Korkean leikkausrake

Korkea leikkausrakein esittely

GHL -sarjan korkeat leikkausrakeet （Korkea leikkaussekoittimen granulatori） on varustettu suljetulla astialla, jossa on sekoitustyökaluja, jotka on ajettu ylhäältä tai alapuolelta

Alun perin rakeistukseneste kaadettiin tuotteeseen. Nykyään parannettu annostettu jakauma ruiskutussuuttimella on edullinen tasaisemman rakeistuksen saamiseksi.

Rakeet erotetaan kompakti rakenne ja korkea irtotavara. Niillä on hyvät virtausominaisuudet ja niitä voidaan painostaa optimaalisesti. Erilaisiin lääkkeiden ja siihen liittyvien toimialojen sovelluksiin.

GHL -sarjan korkea leikkaussekoitinten rakeuttaja yhdistyy usein YK-sarjan heiluttaminen Granulator-kone saadaan 1,5-5 mm märät rakeet ja sitten Direct lähettää märät rakeet kuivauskoneeseen saadaksesi kuivatut rakeet (välittömät rakeet), kuivauskone voi käyttää Pystysuora nestevuoteen kuivausrumpu tai Vaaka -ainesängyn kuivausrumpu , mutta se päättää käsittelykapasiteetin mukaan. Käsittelyjärjestelmän viimeinen vaihe on rakeiden sevi. Rakeet -sifter erottaa suuret jauhehiukkaset jauheesta, koko määritetään erotukselle. POIS -koko on pakattu ja jauhe voidaan pakata joko suoraan suuriin laukkuihin tai kuljettaa siilojärjestelmään muille pakkausjärjestelmille.

Nesteen sängyn rakeista käytetään pääasiassa rakeislaitteina ruoan tai lääkkeiden pienen erän tuotantoon. Jos tarvitset suuren volyymin rakeistuksen kemikaalien tai lannoitteiden, tutustu yritykseen rullakompakto.

Hywell -koneissa on Laboratorioraketot tehtaalle tai koevirastojen tuotekehitysvaiheelle, kiinnitä huomiota Hywell Company -yritykseen laboratorion korkea leikkausrake.

Korkea leikkausrakevideo

Korkea leikkausrake märkärakeiden kuivausprosessin linjalle

GHL-20 -leikkaus sekoittimen rakeistuminen ruoan suhteen

Korkea leikkaussekoittimen granulatorikuvaus

Hywell Machinery High Shear -sekoittimen rakeet koostuvat kahdesta sähkömoottorista, yhdestä pelkistysvaihteesta, kytkemisestä ja akselista kahden sekoittajan kanssa. Akseli on suljettu erityisellä tiivistyksellä, joskus ilmanpuhdistuksella, tavalla, että materiaalin ja tiivisteen välillä on rajoitettu kosketus. Materiaalit ladataan yläpuolelta ja purkaus sijaitsee alareunassa. Johdonmukaisen modulaarisen suunnittelun takia nopea rakeistus voidaan konfiguroida yksilöllisesti ja helposti sopeutua rakennusolosuhteisiin ja erityisvaatimuksiin.

Nopea sekoittimien rakeettomat tekniset tiedot

1MOLL	Kokonaistilavuus (l)	Käyttötilavuus (l)	Juoksupyörän voima (KW)	Juoksupyörän nopeus (rpm)	Kakkosvirta (kW)	Chopper Speed ​​(rpm)	Paino (Kg)
GHL-50	50	30	5.5	200-400	1.8	1500-2800	210
GHL-100	100	60	7.5	140-270	3	1500-2600	310
GHL-150	150	90	7.5	140-270	3	1500-2800	450
GHL-200	200	120	11	140-220	5.5	1500-2800	530
GHL-300	300	180	15	140-200	5.5	1500-2600	720
GHL-400	400	240	22	105-155	7.5	1500-2600	850
GHL-600	600	360	30	105-155	11	1500-2500	1150
1. 3-10L ja 10-20L voivat toimia vaihdettavien rumpujen kanssa. 2. 1500 litran suurempi koko on saatavana pyynnöstä 3. Hywell Machinery pidättää oikeuden suunnitteluun ilman erillistä ilmoitusta 4. Kaikki nopean sekoittimen rakeimen tekniset tiedot ovat niin tarkkoja kuin kohtuudella mahdollista, mutta ne eivät ole sitovia.

Korkea leikkausrakein koneen sovellus:

GHL -sarjan korkean leikkausrakeita käytetään laajasti farmaseuttisissa, kemiallisissa, elintarvikkeissa ja elektronisessa teollisuudessa．

1. Korkea leikkausrakein kone elintarviketeollisuudelle

Batterit, maut, välitöntä ateriaa, mausteita ja yrttiseoksia, sokeripohjaisia ​​makeitabletteja.

2. Korkea leikkausrakein kone  kemianteollisuudelle

Muovien väritys, masterbatches, jauhesekoitus nestemäisen lisäyksen kanssa, jauhemaalit

3. Korkea leikkausrakeinkone lääketeollisuudelle

Rakeiset seokset, jauheseokset, märkä rakeistukset

4. Kosmetiikkateollisuuden korkeat leikkausrakeet

Keraamiset hammasseokset, luomivärit, kasvojauheet

Hywell Factory Lab -testauskonevideo

Rapids -rakeiset edut

Hywell Machinery GHL -sarjan Rapids -granulatorilla oli seuraavat edut perinteisiin ratkaisuihin nähden.

1. Sekoittamisen erinomainen homogeenisuus ilman kuolleita pisteitä

2. Rapids -rakeistuskoneessa on täydellinen purkaus ja helppo puhdistus

3. Turvahäkki ihmisten vammojen estämiseksi

4. Sekoittaminen riippumattomiin astioihin (laboratorion nopea sekoittimet ovat tämä toiminto) ei tarjoa saastumista ja päästöjä, eikä ylimääräistä puhdistusta.

5. Aika säästävä, astian nopea vaihde (pienissä malleissa vaihtoehtona), säiliön yksinkertaisen ja nopean kiinnittämisen vuoksi

6. tynnyrin erittäin kiillotetut sisä- ja ulkopinnat, ei kuollut tulija, helppo purkaa materiaaleja, helppo puhdistaa, ei ristikontaminaatiota. GMP: n vaatimuksen rajoittaminen.

7. Supersekoitusrakeella on alhainen melu ja hyvä tiiviste

8. Korkeasekoittimen rakeisella rakeilla on suljettu rakenne ilman voimanpölyn ylivuotoa

9. Supersekoituksen rakeistuksella on sujuva juoksu, luotettava suorituskyky ja helppo toiminta.

Klo 10. Supersekoitusrakeella on pieni kaula, helppo asentaa, kätevä käyttää ja ylläpitää.

Klo 11. Kuivan sekoittamisen aika on 2 minuuttia ja rakeistamisaika on 1-4 minuuttia. Perinteiseen prosessiin verrattuna korotetaan 4-5-kertainen tehokkuus;

12. Samassa suljetussa astiassa kuiva sekoitus, kosteuden sekoittuminen ja rakeistaminen voidaan viimeistellä, se on GMP: n vaatimusten mukainen;

13. Yksi askel suoritetaan yhtenä laitteessa

14. Kulhon ja juoksupyörän välistä väleä säädetään 1 mm: n sisällä

15. Rakeistusprosessi vaatii vähemmän sitoutumista

16. Granulaatio saavutetaan lyhyessä ajassa

17. Vähemmän hauraiden rakeiden suurempi tiheys ja tuotanto

18. rakeinen tuottaa toistettavia vähemmän hauraita rakeita, joilla on tasainen hiukkaskokojakauma

19. Korkea leikkaussekoitin minimoi huumeiden pölyn altistumisen työntekijöille vähentyneen prosessipölyn syntymisen vuoksi

20. Granulaation päätepiste on ennustettavissa samalla kun käytetään korkeaa leikkaustasekoitinta

21. Säästää 25% liimoista ja kuivausajasta

22. se voidaan varustaa kartiotehtaan tai kääntörakeella

23. Korkea leikkausraketus yhdistyy nestevuoteen kuivausrumpuun tyhjöllä kuljettamalla.

24. Automaattinen PLC -ohjausjärjestelmä, sekoitus, rakeistaminen ja jyrsintä.

Nopea sekoittimen rakeiset vaihtoehdot

Kello 1. Kohdannaisten sekoittimien rakeisten rakeiden suunnittelu

Y-muotoinen roottorin terä erityisellä aerodynaamisella profiililla-tämä avainelementti, jolla on erilaiset tuoteoptimoidut hakkurin mallit, on seurausta monien vuosien onnistuneesta kehityksestä.

14. Nopean sekoittimen rakeistuksen rakennusmateriaali ja viimeistely

Hywell pystyy tarjoamaan PDI -sekoittimiamme, joissa on kosketusosat, jotka rakennetaan SS304, S316/316L, titaani, duplex ruostumaton teräs, Hastelloy jne. Sisäisen ja ulkoisen viimeistelyn taso voidaan mukauttaa asiakkaan tarpeisiin. Hiomamateriaaleja varten tarjoamme kovettuneen ruostumattoman teräksen kosketusosana.

3. Nopean sekoittimen rakeistavan koneen ruokinta ja purkaminen

Asiakkaat voivat valita erilaisia ​​ruokinta- ja purkamismenetelmiä.

4.

Kehitetyn sekoittimen granulatorikoneen käyttöjärjestelmä vaihteisella moottorilla, sykloidiaalisella pelkistimellä, madon pelkistimellä, hihnalla tai ketjunsiirrolla jne.

5. Rapid -sekoittimien rakeisten rakeisten suuttimen suutin

Neste voidaan lisätä jauheen suihkuttamalla suuttimia päälle.

Korkeat leikkausrakeet rakennusmateriaalit

Hywell Machinery pystyy tarjoamaan GHL -sarjan korkeaa leikkausrakeita, joissa on kosketusosat, jotka rakennetaan SS304-, SS316L-, Titanium-, Duplex -ruostumattomasta teräksestä jne. GHL -sarjan Wet Granulaattorien ohjausjärjestelmässä, Hywellillä on valinnat Push Button, Plc+HMI: n ja niin edelleen, ja Can -Can -Can -Can -Can -Can -Can -IT - ABB, Siemens tai Schneider tai muut.

Kuinka nopea sekoitus rakeet toimivat

Oletko kiinnostunut siitä, kuinka korkea leikkaus sekoittimien rakeet toimivat? Korkean leikkausmittarin takana oleva tekniikka on monimutkainen.

Toimittajasta riippumatta valitset, korkean leikkauksen sekoituskoneet noudattavat samanlaista lähestymistapaa niiden rakeistustoiminnan suorittamiseen.

Nopean sekoittimen rakeimen toimintaperiaate noudattaa seuraavia prosesseja:

Jauheen sekoittaminen

Korkean leikkauksen rakeistusprosessi alkaa jauheen sekoittamisesta kulhoon juoksupyörän avulla.

Sideaineen nesteen lisääminen

Seuraavaksi juoksupyörä etenee sekoittavan ja levittävän rakeistusainetta, joka tunnetaan myös sideaineeksi nopeudella välillä 5–300 rpm.

Jauheen vaimennus tai kostutus

Korkean leikkaussekoittimen granulaattorin hakkuri katkaisee märän möykkyn rakeiden tuottamiseksi nopeudella 200–3000 rpm.

Ydinprosessi (kiteiden jauheen muodostuminen)

Tässä vaiheessa huomaat kidejauheen muodostumisen, jota muuten kutsutaan ydinmuodostusprosessiin.

Rakeiden kasvu ja jauheen tiheys

Rakeiden agglomerointi tai tehonmuodostumisen agglomerointi tapahtuu seuraavaksi sisällyttämällä rakeistukseneste jauheen käyttämällä suuritehoisia yksikköä massaa. Tämä prosessi saavutetaan korkeiden leikkausvoimien kiertämällä.

Rakeisen rikkoutuminen ja nostaminen

Rakeistusprosessi päättyy rakeiden rikkoutumiseen ja nostamiseen, jotka sitten siirretään missä tahansa sitä tarvitaan, kuten nestevuoteen kuivausrumpu, joko lääkkeisiin tai muuhun teollisuuskäyttöön.

GHL-400 High Shear Granulation Video

Miksi korkeat leikkaussekoittimet ovat tärkeitä?

Korkean leikkauksen sekoittimien rakeiden tuleminen, joita kutsutaan myös roottoriksi/staattorisekoittimiksi, mullisti sekoitustekniikkaa. Hywell Machinery Rapid Mixer -rakeet saavuttavat voimakkaita säteittäisiä ja aksiaalisia virtauskuvioita ja voimakasta leikkausta, jotka saavuttavat erilaisia ​​prosessointitavoitteita, mukaan lukien homogenisointi, emulgointi, märkä jauhe ja agglomeraatio.

Hywell Machinery High Leikkaus -sekoittimia käytetään monilla teollisuudenaloilla, mukaan lukien lääke-, terveystuotteet, elintarvikkeet, kosmetiikka ja kemikaalit. Haastavia sovelluksia varten Hywell Machinery tarjoaa myös edistyneitä roottori-/staattorikokoonpanoja: erittäin korkeat leikkaussekoittimet, jotka pystyvät tuottamaan erittäin hienoja emulsioita ja dispersioita.

Hywell Machinery käyttää innovatiivista kiinteän annoksen tuotantoprosessia nopeaan sekoittimeen Granulator

High Stores Mixer Granulator on innovatiivinen kiinteän annoksen tuotantoalusta, joka on suunniteltu saavuttamaan huippuosaaminen lääkkeiden valmistusteollisuudessa. Raaka -aineet muunnetaan lopullisiksi annosmuodoiksi kehitys-, lentäjä-, kliinisissä ja tuotantomäärissä käyttämällä märkä rakeistusta yhdessä jatkuvassa tuotantolinjassa. Hywell Machineryn korkea leikkaushomogenisaattori tarjoaa tehokkuuden ja tuotteen tasaisuuden erinomaiset edut, jotka saavutetaan leikkaussekoituksella.

Hywell Machinery tarjoaa alan tason nopeaa sekoittimen rakeita

Hywell Machinery -leikkausmittari sisältää GHL -sarjan Rapid Mixer -rakeet. Koko roottorin/staattorisekoittimien joukko sisältää lastausjärjestelmän, juoksupyöräjärjestelmän, ruiskutusjärjestelmän, hakkerijärjestelmän, märän rakeistuslaitejärjestelmän, ohjausjärjestelmän jne.

Näillä korkean leikkausseostimilla on korkealaatuisia rakeislaitteita, joita käytetään optimaalisen rakeisen rakenteen varmistamiseen. Tarkemmin sanottuna GHL-sarjan Rapid-sekoittimurra tai korkea leikkaussekoittimen granulatori on varustettu hakkurin kanssa, jossa on suoraa leikkaustasekoittimen terää. Happurin sijainti työaluksen alemmassa kolmannessa johtaa sen erittäin korkeaan tehokkuuteen, jopa vähimmäismäärien sattuessa.

Nopea sekoittimen rakeet: Choppers, juoksupyörät

Hywell Shear Mixer's Chopperilla on kaksi nopeusmuotoa: kaksi nopeutta tai muuttuva nopeus. Pääakseli ja hakkurin akseli on suunniteltu yksisuuntaisella virtausilmatiivisteellä, virtausnopeudella ja ilmatiivistimen paine voidaan mitata ja ohjata jauheen tai veden pääsyn estämiseksi ja havaitsemiseksi.

Märän rakeistuksen tärkein työkalu on pohjavetoinen Z-roottor (juoksupyörät). Z-roottorin ainutlaatuinen geometria varmistaa maksimitehokkuuden ja minimoimalla vaaditun tehon. Huippuluokan mittaus- ja valmistusprosessit varmistavat, että roottorin/staattorin ja työkulhon pohjan välinen rako pidetään minimissä maksimoimalla tuotesato.

Hywell Machineryn ainutlaatuinen korkea leikkausekoitintekniikka yhdistetään helppoon käsittelyyn. Korkea leikkaushomogenisaattorimme on erittäin hienoa laatua edulliseen hintaan. Joten jos haluat perustaa märän rakeistuslaiteyrityksen, ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja pian.

Tarjoamme ilmaisia ​​räätälöinti- ja konsultointipalveluita nopeaan leikkausrakeiluun

Hywell Machinery High Leikkausrakeilutarvikkeet voidaan räätälöidä vaatimusten mukaisesti, olemme johtava korkea leikkaussekoitinvalmistaja ja aina käytettävissäsi kaikilla tarvittavilla tiedoilla, jotka koskevat korkeaa leikkaus- tai nopeaa sekoittimien rakeita. Kun olet toimittanut yksityiskohtaisen käyttäjän vaatimuslausunnon (URS), voimme toimittaa laitteiden linjapiirroksia ja ehdotuksia tehdasasettelustasi, ja annamme sinulle myös teknisen tuen ilmaiseksi.

Kuinka hallita korkeat leikkausrakeiden parametrit?

Monet yritykset eivät hallitse korkean leikkausrakeiden geometriaa, mutta laboratorion korkea leikkausekoitinrakeinlaitteet on edullisesti valittu tai suunniteltu olevan samanlainen kuin laite, jolla on sama geometria, ts. Sama kuvasuhde.

Vahvistus laitteiden välillä, joilla on samanlaiset geometriset rakenteet, vastaa vain sekoittavan juoksupyörän nopeuden monistamista, mikä on paljon yksinkertaisempaa. On myös välttämätöntä vahvistaa juoksupyörän nopeutta.

Sekoittavan juoksupyörän pyörimisnopeuden vaikutus hiukkaskokoon liittyy ensisijaisesti formulaation koostumusominaisuuksiin ja prosessin rakeistusmekanismiin.

Joissakin tapauksissa juoksupyörän nopeuden lisääminen voi lisätä hiukkaskokoa. Joissakin tapauksissa juoksupyörän nopeuden lisääminen lisää hiukkasten rikkoutumisnopeutta, mikä johtaa hiukkasten vähentymiseen.

Tärkeintä on harkita korkean leikkausseoksen ilmanottokokoonpanoa.

Monien rakeiden käytön aikana sisäiset hiukkaset näyttävät kierrettynä köydellä ja jauhepohja liikkuu pyöreässä muodossa rakeisevassa astiassa ilmajärjestelmän vaikutuksen alla.

Jos sekoittava juoksupyörän pyörimisnopeus on liian alhainen, rakeistavan kulhon sisäpuoli on törmättävässä tilassa, niin että jauhekerroksen pintaliike on suhteellisen hidas ja vain sekoittavaan juoksupyörän pyörimisnopeuden aiheuttama törmäätila.

Kierretty köysitila on elintärkeää jauheen sekoittamiselle rakeistavassa potissa ja nesteen jakautumisessa, ja se vaikuttaa pääasiassa äidin ytimen kokoon. Sekoittavan juoksupyörän nopeuden vahvistamiseksi on ollut joitain lakeja. Jotkut ihmiset puoltavat jatkuvaa lineaarista nopeutta.

Jotkut ihmiset ehdottavat, että Froude-luku (keskipakoisvoiman suhde painovoimaan korkean leikkausseoksen sisällä) on vakio. Toiset ovat ehdottaneet jatkuvan leikkausvoiman käyttöä rakeimen sisällä, ja he suosittelevat seuraavan kaavan käyttämistä NDN: n zoomistaessa, missä n on juoksupyörän kulmanopeus, d on melon halkaisija ja n on vakio (n todetaan olevan yhtä suuri kuin 0,85, vaikka tämä arvo todennäköisesti on reseptiä. System-riippuvainen).

Korkeiden leikkausrakeiden hakkurin nopeus 

Nopean sekoittuvan granulaattorin hakkurin rooli ei ole kovin selkeä. Suurimman osan seosten luonteen perusteella havaitsimme, että se ei edistä massan kasvua, lisää massan kompaktiisuutta tai rikkoa hiukkasia.

Korkean leikkausseikkausrakeiden koon lisääminen voi vähentää rakeiden ja hakkurin välisen vuorovaikutuksen tiheyttä. Tässä tapauksessa on erinomainen idea korjata leikkuuterän lineaarinen nopeus laajentumisprosessin aikana, koska hiukkaset vaikuttavat samalla tavalla.

Kuitenkin, jos muut vahvistusprosessin muuttujat aiheuttavat hiukkasten lisääntymisen, hakkurin nopeuden lisääminen voi vähentää hiukkasten kokoa.

Kuinka lisätä sideaine ja virtausnopeus nopeaan rakeistukseen

Joitakin edistyneitä hiukkastutkimuksia on omistettu äidin ydinvaltion kaavion kehittämiselle, joka kuvaa ytimenmuodostusprosessia tietyn rakeistusprosessin puitteissa. Tällä kartalla on kaksiulotteinen parametrit: Aika, jolloin pisara tulee jauheen sängylle ja suihkun virtausnopeuteen (jota voidaan pitää nesteen ruiskutusnopeuden suhteena sängyn pintapartikkelien romahtamisnopeuteen).

Pisarat tulevat jauhekerrokseen lyhyeksi ajaksi (ts. Pisarat, jotka tulevat nopeasti jauhekerrokseen) ja alhaisen suihkuvirtauksen (ts. Pisarat voidaan ruiskuttaa hyvin jauheen pinnalle), ja niiden ydinkäyttäytymistä säätelevät pisarat. Toisin sanoen monet äidin ytimet muodostuvat yhdellä pisarolla, ja äidin ytimen kokoalue on suhteellisen kapea. Joko aikapisarat saapuvat sänkyyn kasvaa tai suihkevirtauksen nousu johtaa liiallisiin.

Jauheen sängyn pinnalla olevat nestekerrokset muodostavat suuren äidin ytimen. Tässä tapauksessa tarvitaan mekaaninen voima sen tuhoamiseksi. Voiman tuhoaminen johtaa äidin ytimen koon laajaan jakautumiseen. Ytimen kokojakauma on rakeistuksen alku. Monille resepteille on kriittistä muodostaa samankokoinen ydin rakeimen läpi. Jos vahvistusprosessin on tarkoitus saavuttaa tila, jossa äidin ydintä hallitsee pisarat, vaaditaan, että pisaran koko vahvistusprosessin aikana on sama kuin pisaran koko pienen testin aikana.

Myös alhainen purkausvirtaus on välttämätön (yhden arkin muodostuminen), jotta pisaran äidin ydin olisi tehokas. Suihkuvirtausnopeuden vähentämismenetelmä on varmistaa, että suihkun leveys kattaa sängyn tehokkaan pinnan. Tämän tarkoituksena on vähentää liiman tilavuuden virtausnopeutta ja lisätä jauheen romahtamisnopeutta märän rakeistuksen aikana korkean leikkaussekoittimen aikana.

Nopean rakeimen rakeistusaika

Rakeistusajan vaikutusta rakeiden ominaisuuksiin eri rakeisiin on vaikea määrittää. Nestemäisen sideaineen mekaaninen jakautuminen huomattavassa rakeistavassa potissa vaatii valtavan ajan. Tämä liittyy kuitenkin ensisijaisesti formulaatio- ja prosessiparametreihin.

Joka tapauksessa, on niin monia tekijöitä, jotka hallitsevat parametreja, sen lisäksi, mitä olemme kirjoittaneet yllä.

Siksi sinun tulisi tarkistaa D&R: n korkean leikkaussekoitimen ja korkean leikkaussekoittimen valmistus tekniikkaa saadaksesi lisätietoja korkeasta leikkaussekoitimesta.

Teoria- ja teknisten parametrien eritelmien avulla uskon, että olet oppinut paljon korkean leikkauksen sekoittimesta, etenkin syynä T & K-korkean leikkausekoittimen vaikeuksiin, jotta erän nopea sekoittimien rakeinen (RMG) vahvistaa.

Hywell Machinery keskittyy tutkimukseen märän rakeistustekniikan, erityisten yhdistettyjen koneiden ja prosessien tutkimukseen, jotka ovat avainkomponentteja tuonnista tuotantoon.

Siten Hywell -koneet nopeana sekoittimen granulaattorin valmistajana ja toimittajana on hyvin perehtynyt korkean leikkausekoittimien granulaattorien myyntiin ja tarjontaan.

Hywell Machineryssa olemme sitoutuneet tarjoamaan sinulle laadukkaita tuotteita, koska olemme huolissamme tuotemerkin rakentamisesta.

Sellaisenaan arvostamme sinulta palautetta, ei pelkästään meiltä ostamasi koneiden arvostelujen osassa myös koko työprosessiamme. Ne auttavat meitä parantamaan toimintamme kaikissa vaiheissa; asiakaspalvelusta myynnin jälkeiseen huoltoon

Rakeistusprosessiin vaikuttavat tekijät

Monet tekijät voivat vaikuttaa korkean leikkaussekoittimen rakeistuksen rakeistusprosessiin. Jos et ole aivan perehtynyt siihen, kuinka tämä homogenisaattorin sekoitin toimii, sinulla on vaikeaa tietää, kuinka käyttää parhaiten GHL: n supersekoitusrakeita.

Olemme korostaneet joitain tekijöitä, joihin sinun on kiinnitettävä huomiota, jos haluat maksimoida korkean sekoittimen koneesi tuottavuuden. Niihin kuuluu;

Formulaatiomuuttujat

Inaktiivisena materiaalina käytettyjen sideaineiden tyyppi ja määrä rakeistusprosessin aikana menee pitkälle vaikuttamaan koko rakeistusprosessiin.

Ainesosien fysikaaliset ominaisuudet

Rakeistettavien materiaalien fysikaalisilla ominaisuuksilla voi olla valtava rooli rakeistusprosessiin vaikuttamisessa. Fysikaalisia ominaisuuksia, kuten koko, kovuus ja materiaalien luonne, tulisi harkita.

Sideaine

Voit käyttää useita sideaineiden materiaaleja ja ratkaisuja. Joitakin suosituista apuaineista tai sideainemateriaaleista, joita käytetään nopeaan leikkaussekoittimeen granulaattoriin, ovat tärkkelyspasta, hydroksipropyyliselluloosa, hydroksipropyylimetyyliselluloosa, polypropeenipyrrolidoni jne.

Luonnolliset sideaineet: selluloosa, akaasia, alginiinihappo, tragakantti ja esgelatinisoidut tärkkelysokerit: nestemäinen glukoosi, sakkaroosi

Synteettiset ja puolisynteettiset polymeerit: etyyliselluloosa, hydroksipropyyliselluloosa, hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC), metyyliselluloosa, polyvinyylialkoholit, polyetyleeniglykol (PEG) ja polyvinyyli pyrrolidoni (PVP).

Prosessimuuttujat

Näitä ovat kaikki muuttujat, jotka voivat vaikuttaa rakeistusprosessin lopputulokseen. Alla on lueteltu joitain näistä prosessimuuttujista;

1. CHOPPER -nopeus

2. Granulaattorin mallit

Menetelmät märän rakeistavan liuoksen lisäämiseksi

1. Rakeistamisliuoksen nopeus

2. juoksupyörän nopeus

3. Granulaattorin kulhojen lastauskerroin

Kuinka valita paras nopea sekoittimen rakeinen?

Kuten kaikki muutkin laitteet, täydellisen nopean sekoittimen rakeimen valitseminen yrityksellesi voi olla paljon haastavaa.

Usein kohtaat paljon mainoksia, ja useat yritykset ylpeilevät, kuinka heidän korkea leikkaussekoitin on mukava.

Hywell-koneet ovat auttaneet sinua etsimään ennen kuin käytät ansaittua rahaa sekoituslaitteisiin, jotka eivät tarjoa sinulle todellista vastinetta rahalle.

Lue, kun leikkaamme asiantuntevasti huomioitavia tekijöitä.

Se sijaitsee yrityksesi Yhdysvalloissa, Columbiassa, Egyptissä, Indonesiassa, Malesiassa, Venäjällä tai Vietnamissa, ja tarvitset Laadukasta korkeaa leikkaussekoitinta myytävänä Kiinassa. Ensimmäinen asia, joka sinun tulee tarkistaa, on tekemäsi tuotemerkin maine.

Ovatko ne luotettavia, joustavia hyvämaineisella kestävyydellä? Tarjoavatko he jälkipalveluita? Onko heidän tuotteilleen takuu ja kuka voi taata heidän koskemattomuuden?

Korkean leikkaussekoittimen valmistajien maine voi olla pitkä matka määritettäessä, kuinka luotettava heidän tuotteensa tulee olemaan.

Online -arvosteluja voidaan manipuloida siten varmista, että teet tutkimuksesi erittäin hyvin, jotta et lopulta osta ylihinnoiteltuja alempia tuotteita.

Suurnopeuden sekoitusrakein joustavuus

Aivan kuten monitehtävä on erittäin arvokas taito työntekijöiden rekrytoinnissa, niin on joustavuus sekoittimen valinnassa.

Haluat varmasti tuotteen, jota voidaan käyttää monilla aloilla, kuten lääkkeillä ruokaan, kosmetiikkaan ja muuhun korkean leikkaustekniikan teollisiin soveltamiseen.

Sinun tulisi myös ottaa huomioon tekijät, kuten reseptit, volyymi ja tuotteet - sitä parempi, mitä korkeampi joustavuuden taso, sitä parempi yrityksellesi.

Joitakin joustavuuden kannalta harkittavia ominaisuuksia ovat:

• Skaalautuvuus - jatkuvasti laadun tuotoksen kääntäminen tuotannon tilavuudesta riippumatta.

• PLC -ohjaus - koko prosessin hallinta ohjelmoitavan logiikan ohjaimen avulla. Ohjausjärjestelmä on Siemens S7-200 tai S7-300 Smart -sarja, joka on tallennettu ohjelman ohjaus (PLC). Siinä on 6 tai 12-tuumainen Siemens HMI -paneeli, joka on saatavana pyynnöstä (valinnaisena tuotteena).

Voit myös hallita seuraavaa; Latausaika, juoksupyörän nopeus, hakkurin nopeus, liuoksen syöttönopeus, liuoksen syöttöjakso, rakeistusaika ja purkamisohjaus.

Paneelin pääsyyn on kolme salasanaa.

Lukot ja hälytykset on suunniteltu ohjausjärjestelmään ja HMI on kykenevä. HMI: n tietyn sivun tallentaminen historialliset hälytykset on suunniteltu.

Nopea leikkaussekoittimen rakeinen, jonka avulla voit ennustaa ja hallita parametreja, kuten sideainepisaran koko ja hiukkasten jakautuminen, on sinulle parasta, ja juuri sitä tarjoamme Hywell Machinery -sivustolla.

Monipuolisuus

Tuottaako yrityksesi usein erilaisia ​​tuotelajikkeita? Jos kyllä, sinun tulee yrittää mennä monipuolisuuden tarjoamiseen rakeistuslaitteisiin. supersekoituslaitteet, jotka osoittavat tarvitsemasi tuotteen; Olipa kyse länsimaisen lääketieteen rakeista, tablet -rakeista tai kapselien täyttörakeista lääke- tai kemianteollisuudelle. Se sopii vähemmän tarttuviin rakeisiin.

Erilainen tilavuus korkean leikkauksen rakeistuksesta

Joskus saatat haluta tuottaa erissä, puoliksi jatkuvaa tai jatkuvaa tuotantoa. Sinun tulisi keskittyä nopeaan sekoittimen rakeisiin, joka varmistaa saumattoman kytkimen muuttuvien määrien. Tämä auttaa erityisesti tilanteessa, jossa tuotantotarvetta ei ole suurempi ilman pääomaa sijoittaakseen uusiin sekoituslaitteisiin.

Kiinnitä huomiota korkean leikkausrakeiden yksityiskohtiin

Toimialoilla, joilla jokainen unssi panoslasku on, homogenisoidun sekoitin, joka antaa sinulle täydellisen tuotoksen, on välttämätöntä. Farmaseuttisessa sekoituksessa sinun tulisi keskittyä siihen, kuinka maksimoida tuotanto paremmin ja vähentää tuotantokustannuksia mahdollisimman paljon. Valitse korkea leikkaus sekoitin, jonka avulla voit säästää aikaa vaarantamatta tuotteiden laatua. Myös käytetyn energian alentavan tuotteen saaminen on hyvä samoin kuin se, joka optimoi kuinka käytät ainesosia.

Laita turvallisuus ensin

Suositun korkean leikkauksen sekoittimen on tarjottava maksimaalinen suoja sekä operaattoreille että ulostulolle.

Operaattorin turvallisuus

Koska me kaikki tiedämme, että mekaaniset laitteet ovat alttiita onnettomuuden aiheuttamille vikoille, ostamasi nopean leikkaussekoittimen rakeet on asetettava etusijalle käyttäjien turvallisuus. Sen on osoitettava erityinen kiinnostus käyttäjien suojaamiseen vaaran tapauksessa. Tällaisen homogenisoidun sekoittimen on oltava helppo hallita turvatoimenpiteitä.

Lähtöturva

Useimpia sekoituslaitteita käytetään elintarvikkeiden ja lääkkeiden valmistuksessa. Sellaisena vaaditaan erittäin korkea turvallisuus. Sinun tulisi välttää kaikista tuotteista, jotka voivat pilata yrityksen imagoasi ja tuotemerkin mainetta. Tässä on joitain tekijöitä, jotka sinun tulee etsiä valitsemallasi leikkaussekoittimien rakeita; Tehokas CIP -järjestelmä (valinnaisena kohteena).

Hywell -koneiden nopea rakeinen

Nyt kun olet tunnistanut kaikki tekijät, jotka on otettava huomioon oikean nopean rakeimen valinnassa, toinen kysymys on, minkä tehtaan tulisi valita etenkin ostaessasi nopeita rakeita Kiinasta?

Hywell Machinery High Leikkausrakeet ovat erittäin tehokkaita ja saadaan työ päätökseen pienimmän mahdollisen ajan kuluessa.

Hywell Machinery Granulater -koneet ovat nopeita, turvallisia ja tehokkaita erikokoisten hienon hiukkasen osoittamiseksi.

Jos olet huumeiden, kosmetiikan, elintarvikkeiden, terveystuotteiden, kemikaalien tai muiden tuotantojen valmistaja, jotka vaativat märän sekoituskoneen käyttöä, voimme vastata tarpeitasi ytimekkäästi.

Kaikilla Hywell Machinery Pharmaceutical Granultor -sovelluksella on täydellinen homogenisointi, joka tekee niistä sopivia kaikille aloille, kuten lääketieteellisille, terveystuotteille, kauneustuotteille ja ruoasta.

Hywell -konetuotteiden tiedetään olevan tarkkoja ja tuottavat epätavallisen korkean leikkurien määrän, joka homogenisoi tuotteita halutun tuotantotason saamiseksi.

Hywell Machinery High Speed ​​Mixer Granultor on erityisesti rakennettu parantamaan tehokkuutta ja alentamaan toimintakustannuksia, jotka puolestaan ​​säästää aikaa ja rahaa.

Jos etsit myytävänä olevaa leikkaustasekoitinta, jonka avulla voit saavuttaa erittäin homogenisoidun ja tasaisen hiukkaskoon tai rakeisen äänestysprosentin, niin sinulla ei ole parempaa vaihtoehtoa kuin Hywell Machinery Rapid -sekoitusrake.

Voit ennakoida nopeamman ja johdonmukaisen tulosteen epätavallisen yhden passin verrattuna muihin, jotka vievät enemmän aikaa.

Asiakkaana voit olla varma, että tuotteet merkitsevät kaikki laatikot, kun kyse on tekijöistä, jotka on otettava huomioon nopean sekoittimen granulatorin valinnassa.

Miksi sinun pitäisi valita Hywell korkean leikkaussekoitusrauhanlaitteen toimittajasi？

Huolimatta käytettävissäsi olevista tiedoista on haastavaa valita tietty sekoitusrakevalmistaja, joka antaa sinulle parhaan vastineen rahalle.

Hywell -koneet markkinajohtajana on yksi Kiinan arvostetuimmista nopean sekoittimen granulaattorin valmistajista ja toimittajista. Arvioitu erittäin stop-älykäs farmaseuttinen tuotantoasiantuntija, jolla on yli 20 vuotta kuivaus-, sekoitus- ja rakeisten tuotteiden, kuten korkean leikkausrakeiden, nesteen sängyn kuivausrumpu, nestemäisen bedulanulaattorin, värähtelynestevuoteen kuivausrumpu, kartio Mill, tyhjiökuljetin, bin-tehostin, värisekoittimen, tyhjiökuivaaja ja paljon muuta.

Hywell Machinery tarjoaa myös asiantuntija -ratkaisun kaikkiin lääkkeiden sekoituslaitteisiin yksilöille ja organisaatioille.

Jos etsit myytävänä olevaa leikkausta rakeistusta tai tarvitset farmaseuttisten laitteiden luotettavia ja luotettavia rakeisten kasveja, erityisesti nopeaa sekoitusrakeita ja muita sekoituskoneita, ota yhteyttä Hywell-koneisiin.

Nämä ovat joitain syitä, miksi sinun pitäisi valita Hywell -koneet haluamasi granulaattorin toimittajaksi:

Laaja kokemus

Kokemuksella teollisuudesta on ratkaiseva rooli toimittajan valinnassa kaikille tuotteille, jotka haluat ostaa. Hywell-koneet ovat toimineet Kiinassa laadukkaan nopean rakeistuksen aikana yli 20 vuoden kokemuksia.

Hywell-koneet ovat korkeasti koulutetun ja kokeneen henkilöstön kanssa tuonut voimaa Granultor-laitteiden valmistukseen ja toimittamiseen Kiinassa tarjoamalla asiantuntija-neuvoja laboratoriotuotantoprosesseista ja laadun vaihdettavien osien myynnistä.

Innovatiivisen tekniikan sisällyttäminen

Hywellissä on myös erityisiä pölyttömiä kiinteitä annoksia, jotka muodostuvat rakeistuslinjoista (korkea leikkaussekoittimen granulatori + nestesängyn kuivausrumpu) prosesseille, jotka vaativat mielenkiintoista innovaatiotekniikkaa erityissovelluksiin.

Räätälöityjä malleja

Joskus jotkut prosessit edellyttävät, että piirtät kaavion tarvitsemastasi laitteista, koska tarkoitukset ovat erittäin tarkkoja. Autamme sinua toteuttamaan laitevaatimuksesi valmistamalla tarpeitasi vastaavia koneita.

Saumaton dokumentointiprosessi

Hywell -koneet varmistavat, että kaikki rakeistuslaitteisiin liittyvät asiakirjat takaavat laitteiden laitteiden koko elinkaaren koulutuksen, käytön ja ylläpidon helpommat asiakirjat tarpeelliselle teollisuudelle, kuten lääkimarkkinoille.

Tarjoamme täydellisen sarjan CGMP -asiakirjoja, mukaan lukien pätevyydet (DQ, IQ, OQ,), FAT, SAT, User Manual Documentation ja Ostsertifikaatti.

Kansainvälisten standardien noudattaminen

Hywell Machinery -liiketoimintaosastot toimivat tiukkojen kansainvälisten laatustandardien mukaisesti. Valvontasääntötodistus, nimeltään 'Kansainvälinen laatusertifikaatit ' on ISO, CE, jos haluat tarkistaa vahvistuksen.

Erinomainen asiakastuki

Hywell ymmärtää, että asiakkaamme ovat syitä olemassaoloamme. Siksi priorisoimme sinulle laadukkaan asiakaspalvelun antamisen. Varmistamme, että kaikki pyyntösi käsitellään huipputason ammattitaitolla. Myyntiedustajamme ovat kohteliaita ja kiinnittävät täysin huomiota asiakkaidemme yksilöllisiin tarpeisiin heidän pyynnön koosta riippumatta.

Jälkipalvelu

Hywell on korkean leikkausrakeiden valmistajan ja toimittajan johtaminen. On sydäntäsärkyvää jättää juorut, kun kuluttiin kovasti ansaittu rahasi kalliisiin laitteisiin vain tuotteen toimittajan kääntämiseksi kuurojen korvan pyynnöstäsi, kun tarvitset niitä eniten.

Hywell Machinery -yrityksessä tarjoamme kaikille asiakkaillemme täyden jälkikäteen tuen. Jos tarvitset turvallisia käsiä käsitelläksesi kaikki kokemasi haasteet ostaessasi lääkkeesi, olet oikeassa paikassa Hywellin kanssa.