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हाइवेल मशीनरी हाई शीयर ग्रेनुलेटर, जिसे हाई शीयर मिक्सर ग्रेनुलेटर, रैपिड मिक्सर ग्रेनुलेटर, वेट ग्रेनुलेशन, या हाई शीयर मिक्सर ग्रेनुलेशन मशीन भी कहा जाता है, बहुत कम समय के भीतर और उत्कृष्ट सफाई क्षमताओं के साथ, सूखे पाउडर को मिलाने या तरल बाइंडर के साथ दानेदार बनाने के लिए एक कुशल और बहुमुखी मिश्रण मशीन है। साइड वर्टिकल चॉपर के साथ सेंट्रल इम्पेलर-टाइप मिक्सर के अभिनव डिजाइन के कारण यह मिश्रण के लिए सही परिणाम देने में सक्षम है। उच्च कतरनी ग्रैनुलेटर मशीन का व्यापक रूप से दवा, रसायन, खाद्य पदार्थों और इलेक्ट्रॉनिक उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
जीएचएल
हाइवे
8479899990
SUS304/SUS316L/टाइटेनियम
खाद्य/फार्मास्युटिकल/रसायन
| मात्रा: | |
|---|---|
जीएचएल श्रृंखला उच्च कतरनी ग्रेनुलेटर (उच्च कतरनी मिक्सर ग्रेनुलेटर) एक बंद कंटेनर से सुसज्जित है जिसमें ऊपर या नीचे से संचालित सम्मिश्रण उपकरण होते हैं
मूल रूप से, दानेदार तरल पदार्थ को उत्पाद में डाला गया था। आज, अधिक समान दाने प्राप्त करने के लिए स्प्रे नोजल का उपयोग करके बेहतर खुराक वितरण को प्राथमिकता दी जाती है।
कणिकाओं को एक कॉम्पैक्ट संरचना और उच्च थोक घनत्व द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है। उनमें अच्छी प्रवाह विशेषताएँ होती हैं और उन्हें बेहतर ढंग से दबाया जा सकता है। फार्मास्यूटिकल्स और संबंधित उद्योगों में विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए।
जीएचएल श्रृंखला उच्च कतरनी मिक्सर ग्रेनुलेटर अक्सर के साथ जुड़ते हैं वाईके श्रृंखला स्वेइंग ग्रेनुलेटर मशीन 1.5-5 मिमी गीले कणिकाओं को प्राप्त करने के लिए और फिर सूखे कणिकाओं (तत्काल कणिकाओं) को प्राप्त करने के लिए सीधे गीले कणिकाओं को सुखाने की मशीन में भेजती है, सुखाने वाली मशीन का उपयोग कर सकती है वर्टिकल फ्लूइड बेड ड्रायर या क्षैतिज द्रव बिस्तर ड्रायर , लेकिन यह उपचार क्षमता से तय होता है। प्रसंस्करण प्रणाली का अंतिम चरण ग्रेन्युल सिफ्टर है। ग्रेन्युल सिफ्टर बड़े पाउडर कणों को पाउडर से अलग कर देगा, पृथक्करण के लिए आकार निर्धारित किया जाता है। ऑफ साइज को बंद कर दिया जाता है और पाउडर को या तो सीधे बड़े बैग में पैक किया जा सकता है या अन्य पैकिंग सिस्टम के लिए साइलो सिस्टम में पहुंचाया जा सकता है।
द्रव बेड ग्रेनुलेटर का उपयोग मुख्य रूप से भोजन या फार्मास्यूटिकल्स के छोटे बैच उत्पादन के लिए ग्रेनुलेटर उपकरण के रूप में किया जाता है। यदि आपको रसायनों या उर्वरकों के लिए बड़ी मात्रा में दानेदार बनाने के डिज़ाइन की आवश्यकता है, तो कृपया हमारी कंपनी की जाँच करें रोलर कॉम्पेक्टर ग्रेनुलेटर.
हाईवेल मशीनरी के पास है प्रयोगशाला ग्रेनुलेटर । फ़ैक्टरी या प्रायोगिक एजेंसी उत्पाद विकास चरण के लिए कृपया हाइवेल कंपनी पर ध्यान दें प्रयोगशाला उच्च कतरनी granulator.
हाईवेल मशीनरी हाई शीयर मिक्सर ग्रेनुलेटर में दो इलेक्ट्रिक मोटर, एक रिडक्शन गियर, कपलिंग और दो एजिटेटर्स के साथ शाफ्ट होते हैं। शाफ्ट को विशेष सीलिंग के साथ सील किया जाता है, कभी-कभी एयर पर्ज के साथ, इस तरह से कि सामग्री और सील के बीच सीमित संपर्क होता है। सामग्री को ऊपर की तरफ से लोड किया जाता है, और डिस्चार्ज नीचे की तरफ स्थित होता है। सुसंगत मॉड्यूलर डिजाइन के कारण, हाई-स्पीड ग्रेनुलेशन को व्यक्तिगत रूप से कॉन्फ़िगर किया जा सकता है और आसानी से निर्माण परिस्थितियों और विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुकूल बनाया जा सकता है।
धूल रहित भोजन प्रणाली के साथ वैक्यूम कन्वेइंग जीएचएल उच्च कतरनी ग्रेनुलेटर के लिए पूरी तरह से संलग्न लोडिंग प्रदान करता है। बैग में रखे कच्चे माल को बिना किसी धूल उत्पन्न किए सीधे ग्रेनुलेटर में डाला जाता है, जिससे एक स्वच्छ और सुरक्षित कार्य वातावरण सुनिश्चित होता है। दानेदार बनाने के बाद, समान आकार में कमी के लिए डिस्चार्ज सीधे शंक्वाकार मिल से जुड़ा होता है। संसाधित सामग्री को फिर एक बंद संदेश प्रणाली के माध्यम से नकारात्मक दबाव में स्थानांतरित किया जाता है और सूखने के लिए सीधे द्रव बिस्तर ड्रायर में पहुंचाया जाता है। यह एकीकृत डिज़ाइन धूल प्रदूषण को खत्म करते हुए निरंतर, स्वच्छ और कुशल उत्पादन प्राप्त करता है।
1मॉडल |
कुल मात्रा (एल) |
ऑपरेशन वॉल्यूम(एल) |
प्ररित करनेवाला शक्ति (किलोवाट) |
प्ररित करनेवाला गति (आरपीएम) |
हेलिकॉप्टर शक्ति (किलोवाट) |
हेलिकॉप्टर की गति (आरपीएम) |
वज़न (किग्रा) |
जीएचएल-50 |
50 |
30 |
5.5 |
200-400 |
1.8 |
1500-2800 |
210 |
जीएचएल-100 |
100 |
60 |
7.5 |
140-270 |
3 |
1500-2600 |
310 |
जीएचएल-150 |
150 |
90 |
7.5 |
140-270 |
3 |
1500-2800 |
450 |
जीएचएल-200 |
200 |
120 |
11 |
140-220 |
5.5 |
1500-2800 |
530 |
जीएचएल-300 |
300 |
180 |
15 |
140-200 |
5.5 |
1500-2600 |
720 |
जीएचएल-400 |
400 |
240 |
22 |
105-155 |
7.5 |
1500-2600 |
850 |
जीएचएल-600 |
600 |
360 |
30 |
105-155 |
11 |
1500-2500 |
1150 |
1. 3-10L और 10-20L विनिमेय ड्रम के साथ काम कर सकते हैं। 2. अनुरोध पर 1500L तक के बड़े आकार उपलब्ध हैं 3. हाईवेल मशीनरी बिना किसी सूचना के डिजाइन का अधिकार सुरक्षित रखती है 4. रैपिड मिक्सर ग्रेनुलेटर के सभी विनिर्देश यथासंभव सटीक हैं, लेकिन वे बाध्यकारी नहीं हैं। |
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जीएचएल श्रृंखला हाई शीयर ग्रैनुलेटर का व्यापक रूप से फार्मास्युटिकल, रसायन, खाद्य पदार्थों और इलेक्ट्रॉनिक उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
बैटर, स्वाद, तत्काल भोजन, मसाले और जड़ी-बूटियों का मिश्रण, चीनी आधारित कन्फेक्शनरी गोलियाँ।
प्लास्टिक को रंगना, मास्टरबैच, तरल मिश्रण के साथ पाउडर मिश्रण, पाउडर पेंट
दानेदार मिश्रण, पाउडर मिश्रण, गीला दानेदार बनाना
सिरेमिक डेंटल मिश्रण, आई शैडो, फेस पाउडर
हाइवेल मशीनरी जीएचएल श्रृंखला रैपिड ग्रेनुलेटर में पारंपरिक समाधानों की तुलना में निम्नलिखित फायदे थे।
1. बिना किसी मृत बिंदु के मिश्रण की उत्कृष्ट एकरूपता
2. रैपिड्स ग्रेनुलेशन मशीन में पूर्ण निर्वहन और आसान सफाई होती है
3. मानव चोट को रोकने के लिए सुरक्षा पिंजरा
4. स्वतंत्र कंटेनरों (प्रयोगशाला हाई-स्पीड मिक्सर में यह कार्य होता है) में मिश्रण करने से कोई संदूषण और उत्सर्जन नहीं होता है, और कोई अतिरिक्त सफाई नहीं होती है।
5. कंटेनर के सरल और तेज़ माउंटिंग के कारण समय की बचत, कंटेनर का तेज़ आदान-प्रदान (एक विकल्प के रूप में छोटे मॉडल पर)
6. बैरल की अत्यधिक पॉलिश की गई आंतरिक और बाहरी सतह, कोई मृत कोमर नहीं, सामग्री को डिस्चार्ज करना आसान, साफ़ करना आसान, कोई क्रॉस-संदूषण नहीं। जीएमपी की आवश्यकता को सीमित करना।
7. सुपर मिक्सिंग ग्रेनुलेटर में कम शोर और अच्छी सील होती है
8. उच्च मिक्सर ग्रेनुलेटर में एक बंद संरचना होती है, जिसमें पाउडर धूल का अतिप्रवाह नहीं होता है
9. सुपर मिक्सिंग ग्रैनुलेशन में सुचारू संचालन, विश्वसनीय प्रदर्शन और आसान संचालन है।
10. सुपर ब्लेंडिंग ग्रेनुलेटर में एक छोटा क्यूबेज होता है, स्थापित करना आसान होता है, संचालित करने और बनाए रखने में सुविधाजनक होता है।
11. सूखे में मिलाने का समय 2 मिनट है, और दानेदार बनाने का समय 1-4 मिनट है। पारंपरिक प्रक्रिया की तुलना में, दक्षता 4-5 गुना बढ़ जाती है।
12. एक ही सीलबंद कंटेनर में, सूखा मिश्रण, नमी मिश्रण और दानेदार बनाना समाप्त किया जा सकता है, यह जीएमपी की आवश्यकताओं के अनुरूप है;
13. उपकरण के एक टुकड़े में एक कदम पूरा किया गया
14. बाउल और इम्पेलर के बीच का अंतराल 1 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाता है
15. दानेदार बनाने की प्रक्रिया में कम बंधन की आवश्यकता होती है
16. दाने कम समय में प्राप्त हो जाते हैं
17. अधिक सघनीकरण और कम भुरभुरे कणिकाओं का उत्पादन
18. ग्रेनुलेटर एक समान कण आकार वितरण के साथ प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्य कम भुरभुरे कणिकाओं का उत्पादन करता है
19. उच्च कतरनी मिक्सर प्रक्रिया धूल उत्पादन को कम करके श्रमिकों पर दवा की धूल के जोखिम को कम करता है
20. उच्च-कतरनी मिक्सर का उपयोग करते समय दानेदार बनाने का समापन बिंदु अनुमानित है
21. चिपकने वाले पदार्थों और सुखाने के समय में 25% की बचत
22. इसे कोन मिल या स्विंग ग्रेनुलेटर से सुसज्जित किया जा सकता है
23. उच्च कतरनी कणीकरण वैक्यूम कन्वेसिंग द्वारा द्रव बेड ड्रायर से जुड़ता है।
24. स्वचालित पीएलसी नियंत्रण प्रणाली, मिश्रण, दानेदार बनाना और मिलिंग।
विशेष वायुगतिकीय प्रोफ़ाइल के साथ वाई-आकार का रोटर ब्लेड - विभिन्न उत्पाद-अनुकूलित हेलिकॉप्टर डिज़ाइन वाला यह प्रमुख तत्व कई वर्षों के सफल विकास का परिणाम है।
Hywell हमारे PDI मिक्सर को SS304, S316/316L, टाइटेनियम, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, हास्टेलॉय आदि में निर्मित संपर्क भागों के साथ पेश करने में सक्षम है। आंतरिक और बाहरी फिनिश के मानक को ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। अपघर्षक सामग्रियों के लिए, हम संपर्क भाग के रूप में कठोर स्टेनलेस स्टील की पेशकश करते हैं।
ग्राहकों द्वारा विभिन्न प्रकार की फीडिंग और डिस्चार्जिंग विधियों का चयन किया जा सकता है।
गियर वाली मोटर, साइक्लोइडल रिड्यूसर, वर्म रिड्यूसर, बेल्ट या चेन ट्रांसमिशन आदि द्वारा रैपिड मिक्सर ग्रेनुलेटर मशीन की ड्राइव प्रणाली।
शीर्ष पर नोजल छिड़क कर पाउडर में तरल पदार्थ मिलाया जा सकता है।
हाइवेल मशीनरी एसएस304, एसएस316एल, टाइटेनियम, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील आदि से बने संपर्क भागों के साथ हमारे जीएचएल श्रृंखला के उच्च कतरनी ग्रैनुलेटर की पेशकश करने में सक्षम है। जीएचएल श्रृंखला के गीले ग्रैनुलेटर की नियंत्रण प्रणाली के लिए, हाइवेल के पास पुश बटन, पीएलसी + एचएमआई, और इसी तरह के विकल्प हैं, और उच्च कतरनी मिक्सर ग्रैनुलेशन के मुख्य विद्युत घटकों के लिए, यह एबीबी, सीमेंस, या श्नाइडर या जैसे प्रसिद्ध ब्रांड का विकल्प चुन सकता है। अन्य.
क्या आप इस बात में रुचि रखते हैं कि हाई-शियर मिक्सर ग्रेनुलेटर कैसे काम करते हैं? हाई-शियर मिक्सर के पीछे की तकनीक जटिल है।
चाहे आप किसी भी आपूर्तिकर्ता को चुन रहे हों, उच्च-कतरनी मिश्रण मशीनें अपने दानेदार बनाने के कार्य को करने के लिए एक समान दृष्टिकोण का पालन करती हैं।
रैपिड मिक्सर ग्रेनुलेटर का कार्य सिद्धांत निम्नलिखित प्रक्रियाओं का पालन करता है:
उच्च-कतरनी दानेदार बनाने की प्रक्रिया प्ररित करनेवाला का उपयोग करके एक कटोरे में पाउडर के मिश्रण से शुरू होती है।
इसके बाद, प्ररित करनेवाला 5rpm - 300rpm के बीच की गति पर दानेदार तरल को मिलाने और फैलाने के लिए आगे बढ़ता है जिसे बाइंडर के रूप में भी जाना जाता है।
हाई शियर मिक्सर ग्रेनुलेटर का हेलिकॉप्टर 200 -3000rpm की गति से दाने उत्पन्न करने के लिए गीली गांठ को तोड़ता है।
इस स्तर पर, आप क्रिस्टल पाउडर के गठन को देखेंगे, जिसे न्यूक्लिएशन प्रक्रिया कहा जाता है।
उच्च-शक्ति-प्रति-इकाई द्रव्यमान का उपयोग करके पाउडर में दानेदार तरल पदार्थ को शामिल करने के माध्यम से कणिकाओं का संचय या शक्ति घनत्व होता है। यह प्रक्रिया उच्च कतरनी बलों के घूर्णन के माध्यम से प्राप्त की जाती है।
दाने बनाने की प्रक्रिया दानों के टूटने और नष्ट होने के साथ समाप्त होती है, जिन्हें बाद में जहां भी आवश्यक हो, स्थानांतरित कर दिया जाता है, जैसे कि द्रव बिस्तर ड्रायर, चाहे दवा प्रयोजनों के लिए या अन्य औद्योगिक उपयोगों के लिए।
हाई-शियर मिक्सर ग्रेनुलेटर, जिसे रोटर/स्टेटर मिक्सर भी कहा जाता है, के आगमन ने मिश्रण तकनीक में क्रांति ला दी। जोरदार रेडियल और अक्षीय प्रवाह पैटर्न और तीव्र कतरनी प्रदान करते हुए, हाइवेल मशीनरी रैपिड मिक्सर ग्रैनुलेटर समरूपीकरण, इमल्सीफिकेशन, पाउडर वेट-आउट और एग्लोमरेशन सहित विभिन्न प्रकार के प्रसंस्करण उद्देश्यों को पूरा करते हैं।
हाइवेल मशीनरी हाई शीयर इनलाइन मिक्सर का उपयोग फार्मास्युटिकल, स्वास्थ्य उत्पाद, भोजन, सौंदर्य प्रसाधन और रसायन उद्योगों सहित कई उद्योगों में किया जाता है। चुनौतीपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, हाइवेल मशीनरी उन्नत रोटर/स्टेटर कॉन्फ़िगरेशन भी प्रदान करती है: अल्ट्रा-हाई शीयर मिक्सर जो बहुत महीन इमल्शन और फैलाव पैदा करने में सक्षम हैं।
हाई शीयर मिक्सर ग्रेनुलेटर एक अभिनव ठोस खुराक उत्पादन मंच है जिसे फार्मास्युटिकल विनिर्माण उद्योग में परिचालन उत्कृष्टता प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। कच्चे माल को एक सतत उत्पादन लाइन में गीले दाने का उपयोग करके विकास, पायलट, नैदानिक और उत्पादन मात्रा में अंतिम खुराक रूपों में परिवर्तित किया जाता है। हाईवेल मशीनरी का उच्च कतरनी होमोजेनाइज़र, कतरनी मिश्रण के साथ प्राप्त दक्षता और उत्पाद एकरूपता के उत्कृष्ट लाभ प्रदान करता है।
हाईवेल मशीनरी शीयर मिक्सर में जीएचएल सीरीज रैपिड मिक्सर ग्रैनुलेटर शामिल हैं। रोटर/स्टेटर मिक्सर के एक पूरे सेट में एक लोडिंग सिस्टम, इम्पेलर सिस्टम, स्प्रे सिस्टम, चॉपर सिस्टम, गीला दानेदार बनाने का उपकरण सिस्टम, नियंत्रण प्रणाली आदि शामिल हैं।
इन उच्च-कतरनी मिक्सर में उच्च-गुणवत्ता वाले दानेदार हेलिकॉप्टर होते हैं जिनका उपयोग इष्टतम दानेदार संरचना सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है। अधिक विशेष रूप से, जीएचएल श्रृंखला रैपिड मिक्सर ग्रैनुलेटर या हाई शीयर मिक्सर ग्रैनुलेटर सीधे हाई-शीयर मिक्सर ब्लेड वाले चॉपर से सुसज्जित है। काम करने वाले जहाज के निचले तीसरे भाग में हेलिकॉप्टर की स्थिति के परिणामस्वरूप न्यूनतम भरने की मात्रा की स्थिति में भी इसकी दक्षता बहुत उच्च स्तर पर होती है।
हाईवेल शीयर मिक्सर के चॉपर की गति के दो तरीके हैं: दो गति या परिवर्तनीय गति। मुख्य शाफ्ट और चॉपर शाफ्ट को एक तरफ़ा प्रवाह वायु सील, प्रवाह दर के साथ डिज़ाइन किया गया है, और पाउडर या पानी को अंदर प्रवेश करने से रोकने और पता लगाने के लिए वायु सील के दबाव को मापा और नियंत्रित किया जा सकता है।
गीले दानेदार बनाने में सबसे महत्वपूर्ण उपकरण नीचे से संचालित जेड-रोटर (इम्पेलर्स) है। ज़ेड-रोटर की अनूठी ज्यामिति आवश्यक शक्ति को न्यूनतम करते हुए अधिकतम दक्षता सुनिश्चित करती है। अत्याधुनिक माप और विनिर्माण प्रक्रियाएं यह सुनिश्चित करती हैं कि उत्पाद की उपज को अधिकतम करते हुए रोटर/स्टेटर और काम करने वाले कटोरे के निचले हिस्से के बीच का अंतर न्यूनतम रखा जाए।
हाईवेल मशीनरी की अनूठी हाई-शियर मिक्सर तकनीक आसान हैंडलिंग के साथ संयुक्त है। हमारा हाई-शियर होमोजेनाइज़र किफायती कीमतों पर बहुत अच्छी गुणवत्ता का है। इसलिए यदि आप गीला दानेदार बनाने का उपकरण व्यवसाय शुरू करना चाहते हैं, तो कृपया अधिक जानकारी के लिए जल्द ही हमसे संपर्क करें।
हाईवेल मशीनरी हाई शीयर ग्रेनुलेशन को आपकी आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है, हम एक अग्रणी हाई शीयर मिक्सर निर्माता हैं, और हाई शीयर या रैपिड मिक्सर ग्रेनुलेटर के संबंध में आवश्यक किसी भी जानकारी के लिए हमेशा आपके निपटान में हैं। एक बार जब आप विस्तृत उपयोगकर्ता आवश्यकता विवरण (यूआरएस) प्रदान करते हैं, तो हम आपके कारखाने के लेआउट के लिए उपकरण लाइन चित्र और सुझाव प्रदान कर सकते हैं, और हम आपको मुफ्त में तकनीकी सहायता भी प्रदान करेंगे।
कई कंपनियां उच्च कतरनी दानेदार बनाने की ज्यामिति को नियंत्रित नहीं करती हैं, लेकिन प्रयोगशाला उच्च कतरनी मिक्सर ग्रैनुलेटर उपकरण को अधिमानतः उसी ज्यामिति, यानी समान पहलू अनुपात वाले डिवाइस के समान चुना या डिज़ाइन किया जाता है।
समान ज्यामितीय संरचनाओं वाले उपकरणों के बीच प्रवर्धन केवल सरगर्मी प्ररित करनेवाला गति को बढ़ाने के बराबर है, जो बहुत सरल है। प्ररित करनेवाला की गति को बढ़ाना भी आवश्यक है।
कण आकार पर सरगर्मी प्ररित करनेवाला रोटेशन गति का प्रभाव मुख्य रूप से फॉर्मूलेशन की संरचना विशेषताओं और प्रक्रिया के दानेदार बनाने के तंत्र से संबंधित है।
कुछ मामलों में, प्ररित करनेवाला की गति बढ़ाने से कण का आकार बढ़ सकता है। कुछ मामलों में, प्ररित करनेवाला की गति बढ़ाने से कणों के टूटने की दर बढ़ जाती है, जिसके परिणामस्वरूप कणों में कमी आती है।
सबसे महत्वपूर्ण बात उच्च-कतरनी मिक्सर की वायु सेवन असेंबली पर विचार करना है।
कई दानेदार बनाने वालों के संचालन के दौरान, आंतरिक कण मुड़ी हुई रस्सी के रूप में दिखाई देते हैं, और पाउडर बिस्तर वायु प्रणाली की कार्रवाई के तहत दानेदार बर्तन में एक गोलाकार आकार में चलता है।
यदि सरगर्मी प्ररित करनेवाला रोटेशन की गति बहुत कम है, तो दानेदार कटोरे के अंदर एक उछाल वाली स्थिति में होगी, ताकि पाउडर बिस्तर परत की सतह की गति अपेक्षाकृत धीमी हो, और केवल सरगर्मी प्ररित करनेवाला रोटेशन गति के कारण होने वाली उछाल वाली स्थिति प्राप्त हो।
मुड़ी हुई रस्सी की अवस्था दानेदार बर्तन में पाउडर के मिश्रण और तरल के वितरण के लिए महत्वपूर्ण है, और मुख्य रूप से मातृ नाभिक के आकार को प्रभावित करती है। सरगर्मी प्ररित करनेवाला गति के प्रवर्धन के लिए कुछ कानून बनाए गए हैं। कुछ लोग निरंतर रैखिक वेग की वकालत करते हैं।
कुछ लोगों का सुझाव है कि फ्राउड संख्या (उच्च-कतरनी मिक्सर के अंदर केन्द्रापसारक बल और गुरुत्वाकर्षण का अनुपात) स्थिर है। अन्य लोगों ने ग्रेनुलेटर के अंदर निरंतर कतरनी बल का उपयोग करने का सुझाव दिया है, और वे एनडीएन में ज़ूम करते समय निम्नलिखित सूत्र का उपयोग करने की सलाह देते हैं जहां एन प्ररित करनेवाला का कोणीय वेग है, डी पैडल का व्यास है, और एन एक स्थिरांक है (एन 0.85 के बराबर पाया जाता है, हालांकि यह मान प्रिस्क्रिप्शन-सिस्टम पर निर्भर होने की संभावना है)।
रैपिड मिक्सिंग ग्रेनुलेटर चॉपर की भूमिका बहुत स्पष्ट नहीं है। अधिकांश मिश्रणों की प्रकृति के आधार पर, हमने पाया कि यह न तो द्रव्यमान के विकास को बढ़ावा देता है, न ही द्रव्यमान की सघनता को बढ़ाता है, या कणों को तोड़ता है।
उच्च-कतरनी मिक्सर ग्रैनुलेटर का आकार बढ़ाने से ग्रैन्यूल और चॉपर के बीच परस्पर क्रिया की आवृत्ति कम हो सकती है। इस मामले में, विस्तार प्रक्रिया के दौरान काटने वाले ब्लेड की रैखिक गति को ठीक करना एक उत्कृष्ट विचार है क्योंकि कण समान रूप से प्रभावित होते हैं।
हालाँकि, यदि प्रवर्धन प्रक्रिया में अन्य चर कणों को बढ़ाने का कारण बनते हैं, तो हेलिकॉप्टर की गति बढ़ाने से कणों का आकार कम हो सकता है।
कुछ उन्नत कण अनुसंधान एक मातृ कोर राज्य आरेख के विकास के लिए समर्पित किया गया है जो किसी दिए गए दानेदार बनाने की प्रक्रिया के तहत न्यूक्लियेशन प्रक्रिया का वर्णन करता है। इस मानचित्र में दो आयाम रहित पैरामीटर हैं: वह समय जब बूंद पाउडर बिस्तर में प्रवेश करती है और जेट प्रवाह दर (जिसे बिस्तर की सतह के कणों की टंबलिंग गति के लिए तरल छिड़काव दर का अनुपात माना जा सकता है)।
बूंदें छोटी अवधि के लिए पाउडर बेड में प्रवेश करती हैं (यानी, बूंदें जो तेजी से पाउडर बेड में प्रवेश करती हैं) और कम जेट प्रवाह (यानी, बूंदों को पाउडर की सतह पर अच्छी तरह से स्प्रे किया जा सकता है), और उनके न्यूक्लियेशन व्यवहार को बूंदों द्वारा नियंत्रित किया जाता है। कहने का तात्पर्य यह है कि, कई मातृ कोर एक ही बूंद से बनते हैं, और मातृ कोर की आकार सीमा अपेक्षाकृत संकीर्ण होती है। या तो बूंदों के बिस्तर में प्रवेश करने का समय बढ़ जाता है या स्प्रे प्रवाह दर में वृद्धि से अत्यधिक गीलापन हो जाता है।
पाउडर बिस्तर की सतह पर जमा तरल पदार्थ एक बड़े मातृ केंद्रक का निर्माण करता है। ऐसे में इसे नष्ट करने के लिए यांत्रिक बल की आवश्यकता होती है। बल विनाश से मातृ केन्द्रक के आकार का व्यापक वितरण होता है। केन्द्रक का आकार वितरण कणीकरण की शुरुआत है। कई नुस्खों के लिए, ग्रैनुलेटर के माध्यम से समान आकार का नाभिक बनाना महत्वपूर्ण है। यदि प्रवर्धन प्रक्रिया उस स्थिति को प्राप्त करने के लिए है जिसमें मातृ कोर को बूंदों द्वारा नियंत्रित किया जाता है, तो यह आवश्यक है कि प्रवर्धन प्रक्रिया के दौरान बूंद का आकार छोटे परीक्षण के दौरान बूंद के आकार के समान हो।
इसके अलावा, ड्रॉपलेट मदर कोर के प्रभावी होने के लिए कम डिस्चार्ज प्रवाह दर (एकल शीट का निर्माण) आवश्यक है। स्प्रे प्रवाह दर को कम करने की विधि यह सुनिश्चित करना है कि स्प्रे की चौड़ाई बिस्तर की प्रभावी सतह को कवर करे। यह चिपकने वाले पदार्थ की मात्रा प्रवाह दर को कम करने और उच्च-कतरनी ब्लेंडर में गीले दाने की प्रक्रिया के दौरान पाउडर की टम्बलिंग गति को बढ़ाने के लिए है।
विभिन्न ग्रैन्यूलेटर द्वारा ग्रैन्यूल के गुणों पर ग्रैन्यूलेशन समय के प्रभाव को निर्धारित करना मुश्किल है। एक बड़े दानेदार बर्तन में तरल बाइंडर के यांत्रिक वितरण के लिए बहुत अधिक समय की आवश्यकता होती है। हालाँकि, यह मुख्य रूप से फॉर्मूलेशन और प्रक्रिया मापदंडों से संबंधित है।
वैसे भी, जो हमने ऊपर लिखा है उससे परे बहुत सारे कारक हैं जो मापदंडों को नियंत्रित करते हैं।
इसीलिए आपको उच्च कतरनी मिक्सर के बारे में अधिक जानने के लिए डी एंड आर उच्च कतरनी मिक्सर और उच्च कतरनी मिक्सर के निर्माण के पीछे की तकनीक की समीक्षा करनी चाहिए।
सिद्धांत और तकनीकी पैरामीटर विशिष्टताओं के माध्यम से, मेरा मानना है कि आपने हाई-शियर मिक्सर के बारे में बहुत कुछ सीखा है, विशेष रूप से बैच रैपिड मिक्सर ग्रेनुलेटर (आरएमजी) को बढ़ाने के लिए आर एंड डी हाई-शियर मिक्सर में कठिनाई का कारण।
हाइवेल मशीनरी गीली दानेदार बनाने की तकनीक, विशेष संयुक्त मशीनरी और प्रक्रिया के बारे में अनुसंधान पर ध्यान केंद्रित करती है जो आयात से उत्पादन तक प्रमुख घटक हैं।
इस प्रकार, रैपिड मिक्सर ग्रैनुलेटर निर्माता और आपूर्तिकर्ता के रूप में हाईवेल मशीनरी हाई शियर मिक्सर ग्रैनुलेटर की बिक्री और आपूर्ति में अच्छी तरह से वाकिफ है।
हाइवेल मशीनरी में, हम आपको गुणवत्तापूर्ण उत्पाद उपलब्ध कराने के लिए प्रतिबद्ध हैं क्योंकि हम अपने ब्रांड के निर्माण के बारे में चिंतित हैं।
इस प्रकार, हम आपकी प्रतिक्रिया की सराहना करते हैं, न केवल आपके द्वारा हमसे खरीदी गई मशीनरी पर समीक्षाओं के पहलू में, बल्कि हमारी संपूर्ण कार्य प्रक्रिया में भी। वे हमारे ऑपरेशन के सभी चरणों में सुधार करने में हमारी मदद करते हैं; ग्राहक सेवा से लेकर बिक्री के बाद के रखरखाव तक
कई कारक उच्च कतरनी मिक्सर दानेदार बनाने की प्रक्रिया को प्रभावित कर सकते हैं। यदि आप इस बात से पूरी तरह परिचित नहीं हैं कि यह होमोजेनाइज़र मिक्सर कैसे काम करता है, तो आपको यह जानना मुश्किल हो सकता है कि जीएचएल सुपर मिक्सिंग ग्रेनुलेटर का सर्वोत्तम उपयोग कैसे किया जाए।
यदि आप अपनी उच्च मिक्सर मशीन की उत्पादकता को अधिकतम करना चाहते हैं तो हमने कुछ कारकों पर प्रकाश डाला है जिन पर आपको ध्यान देना होगा। वे सम्मिलित करते हैं;
दानेदार बनाने की प्रक्रिया के दौरान निष्क्रिय सामग्री के रूप में उपयोग किए जाने वाले बाइंडरों का प्रकार और मात्रा पूरी दानेदार बनाने की प्रक्रिया को काफी हद तक प्रभावित करेगी।
दानेदार बनाई जाने वाली सामग्रियों के भौतिक गुण दानेदार बनाने की प्रक्रिया को प्रभावित करने में बहुत बड़ी भूमिका निभा सकते हैं। भौतिक गुणों जैसे आकार, कठोरता और सामग्रियों की प्रकृति पर विचार किया जाना चाहिए।
ऐसी कई बाइंडर सामग्री और समाधान हैं जिनका आप उपयोग कर सकते हैं। फास्ट शीयर मिक्सर ग्रेनुलेटर के लिए उपयोग किए जाने वाले कुछ लोकप्रिय एक्सीसिएंट्स या बाइंडर सामग्रियों में स्टार्च पेस्ट, हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल सेलुलोज, हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज, पॉलीप्रोपाइलीन पाइरोलिडोन आदि शामिल हैं।
प्राकृतिक बाइंडर्स: सेल्युलोज, बबूल, एल्गिनिक एसिड, ट्रैगैकैंथ और प्रीगेलैटिनाइज्ड स्टार्च शर्करा: तरल ग्लूकोज, सुक्रोज
सिंथेटिक और सेमीसिंथेटिक पॉलिमर: एथिल सेल्युलोज, हाइड्रॉक्सी प्रोपाइल सेल्युलोज, हाइड्रॉक्सी प्रोपाइल मिथाइल सेल्युलोज (एचपीएमसी), मिथाइल सेल्युलोज, पॉलीविनाइल अल्कोहल, पॉलीइथाइलीन ग्लाइकोल (पीईजी), और पॉलीविनाइल पायरोलिडोन (पीवीपी)।
इनमें वे सभी चर शामिल हैं जो दानेदार बनाने की प्रक्रिया के परिणाम को प्रभावित कर सकते हैं। इनमें से कुछ प्रक्रिया चर नीचे सूचीबद्ध हैं;
1. हेलिकॉप्टर की गति
2. ग्रेनुलेटर के डिजाइन
1. दानेदार घोल की दर
2. प्ररित करनेवाला की गति
3. ग्रैनुलेटर बाउल लोडिंग फैक्टर
हर दूसरे उपकरण की तरह, आपकी कंपनी के लिए सही रैपिड मिक्सर ग्रेनुलेटर का चयन करना काफी चुनौतीपूर्ण हो सकता है।
अक्सर, आपको बहुत सारे विज्ञापन मिलेंगे, और कई कंपनियां यह दावा कर रही होंगी कि उनका हाई शियर मिक्सर कितना अच्छा है।
हाइवेल मशीनरी ने आपकी मदद की है कि अपनी मेहनत की कमाई को मिक्सिंग उपकरण पर खर्च करने से पहले क्या देखना चाहिए जो आपको पैसे का वास्तविक मूल्य नहीं देता है।
आगे पढ़ें क्योंकि हम विचार करने योग्य कारकों का विशेषज्ञ रूप से विश्लेषण करते हैं।
चाहे आपका व्यवसाय संयुक्त राज्य अमेरिका, कोलंबिया, मिस्र, इंडोनेशिया, मलेशिया, रूस या वियतनाम में स्थित हो और आपको चीन में बिक्री के लिए गुणवत्ता वाले उच्च कतरनी मिक्सर की आवश्यकता हो, पहली चीज जो आपको जांचनी चाहिए वह उस ब्रांड की प्रतिष्ठा है जिसके साथ आप काम कर रहे हैं।
क्या वे प्रतिष्ठित स्थायित्व के साथ विश्वसनीय, लचीले हैं? क्या वे बिक्री उपरांत सेवाएँ प्रदान करते हैं? क्या उनके उत्पादों पर उनकी वारंटी है और उनकी सत्यनिष्ठा की गारंटी कौन दे सकता है?
उच्च कतरनी मिक्सर निर्माताओं की भागीदारी के साथ उनकी प्रतिष्ठा यह निर्धारित करने में काफी मदद कर सकती है कि उनका उत्पाद कितना विश्वसनीय होगा।
ऑनलाइन समीक्षाओं में हेरफेर किया जा सकता है, इस प्रकार, सुनिश्चित करें कि आप अपना शोध बहुत अच्छी तरह से करें ताकि आप अधिक कीमत वाले घटिया उत्पाद न खरीदें।
जैसे कर्मचारियों की भर्ती में मल्टीटास्किंग एक अत्यधिक मूल्यवान कौशल है, वैसे ही मिक्सर मशीन चुनने में लचीलापन भी है।
आप निश्चित रूप से एक ऐसा उत्पाद चाहते हैं जिसका उपयोग कई क्षेत्रों में किया जा सके, जैसे फार्मास्यूटिकल्स से लेकर भोजन, सौंदर्य प्रसाधन और उच्च-कतरनी प्रौद्योगिकी के अन्य औद्योगिक अनुप्रयोगों में।
साथ ही, आपको व्यंजनों, मात्रा और उत्पादों जैसे कारकों पर भी विचार करना चाहिए - जितना बेहतर, लचीलेपन का स्तर उतना अधिक, आपकी कंपनी के लिए उतना ही बेहतर होगा।
लचीलेपन के संदर्भ में विचार करने योग्य कुछ विशेषताओं में शामिल हैं:
• स्केलेबिलिटी - उत्पादन की मात्रा की परवाह किए बिना लगातार उच्च गुणवत्ता वाला आउटपुट देना।
• पीएलसी नियंत्रण - पूरी प्रक्रिया एक प्रोग्रामेबल लॉजिक नियंत्रक द्वारा नियंत्रित की जाती है। नियंत्रण प्रणाली एक सीमेंस S7-200 या S7-300 स्मार्ट श्रृंखला संग्रहीत प्रोग्राम नियंत्रण (PLC) है। इसमें आपके अनुरोध पर (वैकल्पिक आइटम के रूप में) उपलब्ध 6 या 12-इंच सीमेंस एचएमआई पैनल की एक ऑपरेटर पैनल इकाई की सुविधा है।
आप निम्नलिखित को भी नियंत्रित कर सकते हैं: लोडिंग-मिक्सिंग समय, प्ररित करनेवाला गति, हेलिकॉप्टर गति, समाधान फीडिंग गति, समाधान फीडिंग अवधि, दानेदार बनाने की अवधि, और निर्वहन नियंत्रण।
पैनल तक पहुंचने के लिए पासवर्ड के तीन स्तर हैं।
इंटरलॉक और अलार्म नियंत्रण प्रणाली में डिज़ाइन किए गए हैं, और एचएमआई उपयोगकर्ता के अनुकूल है। ऐतिहासिक अलार्म रिकॉर्ड करने वाले एचएमआई पर विशिष्ट पृष्ठ डिज़ाइन किया गया है।
रैपिड शीयर मिक्सर ग्रैनुलेटर जो आपको बाइंडर ड्रॉपलेट के आकार और कणों के वितरण जैसे मापदंडों की भविष्यवाणी और नियंत्रण करने की अनुमति देता है, आपके लिए सबसे अच्छा है, और यही वह है जो हम हाईवेल मशीनरी में पेश करते हैं।
क्या आपकी कंपनी अक्सर विभिन्न प्रकार के उत्पाद बनाती है? यदि हां, तो आपको ऐसे दानेदार उपकरण चुनने का प्रयास करना चाहिए जो बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करता हो। सुपर मिक्सिंग उपकरण जो आपके लिए आवश्यक विशिष्ट उत्पाद तैयार करेगा; चाहे वह पश्चिमी चिकित्सा के दाने हों, टैबलेट के दाने हों, या फार्मास्युटिकल या रासायनिक उद्योगों के लिए कैप्सूल भरने वाले दाने हों। यह कम चिपचिपे दानों के लिए उपयुक्त है।
कभी-कभी आप बैचों में, अर्ध-निरंतर या निरंतर उत्पादन करना चाह सकते हैं। आपको रैपिड मिक्सर ग्रेनुलेटर पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए जो परिवर्तनीय वॉल्यूम में निर्बाध स्विच सुनिश्चित करता है। यह विशेष रूप से उस स्थिति में मदद करेगा जहां नए मिश्रण उपकरणों में निवेश करने के लिए पूंजी के बिना आउटपुट की अधिक मांग है।
ऐसे उद्योगों में जहां इनपुट का हर औंस मायने रखता है, एक समरूप मिक्सर होना जो आपको सही आउटपुट देता है, आवश्यक है। फार्मास्युटिकल मिश्रण में, दवा के निर्माता के रूप में आपको इस बात पर ध्यान देना चाहिए कि आप अपने उत्पादन को बेहतर तरीके से कैसे अधिकतम कर सकते हैं और उत्पादन की लागत में यथासंभव कटौती कर सकते हैं। एक उच्च-कतरनी मिक्सर का चयन करें जो आपको उत्पादों की गुणवत्ता से समझौता किए बिना समय बचाने की अनुमति देता है। इसके अलावा, ऐसा उत्पाद होना जो ऊर्जा की खपत को कम करता हो, अच्छा है और साथ ही ऐसा उत्पाद होना जो आपके अवयवों के उपयोग के तरीके को अनुकूलित करता हो।
आपके पसंदीदा हाई-शियर मिक्सर को ऑपरेटरों और आउटपुट दोनों को अधिकतम सुरक्षा प्रदान करनी चाहिए।
जैसा कि हम सभी जानते हैं कि यांत्रिक उपकरणों में खराबी की आशंका रहती है जिससे दुर्घटना हो सकती है, आप जो फास्ट शीयर मिक्सर ग्रैनुलेटर खरीद रहे हैं उसे उपयोगकर्ताओं की सुरक्षा को प्राथमिकता देनी चाहिए। इसे किसी खतरे की स्थिति में उपयोगकर्ताओं की सुरक्षा में विशेष रुचि दिखानी चाहिए। सुरक्षा उपायों के लिए ऐसे समरूप मिक्सर को नियंत्रित करना आसान होना चाहिए।
अधिकांश मिश्रण उपकरण का उपयोग भोजन और औषधि के निर्माण में किया जाएगा। ऐसे में, बहुत उच्च स्तर की सुरक्षा की आवश्यकता होती है। आपको ऐसे किसी भी उत्पाद से दूर रहना चाहिए जो आपकी व्यावसायिक छवि और ब्रांड प्रतिष्ठा को धूमिल कर सकता है। यहां कुछ कारक दिए गए हैं जिन पर आपको शियर मिक्सर ग्रेनुलेटर चुनते समय ध्यान देना चाहिए; प्रभावी सीआईपी प्रणाली (वैकल्पिक वस्तु के रूप में)।
अब जब आपने सही रैपिड ग्रैनुलेटर चुनने पर विचार करने के लिए सभी कारकों की पहचान कर ली है, तो एक और सवाल यह है कि आपको चीन से रैपिड ग्रैनुलेटर खरीदते समय विशेष रूप से कौन सी फैक्ट्री चुननी चाहिए?
हाईवेल मशीनरी के उच्च कतरनी ग्रैनुलेटर अत्यधिक प्रभावी होने और सबसे कम समय में काम पूरा करने के लिए जाने जाते हैं।
हाईवेल मशीनरी ग्रेनुलेटर मशीनें विभिन्न आकारों के बारीक कणों को निकालने में तेज, सुरक्षित और कुशल हैं।
यदि आप दवाओं, सौंदर्य प्रसाधनों, भोजन, स्वास्थ्य उत्पादों, रसायन, या अन्य उत्पादन के निर्माता हैं जिनके लिए गीली मिश्रण मशीन के उपयोग की आवश्यकता होती है, तो हम आपकी आवश्यकताओं को संक्षेप में पूरा कर सकते हैं।
सभी हाईवेल मशीनरी फार्मास्युटिकल ग्रेनुलेटर में समरूपीकरण की एक आदर्श डिग्री होती है जो उन्हें फार्मास्युटिकल, स्वास्थ्य उत्पादों, सौंदर्य उत्पादों और भोजन जैसे सभी क्षेत्रों में उपयुक्त बनाती है।
हाईवेल मशीनरी उत्पाद सटीक होने के लिए जाने जाते हैं और असामान्य रूप से उच्च दर वाली कैंची का उत्पादन करते हैं जो आउटपुट एकरूपता के वांछित स्तर को प्राप्त करने के लिए उत्पादों को समरूप बनाता है।
हाइवेल मशीनरी हाई-स्पीड मिक्सर ग्रेनुलेटर विशेष रूप से दक्षता बढ़ाने और संचालन की लागत को कम करने के लिए बनाया गया है जो बदले में आपका समय और पैसा बचाता है।
यदि आप बिक्री के लिए एक उच्च-कतरनी मिक्सर की तलाश कर रहे हैं जो आपको अत्यधिक समरूप और समान कण आकार या ग्रेन्युल का टर्नआउट प्राप्त करने की अनुमति देता है, तो आपके पास हाइवेल मशीनरी रैपिड मिक्सिंग ग्रेनुलेटर से बेहतर कोई विकल्प नहीं है।
आप अधिक समय लेने वाले अन्य की तुलना में एक अस्वाभाविक रूप से एकल पास में तेज़ और सुसंगत आउटपुट की आशा कर सकते हैं।
एक ग्राहक के रूप में, आप आश्वस्त हो सकते हैं कि जब रैपिड मिक्सर ग्रेनुलेटर चुनने में विचार करने योग्य कारकों की बात आती है तो उत्पाद सभी मानकों पर खरे उतरते हैं।
आपके पास उपलब्ध जानकारी के बावजूद, आपके लिए एक विशेष मिक्सिंग ग्रेनुलेटर निर्माता का चयन करना चुनौतीपूर्ण होगा जो आपको पैसे के लिए सर्वोत्तम मूल्य प्रदान करता है।
मार्केट लीडर के रूप में हाईवेल मशीनरी चीन में सबसे प्रतिष्ठित रैपिड मिक्सर ग्रेनुलेटर निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। हाई शीयर ग्रेनुलेटर, फ्लूइड बेड ड्रायर, फ्लूइड बेड ग्रेनुलेटर, वाइब्रेशन फ्लूइड बेड ड्रायर, कोन मिल, वैक्यूम कन्वेयर, बिन ब्लेंडर, पाउडर मिक्सर, वैक्यूम ड्रायर और कई अन्य जैसे सुखाने, मिश्रण और ग्रेनुलेटर उत्पादों की आपूर्ति करने के 20 वर्षों से अधिक समय से वन-स्टॉप स्मार्ट फार्मास्युटिकल उत्पादन विशेषज्ञ के रूप में उच्च दर्जा प्राप्त है।
इसके अलावा, हाईवेल मशीनरी व्यक्तियों और संगठनों के लिए सभी फार्मास्युटिकल मिश्रण उपकरण मुद्दों के लिए एक विशेषज्ञ समाधान प्रदान करती है।
यदि आप बिक्री के लिए हाई-शियर ग्रेनुलेशन की तलाश कर रहे हैं या आपको फार्मास्युटिकल उपकरण विशेष रूप से हाई-स्पीड मिक्सिंग ग्रेनुलेटर और अन्य मिक्सिंग मशीनों के विश्वसनीय परीक्षण और विश्वसनीय ग्रेनुलेटर प्लांट की आवश्यकता है, तो कृपया हाइवेल मशीनरी से संपर्क करें।
ये कुछ कारण हैं जिनकी वजह से आपको हाइवेल मशीनरी को अपने पसंदीदा ग्रेनुलेटर आपूर्तिकर्ता के रूप में चुनना चाहिए:
विशाल अनुभव
आप जिस भी उत्पाद को खरीदना चाहते हैं उसके लिए आपूर्तिकर्ता चुनने में उद्योग में अनुभव महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। हाइवेल मशीनरी 20 से अधिक वर्षों के अनुभव से चीन में गुणवत्तापूर्ण हाई-स्पीड ग्रेनुलेशन के व्यवसाय में है।
उच्च-कुशल और अनुभवी कर्मियों के साथ, हाइवेल मशीनरी ने प्रयोगशाला उत्पादन प्रक्रियाओं और गुणवत्ता वाले प्रतिस्थापन योग्य भागों की बिक्री से विशेषज्ञ सलाह की पेशकश करके चीन में ग्रेनुलेटर उपकरण निर्माण और आपूर्ति को मजबूती प्रदान की है।
इसके अलावा, हाइवेल के पास उन प्रक्रियाओं के लिए विशेष प्रकार की धूल रहित ठोस खुराक फॉर्म ग्रैनुलेशन लाइन्स (हाई शीयर मिक्सर ग्रेनुलेटर + फ्लूइड बेड ड्रायर) हैं जिनके लिए विशेष अनुप्रयोगों के लिए दिमाग उड़ाने वाली नवाचार तकनीक की आवश्यकता होती है।
कभी-कभी, कुछ प्रक्रियाओं के लिए आवश्यक होता है कि आप उन उपकरणों का एक आरेख बनाएं जिनकी आपको आवश्यकता है क्योंकि उद्देश्य अत्यधिक विशिष्ट होते हैं। हम आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप मशीनें बनाकर आपकी उपकरण आवश्यकताओं को साकार करने में आपकी सहायता करते हैं।
हाईवेल मशीनरी यह सुनिश्चित करती है कि दानेदार बनाने के उपकरण से संबंधित सभी दस्तावेज़ फार्मास्युटिकल बाजार जैसे आपातकालीन उद्योग के लिए हमारे उपकरण के पूरे जीवन काल में उपकरण के आसान प्रशिक्षण, संचालन और रखरखाव की गारंटी देते हैं।
हम योग्यता (डीक्यू, आईक्यू, ओक्यू), एफएटी, एसएटी, यूजर मैनुअल दस्तावेज और पार्ट्स प्रमाणपत्र सहित सीजीएमपी दस्तावेजों का एक पूरा सेट प्रदान करते हैं।
हाइवेल मशीनरी व्यवसाय अनुभाग संचालन के सख्त अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता मानकों के तहत काम करते हैं। यदि आप पुष्टि के लिए जांच करना चाहते हैं तो हमारा नियंत्रण विनियमन प्रमाणपत्र जिसे 'अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता प्रमाणन' कहा जाता है, आईएसओ, सीई है।
हाइवेल समझता है कि हमारे ग्राहक ही हमारे अस्तित्व का कारण हैं। इस प्रकार, हम आपको गुणवत्तापूर्ण ग्राहक सेवा देने को प्राथमिकता देते हैं। हम सुनिश्चित करते हैं कि आपके सभी अनुरोधों को उच्च व्यावसायिकता के साथ संभाला जाए। हमारे बिक्री प्रतिनिधि विनम्र हैं और हमारे ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं पर पूरा ध्यान देते हैं, चाहे उनके अनुरोध का आकार कुछ भी हो।
हाइवेल उच्च कतरनी दानेदार बनाने का प्रमुख निर्माता और आपूर्तिकर्ता है। महंगे उपकरणों पर अपनी मेहनत की कमाई खर्च करने के बाद भी उत्पाद आपूर्तिकर्ता द्वारा आपके अनुरोध को अनसुना कर देना, जबकि आपको उनकी सबसे अधिक आवश्यकता है, यह हृदय विदारक है।
हाइवेल मशीनरी में, हम अपने सभी ग्राहकों को पूर्ण बिक्री उपरांत सहायता प्रदान करते हैं। यदि आपको अपने फार्मास्युटिकल उपकरण खरीदने के बाद आने वाली सभी चुनौतियों से निपटने के लिए सुरक्षित हाथों की आवश्यकता है, तो आप हाइवेल के साथ सही जगह पर हैं।
जीएचएल श्रृंखला उच्च कतरनी ग्रेनुलेटर (उच्च कतरनी मिक्सर ग्रेनुलेटर) एक बंद कंटेनर से सुसज्जित है जिसमें ऊपर या नीचे से संचालित सम्मिश्रण उपकरण होते हैं
मूल रूप से, दानेदार तरल पदार्थ को उत्पाद में डाला गया था। आज, अधिक समान दाने प्राप्त करने के लिए स्प्रे नोजल का उपयोग करके बेहतर खुराक वितरण को प्राथमिकता दी जाती है।
कणिकाओं को एक कॉम्पैक्ट संरचना और उच्च थोक घनत्व द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है। उनमें अच्छी प्रवाह विशेषताएँ होती हैं और उन्हें बेहतर ढंग से दबाया जा सकता है। फार्मास्यूटिकल्स और संबंधित उद्योगों में विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए।
जीएचएल श्रृंखला उच्च कतरनी मिक्सर ग्रेनुलेटर अक्सर के साथ जुड़ते हैं वाईके श्रृंखला स्वेइंग ग्रेनुलेटर मशीन 1.5-5 मिमी गीले कणिकाओं को प्राप्त करने के लिए और फिर सूखे कणिकाओं (तत्काल कणिकाओं) को प्राप्त करने के लिए सीधे गीले कणिकाओं को सुखाने की मशीन में भेजती है, सुखाने वाली मशीन का उपयोग कर सकती है वर्टिकल फ्लूइड बेड ड्रायर या क्षैतिज द्रव बिस्तर ड्रायर , लेकिन यह उपचार क्षमता से तय होता है। प्रसंस्करण प्रणाली का अंतिम चरण ग्रेन्युल सिफ्टर है। ग्रेन्युल सिफ्टर बड़े पाउडर कणों को पाउडर से अलग कर देगा, पृथक्करण के लिए आकार निर्धारित किया जाता है। ऑफ साइज को बंद कर दिया जाता है और पाउडर को या तो सीधे बड़े बैग में पैक किया जा सकता है या अन्य पैकिंग सिस्टम के लिए साइलो सिस्टम में पहुंचाया जा सकता है।
द्रव बेड ग्रेनुलेटर का उपयोग मुख्य रूप से भोजन या फार्मास्यूटिकल्स के छोटे बैच उत्पादन के लिए ग्रेनुलेटर उपकरण के रूप में किया जाता है। यदि आपको रसायनों या उर्वरकों के लिए बड़ी मात्रा में दानेदार बनाने के डिज़ाइन की आवश्यकता है, तो कृपया हमारी कंपनी की जाँच करें रोलर कॉम्पेक्टर ग्रेनुलेटर.
हाईवेल मशीनरी के पास है प्रयोगशाला ग्रेनुलेटर । फ़ैक्टरी या प्रायोगिक एजेंसी उत्पाद विकास चरण के लिए कृपया हाइवेल कंपनी पर ध्यान दें प्रयोगशाला उच्च कतरनी granulator.
हाईवेल मशीनरी हाई शीयर मिक्सर ग्रेनुलेटर में दो इलेक्ट्रिक मोटर, एक रिडक्शन गियर, कपलिंग और दो एजिटेटर्स के साथ शाफ्ट होते हैं। शाफ्ट को विशेष सीलिंग के साथ सील किया जाता है, कभी-कभी एयर पर्ज के साथ, इस तरह से कि सामग्री और सील के बीच सीमित संपर्क होता है। सामग्री को ऊपर की तरफ से लोड किया जाता है, और डिस्चार्ज नीचे की तरफ स्थित होता है। सुसंगत मॉड्यूलर डिजाइन के कारण, हाई-स्पीड ग्रेनुलेशन को व्यक्तिगत रूप से कॉन्फ़िगर किया जा सकता है और आसानी से निर्माण परिस्थितियों और विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुकूल बनाया जा सकता है।
धूल रहित भोजन प्रणाली के साथ वैक्यूम कन्वेइंग जीएचएल उच्च कतरनी ग्रेनुलेटर के लिए पूरी तरह से संलग्न लोडिंग प्रदान करता है। बैग में रखे कच्चे माल को बिना किसी धूल उत्पन्न किए सीधे ग्रेनुलेटर में डाला जाता है, जिससे एक स्वच्छ और सुरक्षित कार्य वातावरण सुनिश्चित होता है। दानेदार बनाने के बाद, समान आकार में कमी के लिए डिस्चार्ज सीधे शंक्वाकार मिल से जुड़ा होता है। संसाधित सामग्री को फिर एक बंद संदेश प्रणाली के माध्यम से नकारात्मक दबाव में स्थानांतरित किया जाता है और सूखने के लिए सीधे द्रव बिस्तर ड्रायर में पहुंचाया जाता है। यह एकीकृत डिज़ाइन धूल प्रदूषण को खत्म करते हुए निरंतर, स्वच्छ और कुशल उत्पादन प्राप्त करता है।
1मॉडल |
कुल मात्रा (एल) |
ऑपरेशन वॉल्यूम(एल) |
प्ररित करनेवाला शक्ति (किलोवाट) |
प्ररित करनेवाला गति (आरपीएम) |
हेलिकॉप्टर शक्ति (किलोवाट) |
हेलिकॉप्टर की गति (आरपीएम) |
वज़न (किग्रा) |
जीएचएल-50 |
50 |
30 |
5.5 |
200-400 |
1.8 |
1500-2800 |
210 |
जीएचएल-100 |
100 |
60 |
7.5 |
140-270 |
3 |
1500-2600 |
310 |
जीएचएल-150 |
150 |
90 |
7.5 |
140-270 |
3 |
1500-2800 |
450 |
जीएचएल-200 |
200 |
120 |
11 |
140-220 |
5.5 |
1500-2800 |
530 |
जीएचएल-300 |
300 |
180 |
15 |
140-200 |
5.5 |
1500-2600 |
720 |
जीएचएल-400 |
400 |
240 |
22 |
105-155 |
7.5 |
1500-2600 |
850 |
जीएचएल-600 |
600 |
360 |
30 |
105-155 |
11 |
1500-2500 |
1150 |
1. 3-10L और 10-20L विनिमेय ड्रम के साथ काम कर सकते हैं। 2. अनुरोध पर 1500L तक के बड़े आकार उपलब्ध हैं 3. हाईवेल मशीनरी बिना किसी सूचना के डिजाइन का अधिकार सुरक्षित रखती है 4. रैपिड मिक्सर ग्रेनुलेटर के सभी विनिर्देश यथासंभव सटीक हैं, लेकिन वे बाध्यकारी नहीं हैं। |
|||||||
जीएचएल श्रृंखला हाई शीयर ग्रैनुलेटर का व्यापक रूप से फार्मास्युटिकल, रसायन, खाद्य पदार्थों और इलेक्ट्रॉनिक उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
बैटर, स्वाद, तत्काल भोजन, मसाले और जड़ी-बूटियों का मिश्रण, चीनी आधारित कन्फेक्शनरी गोलियाँ।
प्लास्टिक को रंगना, मास्टरबैच, तरल मिश्रण के साथ पाउडर मिश्रण, पाउडर पेंट
दानेदार मिश्रण, पाउडर मिश्रण, गीला दानेदार बनाना
सिरेमिक डेंटल मिश्रण, आई शैडो, फेस पाउडर
हाइवेल मशीनरी जीएचएल श्रृंखला रैपिड ग्रेनुलेटर में पारंपरिक समाधानों की तुलना में निम्नलिखित फायदे थे।
1. बिना किसी मृत बिंदु के मिश्रण की उत्कृष्ट एकरूपता
2. रैपिड्स ग्रेनुलेशन मशीन में पूर्ण निर्वहन और आसान सफाई होती है
3. मानव चोट को रोकने के लिए सुरक्षा पिंजरा
4. स्वतंत्र कंटेनरों (प्रयोगशाला हाई-स्पीड मिक्सर में यह कार्य होता है) में मिश्रण करने से कोई संदूषण और उत्सर्जन नहीं होता है, और कोई अतिरिक्त सफाई नहीं होती है।
5. कंटेनर के सरल और तेज़ माउंटिंग के कारण समय की बचत, कंटेनर का तेज़ आदान-प्रदान (एक विकल्प के रूप में छोटे मॉडल पर)
6. बैरल की अत्यधिक पॉलिश की गई आंतरिक और बाहरी सतह, कोई मृत कोमर नहीं, सामग्री को डिस्चार्ज करना आसान, साफ़ करना आसान, कोई क्रॉस-संदूषण नहीं। जीएमपी की आवश्यकता को सीमित करना।
7. सुपर मिक्सिंग ग्रेनुलेटर में कम शोर और अच्छी सील होती है
8. उच्च मिक्सर ग्रेनुलेटर में एक बंद संरचना होती है, जिसमें पाउडर धूल का अतिप्रवाह नहीं होता है
9. सुपर मिक्सिंग ग्रैनुलेशन में सुचारू संचालन, विश्वसनीय प्रदर्शन और आसान संचालन है।
10. सुपर ब्लेंडिंग ग्रेनुलेटर में एक छोटा क्यूबेज होता है, स्थापित करना आसान होता है, संचालित करने और बनाए रखने में सुविधाजनक होता है।
11. सूखे में मिलाने का समय 2 मिनट है, और दानेदार बनाने का समय 1-4 मिनट है। पारंपरिक प्रक्रिया की तुलना में, दक्षता 4-5 गुना बढ़ जाती है।
12. एक ही सीलबंद कंटेनर में, सूखा मिश्रण, नमी मिश्रण और दानेदार बनाना समाप्त किया जा सकता है, यह जीएमपी की आवश्यकताओं के अनुरूप है;
13. उपकरण के एक टुकड़े में एक कदम पूरा किया गया
14. बाउल और इम्पेलर के बीच का अंतराल 1 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाता है
15. दानेदार बनाने की प्रक्रिया में कम बंधन की आवश्यकता होती है
16. दाने कम समय में प्राप्त हो जाते हैं
17. अधिक सघनीकरण और कम भुरभुरे कणिकाओं का उत्पादन
18. ग्रेनुलेटर एक समान कण आकार वितरण के साथ प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्य कम भुरभुरे कणिकाओं का उत्पादन करता है
19. उच्च कतरनी मिक्सर प्रक्रिया धूल उत्पादन को कम करके श्रमिकों पर दवा की धूल के जोखिम को कम करता है
20. उच्च-कतरनी मिक्सर का उपयोग करते समय दानेदार बनाने का समापन बिंदु अनुमानित है
21. चिपकने वाले पदार्थों और सुखाने के समय में 25% की बचत
22. इसे कोन मिल या स्विंग ग्रेनुलेटर से सुसज्जित किया जा सकता है
23. उच्च कतरनी कणीकरण वैक्यूम कन्वेसिंग द्वारा द्रव बेड ड्रायर से जुड़ता है।
24. स्वचालित पीएलसी नियंत्रण प्रणाली, मिश्रण, दानेदार बनाना और मिलिंग।
विशेष वायुगतिकीय प्रोफ़ाइल के साथ वाई-आकार का रोटर ब्लेड - विभिन्न उत्पाद-अनुकूलित हेलिकॉप्टर डिज़ाइन वाला यह प्रमुख तत्व कई वर्षों के सफल विकास का परिणाम है।
Hywell हमारे PDI मिक्सर को SS304, S316/316L, टाइटेनियम, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, हास्टेलॉय आदि में निर्मित संपर्क भागों के साथ पेश करने में सक्षम है। आंतरिक और बाहरी फिनिश के मानक को ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। अपघर्षक सामग्रियों के लिए, हम संपर्क भाग के रूप में कठोर स्टेनलेस स्टील की पेशकश करते हैं।
ग्राहकों द्वारा विभिन्न प्रकार की फीडिंग और डिस्चार्जिंग विधियों का चयन किया जा सकता है।
गियर वाली मोटर, साइक्लोइडल रिड्यूसर, वर्म रिड्यूसर, बेल्ट या चेन ट्रांसमिशन आदि द्वारा रैपिड मिक्सर ग्रेनुलेटर मशीन की ड्राइव प्रणाली।
शीर्ष पर नोजल छिड़क कर पाउडर में तरल पदार्थ मिलाया जा सकता है।
हाइवेल मशीनरी एसएस304, एसएस316एल, टाइटेनियम, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील आदि से बने संपर्क भागों के साथ हमारे जीएचएल श्रृंखला के उच्च कतरनी ग्रैनुलेटर की पेशकश करने में सक्षम है। जीएचएल श्रृंखला के गीले ग्रैनुलेटर की नियंत्रण प्रणाली के लिए, हाइवेल के पास पुश बटन, पीएलसी + एचएमआई, और इसी तरह के विकल्प हैं, और उच्च कतरनी मिक्सर ग्रैनुलेशन के मुख्य विद्युत घटकों के लिए, यह एबीबी, सीमेंस, या श्नाइडर या जैसे प्रसिद्ध ब्रांड का विकल्प चुन सकता है। अन्य.
क्या आप इस बात में रुचि रखते हैं कि हाई-शियर मिक्सर ग्रेनुलेटर कैसे काम करते हैं? हाई-शियर मिक्सर के पीछे की तकनीक जटिल है।
चाहे आप किसी भी आपूर्तिकर्ता को चुन रहे हों, उच्च-कतरनी मिश्रण मशीनें अपने दानेदार बनाने के कार्य को करने के लिए एक समान दृष्टिकोण का पालन करती हैं।
रैपिड मिक्सर ग्रेनुलेटर का कार्य सिद्धांत निम्नलिखित प्रक्रियाओं का पालन करता है:
उच्च-कतरनी दानेदार बनाने की प्रक्रिया प्ररित करनेवाला का उपयोग करके एक कटोरे में पाउडर के मिश्रण से शुरू होती है।
इसके बाद, प्ररित करनेवाला 5rpm - 300rpm के बीच की गति पर दानेदार तरल को मिलाने और फैलाने के लिए आगे बढ़ता है जिसे बाइंडर के रूप में भी जाना जाता है।
हाई शियर मिक्सर ग्रेनुलेटर का हेलिकॉप्टर 200 -3000rpm की गति से दाने उत्पन्न करने के लिए गीली गांठ को तोड़ता है।
इस स्तर पर, आप क्रिस्टल पाउडर के गठन को देखेंगे, जिसे न्यूक्लिएशन प्रक्रिया कहा जाता है।
उच्च-शक्ति-प्रति-इकाई द्रव्यमान का उपयोग करके पाउडर में दानेदार तरल पदार्थ को शामिल करने के माध्यम से कणिकाओं का संचय या शक्ति घनत्व होता है। यह प्रक्रिया उच्च कतरनी बलों के घूर्णन के माध्यम से प्राप्त की जाती है।
दाने बनाने की प्रक्रिया दानों के टूटने और नष्ट होने के साथ समाप्त होती है, जिन्हें बाद में जहां भी आवश्यक हो, स्थानांतरित कर दिया जाता है, जैसे कि द्रव बिस्तर ड्रायर, चाहे दवा प्रयोजनों के लिए या अन्य औद्योगिक उपयोगों के लिए।
हाई-शियर मिक्सर ग्रेनुलेटर, जिसे रोटर/स्टेटर मिक्सर भी कहा जाता है, के आगमन ने मिश्रण तकनीक में क्रांति ला दी। जोरदार रेडियल और अक्षीय प्रवाह पैटर्न और तीव्र कतरनी प्रदान करते हुए, हाइवेल मशीनरी रैपिड मिक्सर ग्रैनुलेटर समरूपीकरण, इमल्सीफिकेशन, पाउडर वेट-आउट और एग्लोमरेशन सहित विभिन्न प्रकार के प्रसंस्करण उद्देश्यों को पूरा करते हैं।
हाइवेल मशीनरी हाई शीयर इनलाइन मिक्सर का उपयोग फार्मास्युटिकल, स्वास्थ्य उत्पाद, भोजन, सौंदर्य प्रसाधन और रसायन उद्योगों सहित कई उद्योगों में किया जाता है। चुनौतीपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, हाइवेल मशीनरी उन्नत रोटर/स्टेटर कॉन्फ़िगरेशन भी प्रदान करती है: अल्ट्रा-हाई शीयर मिक्सर जो बहुत महीन इमल्शन और फैलाव पैदा करने में सक्षम हैं।
हाई शीयर मिक्सर ग्रेनुलेटर एक अभिनव ठोस खुराक उत्पादन मंच है जिसे फार्मास्युटिकल विनिर्माण उद्योग में परिचालन उत्कृष्टता प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। कच्चे माल को एक सतत उत्पादन लाइन में गीले दाने का उपयोग करके विकास, पायलट, नैदानिक और उत्पादन मात्रा में अंतिम खुराक रूपों में परिवर्तित किया जाता है। हाईवेल मशीनरी का उच्च कतरनी होमोजेनाइज़र, कतरनी मिश्रण के साथ प्राप्त दक्षता और उत्पाद एकरूपता के उत्कृष्ट लाभ प्रदान करता है।
हाईवेल मशीनरी शीयर मिक्सर में जीएचएल सीरीज रैपिड मिक्सर ग्रैनुलेटर शामिल हैं। रोटर/स्टेटर मिक्सर के एक पूरे सेट में एक लोडिंग सिस्टम, इम्पेलर सिस्टम, स्प्रे सिस्टम, चॉपर सिस्टम, गीला दानेदार बनाने का उपकरण सिस्टम, नियंत्रण प्रणाली आदि शामिल हैं।
इन उच्च-कतरनी मिक्सर में उच्च-गुणवत्ता वाले दानेदार हेलिकॉप्टर होते हैं जिनका उपयोग इष्टतम दानेदार संरचना सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है। अधिक विशेष रूप से, जीएचएल श्रृंखला रैपिड मिक्सर ग्रैनुलेटर या हाई शीयर मिक्सर ग्रैनुलेटर सीधे हाई-शीयर मिक्सर ब्लेड वाले चॉपर से सुसज्जित है। काम करने वाले जहाज के निचले तीसरे भाग में हेलिकॉप्टर की स्थिति के परिणामस्वरूप न्यूनतम भरने की मात्रा की स्थिति में भी इसकी दक्षता बहुत उच्च स्तर पर होती है।
हाईवेल शीयर मिक्सर के चॉपर की गति के दो तरीके हैं: दो गति या परिवर्तनीय गति। मुख्य शाफ्ट और चॉपर शाफ्ट को एक तरफ़ा प्रवाह वायु सील, प्रवाह दर के साथ डिज़ाइन किया गया है, और पाउडर या पानी को अंदर प्रवेश करने से रोकने और पता लगाने के लिए वायु सील के दबाव को मापा और नियंत्रित किया जा सकता है।
गीले दानेदार बनाने में सबसे महत्वपूर्ण उपकरण नीचे से संचालित जेड-रोटर (इम्पेलर्स) है। ज़ेड-रोटर की अनूठी ज्यामिति आवश्यक शक्ति को न्यूनतम करते हुए अधिकतम दक्षता सुनिश्चित करती है। अत्याधुनिक माप और विनिर्माण प्रक्रियाएं यह सुनिश्चित करती हैं कि उत्पाद की उपज को अधिकतम करते हुए रोटर/स्टेटर और काम करने वाले कटोरे के निचले हिस्से के बीच का अंतर न्यूनतम रखा जाए।
हाईवेल मशीनरी की अनूठी हाई-शियर मिक्सर तकनीक आसान हैंडलिंग के साथ संयुक्त है। हमारा हाई-शियर होमोजेनाइज़र किफायती कीमतों पर बहुत अच्छी गुणवत्ता का है। इसलिए यदि आप गीला दानेदार बनाने का उपकरण व्यवसाय शुरू करना चाहते हैं, तो कृपया अधिक जानकारी के लिए जल्द ही हमसे संपर्क करें।
हाईवेल मशीनरी हाई शीयर ग्रेनुलेशन को आपकी आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है, हम एक अग्रणी हाई शीयर मिक्सर निर्माता हैं, और हाई शीयर या रैपिड मिक्सर ग्रेनुलेटर के संबंध में आवश्यक किसी भी जानकारी के लिए हमेशा आपके निपटान में हैं। एक बार जब आप विस्तृत उपयोगकर्ता आवश्यकता विवरण (यूआरएस) प्रदान करते हैं, तो हम आपके कारखाने के लेआउट के लिए उपकरण लाइन चित्र और सुझाव प्रदान कर सकते हैं, और हम आपको मुफ्त में तकनीकी सहायता भी प्रदान करेंगे।
कई कंपनियां उच्च कतरनी दानेदार बनाने की ज्यामिति को नियंत्रित नहीं करती हैं, लेकिन प्रयोगशाला उच्च कतरनी मिक्सर ग्रैनुलेटर उपकरण को अधिमानतः उसी ज्यामिति, यानी समान पहलू अनुपात वाले डिवाइस के समान चुना या डिज़ाइन किया जाता है।
समान ज्यामितीय संरचनाओं वाले उपकरणों के बीच प्रवर्धन केवल सरगर्मी प्ररित करनेवाला गति को बढ़ाने के बराबर है, जो बहुत सरल है। प्ररित करनेवाला की गति को बढ़ाना भी आवश्यक है।
कण आकार पर सरगर्मी प्ररित करनेवाला रोटेशन गति का प्रभाव मुख्य रूप से फॉर्मूलेशन की संरचना विशेषताओं और प्रक्रिया के दानेदार बनाने के तंत्र से संबंधित है।
कुछ मामलों में, प्ररित करनेवाला की गति बढ़ाने से कण का आकार बढ़ सकता है। कुछ मामलों में, प्ररित करनेवाला की गति बढ़ाने से कणों के टूटने की दर बढ़ जाती है, जिसके परिणामस्वरूप कणों में कमी आती है।
सबसे महत्वपूर्ण बात उच्च-कतरनी मिक्सर की वायु सेवन असेंबली पर विचार करना है।
कई दानेदार बनाने वालों के संचालन के दौरान, आंतरिक कण मुड़ी हुई रस्सी के रूप में दिखाई देते हैं, और पाउडर बिस्तर वायु प्रणाली की कार्रवाई के तहत दानेदार बर्तन में एक गोलाकार आकार में चलता है।
यदि सरगर्मी प्ररित करनेवाला रोटेशन की गति बहुत कम है, तो दानेदार कटोरे के अंदर एक उछाल वाली स्थिति में होगी, ताकि पाउडर बिस्तर परत की सतह की गति अपेक्षाकृत धीमी हो, और केवल सरगर्मी प्ररित करनेवाला रोटेशन गति के कारण होने वाली उछाल वाली स्थिति प्राप्त हो।
मुड़ी हुई रस्सी की अवस्था दानेदार बर्तन में पाउडर के मिश्रण और तरल के वितरण के लिए महत्वपूर्ण है, और मुख्य रूप से मातृ नाभिक के आकार को प्रभावित करती है। सरगर्मी प्ररित करनेवाला गति के प्रवर्धन के लिए कुछ कानून बनाए गए हैं। कुछ लोग निरंतर रैखिक वेग की वकालत करते हैं।
कुछ लोगों का सुझाव है कि फ्राउड संख्या (उच्च-कतरनी मिक्सर के अंदर केन्द्रापसारक बल और गुरुत्वाकर्षण का अनुपात) स्थिर है। अन्य लोगों ने ग्रेनुलेटर के अंदर निरंतर कतरनी बल का उपयोग करने का सुझाव दिया है, और वे एनडीएन में ज़ूम करते समय निम्नलिखित सूत्र का उपयोग करने की सलाह देते हैं जहां एन प्ररित करनेवाला का कोणीय वेग है, डी पैडल का व्यास है, और एन एक स्थिरांक है (एन 0.85 के बराबर पाया जाता है, हालांकि यह मान प्रिस्क्रिप्शन-सिस्टम पर निर्भर होने की संभावना है)।
रैपिड मिक्सिंग ग्रेनुलेटर चॉपर की भूमिका बहुत स्पष्ट नहीं है। अधिकांश मिश्रणों की प्रकृति के आधार पर, हमने पाया कि यह न तो द्रव्यमान के विकास को बढ़ावा देता है, न ही द्रव्यमान की सघनता को बढ़ाता है, या कणों को तोड़ता है।
उच्च-कतरनी मिक्सर ग्रैनुलेटर का आकार बढ़ाने से ग्रैन्यूल और चॉपर के बीच परस्पर क्रिया की आवृत्ति कम हो सकती है। इस मामले में, विस्तार प्रक्रिया के दौरान काटने वाले ब्लेड की रैखिक गति को ठीक करना एक उत्कृष्ट विचार है क्योंकि कण समान रूप से प्रभावित होते हैं।
हालाँकि, यदि प्रवर्धन प्रक्रिया में अन्य चर कणों को बढ़ाने का कारण बनते हैं, तो हेलिकॉप्टर की गति बढ़ाने से कणों का आकार कम हो सकता है।
कुछ उन्नत कण अनुसंधान एक मातृ कोर राज्य आरेख के विकास के लिए समर्पित किया गया है जो किसी दिए गए दानेदार बनाने की प्रक्रिया के तहत न्यूक्लियेशन प्रक्रिया का वर्णन करता है। इस मानचित्र में दो आयाम रहित पैरामीटर हैं: वह समय जब बूंद पाउडर बिस्तर में प्रवेश करती है और जेट प्रवाह दर (जिसे बिस्तर की सतह के कणों की टंबलिंग गति के लिए तरल छिड़काव दर का अनुपात माना जा सकता है)।
बूंदें छोटी अवधि के लिए पाउडर बेड में प्रवेश करती हैं (यानी, बूंदें जो तेजी से पाउडर बेड में प्रवेश करती हैं) और कम जेट प्रवाह (यानी, बूंदों को पाउडर की सतह पर अच्छी तरह से स्प्रे किया जा सकता है), और उनके न्यूक्लियेशन व्यवहार को बूंदों द्वारा नियंत्रित किया जाता है। कहने का तात्पर्य यह है कि, कई मातृ कोर एक ही बूंद से बनते हैं, और मातृ कोर की आकार सीमा अपेक्षाकृत संकीर्ण होती है। या तो बूंदों के बिस्तर में प्रवेश करने का समय बढ़ जाता है या स्प्रे प्रवाह दर में वृद्धि से अत्यधिक गीलापन हो जाता है।
पाउडर बिस्तर की सतह पर जमा तरल पदार्थ एक बड़े मातृ केंद्रक का निर्माण करता है। ऐसे में इसे नष्ट करने के लिए यांत्रिक बल की आवश्यकता होती है। बल विनाश से मातृ केन्द्रक के आकार का व्यापक वितरण होता है। केन्द्रक का आकार वितरण कणीकरण की शुरुआत है। कई नुस्खों के लिए, ग्रैनुलेटर के माध्यम से समान आकार का नाभिक बनाना महत्वपूर्ण है। यदि प्रवर्धन प्रक्रिया उस स्थिति को प्राप्त करने के लिए है जिसमें मातृ कोर को बूंदों द्वारा नियंत्रित किया जाता है, तो यह आवश्यक है कि प्रवर्धन प्रक्रिया के दौरान बूंद का आकार छोटे परीक्षण के दौरान बूंद के आकार के समान हो।
इसके अलावा, ड्रॉपलेट मदर कोर के प्रभावी होने के लिए कम डिस्चार्ज प्रवाह दर (एकल शीट का निर्माण) आवश्यक है। स्प्रे प्रवाह दर को कम करने की विधि यह सुनिश्चित करना है कि स्प्रे की चौड़ाई बिस्तर की प्रभावी सतह को कवर करे। यह चिपकने वाले पदार्थ की मात्रा प्रवाह दर को कम करने और उच्च-कतरनी ब्लेंडर में गीले दाने की प्रक्रिया के दौरान पाउडर की टंबलिंग गति को बढ़ाने के लिए है।
विभिन्न ग्रैन्यूलेटर द्वारा ग्रैन्यूल के गुणों पर ग्रैन्यूलेशन समय के प्रभाव को निर्धारित करना मुश्किल है। एक बड़े दानेदार बर्तन में तरल बाइंडर के यांत्रिक वितरण के लिए बहुत अधिक समय की आवश्यकता होती है। हालाँकि, यह मुख्य रूप से फॉर्मूलेशन और प्रक्रिया मापदंडों से संबंधित है।
वैसे भी, जो हमने ऊपर लिखा है उससे परे बहुत सारे कारक हैं जो मापदंडों को नियंत्रित करते हैं।
इसीलिए आपको उच्च कतरनी मिक्सर के बारे में अधिक जानने के लिए डी एंड आर उच्च कतरनी मिक्सर और उच्च कतरनी मिक्सर के निर्माण के पीछे की तकनीक की समीक्षा करनी चाहिए।
सिद्धांत और तकनीकी पैरामीटर विशिष्टताओं के माध्यम से, मेरा मानना है कि आपने हाई-शियर मिक्सर के बारे में बहुत कुछ सीखा है, विशेष रूप से बैच रैपिड मिक्सर ग्रेनुलेटर (आरएमजी) को बढ़ाने के लिए आर एंड डी हाई-शियर मिक्सर में कठिनाई का कारण।
हाइवेल मशीनरी गीली दानेदार बनाने की तकनीक, विशेष संयुक्त मशीनरी और प्रक्रिया के बारे में अनुसंधान पर ध्यान केंद्रित करती है जो आयात से उत्पादन तक प्रमुख घटक हैं।
इस प्रकार, रैपिड मिक्सर ग्रैनुलेटर निर्माता और आपूर्तिकर्ता के रूप में हाईवेल मशीनरी हाई शियर मिक्सर ग्रैनुलेटर की बिक्री और आपूर्ति में अच्छी तरह से वाकिफ है।
हाइवेल मशीनरी में, हम आपको गुणवत्तापूर्ण उत्पाद उपलब्ध कराने के लिए प्रतिबद्ध हैं क्योंकि हम अपने ब्रांड के निर्माण के बारे में चिंतित हैं।
इस प्रकार, हम आपकी प्रतिक्रिया की सराहना करते हैं, न केवल आपके द्वारा हमसे खरीदी गई मशीनरी पर समीक्षाओं के पहलू में, बल्कि हमारी संपूर्ण कार्य प्रक्रिया में भी। वे हमारे ऑपरेशन के सभी चरणों में सुधार करने में हमारी मदद करते हैं; ग्राहक सेवा से लेकर बिक्री के बाद के रखरखाव तक
कई कारक उच्च कतरनी मिक्सर दानेदार बनाने की प्रक्रिया को प्रभावित कर सकते हैं। यदि आप इस बात से पूरी तरह परिचित नहीं हैं कि यह होमोजेनाइज़र मिक्सर कैसे काम करता है, तो आपको यह जानना मुश्किल हो सकता है कि जीएचएल सुपर मिक्सिंग ग्रेनुलेटर का सर्वोत्तम उपयोग कैसे किया जाए।
यदि आप अपनी उच्च मिक्सर मशीन की उत्पादकता को अधिकतम करना चाहते हैं तो हमने कुछ कारकों पर प्रकाश डाला है जिन पर आपको ध्यान देना होगा। वे सम्मिलित करते हैं;
दानेदार बनाने की प्रक्रिया के दौरान निष्क्रिय सामग्री के रूप में उपयोग किए जाने वाले बाइंडरों का प्रकार और मात्रा पूरी दानेदार बनाने की प्रक्रिया को काफी हद तक प्रभावित करेगी।
दानेदार बनाई जाने वाली सामग्रियों के भौतिक गुण दानेदार बनाने की प्रक्रिया को प्रभावित करने में बहुत बड़ी भूमिका निभा सकते हैं। भौतिक गुणों जैसे आकार, कठोरता और सामग्रियों की प्रकृति पर विचार किया जाना चाहिए।
ऐसी कई बाइंडर सामग्री और समाधान हैं जिनका आप उपयोग कर सकते हैं। फास्ट शीयर मिक्सर ग्रेनुलेटर के लिए उपयोग किए जाने वाले कुछ लोकप्रिय एक्सीसिएंट्स या बाइंडर सामग्रियों में स्टार्च पेस्ट, हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल सेलुलोज, हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज, पॉलीप्रोपाइलीन पाइरोलिडोन आदि शामिल हैं।
प्राकृतिक बाइंडर्स: सेल्युलोज, बबूल, एल्गिनिक एसिड, ट्रैगैकैंथ और प्रीगेलैटिनाइज्ड स्टार्च शर्करा: तरल ग्लूकोज, सुक्रोज
सिंथेटिक और सेमीसिंथेटिक पॉलिमर: एथिल सेल्युलोज, हाइड्रॉक्सी प्रोपाइल सेल्युलोज, हाइड्रॉक्सी प्रोपाइल मिथाइल सेल्युलोज (एचपीएमसी), मिथाइल सेल्युलोज, पॉलीविनाइल अल्कोहल, पॉलीइथाइलीन ग्लाइकोल (पीईजी), और पॉलीविनाइल पायरोलिडोन (पीवीपी)।
इनमें वे सभी चर शामिल हैं जो दानेदार बनाने की प्रक्रिया के परिणाम को प्रभावित कर सकते हैं। इनमें से कुछ प्रक्रिया चर नीचे सूचीबद्ध हैं;
1. हेलिकॉप्टर की गति
2. ग्रेनुलेटर के डिजाइन
1. दानेदार घोल की दर
2. प्ररित करनेवाला की गति
3. ग्रैनुलेटर बाउल लोडिंग फैक्टर
हर दूसरे उपकरण की तरह, आपकी कंपनी के लिए सही रैपिड मिक्सर ग्रेनुलेटर का चयन करना काफी चुनौतीपूर्ण हो सकता है।
अक्सर, आपको बहुत सारे विज्ञापन मिलेंगे, और कई कंपनियां यह दावा कर रही होंगी कि उनका हाई शियर मिक्सर कितना अच्छा है।
हाइवेल मशीनरी ने आपकी मदद की है कि अपनी मेहनत की कमाई को मिक्सिंग उपकरण पर खर्च करने से पहले क्या देखना चाहिए जो आपको पैसे का वास्तविक मूल्य नहीं देता है।
आगे पढ़ें क्योंकि हम विचार करने योग्य कारकों का विशेषज्ञ रूप से विश्लेषण करते हैं।
चाहे आपका व्यवसाय संयुक्त राज्य अमेरिका, कोलंबिया, मिस्र, इंडोनेशिया, मलेशिया, रूस या वियतनाम में स्थित हो और आपको चीन में बिक्री के लिए गुणवत्ता वाले उच्च कतरनी मिक्सर की आवश्यकता हो, पहली चीज जो आपको जांचनी चाहिए वह उस ब्रांड की प्रतिष्ठा है जिसके साथ आप काम कर रहे हैं।
क्या वे प्रतिष्ठित स्थायित्व के साथ विश्वसनीय, लचीले हैं? क्या वे बिक्री उपरांत सेवाएँ प्रदान करते हैं? क्या उनके उत्पादों पर उनकी वारंटी है और उनकी सत्यनिष्ठा की गारंटी कौन दे सकता है?
उच्च कतरनी मिक्सर निर्माताओं की भागीदारी के साथ उनकी प्रतिष्ठा यह निर्धारित करने में काफी मदद कर सकती है कि उनका उत्पाद कितना विश्वसनीय होगा।
ऑनलाइन समीक्षाओं में हेरफेर किया जा सकता है, इस प्रकार, सुनिश्चित करें कि आप अपना शोध बहुत अच्छी तरह से करें ताकि आप अधिक कीमत वाले घटिया उत्पाद न खरीदें।
जैसे कर्मचारियों की भर्ती में मल्टीटास्किंग एक अत्यधिक मूल्यवान कौशल है, वैसे ही मिक्सर मशीन चुनने में लचीलापन भी है।
आप निश्चित रूप से एक ऐसा उत्पाद चाहते हैं जिसका उपयोग कई क्षेत्रों में किया जा सके, जैसे फार्मास्यूटिकल्स से लेकर भोजन, सौंदर्य प्रसाधन और उच्च-कतरनी प्रौद्योगिकी के अन्य औद्योगिक अनुप्रयोगों में।
साथ ही, आपको व्यंजनों, मात्रा और उत्पादों जैसे कारकों पर भी विचार करना चाहिए - जितना बेहतर, लचीलेपन का स्तर उतना अधिक, आपकी कंपनी के लिए उतना ही बेहतर होगा।
लचीलेपन के संदर्भ में विचार करने योग्य कुछ विशेषताओं में शामिल हैं:
• स्केलेबिलिटी - उत्पादन की मात्रा की परवाह किए बिना लगातार उच्च गुणवत्ता वाला आउटपुट देना।
• पीएलसी नियंत्रण - पूरी प्रक्रिया एक प्रोग्रामेबल लॉजिक नियंत्रक द्वारा नियंत्रित की जाती है। नियंत्रण प्रणाली एक सीमेंस S7-200 या S7-300 स्मार्ट श्रृंखला संग्रहीत प्रोग्राम नियंत्रण (PLC) है। इसमें आपके अनुरोध पर (वैकल्पिक आइटम के रूप में) उपलब्ध 6 या 12-इंच सीमेंस एचएमआई पैनल की एक ऑपरेटर पैनल इकाई की सुविधा है।
आप निम्नलिखित को भी नियंत्रित कर सकते हैं: लोडिंग-मिक्सिंग समय, प्ररित करनेवाला गति, हेलिकॉप्टर गति, समाधान फीडिंग गति, समाधान फीडिंग अवधि, दानेदार बनाने की अवधि, और निर्वहन नियंत्रण।
पैनल तक पहुंचने के लिए पासवर्ड के तीन स्तर हैं।
इंटरलॉक और अलार्म नियंत्रण प्रणाली में डिज़ाइन किए गए हैं, और एचएमआई उपयोगकर्ता के अनुकूल है। ऐतिहासिक अलार्म रिकॉर्ड करने वाले एचएमआई पर विशिष्ट पृष्ठ डिज़ाइन किया गया है।
रैपिड शीयर मिक्सर ग्रैनुलेटर जो आपको बाइंडर ड्रॉपलेट के आकार और कणों के वितरण जैसे मापदंडों की भविष्यवाणी और नियंत्रण करने की अनुमति देता है, आपके लिए सबसे अच्छा है, और यही वह है जो हम हाईवेल मशीनरी में पेश करते हैं।
क्या आपकी कंपनी अक्सर विभिन्न प्रकार के उत्पाद बनाती है? यदि हां, तो आपको ऐसे दानेदार उपकरण चुनने का प्रयास करना चाहिए जो बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करता हो। सुपर मिक्सिंग उपकरण जो आपके लिए आवश्यक विशिष्ट उत्पाद तैयार करेगा; चाहे वह पश्चिमी चिकित्सा के दाने हों, टैबलेट के दाने हों, या फार्मास्युटिकल या रासायनिक उद्योगों के लिए कैप्सूल भरने वाले दाने हों। यह कम चिपचिपे दानों के लिए उपयुक्त है।
कभी-कभी आप बैचों में, अर्ध-निरंतर या निरंतर उत्पादन करना चाह सकते हैं। आपको रैपिड मिक्सर ग्रेनुलेटर पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए जो परिवर्तनीय वॉल्यूम में निर्बाध स्विच सुनिश्चित करता है। यह विशेष रूप से उस स्थिति में मदद करेगा जहां नए मिश्रण उपकरणों में निवेश करने के लिए पूंजी के बिना आउटपुट की अधिक मांग है।
ऐसे उद्योगों में जहां इनपुट का हर औंस मायने रखता है, एक समरूप मिक्सर होना जो आपको सही आउटपुट देता है, आवश्यक है। फार्मास्युटिकल मिश्रण में, दवा के निर्माता के रूप में आपको इस बात पर ध्यान देना चाहिए कि आप अपने उत्पादन को बेहतर तरीके से कैसे अधिकतम कर सकते हैं और उत्पादन की लागत में यथासंभव कटौती कर सकते हैं। एक उच्च-कतरनी मिक्सर का चयन करें जो आपको उत्पादों की गुणवत्ता से समझौता किए बिना समय बचाने की अनुमति देता है। इसके अलावा, ऐसा उत्पाद होना जो ऊर्जा की खपत को कम करता हो, अच्छा है और साथ ही ऐसा उत्पाद होना जो आपके अवयवों के उपयोग के तरीके को अनुकूलित करता हो।
आपके पसंदीदा हाई-शियर मिक्सर को ऑपरेटरों और आउटपुट दोनों को अधिकतम सुरक्षा प्रदान करनी चाहिए।
जैसा कि हम सभी जानते हैं कि यांत्रिक उपकरणों में खराबी की आशंका रहती है जिससे दुर्घटना हो सकती है, आप जो फास्ट शीयर मिक्सर ग्रैनुलेटर खरीद रहे हैं उसे उपयोगकर्ताओं की सुरक्षा को प्राथमिकता देनी चाहिए। इसे किसी खतरे की स्थिति में उपयोगकर्ताओं की सुरक्षा में विशेष रुचि दिखानी चाहिए। सुरक्षा उपायों के लिए ऐसे समरूप मिक्सर को नियंत्रित करना आसान होना चाहिए।
अधिकांश मिश्रण उपकरण का उपयोग भोजन और औषधि के निर्माण में किया जाएगा। ऐसे में, बहुत उच्च स्तर की सुरक्षा की आवश्यकता होती है। आपको ऐसे किसी भी उत्पाद से दूर रहना चाहिए जो आपकी व्यावसायिक छवि और ब्रांड प्रतिष्ठा को धूमिल कर सकता है। यहां कुछ कारक दिए गए हैं जिन पर आपको शियर मिक्सर ग्रेनुलेटर चुनते समय ध्यान देना चाहिए; प्रभावी सीआईपी प्रणाली (वैकल्पिक वस्तु के रूप में)।
अब जब आपने सही रैपिड ग्रैनुलेटर चुनने पर विचार करने के लिए सभी कारकों की पहचान कर ली है, तो एक और सवाल यह है कि आपको चीन से रैपिड ग्रैनुलेटर खरीदते समय विशेष रूप से कौन सी फैक्ट्री चुननी चाहिए?
हाईवेल मशीनरी के उच्च कतरनी ग्रैनुलेटर अत्यधिक प्रभावी होने और सबसे कम समय में काम पूरा करने के लिए जाने जाते हैं।
हाईवेल मशीनरी ग्रेनुलेटर मशीनें विभिन्न आकारों के बारीक कणों को निकालने में तेज, सुरक्षित और कुशल हैं।
यदि आप दवाओं, सौंदर्य प्रसाधनों, भोजन, स्वास्थ्य उत्पादों, रसायन, या अन्य उत्पादन के निर्माता हैं जिनके लिए गीली मिश्रण मशीन के उपयोग की आवश्यकता होती है, तो हम आपकी आवश्यकताओं को संक्षेप में पूरा कर सकते हैं।
सभी हाईवेल मशीनरी फार्मास्युटिकल ग्रेनुलेटर में समरूपीकरण की एक आदर्श डिग्री होती है जो उन्हें फार्मास्युटिकल, स्वास्थ्य उत्पादों, सौंदर्य उत्पादों और भोजन जैसे सभी क्षेत्रों में उपयुक्त बनाती है।
हाईवेल मशीनरी उत्पाद सटीक होने के लिए जाने जाते हैं और असामान्य रूप से उच्च दर वाली कैंची का उत्पादन करते हैं जो आउटपुट एकरूपता के वांछित स्तर को प्राप्त करने के लिए उत्पादों को समरूप बनाता है।
हाइवेल मशीनरी हाई-स्पीड मिक्सर ग्रेनुलेटर विशेष रूप से दक्षता बढ़ाने और संचालन की लागत को कम करने के लिए बनाया गया है जो बदले में आपका समय और पैसा बचाता है।
यदि आप बिक्री के लिए एक उच्च-कतरनी मिक्सर की तलाश कर रहे हैं जो आपको अत्यधिक समरूप और समान कण आकार या ग्रेन्युल का टर्नआउट प्राप्त करने की अनुमति देता है, तो आपके पास हाइवेल मशीनरी रैपिड मिक्सिंग ग्रेनुलेटर से बेहतर कोई विकल्प नहीं है।
आप अधिक समय लेने वाले अन्य की तुलना में एक अस्वाभाविक रूप से एकल पास में तेज़ और सुसंगत आउटपुट की आशा कर सकते हैं।
एक ग्राहक के रूप में, आप आश्वस्त हो सकते हैं कि जब रैपिड मिक्सर ग्रेनुलेटर चुनने में विचार करने योग्य कारकों की बात आती है तो उत्पाद सभी मानकों पर खरे उतरते हैं।
आपके पास उपलब्ध जानकारी के बावजूद, आपके लिए एक विशेष मिक्सिंग ग्रेनुलेटर निर्माता का चयन करना चुनौतीपूर्ण होगा जो आपको पैसे के लिए सर्वोत्तम मूल्य प्रदान करता है।
मार्केट लीडर के रूप में हाईवेल मशीनरी चीन में सबसे प्रतिष्ठित रैपिड मिक्सर ग्रेनुलेटर निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। हाई शीयर ग्रेनुलेटर, फ्लूइड बेड ड्रायर, फ्लूइड बेड ग्रेनुलेटर, वाइब्रेशन फ्लूइड बेड ड्रायर, कोन मिल, वैक्यूम कन्वेयर, बिन ब्लेंडर, पाउडर मिक्सर, वैक्यूम ड्रायर और कई अन्य जैसे सुखाने, मिश्रण और ग्रेनुलेटर उत्पादों की आपूर्ति करने के 20 वर्षों से अधिक समय से वन-स्टॉप स्मार्ट फार्मास्युटिकल उत्पादन विशेषज्ञ के रूप में उच्च दर्जा प्राप्त है।
इसके अलावा, हाईवेल मशीनरी व्यक्तियों और संगठनों के लिए सभी फार्मास्युटिकल मिश्रण उपकरण मुद्दों के लिए एक विशेषज्ञ समाधान प्रदान करती है।
यदि आप बिक्री के लिए हाई-शियर ग्रेनुलेशन की तलाश कर रहे हैं या आपको फार्मास्युटिकल उपकरण विशेष रूप से हाई-स्पीड मिक्सिंग ग्रेनुलेटर और अन्य मिक्सिंग मशीनों के विश्वसनीय परीक्षण और विश्वसनीय ग्रेनुलेटर प्लांट की आवश्यकता है, तो कृपया हाइवेल मशीनरी से संपर्क करें।
ये कुछ कारण हैं जिनकी वजह से आपको हाइवेल मशीनरी को अपने पसंदीदा ग्रेनुलेटर आपूर्तिकर्ता के रूप में चुनना चाहिए:
विशाल अनुभव
आप जिस भी उत्पाद को खरीदना चाहते हैं उसके लिए आपूर्तिकर्ता चुनने में उद्योग का अनुभव महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। हाइवेल मशीनरी 20 से अधिक वर्षों के अनुभव से चीन में गुणवत्तापूर्ण हाई-स्पीड ग्रेनुलेशन के व्यवसाय में है।
उच्च-कुशल और अनुभवी कर्मियों के साथ, हाइवेल मशीनरी ने प्रयोगशाला उत्पादन प्रक्रियाओं और गुणवत्ता वाले प्रतिस्थापन योग्य भागों की बिक्री से विशेषज्ञ सलाह की पेशकश करके चीन में ग्रेनुलेटर उपकरण निर्माण और आपूर्ति को मजबूती प्रदान की है।
इसके अलावा, हाइवेल के पास उन प्रक्रियाओं के लिए विशेष प्रकार की धूल रहित ठोस खुराक फॉर्म ग्रैनुलेशन लाइन्स (हाई शीयर मिक्सर ग्रेनुलेटर + फ्लूइड बेड ड्रायर) हैं जिनके लिए विशेष अनुप्रयोगों के लिए दिमाग उड़ाने वाली नवाचार तकनीक की आवश्यकता होती है।
कभी-कभी, कुछ प्रक्रियाओं के लिए आवश्यक होता है कि आप उन उपकरणों का एक आरेख बनाएं जिनकी आपको आवश्यकता है क्योंकि उद्देश्य अत्यधिक विशिष्ट होते हैं। हम आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप मशीनें बनाकर आपकी उपकरण आवश्यकताओं को साकार करने में आपकी सहायता करते हैं।
हाईवेल मशीनरी यह सुनिश्चित करती है कि दानेदार बनाने के उपकरण से संबंधित सभी दस्तावेज़ फार्मास्युटिकल बाजार जैसे आपातकालीन उद्योग के लिए हमारे उपकरण के पूरे जीवन काल में उपकरण के आसान प्रशिक्षण, संचालन और रखरखाव की गारंटी देते हैं।
हम योग्यता (डीक्यू, आईक्यू, ओक्यू), एफएटी, एसएटी, यूजर मैनुअल दस्तावेज और पार्ट्स प्रमाणपत्र सहित सीजीएमपी दस्तावेजों का एक पूरा सेट प्रदान करते हैं।
हाइवेल मशीनरी व्यवसाय अनुभाग संचालन के सख्त अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता मानकों के तहत काम करते हैं। यदि आप पुष्टि के लिए जांच करना चाहते हैं तो हमारा नियंत्रण विनियमन प्रमाणपत्र जिसे 'अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता प्रमाणन' कहा जाता है, आईएसओ, सीई है।
हाइवेल समझता है कि हमारे ग्राहक ही हमारे अस्तित्व का कारण हैं। इस प्रकार, हम आपको गुणवत्तापूर्ण ग्राहक सेवा देने को प्राथमिकता देते हैं। हम सुनिश्चित करते हैं कि आपके सभी अनुरोधों को उच्च व्यावसायिकता के साथ संभाला जाए। हमारे बिक्री प्रतिनिधि विनम्र हैं और हमारे ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं पर पूरा ध्यान देते हैं, चाहे उनके अनुरोध का आकार कुछ भी हो।
हाइवेल उच्च कतरनी दानेदार बनाने का प्रमुख निर्माता और आपूर्तिकर्ता है। महंगे उपकरणों पर अपनी मेहनत की कमाई खर्च करने के बाद भी उत्पाद आपूर्तिकर्ता द्वारा आपके अनुरोध को अनसुना कर देना, जबकि आपको उनकी सबसे अधिक आवश्यकता है, यह हृदय विदारक है।
हाइवेल मशीनरी में, हम अपने सभी ग्राहकों को पूर्ण बिक्री उपरांत सहायता प्रदान करते हैं। यदि आपको अपने फार्मास्युटिकल उपकरण खरीदने के बाद आने वाली सभी चुनौतियों से निपटने के लिए सुरक्षित हाथों की आवश्यकता है, तो आप हाइवेल के साथ सही जगह पर हैं।
मुझे यह पसंद है
