|
Hywell machinery High Shear Granulator, også kalt High Shear Mixer Granulator, Rapid Mixer Granulator, Wet Granulation, eller High Shear Mixer Granulator, er en effektiv og allsidig blandemaskin for blanding av tørt pulver eller granulering med tilsetning av flytende bindemiddel, innen svært kort tid og med utmerkede rengjøringsevner. Den er i stand til å gi perfekte resultater for miksing på grunn av den innovative designen til en sentral impeller-type mikser med en vertikal chopper på siden. granulatormaskinen med høy skjærkraft er mye brukt i farmasøytisk, kjemisk industri, næringsmiddelindustri og elektronisk industri.
GHL
HYWELL
8479899990
SUS304/SUS316L/Titan
Mat/farmasøytisk/kjemi
| Antall: | |
|---|---|
GHL Series high shear granulator（high shear mixer granulator）er utstyrt med en lukket beholder med blandeverktøy drevet ovenfra eller under
Opprinnelig ble granuleringsvæsken helt inn i produktet. I dag foretrekkes en forbedret doseringsfordeling ved bruk av sprøytedyse for å få en jevnere granulering.
Granulene utmerker seg ved en kompakt struktur og høy bulktetthet. De har gode flytegenskaper og kan presses optimalt. For ulike bruksområder innen farmasøytiske og relaterte industrier.
GHL-serien høy skjær blander granulator ofte koble med YK-serien svaiende granulator Maskin for å få 1,5-5 mm våte granuler og sender deretter de våte granulatene direkte inn i tørkemaskinen for å få tørket granulat (instant granulat), tørkemaskinen kan bruke Vertikal væskesengstørker eller Horisontal Fluid Bed Dryer , men det bestemmer av behandlingskapasiteten. Det siste trinnet i prosesseringssystemet er granulatsikten. Granulatsikten vil separere de store pulverpartiklene fra pulveret, størrelsen bestemmes for separasjonen. Off-størrelsen pakkes av og pulveret kan enten pakkes direkte i storsekker eller transporteres til et silosystem for andre pakkesystemer.
Fluidbed-granulatoren brukes hovedsakelig som granulatorutstyr for små batchproduksjoner av mat eller legemidler. Hvis du trenger et stort volum granuleringsdesign for kjemikalier eller gjødsel, vennligst sjekk ut vårt firma rullekomprimator granulator.
Hywell Machinery har en laboratoriegranulator for produktutviklingsstadiet for fabrikken eller eksperimentelt byrå. Vær oppmerksom på Hywell Company laboratoriegranulator med høy skjærkraft.
Hywell Machinery Blandegranulator med høy skjærkraft består av to elektriske motorer, ett reduksjonsgir, kopling og aksler med de to røreverkene. Akselen er forseglet med spesiell forsegling, noen ganger med luftspyling, på en måte at det er begrenset kontakt mellom materialet og tetningen. Materialer lastes fra oversiden, og utslippet er plassert på undersiden. På grunn av den konsekvente modulære designen, kan høyhastighetsgranuleringen konfigureres individuelt og enkelt tilpasses konstruksjonsforholdene og spesifikke krav.
De støvfritt fôringssystem med Vakuumtransport gir fullstendig lukket belastning for GHL-granulatoren med høy skjærkraft. Råvarer i pose blir introdusert direkte i granulatoren uten støvutvikling, noe som sikrer et rent og trygt arbeidsmiljø. Etter granulering kobles utslippet direkte til en konisk mølle for jevn størrelsesreduksjon. Det behandlede materialet overføres deretter under negativt trykk gjennom et lukket transportsystem og leveres rett inn i fluid bed-tørkeren for tørking. Denne integrerte designen oppnår kontinuerlig, hygienisk og effektiv produksjon samtidig som den eliminerer støvforurensning.
1 Modell |
Totalt volum (L) |
Driftsvolum (L) |
Impellereffekt (Kw) |
Impellerhastighet (rpm) |
Chopper kraft (kw) |
Chopperhastighet (rpm) |
Vekt (Kg) |
GHL-50 |
50 |
30 |
5.5 |
200-400 |
1.8 |
1500-2800 |
210 |
GHL-100 |
100 |
60 |
7.5 |
140-270 |
3 |
1500-2600 |
310 |
GHL-150 |
150 |
90 |
7.5 |
140-270 |
3 |
1500-2800 |
450 |
GHL-200 |
200 |
120 |
11 |
140-220 |
5.5 |
1500-2800 |
530 |
GHL-300 |
300 |
180 |
15 |
140-200 |
5.5 |
1500-2600 |
720 |
GHL-400 |
400 |
240 |
22 |
105-155 |
7.5 |
1500-2600 |
850 |
GHL-600 |
600 |
360 |
30 |
105-155 |
11 |
1500-2500 |
1150 |
1. 3-10L og 10-20L kan fungere med utskiftbare trommer. 2. Større størrelser opp til 1500L er tilgjengelig på forespørsel 3. Hywell machinery forbeholder seg retten til designet uten varsel 4. Alle spesifikasjoner for hurtigmiksergranulatoren er så nøyaktige som det er rimelig mulig, men de er ikke bindende. |
|||||||
GHL-serien High Shear Granulator er mye brukt i farmasøytisk, kjemisk industri, næringsmiddelindustri og elektronisk industri.
Rør, smaker, umiddelbare måltider, krydder og urteblandinger, sukkerbaserte konfekttabletter.
Farging av plast, Masterbatches, Pulverblanding med væsketilsetning, Pulvermaling
Granulatblandinger, Pulverblandinger, Våtgranulasjoner
Keramiske tannblandinger, øyenskygger, ansiktspudder
Hywell-maskineri GHL-seriens hurtiggranulator hadde følgende fordeler i forhold til konvensjonelle løsninger.
1. Utmerket homogenitet av blanding uten dødpunkter
2. Strykgranuleringsmaskinen har fullstendig utladning og enkel rengjøring
3. Sikkerhetsbur for å forhindre personskade
4. Blanding i uavhengige beholdere (Laboratory High-Speed Mixers har denne funksjonen) gir ingen forurensning og utslipp, og ingen ekstra rengjøring.
5. Tidsbesparende, raskt bytte av beholderen (på små modeller som tilvalg), på grunn av enkel og rask montering av beholderen
6. Høypolerte indre og ytre overflater av tønnen, ingen dødt hjørne, lett å slippe ut materialer, lett å fjerne, ingen krysskontaminering. Begrenser kravet til GMP.
7. Superblandingsgranulatoren har lav støy og god forsegling
8. Høyblandergranulatoren har en lukket struktur, uten overløp av pulverstøv
9. Superblandingsgranuleringen har jevn løping, pålitelig ytelse og enkel betjening.
10. Superblandingsgranulatoren har en liten terning, enkel å installere, praktisk å betjene og vedlikeholde.
11. Tiden for innblanding i tørt er 2 minutter, og tiden for granulering er 1-4 minutter. Sammenlignet med den tradisjonelle prosessen økes effektiviteten 4-5 ganger.
12. I samme forseglede beholder kan tørrblanding, fuktighetsblanding og granulering fullføres, det er i samsvar med kravene i GMP;
13. Ett trinn oppnådd i ett stykke utstyr
14. Intervallet mellom bollen og impelleren kontrolleres til å være innenfor 1 mm
15. Granuleringsprosessen krever mindre binding
16. Granulering oppnås i løpet av kort tid
17. Større fortetting og produksjon av mindre sprø granulat
18. Granulatoren produserer reproduserbare mindre sprø granuler med en jevn partikkelstørrelsesfordeling
19. Blander med høy skjærkraft minimerer eksponeringen av medikamentstøv til arbeidere på grunn av redusert prosessstøv
20. Granuleringsendepunktet er forutsigbart ved bruk av en mikser med høy skjærkraft
21. Sparer 25 % av lim og tørketid
22. Den kan utstyres med en kjeglemølle eller svinggranulator
23. Granuleringen med høy skjærkraft forbindes med fluid bed-tørkeren ved vakuumtransport.
24. Automatisk PLS-kontrollsystem, blanding, granulering og fresing.
Y-formet rotorblad med spesiell aerodynamisk profil – dette nøkkelelementet med de ulike produktoptimerte chopperdesignene er resultatet av mange års vellykket utvikling.
Hywell kan tilby våre PDI-miksere med kontaktdeler som skal bygges i SS304, S316/316L, Titanium, Duplex rustfritt stål, Hastelloy, etc. Standarden for innvendig og utvendig finish kan tilpasses kundens behov. For slipende materialer tilbyr vi herdet rustfritt stål som kontaktdel.
En rekke mate- og tømmemetoder kan velges av kundene.
Drivsystem til hurtigmikser-granulatormaskin med girmotor, cykloidal reduksjon, orm reduksjon, belte eller kjede overføring, etc.
Væske kan tilsettes pulveret ved å sprøyte dyser på toppen.
Hywell Machinery er i stand til å tilby våre GHL-serie granulatorer med høy skjærkraft med kontaktdeler som skal bygges i SS304, SS316L, Titanium, Duplex rustfritt stål, etc. For kontrollsystemet til GHL-serien våtgranulatorer, har Hywell valg på trykkknapp, PLC+HMI, og så videre, og For de viktigste elektriske komponentene til det kjente merket kan det velges ABB eller Schneidere, mikser, Si, og Schneidere. eller andre.
Er du interessert i hvordan miksergranulatorer med høy skjærkraft fungerer? Teknologien bak mikseren med høy skjærkraft er kompleks.
Uavhengig av leverandøren du velger, følger blandemaskiner med høy skjærkraft en lignende tilnærming til å utføre granuleringsoperasjonen.
Arbeidsprinsippet til Rapid Mixer Granulator følger følgende prosesser:
Granuleringsprosessen med høy skjærkraft starter med blanding av pulveret i en bolle ved hjelp av løpehjulet.
Deretter fortsetter løpehjulet med å blande og spre granuleringsvæsken også kjent som et bindemiddel med en hastighet mellom 5 rpm – 300 rpm.
High Shear Mixer Granulator sin hakker bryter den våte klumpen for å generere granuler med en hastighet på 200 -3000 rpm.
På dette stadiet vil du legge merke til dannelsen av krystallpulver, ellers kalt kjernedannelsesprosessen.
Agglomerering av granuler eller kraftfortetting skjer deretter gjennom inkorporering av granulasjonsvæske i pulveret ved bruk av masse med høy effekt per enhet. Denne prosessen oppnås gjennom rotasjon av de høye skjærkreftene.
Granuleringsprosessen ender med brudd og slitasje av granuler som deretter overføres til hvor det er nødvendig, for eksempel fluid bed-tørkeren, enten det er for farmasøytiske formål eller annen industriell bruk.
Fremkomsten av miksergranulatorer med høy skjærkraft, også kalt rotor/statorblandere, revolusjonerte blandeteknologien. Hywells hurtigmiksergranulatorer gir kraftige radiale og aksiale strømningsmønstre og intens skjærkraft, og oppnår en rekke behandlingsmål, inkludert homogenisering, emulgering, utfukting av pulver og agglomerering.
Hywell-maskineri High Shear Inline-miksere brukes i mange bransjer, inkludert farmasøytisk industri, helseprodukter, mat, kosmetikk og kjemisk industri. For utfordrende bruksområder tilbyr Hywell-maskineri også avanserte rotor/stator-konfigurasjoner: Ultra-High Shear Mixers som er i stand til å produsere svært fine emulsjoner og dispersjoner.
High shear mixer granulator er en innovativ produksjonsplattform for solide doser designet for å oppnå operasjonell fortreffelighet i den farmasøytiske produksjonsindustrien. Råvarer omdannes til endelige doseringsformer i utviklings-, pilot-, kliniske og produksjonsvolumer ved bruk av våtgranulering i én kontinuerlig produksjonslinje. Hywell Machinerys homogenisator med høy skjærkraft gir de enestående fordelene med effektivitet og produktensartethet oppnådd med skjærblanding.
Hywell Machinery skjærmikser inkluderer GHL-seriens hurtigmiksergranulatorer. Et helt sett med rotor/statorblandere inkluderer et lastesystem, impellersystem, sprøytesystem, choppersystem, våtgranuleringsutstyrssystem, kontrollsystem, etc.
Disse mikserne med høy skjærkraft har høykvalitets granulatorkuttere som brukes for å sikre en optimal granulær struktur. Mer spesifikt er GHL-serien Rapid Mixer Granulator eller High Shear Mixer Granulator utstyrt med en kutter med rette mikserblader med høy skjærkraft. Plasseringen av hakkeren i den nedre tredjedelen av arbeidskaret resulterer i dens meget høye effektivitet, selv ved minimale fyllevolum.
Hywell skjærmikserens kutter har to hastighetsmoduser: to hastigheter eller variabel hastighet. Hovedaksel og kutteraksel er utformet med en enveis lufttetning, strømningshastighet, og trykket til lufttetningen kan måles og kontrolleres for å forhindre og oppdage pulver eller vann fra å komme inn.
Det aller viktigste verktøyet i våtgranulering er den bunndrevne Z-rotoren (impellere). Den unike geometrien til Z-rotoren sikrer maksimal effektivitet samtidig som kraften som kreves minimeres. Nyskapende måle- og produksjonsprosesser sikrer at gapet mellom rotoren/statoren og bunnen av arbeidsskålen holdes på et minimum samtidig som produktutbyttet maksimeres.
Hywell machinerys unike mikserteknologi med høy skjærkraft er kombinert med enkel håndtering. Vår høyskjærende homogenisator er av meget god kvalitet til rimelige priser. Så hvis du ønsker å starte en våtgranuleringsutstyrsvirksomhet, vennligst kontakt oss for mer informasjon snart.
Hywell machinery high shear granulering kan tilpasses i henhold til dine krav. Vi er en ledende høyskjær mikserprodusent, og alltid til din disposisjon for all informasjon som kreves angående høyskjær eller hurtigmikser granulatorer. Når du har levert den detaljerte brukerkraverklæringen (URS), kan vi levere utstyrslinjetegningene og forslag til fabrikkoppsettet ditt, og vi vil også gi deg teknisk støtte gratis.
Mange bedrifter kontrollerer ikke geometrien til granuleringen med høy skjærkraft, men laboratoriets High Shear Mixer Granulator-utstyr er fortrinnsvis valgt eller designet for å være lik enheten med samme geometri, dvs. samme sideforhold.
Forsterkning mellom enheter med lignende geometriske strukturer tilsvarer å forsterke bare omrøringshjulhastigheten, noe som er mye enklere. Det er også viktig å forsterke pumpehjulets hastighet.
Effekten av omrøringshjulets rotasjonshastighet på partikkelstørrelsen er først og fremst relatert til sammensetningsegenskapene til formuleringen og granuleringsmekanismen til prosessen.
I noen tilfeller kan økende hastighet på impeller øke partikkelstørrelsen. I noen tilfeller øker hastigheten på pumpehjulet bruddhastigheten til partiklene, noe som resulterer i en reduksjon i partikler.
Det viktigste er å vurdere luftinntaksenheten til høyskjærblanderen.
Under driften av mange granulatorer fremstår de indre partiklene som vridd tau, og pulverbedet beveger seg i en sirkulær form i granuleringsgryten under påvirkning av luftsystemet.
Hvis rørehjulets rotasjonshastighet er for lav, vil innsiden av granuleringsskålen være i en støtende tilstand, slik at overflatebevegelsen til pulverlagslaget er relativt langsom, og bare støttilstanden forårsaket av rørehjulets rotasjonshastighet oppnås.
Den snoede tautilstanden er avgjørende for blandingen av pulveret i granuleringsgryten og fordelingen av væsken, og påvirker hovedsakelig størrelsen på moderkjernen. Det har vært noen lover for forsterkning av rørehjulets hastighet. Noen mennesker forfekter en konstant lineær hastighet.
Noen foreslår at Froude-tallet (forholdet mellom sentrifugalkraft og tyngdekraft inne i høyskjær-mikseren) er konstant. Andre har foreslått å bruke en kontinuerlig skjærkraft inne i granulatoren, og de anbefaler å bruke følgende formel når du zoomer inn NDn Der N er vinkelhastigheten til løpehjulet, D er diameteren til skovlen, og n er en konstant (n er funnet å være lik 0,85, selv om denne verdien sannsynligvis er avhengig av reseptsystemet).
Rollen til Rapid Mixing Granulator-hakkeren er ikke veldig klar. Basert på naturen til de fleste blandingene fant vi at det verken fremmer veksten av massen, øker kompaktheten til massen eller bryter partiklene.
Å øke størrelsen på granulatorene med høy skjærkraft kan redusere frekvensen av interaksjon mellom granulene og hakkeren. I dette tilfellet er det en utmerket idé å fikse den lineære hastigheten til skjærebladet under forstørrelsesprosessen fordi partiklene påvirkes på samme måte.
Men hvis andre variabler i amplifikasjonsprosessen får partiklene til å øke, kan økning av hakkerhastigheten redusere størrelsen på partiklene.
Noe avansert partikkelforskning har blitt viet til utviklingen av et morkjernetilstandsdiagram som beskriver kjernedannelsesprosessen under en gitt granuleringsprosess. Dette kartet har to dimensjonsløse parametere: tiden da dråpen går inn i pulverbedet og jetstrømningshastigheten (som kan betraktes som forholdet mellom væskesprøytingshastigheten og tumlingshastigheten til lagoverflatepartiklene).
Dråpene kommer inn i pulverbedet for en kort periode (dvs. dråper som raskt kommer inn i pulverbedet) og lav strålestrøm (dvs. dråpene kan sprayes godt på pulveroverflaten), og deres kjernedannelsesadferd styres av dråper. Det vil si at mange moderkjerner dannes av en enkelt dråpe, og størrelsesområdet til moderkjernen er relativt smalt. Enten øker tiden for dråper som kommer inn i sjiktet, eller økningen i spraystrømningshastigheten fører til overfukting.
Væskeavsetningene på overflaten av pulverbedet danner en stor moderkjerne. I dette tilfellet kreves det mekanisk kraft for å ødelegge den. Kraftødeleggelse fører til en bred fordeling av størrelsen på moderkjernen. Størrelsesfordelingen til kjernen er begynnelsen på granulering. For mange resepter er det avgjørende å danne en kjerne av samme størrelse gjennom granulatoren. Hvis amplifikasjonsprosessen skal oppnå tilstanden som moderkjernen styres av dråpene, kreves det at dråpestørrelsen under amplifikasjonsprosessen er den samme som dråpestørrelsen under den lille testen.
Den lave utslippsstrømhastigheten er også nødvendig (dannelse av et enkelt ark) for at dråpekjernen skal være effektiv. Metoden for å redusere sprøytestrømmen er å sikre at sprøytebredden dekker den effektive overflaten av sjiktet. Dette er for å redusere volumstrømningshastigheten til limet og øke tromlingshastigheten til pulveret under prosessen med våtgranulering i en blender med høy skjærkraft.
Det er vanskelig å bestemme effekten av granuleringstiden på egenskapene til granulene ved forskjellige granulatorer. Den mekaniske fordelingen av det flytende bindemidlet i en stor granuleringsgryte krever enorm tid. Dette er imidlertid først og fremst knyttet til formulerings- og prosessparametrene.
Uansett, det er så mange faktorer som styrer parametere, utover det vi har skrevet ovenfor.
Det er derfor du bør gå gjennom teknologien bak D&R høyskjærblander og produksjon av høyskjærblander for å vite mer om høyskjærblander.
Gjennom teori og tekniske parameterspesifikasjoner tror jeg at du har lært mye om høyskjær-mikseren, spesielt årsaken til vanskelighetene med R&D-høyskjær-mikser for å forsterke batch Rapid Mixer Granulator (RMG).
Hywell machinery fokuserer på forskning om våtgranuleringsteknologi, spesialkombinert maskineri og prosess som er nøkkelkomponenter fra import til produksjon.
Derfor er Hywell-maskineri som en produsent og leverandør av hurtigmiksergranulatorer godt kjent med salg og forsyning av High Shear Mixer-granulatorer.
Hos Hywell machinery er vi forpliktet til å gi deg kvalitetsprodukter siden vi er opptatt av å bygge merkevaren vår.
Som sådan setter vi pris på tilbakemeldingene fra deg, ikke bare når det gjelder vurderinger av maskiner du kjøper fra oss alene, men også i hele arbeidsprosessen vår. De hjelper oss å forbedre oss i alle faser av driften vår; fra kundeservice til ettersalgsvedlikehold
Mange faktorer kan påvirke granuleringsprosessen til en blandergranulering med høy skjærkraft. Hvis du ikke er helt kjent med hvordan denne homogenisatormikseren fungerer, kan du finne det vanskelig å vite hvordan du best kan bruke GHL supermiksende granulator.
Vi har fremhevet noen av faktorene du må være oppmerksom på hvis du ønsker å maksimere produktiviteten til din høymiksermaskin. De inkluderer;
Typen og mengden bindemidler som brukes som et inaktivt materiale under granuleringsprosessen vil i stor grad påvirke hele granuleringsprosessen.
De fysiske egenskapene til materialene som skal granuleres kan spille en stor rolle i å påvirke granuleringsprosessen. Fysiske egenskaper som størrelse, hardhet og materialenes natur bør vurderes.
Det finnes flere bindemidler og løsninger som du kan bruke. Noen av de populære hjelpestoffene eller bindemiddelmaterialene som brukes til Fast Shear Mixer Granulator inkluderer stivelsespasta, hydroksypropylcellulose, hydroksypropylmetylcellulose, polypropylenpyrrolidon, etc.
Naturlige bindemidler: cellulose, akasie, alginsyre, tragant og pregelatinisert stivelse Sukker: flytende glukose, sukrose
Syntetiske og semisyntetiske polymerer: Etylcellulose, hydroksypropylcellulose, hydroksypropylmetylcellulose (HPMC), metylcellulose, polyvinylalkoholer, polyetylenglykol (PEG) og polyvinylpyrrolidon (PVP).
Disse inkluderer alle variablene som kan påvirke resultatet av granuleringsprosessen. Listet nedenfor er noen av disse prosessvariablene;
1. Chopperhastighet
2. Design av granulator
1. Grad av granuleringsløsning
2. Hastighet på impeller
3. Granulatorbollebelastningsfaktor
Som alt annet utstyr kan det være mye utfordrende å velge den perfekte Rapid Mixer Granulator for din bedrift.
Ofte vil du støte på mange reklamer, og flere selskaper skryter av hvor hyggelig mikseren deres med høy skjærkraft er.
Hywell-maskineri har hjulpet deg med hva du skal se etter før du bruker dine hardt opptjente penger på mikseutstyr som ikke gir deg den faktiske verdien for pengene.
Les videre mens vi ekspert dissekerer faktorene du bør vurdere.
Enten virksomheten din er lokalisert i USA, Colombia, Egypt, Indonesia, Malaysia, Russland eller Vietnam, og du trenger høyskjæremikser av høy kvalitet for salg i Kina, er det første du bør sjekke omdømmet til merket du har å gjøre med.
Er de pålitelige, fleksible med anerkjent holdbarhet? Tilbyr de ettersalgstjenester? Er deres garanti på produktene deres, og hvem kan gå god for deres integritet?
Omdømmet til mikserprodusenter med høy skjærkraft som samarbeider med kan gå langt i å bestemme hvor pålitelig produktet deres vil være.
Online anmeldelser kan manipuleres, og sørg derfor for at du gjør forskningen din veldig bra, slik at du ikke ender opp med å kjøpe overprisede dårlige produkter.
Akkurat som multitasking er en svært verdifull ferdighet i å rekruttere ansatte, så er fleksibilitet i valg av miksermaskin.
Du vil garantert ha et produkt som kan brukes på tvers av mange felt, for eksempel legemidler til mat, kosmetikk og andre industrielle anvendelser av høyskjærteknologi.
Du bør også ta hensyn til faktorer som oppskrifter, volum og produkter - jo bedre, jo høyere grad av fleksibilitet, jo bedre for bedriften din.
Noen av funksjonene du bør vurdere når det gjelder fleksibilitet inkluderer:
• Skalerbarhet – gir konsekvent høykvalitets produksjon uavhengig av produksjonsvolumet.
• PLS-kontroll – Hele prosessen styres av en programmerbar logikkkontroller. Kontrollsystemet er en Siemens S7-200 eller S7-300 smart serie lagret programkontroll (PLC). Den har en operatørpanelenhet på 6 eller 12-tommers Siemens HMI-panel tilgjengelig på forespørsel (som ekstrautstyr).
Du kan også kontrollere følgende: Laste-blandingstid, impellerhastighet, kutterhastighet, løsningshastighet, løsningsmateperiode, granuleringsperiode og tømmekontroll.
Det er tre nivåer av passord for å få tilgang til panelet.
Forriglingene og alarmene er designet i kontrollsystemet, og HMI er brukervennlig. Den spesifikke siden på HMI som registrerer de historiske alarmene er designet.
Rapid Shear Mixer Granulator som lar deg forutsi og kontrollere parametere som størrelsen på bindedråpene og fordeling av partikler, er best for deg, og det er akkurat det vi tilbyr hos Hywell-maskineri.
Produserer din bedrift ofte ulike varianter av produkter? Hvis ja, bør du prøve å gå for granuleringsutstyr som tilbyr allsidighet. Det superblande utstyret som vil gi det spesifikke produktet du trenger; enten det er vestlig medisingranulat, tablettgranulat eller kapselfyllende granulat for farmasøytisk eller kjemisk industri. Den er egnet for mindre klebrige granulat.
Noen ganger kan det være lurt å produsere i partier, semi-kontinuerlig eller kontinuerlig produksjon. Du bør fokusere på Rapid Mixer Granulator som sikrer en sømløs bryter i variable volumer. Dette vil spesielt hjelpe i en situasjon der det er høyere etterspørsel etter produksjon uten kapital til å investere i nytt blandeutstyr.
I bransjer der hvert gram av input teller, er det viktig å ha en homogenisert mikser som gir deg det perfekte resultatet. I farmasøytisk blanding bør du som produsent av legemidlet fokusere på hvordan du kan maksimere produksjonen din bedre og kutte produksjonskostnadene så mye som mulig. Velg en mikser med høy skjærkraft som lar deg spare tid uten å gå på kompromiss med kvaliteten på produktene. Det er også bra å ha et produkt som reduserer energiforbruket, samt et som optimaliserer hvordan du bruker ingrediensene.
Din foretrukne mikser med høy skjærkraft må tilby maksimal beskyttelse til både operatører og utgang.
Siden vi alle er klar over at mekanisk utstyr er mottakelig for feil som kan forårsake en ulykke, må Fast Shear Mixer Granulator du kjøper prioritere brukernes sikkerhet. Den må vise en spesifikk interesse for beskyttelse av brukere i tilfelle en fare. En slik homogenisert mikser må være lett å kontrollere for sikkerhetstiltak.
Det meste av blandeutstyr vil bli brukt i produksjon av mat og narkotika. Som sådan kreves det et meget høyt sikkerhetsnivå. Du bør unngå alle produkter som kan skade bedriftens image og merkevareomdømme. Her er noen av faktorene du bør se etter når du velger skjærmiksergranulator; Effektivt CIP-system (som ekstrautstyr).
Nå som du har identifisert alle faktorene du bør vurdere når du velger riktig Rapid granulator, er et annet spørsmål å stille, hvilken fabrikk bør du velge spesielt når du kjøper Rapid Granulatorer fra Kina?
Hywell Machinerys granulatorer med høy skjærkraft er kjent for å være svært effektive og får jobben gjort på kortest mulig tid.
Hywell Machinery granulatormaskiner er raske, trygge og effektive når det gjelder å ta ut fine partikler av forskjellige størrelser.
Hvis du er en produsent av legemidler, kosmetikk, mat, helseprodukter, kjemikalier eller andre produksjoner som krever bruk av en våt blandemaskin, så kan vi dekke dine behov kort.
Alle Hywells farmasøytiske granulatorer har en perfekt grad av homogenisering som gjør dem egnet på tvers av alle sektorer som farmasøytisk, helseprodukter, skjønnhetsprodukter og mat.
Hywells maskineriprodukter er kjent for å være presise og produserer en uvanlig høy skjærhastighet som homogeniserer produktene for å oppnå ønsket nivå av utgangsenhet.
Hywell machinery high-speed mixer granulator er spesielt bygget for å øke effektiviteten og senke driftskostnadene som igjen sparer deg for tid og penger.
Hvis du er ute etter en høyskjær-mikser til salgs som lar deg oppnå et valg av svært homogenisert og jevn partikkelstørrelse eller granulat, så har du ikke noe bedre alternativ enn Hywell-maskinens hurtigmiksende granulator.
Du kan forutse en raskere og konsistent utgang i et ukarakteristisk enkeltpass sammenlignet med de andre som tar mer tid.
Som kunde kan du være trygg på at produktene krysser av i alle boksene når det kommer til faktorene du bør vurdere ved valg av hurtigmiksergranulator.
Uavhengig av informasjonen du har til rådighet, vil du finne det utfordrende å velge en bestemt blandingsgranulatorprodusent som gir deg best valuta for pengene.
Hywell machinery som markedsleder er en av de mest anerkjente produsentene og leverandørene av hurtigmiksergranulatorer i Kina. Høyt vurdert som en one-stop smart farmasøytisk produksjonsekspert med over 20 års levering av tørke-, blande- og granuleringsprodukter som høyskjærende granulatorer, fluidbed-tørker, fluid bed-granulator, vibrasjonsfluidbed-tørker, kjeglemølle, vakuumtransportør, binblender, pulvermikser, vakuumtørker og mange flere.
Hywell-maskineri tilbyr også en ekspertløsning på alle problemer med farmasøytisk blandeutstyr for enkeltpersoner og organisasjoner.
Hvis du er på utkikk etter en høyskjærgranulering for salg eller trenger pålitelige testede og pålitelige granulatoranlegg av farmasøytisk utstyr, spesielt høyhastighets blandegranulatorer og andre blandemaskiner, vennligst kontakt Hywell-maskineri.
Dette er noen av grunnene til at du bør velge Hywell Machinery som din foretrukne granulatorleverandør:
Stor erfaring
Erfaring i bransjen spiller en avgjørende rolle i valg av leverandør for ethvert produkt du ønsker å kjøpe. Hywell-maskineri har drevet med høyhastighetsgranulering av høy kvalitet i Kina i over 20 års erfaring.
Med høyt kvalifisert og erfarent personell har Hywell-maskineri gitt styrke til granulatorutstyret som produserer og leverer i Kina ved å tilby ekspertråd fra laboratorieproduksjonsprosesser og salg av utskiftbare deler av høy kvalitet.
Hywell har også spesielle typer støvfrie, faste doseringsformer granuleringslinjer (High Shear Mixer Granulator + Fluid bed dryer) for prosesser som krever overveldende innovasjonsteknologi for spesielle bruksområder.
Noen ganger krever noen prosesser at du skisserer et diagram over utstyret du trenger, da formålene er svært spesifikke. vi hjelper deg med å aktualisere utstyrskravene dine ved å lage maskiner som passer dine behov.
Hywell-maskineri sikrer at alle dokumenter knyttet til granuleringsutstyret garanterer enklere opplæring, drift og vedlikehold av utstyret gjennom hele utstyrets levetid for en krevende industri som det farmasøytiske markedet.
Vi tilbyr et komplett sett med cGMP-dokumenter, inkludert kvalifikasjoner (DQ, IQ, OQ, ), FAT, SAT, brukermanualdokumentasjon og delesertifikat.
Hywells maskinvirksomhet opererer under strenge internasjonale kvalitetsstandarder. Vårt kontrollsertifikat kalt 'International Quality Certifications' er ISO, CE i tilfelle du ønsker å sjekke for bekreftelse.
Hywell forstår at kundene våre er årsakene til vår eksistens. Derfor prioriterer vi å gi deg god kundeservice. Vi sørger for at alle dine forespørsler blir håndtert med topp profesjonalitet. Våre salgsrepresentanter er høflige og tar full oppmerksomhet til de unike behovene til våre kunder, uavhengig av størrelsen på deres forespørsel.
Hywell er ledende innen granuleringsprodusent og leverandør med høy skjærkraft. Det er hjerteskjærende å bli strandet etter å ha brukt dine hardt opptjente penger på dyrt utstyr bare for produktleverandøren for å slå det døve øret til forespørselen din når du trenger dem som mest.
Hos Hywell-maskineri tilbyr vi alle våre kunder full ettersalgsstøtte. Hvis du trenger trygge hender for å håndtere alle utfordringene du opplever etter å ha kjøpt ditt farmasøytiske utstyr, er du på rett sted med Hywell.
GHL Series high shear granulator（high shear mixer granulator）er utstyrt med en lukket beholder med blandeverktøy drevet ovenfra eller under
Opprinnelig ble granuleringsvæsken helt inn i produktet. I dag foretrekkes en forbedret doseringsfordeling ved bruk av sprøytedyse for å få en jevnere granulering.
Granulene utmerker seg ved en kompakt struktur og høy bulktetthet. De har gode flytegenskaper og kan presses optimalt. For ulike bruksområder innen farmasøytiske og relaterte industrier.
GHL-serien høy skjær blander granulator ofte koble med YK-serien svaiende granulator Maskin for å få 1,5-5 mm våte granuler og sender deretter de våte granulatene direkte inn i tørkemaskinen for å få tørket granulat (instant granulat), tørkemaskinen kan bruke Vertikal væskesengstørker eller Horisontal Fluid Bed Dryer , men det bestemmer av behandlingskapasiteten. Det siste trinnet i prosesseringssystemet er granulatsikten. Granulatsikten vil separere de store pulverpartiklene fra pulveret, størrelsen bestemmes for separasjonen. Off-størrelsen pakkes av og pulveret kan enten pakkes direkte i storsekker eller transporteres til et silosystem for andre pakkesystemer.
Fluidbed-granulatoren brukes hovedsakelig som granulatorutstyr for små batchproduksjoner av mat eller legemidler. Hvis du trenger et stort volum granuleringsdesign for kjemikalier eller gjødsel, vennligst sjekk ut vårt firma rullekomprimator granulator.
Hywell Machinery har en laboratoriegranulator for produktutviklingsstadiet for fabrikken eller eksperimentelt byrå. Vær oppmerksom på Hywell Company laboratoriegranulator med høy skjærkraft.
Hywell Machinery Blandegranulator med høy skjærkraft består av to elektriske motorer, ett reduksjonsgir, kopling og aksler med de to røreverkene. Akselen er forseglet med spesiell forsegling, noen ganger med luftspyling, på en måte at det er begrenset kontakt mellom materialet og tetningen. Materialer lastes fra oversiden, og utslippet er plassert på undersiden. På grunn av den konsekvente modulære designen, kan høyhastighetsgranuleringen konfigureres individuelt og enkelt tilpasses konstruksjonsforholdene og spesifikke krav.
De støvfritt fôringssystem med Vakuumtransport gir fullstendig lukket belastning for GHL-granulatoren med høy skjærkraft. Råvarer i pose blir introdusert direkte i granulatoren uten støvutvikling, noe som sikrer et rent og trygt arbeidsmiljø. Etter granulering kobles utslippet direkte til en konisk mølle for jevn størrelsesreduksjon. Det behandlede materialet overføres deretter under negativt trykk gjennom et lukket transportsystem og leveres rett inn i fluid bed-tørkeren for tørking. Denne integrerte designen oppnår kontinuerlig, hygienisk og effektiv produksjon samtidig som den eliminerer støvforurensning.
1 Modell |
Totalt volum (L) |
Driftsvolum (L) |
Impellereffekt (Kw) |
Impellerhastighet (rpm) |
Chopper kraft (kw) |
Chopperhastighet (rpm) |
Vekt (Kg) |
GHL-50 |
50 |
30 |
5.5 |
200-400 |
1.8 |
1500-2800 |
210 |
GHL-100 |
100 |
60 |
7.5 |
140-270 |
3 |
1500-2600 |
310 |
GHL-150 |
150 |
90 |
7.5 |
140-270 |
3 |
1500-2800 |
450 |
GHL-200 |
200 |
120 |
11 |
140-220 |
5.5 |
1500-2800 |
530 |
GHL-300 |
300 |
180 |
15 |
140-200 |
5.5 |
1500-2600 |
720 |
GHL-400 |
400 |
240 |
22 |
105-155 |
7.5 |
1500-2600 |
850 |
GHL-600 |
600 |
360 |
30 |
105-155 |
11 |
1500-2500 |
1150 |
1. 3-10L og 10-20L kan fungere med utskiftbare trommer. 2. Større størrelser opp til 1500L er tilgjengelig på forespørsel 3. Hywell machinery forbeholder seg retten til designet uten varsel 4. Alle spesifikasjoner for hurtigmiksergranulatoren er så nøyaktige som det er rimelig mulig, men de er ikke bindende. |
|||||||
GHL-serien High Shear Granulator er mye brukt i farmasøytisk, kjemisk industri, næringsmiddelindustri og elektronisk industri.
Rør, smaker, umiddelbare måltider, krydder og urteblandinger, sukkerbaserte konfekttabletter.
Farging av plast, Masterbatches, Pulverblanding med væsketilsetning, Pulvermaling
Granulatblandinger, Pulverblandinger, Våtgranulasjoner
Keramiske tannblandinger, øyenskygger, ansiktspudder
Hywell-maskineri GHL-seriens hurtiggranulator hadde følgende fordeler i forhold til konvensjonelle løsninger.
1. Utmerket homogenitet av blanding uten dødpunkter
2. Strykgranuleringsmaskinen har fullstendig utladning og enkel rengjøring
3. Sikkerhetsbur for å forhindre personskade
4. Blanding i uavhengige beholdere (Laboratory High-Speed Mixers har denne funksjonen) gir ingen forurensning og utslipp, og ingen ekstra rengjøring.
5. Tidsbesparende, raskt bytte av beholderen (på små modeller som tilvalg), på grunn av enkel og rask montering av beholderen
6. Høypolerte indre og ytre overflater av tønnen, ingen dødt hjørne, lett å slippe ut materialer, lett å fjerne, ingen krysskontaminering. Begrenser kravet til GMP.
7. Superblandingsgranulatoren har lav støy og god forsegling
8. Høyblandergranulatoren har en lukket struktur, uten overløp av pulverstøv
9. Superblandingsgranuleringen har jevn løping, pålitelig ytelse og enkel betjening.
10. Superblandingsgranulatoren har en liten terning, enkel å installere, praktisk å betjene og vedlikeholde.
11. Tiden for innblanding i tørt er 2 minutter, og tiden for granulering er 1-4 minutter. Sammenlignet med den tradisjonelle prosessen økes effektiviteten 4-5 ganger.
12. I samme forseglede beholder kan tørrblanding, fuktighetsblanding og granulering fullføres, det er i samsvar med kravene i GMP;
13. Ett trinn oppnådd i ett stykke utstyr
14. Intervallet mellom bollen og impelleren kontrolleres til å være innenfor 1 mm
15. Granuleringsprosessen krever mindre binding
16. Granulering oppnås i løpet av kort tid
17. Større fortetting og produksjon av mindre sprø granulat
18. Granulatoren produserer reproduserbare mindre sprø granuler med en jevn partikkelstørrelsesfordeling
19. Blander med høy skjærkraft minimerer eksponeringen av medikamentstøv til arbeidere på grunn av redusert prosessstøv
20. Granuleringsendepunktet er forutsigbart ved bruk av en mikser med høy skjærkraft
21. Sparer 25 % av lim og tørketid
22. Den kan utstyres med en kjeglemølle eller svinggranulator
23. Granuleringen med høy skjærkraft forbindes med fluid bed-tørkeren ved vakuumtransport.
24. Automatisk PLS-kontrollsystem, blanding, granulering og fresing.
Y-formet rotorblad med spesiell aerodynamisk profil – dette nøkkelelementet med de ulike produktoptimerte chopperdesignene er resultatet av mange års vellykket utvikling.
Hywell kan tilby våre PDI-miksere med kontaktdeler som skal bygges i SS304, S316/316L, Titanium, Duplex rustfritt stål, Hastelloy, etc. Standarden for innvendig og utvendig finish kan tilpasses kundens behov. For slipende materialer tilbyr vi herdet rustfritt stål som kontaktdel.
En rekke mate- og tømmemetoder kan velges av kundene.
Drivsystem til hurtigmikser-granulatormaskin med girmotor, cykloidal reduksjon, orm reduksjon, belte eller kjede overføring, etc.
Væske kan tilsettes pulveret ved å sprøyte dyser på toppen.
Hywell Machinery er i stand til å tilby våre GHL-serie granulatorer med høy skjærkraft med kontaktdeler som skal bygges i SS304, SS316L, Titanium, Duplex rustfritt stål, etc. For kontrollsystemet til GHL-serien våtgranulatorer, har Hywell valg på trykkknapp, PLC+HMI, og så videre, og For de viktigste elektriske komponentene til det kjente merket kan det velges ABB eller Schneidere, mikser, Si, og Schneidere. eller andre.
Er du interessert i hvordan miksergranulatorer med høy skjærkraft fungerer? Teknologien bak mikseren med høy skjærkraft er kompleks.
Uavhengig av leverandøren du velger, følger blandemaskiner med høy skjærkraft en lignende tilnærming til å utføre granuleringsoperasjonen.
Arbeidsprinsippet til Rapid Mixer Granulator følger følgende prosesser:
Granuleringsprosessen med høy skjærkraft starter med blanding av pulveret i en bolle ved hjelp av løpehjulet.
Deretter fortsetter løpehjulet med å blande og spre granuleringsvæsken også kjent som et bindemiddel med en hastighet mellom 5 rpm – 300 rpm.
High Shear Mixer Granulator sin hakker bryter den våte klumpen for å generere granuler med en hastighet på 200 -3000 rpm.
På dette stadiet vil du legge merke til dannelsen av krystallpulver, ellers kalt kjernedannelsesprosessen.
Agglomerering av granuler eller kraftfortetting skjer deretter gjennom inkorporering av granulasjonsvæske i pulveret ved bruk av masse med høy effekt per enhet. Denne prosessen oppnås gjennom rotasjon av de høye skjærkreftene.
Granuleringsprosessen ender med brudd og slitasje av granuler som deretter overføres til hvor det er nødvendig, for eksempel fluid bed-tørkeren, enten det er for farmasøytiske formål eller annen industriell bruk.
Fremkomsten av miksergranulatorer med høy skjærkraft, også kalt rotor/statorblandere, revolusjonerte blandeteknologien. Hywells hurtigmiksergranulatorer gir kraftige radiale og aksiale strømningsmønstre og intens skjærkraft, og oppnår en rekke behandlingsmål, inkludert homogenisering, emulgering, utfukting av pulver og agglomerering.
Hywell-maskineri High Shear Inline-miksere brukes i mange bransjer, inkludert farmasøytisk industri, helseprodukter, mat, kosmetikk og kjemisk industri. For utfordrende bruksområder tilbyr Hywell-maskineri også avanserte rotor/stator-konfigurasjoner: Ultra-High Shear Mixers som er i stand til å produsere svært fine emulsjoner og dispersjoner.
High shear mixer granulator er en innovativ produksjonsplattform for solide doser designet for å oppnå operasjonell fortreffelighet i den farmasøytiske produksjonsindustrien. Råvarer omdannes til endelige doseringsformer i utviklings-, pilot-, kliniske og produksjonsvolumer ved bruk av våtgranulering i én kontinuerlig produksjonslinje. Hywell Machinerys homogenisator med høy skjærkraft gir de enestående fordelene med effektivitet og produktensartethet oppnådd med skjærblanding.
Hywell Machinery skjærmikser inkluderer GHL-seriens hurtigmiksergranulatorer. Et helt sett med rotor/statorblandere inkluderer et lastesystem, impellersystem, sprøytesystem, choppersystem, våtgranuleringsutstyrssystem, kontrollsystem, etc.
Disse mikserne med høy skjærkraft har høykvalitets granulatorkuttere som brukes for å sikre en optimal granulær struktur. Mer spesifikt er GHL-serien Rapid Mixer Granulator eller High Shear Mixer Granulator utstyrt med en kutter med rette mikserblader med høy skjærkraft. Plasseringen av hakkeren i den nedre tredjedelen av arbeidskaret resulterer i dens meget høye effektivitet, selv ved minimale fyllevolum.
Hywell skjærmikserens kutter har to hastighetsmoduser: to hastigheter eller variabel hastighet. Hovedaksel og kutteraksel er utformet med en enveis lufttetning, strømningshastighet, og trykket til lufttetningen kan måles og kontrolleres for å forhindre og oppdage pulver eller vann fra å komme inn.
Det aller viktigste verktøyet i våtgranulering er den bunndrevne Z-rotoren (impellere). Den unike geometrien til Z-rotoren sikrer maksimal effektivitet samtidig som kraften som kreves minimeres. Nyskapende måle- og produksjonsprosesser sikrer at gapet mellom rotoren/statoren og bunnen av arbeidsskålen holdes på et minimum samtidig som produktutbyttet maksimeres.
Hywell machinerys unike mikserteknologi med høy skjærkraft er kombinert med enkel håndtering. Vår høyskjærende homogenisator er av meget god kvalitet til rimelige priser. Så hvis du ønsker å starte en våtgranuleringsutstyrsvirksomhet, vennligst kontakt oss for mer informasjon snart.
Hywell machinery high shear granulering kan tilpasses i henhold til dine krav. Vi er en ledende høyskjær mikserprodusent, og alltid til din disposisjon for all informasjon som kreves angående høyskjær eller hurtigmikser granulatorer. Når du har levert den detaljerte brukerkraverklæringen (URS), kan vi levere utstyrslinjetegningene og forslag til fabrikkoppsettet ditt, og vi vil også gi deg teknisk støtte gratis.
Mange bedrifter kontrollerer ikke geometrien til granuleringen med høy skjærkraft, men laboratoriets High Shear Mixer Granulator-utstyr er fortrinnsvis valgt eller designet for å være lik enheten med samme geometri, dvs. samme sideforhold.
Forsterkning mellom enheter med lignende geometriske strukturer tilsvarer å forsterke bare omrøringshjulhastigheten, noe som er mye enklere. Det er også viktig å forsterke pumpehjulets hastighet.
Effekten av omrøringshjulets rotasjonshastighet på partikkelstørrelsen er først og fremst relatert til sammensetningsegenskapene til formuleringen og granuleringsmekanismen til prosessen.
I noen tilfeller kan økende hastighet på impeller øke partikkelstørrelsen. I noen tilfeller øker hastigheten på pumpehjulet bruddhastigheten til partiklene, noe som resulterer i en reduksjon i partikler.
Det viktigste er å vurdere luftinntaksenheten til høyskjærblanderen.
Under driften av mange granulatorer fremstår de indre partiklene som vridd tau, og pulverbedet beveger seg i en sirkulær form i granuleringsgryten under påvirkning av luftsystemet.
Hvis rørehjulets rotasjonshastighet er for lav, vil innsiden av granuleringsskålen være i en støtende tilstand, slik at overflatebevegelsen til pulverlagslaget er relativt langsom, og bare støttilstanden forårsaket av rørehjulets rotasjonshastighet oppnås.
Den snoede tautilstanden er avgjørende for blandingen av pulveret i granuleringsgryten og fordelingen av væsken, og påvirker hovedsakelig størrelsen på moderkjernen. Det har vært noen lover for forsterkning av rørehjulets hastighet. Noen mennesker forfekter en konstant lineær hastighet.
Noen foreslår at Froude-tallet (forholdet mellom sentrifugalkraft og tyngdekraft inne i høyskjær-mikseren) er konstant. Andre har foreslått å bruke en kontinuerlig skjærkraft inne i granulatoren, og de anbefaler å bruke følgende formel når du zoomer inn NDn Der N er vinkelhastigheten til løpehjulet, D er diameteren til skovlen, og n er en konstant (n er funnet å være lik 0,85, selv om denne verdien sannsynligvis er avhengig av reseptsystemet).
Rollen til Rapid Mixing Granulator-hakkeren er ikke veldig klar. Basert på naturen til de fleste blandingene fant vi at det verken fremmer veksten av massen, øker kompaktheten til massen eller bryter partiklene.
Å øke størrelsen på granulatorene med høy skjærkraft kan redusere frekvensen av interaksjon mellom granulene og hakkeren. I dette tilfellet er det en utmerket idé å fikse den lineære hastigheten til skjærebladet under forstørrelsesprosessen fordi partiklene påvirkes på samme måte.
Men hvis andre variabler i amplifikasjonsprosessen får partiklene til å øke, kan økning av hakkerhastigheten redusere størrelsen på partiklene.
Noe avansert partikkelforskning har blitt viet til utviklingen av et morkjernetilstandsdiagram som beskriver kjernedannelsesprosessen under en gitt granuleringsprosess. Dette kartet har to dimensjonsløse parametere: tiden da dråpen går inn i pulverbedet og jetstrømningshastigheten (som kan betraktes som forholdet mellom væskesprøytingshastigheten og tumlingshastigheten til lagoverflatepartiklene).
Dråpene kommer inn i pulverbedet for en kort periode (dvs. dråper som raskt kommer inn i pulverbedet) og lav strålestrøm (dvs. dråpene kan sprayes godt på pulveroverflaten), og deres kjernedannelsesadferd styres av dråper. Det vil si at mange moderkjerner dannes av en enkelt dråpe, og størrelsesområdet til moderkjernen er relativt smalt. Enten øker tiden for dråper som kommer inn i sjiktet, eller økningen i spraystrømningshastigheten fører til overfukting.
Væskeavsetningene på overflaten av pulverbedet danner en stor moderkjerne. I dette tilfellet kreves det mekanisk kraft for å ødelegge den. Kraftødeleggelse fører til en bred fordeling av størrelsen på moderkjernen. Størrelsesfordelingen til kjernen er begynnelsen på granulering. For mange resepter er det avgjørende å danne en kjerne av samme størrelse gjennom granulatoren. Hvis amplifikasjonsprosessen skal oppnå tilstanden som moderkjernen styres av dråpene, kreves det at dråpestørrelsen under amplifikasjonsprosessen er den samme som dråpestørrelsen under den lille testen.
Den lave utslippsstrømhastigheten er også nødvendig (dannelse av et enkelt ark) for at dråpekjernen skal være effektiv. Metoden for å redusere sprøytestrømmen er å sikre at sprøytebredden dekker den effektive overflaten av sjiktet. Dette er for å redusere volumstrømningshastigheten til limet og øke tromlingshastigheten til pulveret under prosessen med våtgranulering i en blender med høy skjærkraft.
Det er vanskelig å bestemme effekten av granuleringstiden på egenskapene til granulene ved forskjellige granulatorer. Den mekaniske fordelingen av det flytende bindemidlet i en stor granuleringsgryte krever enorm tid. Dette er imidlertid først og fremst knyttet til formulerings- og prosessparametrene.
Uansett, det er så mange faktorer som styrer parametere, utover det vi har skrevet ovenfor.
Det er derfor du bør gå gjennom teknologien bak D&R høyskjærblander og produksjon av høyskjærblander for å vite mer om høyskjærblander.
Gjennom teori og tekniske parameterspesifikasjoner tror jeg at du har lært mye om høyskjær-mikseren, spesielt årsaken til vanskelighetene med R&D-høyskjær-mikser for å forsterke batch Rapid Mixer Granulator (RMG).
Hywell machinery fokuserer på forskning om våtgranuleringsteknologi, spesialkombinert maskineri og prosess som er nøkkelkomponenter fra import til produksjon.
Derfor er Hywell-maskineri som en produsent og leverandør av hurtigmiksergranulatorer godt kjent med salg og forsyning av High Shear Mixer-granulatorer.
Hos Hywell machinery er vi forpliktet til å gi deg kvalitetsprodukter siden vi er opptatt av å bygge merkevaren vår.
Som sådan setter vi pris på tilbakemeldingene fra deg, ikke bare når det gjelder vurderinger av maskiner du kjøper fra oss alene, men også i hele arbeidsprosessen vår. De hjelper oss å forbedre oss i alle faser av driften vår; fra kundeservice til ettersalgsvedlikehold
Mange faktorer kan påvirke granuleringsprosessen til en blandergranulering med høy skjærkraft. Hvis du ikke er helt kjent med hvordan denne homogenisatormikseren fungerer, kan du finne det vanskelig å vite hvordan du best kan bruke GHL supermiksende granulator.
Vi har fremhevet noen av faktorene du må være oppmerksom på hvis du ønsker å maksimere produktiviteten til din høymiksermaskin. De inkluderer;
Typen og mengden bindemidler som brukes som et inaktivt materiale under granuleringsprosessen vil i stor grad påvirke hele granuleringsprosessen.
De fysiske egenskapene til materialene som skal granuleres kan spille en stor rolle i å påvirke granuleringsprosessen. Fysiske egenskaper som størrelse, hardhet og materialenes natur bør vurderes.
Det finnes flere bindemidler og løsninger som du kan bruke. Noen av de populære hjelpestoffene eller bindemiddelmaterialene som brukes til Fast Shear Mixer Granulator inkluderer stivelsespasta, hydroksypropylcellulose, hydroksypropylmetylcellulose, polypropylenpyrrolidon, etc.
Naturlige bindemidler: cellulose, akasie, alginsyre, tragant og pregelatinisert stivelse Sukker: flytende glukose, sukrose
Syntetiske og semisyntetiske polymerer: Etylcellulose, hydroksypropylcellulose, hydroksypropylmetylcellulose (HPMC), metylcellulose, polyvinylalkoholer, polyetylenglykol (PEG) og polyvinylpyrrolidon (PVP).
Disse inkluderer alle variablene som kan påvirke resultatet av granuleringsprosessen. Listet nedenfor er noen av disse prosessvariablene;
1. Chopperhastighet
2. Design av granulator
1. Grad av granuleringsløsning
2. Hastighet på impeller
3. Lastefaktor for granulatorbolle
Som alt annet utstyr kan det være mye utfordrende å velge den perfekte Rapid Mixer Granulator for din bedrift.
Ofte vil du støte på mange reklamer, og flere selskaper skryter av hvor hyggelig mikseren deres med høy skjærkraft er.
Hywell-maskineri har hjulpet deg med hva du skal se etter før du bruker dine hardt opptjente penger på mikseutstyr som ikke gir deg den faktiske verdien for pengene.
Les videre mens vi ekspert dissekerer faktorene du bør vurdere.
Enten virksomheten din er lokalisert i USA, Colombia, Egypt, Indonesia, Malaysia, Russland eller Vietnam, og du trenger høyskjæremikser av høy kvalitet for salg i Kina, er det første du bør sjekke omdømmet til merket du har å gjøre med.
Er de pålitelige, fleksible med anerkjent holdbarhet? Tilbyr de ettersalgstjenester? Er deres garanti på produktene deres, og hvem kan gå god for deres integritet?
Omdømmet til mikserprodusenter med høy skjærkraft som samarbeider med kan gå langt i å bestemme hvor pålitelig produktet deres vil være.
Online anmeldelser kan manipuleres, og sørg derfor for at du gjør forskningen din veldig bra, slik at du ikke ender opp med å kjøpe overprisede dårlige produkter.
Akkurat som multitasking er en svært verdifull ferdighet i å rekruttere ansatte, så er fleksibilitet i valg av miksermaskin.
Du vil garantert ha et produkt som kan brukes på tvers av mange felt, for eksempel legemidler til mat, kosmetikk og andre industrielle anvendelser av høyskjærteknologi.
Du bør også ta hensyn til faktorer som oppskrifter, volum og produkter - jo bedre, jo høyere grad av fleksibilitet, jo bedre for bedriften din.
Noen av funksjonene du bør vurdere når det gjelder fleksibilitet inkluderer:
• Skalerbarhet – gir konsekvent høykvalitets produksjon uavhengig av produksjonsvolumet.
• PLS-kontroll – Hele prosessen styres av en programmerbar logikkkontroller. Kontrollsystemet er en Siemens S7-200 eller S7-300 smart serie lagret programkontroll (PLC). Den har en operatørpanelenhet på 6 eller 12-tommers Siemens HMI-panel tilgjengelig på forespørsel (som ekstrautstyr).
Du kan også kontrollere følgende: Laste-blandingstid, impellerhastighet, kutterhastighet, løsningshastighet, løsningsmateperiode, granuleringsperiode og tømmekontroll.
Det er tre nivåer av passord for å få tilgang til panelet.
Forriglingene og alarmene er designet i kontrollsystemet, og HMI er brukervennlig. Den spesifikke siden på HMI som registrerer de historiske alarmene er designet.
Rapid Shear Mixer Granulator som lar deg forutsi og kontrollere parametere som størrelsen på bindedråpene og fordeling av partikler, er best for deg, og det er akkurat det vi tilbyr hos Hywell-maskineri.
Produserer din bedrift ofte ulike varianter av produkter? Hvis ja, bør du prøve å gå for granuleringsutstyr som tilbyr allsidighet. Det superblande utstyret som vil gi det spesifikke produktet du trenger; enten det er vestlig medisingranulat, tablettgranulat eller kapselfyllende granulat for farmasøytisk eller kjemisk industri. Den er egnet for mindre klebrige granulat.
Noen ganger kan det være lurt å produsere i partier, semi-kontinuerlig eller kontinuerlig produksjon. Du bør fokusere på Rapid Mixer Granulator som sikrer en sømløs bryter i variable volumer. Dette vil spesielt hjelpe i en situasjon der det er høyere etterspørsel etter produksjon uten kapital til å investere i nytt blandeutstyr.
I bransjer der hvert gram av input teller, er det viktig å ha en homogenisert mikser som gir deg det perfekte resultatet. I farmasøytisk blanding bør du som produsent av legemidlet fokusere på hvordan du kan maksimere produksjonen din bedre og kutte produksjonskostnadene så mye som mulig. Velg en mikser med høy skjærkraft som lar deg spare tid uten å gå på kompromiss med kvaliteten på produktene. Det er også bra å ha et produkt som reduserer energiforbruket, samt et som optimaliserer hvordan du bruker ingrediensene.
Din foretrukne mikser med høy skjærkraft må tilby maksimal beskyttelse til både operatører og utgang.
Siden vi alle er klar over at mekanisk utstyr er mottakelig for feil som kan forårsake en ulykke, må Fast Shear Mixer Granulator du kjøper prioritere brukernes sikkerhet. Den må vise en spesifikk interesse for beskyttelse av brukere i tilfelle en fare. En slik homogenisert mikser må være lett å kontrollere for sikkerhetstiltak.
Det meste av blandeutstyr vil bli brukt i produksjon av mat og narkotika. Som sådan kreves det et meget høyt sikkerhetsnivå. Du bør unngå alle produkter som kan skade bedriftens image og merkevareomdømme. Her er noen av faktorene du bør se etter når du velger skjærmiksergranulator; Effektivt CIP-system (som ekstrautstyr).
Nå som du har identifisert alle faktorene du bør vurdere når du velger riktig Rapid granulator, er et annet spørsmål å stille, hvilken fabrikk bør du velge spesielt når du kjøper Rapid Granulatorer fra Kina?
Hywell Machinerys granulatorer med høy skjærkraft er kjent for å være svært effektive og får jobben gjort på kortest mulig tid.
Hywell Machinery granulatormaskiner er raske, trygge og effektive når det gjelder å ta ut fine partikler av forskjellige størrelser.
Hvis du er en produsent av legemidler, kosmetikk, mat, helseprodukter, kjemikalier eller andre produksjoner som krever bruk av en våt blandemaskin, så kan vi dekke dine behov kort.
Alle Hywells farmasøytiske granulatorer har en perfekt grad av homogenisering som gjør dem egnet på tvers av alle sektorer som farmasøytisk, helseprodukter, skjønnhetsprodukter og mat.
Hywells maskineriprodukter er kjent for å være presise og produserer en uvanlig høy skjærhastighet som homogeniserer produktene for å oppnå ønsket nivå av utgangsenhet.
Hywell machinery high-speed mixer granulator er spesielt bygget for å øke effektiviteten og senke driftskostnadene som igjen sparer deg for tid og penger.
Hvis du er ute etter en høyskjær-mikser til salgs som lar deg oppnå et valg av svært homogenisert og jevn partikkelstørrelse eller granulat, så har du ikke noe bedre alternativ enn Hywell-maskinens hurtigmiksende granulator.
Du kan forutse en raskere og konsistent utgang i et ukarakteristisk enkeltpass sammenlignet med de andre som tar mer tid.
Som kunde kan du være trygg på at produktene krysser av i alle boksene når det kommer til faktorene du bør vurdere ved valg av hurtigmiksergranulator.
Uavhengig av informasjonen du har til rådighet, vil du finne det utfordrende å velge en bestemt blandingsgranulatorprodusent som gir deg best valuta for pengene.
Hywell machinery som markedsleder er en av de mest anerkjente produsentene og leverandørene av hurtigmiksergranulatorer i Kina. Høyt vurdert som en one-stop smart farmasøytisk produksjonsekspert med over 20 års levering av tørke-, blande- og granuleringsprodukter som høyskjærende granulatorer, fluidbed-tørker, fluid bed-granulator, vibrasjonsfluidbed-tørker, kjeglemølle, vakuumtransportør, binblender, pulvermikser, vakuumtørker og mange flere.
Hywell-maskineri tilbyr også en ekspertløsning på alle problemer med farmasøytisk blandeutstyr for enkeltpersoner og organisasjoner.
Hvis du er på utkikk etter en høyskjærgranulering for salg eller trenger pålitelige testede og pålitelige granulatoranlegg av farmasøytisk utstyr, spesielt høyhastighets blandegranulatorer og andre blandemaskiner, vennligst kontakt Hywell-maskineri.
Dette er noen av grunnene til at du bør velge Hywell Machinery som din foretrukne granulatorleverandør:
Stor erfaring
Erfaring i bransjen spiller en avgjørende rolle i valg av leverandør for ethvert produkt du ønsker å kjøpe. Hywell-maskineri har drevet med høyhastighetsgranulering av høy kvalitet i Kina i over 20 års erfaring.
Med høyt kvalifisert og erfarent personell har Hywell-maskineri gitt styrke til granulatorutstyret som produserer og leverer i Kina ved å tilby ekspertråd fra laboratorieproduksjonsprosesser og salg av utskiftbare deler av høy kvalitet.
Hywell har også spesielle typer støvfrie, faste doseringsformer granuleringslinjer (High Shear Mixer Granulator + Fluid bed dryer) for prosesser som krever overveldende innovasjonsteknologi for spesielle bruksområder.
Noen ganger krever noen prosesser at du skisserer et diagram over utstyret du trenger, da formålene er svært spesifikke. vi hjelper deg med å aktualisere utstyrskravene dine ved å lage maskiner som passer dine behov.
Hywell-maskineri sikrer at alle dokumenter knyttet til granuleringsutstyret garanterer enklere opplæring, drift og vedlikehold av utstyret gjennom hele utstyrets levetid for en krevende industri som det farmasøytiske markedet.
Vi tilbyr et komplett sett med cGMP-dokumenter, inkludert kvalifikasjoner (DQ, IQ, OQ, ), FAT, SAT, brukermanualdokumentasjon og delesertifikat.
Hywells maskinvirksomhet opererer under strenge internasjonale kvalitetsstandarder. Vårt kontrollsertifikat kalt 'International Quality Certifications' er ISO, CE i tilfelle du ønsker å sjekke for bekreftelse.
Hywell forstår at kundene våre er årsakene til vår eksistens. Derfor prioriterer vi å gi deg god kundeservice. Vi sørger for at alle dine forespørsler blir håndtert med topp profesjonalitet. Våre salgsrepresentanter er høflige og tar full oppmerksomhet til de unike behovene til våre kunder, uavhengig av størrelsen på deres forespørsel.
Hywell er ledende innen granuleringsprodusent og leverandør med høy skjærkraft. Det er hjerteskjærende å bli strandet etter å ha brukt dine hardt opptjente penger på dyrt utstyr bare for produktleverandøren for å slå det døve øret til forespørselen din når du trenger dem som mest.
Hos Hywell-maskineri tilbyr vi alle våre kunder full ettersalgsstøtte. Hvis du trenger trygge hender for å håndtere alle utfordringene du opplever etter å ha kjøpt ditt farmasøytiske utstyr, er du på rett sted med Hywell.
简体中文
