Olipa kyseessä märkä jauhe tai kuivien lohkomateriaalien pakkaus, Oscillating Granulator kehittää materiaalista hienoja ja yhtenäisiä rakeita. Oscillating Granulators toimitetaan joustavasti säädettävällä metalliverkolla, joka on helppo koota ja purkaa. Swing-rakeistuskoneen pääelementit koostuvat suljetusta teräspinnoitetusta rungosta ja voitelujärjestelmästä, joka mahdollistaa sen sujuvan toiminnan ilman turhaa melua.
Värähtelevä rakeistus on suosittu jauherakeistuskone, jota käytetään koon pienentämiseen tai tarvittavien raekokojen muodostamiseen kosteasta jauhemateriaalista tai kuivatun lohkomassan, herkkien jauheiden ja rakeiden murskaamiseen lääke-, kemian- ja elintarviketeollisuudessa. swing-rakeistimet parantavat rakeiden laatua helpottamalla niiden juoksevuutta ja käsittelyä.
Värähtelevän rakeistimen toimintaperiaatteen ymmärtäminen auttaa sinua tekemään tietoon perustuvan päätöksen rakeistustarpeisiisi. Tämä artikkeli sisältää kaiken, mitä sinun tulee tietää laitteista. Sukellaan heti sisään!
YK
HYWELL
8479899990
SUS304/SUS316L/Titanium
Ruoka/farmaseuttinen/kemiallinen
| Saatavuus: | |
|---|---|
| Määrä: | |
Oskilloivaa rakeistajaa kutsutaan myös keinugranulaattoriksi tai keinugranulaattoriksi. se on tärkeä märkärakeistuskone. YK-sarjan värähtelevä rakeistaja on yleensä välittömän rakeiden tuotantolinjan avainlaite. Pelletin tuotantolinja sisältää seuraavat laitteet: CH-säiliösekoitin , YK-sarjan värähtelevät rakeistimet, Keskipakosferonisointikone , kuivausrumpu (kuten tärisevä leijukerroskuivain, staattinen leijukerroskuivain , pystysuora leijukerroskuivain tai kuumailmauuni ) ja seulontakone. Tämä tuotantolinja voi tehdä kuivasta jauheesta yhtenäisiä ja välittömiä rakeita. Jos asiakas haluaa tehdä lopullisista pelleteistä pallon muotoon, märät pelletit lähetetään QL:lle Keskipakosferonisoija märkien pellettien saamiseksi ja kuivausrummussa.
Hywell Machineryllä on laboratoriokoneet tehtaan tai kokeellisen viraston tuotekehitysvaiheessa, kiinnitä huomiota hywell-yrityksen toimintaan laboratorion keinugranulaattori.
Värähtelevä rakeistaja on eräänlainen kone, jota käytetään lääketeollisuudessa jauheiden rakeistamiseen. Se koostuu vaakasuorasta sylinteristä, joka värähtelee edestakaisin, jolloin sisällä oleva jauhe rakeistuu pieniksi hiukkasiksi.
Värähtelevä granulaattori toimii roottorilla, joka on kiinnitetty akseliin. Kun roottori pyörii, se saa jauheen liikkumaan sylinterin ympäri, ja sylinterin värähtelyt auttavat hajottamaan jauheen rakeiksi. Rakeet voidaan sitten kerätä ja käyttää jatkokäsittelyyn, kuten puristamiseen tableteiksi.
Värähtelevät rakeistimet ovat edullisia lääketeollisuudessa niiden kyvyn vuoksi tuottaa tasakokoisia ja -muotoisia rakeita sekä helppokäyttöisyyden ja huollon vuoksi. Ne ovat myös suhteellisen kompakteja ja kustannustehokkaita verrattuna muihin rakeistuslaitteisiin.
Värähtelevää rakeistajaa käytetään pääasiassa rakeistuslaitteistona elintarvike- tai lääkkeiden märkärakeiden pientuotantoon. Jos tarvitset suuren volyymin kuivarakeistussuunnittelua kemikaaleille tai lannoitteille, tutustu yrityksemme telapuristimen rakeistaja.
Agglomeroidun materiaalin pelletointi- ja murskauskone on parannettu versiomme YK-swing-rakeistimesta, jota käytetään pääasiassa agglomeroitujen materiaalien murskaamiseen ja rakeistamiseen. Monet materiaalit agglomeroituvat suhteellisen kiinteiksi lohkoiksi kuljetuksen aikana. Jos ne murskataan suoraan murskaimella, rakeiset materiaalit muuttuvat jauheeksi, mikä ei ole asiakkaiden toivoma lopputulos. Sitten agglomeroidun materiaalin pelletointi- ja murskauskoneemme tehdä agglomeroiduista materiaaleista jälleen rakeita.
YK-sarjan värähtelevä rakeistaja on yleensä välittömän rakeiden tuotantolinjan avainlaite. Pelletin tuotantolinja sisältää seuraavat laitteet: CH-säiliösekoitin, YK-sarjan värähtelevät rakeistimet, kuivausrumpu (kuten värähtelevä leijukerroskuivain, staattinen leijukerroskuivain, pystysuora leijukerroskuivain tai kuumailmauuni) ja seulontakone. Tämä tuotantolinja voi tehdä kuivasta jauheesta yhtenäisiä ja välittömiä rakeita. Mikäli asiakas haluaa tehdä lopullisista pelleteistä pallon muotoon, märät pelletit lähetetään QL-pelletointikoneeseen märkien pellettien saamiseksi ja kuivataan kuivaimessa.
Hywell Machineryllä on laboratoriokoneita tehtaan tai kokeellisen viraston tuotekehitysvaiheeseen, kiinnitä huomiota hywell-yhtiön laboratorion keinugranulaattoriin.
Malli |
Rullan koko (mm) |
Rullan määrä |
Teho (KW) |
Rullan nopeus (rpm) |
Kapasiteetti (kg/h) |
Paino (kg) |
YK-100 |
100 |
1 |
1.1 |
±55 |
30-300 |
150 |
YK-160 |
160 |
1 |
3 |
±55 |
100-500 |
280 |
YK-160B |
160 |
2 |
7.5 |
±55 |
200-1000 |
380 |
YK-320 |
320 |
1 |
11 |
±55 |
300-2000 |
470 |
1. Hywell Machinery pidättää oikeuden suunnitteluun ilman ennakkoilmoitusta 2. Kaikki keinugranulaattorin tiedot ovat niin tarkkoja kuin on kohtuudella mahdollista, mutta ne eivät ole sitovia. 3. Siinä on myös laboratoriomittakaavan rakeistuskone |
||||||
On olemassa yksipäisiä värähteleviä granulaattoreita ja kaksipäisiä värähteleviä granulaattoreita. yksipäinen märkärakeistus tarkoittaa, että suppiloon on asennettu yksi roottori ja kaksipäinen rakeistaja, että suppiloon on asennettu kaksi roottoria. Jos asennustila on rajallinen, mutta tuotantokapasiteetti on suhteellisen suuri, voidaan harkita kaksipäistä rakeistajaa.
Yksipäinen oskilloiva rakeistaja
Yhden roottorin oskilloiva rakeistaja
Kaksipäätä oskilloiva granulaattori
Kahden roottorin värähtelevä granulaattori
Hywell Machinery YK-sarjan värähtelevä rakeistaja koostuu pääosin suppilosta, rummusta, seulasta jne. Pyörivä rumpu asennetaan suppilon alle ja edessä ja takana on tiivistetut päätykannet. Pyörivä rumpu voidaan irrottaa ja puhdistaa milloin tahansa, kunhan etummainen säätöruuvi ja etukansi irrotetaan.
Hywell-koneiston YK-sarjan kääntörakeistuskone käyttää mekaanista voimansiirtoa saadakseen häkkirummun roottorin edestakaisin materiaalin pakkorakeistuksen tai törmäysmurskaamisen suorittamiseksi. Seulan ja pyörivän häkin välistä rakoa ohjataan ja rakeet suulakepuristetaan. Sen tuotantokapasiteetti on seuraava Materiaalin kosteus, tyyppi, viskositeetti ja mesh vaihtelevat, ja erilaisten seulojen aukkoa muuttamalla voidaan saada erilaisia hiukkaskokoja.
Suppilon ja rakeistuslaitteen rakenne on suunniteltu helpon asennuksen, puhdistuksen ja käytön periaatteen mukaisesti. Materiaalin kanssa kosketuksissa olevan keinuvärähtelevän rakeistimen rakennemateriaalit ovat kaikki valmistettu ruostumattomasta teräksestä ja myrkyttömästä nailonista, mikä varmistaa tuotteen puhtauden eikä kemiallista reaktiota.
Mitkä ovat tärkeimmät osat, joilla on keskeinen rooli oskilloivan granulaattorin toimintaperiaatteessa? Oscillating Granulation -kone sisältää syöttösuppilon, roottorin, seulan, käsipyörän, käyttöyksikön (moottori ja vaihteisto) ja ohjauspaneelin.
Syöttösuppiloa käytetään rakeistettavien materiaalien lataamiseen. Koska värähtelevää rakeistajaa voidaan käyttää märkärakeistukseen, suppilo on suunniteltu pitämään esikostuttavat materiaalit. ja suppilo on valmistettu ruostumattomasta teräksestä ja kaikki on hitsattu ja kiillotettu.
Värähtelevä roottori on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. roottori on asennettu syöttösuppilon pohjalle. Tässä komponentissa on useita sylinterimäisesti järjestettyjä varsia. Nämä teräväreunaiset roottorivarret toimivat terinä suurten agglomeraattien hajottamiseksi. konemallin perusteella yhteen koneeseen voidaan asentaa yksi roottori tai kaksi roottoria. Roottori toimii värähtelemällä ja pyörimällä vaaka-akselilla. Se pyörii puolelta toiselle murskaakseen ylisuuren rakeistettavan tuotteen.
Seula toimitetaan rei'itetyssä metallilevyssä. Se toimii verkkoseulana ja kiertyy puoliksi värähtelevän roottorin ympärille alhaalta. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu seula lajittelee ja seuloa värähtelevän roottorin murskaamat hiukkaset.
Oskilloivaa rakeistusseulaa on saatavana eri kokoisina ja rei'itetyinä. Seula auttaa saavuttamaan halutut hiukkaskoot tuotantotarpeidesi mukaan. Meidän seulassa on pyöreä ja neliömäinen malli. Rei'itetyn metallilevyn pienin reikä on 1,5 mm, jos reikä on pieni kuin 1,5 mm, se voi käyttää teräsverkkoseulaa tai nailonseulaa.
Teräsverkkoseula
Neliömäinen reikäseula
Pyöreä reikäinen seula
Oskilloivassa rakeistimessa on yleensä käsipyöräpari. Niissä on irrotettavat tangot seulan kiinnittämiseksi ja sen kireyden säätämiseksi. Kun verkkoseula on vaihdettava, voit ruuvata irti kiinnitysmutterit vetääksesi säätötangot ulos ilman työkaluja.
Oskilloiva rakeistuskoneen käyttöyksikkö sisältää moottorin ja vaihteiston. ja moottorin vaihteisto on asennettu märkärakeistimen pohjalle. Roottoria käyttävät moottori ja vaihteisto värähtelevän ja pyörivän liikkeen aikaansaamiseksi rakeistusprosessia varten.
Käsipyörä
Vaihteisto ja moottori
Ohjauspaneeli
ohjauspaneeli koostuu käynnistyspainikkeesta, pysäytyspainikkeesta, hätäpysäytyspainikkeesta ja virran merkkivaloista. jos oskilloivaa rakeistajaa käytetään märkärakeistuslinjassa, sen on lisättävä ajastin ja invertteri ohjausjärjestelmän sisään, jotta YK-swing-granulaattori voi automaattisesti ohjata prosessilinjaa seuraamaan.
YK-sarjan oskilloivaa rakeistajaa käytetään laajalti lääke-, kemian-, elintarvike- ja elektroniikkateollisuudessa.
Swing-granulaattoria ei voida käyttää ainoastaan märkien rakeiden valmistamiseen märistä materiaaleista (märkäjauhe), vaan sitä voidaan käyttää myös suurten hiukkasten murskaamiseen ja seulomiseen tasalaatuisten pienten hiukkasten saamiseksi.
Hywell Machinery pystyy tarjoamaan YK-sarjan kääntörakeistimet, joiden kosketinosat rakennetaan SS304:stä, SS316L:stä, Titaanista, Duplex-ruostumattomasta teräksestä jne. Värähtelevien rakeistuslaitteiden ohjausjärjestelmää varten Hywell-koneilla on valinnanvaraa painonäppäimillä, PLC+HMI:llä ja niin edelleen. Siemens tai Schneider tai muut.
Hywell Machinery YK-sarjan oskilloivalla rakeistuskoneella oli seuraavat edut perinteisiin ratkaisuihin verrattuna.
1. Suunnittelu on suulakepuristimen pelletointilaitteen GMP - nykyisten hyvien valmistuskäytäntöjen mukainen
2. Tasainen rakeistus ja vähemmän märän ja kuivan materiaalin hienojakoista materiaalia.
3. Helppo käyttää; liikkua, puhdas, kätevä
4. Tasainen toiminta, luotettava suorituskyky, helppokäyttöisyys.
5. Koneen erittäin kiillotetut sisä- ja ulkopinnat, ei kuollutta kulmaa, helppo puhdistaa, ei ristikontaminaatiota. GMP:n vaatimuksen rajoittaminen.
6. Pieni kuutio, helppo asentaa, kätevä käyttää ja huoltaa.
Kun valitset värähtelevää rakeistajaa, on otettava huomioon useita tekijöitä, kuten:
• Materiaalin ominaisuudet: Materiaalin ominaisuudet, kuten koko, muoto ja kovuus, voivat vaikuttaa rakeistimen suorituskykyyn.
• Hiukkaskoko: Haluttu partikkelikoko määrää seulan reikien koon ja tarvittavan roottorin tyypin.
• Tuotantokapasiteetti: Tarvittava tuotantokapasiteetti määrää tarvittavan granulaattorin koon.
• Pölynkeräys: Pölynkeräysjärjestelmän tarve tulee ottaa huomioon erityisesti lääketeollisuudessa.
Värähtelevien granulaattoreiden asianmukainen huolto ja puhdistus ovat välttämättömiä optimaalisen suorituskyvyn ja pitkäikäisyyden kannalta. Joitakin huolto- ja puhdistusvinkkejä ovat:
• Granulaattorin ja sen osien säännöllinen kulumisen ja vaurioiden tarkastus.
• Liikkuvien osien säännöllinen voitelu.
• Puhdista suppilo, roottori ja seula jokaisen käytön jälkeen kontaminoitumisen ja kerääntymisen estämiseksi.
• Granulaattorin purkaminen syväpuhdistusta varten säännöllisesti.
• Noudata valmistajan huolto- ja puhdistusohjeita.