Granulator wysokiego ścinania maszyn Hydell, zwany także granulatorem miksera o wysokim ścinanie, granulatorem szybkiego miksera, granulatorem mokrym lub granulacji miksera o wysokim ścinanie, jest wydajną i wszechstronną maszyną mieszającą do mieszania suchych proszków lub granulowania z dodaniem płynnego spoiwa, w bardzo krótkim czasie i z doskonałymi umiejętnościami czyszczącymi. Jest w stanie dać doskonałe wyniki do mieszania ze względu na innowacyjny projekt miksera typu wirnika z bocznym pionowym helikopterem. Maszyna granulatora o wysokim ścinaniu jest szeroko stosowana w branży farmaceutycznej, chemicznej, żywności i elektronicznej.
Ghl
DZIAŁA
8479899990
SUS304/SUS316L/TITANIUM
Żywność/farmaceutyka/chemikalia
Dostępność: | |
---|---|
Ilość: | |
Granulator GHL o wysokim ścinaniu (Granulator miksera o wysokim ścinaniu) jest wyposażony w zamknięty pojemnik z narzędziami mieszania napędzanymi z góry lub poniżej
Pierwotnie ciecz granulacji wlano do produktu. Obecnie preferowana jest ulepszona dystrybucja dawkowania przy użyciu dyszy natryskowej w celu uzyskania bardziej równomiernej granulacji.
Granulki wyróżniają się zwartą strukturą i wysoką gęstością objętościową. Mają dobre charakterystyki przepływu i mogą być optymalnie naciskanie. Do różnych zastosowań w farmaceutycznych i powiązanych branżach.
Granulator miksera o wysokim ścinaniu serii GHL często łączy się z Maszyna granulatora serii YK Aby uzyskać mokre granulki 1,5-5 mm, a następnie bezpośrednio wysyła mokre granulki do maszyny do suszenia, aby uzyskać suszone granulki (błyskawiczne granulki), maszyna do suszenia może użyć Pionowa suszarka do złoża płynu lub Pozioma suszarka do złoża płynów , ale decyduje o pojemności leczenia. Ostatnim etapem systemu przetwarzania jest przecięcie granul. Sifter granul oddzieli duże cząstki proszkowe od proszku, rozmiar jest określany dla separacji. Rozmiar wolny jest wbity, a proszek można zapakować bezpośrednio w duże torby, albo przenoszony do układu silosowego dla innych systemów pakowania.
Granulator złoża płynnego jest wykorzystywany głównie jako sprzęt granulatora do małej produkcji żywności lub farmaceutyków. Jeśli potrzebujesz projektu granulacji o dużej objętości dla chemikaliów lub nawozów, sprawdź naszą firmę Granulator kompaktora wałka.
Machinery Dys Granulator laboratoryjny dla etapu rozwoju produktu agencji fabrycznej lub eksperymentalnej zwróć uwagę laboratoryjne granulator wysokiego ścinania.
Granulator mieszanki o wysokim ścinaniu maszyn Lewell składa się z dwóch silników elektrycznych, jednego przekładni redukcyjnej, sprzęgła i wałów z dwoma mieszadłami. Wał jest uszczelniony specjalnym uszczelnieniem, czasem oczyszczonym powietrzem, w sposób, w jaki istnieje ograniczony kontakt między materiałem a uszczelką. Materiały są ładowane z górnej strony, a rozładowanie znajduje się w dolnej stronie. Ze względu na spójną modułową konstrukcję szybką granulację można skonfigurować indywidualnie i łatwo dostosowywać do okoliczności konstrukcyjnych i określonych wymagań.
1Model | Całkowita objętość (L) | Objętość operacji (L) | Moc wirnika (KW) | Prędkość wirnika (RPM) | Moc helikoptera (KW) | Prędkość helikoptera (RPM) | Waga (Kg) |
GHL-50 | 50 | 30 | 5.5 | 200-400 | 1.8 | 1500-2800 | 210 |
GHL-100 | 100 | 60 | 7.5 | 140-270 | 3 | 1500-2600 | 310 |
GHL-150 | 150 | 90 | 7.5 | 140-270 | 3 | 1500-2800 | 450 |
GHL-200 | 200 | 120 | 11 | 140-220 | 5.5 | 1500-2800 | 530 |
GHL-300 | 300 | 180 | 15 | 140-200 | 5.5 | 1500-2600 | 720 |
GHL-400 | 400 | 240 | 22 | 105-155 | 7.5 | 1500-2600 | 850 |
GHL-600 | 600 | 360 | 30 | 105-155 | 11 | 1500-2500 | 1150 |
1. 3-10L i 10-20L może pracować z wymiennymi bębnami. 2. Większy rozmiar do 1500L jest dostępny w stosunku do żądania 3. Maszyny Hewell zastrzega sobie prawo do projektu bez powiadomienia 4. Wszystkie specyfikacje granulatora szybkiego miksera są tak dokładne, jak jest to możliwe, ale nie są wiążące. |
Granulator wysokiego ścinania serii GHL jest szeroko stosowany w branży farmaceutycznej, chemicznej, spożywczej i elektronicznej.
Baderowie, smaki, instantowe posiłki, przyprawy i mieszanki ziołowe, tabletki cukiernicze na bazie cukru.
Kolorowanie tworzyw sztucznych, masterbatches, proszku mieszanie się z płynnym dodaniem, farby proszkowe
Mieszanki granulowe, mieszanki proszkowe, mokre granulacje
Ceramiczne mieszanki dentystyczne, cienie do powiek, proszki do twarzy
Granulator Serii Rapids serii Hewell GHL miał następujące zalety w stosunku do konwencjonalnych rozwiązań.
1. Doskonała jednorodność mieszania bez martwych punktów
2. Maszyna granulacji Rapids ma pełne rozładowanie i łatwe czyszczenie
3. Klatka bezpieczeństwa, aby zapobiec obrażeniu ludzi
4. Mieszanie niezależnych pojemników (laboratoryjne miksery szybkie mają tę funkcję) nie oferuje zanieczyszczenia i emisji oraz dodatkowego czyszczenia.
5. Ratowanie czasu, szybka wymiana kontenera (w małych modelach jako opcja), z powodu prostego i szybkiego montażu pojemnika
6. Wysoce wypolerowane wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie lufy, bez martwego zamieszania, łatwe do rozładowania materiały, łatwe do usuwania, bez zanieczyszczenia krzyżowego. Ograniczenie wymagań GMP.
7. Granulator super miksowania ma niski hałas i dobre uszczelnienie
8. Granulator o wysokim mikserze ma zamkniętą konstrukcję, bez przepełnienia pyłu mocy
9. Granulowanie super miksowania ma płynne działanie, niezawodną wydajność i łatwą obsługę.
10. Granulator super mieszania ma małą kostkę, łatwy w instalacji, wygodny w obsłudze i utrzymaniu.
11. Czas mieszania suchego wynosi 2 minuty, a czas granulowania wynosi 1-4 minuty. W porównaniu z tradycyjnym procesem zwiększa się 4-5-krotność wydajności;
12. W tym samym uszczelnionym pojemniku można zakończyć mieszanie suche, mieszanie wilgotności i granulowanie, jest ono zgodne z wymaganiami GMP;
13. Jeden krok dokonany w jednym urządzeniu
14. Interwał między miską a wirnikiem jest kontrolowany w odległości 1 mm
15. Proces granulacji wymaga mniejszego wiązania
16. Granulowanie osiąga się w krótkim czasie
17. Większe zagęszczenie i produkcja mniej kruche granulki
18. Granulator wytwarza powtarzalne mniej kruche granulki o jednolitym rozkładowi wielkości cząstek
19. Mikser o wysokim ścinaniu minimalizuje ekspozycję pyłu narkotykowego dla pracowników z powodu zmniejszonego wytwarzania pyłu procesu
20. Punkt końcowy granulacji jest przewidywalny przy użyciu miksera na wysokim ściskach
21. Oszczędzanie 25% klejów i czasu suszenia
22. Może być wyposażony w młyn stożkowy lub granulator huśtawki
23. Granulowanie wysokiego ścinania łączy się z suszarką złoża płynów przez przenoszenie próżni.
24. Automatyczny system sterowania PLC, mieszanie, granulowanie i frezowanie.
Ostrze wirnikowe w kształcie litery Y ze specjalnym profilem aerodynamicznym-ten kluczowy element z różnymi projektami choppera zoptymalizowanego produktem jest wynikiem wielu lat udanego rozwoju.
Lewell jest w stanie zaoferować nasze miksery PDI z częściami kontaktowymi, które mają zostać zbudowane w SS304, S316/316L, tytanu, dupleksowej stali nierdzewnej, Hastelloy itp. Standard wewnętrznego i zewnętrznego wykończenia można dostosować do potrzeb klienta. W przypadku materiałów ściernych oferujemy zahartowaną stal nierdzewną jako część kontaktową.
Klienci mogą wybierać różnorodne metody karmienia i rozładowywania.
System napędowy maszyny granulatorów szybkiego miksera przez silnik przekładniowy, cykloidalny reduktor, reduktor robaka, przekładnia paska lub łańcucha, itp.
Płyn można dodać do proszku, rozpylając dysze na górze.
Maszyna Hewell jest w stanie zaoferować nasze granulatory GHL o wysokiej serii GHL z częściami kontaktowymi, które mają zostać zbudowane w SS304, SS316L, Titanium, dupleksowym stali nierdzewnej itp. W systemie kontrolnym mokrego granulatory GHL, puszki z granulatorem mokrej haids, puszki słynnej marki jako AB, AB, AB, AB, AB, AB, AB, Siemens, Schneider lub inne.
Czy interesuje Cię to, jak działają granulatory mikserowe na wysokim ścinaniu? Technologia miksera na wysokim ścinaniu jest złożona.
Niezależnie od dostawcy wybierasz maszyny do miksowania wysokiego ściskającego podobnie do realizacji ich operacji granulacji.
Zasada pracy granulatora miksera szybkiego następuje następujących procesów:
Proces granulacji wysokiego ściska rozpoczyna się od zmieszania proszku w misce za pomocą wirnika.
Następnie wirnik przechodzi do mieszania i rozprzestrzeniania cieczy granulacji znanej również jako spoiwo z prędkością od 5 obr./min do 300 obr./min.
Hopper granulatora miksera o wysokim ścinaniu łamie mokrą guzek, aby wytwarzać granulki z prędkością 200–3000 obr / min.
Na tym etapie zauważysz powstawanie kryształów proszku, w którym inaczej nazywał się proces zarodkowania.
Aglomeracja granulek lub zagęszczenie mocy występuje następnie poprzez włączenie płynu granulacyjnego do proszku za pomocą masy o dużej mocy na jednostkę. Proces ten osiąga się poprzez obrót sił wysokiego ścinania.
Proces granulacji kończy się pęknięciem i ścieraniem granulek, które są następnie przenoszone do miejsca, w którym jest to potrzebne, takie jak suszarka do złoża płynnego, czy to do celów farmaceutycznych, czy innych zastosowań przemysłowych.
Pojawienie się granulatorów mikserowych o wysokim śnieżach zwanych także mikserami wirnika/stojana zrewolucjonizowało technologię miksowania. Przekazując energiczne wzorce przepływu promieniowego i osiowego oraz intensywne ścinanie, maszyny do szybkiego miksera maszynowego wynoszą różne cele przetwarzania, w tym homogenizację, emulgowanie, wypoczynek w proszku i aglomerację.
Miksery Wysokie Maszyny Wysokiego Ścinające są stosowane w wielu branżach, w tym w branży farmaceutycznej, zdrowia, żywności, kosmetyków i chemikaliów. W przypadku wymagających aplikacji Machinery Dywell oferuje również zaawansowane konfiguracje wirnika/stojana: ultra-wysokie miksery ścinające zdolne do wytwarzania bardzo drobnych emulsji i dyspersji.
Granulator mikserów o wysokim ścinaniu to innowacyjna stała platforma produkcyjna dawkowania zaprojektowana w celu osiągnięcia doskonałości operacyjnej w branży produkcyjnej farmaceutycznej. Surowce są przekształcane w końcowe formy dawkowania w rozwoju, pilotażowe, kliniczne i produkcyjne za pomocą granulacji mokre w jednej ciągłej linii produkcyjnej. Homogenizator wysokiego ścinania Lewell Machinery oferuje wyjątkowe zalety wydajności i jednorodności produktu osiągniętego podczas mieszania ścinania.
Mikser ścinania maszyn Lewell obejmuje granulatory szybkiego miksera serii GHL. Cały zestaw mikserów wirnika/stojana obejmuje system ładowania, system wirnika, system sprayu, system hopperów, system sprzętu do ziarniny mokrego, system sterowania itp.
Te wysokiej jakości miksery mają wysokiej jakości helikatury granulatora, które są używane do zapewnienia optymalnej ziarnistej struktury. Mówiąc dokładniej, granulator miksera szybkiego miksera GHL lub granulator miksera o wysokim ścinaniu jest wyposażony w helikopter z prostymi łopatkami miksera na wysokim śnieżach. Położenie helikoptera w dolnej trzeciej naczynia roboczego powoduje jego bardzo wysoki poziom wydajności, nawet w przypadku minimalnego napełniania.
Chopper Miksera ścinania Lewell ma dwa tryby prędkości: dwie prędkości lub zmienną prędkość. Główny wałek i wałek helikopterski są zaprojektowane z uszczelnieniem powietrza w jedną stronę, prędkości przepływu, a ciśnienie uszczelnienia powietrza można mierzyć i kontrolować, aby zapobiec wejściu proszku lub wody lub wody.
Najważniejszym narzędziem w mokrej granulacji jest napędzany dnią Z-Rotor (impellerzy). Unikalna geometria Z-Rotor zapewnia maksymalną wydajność, jednocześnie minimalizując wymaganą moc. Najnowocześniejsze procesy pomiarowe i produkcyjne zapewniają, że szczelina między wirnikiem/stojanem a dnem miski roboczej jest ograniczona do minimum przy maksymalizowaniu wydajności produktu.
Unikalna technologia miksera na wysokim ścisku Lewell Machinery łączy się z łatwym obsługą. Nasz homogenizer o wysokim wzroście ma bardzo dobrej jakości w przystępnych cenach. Więc jeśli chcesz założyć działalność w zakresie sprzętu do granulacji, skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji.
Granulowanie wysokiej ścinania maszyn w Lewell można dostosować zgodnie z Twoimi wymaganiami, jesteśmy wiodącym producentem miksera o wysokim ścinaniu i zawsze do dyspozycji wszelkich wymaganych informacji na temat granulatorów o wysokim ścinaniu lub szybkiego miksera. Po dostarczeniu szczegółowej instrukcji wymagań użytkownika (URS) możemy dostarczyć rysunki linii sprzętu i sugestie dotyczące układu fabrycznego, a także zapewnimy Ci wsparcie techniczne za darmo.
Wiele firm nie kontroluje geometrii granulacji o wysokim ścinaniu, ale laboratoryjny sprzęt granulatora miksera o wysokim ścinaniu jest najlepiej wybrany lub zaprojektowany tak, aby był podobny do urządzenia o tej samej geometrii, tj. Ten sam współczynnik kształtu.
Wzmocnienie między urządzeniami o podobnych strukturach geometrycznych jest równoważne wzmocnieniu tylko prędkości mieszającego wirnika, co jest znacznie prostsze. Niezbędne jest również wzmocnienie prędkości wirnika.
Wpływ prędkości obrotu wirnika na wielkość cząstek jest przede wszystkim związany z charakterystyką składu preparatu i mechanizmem granulacji procesu.
W niektórych przypadkach zwiększenie prędkości wirnika może zwiększyć wielkość cząstek. W niektórych przypadkach zwiększenie prędkości wirnika zwiększa szybkość pęknięcia cząstek, powodując zmniejszenie cząstek.
Najważniejsze jest rozważenie zespołu wlotu powietrza w mikserze na wysokim ścinaniu.
Podczas obsługi wielu ziarninatorów cząstki wewnętrzne pojawiają się jako skręcona lina, a złoża proszkowe porusza się w okrągłym kształcie w garnku granulatowym pod działaniem układu powietrznego.
Jeśli prędkość obrotu mieszającego wirnika jest zbyt niska, wnętrze miski granulowanej będzie w stanie uderzenia, tak że ruch powierzchniowy warstwy złoża proszkowego jest stosunkowo wolny i uzyskuje się tylko stan uderzenia spowodowany prędkością obrotu wirnika.
Skręcony stan liny jest niezbędny do mieszania proszku w garnku i rozkładu cieczy, a głównie wpływa na wielkość jądra matki. Pojawiły się pewne przepisy dotyczące wzmocnienia prędkości mieszającego wirnika. Niektóre osoby popierają stałą prędkość liniową.
Niektóre osoby sugerują, że liczba Froude (stosunek siły odśrodkowej do grawitacji wewnątrz miksera na wysokim ścinaniu) jest stała. Inni zasugerowali użycie ciągłej siły ścinania wewnątrz granulatora i zalecają użycie następującego wzoru podczas powiększania w NDN, gdzie n jest prędkością kątową wirnika, D jest średnicą łopatki, a N jest stałą (stwierdza się, że n jest równe 0,85, chociaż ta wartość prawdopodobnie będzie zależna od systemu recept).
Rola choppera granulatora szybkiego miksowania nie jest zbyt jasna. W oparciu o naturę większości mieszanin stwierdziliśmy, że nie promuje wzrostu masy, nie zwiększa zwartości masy ani nie łamie cząstek.
Zwiększenie wielkości granulatorów miksera na wysokich ściskach może zmniejszyć częstotliwość interakcji między granulkami i helikopterą. W tym przypadku jest to doskonały pomysł na ustalenie prędkości liniowej ostrza tnącego podczas procesu powiększania, ponieważ cząsteczki są podobnie wpływające.
Jeśli jednak inne zmienne w procesie amplifikacji powodują wzrost cząstek, zwiększenie prędkości helikoptera może zmniejszyć wielkość cząstek.
Niektóre zaawansowane badania cząstek zostały poświęcone opracowaniu schematu stanu rdzenia matki, który opisuje proces zarodkowania w ramach danego procesu granulacji. Ta mapa ma dwa bezwymiarowe parametry: czas, w którym kropelka wchodzi do złoża proszkowego i szybkość przepływu strumienia (co można uznać za stosunek szybkości natryskiwania cieczy do prędkości upadku cząstek powierzchni łóżka).
Krople wchodzą do łóżka proszkowego przez krótki okres (tj. Krople, które szybko wchodzą do łóżka proszkowego) i niski przepływ strumienia (tj. Krople można dobrze spryskiwać na powierzchni proszku), a ich zachowanie zarodkowania jest kontrolowane przez kropelki. Oznacza to, że wiele rdzeni macierzystych powstaje przez jedną kroplę, a zakres wielkości rdzenia macierzystego jest stosunkowo wąski. Albo krople czasowe wchodzą do łóżka, albo wzrost natężenia przepływu sprayu prowadzi do nadmiernego wypasania.
Płynne osady na powierzchni proszkowego złoża tworzą duże jądro matki. W takim przypadku siła mechaniczna jest wymagana do jej zniszczenia. Zniszczenie siły prowadzi do szerokiego rozmieszczenia wielkości jądra matki. Rozkład wielkości jądra jest początkiem granulacji. W przypadku wielu recept ważne jest, aby utworzyć jądro o podobnej wielkości przez granulator. Jeśli proces amplifikacji ma osiągnąć stan, w którym rdzeń macierzysty jest kontrolowany przez kropelki, wymagane jest, aby rozmiar kropli podczas procesu wzmacniania był taki sam jak wielkość kropli podczas małego testu.
Konieczne jest również niskie natężenie przepływu (powstawanie pojedynczego arkusza), aby rdzeń matki kropelki był skuteczny. Metodą zmniejszania natężenia przepływu natryskowego jest zapewnienie, aby szerokość rozpylania obejmuje efektywną powierzchnię łóżka. Ma to na celu zmniejszenie prędkości przepływu objętościowego kleju i zwiększenie prędkości upadku proszku podczas procesu granulacji mokrej w mikserze na wysokim śnieżu.
Trudno jest określić wpływ czasu granulacji na właściwości granulek przez różne granulatory. Rozkład mechaniczny ciekłego spoiwa w dużym garnku ziarnistym wymaga ogromnego czasu. Jest to jednak przede wszystkim związane z parametrami sformułowania i procesu.
W każdym razie istnieje tak wiele czynników, które kontrolują parametry, poza tym, co napisaliśmy powyżej.
Dlatego powinieneś przejrzeć technologię miksera D&R wysoko ścinania i produkować mikser o wysokim ścinaniu, aby dowiedzieć się więcej o mikserze o wysokim ścinaniu.
Dzięki specyfikacjom teorii i parametrów technicznych uważam, że wiele się nauczyłeś o mikserze wysokiego ściskającego, szczególnie przyczynie trudności w mikserze na wysokim ścisku w badaniach i rozwoju w celu wzmocnienia granulatora miksera Rapid Batch Rapid (RMG).
Machinery Lewell koncentruje się na badaniach dotyczących technologii granulacji mokrej, specjalnych połączonych maszyn i procesu, które są kluczowymi elementami od importu do produkcji.
Zatem maszyny Lewell jako producent i dostawca granulatorów szybkiego miksera jest dobrze zaznajomiony ze sprzedażą i dostawą granulatorów miksera o wysokim ścinaniu.
W Lewell Machinery jesteśmy zaangażowani w dostarczanie wysokiej jakości produktów, ponieważ martwimy się budowaniem naszej marki.
W związku z tym doceniamy informacje zwrotne od Ciebie, nie tylko w aspekcie recenzji maszyn, które kupujesz od nas samych, ale także w całym naszym procesie pracy. Pomagają nam poprawić we wszystkich fazach naszej działalności; Od obsługi klienta po konserwację posprzedażną
Wiele czynników może wpływać na proces granulacji granulacji miksera o wysokim ścinaniu. Jeśli nie znasz tego, jak działa ten mikser homogenizatora, możesz być trudno wiedzieć, jak najlepiej skorzystać z GHL Super Mixing Granulator.
Podkreśliliśmy niektóre z czynników, na które musisz zwrócić uwagę, jeśli chcesz zmaksymalizować wydajność maszyny o wysokim mikserze. Obejmują;
Rodzaj i ilość spoiwa stosowanych jako nieaktywny materiał podczas procesu granulacji znacznie przyczyni się do wpływu na cały proces granulacji.
Fizyczne właściwości materiałów do granulowania mogą odgrywać ogromną rolę w wpływie na proces granulacji. Należy wziąć pod uwagę właściwości fizyczne, takie jak rozmiar, twardość i charakter materiałów.
Istnieje kilka materiałów i rozwiązań, których można użyć. Niektóre popularne materiały substancji substancji lub spoiwa stosowane do granulatora miksera szybkiego ścinania obejmują pastę skrobiową, hydroksypropylocelulozę, hydroksypropylo -metylocelulozę, pirolidon polipropylenowy itp.
Naturalne spoiwa: celuloza, acacia, kwas alginowy, tragakant i pregenerowane cukry skrobiowe: ciekł glukoza, sacharoza
Polimery syntetyczne i półsyntetyczne: etyloceluloza, hydroksy propylocelluloza, hydroksy propylo celuloza (HPMC), metyloceluloza, alkohol poli icholiny winylowy, glikol polietylenowy (PEG) i pofunylu pirolidon (PVP).
Obejmują one wszystkie zmienne, które mogą wpływać na wynik procesu granulacji. Poniżej wymieniono niektóre z tych zmiennych procesowych;
1. Prędkość śmigła
2. Projekty granulatora
1. Szybkość roztworu granulowania
2. Prędkość wirnika
3. współczynnik ładowania miski granulatora
Jak każdy inny sprzęt, wybranie idealnego granulatora miksera dla Twojej firmy może być znacznie trudne.
Często napotykasz wiele reklam, a kilka firm szczycących się tym, jak ich mikser o wysokim ścinaniu jest ładny.
Maszyna Lewell pomogła ci w tym, czego szukać, zanim wydasz ciężko zarobione pieniądze na sprzęt do mieszania, który nie oferuje faktycznego stosunku jakości do ceny.
Czytaj dalej, gdy fachowo dokonujemy czynników do rozważenia.
Niezależnie od tego, czy Twoja firma znajduje się w Stanach Zjednoczonych, Kolumbii, Egipcie, Indonezji, Malezji, Rosji czy Wietnamie i potrzebujesz wysokiej jakości miksera wysokiego ścinania na sprzedaż w Chinach, pierwszą rzeczą, którą powinieneś sprawdzić, jest reputacja marki, z którą masz do czynienia.
Czy są niezawodne, elastyczne z renomowaną trwałością? Czy oferują usługi Aftersales? Czy ich gwarancja na ich produkty i kto może ręczyć za ich uczciwość?
Reputacja producentów mikserów o wysokim ścinaniu, z którymi współpracuje z tym, może przejść długą drogę w ustaleniu, jak niezawodny będzie ich produkt.
Recenzje online mogą być manipulowane, dlatego upewnij się, że przeprowadzasz swoje badania bardzo dobrze, aby nie kupować zawyżonych gorszych produktów.
Podobnie jak wielozadaniowość jest bardzo cenną umiejętnością rekrutacji pracowników, podobnie jak elastyczność w wyborze maszyny mikserowej.
Z pewnością chcesz produktu, który może być stosowany w wielu dziedzinach, takich jak farmaceutyki do żywności, kosmetyków i innych przemysłowych zastosowań technologii na wysokim ścinaniu.
Powinieneś również wziąć pod uwagę czynniki, takie jak przepisy, wolumen i produkty - im lepszy poziom elastyczności, tym lepszy dla Twojej firmy.
Niektóre z funkcji, które należy wziąć pod uwagę pod względem elastyczności, obejmują:
• Skalowalność - wycofanie się z konsekwentnie jakościowej wydajności niezależnie od objętości produkcji.
• Kontrola PLC - Cała kontrola procesu przez programowalny sterownik logiczny. System sterowania to Siemens S7-200 lub S7-300 Smart Series Smart Series Control (PLC). Posiada jednostkę panelu operatora 6 lub 12-calowego panelu HMI Siemens dostępnego na Twoje żądanie (jako element opcjonalny).
Możesz także kontrolować następujące czynności; Czas mieszania, prędkość wirnika, prędkość rozsiana, prędkość karmienia roztworu, okres karmienia roztworu, okres granulacji i kontrola rozładowywania.
Dostęp do panelu mają trzy poziomy haseł.
Blonety i alarmy są zaprojektowane w SYS sterowania, a HMI jest możliwe. Konkretna strona na rejestrowaniu HMI zaprojektowano historyczne alarmy.
Granulator miksera szybkiego ścinania, który pozwala przewidzieć i kontrolować parametry, takie jak wielkość kropli spoiwa i rozkład cząstek, jest dla Ciebie najlepszy, i właśnie to oferujemy w maszynach Hewell.
Czy Twoja firma często produkuje różne odmiany produktów? Jeśli tak, powinieneś spróbować wybrać sprzęt do granulacji, który oferuje wszechstronność. sprzęt do super miksowania, który okaże konkretny potrzebny produkt; Niezależnie od tego, czy są to granulki medycyny zachodniej, granulki tabletów, czy granulki wypełniające kapsułki dla przemysłu farmaceutycznego lub chemicznego. Jest odpowiedni do mniej lepkich granulów.
Czasami możesz produkować w partiach, częściowo ciągłej lub ciągłej produkcji. Należy skupić się na granulatorze szybkiego miksera, który zapewnia bezproblemowy przełącznik zmiennych objętości. Pomoże to szczególnie w sytuacji, w której istnieje większe zapotrzebowanie na produkcję bez kapitału na inwestowanie w nowy sprzęt mieszający.
W branżach, w których liczy się każda uncja danych wejściowych, niezbędne jest posiadanie homogenizowanego miksera, które zapewnia doskonałe produkty. W mieszaniu farmaceutycznym, jako producent leku powinieneś skupić się na tym, jak lepiej zmaksymalizować produkcję i jak najlepiej obniżyć koszty produkcji. Wybierz mikser o wysokim ścinaniu, który pozwala zaoszczędzić czas bez uszczerbku dla jakości produktów. Również posiadanie produktu, który obniża zużytą energię, jest dobre, a także taki, który optymalizuje sposób, w jaki używasz składników.
Preferowany mikser o wysokim ścinaniu musi oferować maksymalną ochronę zarówno operatorom, jak i wyjściowej.
Ponieważ wszyscy zdajemy sobie sprawę, że sprzęt mechaniczny jest podatny na uskoki, które mogą spowodować wypadek, kupowany przez Ciebie granulator miksera szybkiego ścinania musi ustalić priorytet bezpieczeństwa użytkowników. Musi wykazać szczególne zainteresowanie ochroną użytkowników w przypadku zagrożenia. Taki homogenizowany mikser musi być łatwy do kontrolowania środków bezpieczeństwa.
Większość urządzeń miksujących będzie stosowana w produkcji żywności i leków. W związku z tym wymagany jest bardzo wysoki poziom bezpieczeństwa. Powinieneś unikać wszelkich produktów, które mogą zniszczyć wizerunek biznesowy i reputację marki. Oto niektóre z czynników, na które powinieneś zwrócić uwagę w wyborze granulatora miksera ścinania; Skuteczny system CIP (jako element opcjonalny).
Teraz, gdy zidentyfikowałeś wszystkie czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze odpowiedniego szybkiego granulatora, kolejnym pytaniem jest, którą fabrykę należy wybrać, szczególnie przy zakupie szybkich granulatorów z Chin?
Granulatory wysokiego ścinania maszynowych są uważane za bardzo skuteczne i wykonują zadanie w najniższym możliwym czasie.
Maszyny granulatorów maszynowych Lewell są szybkie, bezpieczne i wydajne w wykonywaniu drobnych cząstek o różnych rozmiarach.
Jeśli jesteś producentem leków, kosmetyków, żywności, produktów zdrowotnych, chemikaliów lub innych produkcji, które wymagają użycia mokrej maszyny do mieszania, możemy zwięźle zaspokoić Twoje potrzeby.
Wszystkie granulator farmaceutyczny Lewell Machinery ma doskonały stopień homogenizacji, co czyni je odpowiednimi we wszystkich sektorach, takich jak farmaceutyczne, produkty zdrowotne, produkty kosmetyczne i żywność.
Wiadomo, że produkty maszynowe Lewell są precyzyjne i wytwarzają niezwykle wysoką szybkość nożyc, które homogenizują produkty w celu uzyskania pożądanego poziomu jednorodności wyjściowej.
Szybkie granulator mikserów Machinery Lewell jest specjalnie zbudowany w celu zwiększenia wydajności i obniżenia kosztów działania, co z kolei oszczędza czas i pieniądze.
Jeśli szukasz miksera na sprzedaż na wysokim poziomie, który pozwala osiągnąć frekwencję o wysoce homogenizowanym i jednolitym wielkości cząstek lub granulki, nie masz lepszej alternatywy niż granulator szybkiego mieszania maszyn.
Możesz przewidzieć szybszą i spójną moc wyjściową w nietypowym pojedynczym podaniu w porównaniu do innych, które zajmują więcej czasu.
Jako klient możesz być pewien, że produkty zaznaczają wszystkie pola, jeśli chodzi o czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze granulatora miksera.
Niezależnie od informacji do dyspozycji, wybierzesz konkretny producent granulatorów miksowania, który daje najlepszy stosunek jakości do ceny.
Maszyny Lewell jako lider rynku jest jednym z najbardziej renomowanych producentów i dostawców granulatorów szybkiego miksera w Chinach. Wysoko oceniany jako kompleksowy ekspert ds. Produkcji farmaceutycznej z ponad 20-letnim produktami do suszenia, mieszania i granulatorem, takimi jak granulatory o wysokim ścinaniu, suszarka do złoża płynnego, granulator złoża płynu, suszarka z łyżeczką płynu, młyn stożkowy, przenośnik próżniowy, blender pojemnikowy, mikser proszkowy, suszarki proszkowe i wiele innych.
Ponadto Machinery Lewell oferuje eksperckie rozwiązanie wszystkich problemów z urządzeniami do mieszania farmaceutycznego dla osób fizycznych i organizacji.
Jeśli szukasz granulacji na sprzedaż o wysokim ścinaniu lub potrzebujesz niezawodnych testowanych i zaufanych roślin granulatorów sprzętu farmaceutycznego, zwłaszcza granulatorów miksujących i innych maszyn do mieszania, skontaktuj się z maszynami Hewell.
To są niektóre z powodów, dla których powinieneś wybrać Machinery Lewell jako preferowany dostawca granulatora:
Ogromne doświadczenie
Doświadczenie w branży odgrywa kluczową rolę w wyborze dostawcy dla każdego produktu, który chcesz kupić. Machinery Lewell zajmuje się wysokiej jakości granulacją szybkiej prędkości w Chinach od ponad 20 lat doświadczeń.
Dzięki wysoko wykwalifikowanym i doświadczonym personelu Machinery Dywell przyniosło siłę do produkcji i dostarczania sprzętu granulatorem w Chinach, oferując porady ekspertów z procesów produkcyjnych laboratoryjnych i sprzedaż wysokiej jakości części wymiennych.
Ponadto, Lewell ma specjalne rodzaje wolnych od pyłu stałych dawek linie granulacji (granulator miksera o wysokim ścinaniu + suszarka do złoża płynnego) do procesów wymagających oszałamiającej technologii innowacji do specjalnych zastosowań.
Czasami niektóre procesy wymagają szpania schematu potrzebnego sprzętu, ponieważ cele są wysoce specyficzne. Pomagamy w zaktualizowaniu wymagań dotyczących sprzętu, wytwarzając maszyny, które odpowiadają Twoim potrzebom.
Maszyny Lewell zapewnia, że wszystkie dokumenty związane z sprzętem ziarniskowym gwarantują łatwiejsze szkolenie, działanie i konserwację sprzętu przez cały okres życia naszego sprzętu dla wykluczającej branży, takiej jak rynek farmaceutyczny.
Oferujemy kompletny zestaw dokumentów CGMP, w tym kwalifikacje (DQ, IQ, OQ,), FAT, SAT, dokumentacja instrukcji obsługi i certyfikat części.
Sekcje biznesowe maszynowych firmy działają zgodnie z ścisłymi międzynarodowymi standardami jakości działania. Nasz certyfikat regulacji kontroli nazwał „międzynarodowe certyfikaty jakości” to ISO, CE na wypadek, gdybyś chciał sprawdzić potwierdzenie.
Lewell rozumie, że nasi klienci są przyczynami naszego istnienia. Dlatego priorytetem jest zapewnienie wysokiej jakości obsługi klienta. Zapewniamy, że wszystkie Twoje prośby są obsługiwane z najlepszym profesjonalizmem. Nasi przedstawiciele handlowi są uprzejmi i zwracają pełną uwagę na wyjątkowe potrzeby naszych klientów, niezależnie od wielkości ich prośby.
Lewell jest liderem producenta i dostawcy granulacji o wysokim ścinaniu. To jest bolesne, aby pozostawić pozostawione po wydaniu ciężko zarobionych pieniędzy na drogim sprzęcie tylko dla dostawcy produktu, aby obrócić głuche ucho na Twoją żądanie, gdy ich najbardziej potrzebujesz.
W Lewell Machinery oferujemy wszystkim naszym klientom pełne wsparcie Aftersales. Jeśli potrzebujesz bezpiecznych rąk, aby poradzić sobie ze wszystkimi wyzwaniami, jakie napotykasz po zakupie sprzętu farmaceutycznego, jesteś we właściwym miejscu z Lewell.
Granulator GHL o wysokim ścinaniu (Granulator miksera o wysokim ścinaniu) jest wyposażony w zamknięty pojemnik z narzędziami mieszania napędzanymi z góry lub poniżej
Pierwotnie ciecz granulacji wlano do produktu. Obecnie preferowana jest ulepszona dystrybucja dawkowania przy użyciu dyszy natryskowej w celu uzyskania bardziej równomiernej granulacji.
Granulki wyróżniają się zwartą strukturą i wysoką gęstością objętościową. Mają dobre charakterystyki przepływu i mogą być optymalnie naciskanie. Do różnych zastosowań w farmaceutycznych i powiązanych branżach.
Granulator miksera o wysokim ścinaniu serii GHL często łączy się z Maszyna granulatora serii YK Aby uzyskać mokre granulki 1,5-5 mm, a następnie bezpośrednio wysyła mokre granulki do maszyny do suszenia, aby uzyskać suszone granulki (błyskawiczne granulki), maszyna do suszenia może użyć Pionowa suszarka do złoża płynu lub Pozioma suszarka do złoża płynów , ale decyduje o pojemności leczenia. Ostatnim etapem systemu przetwarzania jest przecięcie granul. Sifter granul oddzieli duże cząstki proszkowe od proszku, rozmiar jest określany dla separacji. Rozmiar wolny jest wbity, a proszek można zapakować bezpośrednio w duże torby, albo przenoszony do układu silosowego dla innych systemów pakowania.
Granulator złoża płynnego jest wykorzystywany głównie jako sprzęt granulatora do małej produkcji żywności lub farmaceutyków. Jeśli potrzebujesz projektu granulacji o dużej objętości dla chemikaliów lub nawozów, sprawdź naszą firmę Granulator kompaktora wałka.
Machinery Dys Granulator laboratoryjny dla etapu rozwoju produktu agencji fabrycznej lub eksperymentalnej zwróć uwagę laboratoryjne granulator wysokiego ścinania.
Granulator mieszanki o wysokim ścinaniu maszyn Lewell składa się z dwóch silników elektrycznych, jednego przekładni redukcyjnej, sprzęgła i wałów z dwoma mieszadłami. Wał jest uszczelniony specjalnym uszczelnieniem, czasem oczyszczonym powietrzem, w sposób, w jaki istnieje ograniczony kontakt między materiałem a uszczelką. Materiały są ładowane z górnej strony, a rozładowanie znajduje się w dolnej stronie. Ze względu na spójną modułową konstrukcję szybką granulację można skonfigurować indywidualnie i łatwo dostosowywać do okoliczności konstrukcyjnych i określonych wymagań.
1Model | Całkowita objętość (L) | Objętość operacji (L) | Moc wirnika (KW) | Prędkość wirnika (RPM) | Moc helikoptera (KW) | Prędkość helikoptera (RPM) | Waga (Kg) |
GHL-50 | 50 | 30 | 5.5 | 200-400 | 1.8 | 1500-2800 | 210 |
GHL-100 | 100 | 60 | 7.5 | 140-270 | 3 | 1500-2600 | 310 |
GHL-150 | 150 | 90 | 7.5 | 140-270 | 3 | 1500-2800 | 450 |
GHL-200 | 200 | 120 | 11 | 140-220 | 5.5 | 1500-2800 | 530 |
GHL-300 | 300 | 180 | 15 | 140-200 | 5.5 | 1500-2600 | 720 |
GHL-400 | 400 | 240 | 22 | 105-155 | 7.5 | 1500-2600 | 850 |
GHL-600 | 600 | 360 | 30 | 105-155 | 11 | 1500-2500 | 1150 |
1. 3-10L i 10-20L może pracować z wymiennymi bębnami. 2. Większy rozmiar do 1500L jest dostępny w stosunku do żądania 3. Maszyny Hewell zastrzega sobie prawo do projektu bez powiadomienia 4. Wszystkie specyfikacje granulatora szybkiego miksera są tak dokładne, jak jest to możliwe, ale nie są wiążące. |
Granulator wysokiego ścinania serii GHL jest szeroko stosowany w branży farmaceutycznej, chemicznej, spożywczej i elektronicznej.
Baderowie, smaki, instantowe posiłki, przyprawy i mieszanki ziołowe, tabletki cukiernicze na bazie cukru.
Kolorowanie tworzyw sztucznych, masterbatches, proszku mieszanie się z płynnym dodaniem, farby proszkowe
Mieszanki granulowe, mieszanki proszkowe, mokre granulacje
Ceramiczne mieszanki dentystyczne, cienie do powiek, proszki do twarzy
Granulator Serii Rapids serii Hewell GHL miał następujące zalety w stosunku do konwencjonalnych rozwiązań.
1. Doskonała jednorodność mieszania bez martwych punktów
2. Maszyna granulacji Rapids ma pełne rozładowanie i łatwe czyszczenie
3. Klatka bezpieczeństwa, aby zapobiec obrażeniu ludzi
4. Mieszanie niezależnych pojemników (laboratoryjne miksery szybkie mają tę funkcję) nie oferuje zanieczyszczenia i emisji oraz dodatkowego czyszczenia.
5. Ratowanie czasu, szybka wymiana kontenera (w małych modelach jako opcja), z powodu prostego i szybkiego montażu pojemnika
6. Wysoce wypolerowane wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie lufy, bez martwego zamieszania, łatwe do rozładowania materiały, łatwe do usuwania, bez zanieczyszczenia krzyżowego. Ograniczenie wymagań GMP.
7. Granulator super miksowania ma niski hałas i dobre uszczelnienie
8. Granulator o wysokim mikserze ma zamkniętą konstrukcję, bez przepełnienia pyłu mocy
9. Granulowanie super miksowania ma płynne działanie, niezawodną wydajność i łatwą obsługę.
10. Granulator super mieszania ma małą kostkę, łatwy w instalacji, wygodny w obsłudze i utrzymaniu.
11. Czas mieszania suchego wynosi 2 minuty, a czas granulowania wynosi 1-4 minuty. W porównaniu z tradycyjnym procesem zwiększa się 4-5-krotność wydajności;
12. W tym samym uszczelnionym pojemniku można zakończyć mieszanie suche, mieszanie wilgotności i granulowanie, jest ono zgodne z wymaganiami GMP;
13. Jeden krok dokonany w jednym urządzeniu
14. Interwał między miską a wirnikiem jest kontrolowany w odległości 1 mm
15. Proces granulacji wymaga mniejszego wiązania
16. Granulowanie osiąga się w krótkim czasie
17. Większe zagęszczenie i produkcja mniej kruche granulki
18. Granulator wytwarza powtarzalne mniej kruche granulki o jednolitym rozkładowi wielkości cząstek
19. Mikser o wysokim ścinaniu minimalizuje ekspozycję pyłu narkotykowego dla pracowników z powodu zmniejszonego wytwarzania pyłu procesu
20. Punkt końcowy granulacji jest przewidywalny przy użyciu miksera na wysokim ściskach
21. Oszczędzanie 25% klejów i czasu suszenia
22. Może być wyposażony w młyn stożkowy lub granulator huśtawki
23. Granulowanie wysokiego ścinania łączy się z suszarką złoża płynów przez przenoszenie próżni.
24. Automatyczny system sterowania PLC, mieszanie, granulowanie i frezowanie.
Ostrze wirnikowe w kształcie litery Y ze specjalnym profilem aerodynamicznym-ten kluczowy element z różnymi projektami choppera zoptymalizowanego produktem jest wynikiem wielu lat udanego rozwoju.
Lewell jest w stanie zaoferować nasze miksery PDI z częściami kontaktowymi, które mają zostać zbudowane w SS304, S316/316L, tytanu, dupleksowej stali nierdzewnej, Hastelloy itp. Standard wewnętrznego i zewnętrznego wykończenia można dostosować do potrzeb klienta. W przypadku materiałów ściernych oferujemy zahartowaną stal nierdzewną jako część kontaktową.
Klienci mogą wybierać różnorodne metody karmienia i rozładowywania.
System napędowy maszyny granulatorów szybkiego miksera przez silnik przekładniowy, cykloidalny reduktor, reduktor robaka, przekładnia paska lub łańcucha, itp.
Płyn można dodać do proszku, rozpylając dysze na górze.
Maszyna Hewell jest w stanie zaoferować nasze granulatory GHL o wysokiej serii GHL z częściami kontaktowymi, które mają zostać zbudowane w SS304, SS316L, Titanium, dupleksowym stali nierdzewnej itp. W systemie kontrolnym mokrego granulatory GHL, puszki z granulatorem mokrej haids, puszki słynnej marki jako AB, AB, AB, AB, AB, AB, AB, Siemens, Schneider lub inne.
Czy interesuje Cię to, jak działają granulatory mikserowe na wysokim ścinaniu? Technologia miksera na wysokim ścinaniu jest złożona.
Niezależnie od dostawcy wybierasz maszyny do miksowania wysokiego ściskającego podobnie do realizacji ich operacji granulacji.
Zasada pracy granulatora miksera szybkiego następuje następujących procesów:
Proces granulacji wysokiego ściska rozpoczyna się od zmieszania proszku w misce za pomocą wirnika.
Następnie wirnik przechodzi do mieszania i rozprzestrzeniania cieczy granulacji znanej również jako spoiwo z prędkością od 5 obr./min do 300 obr./min.
Hopper granulatora miksera o wysokim ścinaniu łamie mokrą guzek, aby wytwarzać granulki z prędkością 200–3000 obr / min.
Na tym etapie zauważysz powstawanie kryształów proszku, w którym inaczej nazywał się proces zarodkowania.
Aglomeracja granulek lub zagęszczenie mocy występuje następnie poprzez włączenie płynu granulacyjnego do proszku za pomocą masy o dużej mocy na jednostkę. Proces ten osiąga się poprzez obrót sił wysokiego ścinania.
Proces granulacji kończy się pęknięciem i ścieraniem granulek, które są następnie przenoszone do miejsca, w którym jest to potrzebne, takie jak suszarka do złoża płynnego, czy to do celów farmaceutycznych, czy innych zastosowań przemysłowych.
Pojawienie się granulatorów mikserowych o wysokim śnieżach zwanych także mikserami wirnika/stojana zrewolucjonizowało technologię miksowania. Przekazując energiczne wzorce przepływu promieniowego i osiowego oraz intensywne ścinanie, maszyny do szybkiego miksera maszynowego wynoszą różne cele przetwarzania, w tym homogenizację, emulgowanie, wypoczynek w proszku i aglomerację.
Miksery Wysokie Maszyny Wysokiego Ścinające są stosowane w wielu branżach, w tym w branży farmaceutycznej, zdrowia, żywności, kosmetyków i chemikaliów. W przypadku wymagających aplikacji Machinery Dywell oferuje również zaawansowane konfiguracje wirnika/stojana: ultra-wysokie miksery ścinające zdolne do wytwarzania bardzo drobnych emulsji i dyspersji.
Granulator mikserów o wysokim ścinaniu to innowacyjna stała platforma produkcyjna dawkowania zaprojektowana w celu osiągnięcia doskonałości operacyjnej w branży produkcyjnej farmaceutycznej. Surowce są przekształcane w końcowe formy dawkowania w rozwoju, pilotażowe, kliniczne i produkcyjne za pomocą granulacji mokre w jednej ciągłej linii produkcyjnej. Homogenizator wysokiego ścinania Lewell Machinery oferuje wyjątkowe zalety wydajności i jednorodności produktu osiągniętego podczas mieszania ścinania.
Mikser ścinania maszyn Lewell obejmuje granulatory szybkiego miksera serii GHL. Cały zestaw mikserów wirnika/stojana obejmuje system ładowania, system wirnika, system sprayu, system hopperów, system sprzętu do ziarniny mokrego, system sterowania itp.
Te wysokiej jakości miksery mają wysokiej jakości helikatury granulatora, które są używane do zapewnienia optymalnej ziarnistej struktury. Mówiąc dokładniej, granulator miksera szybkiego miksera GHL lub granulator miksera o wysokim ścinaniu jest wyposażony w helikopter z prostymi łopatkami miksera na wysokim śnieżach. Położenie helikoptera w dolnej trzeciej naczynia roboczego powoduje jego bardzo wysoki poziom wydajności, nawet w przypadku minimalnego napełniania.
Chopper Miksera ścinania Lewell ma dwa tryby prędkości: dwie prędkości lub zmienną prędkość. Główny wałek i wałek helikopterski są zaprojektowane z uszczelnieniem powietrza w jedną stronę, prędkości przepływu, a ciśnienie uszczelnienia powietrza można mierzyć i kontrolować, aby zapobiec wejściu proszku lub wody lub wody.
Najważniejszym narzędziem w mokrej granulacji jest napędzany dnią Z-Rotor (impellerzy). Unikalna geometria Z-Rotor zapewnia maksymalną wydajność, jednocześnie minimalizując wymaganą moc. Najnowocześniejsze procesy pomiarowe i produkcyjne zapewniają, że szczelina między wirnikiem/stojanem a dnem miski roboczej jest ograniczona do minimum przy maksymalizowaniu wydajności produktu.
Unikalna technologia miksera na wysokim ścisku Lewell Machinery łączy się z łatwym obsługą. Nasz homogenizer o wysokim wzroście ma bardzo dobrej jakości w przystępnych cenach. Więc jeśli chcesz założyć działalność w zakresie sprzętu do granulacji, skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji.
Granulowanie wysokiej ścinania maszyn w Lewell można dostosować zgodnie z Twoimi wymaganiami, jesteśmy wiodącym producentem miksera o wysokim ścinaniu i zawsze do dyspozycji wszelkich wymaganych informacji na temat granulatorów o wysokim ścinaniu lub szybkiego miksera. Po dostarczeniu szczegółowej instrukcji wymagań użytkownika (URS) możemy dostarczyć rysunki linii sprzętu i sugestie dotyczące układu fabrycznego, a także zapewnimy Ci wsparcie techniczne za darmo.
Wiele firm nie kontroluje geometrii granulacji o wysokim ścinaniu, ale laboratoryjny sprzęt granulatora miksera o wysokim ścinaniu jest najlepiej wybrany lub zaprojektowany tak, aby był podobny do urządzenia o tej samej geometrii, tj. Ten sam współczynnik kształtu.
Wzmocnienie między urządzeniami o podobnych strukturach geometrycznych jest równoważne wzmocnieniu tylko prędkości mieszającego wirnika, co jest znacznie prostsze. Niezbędne jest również wzmocnienie prędkości wirnika.
Wpływ prędkości obrotu wirnika na wielkość cząstek jest przede wszystkim związany z charakterystyką składu preparatu i mechanizmem granulacji procesu.
W niektórych przypadkach zwiększenie prędkości wirnika może zwiększyć wielkość cząstek. W niektórych przypadkach zwiększenie prędkości wirnika zwiększa szybkość pęknięcia cząstek, powodując zmniejszenie cząstek.
Najważniejsze jest rozważenie zespołu wlotu powietrza w mikserze na wysokim ścinaniu.
Podczas obsługi wielu ziarninatorów cząstki wewnętrzne pojawiają się jako skręcona lina, a złoża proszkowe porusza się w okrągłym kształcie w garnku granulatowym pod działaniem układu powietrznego.
Jeśli prędkość obrotu mieszającego wirnika jest zbyt niska, wnętrze miski granulowanej będzie w stanie uderzenia, tak że ruch powierzchniowy warstwy złoża proszkowego jest stosunkowo wolny i uzyskuje się tylko stan uderzenia spowodowany prędkością obrotu wirnika.
Skręcony stan liny jest niezbędny do mieszania proszku w garnku i rozkładu cieczy, a głównie wpływa na wielkość jądra matki. Pojawiły się pewne przepisy dotyczące wzmocnienia prędkości mieszającego wirnika. Niektóre osoby popierają stałą prędkość liniową.
Niektóre osoby sugerują, że liczba Froude (stosunek siły odśrodkowej do grawitacji wewnątrz miksera na wysokim ścinaniu) jest stała. Inni zasugerowali użycie ciągłej siły ścinania wewnątrz granulatora i zalecają użycie następującego wzoru podczas powiększania w NDN, gdzie n jest prędkością kątową wirnika, D jest średnicą łopatki, a N jest stałą (stwierdza się, że n jest równe 0,85, chociaż ta wartość prawdopodobnie będzie zależna od systemu recept).
Rola choppera granulatora szybkiego miksowania nie jest zbyt jasna. W oparciu o naturę większości mieszanin stwierdziliśmy, że nie promuje wzrostu masy, nie zwiększa zwartości masy ani nie łamie cząstek.
Zwiększenie wielkości granulatorów miksera na wysokich ściskach może zmniejszyć częstotliwość interakcji między granulkami i helikopterą. W tym przypadku jest to doskonały pomysł na ustalenie prędkości liniowej ostrza tnącego podczas procesu powiększania, ponieważ cząsteczki są podobnie wpływające.
Jeśli jednak inne zmienne w procesie amplifikacji powodują wzrost cząstek, zwiększenie prędkości helikoptera może zmniejszyć wielkość cząstek.
Niektóre zaawansowane badania cząstek zostały poświęcone opracowaniu schematu stanu rdzenia matki, który opisuje proces zarodkowania w ramach danego procesu granulacji. Ta mapa ma dwa bezwymiarowe parametry: czas, w którym kropelka wchodzi do złoża proszkowego i szybkość przepływu strumienia (co można uznać za stosunek szybkości natryskiwania cieczy do prędkości upadku cząstek powierzchni łóżka).
Krople wchodzą do łóżka proszkowego przez krótki okres (tj. Krople, które szybko wchodzą do łóżka proszkowego) i niski przepływ strumienia (tj. Krople można dobrze spryskiwać na powierzchni proszku), a ich zachowanie zarodkowania jest kontrolowane przez kropelki. Oznacza to, że wiele rdzeni macierzystych powstaje przez jedną kroplę, a zakres wielkości rdzenia macierzystego jest stosunkowo wąski. Albo krople czasowe wchodzą do łóżka, albo wzrost natężenia przepływu sprayu prowadzi do nadmiernego wypasania.
Płynne osady na powierzchni proszkowego złoża tworzą duże jądro matki. W takim przypadku siła mechaniczna jest wymagana do jej zniszczenia. Zniszczenie siły prowadzi do szerokiego rozmieszczenia wielkości jądra matki. Rozkład wielkości jądra jest początkiem granulacji. W przypadku wielu recept ważne jest, aby utworzyć jądro o podobnej wielkości przez granulator. Jeśli proces amplifikacji ma osiągnąć stan, w którym rdzeń macierzysty jest kontrolowany przez kropelki, wymagane jest, aby rozmiar kropli podczas procesu wzmacniania był taki sam jak wielkość kropli podczas małego testu.
Konieczne jest również niskie natężenie przepływu (powstawanie pojedynczego arkusza), aby rdzeń matki kropelki był skuteczny. Metodą zmniejszania natężenia przepływu natryskowego jest zapewnienie, aby szerokość rozpylania obejmuje efektywną powierzchnię łóżka. Ma to na celu zmniejszenie prędkości przepływu objętościowego kleju i zwiększenie prędkości upadku proszku podczas procesu granulacji mokrej w mikserze na wysokim śnieżu.
Trudno jest określić wpływ czasu granulacji na właściwości granulek przez różne granulatory. Rozkład mechaniczny ciekłego spoiwa w dużym garnku ziarnistym wymaga ogromnego czasu. Jest to jednak przede wszystkim związane z parametrami sformułowania i procesu.
W każdym razie istnieje tak wiele czynników, które kontrolują parametry, poza tym, co napisaliśmy powyżej.
Dlatego powinieneś przejrzeć technologię miksera D&R wysoko ścinania i produkować mikser o wysokim ścinaniu, aby dowiedzieć się więcej o mikserze o wysokim ścinaniu.
Dzięki specyfikacjom teorii i parametrów technicznych uważam, że wiele się nauczyłeś o mikserze wysokiego ściskającego, szczególnie przyczynie trudności w mikserze na wysokim ścisku w badaniach i rozwoju w celu wzmocnienia granulatora miksera Rapid Batch Rapid (RMG).
Machinery Lewell koncentruje się na badaniach dotyczących technologii granulacji mokrej, specjalnych połączonych maszyn i procesu, które są kluczowymi elementami od importu do produkcji.
Zatem maszyny Lewell jako producent i dostawca granulatorów szybkiego miksera jest dobrze zaznajomiony ze sprzedażą i dostawą granulatorów miksera o wysokim ścinaniu.
W Lewell Machinery jesteśmy zaangażowani w dostarczanie wysokiej jakości produktów, ponieważ martwimy się budowaniem naszej marki.
W związku z tym doceniamy informacje zwrotne od Ciebie, nie tylko w aspekcie recenzji maszyn, które kupujesz od nas samych, ale także w całym naszym procesie pracy. Pomagają nam poprawić we wszystkich fazach naszej działalności; Od obsługi klienta po konserwację posprzedażną
Wiele czynników może wpływać na proces granulacji granulacji miksera o wysokim ścinaniu. Jeśli nie znasz tego, jak działa ten mikser homogenizatora, możesz być trudno wiedzieć, jak najlepiej skorzystać z GHL Super Mixing Granulator.
Podkreśliliśmy niektóre z czynników, na które musisz zwrócić uwagę, jeśli chcesz zmaksymalizować wydajność maszyny o wysokim mikserze. Obejmują;
Rodzaj i ilość spoiwa stosowanych jako nieaktywny materiał podczas procesu granulacji znacznie przyczyni się do wpływu na cały proces granulacji.
Fizyczne właściwości materiałów do granulowania mogą odgrywać ogromną rolę w wpływie na proces granulacji. Należy wziąć pod uwagę właściwości fizyczne, takie jak rozmiar, twardość i charakter materiałów.
Istnieje kilka materiałów i rozwiązań, których można użyć. Niektóre popularne materiały substancji substancji lub spoiwa stosowane do granulatora miksera szybkiego ścinania obejmują pastę skrobiową, hydroksypropylocelulozę, hydroksypropylo -metylocelulozę, pirolidon polipropylenowy itp.
Naturalne spoiwa: celuloza, acacia, kwas alginowy, tragakant i pregenerowane cukry skrobiowe: ciekł glukoza, sacharoza
Polimery syntetyczne i półsyntetyczne: etyloceluloza, hydroksy propylocelluloza, hydroksy propylo celuloza (HPMC), metyloceluloza, alkohol poli icholiny winylowy, glikol polietylenowy (PEG) i pofunylu pirolidon (PVP).
Obejmują one wszystkie zmienne, które mogą wpływać na wynik procesu granulacji. Poniżej wymieniono niektóre z tych zmiennych procesowych;
1. Prędkość śmigła
2. Projekty granulatora
1. Szybkość roztworu granulowania
2. Prędkość wirnika
3. współczynnik ładowania miski granulatora
Jak każdy inny sprzęt, wybranie idealnego granulatora miksera dla Twojej firmy może być znacznie trudne.
Często napotykasz wiele reklam, a kilka firm szczycących się tym, jak ich mikser o wysokim ścinaniu jest ładny.
Maszyna Lewell pomogła ci w tym, czego szukać, zanim wydasz ciężko zarobione pieniądze na sprzęt do mieszania, który nie oferuje faktycznego stosunku jakości do ceny.
Czytaj dalej, gdy fachowo dokonujemy czynników do rozważenia.
Niezależnie od tego, czy Twoja firma znajduje się w Stanach Zjednoczonych, Kolumbii, Egipcie, Indonezji, Malezji, Rosji czy Wietnamie i potrzebujesz wysokiej jakości miksera wysokiego ścinania na sprzedaż w Chinach, pierwszą rzeczą, którą powinieneś sprawdzić, jest reputacja marki, z którą masz do czynienia.
Czy są niezawodne, elastyczne z renomowaną trwałością? Czy oferują usługi Aftersales? Czy ich gwarancja na ich produkty i kto może ręczyć za ich uczciwość?
Reputacja producentów mikserów o wysokim ścinaniu, z którymi współpracuje z tym, może przejść długą drogę w ustaleniu, jak niezawodny będzie ich produkt.
Recenzje online mogą być manipulowane, dlatego upewnij się, że przeprowadzasz swoje badania bardzo dobrze, aby nie kupować zawyżonych gorszych produktów.
Podobnie jak wielozadaniowość jest bardzo cenną umiejętnością rekrutacji pracowników, podobnie jak elastyczność w wyborze maszyny mikserowej.
Z pewnością chcesz produktu, który może być stosowany w wielu dziedzinach, takich jak farmaceutyki do żywności, kosmetyków i innych przemysłowych zastosowań technologii na wysokim ścinaniu.
Powinieneś również wziąć pod uwagę czynniki, takie jak przepisy, wolumen i produkty - im lepszy poziom elastyczności, tym lepszy dla Twojej firmy.
Niektóre z funkcji, które należy wziąć pod uwagę pod względem elastyczności, obejmują:
• Skalowalność - wycofanie się z konsekwentnie jakościowej wydajności niezależnie od objętości produkcji.
• Kontrola PLC - Cała kontrola procesu przez programowalny sterownik logiczny. System sterowania to Siemens S7-200 lub S7-300 Smart Series Smart Series Control (PLC). Posiada jednostkę panelu operatora 6 lub 12-calowego panelu HMI Siemens dostępnego na Twoje żądanie (jako element opcjonalny).
Możesz także kontrolować następujące czynności; Czas mieszania, prędkość wirnika, prędkość rozsiana, prędkość karmienia roztworu, okres karmienia roztworu, okres granulacji i kontrola rozładowywania.
Dostęp do panelu mają trzy poziomy haseł.
Blonety i alarmy są zaprojektowane w SYS sterowania, a HMI jest możliwe. Konkretna strona na rejestrowaniu HMI zaprojektowano historyczne alarmy.
Granulator miksera szybkiego ścinania, który pozwala przewidzieć i kontrolować parametry, takie jak wielkość kropli spoiwa i rozkład cząstek, jest dla Ciebie najlepszy, i właśnie to oferujemy w maszynach Hewell.
Czy Twoja firma często produkuje różne odmiany produktów? Jeśli tak, powinieneś spróbować wybrać sprzęt do granulacji, który oferuje wszechstronność. sprzęt do super miksowania, który okaże konkretny potrzebny produkt; Niezależnie od tego, czy są to granulki medycyny zachodniej, granulki tabletów, czy granulki wypełniające kapsułki dla przemysłu farmaceutycznego lub chemicznego. Jest odpowiedni do mniej lepkich granulów.
Czasami możesz produkować w partiach, częściowo ciągłej lub ciągłej produkcji. Należy skupić się na granulatorze szybkiego miksera, który zapewnia bezproblemowy przełącznik zmiennych objętości. Pomoże to szczególnie w sytuacji, w której istnieje większe zapotrzebowanie na produkcję bez kapitału na inwestowanie w nowy sprzęt mieszający.
W branżach, w których liczy się każda uncja danych wejściowych, niezbędne jest posiadanie homogenizowanego miksera, które zapewnia doskonałe produkty. W mieszaniu farmaceutycznym, jako producent leku powinieneś skupić się na tym, jak lepiej zmaksymalizować produkcję i jak najlepiej obniżyć koszty produkcji. Wybierz mikser o wysokim ścinaniu, który pozwala zaoszczędzić czas bez uszczerbku dla jakości produktów. Również posiadanie produktu, który obniża zużytą energię, jest dobre, a także taki, który optymalizuje sposób, w jaki używasz składników.
Preferowany mikser o wysokim ścinaniu musi oferować maksymalną ochronę zarówno operatorom, jak i wyjściowej.
Ponieważ wszyscy zdajemy sobie sprawę, że sprzęt mechaniczny jest podatny na uskoki, które mogą spowodować wypadek, kupowany przez Ciebie granulator miksera szybkiego ścinania musi ustalić priorytet bezpieczeństwa użytkowników. Musi wykazać szczególne zainteresowanie ochroną użytkowników w przypadku zagrożenia. Taki homogenizowany mikser musi być łatwy do kontrolowania środków bezpieczeństwa.
Większość urządzeń miksujących będzie stosowana w produkcji żywności i leków. W związku z tym wymagany jest bardzo wysoki poziom bezpieczeństwa. Powinieneś unikać wszelkich produktów, które mogą zniszczyć wizerunek biznesowy i reputację marki. Oto niektóre z czynników, na które powinieneś zwrócić uwagę w wyborze granulatora miksera ścinania; Skuteczny system CIP (jako element opcjonalny).
Teraz, gdy zidentyfikowałeś wszystkie czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze odpowiedniego szybkiego granulatora, kolejnym pytaniem jest, którą fabrykę należy wybrać, szczególnie przy zakupie szybkich granulatorów z Chin?
Granulatory wysokiego ścinania maszynowych są uważane za bardzo skuteczne i wykonują zadanie w najniższym możliwym czasie.
Maszyny granulatorów maszynowych Lewell są szybkie, bezpieczne i wydajne w wykonywaniu drobnych cząstek o różnych rozmiarach.
Jeśli jesteś producentem leków, kosmetyków, żywności, produktów zdrowotnych, chemikaliów lub innych produkcji, które wymagają użycia mokrej maszyny do mieszania, możemy zwięźle zaspokoić Twoje potrzeby.
Wszystkie granulator farmaceutyczny Lewell Machinery ma doskonały stopień homogenizacji, co czyni je odpowiednimi we wszystkich sektorach, takich jak farmaceutyczne, produkty zdrowotne, produkty kosmetyczne i żywność.
Wiadomo, że produkty maszynowe Lewell są precyzyjne i wytwarzają niezwykle wysoką szybkość nożyc, które homogenizują produkty w celu uzyskania pożądanego poziomu jednorodności wyjściowej.
Szybkie granulator mikserów Machinery Lewell jest specjalnie zbudowany w celu zwiększenia wydajności i obniżenia kosztów działania, co z kolei oszczędza czas i pieniądze.
Jeśli szukasz miksera na sprzedaż na wysokim poziomie, który pozwala osiągnąć frekwencję o wysoce homogenizowanym i jednolitym wielkości cząstek lub granulki, nie masz lepszej alternatywy niż granulator szybkiego mieszania maszyn.
Możesz przewidzieć szybszą i spójną moc wyjściową w nietypowym pojedynczym podaniu w porównaniu do innych, które zajmują więcej czasu.
Jako klient możesz być pewien, że produkty zaznaczają wszystkie pola, jeśli chodzi o czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze granulatora miksera.
Niezależnie od informacji do dyspozycji, wybierzesz konkretny producent granulatorów miksowania, który daje najlepszy stosunek jakości do ceny.
Maszyny Lewell jako lider rynku jest jednym z najbardziej renomowanych producentów i dostawców granulatorów szybkiego miksera w Chinach. Wysoko oceniany jako kompleksowy ekspert ds. Produkcji farmaceutycznej z ponad 20-letnim produktami do suszenia, mieszania i granulatorem, takimi jak granulatory o wysokim ścinaniu, suszarka do złoża płynnego, granulator złoża płynu, suszarka z łyżeczką płynu, młyn stożkowy, przenośnik próżniowy, blender pojemnikowy, mikser proszkowy, suszarki proszkowe i wiele innych.
Ponadto Machinery Lewell oferuje eksperckie rozwiązanie wszystkich problemów z urządzeniami do mieszania farmaceutycznego dla osób fizycznych i organizacji.
Jeśli szukasz granulacji na sprzedaż o wysokim ścinaniu lub potrzebujesz niezawodnych testowanych i zaufanych roślin granulatorów sprzętu farmaceutycznego, zwłaszcza granulatorów miksujących i innych maszyn do mieszania, skontaktuj się z maszynami Hewell.
To są niektóre z powodów, dla których powinieneś wybrać Machinery Lewell jako preferowany dostawca granulatora:
Ogromne doświadczenie
Doświadczenie w branży odgrywa kluczową rolę w wyborze dostawcy dla każdego produktu, który chcesz kupić. Machinery Lewell zajmuje się wysokiej jakości granulacją szybkiej prędkości w Chinach od ponad 20 lat doświadczeń.
Dzięki wysoko wykwalifikowanym i doświadczonym personelu Machinery Dywell przyniosło siłę do produkcji i dostarczania sprzętu granulatorem w Chinach, oferując porady ekspertów z procesów produkcyjnych laboratoryjnych i sprzedaż wysokiej jakości części wymiennych.
Ponadto, Lewell ma specjalne rodzaje wolnych od pyłu stałych dawek linie granulacji (granulator miksera o wysokim ścinaniu + suszarka do złoża płynnego) do procesów wymagających oszałamiającej technologii innowacji do specjalnych zastosowań.
Czasami niektóre procesy wymagają szpania schematu potrzebnego sprzętu, ponieważ cele są wysoce specyficzne. Pomagamy w zaktualizowaniu wymagań dotyczących sprzętu, wytwarzając maszyny, które odpowiadają Twoim potrzebom.
Maszyny Lewell zapewnia, że wszystkie dokumenty związane z sprzętem ziarniskowym gwarantują łatwiejsze szkolenie, działanie i konserwację sprzętu przez cały okres życia naszego sprzętu dla wykluczającej branży, takiej jak rynek farmaceutyczny.
Oferujemy kompletny zestaw dokumentów CGMP, w tym kwalifikacje (DQ, IQ, OQ,), FAT, SAT, dokumentacja instrukcji obsługi i certyfikat części.
Sekcje biznesowe maszynowych firmy działają zgodnie z ścisłymi międzynarodowymi standardami jakości działania. Nasz certyfikat regulacji kontroli nazwał „międzynarodowe certyfikaty jakości” to ISO, CE na wypadek, gdybyś chciał sprawdzić potwierdzenie.
Lewell rozumie, że nasi klienci są przyczynami naszego istnienia. Dlatego priorytetem jest zapewnienie wysokiej jakości obsługi klienta. Zapewniamy, że wszystkie Twoje prośby są obsługiwane z najlepszym profesjonalizmem. Nasi przedstawiciele handlowi są uprzejmi i zwracają pełną uwagę na wyjątkowe potrzeby naszych klientów, niezależnie od wielkości ich prośby.
Lewell jest liderem producenta i dostawcy granulacji o wysokim ścinaniu. To jest bolesne, aby pozostawić pozostawione po wydaniu ciężko zarobionych pieniędzy na drogim sprzęcie tylko dla dostawcy produktu, aby obrócić głuche ucho na Twoją żądanie, gdy ich najbardziej potrzebujesz.
W Lewell Machinery oferujemy wszystkim naszym klientom pełne wsparcie Aftersales. Jeśli potrzebujesz bezpiecznych rąk, aby poradzić sobie ze wszystkimi wyzwaniami, jakie napotykasz po zakupie sprzętu farmaceutycznego, jesteś we właściwym miejscu z Lewell.