Høy skjærgranulator

Høy skjærgranulator Innføring

GHL -serien High Shear Granulator （High Shear Mixer Granulator） er utstyrt med en lukket beholder med blandingsverktøy kjørt ovenfra eller under

Opprinnelig ble granulasjonsvæsken strømmet inn i produktet. I dag foretrekkes en forbedret dosert distribusjon ved bruk av en spray -dyse for å oppnå en jevnere granulering.

Granulatene kjennetegnes med en kompakt struktur og høy bulk -tetthet. De har gode strømningsegenskaper og kan presses optimalt. For forskjellige applikasjoner innen legemidler og relaterte næringer.

GHL -serien High Shear Mixer granulator kobler seg ofte til YK-serie svaiende granulatormaskin for å få 1,5-5 mm våte granulater og sender deretter de våte granulatene direkte inn i tørkemaskinen for å få tørkede granuler (øyeblikkelig granulat), tørkemaskinen kan bruke Vertikal væskeseng tørketrommel eller Horisontal væskeseng tørketrommel , men det bestemmer behandlingskapasiteten. Det siste trinnet i prosesseringssystemet er granulatene Sifter. Granulatsifteret vil skille de store pulverpartiklene fra pulveret, størrelsen bestemmes for separasjonen. Avstørrelsen er sekket av, og pulveret kan enten pakkes direkte i store poser eller formidles til et silosystem for andre pakkesystemer.

Væskesenggranulatoren brukes hovedsakelig som granulatorutstyr for liten batchproduksjon av mat eller legemidler. Hvis du trenger en stor volum granulasjonsdesign for kjemikalier eller gjødsel, kan du sjekke ut selskapets Rullekomprimatorgranulator.

Hywell Machinery har Laboratoriegranulator for fabrikken eller eksperimentelt byrå produktutviklingsstadium, vær så snill å ta hensyn til Hywell Company Laboratory High Shear Granulator.

High Shear Granulator Video

Høy skjærgranulator for våt granuler Tørkelinje

GHL-20 høye skjærmiksergranulering for mat

High Shear Mixer Granulator Beskrivelse

Hywell Machinery High Shear Mixer Granulator består av to elektriske motorer, ett reduksjonsutstyr, kobling og sjakter med de to agitatorene. Skaftet er forseglet med spesiell tetning, noen ganger med en luftrens, på en måte som det er begrenset kontakt mellom materialet og tetningen. Materialene er lastet fra oversiden, og utslippet er plassert på bunnsiden. På grunn av den konsistente modulære utformingen, kan høyhastighetsgranuleringen konfigureres individuelt og enkelt tilpasset de konstruksjonsmessige forholdene og spesifikke kravene.

Rask miksergranulatorspesifikasjoner

1modell	Totalt volum (L)	Operasjonsvolum (L)	Impeller Power (KW)	Impeller Speed ​​(RPM)	Hakkerekraft (KW)	Chopper Speed ​​(RPM)	Vekt (Kg)
GHL-50	50	30	5.5	200-400	1.8	1500-2800	210
GHL-100	100	60	7.5	140-270	3	1500-2600	310
GHL-150	150	90	7.5	140-270	3	1500-2800	450
GHL-200	200	120	11	140-220	5.5	1500-2800	530
GHL-300	300	180	15	140-200	5.5	1500-2600	720
GHL-400	400	240	22	105-155	7.5	1500-2600	850
GHL-600	600	360	30	105-155	11	1500-2500	1150
1. 3-10L og 10-20L kan jobbe med utskiftbare trommer. 2. større størrelse opp til 1500L er tilgjengelig mot forespørsel 3. Hywell Machinery forbeholder seg retten til utformingen uten varsel 4. Alle spesifikasjoner for hurtig miksergranulator er like nøyaktige som rimelig mulig, men de er ikke bindende.

Høy skjærgranulatormaskinpåføring:

GHL -serien High Shear Granulator er mye brukt i farmasøytiske, kjemiske, matvarer og elektroniske næringer．

1.

Kamp, smaker, øyeblikkelig måltider, krydder og urteblandinger, sukkerbaserte konfektstabletter.

2. Høy skjærgranulatormaskin  for den kjemiske industrien

Fargelegging av plast, masterbatches, pulverblanding med flytende tilsetning, pulvermaling

3.

Granulate blandinger, pulverblandinger, våte granuleringer

4.

Keramiske tannblandinger, øyenskygger, ansiktspulver

Hywell Factory Lab Testing Machine Video

Rapids granulator fordeler

Hywell Machinery GHL -serien Rapids Granulator hadde følgende fordeler i forhold til konvensjonelle løsninger.

1. Utmerket homogenitet av blanding uten døde poeng

2. Rapids granulasjonsmaskin har fullstendig utslipp og enkel rengjøring

3. Sikkerhetsbur for å forhindre menneskelig skade

4. Blanding av uavhengige containere (laboratoriehastighetsblandere har denne funksjonen) gir ingen forurensning og utslipp, og ingen ekstra rengjøring.

5. Tidsbesparende, rask utveksling av beholderen (på små modeller som et alternativ), på grunn av enkel og rask montering av beholderen

6. Svært polerte indre og ytre overflater av tønnen, ingen død komer, lett å slippe ut materialer, lett å fjerne, ingen kryssforurensning. Begrenser kravet til GMP.

7. Supermiksende granulator har lav støy og god tetning

8. Den høye miksergranulatoren har en lukket struktur, uten overløp av kraftstøv

9. Supermiksende granulering har jevn løping, pålitelig ytelse og enkel drift.

10. Superblandende granulator har liten kubage, enkel å installere, praktisk å betjene og vedlikeholde.

11. Tidspunktet for blanding i tørr er 2 minutter, og tid for granulering er 1-4 minutter. Sammenlignet med den tradisjonelle prosessen, heves 4-5 ganger effektiviteten;

12. I den samme forseglede beholderen, tørr blanding, fuktighetsblanding og granulering kan være ferdig, er det i samsvar med kravene til GMP;

13. Ett trinn oppnådd i ett stykke utstyr

14. Intervallet mellom bollen og løpehjulet styres til å være innenfor 1 mm

15. Granulasjonsprosess krever mindre binding

16. Granulering oppnås innen kort tid

17. Større fortetting og produksjon av mindre sprø granuler

18. Granulatoren produserer reproduserbare mindre sprø granuler med en jevn partikkelstørrelsesfordeling

19. Høy skjærmikser minimerer eksponeringen av medikamentstøv for arbeidere på grunn av redusert prosessstøvproduksjon

20. Granuleringsenden er forutsigbar mens du bruker en mikser med høy skjær

21. Sparer 25% av lim og tørketid

22. Det kan utstyres med en kjeglefabrikk eller svinggranulator

23. Den høye skjærgranuleringen kobles til tørketrommelen ved vakuumoverføring.

24. Automatisk PLC -kontrollsystem, blanding, granulering og fresing.

Rask miksergranulatoralternativer

1. Impellers design av raske miksergranulatorer

Y-formet rotorblad med spesiell aerodynamisk profil-Dette nøkkelelementet med de forskjellige produktoptimaliserte hakkeredesignene er resultatet av mange års vellykket utvikling.

2. Konstruksjonsmateriale og finish på den raske miksergranuleringen

Hywell er i stand til å tilby våre PDI -miksere med kontaktdeler som skal bygges i SS304, S316/316L, titan, dupleks rustfritt stål, Hastelloy, etc. Standarden for intern og ekstern finish kan tilpasses kundens behov. For slipematerialer tilbyr vi herdet rustfritt stål som kontaktdel.

3. Fôring og utlading av hurtigmikserens granulerende maskin

En rekke fôrings- og utladningsmetoder kan velges av kundene.

4. Drive System of the of Rapid Mixer Granulating Machine

Drivsystem med hurtig miksergranulatormaskin med girmotor, sykloidal reduksjon, ormredusering, belte eller kjedeoverføring, etc.

5. Spray -dyse av hurtigmiksergranulatorer

Væske kan tilsettes pulveret ved å spraye dyser på toppen.

Konstruksjonsmateriale med høy skjærgranulatorer

Hywell Machinery kan tilby våre GHL -serier høye skjærgranulatorer med kontaktdeler som skal bygges i SS304, SS316L, Titanium, dupleks rustfritt stål, etc. For kontrollsystemet til GHL -serien våt granulatorer, Hywell har valget på trykket, plex, og så på de viktigste komponentene på de viktigste, og for de viktigste, de viktigste, de ABB, Siemens eller Schneider eller andre.

Hvordan fungerer høyhastighetsblandingsgranulatoren

Er du interessert i hvor høyskjærblandergranulatorer fungerer? Teknologien bak mikseren med høy skjær er kompleks.

Uansett leverandør, velger du blandingsmaskiner med høy skjær, følger en lignende tilnærming til å utføre granulasjonsoperasjonen.

Arbeidsprinsippet for den raske miksergranulatoren følger følgende prosesser:

Blanding av pulveret

Granuleringsprosessen med høy skjær starter med blanding av pulveret i en bolle ved hjelp av løpehjulet.

Tilsetning av bindemiddelvæske

Deretter fortsetter løpehjulet med å blande og spre granulasjonsvæsken også kjent som et bindemiddel med en hastighet mellom 5 o / min - 300 o / min.

Demping eller fukting av pulveret

High Shear Mixer granulatorens hakker bryter den våte klumpen for å generere granuler med en hastighet på 200-3000 rpm.

Nukleation prosess (dannelse av krystaller pulver)

På dette stadiet vil du merke dannelsen av krystallpulver som ellers kalles kjerneprosessen.

Granulatvekst og fortetting av pulver

Agglomerering av granuler eller kraftdensifisering skjer ved siden av inkorporering av granulasjonsvæske i pulveret ved bruk av massen med høy effekt per enhet. Denne prosessen oppnås gjennom rotasjon av høye skjærkrefter.

Brudd og utmattelse av granulat

Granuleringsprosessen ender med brudd og utmattelse av granuler som deretter overføres til hvor det trengs, for eksempel tørketrommel, enten det er for farmasøytiske formål eller annen industriell bruk.

GHL-400 High Shear Granulation Video

Hvorfor høye skjærblandere er viktige?

Fremkomsten av mikser med høy skjærmikser som kalles Rotor/Stator Mixers revolusjonerte blandingsteknologi. Hywell-maskiner Rask miksergranulatorer oppnår en rekke prosesseringsmål, inkludert homogenisering, emulder, pulver våt-out og agglomerering, inkludert homogenisering, emulder, pulver våt og agglomerering.

Hywell Machinery High Shear Inline Mixers brukes i mange bransjer, inkludert farmasøytiske, helseprodukter, mat, kosmetikk og kjemikalier. For utfordrende applikasjoner tilbyr Hywell Machiner også avanserte rotor/statorkonfigurasjoner: Ultrahøye skjærblandere som er i stand til å produsere veldig fine emulsjoner og spredninger.

Hywell Machinery bruker innovativ solid doseringsproduksjonsprosess for høyhastighetsblandere granulator

High Shear Mixer Granulator er en innovativ solid doseringsplattform designet for å oppnå operativ dyktighet i legemiddelindustrien. Råvarer omdannes til endelige doseringsformer i utvikling, pilot, kliniske og produksjonsvolumer ved bruk av våt granulering i en kontinuerlig produksjonslinje. Hywell Machinery's High Shear Homogenizer, gir de enestående fordelene ved effektivitet og produktunionitet oppnådd med skjærblanding.

Hywell Machinery tilbyr bransjenivå Rapid Mixer Granulators

Hywell Machinery Shear Mixer inkluderer GHL -serier Rapid Mixer Granulators. Et helt sett med rotor/statormiksere inkluderer et lastesystem, løpehjulssystem, sprøytesystem, hakkersystem, våt granulasjonsutstyrssystem, kontrollsystem, etc.

Disse høye skjærblanderne har granulatorhugger av høy kvalitet som brukes til å sikre en optimal granulær struktur. Mer spesifikt er GHL-serien Rapid Mixer Granulator eller High Shear Mixer Granulator utstyrt med en helikopter med rette blander med høy skjær. Posisjonen til hakkeren i den nedre tredjedelen av arbeidsfartøyet resulterer i dets meget høye effektivitetsnivå, selv i tilfelle minimumsfyllingsvolum.

Rapid Mixer Granulators: Choppers, Impellers

Hywell Shear Mixer's Chopper har to hastighetsformer: to hastigheter eller variabel hastighet. Hovedakselen og hakkerakselen er designet med en enveis strømningsluftforsegling, strømningshastighet, og trykket på luftforseglingen kan måles og kontrolleres for å forhindre og oppdage pulver eller vann fra å komme inn på innsiden.

Det helt viktige verktøyet i våt granulering er den bunndrevne Z-rotor (løpehjul). Den unike geometrien til Z-rotor sikrer maksimal effektivitet mens den minimerer kraften som kreves. Begynnende måle- og produksjonsprosesser sikrer at gapet mellom rotoren/statoren og bunnen av arbeidsskålen holdes på et minimum mens du maksimerer produktutbyttet.

Hywell Machinery's unike miksersteknologi med høy skjær er kombinert med enkel håndtering. Vår homogenisator med høy skjær er av veldig fin kvalitet til rimelige priser. Så hvis du vil starte en våt granulasjonsutstyrsvirksomhet, kan du kontakte oss for mer informasjon snart.

Vi tilbyr gratis tilpasnings- og konsulenttjenester for rask skjærgranulering

Hywell Machinery High Shear Granulation kan tilpasses i henhold til dine krav, vi er en ledende produsent med høy skjærblander, og alltid til din disposisjon for all informasjon som kreves om høye skjær eller hurtigmiksergranulatorer. Når du har levert den detaljerte brukerkravserklæringen (UR), kan vi levere utstyrslinjetegningene og forslag til fabrikkoppsettet ditt, og vi vil også gi deg teknisk support gratis.

Hvordan kontrollerer du høye skjærgranulasjonsparametere?

Mange selskaper kontrollerer ikke geometrien til den høye skjærgranuleringen, men laboratoriets høye skjærmiksergranulatorutstyr er fortrinnsvis valgt eller designet for å være lik enheten med samme geometri, dvs. det samme sideforholdet.

Amplifisering mellom enheter med lignende geometriske strukturer tilsvarer bare den omrørende løpehastigheten, noe som er mye enklere. Det er også viktig å forsterke hastigheten på løpehjulet.

Effekten av den omrørende løpehjulets rotasjonshastighet på partikkelstørrelsen er først og fremst relatert til sammensetningsegenskapene til formuleringen og granuleringsmekanismen til prosessen.

I noen tilfeller kan det å øke hastigheten på løpehjulet øke partikkelstørrelsen. I noen tilfeller øker det å øke hastigheten på impelleren bruddhastigheten til partiklene, noe som resulterer i en reduksjon i partikler.

Det viktigste er å ta hensyn til luftinntaksmonteringen til høysskjærmikseren.

Under driften av mange granulatorer fremstår de indre partiklene som vridd tau, og pulversengen beveger seg i en sirkulær form i granuleringsgryten under handlingen av luftsystemet.

Hvis den omrørende løpehastighetshastigheten er for lav, vil innsiden av granuleringsskålen være i en støttende tilstand, slik at overflatebevegelsen til pulverbedaget er relativt langsom, og bare den støttende tilstanden forårsaket av den omrørende løpehjulet er oppnådd.

Den vridde tau -tilstanden er viktig for blanding av pulveret i granuleringsgryten og fordelingen av væsken, og påvirker hovedsakelig størrelsen på morskjernen. Det har vært noen lover for forsterkning av den omrørende løpehastigheten. Noen mennesker tar til orde for en konstant lineær hastighet.

Noen mennesker antyder at Froude-tallet (forholdet mellom sentrifugalkraft og tyngdekraft inne i høyskjærblanderen) er konstant. Andre har antydet å bruke en kontinuerlig skjærkraft inne i granulatoren, og de anbefaler å bruke følgende formel når du zoomer inn NDN der N er den vinkelhastigheten til løpehjulet, D er diameteren til padlen, og N er en konstant (N er funnet å være lik 0,85, selv om denne verdien sannsynligvis vil være forskriftssystem avhengig).

Hakkerhastighet på høye skjærgranulatorer 

Rollen til den raske blanding av granulatorhakker er ikke veldig tydelig. Basert på arten av de fleste av blandingene, fant vi at den verken fremmer massen av massen, øker massens kompakthet eller bryter partiklene.

Å øke størrelsen på høyskjærblandergranulatorene kan redusere hyppigheten av interaksjonen mellom granulatene og hakkeren. I dette tilfellet er det en utmerket idé å fikse den lineære hastigheten til skjærebladet under utvidelsesprosessen fordi partiklene er på samme måte påvirket.

Imidlertid, hvis andre variabler i amplifiseringsprosessen fører til at partiklene øker, kan økt hakkerhastighet redusere størrelsen på partiklene.

Hvordan legge til bindemidlet og strømningshastigheten for høyhastighetsgranulering

Noe avansert partikkelforskning har blitt viet til utvikling av et morskjernetilstandsdiagram som beskriver kjerneprosessen under en gitt granulasjonsprosess. Dette kartet har to dimensjonsløse parametere: Den tiden dråpen kommer inn i pulversengen og jetstrømningshastigheten (som kan betraktes som forholdet mellom væskesprayingshastigheten og den tumblende hastigheten til sengens overflatepartikler).

Dråpene kommer inn i pulversengen i en kort periode (dvs. dråper som raskt kommer inn i pulversengen) og lav jetstrøm (dvs. dråpene kan sprayes godt på pulveroverflaten), og deres kjerneoppførsel styres av dråper. Det vil si at mange morskjerner dannes av en enkelt dråpe, og størrelsesområdet for morskjernen er relativt smal. Enten øker tidsdråpene å komme inn i sengen, eller økningen av spraystrømningshastigheten fører til overvang.

Væskeavsetningene på overflaten av pulversengen danner en stor morkjernen. I dette tilfellet er mekanisk kraft pålagt å ødelegge den. Kraftødeleggelse fører til en bred fordeling av størrelsen på morskjernen. Størrelsesfordelingen på kjernen er begynnelsen på granulering. For mange resepter er det viktig å danne en kjerne i lignende størrelse gjennom granulatoren. Hvis amplifiseringsprosessen er å oppnå den tilstanden som mors kjernen styres av dråpene, er det påkrevd at dråpestørrelsen under amplifiseringsprosessen er den samme som dråpestørrelsen under den lille testen.

Dessuten er den lave utladningsstrømningshastigheten nødvendig (dannelse av et enkelt ark) for at dråpens morskjerne skal være effektiv. Metoden for å redusere spraystrømningshastigheten er å sikre at spraybredden dekker den effektive overflaten på sengen. Dette for å redusere volumstrømningshastigheten til limet og øke tumblingshastigheten til pulveret under prosessen med våt granulering i en blender med høy skjær.

Granulasjonstid for høyhastighetsgranulatoren

Det er vanskelig å bestemme effekten av granulasjonstiden på granulatets egenskaper av forskjellige granulatorer. Den mekaniske fordelingen av væskebindemidlet i en betydelig granulerende gryte krever en enorm tid. Dette er imidlertid først og fremst relatert til formulerings- og prosessparametere.

Uansett er det så mange faktorer som kontrollerer parametere, utover det vi har skrevet ovenfor.

Det er grunnen til at du bør gjennomgå teknologien bak D&R High Shear Mixer og produksjon av høye skjærmikser for å vite mer om High Shear Mixer.

Gjennom teori- og tekniske parameterspesifikasjoner tror jeg at du har lært mye om høysskjærmikseren, spesielt årsaken til vanskeligheten med FoU-mikser for å forsterke Batch Rapid Mixer Granulator (RMG).

Hywell Machinery fokuserer på forskning om våt granulasjonsteknologi, spesielle kombinerte maskiner og prosess som er viktige komponenter fra import til produksjon.

Dermed er Hywell -maskiner som en hurtig miksergranulatorprodusent og leverandør godt kjent med salg og levering av høye skjærmiksergranulatorer.

Hos Hywell Machinery er vi opptatt av å gi deg kvalitetsprodukter når vi er opptatt av å bygge vårt merke.

Som sådan setter vi pris på tilbakemeldingene fra deg, ikke bare i aspektet av anmeldelser på maskiner du kjøper fra oss alene, men også i hele arbeidsprosessen. De hjelper oss med å forbedre oss i alle faser av vår drift; Fra kundeservice til vedlikehold av ettersalg

Faktorer som påvirker granuleringsprosessen

Mange faktorer kan påvirke granuleringsprosessen til en høy skjærmiksergranulering. Hvis du ikke er helt kjent med hvordan denne homogenisatorblanderen fungerer, kan du finne det vanskelig å vite hvordan du best kan benytte deg av GHL Super Mixing Granulator.

Vi har fremhevet noen av faktorene du må ta hensyn til hvis du vil maksimere produktiviteten til din høye miksermaskin. De inkluderer;

Formuleringsvariabler

Typen og mengden permer som brukes som et inaktivt materiale under granulasjonsprosessen vil gå langt i å påvirke hele granuleringsprosessen.

Fysiske egenskaper ved ingredienser

De fysiske egenskapene til materialene som skal granuleres kan spille en enorm rolle i å påvirke granuleringsprosessen. Fysiske egenskaper som størrelse, hardhet og materialets natur bør vurderes.

Bindemiddelmaterialer

Det er flere bindematerialer og løsninger du kan bruke. Noen av de populære hjelpestoffene eller bindemiddelmaterialene som brukes til rask skjærmiksergranulator inkluderer stivelsespasta, hydroksypropylcellulose, hydroxypropylmetylcellulose, polypropylenpyrrolidon, etc.

Naturlige bindemidler: cellulose, akacia, algininsyre, tragacanth og pregelatinisert stivelsessukker: flytende glukose, sukrose

Syntetiske og semisyntetiske polymerer: etylcellulose, hydroksy propylcellulose, hydroksy propylmetylcellulose (HPMC), metylcellulose, polyvinylalkoholer, polyetylenglykol (PEG) og polyvinylpyrrolidon (PVPP).

Prosessvariabler

Disse inkluderer alle variablene som kan påvirke resultatet av granulasjonsprosessen. Nedenfor er noen av disse prosessvariablene;

1. Hakkerhastighet

2. Design av granulator

Metoder for å tilsette en våt granulerende løsning

1. Hastighet for granulerende løsning

2.

3. Granulator Bowl Loading Factor

Hvordan velge den beste høyhastighetsmiksergranulatoren?

Som alle andre utstyr kan det være mye utfordrende å velge den perfekte hurtigmiksergranulatoren for selskapet ditt.

Ofte vil du møte mange annonser, og flere selskaper som skryter av hvordan deres høye skjærmikser er fin.

Hywell Machinery har hjulpet deg med hva du skal se etter før du bruker de hardt opptjente pengene dine på å blande utstyr som ikke gir deg den faktiske verdien for pengene.

Les videre når vi fagmessig dissekerer faktorene å vurdere.

Enten virksomheten din er lokalisert i USA, Columbia, Egypt, Indonesia, Malaysia, Russland eller Vietnam, og du trenger høye skjærmikser av høy kvalitet til salgs i Kina, er det første du bør sjekke omdømmet til merket du har å gjøre med.

Er de pålitelige, fleksible med anerkjent holdbarhet? Tilbyr de AftersSales -tjenester? Er garantien deres på produktene sine, og hvem kan garantere for sin integritet?

Omdømmet til produsenter av høye skjærmikser som samarbeider med, kan gå langt i å bestemme hvor pålitelig produktet deres vil være.

Online anmeldelser kan manipuleres, og sørg for at du gjør forskningen din veldig bra, slik at du ikke ender opp med å kjøpe overprisede underordnede produkter.

Fleksibilitet av høyhastighets blanding av granulator

Akkurat som multitasking er en svært verdifull ferdighet i å rekruttere ansatte, så det er fleksibilitet i å velge en miksermaskin.

Du vil helt sikkert ha et produkt som kan brukes på mange felt som legemidler til mat, kosmetikk og annen industriell anvendelse av teknologi med høy skjær.

Du bør også ta hensyn til faktorer som oppskrifter, volum og produkter - jo bedre, jo høyere nivå av fleksibilitet, jo bedre for selskapet ditt.

Noen av funksjonene du må vurdere når det gjelder fleksibilitet inkluderer:

• Skalerbarhet - Å slå ut av konsekvent kvalitetsutgang uavhengig av produksjonsvolumet.

• PLC -kontroll - hele prosesskontrollen av en programmerbar logikkontroller. Kontrollsystemet er et Siemens S7-200 eller S7-300 Smart Series Stored Program Control (PLC). Den har en operatørpanelenhet på 6 eller 12-tommers Siemens HMI-panel tilgjengelig på forespørselen din (som et valgfritt element).

Du kan også kontrollere følgende; Lastblandingstid, løpehastighet, hakkerhastighet, fôringshastighet for løsning, fôringsperiode, granulasjonsperiode og utslippskontroll.

Det er tre nivåer av passord for å få tilgang til panelet.

Interlocks and Alarms er designet i kontrollsystemene og HMI vises. Den spesifikke siden på HMI -innspilling av de historiske alarmer er designet.

Rask skjærmiksergranulator som lar deg forutsi og kontrollere parametrene som størrelsen på bindemiddeldråpen og distribusjon av partikler er best for deg, og det er akkurat det vi tilbyr på Hywell Machinery.

Allsidighet

Produserer selskapet ditt ofte forskjellige varianter av produkter? Hvis ja, bør du prøve å gå på granulasjonsutstyr som tilbyr allsidighet. Superblandingsutstyret som vil slå ut det spesifikke produktet du trenger; Enten det er vestlige medisin granuler, tablettgranuler eller kapselfylling av granuler for farmasøytiske eller kjemiske industrier. Det er egnet for mindre klissete granuler.

Forskjellige volum av granulering av høy skjær

Noen ganger kan det være lurt å produsere i partier, halvkontinuerlig eller kontinuerlig produksjon. Du bør fokusere på hurtig miksergranulator som sikrer en sømløs bryter i variable volumer. Dette vil spesielt hjelpe i en situasjon der det er større etterspørsel etter produksjon uten kapital til å investere i nytt blandingsutstyr.

Vær oppmerksom på detaljer om granulering med høy skjær

I bransjer der hver unse inngangsteller teller, er det viktig å ha den homogeniserte mikseren som gir deg den perfekte produksjonen. I farmasøytisk blanding bør du som produsent av stoffet fokusere på hvordan du kan maksimere produksjonen bedre og redusere produksjonskostnadene så mye som mulig. Velg en mikser med høy skjær som lar deg spare tid uten at det går ut over kvaliteten på produktene. Å ha et produkt som senker energien som konsumeres er bra, så vel som et som optimaliserer hvordan du bruker ingrediensene.

Sett sikkerhet først

Din foretrukne høye skjærmikser må tilby maksimal beskyttelse for både operatører og produksjonen også.

Operatørens sikkerhet

Siden vi alle er klar over at mekanisk utstyr er utsatt for feil som kan forårsake en ulykke, må den raske skjærmiksergranulatoren du kjøper prioritere brukernes sikkerhet. Det må vise en spesifikk interesse for beskyttelse av brukere i tilfelle fare. En slik homogenisert mikser må være enkel å kontrollere for sikkerhetstiltak.

Utgangssikkerhet

Mest blandingsutstyr vil bli brukt i produksjon av mat og medikament. Som sådan er det nødvendig med et veldig høyt sikkerhetsnivå. Du bør styre unna produkter som kan sverte forretningsbildet og merkevaren. Her er noen av faktorene du bør se etter i ditt valg av skjærmiksergranulator; Effektivt CIP -system (som et valgfritt element).

Rask granulator av Hywell -maskiner

Nå som du har identifisert alle faktorene du må vurdere når du velger riktig hurtig granulator, er et annet spørsmål du må stille, hvilken fabrikk bør du velge spesielt når du kjøper raske granulatorer fra Kina?

Hywell Machinery High Shear Granulators er kjent for å være svært effektive og få jobben gjort på den laveste tiden som mulig.

Hywell Machinery Granulator -maskiner er raske, trygge og effektive til å slå ut fine partikler i forskjellige størrelser.

Hvis du er en produsent av medisiner, kosmetikk, mat, helseprodukter, kjemikalier eller andre produksjoner som krever bruk av en våt miksemaskin, kan vi imøtekomme dine behov kortfattet.

All Hywell Machinery Pharmaceutical Granulator har en perfekt grad av homogenisering som gjør dem egnet i alle sektorer som farmasøytisk, helseprodukter, skjønnhetsprodukter og mat.

Hywell -maskinprodukter er kjent for å være presise og produserer en uvanlig høy saks som homogeniserer produkter for å utlede det ønskede nivået av ensartethet.

Hywell Machinery High-Speed ​​Mixer Granulator er spesielt bygget for å forbedre effektiviteten og senke driftskostnadene som igjen sparer deg for tid og penger.

Hvis du er ute etter en mikser med høy skjær som er til salgs som lar deg oppnå en valgdeltagelse av sterkt homogenisert og ensartet partikkelstørrelse eller granulat, har du ikke noe bedre alternativ enn Hywell Machinery Rapid Mixing Granulator.

Du kan forutse en raskere og konsekvent produksjon i en ukarakteristisk enkeltpass sammenlignet med de andre som tar mer tid.

Som kunde kan du være trygg på at produkter merker av alle boksene når det gjelder faktorene du må vurdere når du velger Rapid Mixer Granulator.

Hvorfor du bør velge Hywell som leverandør av høye skjærblandende granulatormaskiner？

Uansett informasjon du har til rådighet, vil du synes det er utfordrende å velge en bestemt blanding av granulatorprodusent som gir deg den beste verdien for pengene.

Hywell -maskiner som markedsleder er en av de mest anerkjente Rapid Mixer Granulator -produsentene og leverandørene i Kina. Høyt vurdert som en one-stop smart farmasøytisk produksjonsekspert med over 20 år med levering av tørking, blanding og granulatorprodukter som høye skjærgranulatorer, tørketrommel, tørketrommel, væskesenggranulator, vibrasjonsvæskesengetørker, kjeglefabrikk, vakuumtransportør, bin-blender, pulvermikser, vakuum tørketrommel og mange mer.

Hywell Machinery tilbyr også en ekspertløsning på alle problemer med farmasøytisk blandingsutstyr for enkeltpersoner og organisasjoner.

Hvis du er ute etter en granulering med høy skjær til salgs, eller du trenger pålitelige testede og pålitelige granulatoranlegg med farmasøytisk utstyr, spesielt høyhastighets blanding av granulatorer og andre miksemaskiner, kan du kontakte Hywell-maskiner.

Dette er noen av grunnene til at du bør velge Hywell -maskiner som din foretrukne granulatorleverandør:

Enorm opplevelse

Erfaring i bransjen spiller en avgjørende rolle i å velge en leverandør for ethvert produkt du vil kjøpe. Hywell Machinery har vært i virksomheten med høyhastighets granulering i Kina i over 20 års erfaring.

Med høyt dyktige og erfarne personell har Hywell Machinery brakt styrke til granulatorutstyrets produksjon og levering i Kina ved å tilby ekspertråd fra laboratorieproduksjonsprosesser og salg av kvalitetsutskiftbare deler.

Inkorporering av nyskapende teknologi

Hywell har også spesielle typer støvfrie faste doseringsformer granulasjonslinjer (høye skjærmiksergranulator + væskesengetørker) for prosesser som krever sinnblåsende innovasjonsteknologi for spesielle applikasjoner.

Tilpassede design

Noen ganger krever noen prosesser at du tegner et diagram over utstyret du trenger, da formålene er svært spesifikke. Vi hjelper deg med å aktualisere utstyrskravene dine ved å fremstille maskiner som passer dine behov.

Sømløs dokumentasjonsprosess

Hywell Machinery sikrer at alle dokumenter relatert til granulasjonsutstyr garanterer enklere opplæring, drift og vedlikehold av utstyret gjennom hele utstyrets levetid for en spennende industri som det farmasøytiske markedet.

Vi tilbyr et komplett sett med CGMP -dokumenter inkludert kvalifikasjoner (DQ, IQ, OQ,), FAT, SAT, brukerhåndbok dokumentasjon og delesertifikat.

Overholdelse av internasjonale standarder

Hywell Machinery -virksomhetsseksjoner opererer under strenge internasjonale kvalitetsstandarder for drift. Vårt kontrollforordningssertifikat kalt 'International Quality Certifications ' er ISO, CE i tilfelle du vil sjekke for bekreftelse.

Enestående kundesupport

Hywell forstår at kundene våre er årsakene til vår eksistens. Dermed prioriterer vi å gi deg kvalitetskundeservice. Vi sikrer at alle forespørslene dine blir håndtert med topp profesjonalitet. Våre salgsrepresentanter er høflige og legger full oppmerksomhet til de unike behovene til våre kunder uavhengig av størrelsen på forespørselen.

AftersSales Service

Hywell er ledelsen av produsent og leverandør av høy skjærgranulering. Det er hjerteskjærende å bli strandet etter å ha brukt dine hardt opptjente penger på dyrt utstyr bare for at produktleverandøren skal gjøre et døve øre til forespørselen din når du trenger dem mest.

Hos Hywell Machinery tilbyr vi alle våre kunder full aftersales -støtte. Hvis du trenger trygge hender for å håndtere alle utfordringene du opplever etter å ha kjøpt farmasøytisk utstyr, er du på rett sted med Hywell.