|
Гранулаторът с високо срязване на машината Hywell, наричан още гранулатор със смесител с високо срязване, гранулатор с бърз миксер, мокро гранулиране или машина за гранулиране със смесител с високо срязване, е ефективна и универсална машина за смесване за смесване на сухи прахове или гранулиране с добавяне на течно свързващо вещество, за много кратко време и с отлични почистващи способности. Той е в състояние да даде перфектни резултати за смесване благодарение на иновативния дизайн на централен миксер тип работно колело със страничен вертикален чопър. машината за гранулиране с високо срязване се използва широко във фармацевтичната, химическата, хранително-вкусовата и електронната промишленост.
GHL
HYWELL
8479899990
SUS304/SUS316L/Титан
Храна/фармацевтика/химия
| Количество: | |
|---|---|
GHL серия гранулатор с високо срязване (гранулатор с миксер с високо срязване) е оборудван със затворен контейнер с инструменти за смесване, задвижвани отгоре или отдолу
Първоначално течността за гранулиране се излива в продукта. Днес се предпочита подобрено дозирано разпределение с помощта на пръскаща дюза, за да се получи по-равномерно гранулиране.
Гранулите се отличават с компактна структура и висока насипна плътност. Те имат добра течливост и могат да бъдат оптимално пресовани. За различни приложения във фармацевтичната и свързаните с нея индустрии.
Гранулаторът за миксер с висока скорост на срязване GHL често се свързва с YK серия люлеещ се гранулатор Машина за получаване на 1,5-5 mm мокри гранули и след това директно изпраща мокрите гранули в сушилната машина, за да получи сушени гранули (моментални гранули), сушилната машина може да използва Вертикална сушилня с кипящ слой или Хоризонтална сушилня с кипящ слой , но тя се определя от капацитета за третиране. Последната стъпка на системата за обработка е ситото за гранули. Ситото за гранули ще отдели големите прахообразни частици от праха, размерът се определя за разделянето. Изключеният размер се пакетира и прахът може да бъде директно опакован в големи торби или транспортиран до силозна система за други пакетиращи системи.
Гранулаторът с кипящ слой се използва главно като гранулаторно оборудване за производство на малки партиди на храни или фармацевтични продукти. Ако имате нужда от дизайн за гранулиране с голям обем за химикали или торове, моля, проверете нашата компания ролков компактор гранулатор.
Hywell Machinery разполага с лабораторен гранулатор за етапа на разработване на продукта във фабриката или експерименталната агенция. Моля, обърнете внимание на компанията Hywell лабораторен гранулатор с високо срязване.
Миксерният гранулатор Hywell Machinery с високо срязване се състои от два електрически мотора, една редукторна предавка, съединител и валове с двете бъркалки. Валът е уплътнен със специално уплътнение, понякога с продухване с въздух, така че да има ограничен контакт между материала и уплътнението. Материалите се зареждат от горната страна, а разтоварването се намира от долната страна. Благодарение на последователния модулен дизайн, високоскоростното гранулиране може да се конфигурира индивидуално и лесно да се адаптира към конструктивните обстоятелства и специфичните изисквания.
The безпрахова система за подаване с вакуумното транспортиране осигурява напълно затворено зареждане за гранулатора с високо срязване на GHL. Пакетираните суровини се въвеждат директно в гранулатора без генериране на прах, осигурявайки чиста и безопасна работна среда. След гранулирането изходът се свързва директно към конична мелница за равномерно намаляване на размера. След това обработеният материал се прехвърля под отрицателно налягане през затворена транспортна система и се доставя направо в сушилнята с кипящ слой за сушене. Този интегриран дизайн постига непрекъснато, хигиенично и ефективно производство, като същевременно елиминира замърсяването с прах.
1Модел |
Общ обем (L) |
Обем на работа (L) |
Мощност на работното колело (Kw) |
Скорост на работното колело (rpm) |
Мощност на хеликоптера (kw) |
Скорост на хеликоптера (rpm) |
Тегло (кг) |
GHL-50 |
50 |
30 |
5.5 |
200-400 |
1.8 |
1500-2800 |
210 |
GHL-100 |
100 |
60 |
7.5 |
140-270 |
3 |
1500-2600 |
310 |
GHL-150 |
150 |
90 |
7.5 |
140-270 |
3 |
1500-2800 |
450 |
GHL-200 |
200 |
120 |
11 |
140-220 |
5.5 |
1500-2800 |
530 |
GHL-300 |
300 |
180 |
15 |
140-200 |
5.5 |
1500-2600 |
720 |
GHL-400 |
400 |
240 |
22 |
105-155 |
7.5 |
1500-2600 |
850 |
GHL-600 |
600 |
360 |
30 |
105-155 |
11 |
1500-2500 |
1150 |
1. 3-10L и 10-20L могат да работят със сменяеми барабани. 2. По-големи размери до 1500L са налични при поискване 3. Hywell machinery си запазва правото върху дизайна без предизвестие 4. Всички спецификации на гранулатора за бърз миксер са толкова точни, колкото е разумно възможно, но не са обвързващи. |
|||||||
Гранулаторът с високо срязване от серията GHL се използва широко във фармацевтичната, химическата, хранително-вкусовата и електронната промишленост.
Блатове, аромати, готови ястия, смеси от подправки и билки, захарни изделия на таблетки.
Оцветяване на пластмаси, Masterbatches, Смесване на прах с добавяне на течност, Прахови бои
Гранулирани смеси, Прахообразни смеси, Мокри гранулации
Керамични стоматологични смеси, Сенки за очи, Пудри за лице
Бързият гранулатор от серията GHL на машината Hywell имаше следните предимства пред конвенционалните решения.
1. Отлична хомогенност на смесване без мъртви точки
2. Машината за гранулиране Rapids има пълно изпразване и лесно почистване
3. Предпазна клетка за предотвратяване на човешки наранявания
4. Смесването в независими контейнери (лабораторните високоскоростни миксери имат тази функция) не предлага замърсяване и емисии и няма допълнително почистване.
5. Спестяваща време, бърза смяна на контейнера (при малки модели като опция), благодарение на лесния и бърз монтаж на контейнера
6. Силно полирани вътрешни и външни повърхности на цевта, без мъртъв ъгъл, лесни за изхвърляне материали, лесни за почистване, без кръстосано замърсяване. Ограничаване на изискването за GMP.
7. Гранулаторът за супер смесване има нисък шум и добро уплътнение
8. Гранулаторът с висок смесител има затворена конструкция, без преливане на прахообразен прах
9. Гранулацията със супер смесване има плавен ход, надеждна работа и лесна работа.
10. Гранулаторът за супер смесване има малък кубатур, лесен за инсталиране, удобен за работа и поддръжка.
11. Времето за смесване в сухо състояние е 2 минути, а времето за гранулиране е 1-4 минути. В сравнение с традиционния процес ефективността се повишава 4-5 пъти.
12. В същия запечатан контейнер може да се завърши сухо смесване, смесване на влажност и гранулиране, което е в съответствие с изискванията на GMP;
13. Една стъпка, постигната в едно оборудване
14. Интервалът между купата и работното колело се контролира да бъде в рамките на 1 мм
15. Процесът на гранулиране изисква по-малко свързване
16. Гранулирането се постига за кратко време
17. По-голямо уплътняване и производство на по-малко ронливи гранули
18. Гранулаторът произвежда възпроизводими по-малко ронливи гранули с равномерно разпределение на размера на частиците
19. Смесителят с висока скорост на срязване минимизира излагането на прах от лекарства на работниците поради намаленото генериране на прах от процеса
20. Крайната точка на гранулиране е предсказуема при използване на миксер с висока скорост на срязване
21. Спестяване на 25% от лепилата и времето за съхнене
22. Може да бъде оборудван с конусна мелница или въртящ се гранулатор
23. Гранулацията с високо срязване се свързва със сушилнята с кипящ слой чрез вакуумно транспортиране.
24. Автоматична PLC система за управление, смесване, гранулиране и смилане.
Y-образна роторна лопатка със специален аеродинамичен профил – този ключов елемент с различни дизайни, оптимизирани за продукта, е резултат от много години успешно развитие.
Hywell е в състояние да предложи нашите PDI миксери с контактни части, които да бъдат изградени от SS304, S316/316L, титан, дуплексна неръждаема стомана, Hastelloy и др. Стандартът за вътрешно и външно покритие може да бъде адаптиран към нуждите на клиента. За абразивни материали предлагаме закалена неръждаема стомана като контактна част.
Различни методи за хранене и разтоварване могат да бъдат избрани от клиентите.
Задвижваща система на гранулираща машина за бърз миксер чрез мотор-редуктор, циклоиден редуктор, червячен редуктор, ремъчна или верижна трансмисия и др.
Към праха може да се добави течност чрез пръскане на дюзи отгоре.
Hywell Machinery е в състояние да предложи нашите гранулатори с високо срязване на серия GHL с контактни части, които да бъдат изградени от SS304, SS316L, титан, дуплексна неръждаема стомана и др. За системата за управление на мокри гранулатори от серията GHL Hywell има избор на бутон, PLC+HMI и т.н., а за основните електрически компоненти на гранулирането на миксера с високо срязване може да избере известната марка като ABB, Siemens или Шнайдер или др.
Интересувате ли се как работят миксерните гранулатори с висока скорост на срязване? Технологията зад миксера с висока скорост на срязване е сложна.
Независимо от доставчика, който избирате, машините за смесване с висока скорост на срязване следват подобен подход за извършване на операцията по гранулиране.
Принципът на работа на гранулатора Rapid Mixer следва следните процеси:
Процесът на гранулиране с висока скорост на срязване започва със смесване на праха в купа с помощта на работното колело.
След това работното колело продължава да смесва и разпръсква течността за гранулиране, известна също като свързващо вещество, със скорост между 5rpm – 300rpm.
Хеликоптерът на гранулатора на миксера с висока скорост на срязване разбива мокрите бучки, за да генерира гранули със скорост от 200 -3000 об./мин.
На този етап ще забележите образуването на кристален прах, иначе наречен процес на нуклеация.
Агломерирането на гранули или уплътняването на мощността се случва след това чрез включване на гранулираща течност в праха, като се използва висока мощност на единица маса. Този процес се постига чрез въртене на високите сили на срязване.
Процесът на гранулиране завършва със счупване и триене на гранули, които след това се прехвърлят там, където е необходимо, като сушилня с кипящ слой, независимо дали за фармацевтични цели или за други промишлени цели.
Появата на миксерни гранулатори с висока скорост на срязване, наричани още роторно/статорни миксери, революционизира технологията на смесване. Придавайки енергични радиални и аксиални модели на потока и интензивно срязване, гранулаторите за бърз миксер на Hywell машини постигат различни цели на обработка, включително хомогенизиране, емулгиране, омокряне на праха и агломерация.
Вградените миксери с високо срязване на машините Hywell се използват в много индустрии, включително фармацевтичната, здравната, хранителната, козметичната и химическата промишленост. За предизвикателни приложения машините на Hywell също предлагат усъвършенствани конфигурации на ротор/статор: миксери с ултра-високо срязване, способни да произвеждат много фини емулсии и дисперсии.
Миксерният гранулатор с високо срязване е иновативна платформа за производство на твърди дози, предназначена да постигне оперативни постижения във фармацевтичната производствена индустрия. Суровините се превръщат в крайни лекарствени форми в развойни, пилотни, клинични и производствени обеми, като се използва мокро гранулиране в една непрекъсната производствена линия. Хомогенизаторът с висока степен на срязване на Hywell Machinery предлага изключителните предимства на ефективност и еднородност на продукта, постигнати чрез смесване на срязване.
Миксерът Hywell Machinery включва гранулатори за бърз миксер GHL Series. Цял набор от миксери ротор/статор включва система за зареждане, система с работно колело, система за пръскане, система за кълцане, система за оборудване за мокро гранулиране, система за управление и др.
Тези миксери с висока скорост на срязване имат висококачествени гранулатори, които се използват за осигуряване на оптимална гранулирана структура. По-конкретно, гранулаторът за бърз миксер от серията GHL или гранулаторът за миксер с високо срязване е оборудван с хеликоптер с прави остриета на миксера с високо срязване. Позицията на хеликоптера в долната третина на работния съд води до неговата много висока ефективност, дори и при минимални обеми на пълнене.
Хитрилният миксер Hywell има два режима на скорост: две скорости или променлива скорост. Основният вал и валът на хеликоптера са проектирани с еднопосочно въздушно уплътнение, скоростта на потока и налягането на въздушното уплътнение могат да бъдат измерени и контролирани, за да се предотврати и открие навлизането на прах или вода вътре.
Най-важният инструмент при мокрото гранулиране е задвижваният отдолу Z-ротор (работни колела). Уникалната геометрия на Z-ротора осигурява максимална ефективност, като минимизира необходимата мощност. Авангардни измервателни и производствени процеси гарантират, че празнината между ротора/статора и дъното на работната купа е сведена до минимум, като същевременно се максимизира добивът на продукта.
Уникалната технология за миксер с висока скорост на срязване на машините Hywell се комбинира с лесна работа. Нашият хомогенизатор с висока скорост на срязване е с много добро качество на достъпни цени. Така че, ако искате да започнете бизнес с оборудване за мокро гранулиране, моля свържете се с нас за повече подробности скоро.
Машините на Hywell за гранулиране с високо срязване могат да бъдат персонализирани според вашите изисквания. Ние сме водещ производител на миксери с високо срязване и винаги сме на ваше разположение за всяка необходима информация относно гранулатори с високо срязване или бързи миксери. след като предоставите подробната декларация за потребителските изисквания (URS), ние можем да предоставим линейните чертежи на оборудването и предложение за вашето фабрично оформление, а също така ще ви предоставим техническа поддръжка безплатно.
Много компании не контролират геометрията на гранулирането с високо срязване, но лабораторното оборудване за гранулатор на миксер с високо срязване е за предпочитане избрано или проектирано да бъде подобно на устройството със същата геометрия, т.е., същото аспектно съотношение.
Усилването между устройства с подобни геометрични структури е еквивалентно на усилване само на скоростта на бъркалката, което е много по-просто. Също така е важно да се увеличи скоростта на работното колело.
Ефектът от скоростта на въртене на бъркалката върху размера на частиците е свързан предимно с характеристиките на състава на формулировката и механизма на гранулиране на процеса.
В някои случаи увеличаването на скоростта на работното колело може да увеличи размера на частиците. В някои случаи увеличаването на скоростта на работното колело увеличава скоростта на счупване на частиците, което води до намаляване на частиците.
Най-важното нещо е да вземете предвид устройството за всмукване на въздух на смесителя с висока скорост на срязване.
По време на работата на много гранулатори вътрешните частици изглеждат като усукано въже и прахообразното легло се движи в кръгова форма в гранулиращия съд под действието на въздушната система.
Ако скоростта на въртене на перката за разбъркване е твърде ниска, вътрешността на купата за гранулиране ще бъде в състояние на блъскане, така че движението на повърхността на слоя прахообразно легло е относително бавно и се получава само състоянието на блъскане, причинено от скоростта на въртене на перката на разбъркване.
Състоянието на усукано въже е жизненоважно за смесването на праха в съда за гранулиране и разпределението на течността и влияе главно върху размера на ядрото-майка. Има някои закони за усилване на скоростта на бъркалката. Някои хора препоръчват постоянна линейна скорост.
Някои хора предполагат, че числото на Фруд (съотношението на центробежната сила към гравитацията вътре в миксера с висока скорост на срязване) е постоянно. Други предложиха да се използва непрекъсната сила на срязване вътре в гранулатора и те препоръчват да се използва следната формула, когато се увеличава NDn, където N е ъгловата скорост на работното колело, D е диаметърът на лопатката и n е константа (установено е, че n е равно на 0,85, въпреки че тази стойност вероятно зависи от предписаната система).
Ролята на кълцащия гранулатор за бързо смесване не е много ясна. Въз основа на естеството на повечето смеси установихме, че тя нито насърчава растежа на масата, нито увеличава компактността на масата, нито разбива частиците.
Увеличаването на размера на гранулаторите със смесител с висока скорост на срязване може да намали честотата на взаимодействие между гранулите и кълцащия механизъм. В този случай е отлична идея да се фиксира линейната скорост на режещия диск по време на процеса на уголемяване, тъй като частиците се въздействат по подобен начин.
Въпреки това, ако други променливи в процеса на усилване причиняват увеличаване на частиците, увеличаването на скоростта на хеликоптера може да намали размера на частиците.
Някои напреднали изследвания на частици са посветени на разработването на диаграма на състоянието на основното ядро, която описва процеса на нуклеация при даден процес на гранулиране. Тази карта има два безразмерни параметъра: времето, когато капката навлиза в праховия слой и скоростта на потока на струята (която може да се разглежда като съотношението на скоростта на пръскане на течността към скоростта на преобръщане на повърхностните частици на слоя).
Капките навлизат в прахообразния слой за кратък период от време (т.е. капчици, които бързо навлизат в праховия слой) и нисък струен поток (т.е. капчиците могат да се напръскат добре върху повърхността на праха) и поведението им при нуклеация се контролира от капчици. С други думи, много основни ядра се формират от една капчица и обхватът на размера на майчиното ядро е относително тесен. Или времето, през което капките навлизат в леглото, се увеличава, или увеличаването на скоростта на разпръскване води до преовлажняване.
Течните отлагания по повърхността на прахообразното легло образуват голямо ядро-майка. В този случай е необходима механична сила, за да се унищожи. Силовото разрушаване води до широко разпределение на размера на майчиното ядро. Разпределението на размера на ядрото е началото на гранулирането. За много предписания е критично да се образува ядро с подобен размер през гранулатора. Ако процесът на амплификация трябва да постигне състоянието, в което основното ядро се контролира от капчиците, се изисква размерът на капката по време на процеса на амплификация да е същият като размера на капката по време на малкия тест.
Освен това е необходим нисък дебит на изпускане (образуване на единичен лист), за да бъде ефективно основното ядро на капката. Методът за намаляване на скоростта на потока на пръскане е да се гарантира, че ширината на пръскане покрива ефективната повърхност на леглото. Това е, за да се намали обемната скорост на потока на лепилото и да се увеличи скоростта на въртене на праха по време на процеса на мокро гранулиране в смесител с висока степен на срязване.
Трудно е да се определи ефектът от времето на гранулиране върху свойствата на гранулите от различни гранулатори. Механичното разпределение на течното свързващо вещество в голям съд за гранулиране изисква огромно време. Това обаче е свързано предимно с формулировката и параметрите на процеса.
Както и да е, има толкова много фактори, които контролират параметрите, извън това, което написахме по-горе.
Ето защо трябва да прегледате технологията зад D&R миксер с високо срязване и производство на миксер с високо срязване, за да научите повече за смесителя с високо срязване.
Чрез теорията и спецификациите на техническите параметри, вярвам, че сте научили много за миксера с висока скорост на срязване, особено причината за трудността в R&D миксер с висока степен на срязване за усилване на партиден гранулатор за бърз миксер (RMG).
Машините на Hywell се фокусират върху изследвания относно технологията за мокро гранулиране, специални комбинирани машини и процеси, които са ключови компоненти от вноса до производството.
По този начин машините на Hywell като производител и доставчик на гранулатори с бърз миксер са добре запознати с продажбите и доставката на гранулатори със смесители с висока степен на срязване.
Ние в Hywell machinery се ангажираме да ви предоставяме качествени продукти, тъй като сме загрижени за изграждането на нашата марка.
Като такива, ние ценим обратната връзка от вас не само по отношение на прегледите на машини, които закупувате само от нас, но и в целия ни работен процес. Те ни помагат да се подобрим във всички фази на нашата работа; от обслужване на клиенти до следпродажбено обслужване
Много фактори могат да повлияят на процеса на гранулиране при гранулиране в миксер с висока скорост на срязване. Ако не сте напълно запознати с това как работи този миксер за хомогенизиране, може да ви е трудно да разберете как най-добре да използвате гранулатора за супер смесване GHL.
Подчертахме някои от факторите, на които трябва да обърнете внимание, ако искате да увеличите максимално производителността на вашата висока миксерна машина. Те включват;
Видът и количеството на свързващите вещества, използвани като неактивен материал по време на процеса на гранулиране, ще повлияят значително на целия процес на гранулиране.
Физическите свойства на материалите, които ще се гранулират, могат да играят огромна роля за повлияване на процеса на гранулиране. Трябва да се имат предвид физическите свойства като размер, твърдост и естеството на материалите.
Има няколко свързващи материали и разтвори, които можете да използвате. Някои от популярните ексципиенти или свързващи материали, използвани за гранулатор на миксер с бързо срязване, включват нишестена паста, хидроксипропил целулоза, хидроксипропил метилцелулоза, полипропилен пиролидон и др.
Естествени свързващи вещества: целулоза, акация, алгинова киселина, трагакант и прежелатинизирано нишесте Захари: течна глюкоза, захароза
Синтетични и полусинтетични полимери: етил целулоза, хидрокси пропил целулоза, хидрокси пропил метил целулоза (HPMC), метил целулоза, поливинил алкохоли, полиетилен гликол (PEG) и поливинил пиролидон (PVP).
Те включват всички променливи, които могат да повлияят на резултата от процеса на гранулиране. По-долу са изброени някои от тези променливи на процеса;
1. Скорост на хеликоптера
2. Конструкции на гранулатор
1. Скорост на гранулиращ разтвор
2. Скорост на работното колело
3. Коефициент на натоварване на купата на гранулатора
Както всяко друго оборудване, изборът на перфектния гранулатор за бърз миксер за вашата компания може да бъде голямо предизвикателство.
Често ще срещнете много реклами и няколко компании, които се хвалят, че техният миксер с висока скорост на срязване е хубав.
Машините на Hywell ви помогнаха с това какво да търсите, преди да похарчите трудно спечелените си пари за оборудване за смесване, което не ви предлага действителната стойност за парите.
Прочетете, докато експертно анализираме факторите, които трябва да вземете предвид.
Независимо дали вашият бизнес се намира в Съединените щати, Колумбия, Египет, Индонезия, Малайзия, Русия или Виетнам и имате нужда от качествен миксер с висока скорост на срязване за продажба в Китай, първото нещо, което трябва да проверите, е репутацията на марката, с която работите.
Надеждни ли са, гъвкави с реномирана издръжливост? Предлагат ли следпродажбени услуги? Има ли тяхната гаранция за техните продукти и кой може да гарантира за тяхната коректност?
Репутацията на производителите на миксери с висока скорост на срязване, с които си партнират, може да изиграе дълъг път при определянето на това колко надежден ще бъде техният продукт.
Онлайн рецензиите могат да бъдат манипулирани, затова се уверете, че сте направили своето проучване много добре, за да не купите скъпи продукти с по-ниско качество.
Точно както многозадачността е изключително ценно умение при набирането на служители, така е и гъвкавостта при избора на машина за миксер.
Със сигурност искате продукт, който може да се използва в много области, като фармацевтични продукти до храни, козметика и други промишлени приложения на технологията с високо срязване.
Освен това трябва да вземете под внимание фактори като рецепти, обем и продукти — колкото по-добре, колкото по-високо е нивото на гъвкавост, толкова по-добре за вашата компания.
Някои от характеристиките, които трябва да имате предвид по отношение на гъвкавостта, включват:
• Мащабируемост – получаване на постоянно висококачествена продукция, независимо от обема на производството.
• PLC контрол – Целият процес се контролира от програмируем логически контролер. Системата за управление е интелигентна серия Siemens S7-200 или S7-300 за управление със запомнена програма (PLC). Той включва модул на операторския панел от 6 или 12-инчов HMI панел на Siemens, наличен по ваша заявка (като допълнителен елемент).
Можете също да контролирате следното: Време за зареждане-смесване, скорост на работното колело, скорост на кълцане, скорост на подаване на разтвора, период на подаване на разтвора, период на гранулиране и контрол на изпразването.
Има три нива на пароли за достъп до панела.
Блокировките и алармите са проектирани в системата за управление, а HMI е лесен за използване. Конкретната страница на HMI, записваща историческите аларми, е проектирана.
Гранулаторът за миксер с бързо срязване, който ви позволява да предвидите и контролирате параметрите като размера на капчиците свързващо вещество и разпределението на частиците, е най-добрият за вас и точно това предлагаме в машините на Hywell.
Вашата компания често ли произвежда различни видове продукти? Ако да, тогава трябва да се опитате да изберете оборудване за гранулиране, което предлага гъвкавост. Супер оборудването за смесване, което ще получи конкретния продукт, от който се нуждаете; независимо дали става дума за гранули за западна медицина, гранули за таблетки или гранули за пълнене на капсули за фармацевтичната или химическата промишленост. Подходящ е за по-малко лепкави гранули.
Понякога може да искате да произвеждате на партиди, полунепрекъснато или непрекъснато производство. Трябва да се съсредоточите върху гранулатора за бърз миксер, който осигурява безпроблемно превключване на променливи обеми. Това ще помогне особено в ситуация, в която има по-голямо търсене на продукция без капитал за инвестиране в ново смесително оборудване.
В индустриите, където всяка унция вложен материал е от значение, наличието на хомогенизиран миксер, който ви дава перфектната производителност, е от съществено значение. При фармацевтичното смесване вие като производител на лекарството трябва да се съсредоточите върху това как да увеличите максимално производството си по-добре и да намалите разходите за производство колкото е възможно повече. Изберете миксер с висока скорост на срязване, който ви позволява да спестите време, без да компрометирате качеството на продуктите. Освен това наличието на продукт, който намалява консумираната енергия, е добър, както и такъв, който оптимизира начина, по който използвате съставките.
Вашият предпочитан миксер с висока скорост на срязване трябва да предлага максимална защита както на операторите, така и на продукцията.
Тъй като всички сме наясно, че механичното оборудване е податливо на повреди, които могат да причинят злополука, гранулаторът за миксер с бързо срязване, който купувате, трябва да дава приоритет на безопасността на потребителите. Тя трябва да показва специфичен интерес към защитата на потребителите в случай на опасност. Такъв хомогенизиран миксер трябва да бъде лесен за управление за мерки за безопасност.
По-голямата част от оборудването за смесване ще се използва в производството на храни и лекарства. Поради това се изисква много високо ниво на безопасност. Трябва да избягвате всякакви продукти, които могат да опетнят вашия бизнес имидж и репутация на марката. Ето някои от факторите, на които трябва да внимавате при избора си на гранулатор за смесител с ножици; Ефективна CIP система (като опция).
Сега, след като идентифицирахте всички фактори, които трябва да вземете предвид при избора на правилния гранулатор Rapid, друг въпрос, който трябва да зададете, е коя фабрика трябва да изберете особено, когато купувате гранулатори Rapid от Китай?
Гранулаторите с висока скорост на срязване на Hywell Machinery са известни като много ефективни и вършат работата за възможно най-кратко време.
Машините за гранулиране на Hywell Machinery са бързи, безопасни и ефективни при изработването на фини частици с различни размери.
Ако сте производител на лекарства, козметика, храни, здравни продукти, химически или други производства, които изискват използването на машина за мокро смесване, тогава ние можем да отговорим на вашите нужди накратко.
Всички машинни фармацевтични гранулатори на Hywell имат перфектна степен на хомогенизиране, което ги прави подходящи във всички сектори като фармацевтични, здравни продукти, продукти за красота и храна.
Известно е, че машинните продукти на Hywell са прецизни и произвеждат необичайно висока скорост на срязване, която хомогенизира продуктите, за да се получи желаното ниво на изходна еднородност.
Високоскоростният смесителен гранулатор Hywell Machinery е специално създаден, за да подобри ефективността и да намали разходите за работа, което от своя страна ви спестява време и пари.
Ако търсите миксер с висока скорост на срязване за продажба, който ви позволява да постигнете резултат от силно хомогенизирани и еднакви размери на частиците или гранулите, тогава нямате по-добра алтернатива от гранулатора за бързо смесване на машините Hywell.
Можете да очаквате по-бърз и последователен резултат в нехарактерно едно преминаване в сравнение с другите, които отнемат повече време.
Като клиент можете да сте уверени, че продуктите отговарят на всички изисквания, когато става въпрос за факторите, които трябва да имате предвид при избора на гранулатор с бърз миксер.
Независимо от информацията, с която разполагате, ще откриете, че е предизвикателство да изберете конкретен производител на гранулатор за смесване, който ви предлага най-добрата стойност за парите.
Машините Hywell като пазарен лидер са един от най-реномираните производители и доставчици на гранулатори за бързи миксери в Китай. Високо оценен като интелигентен експерт по фармацевтично производство на едно гише с повече от 20 години доставка на продукти за сушене, смесване и гранулиране като гранулатори с високо срязване, сушилня с кипящ слой, гранулатор с кипящ слой, вибрационна сушилня с кипящ слой, конусна мелница, вакуумен конвейер, смесител за контейнери, миксер за прах, вакуумна сушилня и много други.
Освен това машините на Hywell предлагат експертно решение за всички проблеми с оборудването за смесване на фармацевтични продукти за физически лица и организации.
Ако търсите гранулиране с висока скорост на срязване за продажба или се нуждаете от надеждни тествани и доверени гранулаторни инсталации за фармацевтично оборудване, особено високоскоростни смесителни гранулатори и други смесителни машини, моля свържете се с Hywell machinery.
Това са някои от причините, поради които трябва да изберете Hywell Machinery като предпочитан доставчик на гранулатори:
Огромен опит
Опитът в индустрията играе решаваща роля при избора на доставчик за всеки продукт, който искате да купите. Машините Hywell са в бизнеса с качествено високоскоростно гранулиране в Китай с повече от 20 години опит.
С висококвалифициран и опитен персонал машините на Hywell донесоха сила в производството и доставката на гранулаторно оборудване в Китай, като предлагат експертни съвети от лабораторни производствени процеси и продажби на качествени сменяеми части.
Също така, Hywell разполага със специални видове безпрахови линии за гранулиране на твърди дозирани форми (гранулатор с миксер с висока степен на срязване + сушилня с кипящ слой) за процеси, които изискват умопомрачителна иновативна технология за специални приложения.
Понякога някои процеси изискват да начертаете диаграма на необходимото оборудване, тъй като целите са много специфични. ние ви помагаме да актуализирате вашите изисквания за оборудване, като произвеждаме машини, които отговарят на вашите нужди.
Машините на Hywell гарантират, че всички документи, свързани с оборудването за гранулиране, гарантират по-лесно обучение, работа и поддръжка на оборудването през целия срок на експлоатация на нашето оборудване за взискателна индустрия като фармацевтичния пазар.
Предлагаме пълен набор от документи за cGMP, включително квалификации (DQ, IQ, OQ, ), FAT, SAT, документация за ръководство за ПОТРЕБИТЕЛЯ и сертификат за части.
Бизнес секциите за машини на Hywell работят съгласно строги международни стандарти за качество на работа. Нашият сертификат за регулиране на контрола, наречен 'Международни сертификати за качество', е ISO, CE, в случай че искате да проверите за потвърждение.
Hywell разбира, че нашите клиенти са причината за нашето съществуване. Затова даваме приоритет на предоставянето на качествено обслужване на клиентите. Ние гарантираме, че всички ваши заявки се обработват с висок професионализъм. Нашите търговски представители са учтиви и обръщат пълно внимание на уникалните нужди на нашите клиенти, независимо от размера на тяхната заявка.
Hywell е водещ производител и доставчик на гранулиране с висока степен на срязване. Сърцераздирателно е да останете в безизходица, след като сте похарчили трудно спечелените си пари за скъпо оборудване само за доставчика на продукта, за да остави ушите ви за молбата ви, когато имате най-голяма нужда от тях.
В Hywell machinery предлагаме на всички наши клиенти пълна следпродажбена поддръжка. Ако имате нужда от сигурни ръце, за да се справите с всички предизвикателства, които изпитвате след закупуването на вашето фармацевтично оборудване, вие сте на правилното място с Hywell.
简体中文
