Високо срязване на гранулатор

Въведение на гранулатора с висока срязване

GHL Series High Shear Granulator （Гранулатор на смесител с висок срязване） е оборудван със затворен контейнер със смесителни инструменти, задвижвани отгоре или отдолу

Първоначално течността на гранулацията се излива в продукта. Днес се предпочита подобрено дозирано разпределение с помощта на накрайник за спрей, за да се получи по -равномерна гранулация.

Гранулите се отличават с компактна структура и висока насипна плътност. Те имат добри характеристики на потока и могат да бъдат оптимално натиснати. За различни приложения във фармацевтичните продукти и свързаните с тях индустрии.

Гранулаторът на миксера с висок срязващ серия GHL често се свързва с YK Series Swaying Granulator Machine За да получите 1,5-5 мм мокри гранули и след това директно изпраща мокрите гранули в машината за сушене, за да получи сушени гранули (незабавни гранули), сушилната машина може да използва Вертикална течна сушилня за легло или Хоризонтална сушилня за течности , но тя решава с капацитета за лечение. Последната стъпка на системата за обработка е Granules Sifter. Гранулите Sifter ще отделят големите прахови частици от праха, размерът се определя за разделянето. Размерът на изключване е откъснат и прахът може да бъде или директно опакован в големи торбички, или да се предава на силозна система за други опаковъчни системи.

Гранулаторът с течно легло се използва главно като оборудване на гранулатора за малки партидни производство на храна или фармацевтични продукти. Ако имате нужда от дизайн на гранулиране с голям обем за химикали или торове, моля, разгледайте нашата компания Ролерен компактор гранулатор.

Hywell Machinery има Лабораторен гранулатор за фабричния или експериментален етап на разработване на продукти, моля, обърнете внимание на компанията Hywell лабораторен гранулатор с висока срязване.

Видео с високо срязване на гранулатор

Високо срязване на гранулатор за мокри гранули за изсушаване на процеса

GHL-20 гранулиране на смесител с висока срязване за храна

Описание на гранулатора с висок срязващ миксер

Гранулаторът с високо срязване на Hywell Machinery се състои от два електрически двигателя, една редукция, свързване и валове с двата агитатора. Валът е запечатан със специално уплътняване, понякога с въздушно чистка, по начин, по който има ограничен контакт между материала и уплътнението. Материалите се зареждат от горната страна, а изпускането е разположено в долната страна. Поради постоянния модулен дизайн, високоскоростната гранулация може да бъде конфигурирана индивидуално и лесно адаптирана към строителните обстоятелства и специфичните изисквания.

Спецификации на гранулатора на бързи смесители

1Model	Общ обем (L)	Обем на операцията (L)	Мощност на работното колело (KW)	Скорост на работното колело (оборота)	Мощност на чопър (KW)	Скорост на чопър (обороти)	Тегло (Kg)
GHL-50	50	30	5.5	200-400	1.8	1500-2800	210
GHL-100	100	60	7.5	140-270	3	1500-2600	310
GHL-150	150	90	7.5	140-270	3	1500-2800	450
GHL-200	200	120	11	140-220	5.5	1500-2800	530
GHL-300	300	180	15	140-200	5.5	1500-2600	720
GHL-400	400	240	22	105-155	7.5	1500-2600	850
GHL-600	600	360	30	105-155	11	1500-2500	1150
1. 3-10L и 10-20L могат да работят със взаимозаменяеми барабани. 2. По -голям размер до 1500L са достъпни срещу заявка 3. Hywell Machinery си запазва правото на дизайна без предизвестие 4. Всички спецификации на гранулатора на бързи смесители са толкова точни, колкото е разумно възможно, но те не са обвързващи.

Приложение за машина с високо срязване на гранулатора:

Гранулаторът с високо срязване на GHL се сери се използва широко във фармацевтичната, химическата, хранителната и електронната индустрия．

1. Машина за гранулатор с висок срязване за хранителната индустрия

Тесто, аромати, незабавни ястия, подправки и билкови смеси, таблетки на базата на захар.

2. Машина с високо срязване на гранулатора  за химическата промишленост

Оцветяване на пластмаси, майстори, прахообразно смесване с добавяне на течност, прахови бои

3. Машина за гранулатор с висок срязване за фармацевтичната индустрия

Гранулирани смеси, прахови смеси, мокри гранули

4. Гранулатори с висока срязване за козметичната индустрия

Керамични зъбни смеси, сенки за очи, прахове за лице

Видео за тестване на фабрична лаборатория Hywell

Предимства на гранулатора на Rapids

Series GHL Series GRAPIDS GRANERY GHL има следните предимства пред конвенционалните решения.

1. Отлична хомогенност на смесване без мъртви точки

2. Машината за гранулиране на Rapids има пълно изхвърляне и лесно почистване

3. Клетка за безопасност за предотвратяване на нараняване на човека

4. Смесването в независими контейнери (лабораторни смесители с висока скорост имат тази функция) не предлага замърсяване и емисии и няма допълнително почистване.

5. Бърза обмен на контейнера (на малки модели като опция), поради просто и бързо монтиране на контейнера

6. Силно полирани вътрешни и външни повърхности на цевта, без мъртъв кошар, лесни за изхвърляне материали, лесни за изчистване, без кръстосано замърсяване. Ограничаване на изискването на GMP.

7. Гранулаторът за супер смесване има нисък шум и добро уплътнение

8. Гранулаторът с висок миксер има затворена структура, без преливане на захранващ прах

9. Гранулирането на супер смесване има гладко бягане, надеждна работа и лесна работа.

10. Гранулаторът за супер смесване има малък кубиж, лесен за инсталиране, удобен за работа и поддържане.

11. Времето на смесване на сухо е 2 минути, а времето на гранулиране е 1-4 минути. В сравнение с традиционния процес се повишава 4-5 пъти ефективност;

12. В същия запечатан контейнер може да бъде завършен сухо смесване, смесване на влажност и гранулиране, той е в съответствие с изискванията на GMP;

13. Една стъпка, осъществена в едно оборудване

14. Интервалът между купата и работното колело се контролира да бъде в рамките на 1 мм

15. Процесът на гранулиране изисква по -малко свързване

16. Гранулацията се постига за кратко време

17. По -голямо уплътняване и производство на по -малко ронливи гранули

18. Гранулаторът произвежда възпроизводими по -малко ронливи гранули с равномерно разпределение на размера на частиците

19. Смесител с висока срязване минимизира излагането на лекарствен прах на работниците поради намалено производство на прах в процеса

20. Крайната точка на гранулацията е предвидима, докато се използва миксер с високо срязване

21. Спестяване на 25% от лепилата и времето за сушене

22. Може да бъде оборудван с конусна мелница или суинг гранулатор

23. Гранулирането с висока срязване се свързва със сушилнята на течността чрез вакуумно предаване.

24. Автоматична система за управление на PLC, смесване, гранулиране и смилане.

Опции за бързо миксер

1. Комплекти дизайн на гранулатори на бързи миксери

Y-образно острие на ротора със специален аеродинамичен профил-Този ключов елемент с различните оптимизирани за продукти дизайни на чопър е резултат от много години на успешно развитие.

2. Строителен материал и завършек на гранулирането на бързите смесители

Hywell са в състояние да предложат нашите PDI смесители с части за контакт, които да бъдат изградени в SS304, S316/316L, титан, дуплекс неръждаема стомана, хастелой и др. Стандартът на вътрешния и външния завършек може да бъде адаптиран към нуждите на клиента. За абразивни материали ние предлагаме втвърдена неръждаема стомана като част от контакт.

3. Хранене и изхвърляне на гранулиращата машина за бързи смесители

Различни методи за хранене и изхвърляне могат да бъдат избрани от клиентите.

4. Задвижваща система на базата на гранулираща машина за миксер

Задвижваща система на машина за бързи смесители на барабанала чрез насочен двигател, циклоиден редуктор, редуктор на червей, колан или трансмисия на веригата и др.

5. Накрайник на спрей на гранулаторите на бързи смесители

Течността може да се добави към праха чрез напръскване на дюзи отгоре.

Строителни материали с висока срязване

Hywell Machinery is able to offer our GHL series high shear granulators with contact parts to be built in SS304, SS316L, Titanium, Duplex stainless steel, etc. For the control system of GHL series wet granulators, Hywell has choices on push button, PLC+HMI, and so on, and For the main electrical components of the high shear mixer granulation, it can choices the famous brand such as ABB, Siemens, или Schneider или други.

Как работи високоскоростният смесителен гранулатор

Интересувате ли се от това как работят гранулаторите за миксер с високо срязване? Технологията зад миксера с високо срязване е сложна.

Независимо от доставчика, вие избирате, машините за смесване с високо срязване следват подобен подход за извършване на тяхната гранулирана операция.

Принципът на работа на гранулатора на бързи смесители следва следните процеси:

Смесване на праха

Процесът на гранулиране с високо срязване започва със смесването на праха в купа с помощта на работното колело.

Добавяне на течност за свързващо вещество

След това работното колело продължава да смесва и разпространява течността за гранулиране, известна още като свързващо вещество със скорост между 5rpm - 300rpm.

Затихване или намокряне на праха

Чопърът на гранулатора с висок срязващ смесител разбива влажната бучка, за да генерира гранули със скорост 200 -3000 об / мин.

Процес на нуклеиране (образуване на кристали на прах)

На този етап ще забележите образуването на кристален прах, наречен иначе процесът на нуклеиране.

Растеж на гранули и уплътняване на прах

След това агломерация на гранули или уплътняване на мощността чрез включване на гранулирана течност в прах, като се използва маса с висока мощност на единица. Този процес се постига чрез въртене на високите сили на срязване.

Счупване и изтръпване на гранула

Процесът на гранулиране завършва с счупване и изтръпване на гранули, които след това се прехвърлят, където е необходимо, като например сушилнята за течно легло, независимо дали за фармацевтични цели или други индустриални приложения.

GHL-400 Високо гранулиране на срязване

Защо смесителите с висока срязване са важни?

Появата на гранулатори на миксери с високо срязване също се нарича ротор/статорни миксери, революционизираха технологията за смесване. Притискане на енергични радиални и аксиални модели на потока и интензивни срязващи, машини за бързи смесители на Hywell Machinery постигат различни цели за обработка, включително хомогенизация, емулгиране, изкривяване на прах и агломерация.

Hywell Machinery High Shear Inline Mixers се използват в много индустрии, включително фармацевтичните, здравните продукти, храните, козметиката и химическите индустрии. За предизвикателни приложения, Hywell Machinery предлага и усъвършенствани конфигурации на ротор/статор: ултра високи смесители на срязване, способни да произвеждат много фини емулсии и дисперсии.

Hywell Machinery използва иновативен процес на производство на твърди дози за високоскоростни миксери гранулатор

Гранулаторът с висок срязващ смесител е иновативна платформа за производство на твърди дози, предназначена да постигне оперативни постижения във фармацевтичната производствена индустрия. Суровините се преобразуват в крайни дозови форми в разработване, пилотни, клинични и производствени обеми, използвайки мокра гранулация в една непрекъсната производствена линия. Хомогенизаторът на високо срязване на Hywell Machinery предлага изключителните предимства на ефективността и равномерността на продукта, постигнати при смесване на срязване.

Machinery Hywell предлага индустриални гранулатори за бързи миксери

Срязвачът за срязване на Hywell Machinery включва гранулатори за бързи миксери от серия GHL. Цял набор от смесители на ротор/статор включва система за зареждане, система за колело, система за пръскане, система за чопър, система за мокро гранулиране, система за управление и др.

Тези миксери с високо срязване имат висококачествени гранулисти, които се използват за осигуряване на оптимална гранулирана структура. По-конкретно, гранулаторът на бързи смесители на GHL серията или гранулаторът с високо срязване е оборудван с чопър с прави остриета за миксер с висок срязване. Позицията на чопъра в долната трета на работния съд води до много високото му ниво на ефективност, дори в случай на минимални обеми за пълнене.

Гранулатори за бързи миксери: чопъри, колеги

Чопърът на миксера на Hywell Shear има два режима на скорост: две скорости или променлива скорост. Основният вал и чопърския вал са проектирани с еднопосочно въздушно уплътнение, дебит и налягането на въздушното уплътнение може да бъде измерено и контролирано, за да се предотврати и открие влизането на прах или вода отвътре.

Най-важният инструмент във влажната гранулация е долен Z-ротор (колеги). Уникалната геометрия на Z-Rotor осигурява максимална ефективност, като същевременно свежда до минимум необходимата мощност. Авангардни процеси за измерване и производство гарантират, че празнината между ротора/статора и долната част на работната купа се свежда до минимум, като същевременно увеличава добива на продукта.

Уникалната технология за миксер с високо срязване на Hywell Machinery се комбинира с лесно управление. Нашият хомогенизатор с високо срязване е с много добро качество на достъпни цени. Така че, ако искате да започнете бизнес с мокро гранулиране, моля, свържете се с нас за повече подробности скоро.

Ние предлагаме безплатни услуги за персонализиране и консултантски услуги за бързо гранулиране на срязване

Гранулирането на Hywell Machinery може да бъде персонализирана според вашите изисквания, ние сме водещ производител на смесители с високо срязване и винаги на ваше разположение за всякаква информация, необходима относно гранулаторите с високо срязване или бързи смесители. След като предоставите подробния оператор за изискване на потребителя (URS), ние можем да доставим чертежите и предложението за вашето фабрично оформление и ние също ще ви предоставим техническа поддръжка безплатно.

Как да контролираме параметрите на гранулиране с висока срязване?

Много компании не контролират геометрията на гранулирането с висока срязване, но оборудването за гранулатор с високо срязване на лабораторията е за предпочитане избрано или проектирано да бъде подобно на устройството със същата геометрия, т.е. същото съотношение на страните.

Амплификацията между устройства с подобни геометрични структури е еквивалентно на усилването само на разбъркващата скорост на работното колело, което е много по -просто. Също така е от съществено значение да се усили скоростта на работното колело.

Ефектът от скоростта на въртене на работното колело върху размера на частиците е свързан предимно с характеристиките на състава на състава и механизма на гранулиране на процеса.

В някои случаи увеличаването на скоростта на работното колело може да увеличи размера на частиците. В някои случаи увеличаването на скоростта на работното колело увеличава скоростта на счупване на частиците, което води до намаляване на частиците.

Най-важното е да се вземе предвид сглобяването на въздушния всмукване на миксера с високо срязване.

По време на работата на много гранулатори вътрешните частици се появяват като усукано въже, а праховото легло се движи в кръгла форма в гранулиращия съд под действието на въздушната система.

Ако скоростта на въртене на работното колело е твърде ниска, вътрешността на гранулиращата купа ще бъде в състояние на блъскане, така че повърхностното движение на слоя на праховия слой е сравнително бавно и се получава само състоянието на блъскане, причинено от скоростта на въртене на работното колело.

Изкривеното състояние на въжето е жизненоважно за смесването на праха в гранулиращия съд и разпределението на течността и влияе главно на размера на майчиното ядро. Има някои закони за усилването на бързината скорост на работното колело. Някои хора се застъпват за постоянна линейна скорост.

Някои хора предполагат, че числото на Froude (съотношението на центробежна сила към гравитацията вътре в смесителя с висока срязване) е постоянно. Други предложиха да се използва непрекъсната сила на срязване вътре в гранулатора и препоръчват да използвате следната формула при увеличаване на NDN, където N е ъгловата скорост на работното колело, D е диаметърът на греблото, а N е константа (се установява, че е равна на 0,85, въпреки че тази стойност вероятно е рецепта, зависима от системата).

Скорост на чопър на гранулатори с висока срязване 

Ролята на чопър за бързо смесване на гранулатор не е много ясна. Въз основа на естеството на повечето смеси установихме, че тя нито насърчава растежа на масата, увеличава компактността на масата, или нарушава частиците.

Увеличаването на размера на гранулаторите с високо срязване може да намали честотата на взаимодействие между гранулите и чопър. В този случай е отлична идея да се фиксира линейната скорост на режещото острие по време на процеса на уголемяване, тъй като частиците са подобрени по подобен начин.

Ако обаче други променливи в процеса на амплификация причинят увеличаване на частиците, увеличаването на скоростта на чопър може да намали размера на частиците.

Как да добавите свързващото вещество и дебита за гранулирането с висока скорост

Някои усъвършенствани изследвания на частиците са посветени на разработването на диаграма на основната държава, която описва процеса на нуклеиране при даден процес на гранулиране. Тази карта има двустранни параметри: времето, когато капчицата влиза в прахообразното легло и скоростта на струята на струята (което може да се счита за съотношение на скоростта на пръскане на течността към скоростта на разместване на частиците на повърхността на леглото).

Капчиците влизат в прахообразното легло за кратък период (т.е. капчици, които бързо влизат в праховото легло) и нисък поток на реактивен поток (т.е. капчиците могат да се напръскат добре върху праховата повърхност), а поведението им на ядрено се контролира от капчици. Тоест, много майки ядра се образуват от една капчица, а диапазонът на размера на майчиното ядро ​​е сравнително тесен. Или времевите капчици влизат в леглото се увеличава, или увеличаването на дебита на пръскането води до прекомерно намокряне.

Течните отлагания върху повърхността на праховото легло образуват голямо майчино ядро. В този случай е необходима механична сила за унищожаването му. Унищожаването на силата води до широко разпределение на размера на ядрото на майката. Разпределението на размера на ядрото е началото на гранулацията. За много рецепти е изключително важно да се образува ядро ​​с подобен размер чрез гранулатора. Ако процесът на усилване е да се постигне състоянието, в което ядрото на майката се контролира от капчиците, е необходимо размерът на капчиците по време на процеса на усилване да е същият като размера на капчицата по време на малкия тест.

Също така е необходим ниският дебит на изпускане (образуване на един лист), за да бъде ефективно ядрото на капчицата. Методът за намаляване на дебита на пръскането е да се гарантира, че ширината на спрея покрива ефективната повърхност на леглото. Това е да се намали дебитът на обемния поток на лепилото и да се увеличи скоростта на разместване на праха по време на процеса на мокра гранулация във блендер с висок срязване.

Време за гранулиране на високоскоростния гранулатор

Трудно е да се определи ефекта от времето на гранулиране върху свойствата на гранулите от различни гранулатори. Механичното разпределение на течното свързващо вещество в значително гранулиращо саксия изисква огромно време. Това обаче е свързано предимно с формулировките и параметрите на процеса.

Както и да е, има толкова много фактори, които контролират параметрите, отвъд написаното по -горе.

Ето защо трябва да прегледате технологията зад смесителя за срязване на D&R с високо срязване и производството на миксер с високо срязване, за да знаете повече за миксера с висока срязване.

Чрез спецификациите на теорията и техническите параметри, вярвам, че сте научили много за миксера с високо срязване, особено причината за трудността в R&D High-Shear Mixer за усилване на пакета за бързи смесители (RMG).

Hywell Machinery се фокусира върху изследванията за технологията на мокра гранулация, специалните комбинирани машини и процеса, които са ключови компоненти от вноса до производството.

По този начин, Machinery Hywell като производител и доставчик на гранисти на бързи смесители е добре запознат с продажбите и предлагането на гранулатори на смесител с висока срязване.

В Hywell Machinery ние се ангажираме да ви предоставим качествени продукти, тъй като сме загрижени за изграждането на нашата марка.

Като такива, ние оценяваме обратната връзка от вас не само в аспекта на прегледите на машини, които купувате само от нас, но и в целия ни работен процес. Те ни помагат да се подобрим във всички фази на нашата работа; От обслужване на клиенти до поддръжка след продажбата

Фактори, влияещи върху процеса на гранулиране

Много фактори могат да повлияят на процеса на гранулиране на гранулирането на смесител с висока срязване. Ако не сте много запознати с това как работи този миксер на хомогенизатора, можете да ви е трудно да знаете как да използвате най -добре GHL Super Sixing Granulator.

Изтъкнахме някои от факторите, на които трябва да обърнете внимание, ако искате да увеличите максимално производителността на вашата машина с висок миксер. Те включват;

Формулационни променливи

Типът и количеството свързващи вещества, използвани като неактивен материал по време на процеса на гранулиране, ще изминат дълъг път в влиянието на целия процес на гранулиране.

Физически свойства на съставките

Физическите свойства на материалите, които трябва да бъдат гранулирани, могат да играят огромна роля за влияние върху процеса на гранулиране. Трябва да се вземат предвид физическите свойства като размер, твърдост и естеството на материалите.

Материали за свързване

Има няколко материала и решения за свързване, които можете да използвате. Някои от популярните помощни вещества или свързващи материали, използвани за бързи срязващи миксерни гранулатор, включват паста от нишесте, хидроксипропил целулоза, хидроксипропил метилцелулоза, полипропилен пиролидон и др.

Естествени свързващи вещества: целулоза, акация, алгининова киселина, трагакант и прегелатинизирани нишестени захари: течна глюкоза, захароза

Синтетични и полусинтетични полимери: етил целулоза, хидрокси пропил целулоза, хидрокси пропил метил целулоза (HPMC), метил целулоза, поливинил алкохоли, полиетилен гликол (PEG) и поливинил пиролидон (PVP).

Променливи променливи

Те включват всички променливи, които могат да повлияят на резултата от процеса на гранулиране. По -долу са изброени някои от тези променливи на процесите;

1. Скорост на чопър

2. Дизайн на гранулатор

Методи за добавяне на мокър гранулиращ разтвор

1. Скорост на гранулиращ разтвор

2. Скорост на работното колело

3. Коефициент на зареждане на купата на гранулатора

Как да изберем най -добрия гранулатор на миксер с висока скорост?

Както всяко друго оборудване, избирането на перфектния гранулатор за бързи миксери за вашата компания може да бъде много предизвикателен.

Често ще се сблъскате с много реклами и няколко компании се хвалят с това как техният миксер с висок срязване е хубав.

Hywell Machinery ви помогнаха какво да търсите, преди да похарчите трудно спечелените пари за смесване на оборудване, което не ви предлага действителната стойност на парите.

Прочетете нататък, тъй като ние експертно разчленяваме факторите, които трябва да разгледаме.

Независимо дали вашият бизнес се намира в САЩ, Колумбия, Египет, Индонезия, Малайзия, Русия или Виетнам и се нуждаете от качествен миксер с високо срязване за продажба в Китай, първото нещо, което трябва да проверите, е репутацията на марката, с която се занимавате.

Те са надеждни, гъвкави с реномирана издръжливост? Предлагат ли следпродажбени услуги? Дали гаранцията им за техните продукти и кой може да ваучи за тяхната цялост?

Репутацията на производителите на високо срязване на смесители, партньор, може да измине дълъг път при определяне колко надежден ще бъде техният продукт.

Онлайн отзивите могат да бъдат манипулирани, като по този начин се уверете, че правите изследванията си много добре, така че да не купувате надценени долни продукти.

Гъвкавост на високоскоростния смесителен гранулатор

Точно както многозадачността е изключително ценно умение за набиране на служители, така и гъвкавостта при избора на машина за миксери.

Със сигурност искате продукт, който може да се използва в много области като фармацевтични продукти към храни, козметика и други индустриално приложение на технологията с високо срязване.

Също така, трябва да поставите предвид фактори като рецепти, обем и продукти - колкото по -добре, толкова по -голямо е нивото на гъвкавост, толкова по -добре за вашата компания.

Някои от функциите, които трябва да се вземат предвид по отношение на гъвкавостта, включват:

• Мащабируемост - Оказва се от постоянно качествена продукция, независимо от обема на производството.

• PLC Control - Целият контрол на процеса от програмируем логически контролер. Системата за управление е Siemens S7-200 или S7-300 Smart Series Contraph Control (PLC). Той разполага с модул на панела на оператора от 6 или 12-инчов HMI панел Siemens, наличен във вашата заявка (като незадължителен артикул).

Можете също да контролирате следното; Време за смесване на зареждане, скорост на работното колело, скорост на чопър, скорост на хранене на разтвора, период на хранене на разтвора, период на гранулиране и контрол на изхвърлянето.

Има три нива на пароли за достъп до панела.

Заключването и алармите са проектирани в контролните SYS, а HMI се показва. Конкретната страница на HMI запис на историческите аларми е проектирана.

Гранулаторът на смесител за бързо срязване, който ви позволява да прогнозирате и контролирате параметрите като размера на капчицата на свързващо вещество и разпределението на частиците, е най -подходяща за вас и точно това предлагаме на Hywell Machinery.

Универсалност

Вашата компания често произвежда различни сортове продукти? Ако отговорът е да, тогава трябва да се опитате да отидете на оборудване за гранулиране, което предлага гъвкавост. Супер смесителното оборудване, което ще окаже конкретния продукт, от който се нуждаете; Независимо дали става въпрос за гранули на западната медицина, гранули от таблетки или капсули, пълни с гранули за фармацевтична или химическа индустрия. Подходящ е за по -малко лепкави гранули.

Различен обем на гранулиране с високо срязване

Понякога може да искате да произвеждате на партиди, полу-непрекъснато или непрекъснато производство. Трябва да се съсредоточите върху бързото миксерно гранулатор, който осигурява безпроблемен превключвател в променливи обеми. Това ще помогне особено в ситуация, при която има по -голямо търсене на продукция без капитала да инвестира в ново смесително оборудване.

Обърнете внимание на детайлите на гранулирането с висока срязване

В индустриите, където всяка унция от броя на входа, хомогенизираният миксер, който ви дава перфектния резултат, е от съществено значение. При фармацевтичното смесване вие ​​като производител на лекарството трябва да се съсредоточите върху това как да увеличите максимално производството си по -добре и да намалите разходите за производство колкото е възможно повече. Изберете миксер с високо срязване, който ви позволява да спестите време, без да компрометирате качеството на продуктите. Също така, наличието на продукт, който понижава консумираната енергия, е добър, както и този, който оптимизира как използвате съставките.

Поставете първо безопасността

Предпочитаният ви миксер с високо срязване трябва да предлага максимална защита както на операторите, така и на изхода.

Безопасност на оператора

Тъй като всички сме наясно, че механичното оборудване е податливо на неизправности, които могат да причинят злополука, гранулаторът на бързия смесител на срязване, който купувате, трябва да даде приоритет на безопасността на потребителите. Той трябва да проявява специфичен интерес към защитата на потребителите в случай на опасност. Такъв хомогенизиран миксер трябва да бъде лесен за контрол за мерки за безопасност.

Безопасност на продукцията

Повечето смесително оборудване ще се използва при производството на храна и лекарства. Като такова е необходимо много високо ниво на безопасност. Трябва да се откажете от всички продукти, които могат да омаловажават вашия бизнес имидж и репутация на марката. Ето някои от факторите, на които трябва да внимавате в избора си на гранулатор на смесител на срязване; Ефективна CIP система (като незадължителен елемент).

Бързо гранулатор на Hywell Machinery

Сега, когато сте идентифицирали всички фактори, които трябва да вземете предвид при избора на правилния бърз гранулатор, друг въпрос, който трябва да зададете, е коя фабрика трябва да изберете особено при закупуване на бързи гранулатори от Китай?

Hywell Machinery High Shear Granulators се оценяват като високо ефективни и ще свършат работата в най -ниския период от време.

Машините на Hywell Machinery Granulator са бързи, безопасни и ефективни при оказване на фини частици с различни размери.

Ако сте производител на лекарства, козметика, храна, здравни продукти, химикали или други продукции, които изискват използването на машина за мокро смесване, тогава можем да отговорим на вашите нужди кратко.

Целият фармацевтичен гранулатор Hywell Machinery има перфектна степен на хомогенизация, което ги прави подходящи във всички сектори като фармацевтични, здравни продукти, козметични продукти и храна.

Известно е, че продуктите на Hywell Machinery са прецизни и произвеждат необичайно висока скорост на ножици, които хомогенизират продуктите, за да извлекат желаното ниво на равномерност на изхода.

Високоскоростният миксерен гранулатор Hywell Machinery е създаден специално за повишаване на ефективността и намаляване на разходите за работа, което от своя страна ви спестява време и пари.

Ако търсите миксер с високо срязване за продажба, който ви позволява да постигнете избирателна активност от силно хомогенизирани и равномерни размери на частици или гранули, тогава нямате по-добра алтернатива от Granulator за бързо смесване на Hywell Machinery.

Можете да предвидите по -бърз и последователен изход в нехарактерно единичен проход в сравнение с останалите, които отнемат повече време.

Като клиент можете да сте сигурни, че продуктите маркират всички кутии, когато става въпрос за факторите, които трябва да се вземат предвид при избора на гранулатора на бързи смесители.

Защо трябва да изберете Hywell за свой доставчик на машина за смесване на високо срязване？

Независимо от информацията, с която разполагате, ще ви бъде предизвикателство да изберете конкретен производител на смесителен гранулатор, който ви дава най -добрата стойност на парите.

Hywell Machinery като лидер на пазара е един от най -реномираните производители и доставчици на гранулатори на бързи смесители в Китай. Силно оценен като експерт по производство на интелигентна фармацевтична фармацевтика с над 20 години доставка на сушене, смесване и гранулаторни продукти като гранулатори с висока срязване, сушилня за течно легло, флуидно легла гранулатор, вибрационна течност за сушилня, конус мелница, конвейер за вакуум, блъскане на кошче, прахов смес, смесител, вакуумна сушилня и много други.

Също така, Hywell Machinery предлага експертно решение на всички проблеми с фармацевтичното смесване на лица и организации.

Ако търсите гранулиране с високо срязване за продажба или се нуждаете от надеждни тествани и надеждни растения на гранулатора от фармацевтично оборудване, особено високоскоростни смесителни гранулатори и други смесителни машини, моля, свържете се с Hywell Machinery.

Това са някои от причините, поради които трябва да изберете Hywell Machinery като предпочитан доставчик на гранулатор:

Богат опит

Опитът в индустрията играе решаваща роля за избора на доставчик за всеки продукт, който искате да купите. Hywell Machinery се занимава с качествена високоскоростна гранулация в Китай в продължение на повече от 20 години опит.

С висококвалифициран и опитен персонал, Hywell Machinery донесе сила на производството на оборудване и доставка на оборудване на гранулатора, като предлага експертни съвети от лабораторни производствени процеси и продажби на качествени сменяеми части.

Включване на иновативни технологии

Също така, Hywell има специални видове без прах твърди дозирани линии на гранулиране (гранулатор с висок срязващ смесител + сушилня за течно легло) за процеси, които изискват умопомрачителна иновационна технология за специални приложения.

Персонализирани дизайни

Понякога някои процеси изискват да очертаете диаграма на оборудването, от което се нуждаете, тъй като целите са много специфични. Ние ви помагаме да актуализирате вашите изисквания за оборудване, като изработите машини, които отговарят на вашите нужди.

Безпроблемен процес на документация

Hywell Machinery гарантира, че всички документи, свързани с оборудването за гранулиране, гарантират по -лесно обучение, експлоатация и поддръжка на оборудването през целия срок на нашето оборудване за прелична индустрия като фармацевтичния пазар.

Ние предлагаме пълен набор от CGMP документи, включително квалификация (DQ, IQ, OQ,), Fat, Sat, Ръчна документация за потребителя и сертификат за части.

Спазване на международните стандарти

Бизнес секциите на Hywell Machinery работят съгласно строгите международни стандарти за качество на работа. Нашият сертификат за регулиране на контрола, наречен 'Международни сертификати за качество ' е ISO, CE, в случай че искате да проверите за потвърждение.

Изключителна поддръжка на клиенти

Hywell разбира, че нашите клиенти са причините за нашето съществуване. По този начин ние даваме приоритет да ви предоставяме качествено обслужване на клиентите. Ние гарантираме, че всички ваши молби се обработват с топ професионализъм. Нашите търговски представители са любезни и обръщат пълно внимание на уникалните нужди на нашите клиенти, независимо от размера на тяхната заявка.

След продажба на услуга

Hywell е водещ на производител и доставчик на високо срязване. Сърдечно е да останете останали, след като харчите трудно спечелените си пари за скъпо оборудване само за доставчика на продукти, за да обърнете глухо ухо по ваше желание, когато имате нужда от тях най -много.

В Hywell Machinery ние предлагаме на всички наши клиенти пълна поддръжка след продажбата. Ако имате нужда от безопасни ръце, за да се справите с всички предизвикателства, които изпитвате, след като закупите фармацевтичното си оборудване, вие сте на правилното място с Hywell.