist, dupleks-roostevabast terasest, Hastelloy'st jne. Sise- ja välisviimistluse standardit saab kohandada vastavalt kliendi vajadustele. Abrasiivsete materjalide puhul pakume kontaktosana karastatud roostevaba terast.
Kliendid saavad valida mitmesuguseid söötmis- ja tühjendusmeetodeid.
Kiirsegistiga granulaatormasina ajamisüsteem käigukastiga mootori, tsükloidse reduktoriga, ussireduktoriga, rihm- või kettülekandega jne.
Vedelikku saab pulbrile lisada, pihustades otsad peale.
Hywell Machinery suudab pakkuda meie GHL-seeria suure nihkejõuga granulaatoreid, mille kontaktosad peavad olema valmistatud SS304, SS316L, titaanist, dupleksist roostevabast terasest jne. GHL-seeria märggranulaatorite juhtimissüsteemi jaoks on Hywellil valikuvõimalused surunupu, PLC+HMI jne vahel ning kuulsa kaubamärgi S-i peamiste elektriliste komponentide jaoks, näiteks suure nihkejõuga segistiks või BB-ks. Schneider või teised.
Kas olete huvitatud suure nihkejõuga segistigranulaatorite tööpõhimõttest? Kõrge nihkejõuga segisti tehnoloogia on keeruline.
Olenemata valitud tarnijast järgivad suure nihkejõuga segamismasinad granuleerimistoimingute läbiviimisel sarnast lähenemisviisi.
Rapid Mixer Granulator tööpõhimõte järgib järgmisi protsesse:
Suure nihkejõuga granuleerimisprotsess algab pulbri segamisega kausis tiiviku abil.
Seejärel jätkab tiivik granuleerimisvedeliku, tuntud ka sideainena, segamist ja levitamist kiirusega 5-300 pööret minutis.
High Shear Mixer Granulator purustab märja tüki ja tekitab graanuleid kiirusel 200–3000 pööret minutis.
Selles etapis märkate kristallpulbri moodustumist, mida muidu nimetatakse tuuma moodustumise protsessiks.
Graanulite aglomereerumine või tihendamine toimub järgmisena granuleerimisvedeliku lisamise teel pulbrisse, kasutades suurt võimsust massiühiku kohta. See protsess saavutatakse suurte nihkejõudude pöörlemise kaudu.
Granuleerimisprotsess lõpeb graanulite purunemise ja hõõrdumisega, mis seejärel kantakse üle kõikjale, kus seda vajatakse, näiteks keevkihtkuivatisse kas farmaatsia või muu tööstusliku kasutuse jaoks.
Suure nihkejõuga segistigranulaatorite, mida nimetatakse ka rootor/staatori mikseriteks, tulek muutis segamistehnoloogia pöörde. Hüwelli masinate kiirmiksergranulaatorid, mis tagavad jõulise radiaalse ja aksiaalse voolumustrite ning intensiivse nihkejõu, täidavad mitmesuguseid töötlemise eesmärke, sealhulgas homogeniseerimist, emulgeerimist, pulbri niisutamist ja aglomeratsiooni.
Hywelli masinad High Shear Inline Miksereid kasutatakse paljudes tööstusharudes, sealhulgas farmaatsia-, tervisetoodete, toidu-, kosmeetika- ja keemiatööstuses. Keeruliste rakenduste jaoks pakuvad Hywelli masinad ka täiustatud rootori/staatori konfiguratsioone: ülikõrge nihkejõuga mikserid, mis on võimelised tootma väga peeneid emulsioone ja dispersioone.
Kõrge nihkejõuga segisti granulaator on uuenduslik tahke doosiga tootmisplatvorm, mis on loodud farmaatsiatööstuse tipptaseme saavutamiseks. Tooraine muundatakse lõplikeks ravimvormideks arendus-, katse-, kliinilistes ja tootmismahtudes, kasutades märggranuleerimist ühes pidevas tootmisliinis. Hywell Machinery suure nihkejõuga homogenisaator pakub silmapaistvaid eeliseid, nagu tõhusus ja toote ühtlus, mis saavutatakse lõikava segamisega.
Hywell Machinery nihkesegisti sisaldab GHL-seeria kiirsegisti Granulators. Terve rootori/staatori mikserite komplekt sisaldab laadimissüsteemi, tiivikusüsteemi, pihustussüsteemi, hakkimissüsteemi, märggranuleerimisseadmete süsteemi, juhtimissüsteemi jne.
Nendel suure nihkejõuga segistitel on kvaliteetsed granulaatorhakkurid, mida kasutatakse optimaalse granuleeritud struktuuri tagamiseks. Täpsemalt on GHL-i seeria Rapid Mixer Granulator või High Shear Mixer Granulator varustatud sirgete suure nihkejõuga segisti labadega hakkijaga. Hakkija asend töötava anuma alumises kolmandikus tagab selle väga kõrge efektiivsuse isegi minimaalse täitekoguse korral.
Hywelli nihkesegisti chopperil on kaks kiiruse režiimi: kaks kiirust või muutuv kiirus. Peavõll ja lõikuri võll on konstrueeritud ühesuunalise õhuvoolu tihendiga, voolukiirusega ning õhutihendi rõhku saab mõõta ja kontrollida, et vältida ja tuvastada pulbri või vee sisenemist sisemusse.
Märggranuleerimisel on ülitähtis tööriist põhjaajamiga Z-rootor (tiivikud). Z-Rotori ainulaadne geomeetria tagab maksimaalse efektiivsuse, vähendades samal ajal vajalikku võimsust. Tipptasemel mõõtmis- ja tootmisprotsessid tagavad, et vahe rootori/staatori ja töönõu põhja vahel on minimaalne, maksimeerides samal ajal toote saagist.
Hywelli masinate ainulaadne suure nihkejõuga segistitehnoloogia on ühendatud lihtsa käsitsemisega. Meie suure nihkejõuga homogenisaator on väga hea kvaliteediga ja taskukohaste hindadega. Nii et kui soovite alustada märggranuleerimisseadmete äri, võtke meiega peagi lisateabe saamiseks ühendust.
Hywelli masinate suure nihkejõuga granuleerimist saab kohandada vastavalt teie vajadustele. Oleme juhtiv suure nihkejõuga segistite tootja ja oleme alati teie käsutuses igasuguse teabe saamiseks suure nihkejõuga või kiirsegistiga granulaatorite kohta. Kui olete esitanud üksikasjaliku kasutajanõuete avalduse (URS), saame esitada seadmete joonjoonised ja soovitused teie tehase paigutuse kohta ning pakume teile ka tasuta tehnilist tuge.
Paljud ettevõtted ei kontrolli suure nihkejõuga granuleerimise geomeetriat, kuid labori High Shear Mixer Granulator seadmed on eelistatavalt valitud või projekteeritud nii, et need oleksid sarnased sama geomeetriaga, st sama kuvasuhtega seadmega.
Sarnase geomeetrilise struktuuriga seadmete vaheline võimendamine on samaväärne ainult segamistiiviku kiiruse võimendamisega, mis on palju lihtsam. Samuti on oluline tiiviku kiirust võimendada.
Segava tiiviku pöörlemiskiiruse mõju osakeste suurusele on peamiselt seotud preparaadi koostise omadustega ja protsessi granuleerimismehhanismiga.
Mõnel juhul võib tiiviku kiiruse suurendamine suurendada osakeste suurust. Mõnel juhul suurendab tiiviku kiiruse suurendamine osakeste purunemiskiirust, mille tulemuseks on osakeste vähenemine.
Kõige olulisem on arvestada suure nihkejõuga segisti õhuvõtusõlmega.
Paljude granulaatorite töötamise ajal paistavad sisemised osakesed keerdunud trossina ja pulbrikiht liigub õhusüsteemi toimel granuleerimispotis ringikujuliselt.
Kui segamise tiiviku pöörlemiskiirus on liiga madal, on granuleerimisnõu sisemus põrutusseisundis, nii et pulbrikihi pinna liikumine on suhteliselt aeglane ja saavutatakse ainult segava tiiviku pöörlemiskiirusest põhjustatud põrutusseisund.
Keerdunud köie olek on ülioluline granuleerimispotis oleva pulbri segunemiseks ja vedeliku jaotumiseks ning mõjutab peamiselt ematuuma suurust. Segamistiiviku kiiruse võimendamiseks on kehtestatud mõned seadused. Mõned inimesed pooldavad pidevat lineaarset kiirust.
Mõned inimesed arvavad, et Froude'i arv (tsentrifugaaljõu ja raskusjõu suhe suure nihkejõuga segisti sees) on konstantne. Teised on soovitanud kasutada granulaatoris pidevat nihkejõudu ja nad soovitavad NDn suumimisel kasutada järgmist valemit, kus N on tiiviku nurkkiirus, D on laba läbimõõt ja n on konstant (n on võrdne 0,85-ga, kuigi see väärtus sõltub tõenäoliselt retseptisüsteemist).
Rapid Mixing Granulator chopperi roll ei ole väga selge. Enamiku segude olemusest lähtudes leidsime, et see ei soodusta massi kasvu, ei suurenda massi kompaktsust ega purusta osakesi.
Suure nihkejõuga segisti granulaatorite mõõtmete suurendamine võib vähendada graanulite ja hakkimisseadme vahelise interaktsiooni sagedust. Sellisel juhul on suurepärane mõte fikseerida lõiketera lineaarkiirus suurendamise käigus, kuna osakesi mõjub samamoodi.
Kui aga teised amplifikatsiooniprotsessi muutujad põhjustavad osakeste suurenemist, võib hakkimiskiiruse suurendamine vähendada osakeste suurust.
Mõned täiustatud osakeste uuringud on pühendatud ematuuma oleku diagrammi väljatöötamisele, mis kirjeldab tuuma moodustumise protsessi antud granuleerimisprotsessi ajal. Sellel kaardil on kaks dimensioonita parameetrit: aeg, mil tilk siseneb pulbrikihti, ja joa voolukiirus (mida võib vaadelda kui vedeliku pihustuskiiruse ja kihi pinnaosakeste kukkumiskiiruse suhet).
Tilgad sisenevad pulbrikihti lühikeseks perioodiks (st tilgad, mis sisenevad kiiresti pulbrikihti) ja väikese joavooluga (st tilgad saab pihustada hästi pulbri pinnale) ning nende tuumade moodustumist kontrollivad tilgad. See tähendab, et paljud emasüdamikud moodustuvad ühest tilgast ja emasüdamiku suurusvahemik on suhteliselt kitsas. Kas pikeneb voodisse sisenemise aeg või põhjustab pihustusvoolu kiiruse suurenemine ülemärgumist.
Pulbrikihi pinnal olevad vedelad ladestused moodustavad suure ematuuma. Sel juhul on selle hävitamiseks vaja mehaanilist jõudu. Jõuga hävitamine toob kaasa ematuuma suuruse laia leviku. Tuuma suurusjaotus on granuleerimise algus. Paljude retseptide puhul on oluline moodustada granulaatori kaudu sarnase suurusega tuum. Kui amplifikatsiooniprotsess peab saavutama oleku, milles emasüdamikku kontrollivad tilgad, on nõutav, et tilkade suurus amplifitseerimisprotsessi ajal oleks sama, mis tilkade suurus väikese testi ajal.
Samuti on vajalik väike tühjendusvoolukiirus (ühe lehe moodustamine), et tilga emasüdamik oleks efektiivne. Pihustusvooluhulga vähendamise meetod on tagada, et pihustuslaius katab peenra efektiivse pinna. Selle eesmärk on vähendada liimi mahuvoolukiirust ja suurendada pulbri pöörlemiskiirust märggranuleerimise protsessis suure nihkejõuga segistis.
Granuleerimisaja mõju graanulite omadustele on erinevate granulaatorite abil raske määrata. Vedela sideaine mehaaniline jaotamine suures granuleerimisnõus nõuab tohutult aega. See on aga eelkõige seotud koostise ja protsessi parameetritega.
Igatahes on nii palju tegureid, mis reguleerivad parameetreid, peale selle, mida me eespool kirjutasime.
Sellepärast peaksite suure nihkejõuga segisti D&R ja suure nihkejõuga segisti tootmise tehnoloogia üle vaatama, et saada rohkem teavet suure nihkejõuga segisti kohta.
Usun, et te olete teooria ja tehniliste parameetrite spetsifikatsioonide kaudu palju õppinud suure nihkejõuga segisti kohta, eriti põhjust, miks suure nihkejõuga mikseri uurimis- ja arendustegevuses on raske partii kiirmiksergranulaatorit (RMG) võimendada.
Hywelli masinad keskenduvad märggranuleerimise tehnoloogia, spetsiaalsete kombineeritud masinate ja protsesside uurimisele, mis on põhikomponendid impordist tootmiseni.
Seega on Hywell masinatel kui kiirsegistiga granulaatorite tootjal ja tarnijal hästi kursis High Shear Mixer Granulators müügi ja tarnimisega.
Meie Hywell Machinery’s oleme pühendunud teile kvaliteetsete toodete pakkumisele, kuna oleme mures oma kaubamärgi loomise pärast.
Seetõttu hindame teie tagasisidet mitte ainult meilt ostetud masinate arvustuste osas, vaid ka kogu meie tööprotsessis. Need aitavad meil oma tegevust kõigis etappides täiustada; klienditeenindusest kuni müügijärgse hoolduseni
Suure nihkejõuga segistiga granuleerimise granuleerimisprotsessi võivad mõjutada paljud tegurid. Kui te pole selle homogeniseerimissegisti tööpõhimõttega päris kursis, võib teil olla raske teada, kuidas GHL-i supersegamisgranulaatorit kõige paremini kasutada.
Oleme välja toonud mõned tegurid, millele peate tähelepanu pöörama, kui soovite oma suure segistiga masina tootlikkust maksimeerida. Nende hulka kuuluvad;
Granuleerimisprotsessis mitteaktiivse materjalina kasutatavate sideainete tüüp ja kogus mõjutab oluliselt kogu granuleerimisprotsessi.
Granuleeritavate materjalide füüsikalised omadused võivad mängida granuleerimisprotsessi mõjutamisel tohutut rolli. Arvesse tuleks võtta füüsikalisi omadusi, nagu suurus, kõvadus ja materjalide laad.
Kasutada saab mitmeid sideainematerjale ja lahendusi. Mõned populaarsed abiained või sideained, mida kasutatakse kiire nihkesegisti granulaatoris, hõlmavad tärklisepastat, hüdroksüpropüültselluloosi, hüdroksüpropüülmetüültselluloosi, polüpropüleenpürrolidooni jne.
Looduslikud sideained: tselluloos, akaatsia, algiinhape, tragakant ja eelželatiniseeritud tärklis Suhkrud: vedel glükoos, sahharoos
Sünteetilised ja poolsünteetilised polümeerid: etüültselluloos, hüdroksüpropüültselluloos, hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC), metüültselluloos, polüvinüülalkoholid, polüetüleenglükool (PEG) ja polüvinüülpürrolidoon (PVP).
Need hõlmavad kõiki muutujaid, mis võivad granuleerimisprotsessi tulemust mõjutada. Allpool on loetletud mõned neist protsessimuutujatest;
1. Hakkimiskiirus
2. Granulaatori kujundused
1. Granuleerimislahuse kiirus
2. Tööratta kiirus
3. Granulaatori kausi laadimistegur
Nagu iga muu varustuse puhul, võib ka teie ettevõttele sobiva kiirmiksergranulaatori valimine olla väga keeruline.
Tihtipeale kohtate palju reklaame ja mitut ettevõtet, kes uhkeldavad, et nende suure nihkejõuga segisti on kena.
Hywelli masinad on aidanud teil leida, mida otsida, enne kui kulutate oma raskelt teenitud raha segamisseadmetele, mis ei paku teile tegelikku hinna ja kvaliteedi suhet.
Lugege edasi, kui me asjatundlikult lahkame tegureid, mida kaaluda.
Olenemata sellest, kas teie ettevõte asub Ameerika Ühendriikides, Colombias, Egiptuses, Indoneesias, Malaisias, Venemaal või Vietnamis ja vajate Hiinas müügiks kvaliteetset suure nihkejõuga segistit, peaksite kõigepealt kontrollima kaubamärgi mainet, millega tegelete.
Kas need on usaldusväärsed, paindlikud ja hea mainega vastupidavad? Kas nad pakuvad müügijärgseid teenuseid? Kas nende toodetele kehtib garantii ja kes saab tagada nende terviklikkuse?
Kõrge nihkejõuga segistite tootjate maine, kellega koostööd teevad, võib nende toote usaldusväärsuse määramisel oluliselt kaasa aidata.
Veebiarvustusi saab manipuleerida, seega veenduge, et teete oma uurimistööd väga hästi, et te ei ostaks ülehinnatud madalamaid tooteid.
Nii nagu multitegumtöö on väga väärtuslik oskus töötajate värbamisel, on ka paindlikkus miksermasina valikul.
Kindlasti soovite toodet, mida saab kasutada paljudes valdkondades, näiteks farmaatsia- ja toiduainetööstuses, kosmeetikas ja muudes suure nihkejõutehnoloogia tööstuslikes rakendustes.
Samuti peaksite arvestama selliste teguritega nagu retseptid, maht ja tooted – mida parem, mida suurem on paindlikkuse tase, seda parem teie ettevõttele.
Mõned funktsioonid, mida paindlikkuse seisukohast arvesse võtta, on järgmised:
• Skaleeritavus – püsivalt kvaliteetse toodangu väljastamine sõltumata tootmismahust.
• PLC juhtimine – kogu protsessi juhib programmeeritav loogikakontroller. Juhtimissüsteemiks on Siemens S7-200 või S7-300 nutikas seeria salvestatud programmijuhtimine (PLC). Sellel on 6- või 12-tollise Siemensi HMI-paneeliga juhtpaneeli üksus, mis on saadaval teie soovil (lisavarustusena).
Samuti saate juhtida järgmist: laadimis-segamise aega, tiiviku kiirust, hakkimiskiirust, lahuse etteandmise kiirust, lahuse etteandmisperioodi, granuleerimisperioodi ja tühjendamise juhtimist.
Paneelile juurdepääsuks on kolm taset paroolid.
Blokeeringud ja alarmid on projekteeritud juhtimissüsteemis ning HMI on kasutajasõbralik. Konkreetne HMI leht, mis salvestab ajaloolisi häireid, on loodud.
Rapid Shear Mixer Granulator, mis võimaldab ennustada ja juhtida selliseid parameetreid nagu sideaine tilkade suurus ja osakeste jaotus, sobib teile kõige paremini ja just seda me Hywelli masinavärgis pakume.
Kas teie ettevõte toodab sageli erinevaid tooteid? Kui jah, siis peaksite proovima valida granuleerimisseadmeid, mis pakuvad mitmekülgsust. Super Mixing seadmed, mis toovad välja konkreetse toote, mida vajate; olgu selleks lääne meditsiini graanulid, tabletigraanulid või kapslitäite graanulid farmaatsia- või keemiatööstusele. See sobib vähem kleepuvate graanulite jaoks.
Mõnikord võite soovida toota partiidena, poolpideva või pideva tootmisena. Peaksite keskenduma Rapid Mixer Granulatorile, mis tagab sujuva ümberlülitamise muutuva helitugevuse korral. See aitab eriti olukorras, kus on suurem nõudlus toodangu järele, ilma et oleks vaja investeerida uutesse segamisseadmetesse.
Tööstusharudes, kus iga sisendi unts loeb, on homogeniseeritud mikser, mis annab teile täiusliku väljundi, hädavajalik. Ravimite segamisel peaksite ravimitootjana keskenduma sellele, kuidas oma tootmist paremini maksimeerida ja tootmiskulusid võimalikult palju vähendada. Valige suure nihkejõuga segisti, mis võimaldab säästa aega ilma toodete kvaliteeti kahjustamata. Samuti on hea kasutada toodet, mis vähendab tarbitavat energiat, aga ka see, mis optimeerib koostisainete kasutamist.
Teie eelistatud suure nihkejõuga segisti peab pakkuma maksimaalset kaitset nii operaatoritele kui ka väljundile.
Kuna me kõik teame, et mehaanilised seadmed on vastuvõtlikud vigadele, mis võivad põhjustada õnnetusi, peab teie ostetav Fast Shear Mixer Granulator seadma esikohale kasutajate ohutuse. See peab näitama erilist huvi kasutajate kaitsmise vastu ohu korral. Sellist homogeniseeritud segistit peab olema ohutusmeetmete jaoks lihtne juhtida.
Enamikku segamisseadmeid kasutatakse toiduainete ja ravimite tootmisel. Seetõttu on vajalik väga kõrge ohutustase. Peaksite hoiduma toodetest, mis võivad teie ettevõtte mainet ja kaubamärgi mainet rikkuda. Siin on mõned tegurid, millele peaksite nihkesegisti granulaatori valimisel tähelepanu pöörama; Tõhus CIP-süsteem (lisavarustusena).
Nüüd, kui olete kindlaks teinud kõik tegurid, mida õige Rapid granulaatori valimisel arvesse võtta, on veel üks küsimus, millist tehast peaksite Hiinast Rapid Granulaatorite ostmisel eriti valima?
Hywell Machinery suure nihkejõuga granulaatorid on tuntud kui väga tõhusad ja teevad töö ära võimalikult lühikese ajaga.
Hywell Machinery granuleerimismasinad on kiired, ohutud ja tõhusad erineva suurusega peenosakeste väljastamiseks.
Kui olete ravimite, kosmeetika, toidu, tervisetoodete, keemiatoodete või muu märgsegamismasina kasutamist nõudva toote tootja, saame teie vajadused lühidalt rahuldada.
Kõigil Hywell masinate farmaatsiagranulaatoritel on täiuslik homogeniseerimisaste, mis muudab need sobivad kõikides sektorites, nagu farmaatsia, tervisetooted, ilutooted ja toit.
Hywelli masinatooted on teadaolevalt täpsed ja toodavad ebatavaliselt suure kääre, mis homogeniseerib tooteid, et saavutada soovitud väljundi ühtlus.
Hywelli masinate kiire segisti granulaator on spetsiaalselt ehitatud tõhususe suurendamiseks ja töökulude vähendamiseks, mis omakorda säästab teie aega ja raha.
Kui otsite müügiks suure nihkejõuga mikserit, mis võimaldab teil saavutada väga homogeniseeritud ja ühtlase osakeste või graanulite tootlust, siis pole teil paremat alternatiivi kui Hywelli masinate kiirsegamisgranulaator.
Võrreldes teistega, mis võtavad rohkem aega, võite eeldada kiiremat ja ühtlasemat väljundit ebatavaliselt ühe käiguga.
Kliendina võite olla kindel, et tooted märgivad kõik ruudud, kui on tegemist teguritega, mida kiirsegisti granulaatori valimisel arvesse võtta.
Olenemata teie käsutuses olevast teabest on teil keeruline valida konkreetne segamisgranulaatori tootja, kes pakub teile parima hinna ja kvaliteedi suhte.
Hywelli masinad kui turuliider on Hiinas üks mainekamaid kiirsegisti granulaatorite tootjaid ja tarnijaid. Kõrgelt hinnatud nutika ravimitootmise eksperdina, kes on üle 20 aasta pakkunud kuivatus-, segamis- ja granuleerimistooteid, nagu suure nihkega granulaatorid, keevkihtkuivati, keevkihtgranulaator, vibratsiooniga keevkihtkuivati, koonusveski, vaakumkonveier, prügisegisti, pulbrisegisti ja palju muud.
Samuti pakub Hywell Machinery asjatundlikku lahendust kõikidele farmaatsia segamisseadmetega seotud probleemidele üksikisikutele ja organisatsioonidele.
Kui otsite müügiks suure nihkejõuga granuleerimist või vajate usaldusväärseid testitud ja usaldusväärseid farmaatsiaseadmete granuleerimistehaseid, eriti kiireid segamisgranulaatoreid ja muid segamismasinaid, võtke ühendust Hywelli masinatega.
Siin on mõned põhjused, miks peaksite eelistatud granulaatorite tarnijaks valima Hywell Machinery:
Suur kogemus
Tööstuse kogemus mängib olulist rolli tarnija valimisel mis tahes tootele, mida soovite osta. Hywelli masinad on Hiinas kvaliteetse kiire granuleerimisega tegelenud üle 20 aasta.
Kõrgelt kvalifitseeritud ja kogenud personaliga Hywelli masinad on toonud tugevuse granulaatoriseadmete tootmisele ja tarnimisele Hiinas, pakkudes ekspertnõustamist labori tootmisprotsesside ja kvaliteetsete vahetatavate osade müügi kohta.
Samuti on Hywellil spetsiaalsed tolmuvabad tahkete ravimvormide granuleerimisliinid (High Shear Mixer Granulator + Fluid bed dryer) protsesside jaoks, mis nõuavad erirakenduste jaoks hämmastavat uuendustehnoloogiat.
Mõnikord nõuavad mõned protsessid, et visandaksite vajalike seadmete diagrammi, kuna eesmärgid on väga spetsiifilised. aitame teil muuta teie seadmenõuded tegelikuks, valmistades teie vajadustele vastavaid masinaid.
Hywelli masinad tagavad, et kõik granuleerimisseadmetega seotud dokumendid tagavad seadmete lihtsama väljaõppe, kasutamise ja hoolduse kogu meie seadmete eluea jooksul sellises nõudlikus tööstusharus nagu ravimiturg.
Pakume täielikku komplekti cGMP dokumente, sealhulgas kvalifikatsioone (DQ, IQ, OQ, ), FAT-i, SAT-i, kasutaja käsiraamatu dokumentatsiooni ja osade sertifikaate.
Hywelli masinate äriüksused tegutsevad rangete rahvusvaheliste kvaliteedistandardite alusel. Meie kontrollimääruse sertifikaat nimega 'Rahvusvahelised kvaliteedisertifikaadid' on ISO, CE juhuks, kui soovite kinnitust kontrollida.
Hywell mõistab, et meie olemasolu põhjuseks on meie kliendid. Seetõttu peame esmatähtsaks teile kvaliteetset klienditeenindust. Tagame, et kõiki teie taotlusi käsitletakse professionaalselt. Meie müügiesindajad on viisakad ja pööravad täit tähelepanu meie klientide ainulaadsetele vajadustele, olenemata nende soovi suurusest.
Hywell on suure nihkejõuga granulaatide tootja ja tarnija juhtiv. On südantlõhestav jääda luhtuma pärast raskelt teenitud raha kulutamist kallitele seadmetele ainult selleks, et toote tarnija jätaks teie soovist kõrvad, kui te neid kõige rohkem vajate.
Hywelli masinaehituses pakume kõigile oma klientidele täielikku müügijärgset tuge. Kui vajate turvalisi käsi, et tulla toime kõigi väljakutsetega, millega pärast farmaatsiaseadmete ostmist kokku puutute, olete Hywelliga õiges kohas.
简体中文
