Granulator o wysokim ścinaniu

Wprowadzenie do granulatora o wysokim ścinaniu

Granulator szybkotnący serii GHL (granulator mieszalnik o wysokim ścinaniu) jest wyposażony w zamknięty pojemnik z narzędziami mieszającymi napędzanymi od góry lub od dołu

Pierwotnie do produktu wlewano ciecz granulacyjną. Obecnie w celu uzyskania bardziej równomiernej granulacji preferowane jest ulepszone rozprowadzanie dozowania za pomocą dyszy rozpylającej.

Granulki wyróżniają się zwartą budową i dużą gęstością nasypową. Mają dobrą płynność i można je optymalnie prasować. Do różnych zastosowań w przemyśle farmaceutycznym i branżach pokrewnych.

Granulator mieszalnik szybkotnący serii GHL często łączy się z Granulator kołyszący serii YK Maszyna do uzyskiwania mokrych granulek o średnicy 1,5–5 mm, a następnie bezpośrednio wysyła mokre granulki do suszarki w celu uzyskania wysuszonych granulek (granulki błyskawiczne), z których może korzystać maszyna susząca Pionowa suszarka ze złożem fluidalnym lub Pozioma suszarka ze złożem fluidalnym , ale decyduje o tym wydajność obróbki. Ostatnim etapem procesu przetwarzania jest przesiewacz granulatu. Przesiewacz granulek oddzieli duże cząstki proszku od proszku, wielkość jest określana w celu separacji. Odpady są pakowane w worki, a proszek można albo bezpośrednio pakować do dużych worków, albo przenosić do systemu silosów dla innych systemów pakowania.

Granulator ze złożem fluidalnym stosowany jest głównie jako sprzęt granulacyjny do produkcji małych partii żywności lub farmaceutyków. Jeśli potrzebujesz projektu granulacji wielkogabarytowej do chemikaliów lub nawozów, zapraszamy do zapoznania się z ofertą naszej firmy granulator walcowy.

Hywell Machinery ma granulator laboratoryjny dla etapu rozwoju produktu w fabryce lub agencji eksperymentalnej. Proszę zwrócić uwagę na firmę Hywell laboratoryjny granulator o wysokim ścinaniu.

Film dotyczący granulatora o wysokim ścinaniu

Granulator o wysokim ścinaniu do linii technologicznej suszenia mokrych granulek

Granulacja mieszalnika o wysokim ścinaniu GHL-20 do żywności

Opis granulatora mieszalnika o wysokim ścinaniu

Granulator mieszalnik wysokoobrotowy Hywell Machinery składa się z dwóch silników elektrycznych, jednej przekładni redukcyjnej, sprzęgła i wałów z dwoma mieszadłami. Wał jest uszczelniany specjalnym uszczelnieniem, czasami z odpowietrzeniem, w taki sposób, że kontakt materiału z uszczelką jest ograniczony. Załadunek materiałów odbywa się od góry, a wysyp odbywa się od dołu. Dzięki spójnej konstrukcji modułowej, granulacja High-speed może być konfigurowana indywidualnie i łatwo dostosowywana do warunków konstrukcyjnych i specyficznych wymagań.

Uszczelnione podawanie i rozładowywanie granulatora o wysokim ścinaniu

The bezpyłowy system podawania z transport próżniowy zapewnia całkowicie zamknięty ładunek dla granulatora szybkotnącego GHL. Surowce w workach wprowadzane są bezpośrednio do granulatora bez wytwarzania pyłu, co zapewnia czyste i bezpieczne środowisko pracy. Po granulacji wylot jest bezpośrednio podłączony do młyna stożkowego w celu równomiernego rozdrobnienia. Przetworzony materiał jest następnie przenoszony pod podciśnieniem przez zamknięty system transportowy i dostarczany bezpośrednio do suszarki ze złożem fluidalnym w celu suszenia. Ta zintegrowana konstrukcja zapewnia ciągłą, higieniczną i wydajną produkcję, eliminując jednocześnie zanieczyszczenie pyłem.

Dane techniczne granulatora szybkiego mieszania

1Model	Całkowita objętość (L)	Objętość operacyjna (L)	Moc wirnika (Kw)	Prędkość wirnika (obr/min)	Moc rozdrabniacza (kw)	Prędkość rozdrabniacza (obr/min)	Waga (Kg)
GHL-50	50	30	5.5	200-400	1.8	1500-2800	210
GHL-100	100	60	7.5	140-270	3	1500-2600	310
GHL-150	150	90	7.5	140-270	3	1500-2800	450
GHL-200	200	120	11	140-220	5.5	1500-2800	530
GHL-300	300	180	15	140-200	5.5	1500-2600	720
GHL-400	400	240	22	105-155	7.5	1500-2600	850
GHL-600	600	360	30	105-155	11	1500-2500	1150
1. 3-10L i 10-20L mogą współpracować z wymiennymi bębnami. 2. Większe rozmiary do 1500L dostępne są na zamówienie 3. Hywell Machinery zastrzega sobie prawo do projektu bez uprzedzenia 4. Wszystkie specyfikacje granulatora szybkiego mieszania są tak dokładne, jak to możliwe, ale nie są wiążące.

Zastosowanie maszyny do granulacji o wysokim ścinaniu:

Granulator o wysokim ścinaniu serii GHL jest szeroko stosowany w przemyśle farmaceutycznym, chemicznym, spożywczym i elektronicznym.

1. Maszyna do granulacji o wysokim ścinaniu dla przemysłu spożywczego

Ciasto, Aromaty, Dania błyskawiczne, Mieszanki przypraw i ziół, Wyroby cukiernicze w tabletkach na bazie cukru.

2. Maszyna do granulacji o wysokim ścinaniu  dla przemysłu chemicznego

Barwienie tworzyw sztucznych, Koncentraty, Mieszanie proszków z dodatkiem cieczy, Farby proszkowe

3. Maszyna do granulacji o wysokim ścinaniu dla przemysłu farmaceutycznego

Mieszanki granulatów, Mieszanki proszkowe, Granulki mokre

4. Granulatory wysokoobrotowe dla przemysłu kosmetycznego

Ceramiczne mieszanki dentystyczne, Cienie do powiek, Pudry do twarzy

Film dotyczący maszyny testującej w laboratorium Hywell Factory

Zalety granulatora Rapids

Szybki granulator firmy Hywell z serii GHL miał następujące zalety w porównaniu z konwencjonalnymi rozwiązaniami.

1. Doskonała jednorodność mieszania bez martwych punktów

2. Maszyna do granulacji Rapids charakteryzuje się całkowitym rozładowaniem i łatwym czyszczeniem

3. Klatka bezpieczeństwa zapobiegająca obrażeniom ludzi

4. Mieszanie w niezależnych pojemnikach (tę funkcję posiadają laboratoryjne mieszalniki szybkoobrotowe) nie powoduje żadnych zanieczyszczeń i emisji, ani dodatkowego czyszczenia.

5. Oszczędność czasu i szybka wymiana pojemnika (w małych modelach jako opcja) dzięki prostemu i szybkiemu montażowi pojemnika

6. Wysoce wypolerowane wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie lufy, bez martwego końca, materiały łatwe do rozładowania, łatwe do oczyszczenia, bez zanieczyszczeń krzyżowych. Ograniczenie wymagań GMP.

7. Granulator supermieszający ma niski poziom hałasu i dobre uszczelnienie

8. Granulator wysokomikserowy ma zamkniętą konstrukcję, bez przelewania się pyłu proszkowego

9. Granulacja supermieszająca charakteryzuje się płynną pracą, niezawodnym działaniem i łatwą obsługą.

10. Granulator supermieszający ma małą objętość, jest łatwy w montażu, wygodny w obsłudze i konserwacji.

11. Czas mieszania na sucho wynosi 2 minuty, a czas granulowania 1-4 minuty. W porównaniu z tradycyjnym procesem wydajność wzrasta 4-5 razy.

12. W tym samym szczelnie zamkniętym pojemniku można zakończyć mieszanie na sucho, mieszanie w wilgoci i granulowanie, jest to zgodne z wymaganiami GMP;

13. Jeden krok wykonany w jednym urządzeniu

14. Odstęp pomiędzy misą a wirnikiem jest kontrolowany tak, aby nie przekraczał 1 mm

15. Proces granulacji wymaga mniejszego wiązania

16. Granulacja następuje w krótkim czasie

17. Większe zagęszczenie i produkcja mniej kruchych granulek

18. Granulator wytwarza powtarzalne, mniej kruche granulki o równomiernym rozkładzie wielkości cząstek

19. Mieszalnik szybkoobrotowy minimalizuje narażenie pracowników na pył leku ze względu na zmniejszone wytwarzanie pyłu technologicznego

20. Punkt końcowy granulacji jest przewidywalny przy zastosowaniu mieszalnika o wysokim ścinaniu

21. Oszczędność 25% klejów i czasu schnięcia

22. Może być wyposażony w młyn stożkowy lub granulator wahadłowy

23. Granulat o wysokim ścinaniu łączy się z suszarką ze złożem fluidalnym za pomocą transportu próżniowego.

24. Automatyczny system sterowania PLC, mieszanie, granulowanie i mielenie.

Opcje granulatora szybkiego mieszania

1. Wirniki Projektowanie granulatorów szybkomieszających

Łopata wirnika w kształcie litery Y ze specjalnym profilem aerodynamicznym – ten kluczowy element w różnych konstrukcjach rozdrabniaczy zoptymalizowanych pod kątem produktu jest wynikiem wielu lat pomyślnego rozwoju.

2. Materiał konstrukcyjny i wykończenie granulacji szybkiego mieszalnika

Hywell jest w stanie zaoferować nasze mieszalniki PDI z częściami kontaktowymi wykonanymi ze stali SS304, S316/316L, tytanu, stali nierdzewnej Duplex, Hastelloy itp. Standard wykończenia wewnętrznego i zewnętrznego można dostosować do potrzeb klienta. W przypadku materiałów ściernych jako część stykową oferujemy hartowaną stal nierdzewną.

3. Podawanie i rozładowywanie maszyny do granulowania szybkiego mieszania

Klienci mogą wybrać różne metody podawania i rozładowywania.

4. Układ napędowy Granulatora Szybkiego Mieszalnika

Układ napędowy granulatora szybkiego mieszania za pomocą motoreduktora, reduktora cykloidalnego, reduktora ślimakowego, przekładni pasowej lub łańcuchowej itp.

5. Dysza natryskowa granulatorów szybkiego mieszania

Płyn można dodać do proszku za pomocą dysz natryskowych znajdujących się na górze.

Materiał konstrukcyjny granulatorów o wysokim ścinaniu

Hywell Machinery jest w stanie zaoferować nasze granulatory szybkotnące serii GHL z częściami kontaktowymi, które mają być wykonane ze stali SS304, SS316L, tytanu, stali nierdzewnej Duplex itp. W przypadku systemu sterowania granulatorów na mokro serii GHL firma Hywell ma do wyboru przycisk, sterownik PLC + HMI itd. W przypadku głównych komponentów elektrycznych granulacji mieszalnika o wysokim ścinaniu może wybrać znaną markę, taką jak ABB, Siemens, Schneider lub inne.

Jak działa granulator mieszający o dużej szybkości

Interesuje Cię jak działają granulatory z mieszadłem wysokoobrotowym? Technologia stojąca za mikserem o wysokim ścinaniu jest złożona.

Niezależnie od wybranego dostawcy, maszyny mieszające o wysokim ścinaniu stosują podobne podejście do przeprowadzania operacji granulacji.

Zasada działania Granulatora Rapid Mixer opiera się na następujących procesach:

Mieszanie proszku

Proces granulacji z wysokim ścinaniem rozpoczyna się od wymieszania proszku w misie za pomocą wirnika.

Dodatek cieczy wiążącej

Następnie wirnik miesza i rozprowadza płyn granulacyjny, znany również jako spoiwo, przy prędkości od 5 obr./min do 300 obr./min.

Zwilżanie lub zwilżanie proszku

Rozdrabniacz granulatora mieszalnika o wysokim ścinaniu rozbija mokrą bryłę, tworząc granulki z prędkością 200–3000 obr./min.

Proces zarodkowania (tworzenie proszku krystalicznego)

Na tym etapie zauważysz powstawanie proszku krystalicznego, zwanego inaczej procesem zarodkowania.

Wzrost granulatu i zagęszczenie proszku

Następnie następuje aglomeracja granulek lub zagęszczanie siłowe poprzez wprowadzenie płynu granulacyjnego do proszku przy użyciu masy jednostkowej o dużej mocy. Proces ten osiąga się poprzez rotację dużych sił ścinających.

Pęknięcie i ścieranie granulki

Proces granulacji kończy się rozbiciem i ścieraniem granulek, które są następnie przenoszone tam, gdzie jest to potrzebne, np. do suszarki ze złożem fluidalnym, do celów farmaceutycznych lub innych zastosowań przemysłowych.

Film dotyczący granulacji przy wysokim ścinaniu GHL-400

Dlaczego mieszalniki o wysokim ścinaniu są ważne?

Pojawienie się granulatorów z mieszadłem o wysokim ścinaniu, zwanych także mieszalnikami rotorowo-stojanowymi, zrewolucjonizowało technologię mieszania. Zapewniając energiczne promieniowe i osiowe wzorce przepływu oraz intensywne ścinanie, granulatory szybkiego mieszania firmy Hywell osiągają różnorodne cele przetwarzania, w tym homogenizację, emulgację, zwilżanie proszku i aglomerację.

Mieszalniki liniowe o wysokim ścinaniu firmy Hywell są stosowane w wielu gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle farmaceutycznym, produktów zdrowotnych, spożywczym, kosmetycznym i chemicznym. Do wymagających zastosowań maszyny Hywell oferują również zaawansowane konfiguracje rotor/stator: Mieszalniki o ultrawysokim ścinaniu, zdolne do wytwarzania bardzo drobnych emulsji i dyspersji.

Hywell Machinery wykorzystuje innowacyjny proces produkcji stałych dawek w granulatorze High-Speed ​​Mixers

Granulator z mieszadłem o wysokim ścinaniu to innowacyjna platforma do produkcji stałych dawek, zaprojektowana w celu osiągnięcia doskonałości operacyjnej w przemyśle farmaceutycznym. Surowce są przekształcane w końcowe postacie dawkowania w wielkościach rozwojowych, pilotażowych, klinicznych i produkcyjnych przy użyciu granulacji na mokro w jednej ciągłej linii produkcyjnej. Homogenizator o wysokim ścinaniu firmy Hywell Machinery oferuje wyjątkowe zalety w postaci wydajności i jednorodności produktu uzyskanej dzięki mieszaniu przez ścinanie.

Hywell Machinery oferuje granulatory z szybkim mieszaniem na poziomie przemysłowym

Mieszalnik ścinający Hywell Machinery obejmuje granulatory szybkiego mieszania serii GHL. Cały zestaw mieszalników rotor/stator obejmuje system załadunku, system wirnika, system natryskiwania, system rozdrabniania, system sprzętu do granulacji na mokro, system sterowania itp.

Te mieszalniki szybkotnące są wyposażone w wysokiej jakości rozdrabniacze granulacyjne, które zapewniają optymalną strukturę granulatu. Dokładniej, granulator z szybkim mieszaniem lub granulator z mieszadłem o wysokim ścinaniu serii GHL jest wyposażony w rozdrabniacz z prostymi ostrzami mieszającymi o wysokim ścinaniu. Umiejscowienie rozdrabniacza w dolnej jednej trzeciej zbiornika roboczego skutkuje jego bardzo dużą wydajnością, nawet przy minimalnych objętościach napełnienia.

Granulatory szybkiego mieszania: rozdrabniacze, wirniki

Rozdrabniacz mieszalnika Hywell ma dwa tryby prędkości: dwie prędkości lub zmienną prędkość. Wał główny i wał rozdrabniacza zostały zaprojektowane z uszczelnieniem przepływu jednokierunkowego, a natężenie przepływu i ciśnienie uszczelnienia powietrznego można mierzyć i kontrolować, aby zapobiegać przedostawaniu się proszku lub wody do środka i wykrywać je.

Najważniejszym narzędziem w granulacji na mokro jest napędzany od dołu wirnik Z (wirniki). Unikalna geometria Z-Rotora zapewnia maksymalną wydajność przy jednoczesnej minimalizacji wymaganej mocy. Najnowocześniejsze procesy pomiarowe i produkcyjne zapewniają, że szczelina pomiędzy rotorem/stojanem a dnem misy roboczej jest ograniczona do minimum, maksymalizując jednocześnie wydajność produktu.

Unikalna technologia mieszalnika o wysokim ścinaniu firmy Hywell Machinery jest połączona z łatwą obsługą. Nasz homogenizator o wysokim ścinaniu charakteryzuje się bardzo dobrą jakością i przystępnymi cenami. Jeśli więc chcesz rozpocząć działalność w zakresie sprzętu do granulacji na mokro, skontaktuj się z nami, aby wkrótce uzyskać więcej informacji.

Oferujemy bezpłatne usługi dostosowywania i doradztwa w zakresie granulacji z szybkim ścinaniem

Granulację maszynową Hywell z wysokim ścinaniem można dostosować do Twoich wymagań. Jesteśmy wiodącym producentem mieszalników o wysokim ścinaniu i zawsze do Twojej dyspozycji w celu uzyskania wszelkich wymaganych informacji dotyczących granulatorów o wysokim ścinaniu lub granulatorów z szybkim mieszaniem. po dostarczeniu szczegółowego oświadczenia o wymaganiach użytkownika (URS) możemy dostarczyć rysunki linii wyposażenia i sugestie dotyczące układu fabryki, a także zapewnimy Ci bezpłatną pomoc techniczną.

Jak kontrolować parametry granulacji przy wysokim ścinaniu?

Wiele firm nie kontroluje geometrii granulacji charakteryzującej się wysokim ścinaniem, ale najlepiej jest wybrać laboratoryjny sprzęt do granulatora z mieszalnikiem o wysokim ścinaniu lub zaprojektować go tak, aby był podobny do urządzenia o tej samej geometrii, tj. tym samym współczynniku kształtu.

Wzmocnienie pomiędzy urządzeniami o podobnej strukturze geometrycznej jest równoznaczne ze wzmocnieniem jedynie prędkości wirnika mieszającego, co jest znacznie prostsze. Istotne jest również zwiększenie prędkości wirnika.

Wpływ prędkości obrotowej wirnika mieszającego na wielkość cząstek jest przede wszystkim związany z charakterystyką składu preparatu i mechanizmem granulacji procesu.

W niektórych przypadkach zwiększenie prędkości wirnika może zwiększyć rozmiar cząstek. W niektórych przypadkach zwiększenie prędkości wirnika zwiększa szybkość pękania cząstek, co skutkuje zmniejszeniem cząstek.

Najważniejszą rzeczą jest rozważenie zespołu wlotu powietrza mieszalnika szybkotnącego.

Podczas pracy wielu granulatorów cząstki wewnętrzne pojawiają się w postaci skręconej liny, a złoże proszku porusza się po okręgu w zbiorniku granulacyjnym pod działaniem układu powietrznego.

Jeżeli prędkość obrotowa wirnika mieszającego jest zbyt niska, wnętrze misy granulacyjnej będzie w stanie uderzeniowym, w związku z czym ruch powierzchniowy warstwy złoża proszku będzie stosunkowo powolny i uzyskany zostanie jedynie stan uderzeniowy spowodowany prędkością obrotową wirnika mieszającego.

Stan skręconej liny jest niezbędny do mieszania proszku w naczyniu granulacyjnym i dystrybucji cieczy i wpływa głównie na wielkość jądra macierzystego. Istnieją pewne prawa dotyczące zwiększania prędkości wirnika mieszającego. Niektórzy opowiadają się za stałą prędkością liniową.

Niektórzy sugerują, że liczba Froude'a (stosunek siły odśrodkowej do grawitacji wewnątrz mieszalnika szybkotnącego) jest stała. Inni sugerowali użycie ciągłej siły ścinającej wewnątrz granulatora i zalecają użycie następującego wzoru podczas powiększania NDn, gdzie N to prędkość kątowa wirnika, D to średnica łopatki, a n to stała (stwierdzono, że n wynosi 0,85, chociaż wartość ta prawdopodobnie zależy od wymaganego systemu).

Prędkość rozdrabniacza granulatorów o wysokim ścinaniu 

Rola rozdrabniacza granulatora szybkiego mieszania nie jest zbyt jasna. Opierając się na naturze większości mieszanin, odkryliśmy, że nie sprzyja ona wzrostowi masy, nie zwiększa zwartości masy ani nie rozbija cząstek.

Zwiększanie rozmiaru granulatorów mieszalników o wysokim ścinaniu może zmniejszyć częstotliwość interakcji pomiędzy granulkami a siekaczem. W tym przypadku doskonałym pomysłem jest ustalenie prędkości liniowej ostrza tnącego podczas procesu powiększania, ponieważ cząstki oddziałują w podobny sposób.

Jeśli jednak inne zmienne w procesie amplifikacji powodują wzrost cząstek, zwiększenie prędkości przerywacza może zmniejszyć rozmiar cząstek.

Jak dodać spoiwo i natężenie przepływu dla granulacji z dużą prędkością

Niektóre zaawansowane badania cząstek poświęcono opracowaniu diagramu stanu rdzenia macierzystego, który opisuje proces zarodkowania w ramach danego procesu granulacji. Mapa ta ma dwa bezwymiarowe parametry: czas, w którym kropla wchodzi do złoża proszku oraz natężenie przepływu strumienia (które można uznać za stosunek szybkości rozpylania cieczy do prędkości opadania cząstek powierzchni złoża).

Krople dostają się do złoża proszku na krótki okres czasu (tj. kropelki, które szybko dostają się do złoża proszku) i mają niski przepływ strumienia (tj. kropelki można dobrze rozpylić na powierzchnię proszku), a ich zachowanie zarodkowania jest kontrolowane przez kropelki. Oznacza to, że wiele rdzeni macierzystych składa się z pojedynczej kropli, a zakres rozmiarów rdzenia macierzystego jest stosunkowo wąski. Albo zwiększa się czas dostania się kropelek do złoża, albo wzrost natężenia przepływu oprysku prowadzi do nadmiernego zwilżenia.

Ciecz osadzająca się na powierzchni złoża proszku tworzy duże jądro macierzyste. W takim przypadku do zniszczenia wymagana jest siła mechaniczna. Zniszczenie siły prowadzi do szerokiego rozkładu wielkości jądra macierzystego. Rozkład wielkości jądra jest początkiem granulacji. W przypadku wielu zastosowań niezwykle istotne jest utworzenie w granulatorze jądra o podobnej wielkości. Jeżeli proces amplifikacji ma doprowadzić do stanu, w którym rdzeń macierzysty jest kontrolowany przez kropelki, wymagane jest, aby wielkość kropli podczas procesu amplifikacji była taka sama jak wielkość kropelki podczas małego testu.

Aby rdzeń macierzysty kropli był skuteczny, konieczne jest również niskie natężenie przepływu na wylocie (utworzenie pojedynczego arkusza). Metodą zmniejszania natężenia przepływu natrysku jest zapewnienie, aby szerokość natrysku obejmowała efektywną powierzchnię złoża. Ma to na celu zmniejszenie objętościowego natężenia przepływu kleju i zwiększenie prędkości opadania proszku podczas procesu granulacji na mokro w mieszalniku szybkotnącym.

Czas granulacji w granulatorze wysokoobrotowym

Trudno jest określić wpływ czasu granulacji na właściwości granulek w przypadku różnych granulatorów. Mechaniczne rozprowadzenie ciekłego spoiwa w sporym naczyniu do granulacji wymaga ogromnego czasu. Jest to jednak związane przede wszystkim z formułą i parametrami procesu.

Tak czy inaczej czynników kontrolujących parametry jest bardzo wiele, poza tym co napisaliśmy powyżej.

Dlatego powinieneś zapoznać się z technologią stojącą za mieszalnikiem szybkoobrotowym D&R i produkcją mieszalnika szybkoobrotowego, aby dowiedzieć się więcej o mieszalniku szybkoobrotowym.

Wierzę, że dzięki teorii i specyfikacjom parametrów technicznych nauczyłeś się wiele o mieszalniku szybkoobrotowym, a zwłaszcza o powodach trudności w badaniach i rozwoju mieszalnika o wysokim ścinaniu w celu wzmocnienia wsadowego granulatora szybkiego mieszania (RMG).

Maszyny Hywell skupiają się na badaniach nad technologią granulacji na mokro, specjalnymi połączonymi maszynami i procesami, które są kluczowymi komponentami od importu do produkcji.

Zatem maszyny Hywell jako producent i dostawca granulatorów szybkiego mieszania są dobrze zorientowane w sprzedaży i dostawie granulatorów mieszających o wysokim ścinaniu.

W Hywell Machinery dokładamy wszelkich starań, aby dostarczać produkty wysokiej jakości, ponieważ zależy nam na budowaniu naszej marki.

W związku z tym jesteśmy wdzięczni za opinie od Państwa, nie tylko w aspekcie recenzji maszyn zakupionych u nas, ale także całego naszego procesu pracy. Pomagają nam doskonalić się na wszystkich etapach naszej działalności; od obsługi klienta po obsługę posprzedażową

Czynniki wpływające na proces granulacji

Na proces granulacji w mieszalniku o wysokim ścinaniu może wpływać wiele czynników. Jeśli nie jesteś całkiem zaznajomiony z działaniem tego miksera homogenizującego, może być trudno wiedzieć, jak najlepiej wykorzystać granulator supermieszający GHL.

Podkreśliliśmy niektóre czynniki, na które należy zwrócić uwagę, jeśli chcesz zmaksymalizować wydajność swojej maszyny do mieszania. Należą do nich;

Zmienne formułowania

Rodzaj i ilość spoiw stosowanych jako materiał nieaktywny podczas procesu granulacji będzie mieć duży wpływ na cały proces granulacji.

Właściwości fizyczne składników

Właściwości fizyczne materiałów przeznaczonych do granulacji mogą odgrywać ogromną rolę w wpływaniu na proces granulacji. Należy wziąć pod uwagę właściwości fizyczne, takie jak rozmiar, twardość i charakter materiałów.

Materiały wiążące

Istnieje kilka materiałów i rozwiązań wiążących, których można użyć. Niektóre z popularnych substancji pomocniczych lub materiałów wiążących stosowanych w granulatorze mieszalnika szybkiego ścinania obejmują pastę skrobiową, hydroksypropylocelulozę, hydroksypropylometylocelulozę, polipropylenpirolidon itp.

Naturalne środki wiążące: celuloza, guma arabska, kwas alginowy, tragakant i wstępnie żelowana skrobia. Cukry: płynna glukoza, sacharoza.

Polimery syntetyczne i półsyntetyczne: etyloceluloza, hydroksypropyloceluloza, hydroksypropylometyloceluloza (HPMC), metyloceluloza, alkohole poliwinylowe, glikol polietylenowy (PEG) i poliwinylopirolidon (PVP).

Zmienne procesowe

Obejmują one wszystkie zmienne, które mogą mieć wpływ na wynik procesu granulacji. Poniżej wymieniono niektóre z tych zmiennych procesowych;

1. Prędkość rozdrabniacza

2. Projekty Granulatora

Metody dodawania mokrego roztworu do granulacji

1. Szybkość roztworu do granulacji

2. Prędkość wirnika

3. Współczynnik obciążenia misy granulatora

Jak wybrać najlepszy granulator z mieszalnikiem szybkoobrotowym?

Podobnie jak w przypadku każdego innego sprzętu, wybór idealnego granulatora szybkiego mieszania dla Twojej firmy może być dużym wyzwaniem.

Często można spotkać wiele reklam i kilka firm przechwalających się tym, jak dobry jest ich mikser o wysokim ścinaniu.

Maszyny Hywell pomogły Ci w tym, czego szukać, zanim wydasz ciężko zarobione pieniądze na sprzęt miksujący, który nie zapewnia rzeczywistego stosunku jakości do ceny.

Czytaj dalej, ponieważ fachowo analizujemy czynniki, które należy wziąć pod uwagę.

Niezależnie od tego, czy Twoja firma znajduje się w Stanach Zjednoczonych, Kolumbii, Egipcie, Indonezji, Malezji, Rosji czy Wietnamie i potrzebujesz wysokiej jakości mieszalnika szybkoobrotowego na sprzedaż w Chinach, pierwszą rzeczą, którą powinieneś sprawdzić, jest reputacja marki, z którą masz do czynienia.

Czy są niezawodne, elastyczne i mają renomowaną trwałość? Czy oferują usługi posprzedażowe? Czy gwarancja obejmuje ich produkty i kto może ręczyć za ich integralność?

Reputacja współpracujących producentów mieszadeł szybkoobrotowych może w dużym stopniu wpłynąć na niezawodność ich produktu.

Recenzjami w Internecie można manipulować, dlatego upewnij się, że przeprowadziłeś bardzo dokładne badania, aby nie kupić zawyżonych, gorszych produktów.

Elastyczność wysokoobrotowego granulatora mieszającego

Tak jak wielozadaniowość jest bardzo cenną umiejętnością w rekrutacji pracowników, tak samo elastyczność w wyborze miksera.

Z pewnością potrzebujesz produktu, który można zastosować w wielu dziedzinach, takich jak farmaceutyka, żywność, kosmetyki i inne zastosowania przemysłowe technologii wysokiego ścinania.

Należy również wziąć pod uwagę takie czynniki, jak receptury, objętość i produkty – im lepiej, im wyższy poziom elastyczności, tym lepiej dla Twojej firmy.

Niektóre funkcje, które należy wziąć pod uwagę pod względem elastyczności, obejmują:

• Skalowalność – zapewnianie niezmiennie wysokiej jakości produktów niezależnie od wielkości produkcji.

• Sterowanie PLC – Cały proces jest kontrolowany przez programowalny sterownik logiczny. System sterowania to sterownik programowy (PLC) inteligentnej serii Siemens S7-200 lub S7-300. Zawiera panel operatora składający się z 6 lub 12-calowego panelu HMI firmy Siemens dostępnego na zamówienie (jako element opcjonalny).

Można także kontrolować następujące parametry: czas ładowania-mieszania, prędkość wirnika, prędkość rozdrabniacza, prędkość podawania roztworu, okres podawania roztworu, okres granulacji i kontrolę wyładunku.

Istnieją trzy poziomy haseł dostępu do panelu.

Blokady i alarmy są zaprojektowane w systemie sterowania, a interfejs HMI jest przyjazny dla użytkownika. Zaprojektowano specjalną stronę w HMI rejestrującą historyczne alarmy.

Granulator z mieszadłem szybkiego ścinania, który pozwala przewidywać i kontrolować parametry, takie jak wielkość kropli spoiwa i rozkład cząstek, jest dla Ciebie najlepszy i właśnie to oferujemy w maszynach Hywell.

Wszechstronność

Czy Twoja firma często produkuje różne odmiany produktów? Jeśli tak, powinieneś spróbować wybrać sprzęt do granulacji, który oferuje wszechstronność. Super sprzęt do mieszania, który wytworzy konkretny produkt, którego potrzebujesz; niezależnie od tego, czy są to granulki medycyny zachodniej, granulki tabletek, czy granulki do napełniania kapsułek dla przemysłu farmaceutycznego lub chemicznego. Nadaje się do mniej lepkich granulek.

Różna objętość granulacji o wysokim ścinaniu

Czasami możesz chcieć produkować w partiach, w trybie półciągłym lub ciągłym. Powinieneś skupić się na granulatorze Rapid Mixer, który zapewnia płynne przełączanie w zmiennych objętościach. Będzie to szczególnie pomocne w sytuacji, gdy istnieje większe zapotrzebowanie na produkcję bez kapitału na inwestycje w nowy sprzęt mieszający.

Zwróć uwagę na szczegóły granulacji o wysokim ścinaniu

W branżach, w których liczy się każda uncja wsadu, posiadanie homogenizowanego miksera zapewniającego idealną wydajność jest niezbędne. Podczas mieszania produktów farmaceutycznych jako producent leku powinieneś skupić się na tym, jak lepiej zmaksymalizować produkcję i maksymalnie obniżyć koszty produkcji. Wybierz mieszalnik szybkoobrotowy, który pozwoli Ci zaoszczędzić czas bez uszczerbku dla jakości produktów. Dobrze jest mieć także produkt, który obniża zużycie energii i optymalizuje sposób wykorzystania składników.

Postaw bezpieczeństwo na pierwszym miejscu

Twój preferowany mikser o wysokim ścinaniu musi zapewniać maksymalną ochronę zarówno operatorom, jak i produktowi.

Bezpieczeństwo operatora

Ponieważ wszyscy zdajemy sobie sprawę, że sprzęt mechaniczny jest podatny na awarie, które mogą spowodować wypadek, kupowany granulator z szybkoobrotowym mieszalnikiem musi stawiać na pierwszym miejscu bezpieczeństwo użytkowników. Musi wykazywać szczególne zainteresowanie ochroną użytkowników w przypadku zagrożenia. Ze względów bezpieczeństwa taki homogenizowany mieszalnik musi być łatwy w sterowaniu.

Bezpieczeństwo wyjściowe

Większość urządzeń mieszających będzie wykorzystywana w produkcji żywności i leków. W związku z tym wymagany jest bardzo wysoki poziom bezpieczeństwa. Należy unikać wszelkich produktów, które mogą zszarganić wizerunek firmy i reputację marki. Oto niektóre czynniki, na które należy zwrócić uwagę przy wyborze granulatora z mieszadłem ścinającym; Efektywny system CIP (jako opcja).

Granulator szybki firmy Hywell Machinery

Teraz, gdy już zidentyfikowałeś wszystkie czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze odpowiedniego granulatora Rapid, kolejne pytanie, które należy zadać, brzmi: którą fabrykę powinieneś wybrać szczególnie przy zakupie Rapid Granulatory z Chin?

Granulatory szybkotnące firmy Hywell Machinery są uważane za bardzo skuteczne i pozwalają na wykonanie pracy w możliwie najkrótszym czasie.

Granulatory Hywell Machinery są szybkie, bezpieczne i wydajne w przetwarzaniu drobnych cząstek o różnych rozmiarach.

Jeśli jesteś producentem leków, kosmetyków, żywności, produktów zdrowotnych, chemicznych lub innych produktów wymagających użycia maszyny mieszającej na mokro, to możemy zwięźle spełnić Twoje potrzeby.

Wszystkie granulatory farmaceutyczne maszyn Hywell mają doskonały stopień homogenizacji, co czyni je odpowiednimi we wszystkich sektorach, takich jak farmaceutyka, produkty zdrowotne, produkty kosmetyczne i żywność.

Wiadomo, że produkty maszynowe firmy Hywell są precyzyjne i charakteryzują się niezwykle dużą szybkością ścinania, która homogenizuje produkty w celu uzyskania pożądanego poziomu jednorodności wyjściowej.

Wysokoobrotowy granulator mieszalnikowy Hywell Machinery został specjalnie zbudowany w celu zwiększenia wydajności i obniżenia kosztów eksploatacji, co z kolei pozwala zaoszczędzić czas i pieniądze.

Jeśli szukasz na sprzedaż mieszalnika szybkoobrotowego, który pozwala uzyskać mieszankę o wysoce homogenizowanej i jednolitej wielkości cząstek lub granulek, to nie masz lepszej alternatywy niż granulator szybkiego mieszania firmy Hywell.

Możesz spodziewać się szybszego i spójnego wydruku w nietypowo pojedynczym przebiegu w porównaniu do innych, które zajmują więcej czasu.

Jako klient możesz mieć pewność, że produkty spełniają wszystkie kryteria, jeśli chodzi o czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze granulatora szybkiego mieszania.

Dlaczego powinieneś wybrać firmę Hywell jako dostawcę granulatora mieszającego o wysokim ścinaniu？

Niezależnie od informacji, którymi dysponujesz, wybranie konkretnego producenta granulatorów mieszających, który zapewni najlepszy stosunek jakości do ceny, będzie dla Ciebie wyzwaniem.

Maszyny Hywell jako lider rynku są jednym z najbardziej renomowanych producentów i dostawców granulatorów szybkiego mieszania w Chinach. Wysoko oceniany jako kompleksowy ekspert w dziedzinie inteligentnej produkcji farmaceutycznej z ponad 20-letnim doświadczeniem w dostarczaniu produktów do suszenia, mieszania i granulacji, takich jak granulatory o wysokim ścinaniu, suszarka ze złożem fluidalnym, granulator ze złożem fluidalnym, wibracyjna suszarka ze złożem fluidalnym, młyn stożkowy, przenośnik próżniowy, blender pojemnikowy, mieszalnik proszków, suszarka próżniowa i wiele innych.

Ponadto maszyny Hywell oferują specjalistyczne rozwiązania wszystkich problemów związanych ze sprzętem do mieszania farmaceutycznego dla osób prywatnych i organizacji.

Jeśli szukasz na sprzedaż granulatu szybkotnącego lub potrzebujesz niezawodnych, sprawdzonych i zaufanych granulatorów sprzętu farmaceutycznego, w szczególności granulatorów szybkoobrotowych i innych maszyn mieszających, skontaktuj się z maszynami Hywell.

Oto niektóre z powodów, dla których warto wybrać firmę Hywell Machinery jako preferowanego dostawcę granulatorów:

Ogromne doświadczenie

Doświadczenie w branży odgrywa kluczową rolę w wyborze dostawcy dowolnego produktu, który chcesz kupić. Maszyny Hywell działają w branży wysokiej jakości granulacji o dużej prędkości w Chinach od ponad 20 lat doświadczenia.

Dzięki wysoko wykwalifikowanemu i doświadczonemu personelowi maszyny Hywell wzmocniły produkcję i dostawę sprzętu do granulatorów w Chinach, oferując fachowe porady dotyczące procesów produkcyjnych w laboratorium i sprzedaży wysokiej jakości części zamiennych.

Wdrożenie innowacyjnych technologii

Ponadto firma Hywell oferuje specjalne rodzaje bezpyłowych linii do granulacji stałych form dawkowania (granulator z mieszalnikiem o wysokim ścinaniu + suszarka ze złożem fluidalnym) do procesów wymagających oszałamiającej, innowacyjnej technologii do specjalnych zastosowań.

Indywidualne projekty

Czasami niektóre procesy wymagają szkicowania schematu potrzebnego sprzętu, ponieważ cele są bardzo szczegółowe. pomagamy Ci spełnić Twoje wymagania sprzętowe, produkując maszyny odpowiadające Twoim potrzebom.

Bezproblemowy proces dokumentacji

Maszyny Hywell zapewniają, że wszystkie dokumenty związane ze sprzętem do granulacji gwarantują łatwiejsze szkolenie, obsługę i konserwację sprzętu przez cały okres jego użytkowania w wymagającej branży, takiej jak rynek farmaceutyczny.

Oferujemy kompletny zestaw dokumentów cGMP, w tym kwalifikacje (DQ, IQ, OQ, ), FAT, SAT, dokumentację podręcznika USER i certyfikat części.

Zgodność z międzynarodowymi standardami

Sekcje biznesowe Hywell Machinery działają zgodnie ze ścisłymi Międzynarodowymi Standardami Jakości. Nasz certyfikat regulacji kontrolnych, zwany „Międzynarodowymi certyfikatami jakości”, to ISO, CE na wypadek, gdybyś chciał sprawdzić potwierdzenie.

Znakomita obsługa klienta

Hywell rozumie, że nasi klienci są powodem naszego istnienia. Dlatego priorytetem jest dla nas zapewnienie wysokiej jakości obsługi klienta. Zapewniamy, że wszystkie Państwa zgłoszenia zostaną zrealizowane z najwyższym profesjonalizmem. Nasi przedstawiciele handlowi są uprzejmi i zwracają pełną uwagę na wyjątkowe potrzeby naszych klientów, niezależnie od wielkości ich zamówienia.

Obsługa posprzedażna

Hywell jest liderem producenta i dostawcy granulatu o wysokim ścinaniu. To bolesne, gdy zostajesz osamotniony po wydaniu ciężko zarobionych pieniędzy na drogi sprzęt tylko wtedy, gdy dostawca produktu jest głuchy na Twoje prośby, gdy ich najbardziej potrzebujesz.

W Hywell Machinery oferujemy wszystkim naszym klientom pełne wsparcie posprzedażowe. Jeśli potrzebujesz bezpiecznych rąk, aby sprostać wszystkim wyzwaniom, jakie napotkasz po zakupie sprzętu farmaceutycznego, dzięki firmie Hywell jesteś we właściwym miejscu.